Förstärkning av en monolitisk golvplatta och beräkningsgrunden

För att skapa en tillförlitlig överlapp är det nödvändigt att förstärka armeringen, vilket ger styrka under böjning av belastningar och jämnt fördelar trycket på fundamentet. Monolitiska golvplattor kommer att vara billigare eftersom de inte kräver närvaro av lyftutrustning på platsen. Du kan göra preliminära beräkningar för små spänner genom att använda formlerna av regleringsdokument.

Beroende på ramkonstruktionens konstruktion monteras trä och armerad betong. Den senare är i sin tur uppdelad i:

  • standardplåtar av armerad betong av olika konstruktioner;
  • monolitisk överlappning.

Fördelen med färdiga förstärkta plattor i professionell produktion enligt kraven i SNiP: mindre vikt på grund av närvaron av håligheter som bildas under gjutning. Genom antal och form av kaminens interna struktur är:

  • flerhålig - med runda längsgående hål;
  • ribbed - komplex ytprofil;
  • ihåliga - smala formade paneler används som insatser.

Klarlackade plattor motiverar användningen av dem i storskalig konstruktion, till exempel vid byggandet av höghus. Men de har sina nackdelar när de lägger:

  • förekomsten av leder
  • användning av lyftutrustning
  • bara passar standardrumsstorlekar;
  • omöjlighet att skapa bildade överlappningar, öppningar för extrakt etc.

Installation av plattor av plattor är dyrt. Det är nödvändigt att betala för transport med särskild bil, lastning och installation av en kran. För att inte orsaka särskild utrustning två gånger är det önskvärt att montera plattorna omedelbart till väggarna från maskinen. Om vi ​​överväger det enskilda byggandet av små stugor och hus, rekommenderar experterna en oberoende produktion av golv. Betong hälls direkt på platsen. Förkonstruerad formkonstruktion och förstärkt nät.

Förstärkt betonggolv görs på samma sätt som färdiga plattor av 2 material:

  • järnstänger;
  • cementmortel.

Betong har hög hårdhet, men det är skört och tål inte deformationer, kollapsar från påverkan. Metallen är mjukare, tolererar belastning mot böjning och vridning. När man kombinerar dessa två material erhålls slitstarka strukturer som har några belastningar.

  • brist på sömmar och leder
  • platt fast yta;
  • förmågan att överlappa någon form och storlek på lokalerna
  • installation och montering av ventiler utförs på plats;
  • armerad betongmonolit stärker strukturen, binder samman väggarna;
  • Det är inte nödvändigt efter installationen att försegla lederna och anpassa övergångarna.
  • lokal stor belastning på golvet är jämnt fördelad på fundamentet;
  • Det är lätt att göra olika öppningar mellan golv för trappan och kommunikationsbrunnarna.

Nackdelarna med förstärkning innefattar stora arbetskostnader för sammansättningen av armeringsnät och en lång process för torkning och härdning av betong.

Beräkningen av överlappsparametrarna bör göras på grundval av kraven i SNiP. Den beräknade storleken på styrkan läggs till 30%, eller snarare multipliceras antalet med en säkerhetsfaktor på 1,3. Beräkningen tar hänsyn till endast bärande väggar och kolonner som står på fundamentet. Skiljeväggar kan inte tjäna som stöd.

En ungefärlig beräkning av tjockleken på överlappningen i förhållande till avståndet mellan väggarna är 1:30 (respektive tjockleken på plattan och längden på spänningen). Ett klassiskt exempel från referensböcker är en rumbredd på 6 meter, det vill säga 6000 mm. Då skulle överlappningen ha en tjocklek av 200 mm.

Om avståndet mellan väggarna är 4 meter, kan man enligt beräkningar montera en 120 mm tallrik. I praktiken är sådan förstärkning av en monolitisk platta endast lämplig för bostadshus, som inte kommer att vara skrymmande möbler. De återstående våningarna (tak), är det önskvärt att göra 150 mm med två rader förstärkt nät. Du kan spara på andra raden genom att ställa stången till 8 mm i steg om 2 gånger mer.

När spänningen är större än 6 m ökar avböjningarna och andra belastningar avsevärt. Alla överlappsdimensioner och ritningar ska göras av specialister. Ungefärliga beräkningar kan inte ta hänsyn till alla nyanser.

Enligt rekommendationen från SNiP i bostadshus bör överlappningen ha 2 rader förstärkande nät. Beroende på den beräknade tjockleken kan den övre raden ha ett mindre förstärkningstvärsnitt och en större maskstorlek. De storlekar som rekommenderas av experter för flygningar på 6 m och 4 m med standardlastning av ett hus visas i tabellen.

Spännstorlek, tjocklek, gallernivå

Bottenstångsdiameter i mm

Toppstångsdiameter i mm

Cellstorlek

6 m, 20 cm, lägre

6 m, 20 cm, topp

Upp till 6 m, 20 cm, topp

4 m, 15 cm, lägre

4 m, 15 cm, topp

Beräkningen utförs på det maximala avståndet mellan väggarna. Ovanför en vånings lokaler passar samma tjocklek av överlappningen, görs beräkningen på rummet med maximal storlek. Uppskattade värden avrundas.

Nätet är gjord av stav - varmvalsad rundad sektion av lågkol stål 3A. Det betyder att metallen har hög plasticitet, det kommer att vara bra att hålla den konkreta överlappen med stora stationära laster och vibrationer från jordbävningar, arbetet med tung maskin, svag jord.

Stångens längd är kanske inte tillräckligt för att skapa en solid överlappning. För att göra detta är dockningsblandning klar. Bilen läggs sida vid sida på ett avstånd av 10 diametrar och binds med tråd. För en stav med en tjocklek av 8 mm är dubbeldelen 80 mm (8 cm). På samma sätt, för rullad F12 - 48 cm gemensam. Dockning av stänger är skiftad, den borde inte vara i en linje.

För anslutningen kan du använda svetsning och lägga sömmen längs. Detta förlorar designens flexibilitet.

Meshstänger är sammankopplade med 1,5-2 mm tråd. Varje korsning är fast tvungen. Avståndet mellan galleren är ca 8 cm. Det är försedd med en 8 mm stång skärd i storlek. Bindning ska ligga vid skärningspunkten på det nedre gallret.

Under den nedre förstärkningen är det nödvändigt att lämna ett gap för att hälla ett betonglag från 2 cm. För att göra detta, montera plastkoniska klämmor på formen med ett intervall på 1 m.

För att ansluta taket med väggar längs omkretsen skapas en kanal - sidaformning. Den installeras vertikalt, fungerar som gränsen för spridningen av betong. Längs det passerar omkretsbandet, förstärkande hörn. Efter att plattan härdats avlägsnas den här rutan, en platt ände kvarstår.

