Hur man gör träbetongblock hemma

Träbetong, annars - arbolitovy block, är så attraktiva av deras egenskaper, att hantverkarnas önskan att göra dem med egna händer är ganska förståeligt. Men är det här byggmaterialet så bra, hur skickar annonsen om det och är det möjligt att starta sin produktion hemma? För att klargöra situationen föreslår vi att i detalj se vad arbolit är, att studera dess egenskaper, tillverkningsteknik och utvecklarrecensioner.

Vad är träbetong

Detta byggmaterial hör till lättbetong med stor meshstruktur och träfyllmedel. Den är gjord i form av block (standard storlek - 50 x 30 x 20 cm), plattor med förstärkande bur och flytande blandningar hälls i formen under konstruktionen. Enligt GOST bör sammansättningen av arbolita vara enligt följande:

  • träflis av strikt normaliserade storlekar;
  • kemikalier - aluminiumoxid sulfat, kalk, vatten glas, kalciumklorid;
  • cement M400-500;
  • vatten.

Obs. Kemiskt aktiva tillsatser är utformade för att neutralisera effekterna av organiska ämnen (sockerarter) som finns i träet på vidhäftningen av cement till fyllmedlet.

För att få standardbetong av betong bör längden på flisarna i lösningen inte överstiga 25 mm och bredden ska ligga i intervallet 5 till 10 mm med en tjocklek på upp till 5 mm. För beredning av vedbetong är det omöjligt att använda sågspån, flis och annan organisk substans - halm eller röda. Förresten är opilkobeton också ett radikalt annat material med utmärkta egenskaper.

Tekniska specifikationer

Arbolitovy block och förstärkta paneler tillverkas på fabriken är indelade i 2 grupper - struktur och värmeisolering. Den förra har en densitet på 550-850 kg / m³ och används för konstruktion av bärande väggar. Den senare, med en densitet av 300-500 kg / m³, är endast lämplig för isolering av färdiga konstruktioner, eftersom de inte har den erforderliga bärkapaciteten. Den väsentliga parametern för träbetong - värmeledningsförmåga - ökar också med den specifika massan, vilket återspeglas i diagrammet:

De återstående egenskaperna hos arbolita ser ut så här:

  1. Kompressionsstyrkan beror på densiteten och motsvarar betonggrader från M5 till M50. Elasticitetsmodulen är ca 2000 MPa, och böjhållfastheten är upp till 1 MPa. Detta innebär att monolitiska block inte spricker under tunga belastningar och efter att ha klämts tenderar att återfå sin ursprungliga form.
  2. Vattenabsorption av byggmaterial - upp till 85%. I praktiken kan en vattenstråle genomtränga väggpanelen, men sedan flyter den snabbt ner, varefter betongen framgångsrikt torkar.
  3. Genom brandbeständighet tillhör gruppen materialet G1 - långsamt brännande. Ignit det också, mycket motvilligt.
  4. Monolitiska och ihåliga arbolitprodukter passerar lika bra ånga, vilket bidrar till att man drar ut överflödig fukt från byggnaden genom ytterväggarna.

När det gäller ljudisoleringsegenskaper absorberar träbetong buller mycket bättre än traditionella material - tegel, trä och luftbetong.

Produktionsteknik

På fabriken fortsätter tillverkningen av arbolita produkter enligt följande:

  1. Träbearbetningsavfall krossas till önskad storlek i krossen och rengörs av bark och löv, vars innehåll i råvarorna inte bör överstiga 10%.
  2. Vatten blandas med kemiska komponenter i rätt proportioner, beroende på typ av trä. Till exempel, för lerk är det nödvändigt att fördubbla mängden mineraliseringsmedel per volymkorg än för gran och tall.
  3. Chips riktas till en betongblandare med tvångsåtgärder, där de blandas med beredat vatten uppvärmt till en temperatur av 15 ° C.
  4. M400-cement tillsätts till blandningen och blandas i 20 minuter och hälls därefter i formar. Läggning görs manuellt eller med en vibropress.
  5. Formeringen avlägsnas från produkterna omedelbart efter gjutning, sedan fortsätter de att torka.

Hjälp. Vissa tillverkare övar trimningsblock på en speciell maskin för att ge dem en tydlig geometrisk form.

Observera att när råmaterialet formas, komprimeras inte råmaterialet utan vibreras endast. Olika indikatorer på tätheten av block och plattor uppnås genom att koncentrationerna och storleken på chipsen i den primära lösningen ändras.

Arbolite Production Line

Fördelar och nackdelar med materialet

Enligt värmeisoleringsegenskaperna är träbetong jämförbar med andra moderna byggmaterial, vilket återspeglas i följande diagram:

Förutom låg värmeledningsförmåga har arbolit andra fördelar. De är som följer:

  • låg vikt för att underlätta hantering och installation av produkter;
  • På grund av goda ljudisoleringsegenskaper skyddar arbolita konstruktioner effektivt lokalerna från penetration av yttre buller.
  • miljövänlighet
  • hög hållfasthet och elasticitet, förhindrande av sprickbildning från statiska och chockbelastningar;
  • Den cellulära strukturen tillåter att vattenånga tränger fritt, det vill säga materialet "andas".
  • Blockens porösa yta och blandningen av blandningen gör det möjligt att använda vilken typ av yttre som inre foder.

Dessutom är det värt att notera att det är lätt att bearbeta träbetong med hand- och mekaniska sågar, vilket är viktigt när man bygger väggar och skärelement. Och den sista positiva funktionen: i arbolitovyh-produkter utan tomrum (i form av en monolit) naglar, vanliga klämmor och självgående skruvar hålls utmärkt och det minskar kostnaden för att fixa olika inredningsdetaljer och installera hyllor jämfört med skumbetong och gasbetong.

Nu om bristerna, som även arboliten har mycket:

  1. Strukturer av trä måste skyddas mot fukt från utsidan, så de måste vara plasterade eller mantlade med vattentäta material med en ventilerad luckanhet.
  2. På grund av blockens fuzzy geometri ökar gipsförbrukningen under efterbehandling.
  3. I handelsnätet säljs mycket lågkvalitativa produkter som inte överensstämmer med GOST. Skrupelfria tillverkare uppfyller ofta inte kraven på storleken på chips och häller allt i lösningen, eftersom de inte har kalibreringsutrustning.

