Kompetent förstärkning av monolitiska armerade betongplattor

Förstärkning av en monolitisk platta är en komplex och krävande uppgift. Strukturelementet uppfattar svåra böjningsbelastningar som betong inte kan klara av. Därför monteras förstärkningskorgar vid hällning, vilket förstärker plattan och tillåter inte att den kollapsar under belastning.

Hur förstärker du strukturen? När du utför en uppgift måste du följa några regler. Vid byggandet av ett privat hus utvecklar de vanligtvis inte ett detaljerat arbetsförslag och gör inte komplicerade beräkningar. På grund av låga belastningar anser jag att det räcker med att uppfylla minimikraven, vilka presenteras i regeldokument. Också erfarna byggare kan lägga ankaret efter exemplet på redan gjorda föremål.

Plattan i byggnaden kan vara av två typer:

I det allmänna fallet har förstärkningen av golvplattan och grundplattan inga kritiska skillnader. Men det är viktigt att veta att i det första fallet kommer stavar med större diameter att krävas. Detta beror på det faktum att det finns en elastisk grund under grundelementet - jorden, som tar på sig några av belastningarna. Men systemet med förstärkningsplattor innebär inte ytterligare förstärkning.

Foundation Plate Reinforcement

Förstärkningen i stiftelsen är i detta fall ojämn. Det är nödvändigt att stärka strukturen i de största sprickorna. Om elementets tjocklek inte överstiger 150 mm utförs förstärkning för en monolitisk källarplatta med ett enda nät. Detta händer under konstruktionen av små konstruktioner. Även tunna plattor används under veranda.

För en bostadsbyggnad är tjockleken på grunden vanligtvis 200-300 mm. Det exakta värdet beror på markens egenskaper och byggets massa. I detta fall staplas förstärkningsnätet i två lager över varandra. Vid montering av ramar är det nödvändigt att observera ett skyddsskikt av betong. Det hjälper till att förhindra metallkorrosion. Vid byggande av fundamentet antas skyddskiktets värde vara 40 mm.

Förstärkningens diameter

Innan du stärker förstärkningen till stiftelsen måste du välja dess tvärsnitt. Arbetsstängerna i plattan är placerade vinkelrätt i båda riktningarna. För att ansluta de övre och nedre raderna med vertikala klämmor. Den totala tvärsektionen av alla stavar i en riktning ska vara minst 0,3% av plattans tvärsnittsarea i samma riktning.

Om stiftelsens sida inte överstiger 3 m, ställs arbetsstängens minsta tillåtna diameter lika med 10 mm. I alla övriga fall är det 12 mm. Max tillåten tvärsnitt - 40 mm. I praktiken används stavar från 12 till 16 mm oftast.

Innan du köper material rekommenderas att du beräknar vikten av den nödvändiga förstärkningen för varje diameter. Ca 5% läggs till det värde som erhållits för oregistrerade utgifter.

Placering av metall i grundbredd

Förstärkningssystemen av den monolitiska plattan i källaren över huvudbredden föreslår konstanta celldimensioner. Stavens stav antas vara densamma oavsett placeringen i plattan och riktningen. Vanligtvis ligger det inom intervallet 200-400 mm. Ju tyngre byggnaden desto oftare förstärker de monolitiska plattan. För ett tegelhus är det rekommenderat att tilldela ett avstånd på 200 mm, för en trä eller en ram kan du ta en större tonhöjd. Det är viktigt att komma ihåg att avståndet mellan parallella stavar inte kan överstiga stiftelsens tjocklek mer än en och en halv gång.

Vanligtvis används samma element för både övre och undre förstärkning. Men om det finns ett behov av att lägga stavar med olika diametrar, så är de som har ett större tvärsnitt lagda nedanifrån. Denna förstärkning basplatta kan du stärka strukturen längst ner. Det är där att de största bockningskrafterna uppstår.

De viktigaste förstärkningselementen

Från ändarna av parningens förstärkning för grunden ingår läggning av U-formade stavar. De är nödvändiga för att binda de övre och nedre delarna av förstärkningen i ett system. De förhindrar också förstörelse av strukturer på grund av moment.

Burstzoner

Den bundna ramen ska ta hänsyn till de platser där böjningen känns mest. I ett bostadshus är stanszonerna områden där väggarna stöds. Placering av metall i detta område sker med ett mindre steg. Det betyder att fler stavar kommer att behövas.

Till exempel, om en höjd på 200 mm används för huvudkällarens bredd, rekommenderas att sänka detta värde till 100 mm för stanszoner.
Om det behövs kan ramens ram associeras med ramen för den monolitiska källarväggen. För att göra detta, vid stiftelsen av byggandet av stiftelsen ingår frisättning av metallstavar.

Förstärkning av monolitisk golvplatta

Beräkningen av förstärkning för golvplattor i privat konstruktion utförs sällan. Detta är ett ganska komplicerat förfarande som inte alla ingenjörer kan utföra. För att förstärka plattan måste du ta hänsyn till dess design. Det är av följande typer:

Det senare alternativet rekommenderas när du arbetar självständigt. I det här fallet är det inte nödvändigt att installera formwork. Dessutom ökar kapaciteten hos konstruktionen genom användning av metallplåt. Den lägsta sannolikheten för fel uppnås vid tillverkning av överlappning på professionell ark. Det är värt att notera att det är en av varianterna av den ribbade plattan.

Överlappning med revben kan vara problematisk för en icke-professionell. Men det här alternativet kan avsevärt minska förbrukningen av betong. Designen innebär i detta fall förekomst av förstärkta kanter och områden mellan dem.

Ett annat alternativ är att göra en kontinuerlig plåt. I detta fall är förstärkning och teknik liknar processen för tillverkning av en plattform. Huvudskillnaden är klassen betong som används. För monolitisk överlappning kan den inte vara lägre än B25.

Det är värt att överväga flera alternativ för förstärkning.

Professionellt ark överlappar varandra

I det här fallet rekommenderas att du tar ett profilerat blad av märket H-60 ​​eller H-75. De har en bra bärkraft. Materialet är monterat så att de vid gjutning av formade kanter vänd nedåt. Därefter är en monolitisk golvplatta utformad, förstärkningen består av två delar:

  • arbetsstänger i revbenen;
  • mesh på toppen.
Förstärkning av golvplattor med professionellt ark

Det vanligaste alternativet är att installera en stång med en diameter på 12 eller 14 mm i revbenen. För montering av stavar lämpliga plastinventarieklämmor. Om det är nödvändigt att blockera en stor spänn, kan en ram med två stavar installeras i ribban, vilka är sammankopplade med en vertikal krage.

I den övre delen av plattan läggs det krympbara nätet vanligtvis. För tillverkning med element med diameter 5 mm. Celldimensioner tas 100x100 mm.

Massiv tallrik

Överlappningens tjocklek antas ofta vara 200 mm. Förstärkningsburet omfattar i detta fall två nät som ligger ovanför varandra. Sådana galler måste anslutas från stavar med en diameter av 10 mm. I mitten av spännvidden installeras ytterligare förstärkningsstänger längst ner. Längden av ett sådant element är 400 mm eller mer. Platsen för de extra stavarna är densamma som de viktigaste sträckorna.