Formeringen installeras på ett avstånd av 2 cm från ändarna och längsgående stänger efter slutförandet av sammansättningen av det förstärkande nätet och säkerställer placeringen av metallen inuti betongen. Dess avskildhet från väggens plan är 15 cm för tegelsten och kvarnblock. Den luftade betongen är mindre hållbar, överlappningen av överlappningen är 20 cm. Detta avstånd på väggen till hällen är täckt med en speciell förening som absorberar vibrationer. Detta skikt ökar byggnaden starkt.

Liknande formering placeras på de ställen där hålen ska förbli. Dessa är främst trappor mellan golv, rörutlopp, ventilationssystem och kommunikationsledningar. De är stängda med ett nät och kommer inte att hällas.

För att rätt takmontering ska rita. På det kan man beräkna förbrukningen av allt material, från tråden för att fastna till mängden cement.

  1. 1. Innan du ritar en ritning är det nödvändigt att mäta alla rum och husets yttre omkrets, om det inte finns något projekt. De är gjorda från väggens axel.
  2. 2. Markera alla öppningar som inte hälls ut.
  3. 3. Konturer av alla lagerväggar och delar av mellanväggar appliceras. Ett detaljerat schema av bandning, nät, härdning med en indikation på tjockleken hos stången, sammanfognings- och inriktningspunkterna är gjord.
  4. 4. Ritningen anger storleken på cellerna och placeringen av den extrema längsgående stången från fyllkanten.
  5. 5. Beräkna profistans dimensioner under plattans nedre plan.

När man skapar ett rutmönster, är antalet celler oftast inte ett heltal. Förstärkning bör flyttas och få samma reducerade cellmängd nära väggarna.

Det återstår att beräkna materialet. Längden på stapeln multiplicerad med deras nummer. För att lägga till det resulterande numret på bekostnad av lederna och öka den resulterande siffran med 2%. Runda upp när du köper på ett stort sätt.

Området överlappar beräknas antalet plasthållare och hur mycket rullat som ska gå på insatsen mellan gallret.

Beräkningen av cementkompositionen baseras på golvets tjocklek och dess yta.

Ankaret på toppen och botten bör täckas med en lösning med en tjocklek på minst 20 mm. När luft kommer in i metallets yta kommer korrosion att bildas och förstörelsen kommer att börja. När man skapar en överlappning som är tjockare än 15 cm, med förstärkning i 2 lager, fördelas mer av lösningen upptill.

Ritningen används också för att beräkna antalet formar, stödjande kolonner och träbalkar för att skapa det nedre stödplanet - en plattform för fyllning av golvet.

Sätt fast stavarnas fixeringar och binda alla korsningar med en tråd till någon utvecklare. För att garantera säkerheten är beräkningar av överlappningar och skapandet av ett projekt hemma bäst för professionella.

Efter alla beräkningar har utförts och ritningen har förberetts, fortsätt till monteringen av formen för hela längden på plattan. För det är brädor med dimensioner på 50x150 mm, barer och plywood oftast används. Korrektheten av konstruktionen av konstruktioner övervakas med hjälp av en nivå eller nivå. Nästa steg är att lägga ned den nedre raden av ventiler enligt projektet. Alla metallramförbindelser utförs på ett förskjutet sätt.

Som ett resultat bör det visa sig att hela utrymmet mellan armeringen och formen fylldes med betong. För detta läggs nätet på stativ och förseglas med stickningstråd.

Under inga omständigheter kan svetsning användas för att binda element.

På det första skiktet passar den andra raden av ventiler. Alla objekt är placerade på ett speciellt stativ.

Nästa steg är att hälla formen, först med en vätska, och sedan med ett tjockare betonglager (oftast M200). Det första skiktet ska likna gräddfil i konsistens, och luftbubblor tas försiktigt bort från det med en spade. För att förhindra sprickning av betong fuktas den med vatten under de första 2-3 dagarna. När hela strukturen härdar (det ska ta minst 30 dagar), avlägsnas formen.

Förstärkande monolitiska plattor gör det själv

Mottagning av förstärkning är allestädes närvarande på nästan alla byggnadsområden. Med sin användning gör de steg för trappor, en veranda av betong, monolitiska plattor för golv. Kärnan i förstärkning ligger i den organiska kombinationen av olika material i en enda helhet. Till exempel förstärkning och betong. Betong har i sin natur mycket hög hållfasthet, men samtidigt är det för bräckligt i paus. Metallen som ingår i förstärkningen är elastisk. Därför skapar kombinationen av dessa två material en slags synergi, det vill säga egenskaperna hos armerad betong är mycket bättre och mer användbar än egenskaperna hos betong eller metall separat. Förstärkt betong kan tåla sådana vibrationer och vibrationer som vanlig betong aldrig tolererar. I grunden spelar förstärkning rollen som ett visst skelett för betongprodukter, för utan det skulle det bara smula i bitar vid den första belastningen.

Vad du behöver veta om förstärkning av golv

För genomförandet av förstärkningen av betonganvändande armeringsstål. Tjockleken varierar från 8 till 14 mm med en plåttjocklek på upp till 150 mm. Vid köp av färdiga golvplattor är det nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att de tillverkas i fabriker solid, ribbed och ihålig. Särskilt populär är det sista alternativet. Detta beror på att plåtarna i betongmonoliten har en relativt låg vikt, utmärkt isoleringsförmåga, dålig ljudabsorption och även motståndskraftig deformation.

Producera golvplattor av tunga betongkvaliteter. Deras standardstorlekar kännetecknas av tre storlekar: längd - 4, 5 eller 6 m, tjocklek - 140, 180 eller 220 mm, tillåten last - 150, 190 eller 230 kg / m2.

Det bör förstås att de inköpta plattorna vid läggning alltid bildar leder, som kan trängas, vilket negativt påverkar jämnheten hos den yta som bildas av dem. Om du förstärker den monolitiska plattan med egna händer, får vi en jämn och jämn yta utan fogar.

Vilka är förstärkningsmöjligheterna?

Användningen av strukturer gjord av armerad betong gör det möjligt att inte bara värma byggnaden utan också att påskynda byggnadsprocessen i stor utsträckning. Den relativt små massan av plåtar med förstärkning minskar belastningen på fundamentet. Konstruktionen i sig är ganska hållbar och klarar inte bara lång och betydande stress, men även de allvarliga effekterna av eld. I händelse av eld håller armerade betonggolvsplattor byggnaden i en timme, medan träet faller efter 25 minuter.