Dessa brister är inte för signifikanta och helt undvikbara. Den viktigaste negativa punkten är priset på träbetong. Om du frågar hur mycket samma beluftbetong kostar, kommer du att hitta en skillnad på 40-60% till förmån för den senare.

Oberoende produktion av träbetong

Om du noggrant har studerat produktionstekniken som beskrivs ovan förstår du förmodligen att du bara kan göra värmeisoleringsblock med låg densitet. Det maximala som kan byggas från dem är en liten en-våningsbyggnad med ett trätak. Anledningen är klar: att förbereda en stor mängd kalibrerade marker kommer inte att fungera på grund av bristen på utrustning, och det är meningslöst att sortera avfallet manuellt.

Rådet. För att göra arbolit, handgjord, har egenskaperna hos fabriksprodukter måste råmaterialet befrias från den lilla fraktionen (sågspån), rutt och bark.

För arbete behöver du definitivt en form och en betongblandare, helst en skruvtyp. Konventionella gravitetsblandare är inte särskilt lämpade för att skapa en homogen lösning av trä med cement. Former är långa lådor av metall eller OSB-plywood med skiljeväggar för gjutning av flera element på en gång. Perfekt för hemproduktion - vikningsform som visas på ritningen.

En annan användbar enhet som är oumbärlig vid tillverkningen av träbetongprodukter är hemlagad chip cutter för bearbetning av grenar och annat avfall. Ett exempel på en sådan installation visas i videon:

Nu kommer vi att ge ett enkelt recept för att göra arbolit med låg densitet, lämplig för användning i land- och bostadsbyggnader:

  1. Spendera mineraliseringen av chips, blötlägg den i hydratiserad kalk i minst 3 timmar (proportioner - 1 volym kalk späds i 10 delar vatten). Häll därefter råmaterialet på en sik för att glasera vattnet.
  2. Ladda om flisarna i betongblandaren och fyll i vatten. Förhållandet är: 3 massfraktioner av träavfall för 4 volymer vatten. Slå på omrörningen och tillsätt flytande glas i mängden 1% av den totala lösningen av lösningen i denna blandning.
  3. Slutligen lägg till 4 massfraktioner av cement M500 och blanda tills massan blir homogen och formas i handen.
  4. Smörj formarna med spillolja och fyll på toppen med råmateriallösningen. Tät försiktigt innehållet och låt träet ta tag i 1 dag, och ta sedan bort blocken från formen och torka i minst 7 dagar i det öppna området, vilket görs på bilden.

Ta bort formwork efter inställning

Obs. Proportionerna av cement och chips anges i vikt (i kg), inte i volym. För vatten spelar det ingen roll eftersom 1 liter väger 1 kg.

Efter ett framgångsrikt test kan batchar av arbolitovyeprodukter förbättras genom att ge dem foder rätt i tillverkningsprocessen. Ordningen är enkel: massan placeras i formen så att den ligger 3-5 cm överst och volymen fylls med en gipsmörtel (bättre tonad) eller en snidad gipsplatta som imiterar en konstgjord sten.

Recensioner från tematiska forum

Då erbjuder vi för att bekanta oss med recensionerna av utvecklare som använde arbolit i olika former av utsläpp:

Andrey, Krasnogorsk, Ryska federationen.

Han byggde sitt envåningshus 11 x 15,6 m från monolitisk betongsten, som var tillagd av träflis direkt på platsen, lösningen hölls omedelbart i formen. Efter avslutad överlämnande till laboratoriet flera prover tas från väggarna på olika ställen, är jag nöjd med resultaten. Domare själv: densitet från 370 till 455 kg / m³, styrka - 1,1-1,7 MPa. Från kemi används aluminatsulfat.

Valery, pgt. Balakleya, Ukraina.

Jag köpte en speciell maskin med vibration och gjorde den första satsen med flisblock. Till att börja med tog jag receptet från Internet med M400-cement. När han tog bort formen för att överföra produkterna till torkning, släppte han med avsikt en arboblock och smulrade lätt i bitar. Jag försökte det med min hand - det smuler. Jag är rädd att jag skruvat upp någonting med en lösning, jag ska experimentera vidare.

Anastasia, Izhevsk, Ryska federationen.

För tre år sedan beslöt min man att bygga ett hus på 1: a våningen i betongblock, arbolitovyh, menar jag. Vad som gjordes: det här materialets bärväggar och utsidan - vacker tegelsten "Fagot", grunden - bandet. Förra året bosatte sig de sig och märkte genast att det inte fanns någon fukt någonstans, den var torr, det var lätt att andas. Jag rekommenderar.

Vladimir, Vitebsk, Vitryssland.

Tillsammans med svärfaren gjordes 3 kvarter per prov av chips och chips utan några vibratorer. Sant lagde de sand till lösningen, även om den inte visas i recept från Internet. Efter härdning utsattes de för fälttester och bestämde sig för att bygga ett hus ur dem, eftersom produkterna visade sig vara otroligt starka. Visst, den mest arbolitiska gör för dyrt på grund av förlusten av tid. Jag kommer att leta efter högkvalitativt fabriksmaterial.

slutsats

I allmänhet lämnar arbolitovye-produkterna ett positivt intryck av sig själva, även om de görs på en konstnärlig väg. För utvecklare som inte är begränsade av tidsfrister, är det meningsfullt att engagera sig i inköp av block hemma, förutsatt att det finns ett lämpligt råmaterial för kvalitet. Produktionen av detta material är också en bra idé för ett företag någonstans i närheten av ett träbearbetningsföretag.

Är det lätt att göra arbolit med egna händer?

Bland de byggmaterial som används för väggkonstruktion, använd denna typ av arbolit. Träbetongblock är gjorda av sågspån och betong med tillsats av mineraliserande element. Komponenter för murbruk är kalk, cement och sand blandad med sågspån av olika träslag.

Egenskaper av träbetong

Eftersom grunden för tillverkning av block är sågspån, förvärvar materialet vissa egenskaper hos naturligt trä. Till exempel ökar ljudisoleringsprestanda, materialet är bra för att tillåta avdunstning och bibehåller värme. Som ett resultat av ångpermeabilitet etableras en bekväm levnadsmiljö i arbolita byggnader.

