Test av dynamiska belastningspeler

(namn och plats,

PILOT DYNAMIC LOAD TEST ACT

Kommissionen bestående av

representant för entreprenören ________________________________________

(namn på upphandlande organisation)

representant för projektorganisationen ________________________________________

har utarbetat denna akt att testa grunden för grunden av pylon nr.

Stapel nr. ________________ Typ av stapel Stapelmaterial

Tillverkningsdatum _________ Sektion (diameter)

Längd _______________ m (utan spets) Mass t

Tillverkarens passnummer ______________________________________

Typ Total vikt t

Massan av chockdelen är ______________ t. Passportenergi av påverkan av kgf.

Pass antal slag per minut __________________________________________

Kapsens massa _______________ t. Packning i locket

Upp till __________ meter är påsen blockerad med hjälp av en armhålan (central eller

sida), utförd av en tvättlinje med en diameter av mm

med vattentryck ______________ kgf / cm2 och vattenförbrukning m3 / min.

När undergrävningen är avstängd, är stapeln klar vid _______________________________ m.

Vid de sista åtagandena för att nedsänka teststången erhölls de data som presenterades i tabellen:

Djup på högkörning, m

Antal slag per 1 m eller 10 cm nedsänkningspal

Höjden av hammarens chock, cm

Det genomsnittliga felet i en träff, se

Antal slag som tagits från början av högerkörningen

Metoden för att mäta högens rörelse _______________________________________

vägran, linjal etc.

Stapelposition efter körning:

Absoluta märken: höger kördjup __________________________________ m

toppen av högen _______________________________________ m

markytan i högen _________________________ m

botten av högen ________________________________________ m

Pålhuvudets tillstånd efter körning _______________________________________

Lufttemperatur ______________________________________________________ ° С

Varaktigheten av "vila" hög dagarna

Mängden nedsänkningspackel, cm

Genomsnittlig misslyckande av en träff

Ett sätt att mäta förflyttningen av högar ________________________________________

(denialmätare, linjal etc.)

Lufttemperatur ______________________________________________________ ° C.

Under dyk- och höftestet noteras följande onormala fenomen.

Bilaga: Geologisk kolumn och stapel nedsänkning schema

1. Dynamiska belastningstester ska som regel utföras med samma utrustning som använts för att driva grundstaplarna.

2. Antalet och antalet pålar som ska utsättas för dynamiska kontrollprov under byggandet ska fastställas av designorganisationen inom 1% av det totala antalet pålar vid denna anläggning, men inte mindre än 5 stycken.

Lagen av testhoppens dynamiska belastning

Antaget av: GP Informavtodor

Antagen av: Forskning och utveckling och tekniskt institut för urban ekonomi

Godkänd: Forskningsinstitutet i Moskva Konstruktion av Lenin Glavmosstroys order i Moskvas stads verkställande kommitté 23.05.2002

Godkänd av: Rosavtodor 05/23/2002

Godkänd av: Soyugygiprovodkhoz 23 maj 2002

(namn och plats,

PILOT DYNAMIC LOAD TEST ACT

Kommissionen bestående av

representant för entreprenören ________________________________________

(namn på upphandlande organisation)

representant för den tekniska övervakningen av kunden _________________________________

representant för projektorganisationen ________________________________________

har utarbetat denna akt att testa grunden för grunden av pylon nr.

Stapel nr. ________________ Typ av stapel Stapelmaterial

Tillverkningsdatum _________ Sektion (diameter)

Längd _______________ m (utan spets) Mass t

Tillverkarens passnummer ______________________________________

Typ Total vikt t

Massan av chockdelen är ______________ t. Passportenergi av påverkan av kgf.

Pass antal slag per minut __________________________________________

Kapsens massa _______________ t. Packning i locket

Upp till __________ meter är påsen blockerad med hjälp av en armhålan (central eller

sida), utförd av en tvättlinje med en diameter av mm

med vattentryck ______________ kgf / cm2 och vattenförbrukning m3 / min.

När undergrävningen är avstängd, är stapeln klar vid _______________________________ m.

Vid de sista åtagandena för att nedsänka teststången erhölls de data som presenterades i tabellen:

Djup på högkörning, m

Antal slag per 1 m eller 10 cm nedsänkningspal

Höjden av hammarens chock, cm

Det genomsnittliga felet i en träff, se

Antal slag som tagits från början av högerkörningen

Metoden för att mäta högens rörelse _______________________________________

vägran, linjal etc.

Stapelposition efter körning:

Absoluta märken: höger kördjup __________________________________ m

toppen av högen _______________________________________ m

markytan i högen _________________________ m

botten av högen ________________________________________ m

Pålhuvudets tillstånd efter körning _______________________________________

Lufttemperatur ______________________________________________________ ° С

Varaktigheten av "vila" hög dagarna

Mängden nedsänkningspackel, cm

Genomsnittlig misslyckande av en träff

Ett sätt att mäta förflyttningen av högar ________________________________________

(denialmätare, linjal etc.)

Lufttemperatur ______________________________________________________ ° С.

Under dyk- och höftestet noteras följande onormala fenomen.

Bilaga: Geologisk kolumn och stapel nedsänkning schema

1. Dynamiska belastningstester ska som regel utföras med samma utrustning som använts för att driva grundstaplarna.

2. Antalet och antalet pålar som ska utsättas för dynamiska kontrollprov under byggandet ska fastställas av designorganisationen inom 1% av det totala antalet pålar vid denna anläggning, men inte mindre än 5 stycken.