På stödområdet är det också nödvändigt att tillhandahålla ytterligare förstärkning. Men ha det på toppen. Också på ändarna av plattan behöver U-formade klämmor, samma som i basplattan.

Ett exempel på armeringsplattor

Beräkningen av förstärkning av golvplattan efter vikt för varje diameter bör ske innan du köper materialet. Detta kommer att undvika kostnadsöverskridanden. Till den resulterande siffran läggs marginalen för oreglerade utgifter, cirka 5%.

Stickning förstärkning monolitisk platta

För att ansluta elementen i ramen bland dem användes på två sätt: svetsning och bindning. Det är bättre att sticka förstärkning för en monolitisk platta, eftersom svetsning under förhållandena på en byggplats kan leda till en försvagning av strukturen.

Annealed tråd med en diameter på 1 till 1,4 mm används för arbete. Längden på ämnena är vanligen lika med 20 cm. Det finns två typer av verktyg för stickning av ramar:

Det andra alternativet kommer att påskynda processen avsevärt, minskar komplexiteten. Men för att bygga ett hus med egna händer, fick en krok mycket popularitet. För att utföra uppgiften rekommenderas att du förbereder en särskild mall i förväg enligt arbetsbänkstypen. En träplatta med en bredd på 30 till 50 mm och en längd på upp till 3 m används som ett ämne. Hål och spår är gjorda på den, vilket motsvarar den nödvändiga placeringen av armeringsstavar.

Grundregler för monolitiska plattor

Den mest tillförlitliga (men inte alltid tillrådliga) varianten av överflödet är monolitisk överlappning. Den är gjord av betong och förstärkning. På enhetens regler läses monolitisk överlappning i den här artikeln.

När behöver du en monolitisk överlappning

Monolitiskt armerat betonggolv är den mest tillförlitliga, men också den dyraste av alla befintliga alternativ. Därför är det nödvändigt att bestämma kriterierna för dess enhetlighet.

  1. Omöjligheten att leverera / installera prefabricerade armerade betongplattor under förutsättning att ett medvetet avslag på andra alternativ (trä, lätt Terriva, etc.).
  2. Komplicerad konfiguration i form av "misslyckande" arrangemang av inre väggar, vilket inte tillåter att sönderdela ett tillräckligt antal seriella golvplattor (det vill säga ett stort antal monolitiska sektioner krävs). Kostnader för kran och formning är inte rationella. I det här fallet är det bättre att gå direkt till monoliten.
  3. Biverkningar. Mycket höga belastningar, extremt höga luftfuktighetsvärden som inte är helt lösta genom vattentätning (bilvaskar, simbassänger etc.). Moderna golvplattor är vanligen förspända och spännade stålkablar används som förstärkning. Deras sektion med tanke på en mycket hög draghållfasthet är väldigt liten. Sådana plattor är extremt sårbara mot frätande processer och kännetecknas av en spröd, inte plastisk, destruktionstyp.
  4. Kombinationen av funktionerna för överlappning med funktionen hos det monolitiska bältet. Att stödja förhärdade betongplattor direkt på lättviktigt murverk är i allmänhet inte tillåtet. Enheten måste vara ett monolitiskt bälte. I de fall där kostnaden för bältet och förkroppsplattan är identiskt eller överstiger monolitets pris, är det lämpligt att stanna kvar på det. När du vilar på en koppling med ett djup som är lika med bältets bredd, är det vanligtvis inte nödvändigt med en anordning av den senare. Ett undantag kan vara svåra markförhållanden - typ 2-sänkning, seismisk aktivitet, karstedness etc.

Bestämning av den nödvändiga tjockleken på monolitisk överlappning

För de böjda plattelementen för årtionden av erfarenhet av användningen av armerad betongkonstruktion har värdet av förhållandet tjocklek till spänning bestämts experimentellt. För golvplattor är det 1/30. Det vill säga, med en spänning på 6m, blir den optimala tjockleken 200mm, för 4,5mm - 150mm.

Understatement eller vice versa är en ökning av den accepterade tjockleken möjlig på grundval av de nödvändiga belastningarna vid överlappningen. Vid låga belastningar (inklusive privat konstruktion) är det möjligt att minska tjockleken med 10-15%.

Moms överlappning

För att bestämma de allmänna principerna för förstärkning av monolitisk överlappning är det nödvändigt att förstå typologin av sitt arbete genom att analysera stressstamstaten (moms). Det mest praktiska sättet att göra detta är med hjälp av moderna mjukvarusystem.

Tänk på två fall - fri (gångjärns) lagerplatta på väggen och kläms fast. Plattjocklek 150mm, last 600kg / m2, plåtstorlek 4.5x4.5m.

Avböjning under samma förhållanden för en klämd platta (vänster) och gångjärnsstödet (höger).

Skillnaden i Moments ögonblick.

Skillnaden i Momens ögonblick.

Skillnaden i valet av den övre förstärkningen i X.

Skillnaden i valet av den övre förstärkningen vid U.

Skillnaden i valet av lägre förstärkning i X.

Skillnaden i valet av den nedre förstärkningen vid Y.

Gränsförhållandena (lagrets natur) modelleras genom införandet av motsvarande länkar i stödnodarna (markerade i blått). Linjär förskjutning är förbjuden för svängbart stöd, och även svängbart för klämning.

Som det framgår av diagrammen, när den är klämd, är stöden och plattans mittområde väsentligt olika. I det verkliga livet är någon armerad betong (prefabricerad eller monolitisk) åtminstone delvis instängd i murens kropp. Denna nyans är viktig vid bestämning av armeringsstrukturen.

Förstärkning monolitisk överlappning. Lång- och tvärförstärkning

Betong fungerar bra i kompression. Armatur - drag. Genom att kombinera dessa två element får vi ett kompositmaterial, armerad betong, som använder styrkan hos varje komponent. Självklart bör förstärkningen installeras i den sträckta zonen av betong och ta dragkrafterna. Sådan förstärkning kallas longitudinell eller arbetande. Det måste ha bra vidhäftning till betong, annars kommer det inte att kunna överföra lasten till den. För arbetsförstärkning används stavar periodisk profil. De är betecknade A-III (enligt den gamla GOST) eller A400 (enligt det nya).

Avståndet mellan armeringsstängerna är armeringshöjden. För golv antas det normalt vara 150 eller 200 mm.
Vid klämning i stödzonen uppstår ett stödjande moment som bildar en dragkraft i den övre zonen. Därför placeras arbetsförstärkningen i monolitiska tak både i den övre och den nedre betongzonen. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt den nedre förstärkningen i mitten av plattan och den övre vid sina kanter (såväl som inom området för stöd för inre, mellanväggar / kolonner - om det finns några) - det är här de största spänningarna uppstår.

För att säkerställa den önskade positionen av den övre förstärkningen under betong används tvärförstärkning, vilken är anordnad vertikalt. Det kan vara i form av stödramar eller speciellt böjda delar. I lättladdade plattor utför de en konstruktiv funktion. Vid hög belastning är den tvärgående förstärkningen inblandad i arbetet, vilket förhindrar delaminering (sprickbildning av plattan).