Användningen av monolitiska plattor med förstärkning gör det möjligt att bygga byggnader och strukturer med någon grad av komplexitet. Med hjälp av dem är det ganska enkelt att rätta rummets geometriska egenskaper, samt att skapa vanliga överlappningar, både i storlek och form. Eftersom stöden för sådana plattor inte bara är väggarna i byggnaden, men också olika bågar med kolonner, ökar planeringsmöjligheterna avsevärt.

Hur kan man göra en monolitisk platta med egna händer

I konstruktionen kan litteraturen finnas en mycket enkel formel, med vilken det är lätt att beräkna tjockleken på överlappningen. Ta längden på spännvidden och dela den med 30. Det erhållna resultatet är den optimala tjockleken på framtida plattan. Det klassiska systemet med förstärkningsplåtar innefattar placering av arbetsstänger i de övre och nedre delarna av plattan. Detta omfördelar belastningen av all förstärkning och stopp från stången. Med en tjocklek på mindre än 80 mm är det tillräckligt att använda inte en förstärkande bar, men ett trådnät. Bara behöver göra det så att det är inne i monoliten. För att göra detta höjs gallret 2,3 cm över ytan som ska hällas.

Armeringsstången är sammankopplad med tråd eller fastsatt genom svetsning. Den första metoden är snabbare och bekvämare. För bindning använd en speciell krok, som kan tillverkas oberoende, men kan köpas i butiken. I det fall där plattan tar en tjocklek på ca 150 mm eller mer, måste du göra två lager av förstärkning. Lager är gjorda över varandra, bindande mellan varandra med hoppare. Storleken på de resulterande cellerna bör variera från 150 till 200 mm. För normal styrka med oberoende produktion av golvplattan är det värt att använda en stav med samma tvärsnitt. För att öka styrkan ytterligare, kan förstärkningen bindas med stavar från 40 till 150 mm långa till huvudstrukturen.

Fördelningen av belastningen på hela strukturen sker på ett sådant sätt att dess huvudandel faller på det undre lagret av förstärkning. I det här fallet är toppskiktet utsatt för komprimerande effekter som betong. Förstärkning görs genom att hälla betong i formen över hela takytan.

Generellt är hela processen med att skapa en betongplatta uppdelad i tre komponenter: installation av formning, förstärkning och hällning av betong. Tänk på dem alla.

Formwork skapande

Formen för gjutning av monolitisk överlappning liknar ett horisontellt "däck" av speciell fuktresistent plywood, som är 18-25 mm tjock eller av en 40 mm tjock, tätt skärd kartong. Montera den på en pålitlig bärbalk från en trästång (80-100x100 mm), placerad horisontellt.

Horisontella stångbalkar stöds av starka vertikala stolpar, vilka är antingen färdiga, speciala (teleskopiska) eller framställda oberoende av massivt 100x100 mm timmer, rundvirke med en diameter av 80-100 mm, såväl som starka metallrör eller en kanalstång.

För att bestämma behovet av material för konstruktionen av formen måste du beräkna hela golvets yta och dess tjocklek. Den senare är från 10 till 20 cm, beroende på hur bred spänningen är och belastningen planeras för framtida drift. Styrkans styrka bör vara sådan att den utan den minsta deformationen kan klara betongens och armeringsvikten som kommer att inbäddas i den. Med en golvtjocklek på 20 cm är vikten på den resulterande plattan ungefär 500 kg per m2. Formningsytan är bäst gjord av vanlig eller laminerad 20 mm plywood. När du använder plywood med laminerad beläggning får du ett perfekt jämnt tak som inte kräver mycket efterbehandling. Höjden på installationsformen bestäms med hjälp av en nivå eller konstruktionsnivå. För att göra detta, slå av en horisontell linje, som måste motsvara höjden av framtida överlappning, längs omkretsen av hela spänningen.

Vid användning av teleskophållare installeras de främst längs kanterna, med hjälp av stativ och uniformer (kronor). På stolparna monteras balkar i längdriktningen på ett avstånd av 2 m. Endast efter det kan mellanliggande balkar installeras. Det är inte nödvändigt att göra stativ för allt. Vanligtvis räcker det med att leverera denna struktur med 30-40% rack. Avståndet mellan mellanstöden är gjort på grundval av takets kraft och tjockleken på själva ställen. Beräknat på ett rack med en belastning på 900-100 kg, får inte mer än 1 m2 formning tilldelas.

Om beslut fattas om att använda hemmagjorda ställen, bör längden motsvara installationshöjden på längdbalkarnas nedre del. Montera hemmagjorda ställen i steg om 1 m på en fast bas eller tjocka trimplattor med tillräckligt med utrymme. De längsgående skikten placeras tvärgående på ett avstånd av 0,5 m från varandra, och ovanpå är de placerade skivor av tjock plywood. Den övre ytan av denna struktur måste vara strikt horisontell och uppfylla en förutbestämd nivå.

När du använder skivbräda för den övre delen av formen måste de vara snäva och en tät polyetenfilm eller takmaterial placeras ovanpå dem. En fälg med jämn höjd, som motsvarar tjockleken på plåten, är monterad längs hela planken av plankformningen. Vid hörnen måste det vara säkert anslutet.

Hur man självständigt förstärker betongplattan

Stålförstärkningsklass A3 tillverkas genom varmvalsning. Den kan vara från 8 till 14 mm i diameter med en jämn eller ribbig yta. Den passar bäst för självständigt skapande av monolitiska förstärkta golv. Det första gallret är monterat längst ner på den avsedda plattan, och den andra respektive på toppen. Formeringen bör ställas in så att båda galleren ligger inuti monoliten på plattan. Avståndet från det övre gallret till ytan ska vara minst 2 cm. Förstärkningen ska vara bunden med en bindningstråd till gallret och bilda celler med sidor på 200 eller 150 mm. Idag finns det speciella maskiner för stickning, men du kan göra det med en vanlig handkrok.

Användningen av en svetsmaskin är endast lämplig när du kan kontrollera den, eftersom oregelbundna åtgärder kan leda till gallring av stängerna i svetsytorna, vilket nödvändigtvis leder till förstöring. Det bör inte finnas några luckor längs hela längden på gallret. Om längden på staplarna är otillräckliga bör de ökas med en överlappning på minst 50 cm. Samtidigt ska alla leder placeras i ett rutmönster. På alla kanter av nätet är anslutna i U-formade former. Det är nödvändigt att böja stavar endast under akut behov utan uppvärmning. Den glödande metallen bryter sin inre struktur, vilket kan leda till en fraktur av stången. På de ställen där ytterligare belastningar antas, förstärks de i ett speciellt läge med ytterligare stavar. När du förstärker bör du ta hänsyn till de platser där ingenjörskommunikation kommer att äga rum. Om det är möjligt, är det bättre att lämna hål i dem genast genom att sätta in en rörlängd. Särskilt kräver att hela stödytan på väggarna och kolonnerna stärks. I det senare fallet måste vinsten vara voluminös.