Act test pile dynamisk belastning. Form N F-35

Godkänd av Rysslands transportministeriads order den 23 maj 2002 N IS-478-s

Anteckningar. 1. Dynamiska belastningstester ska som regel utföras med samma utrustning som använts för att driva grundstaplarna.

2. Antalet och N på staplarna som ska utsättas för dynamiska kontrollprov under konstruktionen ska fastställas av designorganisationen inom 1% av det totala antalet pålar vid denna anläggning, men inte mindre än 5 stycken.

3. Testet utförs i enlighet med GOST 5686-94 och "Riktlinjer för metoder för fältprovning av bålens och jordens bärförmåga".

Act test pile dynamisk belastning. Form N F-35

Provdokument:

Godkänd av Rysslands transportministeriads order den 23 maj 2002 N IS-478-s

Anteckningar. 1. Dynamiska belastningstester ska som regel utföras med samma utrustning som använts för att driva grundstaplarna.

2. Antalet och N på staplarna som ska utsättas för dynamiska kontrollprov under konstruktionen ska fastställas av designorganisationen inom 1% av det totala antalet pålar vid denna anläggning, men inte mindre än 5 stycken.

3. Testet utförs i enlighet med GOST 5686-94 och "Riktlinjer för metoder för fältprovning av bålens och jordens bärförmåga".

Hur man utför dynamisk provning av pålar?

Dynamiska tester av utborrade pålar utförs för att bestämma lager och deprimerande förmåga hos de armerade betongprodukterna som presenteras.

Den teknik med vilken indragningsförmågan och bäregenskaperna testas regleras av separata bestämmelser i SNiP och GOST 5686-94.

Dynamiskt prov på bärkraft

För att producera en exakt bedömning av produktens indragningsförmåga används en oscillografisk köranalysator aktivt.

Därefter registreras de data på pressning och statisk belastning som upplevs av staplarna i enlighet med kraven i SNiPa och GOST 5686-94 i den relevanta dokumentationen. Data går också in där om jordens egenskaper.

Egenskaper och syfte med testet

Dynamiska tester för uttråkade pålar samt bedömning av deras presskapacitet görs med orientering till vilken typ av jord som blockeringen görs.

Oavsett ett antal karakteristiska egenskaper hos marken, där de inlämnade borrade betongprodukterna kommer att köras, utförs allt arbete med en tydlig orientering mot kraven i GOST och SNiP.

Dynamisk och statisk provning av pålar, liksom testning av jordar, utförs under byggandet av sådana föremål som:

  • Undervatten grundar av broar;
  • Strandområden;
  • Oljeplattformar.

Dynamisk högprovning under

Sådana högar gör provkörning. I detta fall är lastenheten ovanför pålarna en speciell hydraulisk hammare av fallande eller slagart.

Om det inte finns någon sådan enhet på byggarbetsplatsen där arbetet på pålar utförs, innebär uppskattningen att det finns en alternativ enhet för körning.

I det här fallet gör testprogrammet för uttorkade betongprodukter att du kan använda självtillverkad rörformig hammartyp.

Baserat på kraven för GOST och SNiP är vikten av denna hammare för tråkiga pålar 3,2 ton. Dess installation är gjord av element som ligger mellan högarna.

Monteringen är gjord med hänvisning till reglerna för GOST och SNiPa. Installationen utförs med hjälp av en kran, i utrymmet mellan pålarna, på platsen där marktestet ska utföras.

Dynamiska provningar av pålar är gjorda, i enlighet med kraven i GOST och SNiP vid vissa stadier av arbetet, är beräkningen godkänd i förväg. Så görs test av uttråkade högar:

  • I processen att genomföra undersökningar av markar;
  • Innan processen med den detaljerade utformningen av stiftelsen med staplar
  • Vid genomförandet av provkörning uttråkade pålar;
  • Vid genomförande av godkännande av redan avslutat arbete.

Dynamisk stapeltestning

Som ett resultat görs en testrapport av dynamisk belastning. Det bör noteras att dynamiska och statiska tester av uttorkade produkter och markforskning utförs:

  1. För att bestämma graden av heterogenitet av markstrukturer inom byggarbetsplatsen.
  2. Att bedöma och jämföra parametern för bärkraft och belastning som produceras av staplar.
  3. För att detektera lagerlagren av mark och försvagade områden av stapelfältet.
  4. För att få noggrann och tillförlitlig data om pelarnas bärkapacitet efter körningen.

GOST och SNiP tillåter testning att använda samma utrustning som vid körning, anger dessa bestämmelser tydligt det önskade avståndet mellan pålarna under arbetet.

Slutresultatet av att prova uttråkade produkter presenteras i form av det erhållna värdet av pelarnas fel. Detta är djupet där stapeln sjunker med ett slag av hammaren.

Alla aktuella mätningar av uttråkade pålar tillverkas med hjälp av en speciell enhet - felmätaren. När mätningar görs, är noggrannhetsparametern för en sådan anordning 1 mm.

Denna enhet, med lämplig inställning, kan göra noggranna mätningar av avståndet mellan staplarna. Alla stadier av mätarbetet utförda i enlighet med kraven i SNiP.