Vid privat konstruktion i plattorna utför tvärförstärkning vanligen en rent konstruktiv funktion, den uppbärande tvärgående kraften (kraften hos "cut") uppfattas av betong. Undantaget är närvaro av punktstöd - rack (kolumner). I det här fallet måste du beräkna tvärförstärkning i stödzonen. Tvärförstärkning är vanligtvis försedd med en slät profil. Den betecknas av AI eller A240.

För att bibehålla den övre förstärkningen under betong är böjda U-formade delar vanligt förekommande.

Installation av överlappande förstärkning.

Fyll taket med betong.

Beräkning av monolitiskt överlappsexempel

Manuell beräkning av erforderlig förstärkning är något besvärlig. Detta gäller särskilt för att definiera avböjningen med hänsyn till öppningen av sprickor (normerna tillåter sprickbildning i den sträckta betongzonen med en strikt reglerad öppningsbredd - de är helt osynliga, vi talar om millimeterfraktioner). Det är lättare att simulera flera typiska situationer i ett mjukvarupaket som utför beräkningar strängt i enlighet med gällande byggkoder.

Följande belastningar beaktas:

  1. Egen vikt av armerad betong med ett beräknat värde på 2750 kg / m3 (med en regleringsvikt på 2500 kg / m3).
  2. Golvkonstruktionens vikt är 150 kg / m2.
  3. Lastytan är 300 kg / m2.
  4. Partitionsvikt (medelvärde) 150 kg / m2.

Generell syn på designschemat.

Skematisk deformation av plattorna under belastning.

Plot of moments Mu.

Plot of Moments Mh.

Urval av övre förstärkning i X.

Val av övre förstärkning i U.

Val av lägre förstärkning i X.

Val av lägre förstärkning enligt W.

Spännorna antogs vara 4,5 och 6 m. Den längsgående förstärkningen ges av förstärkningsklass A-III, betongklass B25, skyddskikt 20 mm. Eftersom stödytan av plattan på väggarna inte modellerades kan resultaten av urvalet av förstärkning i de extrema plattorna ignoreras (standard nyans av program som använder den slutliga elementmetoden för beräkningen).

Var uppmärksam på den strikta korrespondensen mellan bristarna av momentvärden med bristerna i den nödvändiga förstärkningen.

Enligt beräkningarna är det möjligt att rekommendera ett 150 mm tjockt monolitiskt tak för golv i privata hus för spänner upp till 4,5 m och 200 mm upp till 6 m. Att överskrida ett span på 6m är oönskat. Armeringsdiametern beror inte bara på belastning och spänning utan även på tjockleken på plattan. Armaturerna med en diameter på 12 mm och en höjd på 200 mm, som ofta installeras, kommer att bilda en betydande marginal. Du kan vanligtvis komma med 8mm vid en höjd på 150mm eller 10mm med en höjd på 200mm. Även denna förstärkning kommer knappt att arbeta vid gränsen. Lastlängden tas i nivå med 300 kg / m2 - i en bostad kan det vara en stor skåp helt fylld med böcker. Faktisk belastning i bostadshus är som regel väsentligt mindre.

Den totala erforderliga armeringsgraden är lätt att bestämma utifrån den genomsnittliga förstärkningsviktningsfaktorn på 80 kg / m3. Det vill säga för överlappande ytan på 50m2 med en tjocklek på 20cm (0.2m), behöver du 50 * 0.2 * 80 = 800kg förstärkning (ungefär).

I närvaro av koncentrerade eller mer signifikanta belastningar och spänningar kan diametern och avståndet för förstärkningen som anges i denna artikel inte användas för anordningen av monolitisk överlappning, en beräkning för motsvarande värden kommer att krävas.

Monolitisk sektion mellan två formade plattor

En sådan monolitisk plot fungerar som en plåt som stöds på närliggande förmade plåtar. För detta ändamål har den en arbetsarmatur böjd av tråget, vars diameter beror på bredden på sektionen (den beräknade längden på plåten i detta avsnitt) och belastningen på golvet. Längdförstärkning - konstruktiv, det skapar ett förstärkande nät, men bär inte lasten. På toppen av en bred monolitisk sektion finns också ett krympbart nät med jämn förstärkning av liten diameter.

Figuren visar exempel på förstärkning av två monolitiska tomter i en bostad (utan ytterligare belastningar i form av uppvärmda golv och tegelväggar).

Som du kan se är tomterna av olika bredder, men för att skapa en bred monolitisk sektion, som stöds av plattorna, bör du alltid kontrollera om golvplattorna klarar det. Detta är den viktigaste punkten i utformningen av monolitiska tomter. Golvplattans lagerförmåga kan vara olika (från 400 till 800 kg / m 2 - utan hänsyn till plattans vikt).

Antag att vi har två prefabricerade plattor 1,2 m breda, mellan vilka det finns en monolitisk sektion 0,58 m bred. Bärkapaciteten på plattor 400 kg / m 2, dvs. en linjär mätare av en sådan platta kan tåla 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Vi beräknar lasten per 1 meter av plåten från en monolitisk sektion med en tjocklek av 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Betongens vikt är 2500 kg / m 3, reliabilitetskoefficienten för belastningen är 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,58 / 2 = 199 kg / m.

Vi delade in i två, för monolitisk plot stöds på två plattor, och var och en står för hälften av belastningen.

Förutom den monolitiska sektionens vikt har vi en belastning på plattorna från golvstrukturen (140 kg / m 2), från skiljeväggar (50 kg / m 2) och en temporär belastning från människors vikt, möbler etc. (150 kg / m 2). Multiplicera allt med koefficienterna och bredden på den fördjupade plattan plus halva bredden på den monolitiska sektionen och lägga till sin egen vikt av den monolitiska sektionen, vi får den slutliga belastningen på varje förgylld plåt:

1,3 * 140 * (1,2 + 0,58 * / 2) + 1,1 * 50 * (1,2 + 0,58 * / 2) + 1,3 * 150 * (1,2 + 0, 58 * / 2) + 199 = 929 kg / m> 480 kg / m.

Vi ser att lasten visade sig mer än plattan kan tåla. Men om du tar en platta med en bärkapacitet på 800 kg / m 2, kan en linjär mätare av en sådan platta stå emot 1,2 * 800 = 960 kg / m - konstruktionens tillförlitlighet kommer att säkerställas.

Det är således nödvändigt att alltid kontrollera plattans lagerförmåga beroende på måtten på den monolitiska sektionen, plattans bredd och belastningarna som verkar på den.

Teknik för det fasta området mellan golvplattorna

Även i professionella layouter för golvutformningar finns det ofta en monolitisk sektion mellan plattorna i byggnader med komplex konfiguration. Det är mycket lättare att betonga detta stycke än att kasta en solid platta, eftersom de nedre, övre nivåerna ställs som standard, det finns ingen sidformning, en lägre skärm är tillräckligt. Ett alternativ är att använda SMP med förmonterad monolitisk överlappning.

Tekniken för det monolitiska området av överlappning

I enskild konstruktion används plattor med standardhöjd på 220 mm oftare. Detta bör beaktas vid förstärkning av en improviserad sektion, vilket garanterar ett lägsta möjliga skyddskikt på 15-30 mm. Om det monolitiska området mellan överlappningarna sticker ut över de intilliggande, kommer en ökning av skiktets tjocklek att krävas när golv finishas.