Samtidigt blockerar arbolitovy, till skillnad från ett träd, inte brännbart. På grund av närvaron av betongkomponenter blir materialet brandbeständigt. Blocken testades vid en temperatur av cirka tusen grader och materialet förblev oförändrat under två och en halv timme. Efter en sådan aggressiv påverkan behöll han fortfarande bärkapaciteten.

Förutom uppvärmningseffekten förstärker sågspånet materialet, ger egenskapsstyrkan vid böjning och sträckning. Därför är det möjligt att använda arbolitovy-block vid låg konstruktion.

På grund av cementhalten är kvarteren enkla att bearbeta med plaster, eftersom de har utmärkt vidhäftning mot material som innehåller cement.

Frimärken arbolita

Beroende på kombinationen av komponenter, visar det sig opilkobeton ett visst varumärke. Om du till exempel tar cement M400, lime och sågspån i förhållandet 1: 1.5: 15, kommer material 5 med en densitet på 300-400 kg / kubikmeter att släppas.

Om cement M400, kalk, sand och sågspån tar förhållandet 1: 0.5: 2.5: 9, visar det sig 15 märken med indikatorer på 900-1000 kg / kubikmeter. Betyg 5 och 10 kan användas för värmeisolering av väggar, 15 och 25 - för byggande.

Är det lätt att göra arbolita block med egna händer?

Opilkobeton kan tillverkas självständigt hemma. Det kommer att vara nödvändigt att lagra de nödvändiga komponenterna och armaturerna. Du behöver sand och cement för lösningen, kalk (det kan ersättas med lera), en betongblandare och formar. En stor mängd sågspån tas som fyllmedel.

Sågspån siktas genom ett galler med öppningar på 1 kvm. Förberedd sågspån blandad med sand med en betongblandare. De återstående komponenterna används för att framställa den flytande lösningen i ett separat bad. Den färdiga lösningen placeras i en betongblandare med sågspån och knådas alla tillsammans. Sedan kan du hälla opilkobeton i beredda former.

Block kan tas ur formuläret efter några dagar. Men de måste också torka ut inom en månad, under torra förhållanden, tills slutlig beredskap.

Är det lönsamt att göra detta om du ska bygga ett hus?

Om du planerar att bygga ut ur arbolita, tillverkad med egna händer, då måste du lägga i torkningstiden för blocken när det gäller konstruktion. Och du måste också utrusta en torr ventilerad plats, till exempel att göra en baldakin, för att placera blocken för slutlig torkning.

Nåväl måste du ta hänsyn till vädret i vädret, eftersom hög luftfuktighet kan störa alla planer.

Tja, en sak - den ekonomiska komponenten. För att skapa block används träflis, som i sig inte är det billigaste materialet, men tillsammans med andra komponenter blir produktion av block för att bygga ditt eget hus ekonomiskt otillräckligt. Därför är det bättre att köpa färdiga material som avsevärt sparar tid att bygga ett hus.

Nackdelarna med arbolita

Nackdelen med opilkobeton är hög hygroskopicitet. För att skydda den mot fukt, är den plasterad, men först efter krympning, inte tidigare än sex månader från byggnadsdatum. Du kan göra en genomträngande vattentätning.

Konstruktion kan utföras inte med hjälp av block, men på monolitiskt sätt - med konstruktion av formning och hällning i lager. Varje lager ska inte vara mer än 15 cm, noggrann tamping krävs. Därefter torkar betongen i tre månader till full styrka.

Arbolitovy block - användbart byggmaterial som kan tillverkas av egna styrkor, hjälper till att spara vid väggkonstruktion. Det viktigaste att komma ihåg om tidpunkten för materialets beredskap, att uppfylla alla viktiga förutsättningar.

Användningen av träbetong i monolitisk konstruktion

Betong- eller massivt träbetong är allmänt känd under konstruktion. Materialet har goda tekniska egenskaper. Dess användning i byggandet av byggnader har sina fördelar och nackdelar. Vad är en arbolitskomposition, och vilka egenskaper är monolitiska strukturer?

Materialegenskaper och egenskaper hos dess tillämpning

Monolitisk träbetong är en blandning av krossat trä och cement. Som en extra komponent läggs riskrossat halm, bomullstjälkar och kemikalier som bryter ner träsocker till materialet.

Vid byggandet av hus beaktas högt fuktabsorption av materialet. Därför ger användningen av träbetong en bra vattentätning av alla väggar:

  • fasadens yta skyddas av plåt eller gips;
  • På toppen av fundamentet läggs vattentäta beläggning;
  • takkanten ovanför väggarna måste vara minst femtio centimeter.

Från botten av väggen till den högsta punkten av marken bör hållas ett avstånd på femtio centimeter.

Monolitisk träbetong är gjord av två typer:

  1. Strukturell. Den appliceras på byggnadens uppbyggnadsstrukturer och skiljeväggar. På grund av den låga styrkan som används endast i byggandet av låghus. Strukturmaterialet enligt styrkan klassificeras som B3.5, B3, B2.5, B2, B1.5 och B1, vilket motsvarar en täthetsgräns på 500 till 850 kg per kubikmeter.
  2. Värmeisolering. Denna lösning hälls i väggöppningar. Styrkan är uppdelad i klasserna B0,75 och B0,5. Materialets densitet är högst 500 kg per kubikmeter.

Graden av den använda cementen och komprimeringsnivån av kompositionen påverkar styrkan hos hällen från arbolitblandningen. För att öka hållbarheten hos strukturer förstärks materialet nödvändigtvis.

Sätt på monolitisk konstruktion

Konstruktion av monolitiska byggnader utförs genom två huvudmetoder:

  1. Kontinuerlig golvfyllning. Med detta alternativ byggs byggandet av stugor för stiftelsen permanent förankring. Kompositionen för hällning levereras från en lokal betong-murbruk eller en automatisk mixer.
  2. Fyll bälten. Formering är installerad för hela huset. Initialt är den önskade bredden av träformen inställd, vilken gradvis avanceras från botten till toppen för att bilda nästa bälte.