De viktigaste fördelarna med dynamisk belastningstestning

Testa pålar i den opererade byggnaden framför överbyggnaden

Den dynamiska testmetoden har flera obestridliga fördelar jämfört med den statiska metoden. Vid genomförandet av denna metod är en hög grad av rörlighet tillgänglig, det är ganska ekonomiskt och gäller för alla typer av befintliga högar.

Den presenterade metoden ger en verklig möjlighet att väsentligt öka parametern för produktens lagerkapacitet. Allt detta görs i enlighet med bestämmelserna i SNiP.

En sådan ökning i parametern är möjlig om stapeln under genomförandet av körning nedsänks med sin spets i ett svagt skikt som har större kompressibilitet.

I lerjord, som utmärks av deras homogenitet inom byggnadens källare, kan omfattningen av misslyckanden skilja sig när pallen drivs till samma djup.

Tillsammans med ett kort fördröjningsintervall kan de angivna uppgifterna vara vilseledande, och därför kan åsikten från olika värden av produktens lagerförmåga bildas.

I det här fallet rekommenderas att försiktigt verifiera de resultat som erhållits med de som erhållits under pågående statiska undersökningar. Processen kommer att avslöja ett gemensamt värde av nivån på motståndskraften hos de betongprodukter som presenteras.

Dynamisk testteknik

I de flesta fall initieras dynamisk provning tre gånger. Första gången utförs alla åtgärder på befintliga produkter som väljs ut för arbete och konstruktion. Detta händer före början av åtgärden med projektets stapelfundament.

Dynamisk belastningstest

I processen bestäms en indikator av nivån av heterogenitet av markavlagringar på den plats där konstruktionen utförs.

Nästa steg efter detta görs direkt vid körning. Processen bedömer produktens lageregenskaper och studerar egenskaperna hos lagerjordskikten och försvagade områden.

Efter avslutad arbete är det sista provet. Det ger de mest tillförlitliga uppgifterna om bärkapaciteten efter att ha tillbringat tid i marken.

Vid körning i arbetet med att observera aktuella förändringar i fel kan det identifieras de jordlager som är bärare.

Det gör det också möjligt att göra en jämförande bedömning av parametrarna för bärförmågan hos redan förtäppta produkter, för att identifiera möjliga försvagade områden.

I lager av lertyp görs testkörning med en hammare, som genomför en kort serie av slag. Detta gör att du kan hålla intakt markstruktur.

Alla aktuella dynamiska tester utförs med hjälp av utrustning och utrustning som var inblandad i utförandet av huvudspektrumet av arbetet.

Efter slutförandet blir felvärdet tillgängligt. Det är lika med graden av nedsänkning av produkten i marken efter att ha gjort ett hammarslag på den.

Testning av högar med dynamisk (chock) belastning enligt ELDI-metoden

Noggrannheten hos de data som ska erhållas direkt korrelerar med hammarens höjd och den specifika vikten av dess slagparti.

Detta inkluderar även parametrarna för högen och dess lock. Någon uppmärksamhet ägnas åt nivån på noggrannheten hos de mätningar som gjorts under produktens elastiska rörelser i marken efter strejken.

Jordprovning

Under byggandet av byggnaden och dess efterföljande idrifttagning komprimeras jordar av sand- och lertyp som ett resultat av statisk belastning som påverkar dem.

Jordprovning har en mycket allvarlig inverkan på hela byggnadsprocessen. Detta beror på det faktum att egenskaperna hos styrkan och stabiliteten hos hela konstruktionen under uppbyggnad direkt beror på parametrarna för jordens bärkraft.

Denna procedur utförs för att i detalj studera jordens fysikaliska egenskaper, bestämma egenskaperna hos deras geologiska struktur och identifiera förhållanden som påverkar jämvikten för hela jordmassan i ett visst område. I de flesta fall finns det två obligatoriska faser av denna typ av test.

Pile strength test

Laboratoriet låter dig bestämma önskade parametrar för jordens fysikalisk-mekaniska egenskaper, och fältet identifierar nivån på markmotståndet under dess naturliga förhållanden.

Det utförda arbetet bidrar till att göra det mest optimala schemat för arbetet och förutsäga stabiliteten i den framtida byggnaden.

Dessutom bidrar det till valet av det mest effektiva sättet att stärka stiftelsen. Dessa förfaranden utförs också för att undvika de uppförda byggnadernas kollaps.

Tester kan utföras inte bara på öppna byggarbetsplatser, men också i stiftelsens studie är redan redo. Om byggandet utförs på den gamla grunden, är marken nödvändigtvis föremål för proceduren för obligatorisk studie.

Statiskt stapeltest

Vid val av utrustning som är nödvändig för de korrekta provningarna av denna typ utförs orienteringen på egenskaperna hos metoden genom vilken dyket utförs. Nu används aktivt sådana metoder som:

  • Genomförande av nödvändig frakt på plattformen installerad på högar;
  • Användningen av en spänningskoppling eller vinsch;
  • Användningen av en hydraulisk jack och användningen av dess ansträngningar;
  • Använda sin egen andel av IEDs.

Testning av högar med statisk belastning enligt GOST 5686-94

Det statiska provet på pålar börjar med det faktum att antalet redan befintliga produkter anges och de platser där deras ytterligare körning kommer att utföras.

Därefter nedsänks testbetongstrukturerna. Allt aktuellt testarbete utförs med deltagande av de strukturer som ligger i områden med de värsta markförhållandena.