Fabriksgolv har tomrum där det är bekvämt att dra en elektrisk kabel. I en hemlagad platta måste kommunikationen brickas upp före hällning för att inte mejla betongen senare. Denna teknik används ofta för tillverkning av luckor. Om öppningarna för trappor skärs i plåtar gjorda med en industriell metod, förstärks förstärkningssystemet, strukturen förlorar sin bärkraft, blir farlig för drift.

formsättning

Monolitiskt område mellan plattorna hälls på skärmen, vilket måste stödjas från bottenställen. De enklaste beräkningarna av sågade trävaror är det mest budgetmässiga alternativet för en enskild byggare, visar att brädor, ett virke med minsta dimensioner, kan användas för formning:

  • rack - 65x50 mm, trä 2 sorter minimum
  • balkar, balkar - 100x50 mm, grad inte lägre än angivet
  • däckskivor - 25 mm tjock, vilken bredd som helst, liknar den tidigare versionen

I detta fall kommer konstruktionen att bibehålla vikten av betongplattan utan att slingra, ändra geometrin.

Står

Den monolitiska sektionen mellan golven har som standard en sidokropp, som är ändarna av armerade betongprodukter på plats. Det återstår att placera under undersidan av brädet, placera sina kanter under de befintliga PC-plattorna, för att kontrollera planheten, frånvaron av avböjning i vilken riktning som helst. För att göra detta måste du utföra följande åtgärder:

  • lita på två pelare balk nära varje vägg - längden beror på storleken på området staplade över plattorna
  • lägg bälkar på dem - balkar 100x50 mm på kanten, monterade längs plattorna

Därefter monteras de återstående stolparna mellan de yttersta stolparna, så att balkarna, balkarna och däckskivornas horisontella läge hålls. Vid val av trä med 2 kvaliteter är böjhållfastheten hos sågat virke otillräckligt. Förutom den nedre pelaren med 25 mm plankor, som är nödvändig för att förhindra skjuvning under hällning, används en liknande trim på en nivå av 1,3-1,5 m. Samtliga pelare är sydda "tum" tvärs över, i längdriktningen och bildar en styv rumslig struktur.

För att underlätta avdrivning används stapelbara ställen:

  • de är gjorda mindre än designhöjden
  • uppbyggd i bitar upptill, vilket är tillräckligt för att skruva loss vid demontering

Vid rivning avlägsnas de undre stångarna på stagarna först, då strålarna med stångarnas övre delar avlägsnas. Därefter demonteras däcket med propellrar som är skruvade på den. I framtiden är allt timmer lämpligt för byggandet av trussystemet. Om du väljer trä jag betyg, kan du minska kostnaden för brädan "inches" för att binda ställen i mitten.

Om det är nödvändigt att fixera formelementen till befintliga väggar, är det bättre att använda ankare med metallhylsor. De avlägsnas lätt från murverket efter avstrykning, till skillnad från naglar, vars plastelement är nästan omöjliga att avlägsna från väggen.

Däcket

Vid detta tillfälle är det fasta området mellan plattorna utrustat med ett däck ovanför balkarna. Brädans kanter leder under de befintliga plattorna, mitten ligger på balkarna, vilket säkerställer struktornas styvhet.

Mellanrummen mellan brädorna är skummade från insidan av formen (ovan), brädorna är täckta med plastfolie. Detta sparar vatten i betongen, underlättar demoulding, förhindrar sprickbildning av golvplattan. Brädans konstruktion är lämplig för distribution av tekniska system - hål i vilken diameter som helst borras med kronor, borrar utan några problem någonstans.

När bredden på den ihåliga sektionen är mindre än 1 m används tekniken utan stolpar och balkar ofta:

  • från styrelserna, OSB, flerskiktsplywood tillverkas ett däck, som går under de intilliggande plattorna 20 cm på varje sida
  • Varje 0,5 - 0,8 m låses trådklemmar i däck (från 6 mm)
  • På de ställen där tråden går, läggs bitar av trä med en yta på 7 x 5 cm på plattorna

Däcket lockas av trådvridningar genom virket till de nedre planen av de lagda plattorna, förstärkt, hällt enligt standardteknik. Det rekommenderas inte att stansa hål i plattändarna för förstärkning, eftersom de försvagar konstruktionen av PC-ihåliga produkter. Trådklemmen trimmas av vinkelslipen när blinkningen spolas, en del förblir inuti den monolitiska delen.

förstärkning

För att öka överlappningslivet används armering inte lägre än A-III i en periodisk sektion (varmvalsad) med en diameter av 10-16 mm. Huvudnyanserna av förstärkning är:

  • förlängning av stavar - standard 6 m längd är ofta inte tillräckligt, bitar används för dockning, överlappningen måste vara större än 40 bar diametrar
  • fogar - när man bygger i två intilliggande stavar, ska längsgående sömmen förskjutas med minst 60 diametrar
  • böj - om plattan tränger in i väggen med ett hak i mitten för bättre vidhäftning av byggnadens kraftram, böjer maskestavarna inuti denna förstyvning, returstängerna som kommer ut ur murverket drivs in i plattan

En ledning av 1 - 2 mm används för att binda samman lederna, knutarna är skapade med manuella, mekaniska krokar, självtillverkad utrustning installerad i skruvmejsel eller med en speciell stickpistol.

Området mellan plattorna kan förstärkas med färdigt nät eller anslutas på arbetsplatsen. I det första fallet tas dimensionerna av de längsgående, tvärgående stängerna bort med hänsyn till 4 cm av skyddsskiktet på varje sida. Nätet är stickat på plana ytor, staplade på däck över filmen på packningar 15 - 30 mm. Betongstänger 10 x 10 cm eller plaststöd med korsformade slitsar för armering används oftare.

Dessa enheter är inte lämpliga för det övre lagret på grund av sin lilla storlek. Den använder klämmor, klammer, tabeller av olika former, mönster. Huvuduppgiften för dessa element är att stödja det övre gallret i designpositionen (15-30 mm under plattplanet).

För böjning av förstärkningen används hemmagjorda anordningar. Till exempel kommer en bit av 50-70 cm av ett rör med en dorn på 10-15 cm svetsad till en kant att ge den nödvändiga radie (5 bar diametrar) och minska kraften.

kommunikation

Området mellan plattorna kan innehålla inmatningsenheter av tekniska system. Inbyggda, ihåliga kärnor installeras efter eller före förstärkning, beroende på plats, konfiguration, storlek. Det är till exempel bättre att montera avloppsskenan 11 cm innan du lägger gallret, kan ärmarna för stigarna installeras vid något tillfälle.

Komplexformade hålformare krävs för specifika kommunikationer. Därför är de vanligtvis gjorda av skum, polystyrenskum, skärstycken av samma format för att uppnå önskad längd på 5 cm ark.