Hälla betongblandning

När hela rebar nätet är anslutet, kan du börja fylla den. För detta är det bäst att använda en betongpump. Om arbetets omfattning inte är så stor är det helt möjligt att klara sig utan det. I det här fallet behöver du minst två assistenter som ska kneda betongen i betongblandaren och lyfta den till dig för att hälla. I processen att fylla formen med en betonglösning måste blandningen periodiseras. Bäst av allt är en speciell konstruktion vibrator lämplig för detta, men i avsaknad av en, är det möjligt att helt enkelt rytmiskt trycka hammaren på gången på formen eller de öppna delarna av det förstärkande nätet.

I processen med stelning sker en avsevärd krympning av betong, som med en accelererad torkningsprocess kan leda till förekomsten av mikrosprickor. I det avseendet, i flera dagar, måste översvämningsugnen vattnas med vatten, speciellt i värmen. Du måste emellertid veta att vatten ska sprutas med en slang med sprinkler eller en vattenburk, eftersom en direktstråle kan skada betongytan som ännu inte har ställts in. Ibland, för att undvika sprickor, placeras ett speciellt polymernät under det nedersta skiktet, och resten av strukturen är redan byggd ovanpå den. I andra fall används polymernätet som huvudförstärkningselementet. Detta är gjort där det är omöjligt att bygga förstärkning från stavar och jämn tråd.

Full härdning av betong kommer att inträffa snarare än i 3 - 4 veckor. Fram till den här tiden är det inte nödvändigt att utföra något arbete vid anläggningen och demontera formen. Efter denna period demonteras formen och en betonggolvskiva erhålls, vilket är takhöjden för rummen under den. Även kurviga överlappningar av vilken konfiguration som helst kan skapas på detta sätt.

När du bygger ditt eget hus eller stuga, är det möjligt att skapa egna betonggolvsplattor med inredning. Denna konstruktion är mycket säkrare och mer hållbar än trä, men den bör byggas endast på fast betong eller tegelväggar. Användningen av lätta betongblock eller trä som väggmaterial eliminerar denna möjlighet, eftersom sådana väggar inte kan tåla vikten av armerade betonggolv.

Husbyggande

Det mest använda golvet vid konstruktionen av enskilda låghus är armerade betongprodukter med en ihålig struktur. Men för deras installation krävs lyftutrustning, vilket påverkar den totala kostnaden för arbetet. Dessutom används färdiga plattformar för hus med enkla former.

innehåll:

Vissa utvecklare föredrar att göra sin egen överlappning av armerad betong. Denna metod passar bäst för objekt med oregelbunden geometri. Det gör att du kan flytta bort från standarder och bygga strukturer som är komplexa när det gäller arkitektur.

Golvplåtförstärkning Photo

Fördelar med golvplattans förstärkning

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år. Vid hällning erhålls även tak (utan sömmar) och samma våningar som inte behöver dyrt och tidskrävande arbete med inredning.

Bland fördelarna hör:

  • vikt. Denna design väger väsentligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka. Men det gör det möjligt att minska belastningen på fundamentet och använda lättare byggmaterial.
  • styrka. Den fantastiska tandem av material som betong och järn skapar en solid grund. Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer;
  • tillförlitlighet. Betongkonstruktioner är mycket resistenta mot flerdirektionella belastningar på grund av användningen av förstärkning. De tål belastningar från 500 till 800 kg per kvadratmeter;
  • brandbeständighet. Materialen som används är inte brandfarliga. Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av öppen eld i lång tid.
  • kostnaden. Kostnaden för överlappning överstiger definitivt inte kostnaden för fabriksprodukten. Slutpriset bestäms av det utrustade området.

Vad är en förstärkningsplatta

  • Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller planering av inredningen. I detta fall är plattformen mycket hållbar. Den tål lätt höga belastningar, är inte föremål för bränning och bidrar inte till utvecklingen av insekter, svampar och andra patogena bakterier.
  • Arbeten utförs enligt vissa regler. Byggmaterial köpas från kända leverantörer, eftersom närvaron av äktenskap är oacceptabelt. Bara genom att följa tekniken kan vi prata om den färdiga plattformens lämpliga designstyrka. Annars kan överlappningen deformeras och leda till förstörelsen av inte bara golvplattan utan även hela byggnaden.
  • Fyllning av golv utförs med avtagbar formning, där arbetsförstärkningen är placerad. Metallstavar är knutna samman genom stickning av tråd eller ansluten av svetsmaskin.
  • Den styva metallramen är placerad så att den är helt försänkt i betongmassan. Således kommer ventilen att ta den maximala belastningen på sig själv, och lösningen kommer i sin tur att förhindra att syre kommer in i kroppen som påverkar metallen negativt.

Vid upprättandet av systemet för förstärkning av plattan beaktas installationen av hjälpförstärkning för att förstärka sektionerna:

  • i mitten av den framtida plattformen;
  • Monolitens kontakt med kolonner, inre väggar, bågar etc.;
  • var är koncentrationen av laster (när man installerar en eldstad, tung utrustning etc.);
  • Takets kontakt med hålen (utgång för trappan till övervåningen, passagen för ventilation eller skorstenar och andra system).

Tips för förstärkning av monolitiska golvplattor

  • Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd. Om avståndet mellan lagerstöden är 5 m, ska tjockleken på betongplattan vara 170 mm. Det innebär att beräkningen använder förhållandet 1/30. Men konstruktioner med en tjocklek mindre än 150 mm får inte användas.

Slab Reinforcement Drawing

  • Med en minimal tjocklek överlappas metallelementen i ett lager. Om denna parameter är större, då två.
  • För murbruk använd betong M200 (inte lägre). Detta varumärke kombinerar bra prestanda och överkomligt pris. Kompressionsstyrkan är 150 kgf / cm.kv.
  • Stålstångarnas diameter varierar från 8 till 14 mm. Med ett tvåskikts arrangemang av metallstavar bör diametern på metallrullen i den nedre raden vara större än den övre. Här kan du använda det fabriksgjorda nätet med celler 150x150 mm eller 200x200 mm.
  • Formeringen är tillverkad av brädor och / eller fuktresistent plywood. Stödena är ordentligt fastsatta, eftersom vikten på gjutstrukturen kan nå 300 kg per kvadratmeter. Som stödelement är det bättre att använda teleskopiska ställdon, så att du kan ställa in önskad höjd med hög noggrannhet. Varje stöd kan klara en last på upp till 2-2,5 kg.