Allt testarbete börjar med det faktum att pelarnas "vila" väntar. Dessa strukturer, vars nedsänkning kommer att utföras med andra metoder, varnar inte tidigare än en dag innan processen börjar.

Allt arbete börjar först efter att en produkt av betong fryser till 80% av dess styrka. Allt arbete utförs jämnt utan slående och observera graden av belastning på strukturen. Förfarandet är inställt i förväg och visas i testprogrammet.

Vid genomförandet av fördjupningen av strukturens nedre ändar i detritaltypens jordar får man uppnå tre steg (nivåer) av belastningen, vilket utgör 1/5 av alla laster i kombination totalt.

Den första försökshallen ska ha hög hållfasthet, tack vare detta kan alla nödvändiga egenskaper erhållas. Vid behov förstärks högen genom att ansluta ett externt klämma.

Act test pile dynamisk belastning. Form N F-35

Anteckningar. 1. Dynamiska belastningstester ska som regel utföras med samma utrustning som använts för att driva grundstaplarna.

2. Antalet och N på staplarna som ska utsättas för dynamiska kontrollprov under konstruktionen ska fastställas av designorganisationen inom 1% av det totala antalet pålar vid denna anläggning, men inte mindre än 5 stycken.

3. Testet utförs i enlighet med GOST 5686-94 och "Riktlinjer för metoder för fältprovning av bålens och jordens bärförmåga".

Dynamisk stapeltestning

Dynamisk stapeltestning

Typ av provpeler

Under framställning av piling vid anläggningen utförs fältförsök av pålarna:

Prov ger nödvändig information om stapelns bärkraft. De produceras i enlighet med kraven i GOST 5686-69 "pålar och stapelskal. Fälttestmetoder.

Vi rekommenderar också att du läser informationen som är nödvändig för statiska tester av pålar.

Dynamisk stapeltestning

Dynamiska tester av pålar utförs i följande fall:

  • Före designen av stapelkörningen utförs dynamisk provning för att studera graden av heterogenitet på marken och bärförmågan hos test- och projekthögar för deras jämförelse och utvärdering.
  • Under körningen av de viktigaste arbetsstolparna - för att skilja lager och svaga sektioner vid den plats där stapelfältet är utrustat och för att erhålla data på pelarnas relativa bärförmåga.
  • Efter avslutad arbete, under godkännande, för att erhålla slutlig, mer tillförlitlig information om lagringskapaciteten hos nedsänkta högar efter "vila" (speciellt viktigt för lerjord).

Vårt företag följer strikt krav på GOST och SNiP under dynamisk provning av pålar, vilket utförs i enlighet med det utvecklade programmet.

Relaterade artiklar:

Pile Test Program

Enligt gällande GOST-krav utförs dynamisk provning av pålar i enlighet med programmet för sandiga markar (med undantag av smutsiga och fina sandiga vattenmättade jordar) under minst tre dagar, och för lera och olika jordar i minst 6 dagar.

I vissa fall kan dessa perioder, beroende på markens egenskaper på byggarbetsplatsen, ändras, både på en mindre och större sida med ett slutintervall från 1 till 20 dagar.

Testprogrammet omfattar:

  • mätningar av fel vid nedsänkning (vid trimning - med en noggrannhet på 1 mm)
  • exakt räkning av strejk som gjorts under hela dyket;
  • Hammerhammarräkning per dykmätare:
  • när du döljer den sista mätaren av högen - räknar slag för varje 10 cm.
  • kontrollbestämning av storleksordningen av felet efter "vila" av stapeln när den är färdig.
  • utarbeta en handling av dynamisk provning av högar.

Under det dynamiska testet av pålar fylls bordet i motsvarande logg.

exempel forum och beräkningsdata

Testresultaten bearbetas och presenteras som sammanfattande data som visar hur felprocenten förändrades under testen och återspeglar förhållandet mellan antalet hammarslag och hövdjupet.

Vi rekommenderar en artikel om ämnet - vad är felet på stapeln

I slutet av provet utarbetar vi en test av stapeln med en dynamisk belastning.

Kostnaden för dynamiska teststaplar

Vid produktion av dynamisk provning av pålar görs en uppskattning där alla typer av arbeten och deras kostnader återspeglas i detalj, inklusive ankomsten av utrustningen till testplatsen och kostnaden för bränsle för dieselhammaren och utrustningens avskrivning.

Priset för det dynamiska testet av högar - från 8000 sid.

Avsnitt 7 FACILITETER SOM KONSTRUKTERAS MED METODEN "VÄG I GRUND" ALLMÄNNA BESTÄMMELSER

ACT DYNAMIC TEST PILET ACT

Datum för upprättande av lagen _____________________________________________________

Namn och plats för konstruktion ______________________________

Namn på byggföretaget ____________________________________

1. Testhoppningsdykningsförhållanden

/ Trä, armerad betong (korsa onödigt) /

Stapelnummer ________________________ Tillverkning _____________________ 198___ g

tvärsnitt (diameter) _________________ cm, längd _______________________ m,

vikt __________________________ kg, sändes ____________ 198___

Driven vid en geologisk brunn.