För styv fixering är avsaknaden av framsteg i lätta polymerfittings, polystyrenskumhålformningsformare, följande teknik använd:

  • pluggar sätts på montering
  • fastsatt med skruvar underifrån genom däcken
  • antingen är locket skruvat på toppen
  • då sätts en montering på den

På dessa områden, hälls oberoende, kan förlita sig på inre trappor. För dem är det nödvändigt:

  • släpp ut den nedersta nätförstärkningen
  • att göra ett steg för att stödja marschens armerade betongstruktur med en returstol
  • installera trappa / luckaformning

För att släppa in armaturen måste du göra skär i träpanelen på linteln med en motorsåg. Sätt styrelsen på förstärkningen, låt den passera genom skärningarna, zapenit återstående luckor. Steg, spår är skapade genom att skruva på formen av smala remsor från insidan.

fylla

Innan du lägger betongen mellan golvplattorna, rekommenderas att du spenderar ändarna av befintliga plattor för att öka vidhäftningen. De viktigaste rekommendationerna för konkreta arbeten är:

  • utsläpp av blandningen från 1 m max (0,5 m är bättre) - materialet är exfolierat
  • Monteringsriktning - alltid i en riktning tills fullständig fyllning
  • lägger på en gång - span dimensioner tillåter det normalt
  • kompaktering av betong - för att öka överlappens styrka, luft ska utvisas från blandningen och fyllmedlet ska blandas med en spets av en djup vibrator och doppa den i lösningen efter 40-60 cm
  • film - måste vara närvarande på föremålet vid regn, vara något större än det område som ska hällas
  • viskositet - det är inte tillåtet att använda flytande betong, den nödvändiga flytigheten ges inte till detta byggmaterial genom vatten utan av en vibrator

Betong är kontraindicerat soligt ultraviolett, varmt torrt väder, frost. Täckning av burlap, sågspån, sand gör att du kan våt ytan utan förstöring. På sommaren skyddar filmen från solljus, på vintern ger den en termosprincip som håller den värme som bildas under cementhydrering.

Betongbeteckningen är vald enligt standarderna SP 63.13330 för armerade betongkonstruktioner:

  • densitet - 1 800 - 2 500 kg / m 3
  • tryckstyrka - från В7,5

Vattentäthet, frostmotstånd för konstruktioner som används inomhus är inte särskilt viktigt. Vid självtillverkande betong är det nödvändigt att ta hänsyn till att sannolikheten för sprickbildning reduceras kraftigt om ett fyllmedel av olika fraktioner med en kontinuerlig serie korn används. Sand bör inte överstiga 1/3 av den totala volymen aggregat.

Sömbearbetning

Efter hällning mellan plattorna kan det nyfabrikerade området vara kvar. De är polerade med diamantutrustning för vinkelslipor ("kvarn") av skålformad typ. Om projektet innehåller ett självnivellerande, varmt golv, screed, är inte inriktningen av lederna nödvändig. För bättre vidhäftning av två angränsande armerade betongkonstruktioner kan spår tillverkas i fabriksplattans sidoytor med lämpligt verktyg.

När betongen läggs, fylls dessa skåror med blandningen, de två plattorna är nästan monolitiska. Kvaliteten på plattans undre kant är vanligtvis sämre än fabriksmodellerna, så sträcktrim, nivåtak används oftare.

Denna teknik är mycket bekväm vid tillverkning av luckor eller trappor. Dessa tekniska öppningar kan förstärkas med stavar diagonalt placerade i närheten av dem, vilket dramatiskt ökar styrkan av armerad betong. Om du skär luckan på fabriksplattan, är det förstärkta nätets integritet bruten vilket försvagar standarddesignen. Detta gäller speciellt när öppningen förskjuts till mitten av plattan.

Tekniken av en monolitisk sektion av en improviserad överlapp gör att du kan fylla tomrum när du lägger plattor utan att minska strukturell styrka. Även utan förspänning av förstärkningen har plattorna en hög resurs om dessa krav är uppfyllda.

Förstärkning av en monolitisk golvplatta och beräkningsgrunden

För att skapa en tillförlitlig överlapp är det nödvändigt att förstärka armeringen, vilket ger styrka under böjning av belastningar och jämnt fördelar trycket på fundamentet. Monolitiska golvplattor kommer att vara billigare eftersom de inte kräver närvaro av lyftutrustning på platsen. Du kan göra preliminära beräkningar för små spänner genom att använda formlerna av regleringsdokument.

Beroende på ramkonstruktionens konstruktion monteras trä och armerad betong. Den senare är i sin tur uppdelad i:

  • standardplåtar av armerad betong av olika konstruktioner;
  • monolitisk överlappning.

Fördelen med färdiga förstärkta plattor i professionell produktion enligt kraven i SNiP: mindre vikt på grund av närvaron av håligheter som bildas under gjutning. Genom antal och form av kaminens interna struktur är:

  • flerhålig - med runda längsgående hål;
  • ribbed - komplex ytprofil;
  • ihåliga - smala formade paneler används som insatser.

Klarlackade plattor motiverar användningen av dem i storskalig konstruktion, till exempel vid byggandet av höghus. Men de har sina nackdelar när de lägger:

  • förekomsten av leder
  • användning av lyftutrustning
  • bara passar standardrumsstorlekar;
  • omöjlighet att skapa bildade överlappningar, öppningar för extrakt etc.

Installation av plattor av plattor är dyrt. Det är nödvändigt att betala för transport med särskild bil, lastning och installation av en kran. För att inte orsaka särskild utrustning två gånger är det önskvärt att montera plattorna omedelbart till väggarna från maskinen. Om vi ​​överväger det enskilda byggandet av små stugor och hus, rekommenderar experterna en oberoende produktion av golv. Betong hälls direkt på platsen. Förkonstruerad formkonstruktion och förstärkt nät.

Förstärkt betonggolv görs på samma sätt som färdiga plattor av 2 material:

  • järnstänger;
  • cementmortel.

Betong har hög hårdhet, men det är skört och tål inte deformationer, kollapsar från påverkan. Metallen är mjukare, tolererar belastning mot böjning och vridning. När man kombinerar dessa två material erhålls slitstarka strukturer som har några belastningar.

  • brist på sömmar och leder
  • platt fast yta;
  • förmågan att överlappa någon form och storlek på lokalerna
  • installation och montering av ventiler utförs på plats;
  • armerad betongmonolit stärker strukturen, binder samman väggarna;
  • Det är inte nödvändigt efter installationen att försegla lederna och anpassa övergångarna.
  • lokal stor belastning på golvet är jämnt fördelad på fundamentet;
  • Det är lätt att göra olika öppningar mellan golv för trappan och kommunikationsbrunnarna.

Nackdelarna med förstärkning innefattar stora arbetskostnader för sammansättningen av armeringsnät och en lång process för torkning och härdning av betong.

Beräkningen av överlappsparametrarna bör göras på grundval av kraven i SNiP. Den beräknade storleken på styrkan läggs till 30%, eller snarare multipliceras antalet med en säkerhetsfaktor på 1,3. Beräkningen tar hänsyn till endast bärande väggar och kolonner som står på fundamentet. Skiljeväggar kan inte tjäna som stöd.

En ungefärlig beräkning av tjockleken på överlappningen i förhållande till avståndet mellan väggarna är 1:30 (respektive tjockleken på plattan och längden på spänningen). Ett klassiskt exempel från referensböcker är en rumbredd på 6 meter, det vill säga 6000 mm. Då skulle överlappningen ha en tjocklek av 200 mm.