Förstärkningsplattor gör det själv

formsättning

  • Denna design är flyttbar, så det rekommenderas att använda de material som kan användas i framtiden. Kantiga brädor 150x25 mm är lämpliga här. Dock kommer de inte att ge en perfekt platt yta av det framtida taket, eftersom något fel tillåts i tjockleken på detta timmer. Alla oegentligheter kommer att vara lätta att gömma under gipsskiktet, speciellt om du planerar att installera avstängda tak.
  • I de fall det är väsentligt viktigt att ha en plan yta, använder du i stället av laminerad plywood i tjocklek 22 mm. Men en sådan formwork kommer att kosta en anständig mängd. Följande variant kommer att bli mycket mer ekonomisk: samma kantade brädor fungerar som en bas, och plywood med en tjocklek på 8-10 mm läggs över dem.
  • Formwork utrustning med hjälp av brädor (150x50 mm), som är monterade på rummets omkrets. De tvärgående stängerna är monterade med en höjd på 600-800 mm, det är för dem att vertikala stöd eller teleskopstativ installeras strikt enligt nivån.
  • Ovanpå rammen läggs brädorna tätt i storlek 150x25 mm. Det är inte nödvändigt att fixa det till basen eller till varandra, annars när arbetet har slutförts (efter att ha hällt och torkat betongen) kommer stora svårigheter att uppstå vid demontering av formen. Om nödvändigt läggs plywoodskivor ovanpå brädorna.
  • Så att materialet som används för formningen kunde användas för andra ändamål, är konstruktionen täckt med en tät plastfilm. Dukarna är överlappade (inte mindre än 200 mm) endast på grundval av formen utan att nå ändarna. Det är viktigt att undvika materialstopp under arbetet.
  • Om plattan fungerar som golv under taket, är det bättre att lägga brickorna eller cellblocken med en höjd som motsvarar betongskiktets tjocklek istället för sidobord.

Efter att plåten har tillverkats är demonteringen demonterad, inte bruten. I detta sammanhang ska alla fästdon vara placerade på utsidan av strukturen.

rördelar

  • För bildning av plattor för små spänner kan du koppla nätet med egna händer. Det är lämpligt att lägga stavarna i längd utan pauser. Om det finns behov av en plagg, monteras metallelementen med en överlappning på minst en halv meter.
  • Korsningspunkterna för vinkelrätt anordnade stavar är fastsatta med hjälp av en tråd- eller svetsmaskin. Spotsvetsning är relevant vid användning av förstärkning av stor diameter. Vid svetsning blir tunna stavar tunnare vilket leder till en minskning av metallets hållfasthet och följaktligen till en förlust av den färdiga plattans bärkapacitet.
  • För stickning kan du använda en speciell krok. Men vissa färdigheter kommer att krävas här, förutom att vridning från ledningen fortfarande måste vridas. Därför, inom ramen för byggandet av ett privat hus, kan du göra den vanliga tangen.
  • Färdiga metallkort kan väsentligt underlätta processen. Deras läggning utförs med en överlappning - minst 2 celler, det vill säga samma 400 mm erhålls. Utan att misslyckas fixeras de till varandra med hjälp av tråd.
  • Metallramen ska inte ligga direkt på undersidan av formen. Den är installerad på stenar, brutna plattor med en tjocklek av minst 40-50 mm. Om konstruktionstjockleken på en armerad betongplatta är mer än 150 mm, stickas ett annat galler med samma metod. Det andra förstärkningsskiktet bör ligga på ett avstånd från det första, men samtidigt bör överdelen överlappas helt med betong.
  • Platser med ökad belastning förstärks av ytterligare stavar. Böjningsförstärkning bör utföras mekaniskt. Uppvärmning av metallen ändrar sin struktur, vilket leder till förlust av duktilitet, och som ett resultat - sprickbildning av arbetsstycket.
  • Twisted wire knittings skördas på ett ganska enkelt sätt. Båten är förhäftad med tejp på 3-5 ekvivalenta punkter, avståndet mellan vilket ska motsvara en lämplig längd för vridning. Med hjälp av kvarnen skärs spolen genom de områden som är märkta med tejp.

Betonglösning

  • Underlättar avsevärt processen med att hälla förkroppsutrustning. Vid anläggningen läggs mjukningsmedel, vattenavvisningsmedel och andra tillsatser till betonglösningen, vilket förbättrar den färdiga lösnings fysikaliska och tekniska egenskaper.
  • Det finns emellertid inte alltid plats för ankomsten av en betongblandare, och beställning av det för ett litet område är opraktiskt. Därför är det i vissa fall nödvändigt att göra knådning av lösningen för hand. Kaminen måste hällas i ett steg, 2-3 personer behöver hjälp här.
  • För knådning tas en del av betongen: 3 delar siktad sand; 5 bitar av grus eller grus vatten 20% av det totala fastämnet i bulk.
  • Till att börja med blandar alla torra komponenter ihop, så tillsätts den nödvändiga volymen vatten. Det är problematiskt att göra detta manuellt, så en betongblandare används här, som tas från grannarna i tomten eller hyrs från byggföretag.
  • Efter knådning används lösningen omedelbart. Torkad blandning kan inte spädas med vatten, tyvärr måste den kastas bort. Därför är det viktigt att utföra allt förberedande arbete i rätt mängd och omedelbart före hällning, blanda betonglösningen.
  • I hällningsprocessen användes nödvändigtvis en vibrator. Om det inte finns någon, kan du få jämnt att knacka på en hammare på ett öppet rutnät och träformningselement.
  • Härdad, den konkreta massan krymper, med en snabb process i plåtsmikroskåren kan bildas. För att undvika sitt utseende fuktas ytan regelbundet och täcks med plastfolie vilket fördröjer fuktens avdunstning. Vätning utförs av icke-direktstrålar, men genom sprayning.
  • Betong når sin styrka efter 4 veckor. För att försäkra dig om att plattan är helt torr, läggs ett takmaterial på ett litet område och lämnar en dag. En mörk plats under ett ark av vattentätande material indikerar att plattan inte är torr och därför inte klar för användning.

Genom att följa enkla regler och använda kvalitativa material kan du uppnå fantastiska resultat även för en nybörjare. Ett sådant tak för ett privat hus, garage eller annan byggnad är det bästa alternativet. Speciellt om det inte finns tillgång till objektet under uppbyggnad för särskild utrustning. Dessutom ger förstärkt tak flera alternativ än färdiga betongvaror. Fabriksbyggda produkter av standardstorlekar används för konstruktioner baserade på rät vinklar. Och denna teknik är idealisk i de fall där du vill komma ifrån standardlösningar och bygga ett hus utan att vara knutet till kvadratiska eller rektangulära former.