(hål) № _________________ i punkten med koordinater ________________________

hammare (vibrerande hövdrivare) med en massa slagdel ____________________________ t,

droppehöjd (stroke) ________________________________________ cm,

slagfrekvens (för dubbelverkande hammare) __________________________ min

med ett ångtryck (luft) i cylindern _________________________________ MPa

Material och tjocklek av packningar i locket ________________________________

_______________________ med eller utan en sko _______________________

Funktioner av nedsänkning (underminering, ledare, etc.) ______________________________

Stapeln är nedsänkt _____ m från botten av gropen till marken

Det slutliga felet på högen och jordens och höns elastiska rörelse (uppmätt enligt feldiagrammet).

Fel på högen och elastiska rörelser på marken och pålarna under körning (i cm)

Elastisk rörelse av mark och högar

Kontrolltillägget gjordes på ______________________ 198____, d.v.s.

efter ________ dagar (timmar) efter körning.

Dobivka gjordes av hammertyp _______________________________________,

vikt ______________ t med höjdhöjd ______________________________ cm

med huvudet __________________________________________________________

(beskrivning av locket, pluggarna och packningarna)

Fel och elastiska rörelser av mark och högar från tre slag under kontrolltrimningen (uppmätt genom feldiagrammet).

Fel på högen och elastisk förskjutning av marken och högen under kontrollens avslutning (i cm).

Elastisk rörelse av mark och högar

Följande fenomen ägde rum under körning och efterbehandling av högen:

(beskrivning av fenomen, observationer under test)

Piling log.

Diagram över misslyckanden och elastiska rörelser av mark och pålar registrerade under körning och efterbehandling.

BILAGA 50

EXEMPEL PÅ BESTÄMMELSE AV BARNENS LÄGGANDE MÖJLIGHET OCH PILJAR SEDAR SOM INGÅNGS AV VIBROBLIMERS

Exempel 1. En armerad betonghöga med en tvärsnitt av 30 × 30 cm, en längd av 8,4 m, nedsänkt på den sista pantsättningen av en VP-1-vibrator (C-1003) med en hastighet av 2,3 cm / min och en amplitud på 1 cm uppnådde ett djup av 7,3 I det här fallet var strömstyrkan 125, spänning 380 V. Bestäm den uppnådda bärkapaciteten hos denna stapel, om en eldfast lamm med konsistens I ligger ner till ett djup av 4 ml = 0,4, och vidare medelkornig våt sand. Den nominella effekten hos den vibrerande stapelföraren är 60 kW, vikten med huvudhuvud är 50 kN, n = 420 rpm.

1. Bestäm den ström som förbrukas från nätverket NnNn = 0,00173 × IV cos φ = 0,00173 · 125 · 380 · 0,7 = 57,5 ​​kW.

2. Bestäm kraften Nsn, konsumeras av vibrationens rörelse

3. Koefficienten Kb definieras som det vägda genomsnittet för de två jordskikten på s. 8.23.

För loam Kb1 = 3,9.

För sand Kb2 = 4,9.

Kb = (3,9 · 4 + 4,9 · 3,3) / 7,3 = 4,35.

4. Koefficient Mb bestämd i enlighet med punkt 38 ​​och tabell. 55 enligt formeln

5. Koefficient Mn vi hittar formeln i enlighet med punkt 8.38 och tabell. 56.

6. Vibrationssystemets massa Qi beräknad med formeln

7. Enligt formeln (25) finner vi den uppnådda bärförmågan hos stapeln

Exempel 2. Ett armerat betonghögskal med en diameter av 1,6 m nedsänktes i homogen vattenmättad medelkornig sand på den sista bonden med en hastighet av 3 cm / min med användning av en vibrerande stapeldrivare VPM-170 vid första hastighetssteget. Nätspänningen var 370 V, ström 480 A, oscillationsamplitationen 0,4 cm. Den beräknade bärkapaciteten hos stapelskalet Fr = 5600 kN, vibrasysystemets massa är 60000 kg. Kan jag stoppa nedsänkningspackelen?

För att svara på denna fråga kan man direkt bestämma den uppnådda bärkapaciteten hos stapelskalet med formeln (25) och jämföra den med den beräknade.

Du kan gå motsatt sätt genom att jämföra amplituden med det beräknade värdet med formeln (27):

1. För vattenmättad mediumsand enligt krav. 8.23

2. Mb = 1 (se tabell 59 och sid 8.38).

3. Effekt Nsn bestämd av formeln

Nn = 0,00173 · 480 · 370 · 0,7 = 215 kW;

Nx för VP-170 med nominell effekt Nn = 200 kW kommer att vara

Nsn = 215 · 0,9 - 50 = 143,5 kW.

4. Koefficient Ml, bestämd av tabellen. 56 är 1,2.

5. Enligt ADJ. 39 vid den första hastigheten VPM = 170 ni = 475 rpm

6. Beräknad amplitud Ar i detta fall är lika med

ENr = 1500 · 6,37 · 1 · 143,5 / (1,4 5600 - 3,8 · 1,2 588) 475 = 0,56 cm.

Eftersom den faktiska amplituden är 0,4 cm mindre än den beräknade, kan nedsänkningstoppet stoppas, eftersom skalets bärkapacitet redan är högre än den beräknade.