Om avståndet mellan väggarna är 4 meter, kan man enligt beräkningar montera en 120 mm tallrik. I praktiken är sådan förstärkning av en monolitisk platta endast lämplig för bostadshus, som inte kommer att vara skrymmande möbler. De återstående våningarna (tak), är det önskvärt att göra 150 mm med två rader förstärkt nät. Du kan spara på andra raden genom att ställa stången till 8 mm i steg om 2 gånger mer.

När spänningen är större än 6 m ökar avböjningarna och andra belastningar avsevärt. Alla överlappsdimensioner och ritningar ska göras av specialister. Ungefärliga beräkningar kan inte ta hänsyn till alla nyanser.

Enligt rekommendationen från SNiP i bostadshus bör överlappningen ha 2 rader förstärkande nät. Beroende på den beräknade tjockleken kan den övre raden ha ett mindre förstärkningstvärsnitt och en större maskstorlek. De storlekar som rekommenderas av experter för flygningar på 6 m och 4 m med standardlastning av ett hus visas i tabellen.

Spännstorlek, tjocklek, gallernivå

Bottenstångsdiameter i mm

Toppstångsdiameter i mm

Cellstorlek

6 m, 20 cm, lägre

6 m, 20 cm, topp

Upp till 6 m, 20 cm, topp

4 m, 15 cm, lägre

4 m, 15 cm, topp

Beräkningen utförs på det maximala avståndet mellan väggarna. Ovanför en vånings lokaler passar samma tjocklek av överlappningen, görs beräkningen på rummet med maximal storlek. Uppskattade värden avrundas.

Nätet är gjord av stav - varmvalsad rundad sektion av lågkol stål 3A. Det betyder att metallen har hög plasticitet, det kommer att vara bra att hålla den konkreta överlappen med stora stationära laster och vibrationer från jordbävningar, arbetet med tung maskin, svag jord.

Stångens längd är kanske inte tillräckligt för att skapa en solid överlappning. För att göra detta är dockningsblandning klar. Bilen läggs sida vid sida på ett avstånd av 10 diametrar och binds med tråd. För en stav med en tjocklek av 8 mm är dubbeldelen 80 mm (8 cm). På samma sätt, för rullad F12 - 48 cm gemensam. Dockning av stänger är skiftad, den borde inte vara i en linje.

För anslutningen kan du använda svetsning och lägga sömmen längs. Detta förlorar designens flexibilitet.

Meshstänger är sammankopplade med 1,5-2 mm tråd. Varje korsning är fast tvungen. Avståndet mellan galleren är ca 8 cm. Det är försedd med en 8 mm stång skärd i storlek. Bindning ska ligga vid skärningspunkten på det nedre gallret.

Under den nedre förstärkningen är det nödvändigt att lämna ett gap för att hälla ett betonglag från 2 cm. För att göra detta, montera plastkoniska klämmor på formen med ett intervall på 1 m.

För att ansluta taket med väggar längs omkretsen skapas en kanal - sidaformning. Den installeras vertikalt, fungerar som gränsen för spridningen av betong. Längs det passerar omkretsbandet, förstärkande hörn. Efter att plattan härdats avlägsnas den här rutan, en platt ände kvarstår.

Formeringen installeras på ett avstånd av 2 cm från ändarna och längsgående stänger efter slutförandet av sammansättningen av det förstärkande nätet och säkerställer placeringen av metallen inuti betongen. Dess avskildhet från väggens plan är 15 cm för tegelsten och kvarnblock. Den luftade betongen är mindre hållbar, överlappningen av överlappningen är 20 cm. Detta avstånd på väggen till hällen är täckt med en speciell förening som absorberar vibrationer. Detta skikt ökar byggnaden starkt.

Liknande formering placeras på de ställen där hålen ska förbli. Dessa är främst trappor mellan golv, rörutlopp, ventilationssystem och kommunikationsledningar. De är stängda med ett nät och kommer inte att hällas.

För att rätt takmontering ska rita. På det kan man beräkna förbrukningen av allt material, från tråden för att fastna till mängden cement.

  1. 1. Innan du ritar en ritning är det nödvändigt att mäta alla rum och husets yttre omkrets, om det inte finns något projekt. De är gjorda från väggens axel.
  2. 2. Markera alla öppningar som inte hälls ut.
  3. 3. Konturer av alla lagerväggar och delar av mellanväggar appliceras. Ett detaljerat schema av bandning, nät, härdning med en indikation på tjockleken hos stången, sammanfognings- och inriktningspunkterna är gjord.
  4. 4. Ritningen anger storleken på cellerna och placeringen av den extrema längsgående stången från fyllkanten.
  5. 5. Beräkna profistans dimensioner under plattans nedre plan.

När man skapar ett rutmönster, är antalet celler oftast inte ett heltal. Förstärkning bör flyttas och få samma reducerade cellmängd nära väggarna.

Det återstår att beräkna materialet. Längden på stapeln multiplicerad med deras nummer. För att lägga till det resulterande numret på bekostnad av lederna och öka den resulterande siffran med 2%. Runda upp när du köper på ett stort sätt.

Området överlappar beräknas antalet plasthållare och hur mycket rullat som ska gå på insatsen mellan gallret.

Beräkningen av cementkompositionen baseras på golvets tjocklek och dess yta.

Ankaret på toppen och botten bör täckas med en lösning med en tjocklek på minst 20 mm. När luft kommer in i metallets yta kommer korrosion att bildas och förstörelsen kommer att börja. När man skapar en överlappning som är tjockare än 15 cm, med förstärkning i 2 lager, fördelas mer av lösningen upptill.

Ritningen används också för att beräkna antalet formar, stödjande kolonner och träbalkar för att skapa det nedre stödplanet - en plattform för fyllning av golvet.

Sätt fast stavarnas fixeringar och binda alla korsningar med en tråd till någon utvecklare. För att garantera säkerheten är beräkningar av överlappningar och skapandet av ett projekt hemma bäst för professionella.

Efter alla beräkningar har utförts och ritningen har förberetts, fortsätt till monteringen av formen för hela längden på plattan. För det är brädor med dimensioner på 50x150 mm, barer och plywood oftast används. Korrektheten av konstruktionen av konstruktioner övervakas med hjälp av en nivå eller nivå. Nästa steg är att lägga ned den nedre raden av ventiler enligt projektet. Alla metallramförbindelser utförs på ett förskjutet sätt.

Som ett resultat bör det visa sig att hela utrymmet mellan armeringen och formen fylldes med betong. För detta läggs nätet på stativ och förseglas med stickningstråd.

Under inga omständigheter kan svetsning användas för att binda element.

På det första skiktet passar den andra raden av ventiler. Alla objekt är placerade på ett speciellt stativ.

Nästa steg är att hälla formen, först med en vätska, och sedan med ett tjockare betonglager (oftast M200). Det första skiktet ska likna gräddfil i konsistens, och luftbubblor tas försiktigt bort från det med en spade. För att förhindra sprickning av betong fuktas den med vatten under de första 2-3 dagarna. När hela strukturen härdar (det ska ta minst 30 dagar), avlägsnas formen.