Förstärkningsplatta video

Förstärkning av en monolitisk golvplatta


Byggandet av höghus och låghus är omöjligt att föreställa sig utan element av golvet. Vid konstruktion av flervåningsbyggnader används färdiga plåtar huvudsakligen, och när man bygger småhus på privata tomter, utövar hantverkare självständig produktion av golv. Vid utförande av sådant arbete är det nödvändigt att förstärka den monolitiska golvplattan ordentligt.

Designfunktioner

Betongkonstruktion, förstärkt med metallstavar, har högre kvalitetsegenskaper än plattan, helt gjuten av betong. Dessutom är stavarna de anslutande delarna, så skapandet av en monolit utförs alltid med hjälp av förstärkning.

Förstärkning av fasta plattor genom förstärkning utförs med hjälp av stavar med en diameter av 8 mm till 14 mm, eftersom tjockleken på en sådan platta inte överstiger 15 cm. Samtidigt kan stavens tvärsnitt variera beroende på konstruktionstypen.

Om man bestämde sig för att köpa färdiga plattor bör det noteras att det finns flera typer av sådana element:

Experter rekommenderar att man föredrar det tredje alternativet. De ihåliga plattorna har en obetydlig massa, de kännetecknas av höga värmeisoleringsegenskaper och låg akustisk permeabilitet.

Det bör emellertid förstås att vid läggning av färdiga plattor bildas leder alltid, vilket negativt påverkar ytans flathet. Om du gör en plåt av din egen hand kan du glömma detta problem.

Fördelar med golvelement av armerad betong

För att utföra taket eller den horisontella överlappningen mellan golven används monolitisk golvplatta. Interfloor förstärkning av plattor gör att du från den färdiga konstruktionen kan uppnå en mängd positiva egenskaper, inklusive:

  • Högkvalitativ ljudisolering;
  • Bra värmeisolering;
  • Lätt tryck på basen;
  • Enformig fördelning av lasten på byggnadens väggar;
  • Förmåga att motstå stor vikt.

Förutom fördelarna med golvplattan själv, bör också fördelarna med tekniken noteras:

  • Du kan själv göra jobbet och vägra tjänster från professionella entreprenörer.
  • För tillverkning av plattor behöver man inte anställa tung byggnadsutrustning.
  • Det är möjligt att bygga en byggnad med en ovanlig geometri, eftersom inte bara väggar, men även kolonner kan tjäna som stöd för plattan.

Grundläggande beräkningar och materialval

Först betrakta det vanligaste exemplet på förstärkning av en monolitisk golvplatta: arbetsstänger i nedre delen av plattan, arbetsstänger i elementets övre del, stavar som omfördelar lasten, stängerna och stöden. Naturligtvis finns det andra designscheman.

Oavsett vilken ritning som väljs, är det nödvändigt att ta hand om en kompetent beräkning av den planerade belastningen på betongkonstruktionen. Golvplattans tjocklek beräknas från förhållandet 1 till 30, för att beräkna betongens tjocklek måste spännlängden delas med 30.

Om betongkonstruktionens tjocklek överstiger 15 cm måste dubbelförstärkning utföras. Armaturnät ska placeras på varandra och vara bundna med en speciell ledning. Minsta maskstorlek är 15x15 cm, maximalt är 20x20 cm.

För att ge en platta med god hållbarhet är det bäst att använda metallstavar med samma diameter. Ytterligare förstärkning kan utföras med stavar 0,4-1,5 m lång. Stärkningsplanen förutsätter att huvudbelastningen faller på stångens nedre radie och komprimerande - på den övre raden. Förstärkningsburet för hela plattan måste göras till hela längden på konstruktionen, inte till dess del.

Också du bör inte glömma att det är nödvändigt att använda formen - ett viktigt element när man betonar plattan. För tillverkning av forma kan du använda trä (5x15 cm plankor) eller billig plywood. Huvuddelen är att fästa ramverket ordentligt, eftersom massan av betonglösningen som används vid gjutning kan vara 300 kg per kvadratmeter platta. De mest lämpliga stöden för sådan formning är teleskopstativ, som det är mycket lätt att arbeta med. De har en hög bärkraft (kan klara upp till 2 ton), till skillnad från träbjälkar, som ofta har knutar eller mikroskopiska sprickor.

Oberoende förstärkningsstrukturer

Som nämnts tidigare är det lämpligt att beräkna förstärkning vid överlappning. För att skapa en förstärkningsbur med egna händer är det bäst att använda varmvalsade metallstavar i klass A3. Deras tvärsnitt kan vara från 8 till 14 mm - valet bestäms av den beräknade belastningen.

Om förstärkning av en monolitisk platta utförs, förutsätter SNiP en tvåskiktsram. Båda metallnätet måste placeras i betongens tjocklek. Det minsta skyddsskiktet som skapas av formningsboxen ska vara lika med 1,5 cm. För att kunna göra nätet måste stavarna vara anslutna till en stickningstråd. Vi får inte glömma att storleken på cellerna endast kan vara 15x15 cm eller 20x20 cm.

Stavarna som används för att utföra nätet måste vara fasta, de får inte vara sprickor eller tårar. Om längden på stavarna är otillräcklig, ska en överlappning av dem (deras längd vara lika med 40 diametrar av den använda förstärkningen) är bunden med ytterligare stavar. Det vill säga om D12-stavar används i arbetet, kommer överlappningen att vara lika med 480 mm. Stångfogar är förskjutna. Kanterna på förstärkningen i de två resulterande galleren är anslutna genom förstärkning av den U-formade formen.

Tillverkningstekniken förutsätter att arbetsbasen är det nedre metallnätet som tar dragbelastningen. När det gäller rammens övre del tar det kompressiva belastningar.

I beräkningar och design beaktas ytterligare förstärkningsförstärkningar nödvändigtvis, men det finns standardstandarder som bör beaktas:

  • Vid utförande av det nedre förstärkningsnätet staplas förstärkarna mellan stödstängerna i mitten;
  • Vid framställning av det övre gallret installeras ytterligare stänger ovanför stödbassängerna;
  • Förstärkning kommer att behövas vid punkterna för ackumulering av spår och laster: den utförs med hjälp av separata stavar 0,4-2 m långa (valet av längd bestäms av spansens bredd).