BILAGA 51

TYPSTORLEK AV BURED PILS FÖR HUSHUSSYSTEMET FÖR BRUK OCH INDUSTRI

Metoder för tillverkning av uttråkade pålar

Installation av rotationsborrning i stabila jordar utan fastsättning av brunnarnas väggar

Maskiner SO-2, SO-1200, UGBH-150, NBO-1

Installation av rotationsborrning i instabila jordar med fixering av brunnarens väggar med lera

Installation av rotations- och chockkabelborrning i instabila jordar med fastsättning av väggarna i borrhålen som ligger kvar i marken

Maskiner URB-ZAM, UKS

Installation av SP-45 och verktygsmaskiner från utländska företag med återvinningsbar höljeinventarier

SP-45 installationer och verktygsmaskiner för utländska företag

Rotationsborrmaskiner utan att fixera brunnarnas väggar för lättbelastade jordbruks- och andra byggnader i torra, stabila jordar

Pits för stavar upp till 4 m

Anteckningar: 1. I beteckningarna av typ av bokstäver betyder bokstäverna: BC-bored hög; С - gjord i stabila lerjord (torr); deng - tillverkad i instabila jordar (vattenmättad med brunnmurarna fasta med lera); den0 - tillverkad i instabila markar (vattenmättad med fixering av väggarna i brunnsledningarna kvar i jorden); Och - Tillverkad av maskiner av utländska företag med lagerrör; Cm - tillverkad i stabila lerjord (torr) för lättbelastade byggnader och strukturer. Till exempel: hög BSVg-600 / 1600-12 - en borrad hög med en diameter på 600 mm med en bredd av 1600 mm, en längd av 12 m, tillverkad i instabila jordar med borrväggarna fixerade med lera.

2. De stabila lerjorden innefattar jordar i vilka brunnarnas väggar inte kräver fixering (lerjord är fasta, halvfasta, eldfasta med konsistensindex I = 0.3) och sänkningsjord. De instabila markerna innefattar jordar i vilka brunnarnas väggar är fixerade i borrningsprocessen (lerjord av mjukplast, flytande plast, flytande konsistens, sand).

3. Tabellen visar de vanligaste stapelängderna.

4. Diameterna för BSI-staplarna tas i enlighet med den utrustning som finns i Sovjetunionen.

Teststaplar - dynamiska och statiska metoder

Långt innan konstruktionen av kapitalstrukturen påbörjas genomförs en hel rad åtgärder för att säkerställa rätt val och ytterligare beräkningar av strukturelementen, i synnerhet grunden. Testning av pålar utförs vid scenen av tekniska undersökningar och kontroller under byggnadsperioden. Under arbetets gång bestäms lagerkapaciteten och eventuella deformationer, varefter uppgifterna jämförs med de beräknade indikatorerna som anges i projektdokumentationen. Om nödvändigt justeras pelarnas typ och dimensioner, liksom deras penetrationsteknik.

Allmänna bestämmelser

Det bör noteras att denna statliga standard inte täcker markstenar:

  • grov, vars sammansättning innehåller bulkinkluderingar mer än 40%;
  • svullnad eller saltlösning, i händelse av blötläggningsbehov för testning.

Den betraktade GOST har inget att göra med studier som utförs för att bestämma uthålligheten hos högar i händelse av seismiska eller atypiska dynamiska belastningar som uppträder under driften av ett objekt.

Jordtestet utförs av staplar:

  • fullskala, inte avvikande från det vanliga i storlek, material och design;
  • referens, som utgör en kompositmantel av metall d = 114 mm, begravd med körningsmetoden;
  • sonder - i form av metallpinnar d = 127mm med spetsiga spets och friktionskopplingar.

Motsvarande SNiP och GOST tillåter dynamiska och statiska varianter av markprovning av staplar. Vid provningsprocessen bestäms heterogeniteten hos pålkörning, liksom beroende av deras rörelser på tidsfaktorer och belastningar. Platser och antal testpunkter bestäms av projektet, med hänsyn till de mest karakteristiska platserna i det bebyggda området.

Villkoren för utförande av testarbete är ett specialdesignat fälttestprogram.

Egenskaper av dynamiska test

Under de dynamiska belastningarna förstår stötarna av stötar eller vibrationer på körspolen. Denna metod är billigare och enklare än den statiska versionen av testet, men den är inte lämplig för skruv- och uttråkade pålar.

Det bör noteras att dynamiska tester av pålar utförs efter deras penetration och "vila", vars längd beror på markförhållandena och utsetts av fältprovprogrammet. Vid körning, enligt SNiP, ska den utrustning som ska användas i huvudarbetena användas. Studier bestämmer indikatorerna:

  • bärande kapacitet - vid misslyckande, i genomsnitt, med hänsyn till värdena på hönsdämpning efter en slag- eller minutvibration
  • jämnhet av jordskikt - genom motståndskraft mot penetration;
  • nedsänkningsmöjligheter vid designdjupet.

Resultaten registreras i stapelns testrapport med en dynamisk belastning och en uppskattning upprättas för att fastställa kostnaden för arbetet.

Statisk testfunktioner

Testet utförs med hjälp av tryck eller dra last samt horisontella krafter. Såsom anges i SNiP kan test av drivna pålar endast utföras efter deras "vila", och borrade eller insprutningsborrningar kan utföras tidigare än förvärvet av 80% betong av betong.

I fallet med provning av högkonstruktion med presskrafterna utförs påverkan på det jämnt och ostressat men i steg. Detta villkor gäller både last- och höglossning. Alla resultat registreras i motsvarande tidskrift.

För kontrolltest av körda och uttråkade pålar används principen om vågteoriens teori, som består i att man applicerar ett kraftigt kraftigt tryck med en upphängningshammare i riktning mot vertikalaxeln, vilket bidrar till att bestämma markmotståndet och simulera avvecklingen av grundaxeln.