I monolitisk konstruktion används ofta segmentgjutning, i vilken en vägg av en viss storlek med laterala begränsningar hälls åt gången.

Monolitisk konstruktionsteknik

För monolitiska arbolitbyggnader behöver man inte bygga ett armerat betonggolv. Lätt betong monterad på remsan. Dess bredd ska motsvara väggens tjocklek.

Konstruktionen av monolitiska byggnader är inte särskilt svår. Ofta bygger denna typ av hus med egna händer:

  1. Vid hällning av fundamentet är armeringsstavarna utsatta för bottenvåningen på nästa våning i byggnaden. Ju mer du planerar att bygga golv, desto tjockare detaljer i armeringsstrukturen väljs.
  2. Formen av den erforderliga storleken läggs på fundamentet så att dess nedre del överlappas med en tejpbas. Detaljer om gjutformen är kopplade till metallpinnar. Alla sidospår är täckta med träskrapor. Efter det att träet har fullständigt stelnat, är formen avlägsnat och fästena skärs så att det inte finns några onödiga hål.
  3. En lösning av arbolit hälls i ett korrekt installerat formarbete. Kompositionen av blandningen framställs enligt typen av vägg - intern eller extern. Formen ska fyllas så att dess kanter från toppskäret var fem centimeter fria.
  4. Överflödig lösning tappade försiktigt över ytan. För att göra detta, använd en metallstift. En sådan tätning eliminerar luftbubblor från materialet, vilket bidrar till att öka styrkan.
  5. Formeringen avlägsnas först efter fullständig frysning av en del av väggen. Därefter rengörs den, impregneras med en oljig substans och utsätts för att fylla nästa avsnitt. Formens rörelse utförs i samma plan tills omkretsen stänger. Nästa ökning till övre sektionerna.
Monolitisk arbolit, se inuti formen för återfyllning och täppning

När de nedre väggarna är helt översvämmade, är golvet på nästa våning installerat. För detta ändamål är en formning monterad speciellt, vilken är fylld med arbolitblandning eller utlagd för att överlappa plåten av armerad betong. Sedan, i likhet med första våningen, hälls de övre väggarna.

Isolerande arbolitnom-lösning fyller öppningarna mellan väggarna i dubbelsten. Denna design minskar signifikant värmeöverföringsstenstrukturerna och förenklar byggnadens byggnad.

Framställning av träbetongblandning

Kvaliteten på lösningen av arbolita för monolitisk konstruktion beror på överensstämmelse med proportionerna av blandningen och dess korrekta tillverkning.

Komponentberedning

Kompositionen av lösningen för hällning från arbolita innefattar mer än 80 procent av barrträd. Den har en viss storlek och form. Standardvärdet av råvaror är 25 * 5 * 10 millimeter. Om träpartiklarna har en större volym minskar materialets hållfasthet. Med mindre storlekar krävs en större mängd cementblandning och samtidigt minskar värmeisoleringsegenskaperna.

Kompositionen av lösningen för hällning från arbolita innefattar mer än 80 procent av flisar av barrträd

Portlandcement används för cementbasen. Mestadels används märke M500 eller M400. För att påskynda härdningen av blandningen tillsätts mineral tillsatser, såsom aluminiumsulfat, kalciumklorid eller vattenglas. Slaked lime är också väletablerad.

För att fylla de monolitiska strukturerna är arbolitovy-lösningen förberedd beroende på dess typ. För byggnadsbetong på 1 kubikmeter krävs sådana proportioner av huvudkomponenterna:

  • för densitet В1 - 210 kg cement och 210 kg hackat trä används för 360 liter vatten;
  • B2 - förbinder 350 kilo cement, 230 kilo flis och 400 liter vatten;
  • Klass B2,5 kräver 250 kg barrfilm, 440 liter flytande och 380 kilo portlandcement.

Beroende på densiteten krävs 280-400 kg cement, 300-430 liter vatten och 170-190 kg träflis för att knådas arbolit, som används för värmeisolering.

Alla beräkningar används med förbehåll för tillsatsen av cementmärke M400. Om en torr lösning av M 500 används, beaktas en faktor på 0,96 för andelen.

Lösningens teknik

Batchprocessen består av följande steg:

  1. Torka blanda träflis och mineral eller kemiska tillsatser. Efter detta portlandcement tillsätts. Samtliga komponenter omröres tills de är homogena.
  2. Vatten hälls i den beredda kompositionen i en liten ström. Samtidigt blandas lösningen kontinuerligt med en byggnadsblandare eller en betongblandare. I det färdiga arbolitovmaterialet för hällning ska alla chips täckas med en cementblandning. Processen att blanda komponenter tar minst 5 minuter.

En korrekt utformad lösning ska vara våt, men inte för våt. När kalk tillsätts som tillsats för fullständig inlösen blandas lösningen i 20 minuter.

Ramens roll i monolitisk konstruktion

Konstruktionen av monolitiska byggnader innefattar monteringen av ramen. Styrkan och möjligheten att bygga mer än två våningar beror på typ och storlek på sådana stöd. Också med hjälp av ramen sätts formen av den framtida konstruktionen.

För monolitiska strukturer av arbolita användes två typer av stödjande struktur:

  1. Wood. Detta alternativ gäller endast låghus. Ramar av trä är monterade i vertikalt läge på ett avstånd av 120 till 150 centimeter från varandra. Samtidigt ingår fönster och dörröppningar nödvändigtvis. Trästomme ökar byggnadens styrka. Med hjälp av brädor fördelar jämnt hela belastningen under krympning.
  2. Metal. En sådan rambas är byggd av feta stänger och nät. För fönsteröppningar användes metallbalkar. Denna typ av stiftelse är mer tillförlitlig och låter dig konstruera monolitiska våningsbyggnader av träbetong.

Träramen före installation behandlas med speciella antiseptiska ämnen. På så sätt kan du montera spjällen och installera fönster och dörrkonstruktioner bekvämt.

Träram före installationen behandlas med speciella antiseptiska ämnen

Metallramdelar kräver föregående skydd med anti-korrosionsmedel. Ramlös byggnad av byggnader från arbolita i monolitisk konstruktion gäller inte. Detta alternativ är endast lämpligt för konstruktioner av träblock.