Om ett okonventionellt prov av förstärkning av en monolitisk platta (med en kolonn) utförs, kommer förstärkningen att vara helt annorlunda vid skärningspunkterna för metallramen med bärarna. Vid korsningen är speciell rumsförstärkning.

Den färdiga golvramen är fylld med betongblandning med ett specialverktyg. Efter det är lösningen komprimerad med hjälp av en djup vibrator. Mognadsprocessen av monolit innefattar sin krympning. För att undvika att plattan sprickar, måste de första 3-4 dagarna efter att ha hällt strukturen fuktas. Betong kommer att hämta ström i 28 dagar.

Video om förstärkning av den monolitiska plattan:

Hur förstärker du plattan och varför?

Varje byggnad är byggd med betong. För armering används trådnät eller armeringsbur. Monolitiska överlappningar är utbredd, för bildningen av vilken en betonggjutning av formning installerad mellan stödstöden utförs. För att öka lastkapaciteten måste du stärka betongplattan. För detta utförs ytterligare förstärkning av golvplattor, vilket måste uppfylla kraven i projektet. Det är viktigt att utföra beräkningar med hänsyn till avståndet mellan väggarna, för att välja antal och diameter av förstärkning.

Vad är förstärkningen av den monolitiska plattan

Ett gemensamt element i bostads- och industribyggnader är en monolitisk överlappning, som är förstärkt med förstärkning av stor diameter. För att ansluta elementen i armeringsgitteret eller det rumsliga skelettet rekommenderas det inte att svetsa strukturen. Ledarnas leder måste anslutas med glödgad tråd. Den del av monolit som förstärks med förstärkning kan ta emot signifikanta belastningar. Överlappande förstärkning är en uppsättning åtgärder för att stärka betongstrukturen.

De mest använda golv i byggandet av enskilda låghus är armerade betongprodukter.

Sekvensen av åtgärder är som följer:

  1. Först utarbetas ett projekt och en förstärkning beräknas med beaktande av överlappens dimensioner, omfattningen av befintliga insatser. Baserat på beräkningarna utvecklas ett vinstschema.
  2. Efter förberedelserna av skärmarna monteras formen mellan huvudväggarna. Vid montering av formningsstrukturen är stödelementen installerade som ökar belastningens lastkapacitet.
  3. Därefter skär arbetsstycket, bind rammen och sätt i skärmformning. Tillverkning och montering av metallkonstruktioner utförs enligt tidigare utvecklad projektdokumentation.
  4. I sista skedet hälls betonglösningen i formen. Efter betong kompakteras betongmassan. Betong är periodiskt fuktad för normal hårdhet.

Vid utveckling av ett system för att förstärka en betongplatta planeras installation av ytterligare stålstänger i problemområden:

  • i kontaktzonerna hos den monolitiska plattan med stödjande kolonner, huvudväggar och välvda strukturer;
  • i koncentrationsställen för ansträngningar i samband med installation av värmeapparater, tunga möbler eller massiv utrustning;
  • längs utloppsöppningarnas kontur till de övre våningarna, liksom runt öppningarna för ventilationskanaler och rökavgasrör;
  • i den centrala delen av betongplattan, som är en av de mest försvagade områdena av överlappning.

För att förhindra korrosionsprocesser är armeringsnätet placerat på speciella stöd inuti betongmassan, som inte når en yta på 30-40 mm. Med tanke på denna faktor väljs stångens längder och immobiliteten hos kraftstrukturen under betong säkerställs. Att ha förstärkningstekniken är lätt att tillhandahålla betonggolvets förbättrade hållfasthetsegenskaper, liksom dess långa livslängd.

Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd

Hur man stärker ordentligt - krav på att stärka betongplattan

Förstärkning av en monolitisk golvplatta är en avgörande process, vars uppfyllande innehåller en uppsättning krav.

Följ dessa riktlinjer när du arbetar med att bilda armerad betonggolvstruktur:

  • Använd stickningstråd med en diameter på 1,2-1,6 mm för att ansluta stålstänger. Användningen av elektrisk svetsning är oacceptabelt på grund av kränkningen av metallstrukturen vid lederna.
  • ge den nödvändiga tjockleken av takets betongmassa i förhållande till avståndet mellan huvudväggarna. Tjockleken på den armerade betongstrukturen är 30 gånger mindre än avståndet mellan stöden. Minsta tjocklek på plattan är minst 15 cm;
  • Lägg metallramelementen enligt överlappsmålen vertikalt. Med den minsta tjockleken på plattan läggs förstärkningen i ett lager. Med en tjocklek på mer än 15 cm förstärks förstärkt med två lager;
  • Använd för att hälla i betongblandningen med märkning M200 och högre. Betong av dessa märken har bra prestanda, kan uppleva betydande belastningar och har ett överkomligt pris.
  • Används för tillverkning av stålstensarstärkande stavar med en diameter av 0,8-1,2 cm. Vid förstärkning med två lager, använd en ökad storlek på metallprofilens del i nedre raden. Möjlig användning av inköpsnätet;
  • Bygg formen struktur från plankor eller vattentäta plywood. Försiktigt försegla rumpa områdena. För att stärka formen ska du använda trästolpar med en diameter på upp till 20 cm eller metallstativ av teleskopisk typ.

Överensstämmelse med de angivna kraven vid utförandet av åtgärder för förstärkning kommer att ge styrka egenskaper hos den konstruerade överlappningen.

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år

Ytterligare förstärkning av golv - fördelar och svagheter

Behovet av att förstärka betonggolv är relaterat till betongens egenskaper. Betongmassan kan uppleva ökade kompressionsbelastningar, men det är känsligt för dragkrafter och påverkan av böjningsmoment. Betong kan inte självdämpa belastningar och kräver ytterligare förstärkning. För att kompensera dragkrafterna och bevara integriteten hos armerade betongkonstruktioner, utförs ytterligare förstärkning av golvplattor.