Statiska prov på dragbelastning används inte för betong, skruv, borrad, komposit och nedåtgående hög. Horisontella ansträngningar gör åtminstone två punkter, vilket möjliggör eventuella avvikelser från stapelpolen. Belastningarna i detta fall tas inte enligt SNiP-tabellerna, men enligt de beräknade indikatorerna som anges i projektdokumentationen.

Vad ingår i fälttestprogrammet

På grundval av en viss förteckning över dokumentation, olika egenskaper och krav utarbetas ett program för provning av jord med pålar. GOST indikerar att på scenen för tekniska undersökningar bör övervägas:

  • Resultaten av liknande studier som tidigare genomförts för närliggande byggnader.
  • prognos om möjliga förändringar i hydrogeologiska förhållanden;
  • designegenskaperna hos det projicerade objektet;
  • konstruera belastningar på grundstrukturen;
  • designmärken på botten av grillen och planeringen av territoriet;
  • Strukturens förväntade rörelse, med beaktande av driftsförhållandena.

Programmet för kontrolltestning av jordar med staplar sammanställs utifrån de som antagits i projektdokumentationen:

  • typer och dimensioner av pålar
  • nedsänkningsmönster;
  • beräknade krafter och belastningar;
  • markförhållanden på webbplatsen.

Antalet regulerade GOST-poäng i programmet inkluderar:

  • Antalet strukturer som ska testas
  • testpunkter i planen;
  • maximal belastning, minsta förskjutningar och deformationer;
  • metoder och djup av nedsänkning, inklusive konstruktionsfel
  • varaktigheten av "vila" eller styrka för uttråkade pålar;
  • system för testanläggningar, riktning och natur av laster.

Ett av programmen GOST anger det önskade antalet poäng som studerats. Med dynamiska provningsmetoder - upp till 1% av alla högar, men mer än sex stycken. När man trycker på statiska krafter - upp till 0,5%, men mer än två enheter, och när man drar - mer än 2% eller tre högar. Liknande krav som framläggs och SNiP.

Programmet för markprovning av staplar bör innehålla en genomförbarhetsstudie (genomförbarhetsstudie) som bekräftar eller avvisar betydelsen av forskningen.

uppskattning

Baserat på huvudlistan över arbeten görs en uppskattning som innehåller en detaljerad förteckning över de aktiviteter som utförts vid beräkningen av deras kostnader. Den innehåller:

  • Tull för transport av utrustning;
  • Kostnaden för maskinskift under arbetsperioden;
  • citat för tvingad driftstopp vid installation och demontering av mekanismer;
  • betalning av provpeler
  • inkrementella kostnader inklusive bränslekostnader och avskrivningar.

Enligt uppgifterna från specialiserade företag kan kostnaden för ett dynamiskt test, bekräftat av ett laboratoriums slutsats, vara minst 8 tusen rubel. för en hög och statisk - mer än 40 tusen.

Genomförande av statiska tester av pålar och resultat

Innan man börjar bygga ett hus bestäms den mest föredragna typen av stiftelse. Beslutet fattas på grundval av många faktorer - närheten av grundvatten till ytan, djupet av frysning och jordens bärkraft. I de fall då dessa jordparametrar anses vara otillfredsställande, och enheten av en högkvalitativ monolitisk grund är omöjlig, är den enda möjliga lösningen användning av en stapelfundament. Samtidigt är det nödvändigt att utföra statiska tester av högar för att endast använda höghållfasta och högkvalitativa produkter i byggande, vilket i många decennier kommer att tjäna huset som en pålitlig grund.

Trots den relativt höga kostnaden för statisk provning, bör de inte försummas. En sådan preliminär kontroll gör det möjligt att identifiera eventuella kränkningar av den tekniska process som begicks under produktionen och att utesluta produkter av låg kvalitet från byggprocessen. Dessutom tillåter konstruktionen att ta hänsyn till en exakt definierad procentuell krympning, eftersom det är statisk provning som är helt identisk med de belastningar som de installerade stöden kommer att utsättas för när byggnaden är färdig.

Verifiering, som ett sätt att få en tillförlitlig grund för alla byggnader

Tillsammans med sådana arbeten som förberedelse av ett kompetent projekt av stiftelsen är en viktig och obligatorisk punkt testning av staplar med statisk belastning. Sätt att utföra dessa arbeten är strikt reglerad av relevanta SNiPs. Stackkontroller kan utföras i vilket steg som helst, oavsett vilken föredragen metod som helst:

  • designstadiet - här bestäms sådana parametrar av stödet som längden och diametern, samtidigt som man tar hänsyn till markens egenskaper;
  • Accepteringsstadiet för färdiga produkter, där den faktiska bärförmågan hos stöden bestäms.

Direkt testning startas först efter en form av "vila" av den färdiga produkten, och den specifika perioden beror på markens egenskaper (annars kan resultaten inte vara sanna):

  • tät sand och grov grusjord - 1 dag;
  • sandig mark i mittenfraktionen - 3 dagar;
  • blandad (olik) jord och lera - 6 dagar;
  • sandbas med hög grundvattennivå - minst 10 dagar.