Fördelar och nackdelar med massivt träbetong

Fördelen med monolitisk konstruktion av arbolita är goda tekniska egenskaper hos materialet. Bland fördelarna med vedbetong är:

  1. Brandbeständighet Trots brännbar träkomposition brinner inte arbolit. Denna egenskap ger materialet en cementblandning och förbehandling av chips med brandskyddsmedel.
  2. Hög värmeisolering. Träbetong behåller värme i ett rum fem gånger bättre än en tegelsten av lera. Graden av värmeisoleringsegenskaper hos monolitiska byggnader beror på materialklassen.
  3. Lättvikts. Denna egenskap av betong ger dig möjlighet att bygga lätta typer av stiftelser.
  4. Okomplicerad materialhantering. Träbetong kan klippas eller sågas med liten ansträngning. Det är lätt att installera alla fästelement vilket sparar tid på det interna arbetet i byggnaden.
  5. Bra ljudisoleringsegenskaper. Ljudets absorptionskoefficient når 0,6 vid högsta frekvensen 2000 hertz.
  6. Frostmotstånd. Träbetong är resistent mot låga temperaturer på cirka 50 cykler.
  7. Lång livslängd. Monolitisk arbolit behåller sin struktur och ger inte sprickor och splittringar i fyrtiofem år.
  8. Biologisk resistans av materialet. Träbetongkonstruktioner är inte föremål för svampinfektioner, mögel och råtta.

Tillsammans med de många fördelarna med monolitisk arbolit har dess nackdelar:

  • hög grad av fuktabsorption.
  • instabilitet mot aggressiva kemiska effekter.

Materialet blir snabbt blött och sväller. Därför gäller byggandet av byggnader nödvändigtvis skyddsväggar. Konstruktion av monolitiska hus av träbetong utförs endast under förhållanden med låg luftfuktighet. Även för installation av trä betongväggar kräver tillförlitlig vattentätning av basen.

Träbetongkonstruktioner är attraktiva nog för gnagare, som enkelt gör rörelser och hål i den.

Fördelarna med monolitisk arbolita överstiger nackdelarna. Korrekt konstruktion av strukturen för gjutning och överensstämmelse med proportionerna under blandning av lösningen kommer kraftigt att förbättra materialets tekniska kvaliteter och tillförlitligt skydd mot fukt ökar dess livslängd.

Vad är den bästa grunden för ett hus av arbolita på lerajord?

Anledningarna till vilka arbolit tillfälligt förlorade sin popularitet på hemmamarknaden, inte så mycket. Men de visade sig vara så signifikanta att tillverkningen av block vid slutet av förra seklet upphörde helt, även om analogerna under denna tid i stor utsträckning användes utomlands. Tack vare de unika egenskaperna och prestandaegenskaperna lyckades materialet återuppliva sin tidigare härlighet idag. Låt oss försöka lista ut vilka funktioner grunden har för träbetongens hus och vad de är kopplade till.

Kortfattad information om materialet

Träbetong tillhör gruppen av lättbetong. Blocken innehåller upp till 90% av organiska aggregat, liksom cement och kemiska tillsatser som inte tillåter organiska ämnen att påverka processen att härda bindemedlet. Miljövänligt material har höga värden och ljudisolering med låg vikt på den uppbyggda strukturen.

De unika egenskaperna hos arbolita möjliggör en betydande minskning av tjockleken på väggarna och tillåter användningen i områden som kännetecknas av ett hårt klimat. Trots det faktum att tillverkningen av block i Sovjetunionen organiserades under 60-talet av förra seklet användes materialet inte i stor utsträckning och på 90-talet var växterna helt omformade eller helt enkelt förstörda. På den tiden betalade utvecklarna lite uppmärksamhet åt energibesparande teknik, med fokus på andra områden som verkade mer lovande.

Moderna förhållanden i samband med sökandet efter mer ekonomiska metoder för konstruktion, tvingas att återkalla arbolitovyh konkreter. För närvarande återupplivar industrin, och det är inte förgäves. Föremål som är uppbyggda av arboliter för mer än ett halvt sekel sedan är i utmärkt skick, vilket innebär att materialet har passerat tidtestet. I Europa och Amerika användes analoger och fortsätter att användas, eftersom vanliga invånare i kapitalistiska länder värderar sådana begrepp som "ekonomi" och "energibesparing", "miljövänlighet" och "kvalitet".

Egenskaper av block av träbetong

Betong som innehåller träflis, hackade bomullstänglar eller krossat risstrå, tålar inte bara kompression utan även böjning. Dessutom arbolitovy sten:

  • absorberar ljud, är en bra ljudisolator;
  • inte förbränning;
  • stöder inte ruttningsprocesser;
  • kunna återställa tidigare formulär efter borttagning av kortverkande böjningsbelastningar
  • har låg värmeledningsförmåga
  • har låg vikt
  • Lätt mottaglig för bearbetning - delning i delar och borrning.

För konstruktion av lastbara väggar används en strukturell typ av arbolita stenar med en densitet på upp till 850 kg / m3.

Bland nackdelarna med materialet bör noteras hög hygroskopicitet, såväl som fuzzy konturer av blocken. Vidare är det i murverket nödvändigt att utföra pansarzoner längs hela omkretsen vid källarnivå, under överlappningen över intervallet ovanför öppningarna och längs väggens övre kant. Oberoende tillverkning av arbolitblock är praktiskt taget möjligt, men produkterna är i detta fall osannolikt att de uppfyller kraven på styrkan. Kvalitetsmaterial erhålls endast under industriella förhållanden.

Home foundation

En liten del av betongblock gör det möjligt att bygga relativt lätta grundkonstruktioner. Konstant last på den underjordiska delen, i detta fall, kommer att vara betydligt mindre jämfört med liknande verkande krafter från en tegel, betong eller trähus. Med tanke på den ekonomiska komponenten kan vi säkert säga att materialkostnaden när byggandet av grunden för ett betonghus är mycket lägre. Men denna faktor påverkar inte försämringen av objektets funktionella egenskaper som helhet.