Monolitiska områden mellan golvplattorna

Monolitiska områden mellan golvplattorna

Innan du själv bestämmer dig för att göra monolitiska områden mellan golvplattorna, bedömer du dina möjligheter, för det här är ett allvarligt hårt arbete. Men om du fortfarande bestämmer dig för att göra monoliten mellan plattorna själv måste du gå igenom följande steg i installationen.

Monolitisk plot.

Ytbehandling

I detta skede måste du se till att du vid rätt tidpunkt har rätt material och verktyg till hands. Därför, oh tillgänglighet bör tas hand om på förhand.

Så, för att göra en monolitisk del av taket, behöver du följande verktyg: perforator, träskruvar med en längd av 90 mm, standardgängade dubbar på 2 m vardera, muttrar, brickor, horn och hucknycklar, betongborr, träborr med en längd av 90 cm, skruvmejsel. X-format kors på skruvmejseln av mycket god kvalitet (bra kvalitet krävs eftersom kanterna av lågkvalitativ käkelboll är mycket snabbt raderade), kork, kvarn med skivor på metall, cirkelsåg med diamantbelagd (för skärbrädor längs och över fibern), hammar 800 gram, Slaghammare upp till 3 kg, stålspikar 120 mm i storlek, mått # 8211 2-3 stycken (bandåtgärder är nödvändiga för noggranna mätningar, det borde finnas ett tillräckligt antal, eftersom de ofta går och går förlorade), en snickers penna, snickeriets vinkel 50 cm lång, artikel Häftapparat med häftklammer, nivå.

Konstruktionsmaterial kommer fortfarande att krävas: stickningstråd med en diameter av 0,3 mm för bindningsramar, förstärkning med en diameter av 12 mm, tråd med en diameter av minst 6 mm, cement, grus, sand, en film med en tjocklek av 100-120 mikron, plattor av 50x150 mm, plattor med 5x50 mm.

Det är också nödvändigt att ta hand om skyddsskyddet i förväg, eftersom du och dina assistenter kommer att ha traumatiskt arbete på höjd mellan naglarna som sticker ut i alla riktningar, spärr och brädor. För att skydda dig behöver du: handskar, slutna skor (byggsko eller skor av tjock duk, till exempel gammal armbjörn), glasögon, keps eller hjälm.

Designberäkningar

Beräkning av prefabricerade plattor.

Vid detta tillfälle måste du göra noggranna mätningar och beräkningar för att veta vad och hur mycket du behöver. Först får vi veta vad golvplattorna kommer att vara. För att göra detta, ta reda på bredden på byggnaden och dela den i halva, i två lika delar. Omedelbart avgör vi var trappan till andra våningen kommer, från vilken sida kommer trappuppgången att öka och först därefter beräknar vi storleken och antalet golvplattor.

Golvplattans längd # 8211 är bredden på huset dividerat med 2.

Bredden på plattan levereras i tre standardstorlekar: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Glöm inte att ta hänsyn till gapet på 7 cm mellan golvplattorna! Frånvaron av gap mellan plattorna kommer att komplicera deras installation och kan senare orsaka deformation.

Monolitisk sektion mellan två plattor 980 mm breda (ladda ner ritningen i dwg-format)

Ibland är det nödvändigt att göra breda monolitiska områden mellan golvplattorna. De måste beräknas enligt de aktuella belastningarna. Ritningen har utvecklat en monolitisk sektion med en bredd på 980 mm, stödd på två ihåliga kärnplattor. Villkoren för en sådan monolitisk sektion (belastningar, förstärkningsprinciper, etc.) beskrivs i detalj i artikelns monolitiska sektion mellan två förknippade plattor.

Monolitisk sektion mellan två formade plattor

En sådan monolitisk plot fungerar som en plåt som stöds på närliggande förmade plåtar. För detta ändamål har den en arbetsarmatur böjd av tråget, vars diameter beror på bredden på sektionen (den beräknade längden på plåten i detta avsnitt) och belastningen på golvet. Längdförstärkning - konstruktiv, det skapar ett förstärkande nät, men bär inte lasten. På toppen av en bred monolitisk sektion finns också ett krympbart nät med jämn förstärkning av liten diameter.

Figuren visar exempel på förstärkning av två monolitiska tomter i en bostad (utan ytterligare belastningar i form av uppvärmda golv och tegelväggar).

Som du kan se är tomterna av olika bredder, men för att skapa en bred monolitisk sektion, som stöds av plattorna, bör du alltid kontrollera om golvplattorna klarar det. Detta är den viktigaste punkten i utformningen av monolitiska tomter. Golvplattans lagerförmåga kan vara olika (från 400 till 800 kg / m 2 - utan hänsyn till plattans vikt).

Antag att vi har två prefabricerade plattor 1,2 m breda, mellan vilka en monolitisk sektion är 0,98 m bred. Plattans bärkapacitet är 400 kg / m 2. d.v.s. en linjär mätare av en sådan platta kan tåla 1,2 * 400 = 480 kg / m.

Vi beräknar lasten per 1 meter av plåten från en monolitisk sektion med en tjocklek på 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m. Betongens vikt är 2500 kg / m 3. Tillförlitlighetskoefficienten för lasten är 1,1.

0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 = 337 kg / m.

Vi delade in i två, för monolitisk plot stöds på två plattor, och var och en står för hälften av belastningen.

Förutom den monolitiska sektionens vikt har vi en belastning på plattorna från golvstrukturen (140 kg / m 2), från skiljeväggar (50 kg / m 2) och en temporär belastning från människors vikt, möbler etc. (150 kg / m 2). Multiplicera allt detta genom koefficienterna och bredden på den fördjupade plattan, och lägg till belastningen från den monolitiska sektionen, vi får den slutliga belastningen på varje förgylld platta:

1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1,2 / 2 + 337 = 596 kg / m 480 kg / m.

Vi ser att lasten visade sig mer än plattan kan tåla. Men om du tar en platta med en bärkapacitet på 600 kg / m 2. så kan en löpande mätare av en sådan platta stå emot 1,2 * 600 = 720 kg / m - konstruktionens tillförlitlighet kommer att säkerställas.

Det är således nödvändigt att alltid kontrollera plattans lagerförmåga beroende på måtten på den monolitiska sektionen, plattans bredd och belastningarna som verkar på den.

Monolitisk del av överlappningen med en sned vinkel. Armaturram för en platta med en fas. Betongarbete för monolitisk platta med kantlinje. Betonghärdning och vård.

Förstärkningsarbetet bör utföras i enlighet med kraven och rekommendationerna i SNiP 3.03.01-87 Lager- och inneslutningsstrukturer, GOST 19292-73. Instruktioner för svetsning av armeringsfogar och inbyggda delar av armerad betongkonstruktion СН 393-78. Riktlinjer för produktion av armeringsarbeten. Och andra nuvarande regleringsdokument.

Betongarbete bör utföras i enlighet med kraven och rekommendationerna i SNiP 3.03.01-87 lager och inneslutande strukturer.

Kompositionen av betongblandningen. förberedelser, acceptregler, kontrollmetoder och transport måste överensstämma med GOST 7473-85.

När man arbetar med konstruktion av armerad betong bör monolitiska konstruktioner styras av kraven i SNiP 3.03.01-87 Bearing and enclosing strukturer och de relevanta säkerhetsbestämmelserna i SNiP III-4-80. arbetsritningar och riktlinjer PPR-projekt produktionsarbeten.