Statiskt test - tillförlitlighet och pålitlighet

Trots att teststaplar med en statisk belastning är dyrare än dynamisk provning, är det den här metoden som gör det möjligt att få de mest exakta resultaten, eftersom det helt "kopierar" den faktiska belastningen på stiftelsen, vilken kommer att tillhandahållas av den byggda byggnaden. Under testprocessen, som strikt regleras av snip, utsätts stödet för en ganska seriös och gradvis ökande last på spetsen, dra och lastar i horisontalplanet - allt detta gör att du kan testa varje prov fullständigt.

Som regel utförs statiska tester av uttråkade pålar på jordens mark där de mest ogynnsamma förhållandena noteras, och antalet testade bärare bestäms av chefen eller utvecklaren. För det mesta anses 2-3% av det totala beloppet som används på webbplatsen tillräcklig. I det fall då byggandet utförs exklusivt på egen hand, utan att entreprenörer engageras, kan du använda alla sätt att skapa laster. Till exempel laddar ett stöd med armerade betongplattor, med hjälp av en kran, gradvis ökar deras antal - denna metod är ganska effektiv och strider inte mot gästerna.

Förberedelse för provning av högar

Testning av uttråkade pålar börjar med en visuell inspektion av dem för att chippa i huvudet, sprickor med en upplysning på mer än 2 mm (både längsgående och tvärgående) - detta borde inte finnas i högkvalitativa produkter. I det fallet, om det stöd som valts för testning har en förstörd huvuddel, är det tillåtet att klippa av det och justera sedan noggrant sin änddel. Innan inspektionen startas, framställs stapeln i enlighet med den föredragna metoden att organisera belastningen på den, till exempel är armeringen exponerad.

Samtidigt utarbetas en referenshöglek, som noggrant kontrolleras för rakhet och graden av slitage på sina dockningsplatser innan de kör in i marken. För att göra detta möter hon i en sektion med en längd av 6 meter. Samtidigt bör avvikelsen från raklinjen inte vara högre än 10 mm längs hela sin längd, i vilket plan som helst som testas. Om konstruktionen påbörjas på vintern, när marken är frusen till sitt maximala djup, bör statisk provning av pålarna startas efter det att den har töts till fullt djup och inom en mätradie från stödplatsen. Att upprätthålla marken i upptinat tillstånd är oerhört viktigt under hela testperioden.

Hela testprocessen ska genomföras i strikt överensstämmelse med ett förutvecklat program som tar hänsyn till alla funktioner i det utförda arbetet:

  • typ, storlek, form och utformning av testpallen
  • Funktionerna hos enheten högar och hur de är nedsänkta i jorden;
  • Förväntade belastningar på de installerade stöden;
  • Villkoren för marken vid inspektionsstället, som bestäms av den ingenjörsgeologiska undersökningen.

Innan testet påbörjas bör en uppskattning upprättas där alla hyreskostnader för den nödvändiga utrustningen kommer att återspeglas och dess fullständiga lista bör definieras. Dessutom är det inte dåligt att i förväg beräkna extra kostnader, till exempel transport, för leverans av eventuella ofplanerade material eller specialverktyg.

Soaking jorden - en förutsättning test peler

Förhindrar uppförande av statiska tester och ett sådant obligatoriskt förfarande som mättnad av jorden med fukt. För detta ändamål är det nödvändigt att installera specialgravar som grävas ut längs omkretsen, på ett avstånd av en meter från deras sidoytor. Den optimala bredden av en sådan gräv är 0,5 meter och ett djup på 1-1,5 meter.

Om testprovets längd överstiger 6 meter, är det förnuftigt att borra brunnar som ligger längs omkretsen i en mängd av 3 stycken för bättre och snabbare blötläggning. Deras optimala diameter är 20 cm. Under hela provningstiden är det nödvändigt att behålla en konstant vattennivå. Det bör vara berett att den mängd vatten som kommer att förbrukas under inspektionen kommer att vara väldigt signifikant.

För kvalitet blötläggning måste du spendera minst 20 m3 per meter. Den tid det tar för marken i testområdet att vara mättad med fukt bör bibehållas exakt. Som regel är det inte mindre än 24 timmar per meter djup, men kan variera från markens specifika egenskaper. Du kan äntligen bestämma jordens beredskap genom att borra och kontrollera marken inom en radie av 1 meter från stödet.

Vanliga sätt att skapa laster på teststaplar

Alla statiska jordprov med pålar utförs på flera vanligaste och bekväma sätt:

  1. Efter att ha stött stödet i marken, installeras en speciell plattform på den där den erforderliga belastningen placeras.
  2. Kontrollera med användning av olika vinschar och spänningskopplingar.
  3. Test med hydrauliska uttag.
  4. Testning med endast din egen stödvikt.

Oavsett vilken testteknik som används, är speciella mätinstrument med ett skalvärde på 0,01 mm fixerade på stöden. Innan du börjar ladda stapeln, återställs alla kontroll- och mätinstrument som är installerade på den till noll. Som ett kriterium för villkorlig stabilisering tas hastigheten för utfällning av det testade stödet, vars resultat inte går utöver gränserna av 0,1 mm för kontinuerlig observation i en timme (mindre än två).

Värdet av det begränsande motståndet är fixerat vid det ögonblicket, när stötdämpningen stannar vid maximal belastning. När den kritiska belastningen nås upprättas en handling med att testa stapeln med en statisk belastning och processen att lossa den börjar. Denna process bör utföras stegvis, och för varje tillvägagångssätt utförs lossning med dubbel avlägsnande av massa jämfört med processen för dess belastning.