Valet av typ av stiftelse beror på komplexiteten i markförhållandena och avlastningen av platsen, närvaron av källare, antal våningar och området för objektet under uppförande. Under väggar av arbolitovy block lägger oftast en grundig banddesign. Det kan bestå av bitelement eller hälld betongblandning. Med den här enheten krävs att den underjordiska delen av huset uppfyller vissa villkor. Det är viktigt att:

  • sockeln torkade över marken minst en halv meter;
  • sålet var inte för djupt;
  • Basväggarnas kontakt med kontinentaljorden var frånvarande, speciellt om den har höjande egenskaper;
  • Mellan väggarna och byggnadsdelen av byggnaden utfördes vattentätning av hög kvalitet.

Tekniken av enheten av ett djupgående monolitiskt tejp för ett hus av arbolitovy-block ger möjlighet att markera platsen och gräva en grävning till ett djup av cirka 50-70cm. Detta tar hänsyn till tjockleken på kudden (20-25cm) och väggens vertikala sprinkling. Efter att enheten och tätningskudden passar vattentätning. Därefter installeras formwork (oftast brädor från brädor) så att sidorna sticker ut över marknivå i enlighet med källarens höjd.

Vid konstruktionen av formen bör det vara på de ställen som krävs av projektet för att laga husen för möjligheten att ytterligare lägga in verktyg.

Den förstärkande burken tillverkad av metallstavar är monterad i den färdiga lådan. Häll sedan betongblandning.

Inte mindre populärt alternativ för arbolitovy hus anses anordningen av stapelbaser. De används vid byggandet av föremålet på svaga markar, liksom på platser med svår terräng, inklusive på backar. Den låga vikten av strukturen gör det möjligt för oss att framgångsrikt använda som basskruvhoppar, vilka är metallrör med spiralblad placerade i underdelen. Du kan skruva in dem manuellt utan att använda specialutrustning.

För borrade pålar borras hål i marken med en borr, i vilken hölje är placerad. Ramar är installerade i dem, varefter håligheterna hälls med betong. Installationen av uttråkade strukturer är mer väsentligt fördelaktig än att installera skruvhögar. Skillnaden kan vara upp till 30%.

Både dessa och andra typer av högar är jämnt fördelade i steg om 2,5 eller 3 meter. Men stöden måste vara närvarande i gränssnitten för lagerväggarna. För att säkerställa styvhet och möjligheten att lägga väggblock, är stapelhuvudena gjorda av metallprofiler och armerad betong. Arbolit får endast läggas på grillen som står högt över marken. I det fall då skalningen görs med fördjupning, måste basen byggas av betong eller tegel med den obligatoriska vattentätningsanordningen.

Bristen på stapelfunderingar anses vara bristen på möjligheten till enhetens källare under huset.

Slab fundament för strukturen av arbolitovyh block gäller inte. Den höga kostnaden minskar den ekonomiska faktorn att använda träbetong för väggar till nästan noll. Dessutom möjliggör blockens relativa elasticitet utseendet av eventuell sänkning av stiftelsen utan att några sprickor uppträder på husets fasad. I detta avseende är det inte nödvändigt att omfördela belastningen på ett stort område av basen. Grunt djup tejp och stapelfunderingar klarar av denna uppgift.

Huset av arbolitovyh block är ett av alternativen för byggandet av billiga bostäder, för tillverkning av arbolitblock kräver cement (lera), träflis, några vatten och primitiva former. Uttryckligt bildar väggblock av arbolita för att bygga ett hus även av en icke-specialist, fastän det bör inses att väggmaterial som tillverkats av en industriell metod som använder en vibropress har förbättrade kvalitetsegenskaper. Vad är grunden bör ge ett hus av arbolitovyh block? Låt oss försöka hitta svaret på frågan i den här artikeln.

Arbolit House: Fördelar och nackdelar

Vid konstruktion av ett hus från träbetongblock är det värt att notera de viktigaste fördelarna med väggmaterial som produceras på basis av naturliga träflisar (upp till 90% av träavfall ingår i materialet).

Hus av träbetong

På grund av det höga innehållet i miljövänliga naturråvaror är arbolitovy-blocken för ett bostadshus utmärkta med följande positiva egenskaper:

  • Behåll ett normalt mikroklimat i rummet utan att störa luftcirkulationen.
  • De har höga värmebesparingar.
  • Trots att naturligt trä är en del av träbetong är materialet inte mottagligt för biologiska skador (råtta, blåa, mögel) och har också höga egenskaper i motstånd mot öppen låga och hög temperatur - inom 90 minuter kan block klara direkt exponering för öppen eld vid temperaturer upp till 1000 grader.
  • Med en väggtjocklek på arbolitovy-block bara 30 cm har väggkonstruktioner höga egenskaper för ljudisolering och värmebesparing.
  • Materialet är motståndskraftigt mot mekaniska belastningar och stötar, perfekt hanteras av handverktyg.

Nackdelarna med arbolita-block inkluderar lågt fuktmotstånd - vid uppbyggnaden av de yttre väggarna i ett hus av arbolit är det nödvändigt att tillhandahålla en obligatorisk skyddande yta på väggarna.

Hus av träbetong: vilken grund byggs under byggnaden

Välja en grund för ett hus av arbolitovyh block, du bör ta hänsyn till sammansättningen av den naturliga jorden på den plats där byggandet av en bostadsbyggnad är planerad, byggnadens höjd, byggnadens storlek. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt djupet av markfrysning, närvaron av höga grundvattennivåer samt jordens sammansättning under det framtida hemmet.

band

Grunt band grund

Det är vanligt att bygga en grunnlös grund för ett hus från ett arbolitblock på täta jordar med låg grundvattennivå och ett grundt djup av jordfrysning.

Teknik för konstruktion av tejpbasen (fundament) under ett bostadshus skiljer sig inte från den klassiska tekniken hos enheten av bandbasstöd.

Till en början bör byggplatsen rensas av buskar, gräs och skräp. Därefter bör ytan på tomten planeras.

Den framtida grunden är markerad på platsen med hammare och en spänningsledning. Genom att markera grävning av en gräv, vars djup måste vara minst 0,5 m. Grävens botten är jämn, rengjord och ramad.

Fortsätt sedan till konstruktionen av formen för fundamentet - det är väldigt bekvämt att använda träbrädor eller tjock plywood. Formhöjd över marknivå - 0,5 m.