1. Monolitisk sektion av överlappningen med en sned vinkel (UM-1).

I husen. där planen åstadkommer konstruktion med en vinkelövergång av väggarna i en vinkel som inte är 90 °, som vanligt, men till exempel 45 ° - överlappande utförs i monolitisk form.

Du kan självklart ta den vanliga armerad betongplattan och slå ut önskad kant av plattan med en jackhammer och trimma beslagen.

Men det här är en följd av att om en armerad betongplatta är gjord med en förstärkt förstärkningsbur (och det görs ofta i betongvarufabriker - en sådan ram kräver mindre förstärkningskonsumtion), då kommer plattan att förlora sin bärkraft. Och då kanske omedelbart skur under sådan omskärelse.

OBS! Den förstärkta förstärkningsburet är en ram vars stavar klämd i en speciell form. och då uppvärmning, dras till rätt storlek.

Nästa det svetsade tvärgående ramar. hälls betong och torkas i en ångkammare. Skärstänger från den fasta formen utfördes redan när plattan var färdiggjuten. dvs armeringsstänger i betong sträcker sig som gitarrsträngar. Tja, om strängen bryter - vet du själv vad som händer.

Därför passar allt som inte passar standarddimensionerna av industriella betongprodukter och -strukturer, utfört i monolitisk form på byggarbetsplatsen av huset. I vår utföringsform är den monolitiska plattan fortsättning av förberedda betongplattor.

2. Armaturram för en platta med en fas (UM-1).

making förstärkning bur och nät borde utfört enligt ritningarna och har den exakta placeringen av de svetsade elementen. ersättning enligt projektet av förstärkande stål efter klass, märke och mätare förhandlade med designorganisationen.

teknisk tillverkningsprocessen förstärkningskorg ger:

    • redigering och skärning stålförstärkning, tråd. Levereras i skenor med en diameter av 3... 14 mm och i stänger med en diameter på 12... 40 mm för stavar med uppmätt längd
    • redigera (flexibel) och rumpa svetsningstavar i storlek
    • svetsninggaller och ramar
    • ukrupnitelnuyu aggregatet (svets- och bindningstråd) bulkförstärkningsblock
    • transport och installationramar på byggarbetsplatsen.

Förstärkningsburet hos den monolitiska sektionen UM-1 utfört enligt de dimensioner som visas i diagrammet (se fig.). Och den består av ett nät C-2 och två förstärkningsburar K-1. sammankopplade förstärkningsstänger från samma stål A-III.

Förstärkningsnätbehov punktsvetsning. För ram och nät används Armatur vid angiven tabell.1.

Tabell 1: Förstärkningsspecifikation för monolitisk plattram.

Skapa ditt eget monolitiska område mellan plattorna

  • Nödvändiga material och verktyg
  • Arbeten med att bilda ett monolitiskt område mellan golvplattorna
    • Installation av stöd och formning
    • Förstärkningsgallerbildning
    • Betongblandning och hällning
    • Slutliga rekommendationer

Byggandet av ett privat hus # 8211 är en svår och tidskrävande uppgift, inom vilken det är nödvändigt att utföra olika typer av arbete. Det kan till exempel vara nödvändigt att fylla i en monolitisk sektion mellan golv på grund av det faktum att det inte är möjligt att bilda ett tak helt av plattor enligt projektet. Detta händer mycket ofta i form av trappbildning eller, om nödvändigt, ligger mellan plattorna av olika kommunikationselement. Det är ganska möjligt att bilda ett monolitiskt område mellan plattorna med egna händer. Även om detta arbete är mödosamt, men ganska genomförbart om du följer alla byggkoder och föreskrifter.

Om det är nödvändigt ligger mellan plattorna av olika kommunikationselement, är det möjligt att bilda en monolitisk sektion mellan plattorna.

I processen att bilda en del av monolit mellan plattorna är det viktigt att korrekt utföra följande arbete:

  • installera stöd och formwork
  • bilda ett förstärkande nät
  • göra konkret mix
  • häll helt betong.

Korrekt utförande av dessa typer av arbeten gör att du kan skapa en solid och pålitlig del av monoliten mellan golvplattorna på önskad plats.

Nödvändiga material och verktyg

Med tanke på att arbetet med arrangemanget av golvets betongdel består av olika steg måste ett antal material förberedas för var och en av dem. Listan över sådana material kan variera beroende på olika faktorer, inklusive avståndet mellan de plåtar som ska fyllas. Standardlistan är enligt följande:

Horisontellt stöd för formning läggs på träbalkar.

  • plywood eller brädor för att skapa en direkt yta för att hälla morter och sidoväggar, byggfilm
  • träbjälkar eller metallkanaler för att skapa ett horisontellt stöd på vilket plywood eller kartongpall läggs
  • timmer (120-150 mm), träbjälkar eller kanal för att skapa lagerstöd under formningsområdet
  • armeringsstänger (15-25 mm), tråd för bindning, metallstolar för att installera armeringsstavar i önskad höjd (förstärkt nät kan också användas)
  • cement M400, sand, krossad sten, vatten för att blanda betonglösning
  • betongblandare
  • cirkelsåg för skärbrädor, brädor, plywood samt metallarmeringsstänger
  • en spade, ett skarvverktyg, en trowel eller en regel för att jämföra ytan av överlappningen mellan skivorna, skyddande film för att täcka området.

Mängden av allt material beror direkt på vilket avstånd mellan betongplattorna måste blockera och hur mycket område i allmänhet upptas av en monolitisk del av överlappningen. Vanligtvis är det inte så stort i privata hus att en sådan del av överlappning är så stor, så bildandet är inte för svårt. Samtidigt är det emellertid också nödvändigt att följa ett tydligt stegvis tillvägagångssätt och regler för att arbeta med byggmaterial och strukturer.

Arbeten med att bilda ett monolitiskt område mellan golvplattorna

Den monolitiska delen av överlappningen mellan plattorna bildas på ungefär samma sätt som någon monolitisk överlappning. Med tanke på det lilla området på en sådan plats förenklas arbetet naturligtvis, men det är nödvändigt att följa alla byggkoder och föreskrifter. Därför, oavsett avstånd mellan betongplattor hälls, måste alla stadier av arbetet genomföras noggrant, och tillförlitligheten hos den monolitiska strukturen som skapas oberoende avhenger av vad.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Installation av stöd och formning

För det första bildar vi en formgivning för en monolitisk sektion, som måste ha sådana mekaniska egenskaper och hållfasthetsegenskaper för att i lång tid kunna hålla en stor massa betonglösning, som kommer att torka under lång tid.

Enkla tips

Worms och weevils i mjöl: För att förhindra utseende av maskar och weevils i mjöl, sätta några vitlöksklyftor i en skål med mjöl. Endast du behöver följa, för att inte skada de övre locken vid rengöring, annars kan vitlöket ruttna.

Vi skruvar bort den rostade skruven: Om du behöver skruva av mycket gamla och rostade träskruvar, måste du ta ett elektriskt lödstryk till hatten, varma upp skruvarna något och upprepa avskruvningsprocessen.