Betongplatta, vars styrka ökar på grund av ytterligare förstärkning, är en robust konstruktion med ett antal fördelar. Viktiga fördelar:

  • lång livslängd. På grund av den ökade säkerhetsmarginalen beräknas livslängden för armerad betongstruktur i årtionden;
  • inga fogar, liksom den lätta ytan på tak och golv. Det finns inget behov av dyrt och tidskrävande efterbehandlingsarbete.
  • minskad vikt av monolitisk golvstruktur jämfört med kommersiellt tillgängliga armerade betongpaneler. Detta minskar avsevärt belastningen på grundfonden.
  • ökade hållfasthetsegenskaper. Kombinationen av egenskaper av stålförstärkning och betong gör det möjligt att öka basens styrka och för att säkerställa integriteten vid höga belastningar.
  • ökad pålitlighet av armerad betongkonstruktion. Motståndskraft mot belastningar som verkar i olika riktningar uppnås genom förstärkning. Förstärkt överlappning som kan ta från 0,5 till 0,8 ton per kvadratmeter yta;
  • brandsäkerhet. Användningen av icke brännbara byggmaterial säkerställer brandens beständighet. Kaminen kan upprätthålla integritet under lång tid under påverkan av förhöjd temperatur och öppen eld;
Denna konstruktion väger betydligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka.
  • minskad utgiftskostnad jämfört med användningen av standardpaneler för överlappning. Kostnaden för konstruktionen av monolitisk överlappning är signifikant mindre jämfört med en liknande prefabricerad struktur;
  • behöver inte använda speciell lyftutrustning och riggutrustning. För bildandet av en monolitisk platta behöver ingen kran;
  • enhetlig överföring av krafter från den monolitiska plattan till lagerets väggar eller bärande kolonner. Justering av belastningar minskar sannolikheten för sprickbildning.

Bland de andra fördelarna bör noteras möjligheten att hälla överlappande icke-standardkonfiguration. Detta gör att du kan bygga byggnader av olika nivåer av komplexitet med en icke-standard layout. En allvarlig fördel är förmågan att utföra interflooröppningar och kommunikationshål vid betongstadiet.

Tillsammans med fördelar finns det också svagheter:

  • Den ökade komplexiteten i genomförandet av åtgärder för montering av armeringsburet.
  • den ökade varaktigheten av cementhärdningsprocessen och följaktligen en uppsättning betongoperativ styrka.

Professionella byggare föredrar ofta monolitiska tak, vilka tillsammans med dessa fördelar är resistenta mot effekterna av hög luftfuktighet och tillförlitligt ljudisolerade rummet.

Vilket material används för att göra förstärkta golvelement?

För uppbyggnad av förstärkta tak behövs följande byggmaterial:

  • Betongblandning, gjord på basis av cement M300, fin sand och mittgrus;
  • stålstänger med böljad yta, tillverkad av förstärkningsstål av klass A4.
Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer.

Du kommer också att behöva följande material, verktyg och utrustning:

  • glödgad tråd för anslutning av armeringsstänger;
  • specialarmatur för bindningsförstärkning;
  • fuktresistent plywood eller brädor för framställning av forma;
  • Verktyg för böjning av förstärkande korgar;
  • Bulgariska eller speciella nippers för skärning av stänger.

Glöm inte att förbereda ett måttband, med vilket du kan utföra de nödvändiga mätningarna.

Vi beräknar den monolitiska plattan under ökad belastning

Beräkningen av en solid armerad betongplatta utförs på grundval av ett tidigare utvecklat system med beaktande av byggnadskodens och föreskrifternas krav.

Baserat på beräkningsresultaten bestäms följande egenskaper:

  • tjocklek av armerade betonggolv;
  • armeringsområde och antal armeringsrader.

Låt oss bo separat för varje typ av beräkning.

Hur beräknas betongplattjockleken

Tjockleken på den gjutna betonggolvstrukturen bestäms av följande algoritm:

  1. Mäta avståndet mellan lagerväggarna.
  2. Dela detta värde med 30.
  3. Multiplicera resultatet med en säkerhetsfaktor på 1,2.

Till exempel, för en byggnad med ett avstånd på 600 cm mellan huvudväggarna, blir plåttjockleken: 600: 30x1.2 = 24 cm. Vid konstruktion av laddade konstruktioner är det önskvärt att överlämna beräkningarna till specialister, vilka kommer att ta hänsyn till alla nyanser.

Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av en öppen låga under lång tid.

Att räkna antalet rader av rebar

Antalet armeringsnivåer bestäms beroende på tjockleken på överlappningen:

  • Enstegsförstärkning tillåts med en minsta tjocklek på 150 mm armerad betongkonstruktion;
  • förstärkningsbur med två nivåer är konstruerad med en ökning av tjockleken på överlappningen över det angivna värdet.

Diametern på den övre och undre armeringen är 8-12 mm. När stavarna är bundna bildas en gitter med celler i form av en kvadrat med en sida av 200-400 mm.

Design och ritning av den övre överlappningen

Strukturellt monolitisk överlappning är en prefabricerad struktur av vintagebetong, inuti vilken elnätet är belägen. Armeringsschemat för den monolitiska golvplattan är utvecklad i konstruktionsstadiet.

Det ger följande information:

  • dimensionerna av det förstärkande gitteret;
  • storlekar och sektioner av armeringsstänger;
  • profil av stavar som används
  • förstärkningsanslutningsmetod
  • avstånd mellan armeringsstänger;
  • designegenskaper bältesförstärkning.

Baserat på systemet beräknas antalet byggmaterial och sekvensen av byggverksamheten planeras.

Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller inredning.

Ytterligare förstärkning av golvplattor - förberedande åtgärder

När du planerar hur du förstärker en monolitisk platta, bör du noga förbereda dig för utförandet av verk:

  1. Utför styrkalkylberäkningar.
  2. Designa en förstärkarkrets.
  3. Bestäm behovet av byggmaterial.
  4. Förbered material och verktyg.
  5. Skär spärren.
  6. Förbered sköldar för formning montering.

Uppmärksamhet bör ägnas åt beredningen av den konkreta lösningen i den erforderliga mängden.

Ett exempel på förstärkning av en monolitisk platta

Tänk på hur man korrekt förstärker en monolitisk platta på golvets exempel för en byggnad med dimensioner på 6x6 m med en tjocklek på en betongplattform på 0,24 m.

Tillvägagångssätt:

  1. Samla sköldformning.
  2. Försegla sprickorna.
  3. Skär spärren.
  4. Länk ett tvåstegs rutnät med en cell på 20x20 cm.
  5. Montera gallret i formen på specialstativ.

Efter utförande av ovanstående operationer, gjutbetong.

Hur man förstärker golvplattan - stegvisa instruktioner

Slab förstärkning är en ansvarsfull operation som utförs enligt följande algoritm:

  1. Skär spärren till de nödvändiga dimensionerna.
  2. Slå på nätets elnät.
  3. Ordna det med ett mellanrum på 30-40 mm till ytan på formen.
  4. Fäst fast de vertikala stängerna.
  5. Tie topp ändbeslag till dem.

För att säkerställa styvheten av fixeringen av element, använd en stickningsanordning. Efter att stärkningen av förstärkningsburet har säkerställts, fortsätt till betong.

Sammanfattning

Att veta hur man förstärker plåten, det är lätt att göra jobbet själv och spara pengar. Det är viktigt att korrekt beräkna och följa tekniken.