Undersidan av formen är täckt med ett lager av grov sand och försiktigt ramad (tjockleken på det grova sandströdet i det ruggade tillståndet är 0,15 m). Vattentätningsskiktet läggs ovanpå sandkudden, för vilket det används rullande takmaterial.

I botten av formen sätts en rumsram av förstärkningsstång med en diameter av 10 mm. Det är väldigt viktigt att stiftelsens ram inte berör grävens botten, för vilket det är upptaget på tegelstenen.

Betongmassagefundamenten är gjorda av betong M 300, samtidigt som man försöker slutföra arbetet inom en dag utan att avbryta processen att fylla formen med betong.

Ramverktyg - Vibro Tamper

Överdelen av den översvämmade grundstrukturen är jämn genom att ramma betongblandningen med vibro-rammers. Ytan på stiftelsen ska vara så jämn och smidig som möjligt.

Basen under huset av arbolita lämnar för att få styrka i 28 dagar, vilket ger omsorg för betongytan - periodisk fuktning.

Så att grundens betongyta inte torkar ut täcker den från solen och vinden med plastfolie. Fuktgivande basytan fortsätter i flera dagar.

Budgetfyllnadsalternativ

Istället för en konkret blandning kan formen av grundstrukturen fyllas med en arbolitblandning, som är framställd av sågspån som hålls i luft i 3-4 månader med chips, blandad med cement och kalkmortel. Andel arbolitovy lösning: På 1 del av cement ta 1 del kalk, 9 delar träavfall, från 2 till 4% av andra tillsatser. Du kan blanda kompositionen i en vanlig betongblandare.

Styrkan av arbolitovogo-lösningen för att hälla fundamentet beror på innehållet i cementbindemedlets sammansättning.

Lösningen är fylld med formning i analogi med en betongblandning. Sidolängden av arbolitremsan är isolerade med tegelmureri, ett band med 5 rader tegelstenar för hela bredden av remsan baseras längs fundamentets övre plan. Bältet av tegelsten under väggarna av arbolitovyh block utförs oavsett materialet som ligger till grund för byggandet av en bostadsbyggnad.

Att fylla grunden med en arbolitisk blandning, även med den mest noggranna isoleringen, kan inte ge stiftelsens styrka under lång tid.

Klar grund för ett hus av arbolita måste isoleras på ytan av vertikala väggar längs hela höjden av källaren. Det bästa resultatet ges genom att värma grunden med vanligt skumplast eller extruderande polystyrenskum med en skikttjocklek på 100 mm.

Det är väldigt viktigt att inte fördjupa grunden under arbolitas hus till ett avsevärt djup.

Stapelstiftelse

Med tanke på att träbetong har liten vikt och huset som är konstruerat av detta material är ljust, behöver man inte bygga en kraftfull grund för byggandet av armerade betonghögar. På problemjord kommer byggmaterialets belastning fullt ut att klara grunden för skruv eller borrade högar med grillning. Titta på videon, hur man bygger en grund på skruvhögar.

Skruvhögar har formen av rör med blad, vars ändar är spetsiga. Polerna skruvas in i marken på vissa ställen - dopati hindrar pålarna att dras ut ur marken, monteringsspetsen ökar lagringsytan.

Skruvblock av metall har en nackdel - de är utsatta för rost, dessutom - har en hög kostnad.

För budgetkonstruktion är det lämpligare att använda baserade kullar. För att bygga en grundstruktur från borrade pålar borras de första brunnarna i marken, en förstärkningsbur är införd där och en stapelkärna är betongad. Ramverket för staplar är gjord av förstärkning med en diameter av 10-12 mm (vertikala stavar) och 4-5 mm (horisontella stavar).

Vid betong lämnas vertikala stavar över toppens högplan - dessa stavar kommer att tjäna för att stärka grillen, som kan tillverkas i två versioner:

  • Inhägnad - Byggnaden av grillen sänks ner i marken med 20 cm.
  • Upphängd - Grillning höjs med 10 cm i förhållande till markytan (denna variant bör föredras vid konstruktion av väggar av träbetongblock, eftersom väggmaterialet är mycket hygroskopiskt).

Hus av arbolitovyh block

Valet av typ av stiftelse beror på flera faktorer: Typ av jord, material, storlek på planerat hus och framtida ägares ekonomiska situation. I vissa fall kan det initiala steget och den efterföljande processen bli billigare med användning av arbolit. Detta material har flera fördelar, eftersom det är lätt, tillgängligt, tack vare den låga kostnaden för materialet och har utmärkta värmeisoleringsegenskaper.

Fördelar och nackdelar med träbetong

I modern konstruktion är användningen av vedbetong ett sätt att spara på bekostnad av material och installation utan att kompromissa med konstruktionskvaliteten. Strukturen av betongblock och paneler består av flera huvudkomponenter: cement (eller ler), träflis. Om sand tillsätts till blandningen erhålls en slags material, kallad opilco betong.

Träbetong användes allmänt vid konstruktion på grund av följande egenskaper:

  • bryter inte luftutbyte inomhus, håller värme;
  • Den perfekta kombinationen av hög hållfasthet och relativt låg vikt;
  • Du kan bygga en byggnad upp till 3 våningar med en väggtjocklek på 30 cm och armerade betonggolv.
  • resistent mot infektion med svampar, bakterier och råtta;
  • lätt att hantera med verktyg och håller fästen;
  • ej känslig för öppen eld och höga temperaturer (enligt testresultatet antänds inte vid öppen eld och temperaturer upp till 1000 grader i 90 minuter);
  • har goda ljudisoleringsegenskaper.

Den enda nackdelen med vedbetong är lågt motståndskraft mot fukt, så det används sällan som basmaterial.

Expertkunskap om arbolit, dess egenskaper och applikation kan hittas genom att visa följande video:

Vad du bör vara uppmärksam på när du väljer en stiftelse

Block av träbetong används inte bara för byggandet av väggarna i huset.

En blandning med en liknande komposition kan hällas i en remsa eller monolitisk grund. Det blir billigare jämfört med betong.

Det är värt att överväga att även under förutsättning av god vattentätning, kan en sådan grund fortfarande lida på grund av fukt, vilket leder till ett snabbt misslyckande av en sådan grund. Av denna anledning är det nödvändigt att lägga grunden utifrån de exakta egenskaperna hos en viss struktur.

När du planerar basen av arbolita också värt att överväga några av villkoren. För det första kommer den resulterande konstruktionen vara ganska lätt. Så det kommer att väga ungefär 4 gånger mindre än en liknande tegelbyggnad. Därför kan användningen av en massiv källare för ett arbolt hus bli ett slöseri med pengar. I detta fall är en vidsträckt remsa, som kan användas på icke-problematiska markar, och en grund för pålar för komplexa och jättande markar, utbredd.

För det andra är väggarna i arbolitovyh-blocken resistenta mot deformation och annan mekanisk stress. De utmärks av styrka och hög plastisitet, därför är strukturen resistent mot sprickor eller andra tecken på förstörelse. Detta gör att du kan bygga ett hus av arbolita på komplexa och höjande markar.

En viktig faktor är studien av topografi, typ av jord, grundvattennivån och djupet av markfrysning. Allt detta kommer att hjälpa svara på frågan, vilken stiftelse blir bättre i ett visst fall.

Ribbon footing installation

På fasta markar med låg grundvattenutrymme är det möjligt att använda en grundig grund för ett arbolithus. Arbetsordningen i detta fall kommer att vara enligt följande:

  • Först rengörs området under huset med skräp och allt som kommer att störa konstruktionen.
  • Omkretsen av platsen är innesluten med pinnar;
  • genom markering krävs att man gräver en grävning ungefär en halv meter djup;
  • botten av grävningen bör vara ren och jämn;
  • då måste du göra ett forarbete;
  • på botten av strukturen läggs en kudde av sand och murar;
  • följt av ett lager av vattentätning;
  • Nästa steg är förstärkningen, som borde vara högre än den sandkrossade kudden;
  • nu är utrymmet mellan formen nödvändigt för att hälla betongblandning;
  • hälld lösning måste försiktigt täppas;
  • det tar ungefär en månad att sätta betong;
  • Under denna tid täcker grunden med polyeten och vattnas regelbundet för att förhindra att kanten torkar ut.

Bandbasmönster

För att spara, istället för betong, kan du använda arbolitblandning. För detta behöver du ta cement, lime och träflis, som ligger i luften i 3-4 månader. Ingredienser tas i proportion: 1: 1: 9, därför är det mesta av blandningen trä. För att förbättra dessa eller andra egenskaper kan lösningen vara 2-4% sammansatt av andra tillsatser.

Baserat på arbolitas egenskaper bör du inte använda den för en mycket djup grund.

Bält 5 rader av tegel

Sidorna på en sådan bas måste isoleras med tegelstenar. Läget krävs inte bara från sidan, men också från ovan. Vid byggande av väggar av träbetong är det nödvändigt att göra ett bälte bestående av minst fem rader murverk.

Trots att träbetong är en bra värmeisolator krävs ytterligare värmeskydd av fundamentet och basen. För att göra detta, använd skum eller polystyren.

Stapelgrund för huset av arbolita

En sådan grund för ett hus av arbolitovy block tillämpas på marken med en komplex jord. Genom typ av installation skilja armerad betong, uttråkad och skruvhög. Stiftelsens första variant tillämpas praktiskt taget praktiskt taget inte. Först och främst är ett hus av arbolit en lätt konstruktion som inte behöver en massiv grund. För det andra kräver sådant arbete särskild utrustning, som inte tillåter dig att göra det själv.

Bored högar anses vara det mest ekonomiskt genomförbara alternativet. För att installera dem måste du utföra följande steg:

  • Det är först nödvändigt att skissera de platser där stödelementen kommer att vara placerade;
  • För hus från träbetong är ett steg på 2,5-3 m tillräckligt.
  • då är det nödvändigt att utföra fördjupningen av önskad diameter och djup;
  • För detta ändamål är höljessträngarna nedsänkt i marken, från vilken hålighet marken extraheras;
  • Den resulterande nischen förstärks med förstärkning;
  • Den beredda brunnen måste fyllas med betong och väl täppt;
  • hölje i detta fall spelar rollen av formwork, som i slutet av processen extraheras från marken.

Användning av vertikala stänger rekommenderas för att förstärka borrade högar. De kommer att öka styrkan på stödet och kopplar det på ett tillförlitligt sätt med grillen.

Ett annat sätt att göra grunden för arbolitas hus med egna händer är användningen av skruvhögar. Deras funktion är en spetsig spets och knivar. Allt detta gör det möjligt för 2 eller 3 personer att skruva upp stödet i marken.

Nackdelen med detta val är det relativt låga motståndet hos skruvhögar till rost. Därför behandlas de nödvändigtvis med speciella skyddsmedel före nedsänkning i jorden. Den andra nackdelen med inköp av sådana högar är den höga kostnaden. Enligt beräkningarna av specialister kan prisskillnaden uppgå till 1 500 r per stöd.

Stift på skruvhögar med grillning

För ytterligare förstärkning av fundamentet och ytterligare fördelning av belastningen på stöden används en grillning. För hus av arbolita använder ofta en begravd grill. Samtidigt är djupet ca 20 cm. Det är möjligt att välja en variant med en hängande grillning. I detta fall kommer väggarna att höjas ca 10 cm ovanför ytan.

Block och plattor av vedbetong i modern konstruktion anses vara högkvalitativt material för byggande av bostadshus upp till 3 våningar. Dess fördelar är goda värmeisoleringsegenskaper, miljövänlighet, hög hållfasthet och motståndskraft mot höga temperaturer och öppen eld.

Bland materialets brister ingår bland annat instabilitet mot fukt, vilket innebär att användningen av arbolita för att hälla bandfoten anses vara kortlivad, även om den kostar mycket mindre än vanlig betongmortel.

Eftersom byggandet av arbolitplattor anses vara ganska lätt behöver det inte en massiv bas som en monolitisk platta. Till huset stod ständigt, vanligtvis använt remsa eller stapelstiftelse.

För att den valda strukturen ska vara hållbar är det nödvändigt att noggrant följa instruktionerna för förstärkningen innan man häller betongblandningen och behandlingen av skruvpinnar med korrosionsbeläggningar.