Betonggolv på marken: stegvisa instruktioner

Det enklaste och mest prisvärda sättet att utföra en grov beläggning för lokaler till något syfte är arrangemanget av betonggolvet över marken. Trots att förfarandet inte kräver speciella färdigheter är kvaliteten på det slutliga könet direkt beroende av att vissa tekniska problem i samband med arrangemanget följs. På hur man gör ett betonggolv på marken och hur man häller ett betonggolv på marken, överväga nedan.

Innehållsförteckning:

Egenskaper och komponenter i betonggolvet på marken

När man ställer golv på marken är det viktigaste att försäkra sig om högkvalitativ värmeisolering. Det är på grund av dess installation, i slutändan är det möjligt att erhålla ett flerskiktigt golv, kallat en paj.

Tillverkningen av golv på marken beror på typ av jord och dess egenskaper. Det första och viktigaste kravet på marken är den nivå där grundvattnet läggs, vilket ska vara minst 500-600 cm från ytan. Således kommer det att vara möjligt att undvika rörelser och hävning av marken, vilket kommer att reflekteras på golvet. Dessutom bör jorden inte vara lös.

För bättre prestanda av alla verk är det nödvändigt att bestämma kraven för installation av värmeisolering, som är följande:

  • förebyggande av värmeförluster
  • skydd mot penetrering av grundvatten;
  • ger ljudisolering;
  • ånggenerering
  • vilket ger ett bekvämt och hälsosamt inomhusklimat.

Ett varmt betonggolv längs marken innehåller följande komponenter och arbetssteg:

1. Rengör marken från toppskiktet. Dessutom är ytan noggrant nivån.

2. Därefter hälls sand på golvet, som komprimeras med ett speciellt verktyg och vatten.

3. Sedan är en kudde av grus eller murar installerad på sanden. Det är detta område som förhindrar uppkomsten av grundvatten, dessutom nivåer det dessutom ytan. Tjockleken på fyllnadsskiktet är cirka åtta centimeter.

4. Nästa lager är användningen av förstärkt stålnät. Det är en utmärkt fixer av betongbasen. Dessutom är det en plats för fixering av metallrör. Det förstärkta nätet används inte i alla fall, men endast när ytterligare förstärkning behövs.

5. Nästa lager är mer än 5 cm tjockt och är ett grovt golv. För dess arrangemang används en konkret lösning. Efter att han fått styrka i 2-3 veckor placeras nästa lager av "tårta" på ytan.

6. Detta skikt består av ett speciellt membran eller en vattentätningsfilm som förhindrar risken för absorption av överskottsvätska från betongbasen. Filmen läggs med en överlappning, för att undvika utseende av sprickor som används konstruktionstejp, som är limmade alla stötprofiler.

7. Nästa steg är installationen av isolering, som rekommenderas att använda skummaterial av skummaterial av polystyren eller polystyren med hög densitet, som har en foliebeläggning. Om det finns för mycket belastning på golvet är det bättre att använda isolering i form av plattor.

8. Installera sedan vattentätning eller takmaterial. Efter vilken byggandet av hård screed. Det kommer att installeras på den slutliga ytbeläggningen. Tjockleken på detta lager är från 8 till 11 cm. Denna screed behöver förstärkas.

Betonggolv i huset på marken: fördelarna och nackdelarna med arrangemanget

Bland fördelarna med tillverkning av betonggolv på marken bör framhävas:

  • säkerställer tillförlitligt skydd av basen från effekterna av låg temperatur; marken på vilken golvet sätter sig alltid är olika endast med temperaturen över noll;
  • En mängd olika värmeisoleringsmaterial för golvisolering gör att du kan bygga en struktur med bra indikatorer för att förhindra värmeförlust.
  • golvet som kommer att hamna på alla befintliga golv;
  • Produktionen av speciella beräkningar för golvet är inte nödvändig, eftersom markdäcket tar över hela belastningen.
  • uppvärmning av ett varmt golv värmer upp rummet perfekt, dessutom uppstår deras uppvärmning tillräckligt snabbt och värmen fördelas jämnt runt rummet;
  • varmt golv över marken har bra ljudisoleringsegenskaper;
  • Dessutom finns det praktiskt taget ingen form och fukt på denna våning.

Bland nackdelarna med ett grovt betonggolv på marken är:

  • När man använder ett flerskiktsgolv, reduceras rummets höjd väsentligt.
  • I händelse av problem kommer nedmonteringsarbetena att kräva mycket materialresurser.
  • arrangemang av golvet på marken kräver en stor investering av materiella, fysiska och tillfälliga resurser;
  • om grundvattnet är för högt eller marken är mycket spröd, är det inte möjligt att arrangera ett sådant golv.

Enheten på betonggolvet på marken: materialvalet

Som tidigare nämnts måste arrangemanget av betonggolvet på marken bygga en flerskiktsstruktur. Användningen av flodsand rekommenderas som det första lagret, längre än murar eller expanderad lera.

Efter installationen, installationen av utkastskiktet, vattentätfilmen och isoleringen. Därefter sätter du på efterbehandlingskremen, som ligger till grund för läggning av ytmaterial.

Huvudfunktionen hos sand och krossad sten är att skydda lokalerna från penetration av fukt i den. Vid användning av krossad sten är det nödvändigt att komprimera det försiktigt och att bearbeta krossad sten med bitumen.

I närvaro av för våt mark är användningen av expanderad lera oacceptabel. Eftersom det absorberar överskott av fukt, och ändrar sedan sin form. Efter beläggning av skiktet med en polyetenbaserad film hälls ett grovt skikt i ett skikt av ca åtta centimeter. Vidare är vattentätningen från två överlagrade polyetenskikt anordnade. Observera att polyeten måste vara mycket tätt ansluten till varandra för att förhindra att fukt kommer in i rummet.

Följande material rekommenderas som isoleringsmaterial:

  • extruderad polystyren;
  • mineralull;
  • skumglas;
  • polyfoam etc.

Därefter arrangeras ytbehandlingen, vilket förstärks utan att misslyckas. För att säkerställa jämnhet av screed rekommenderade användningen av fyrkanter.

Betonggolv på marktillverkningstekniken

Golvet bör endast byggas efter att väggarna och taket redan har uppförts. Förfarandet för tillverkning av betongbeläggning på marken innefattar följande steg:

  • utför arbete med att bestämma golvets höjd och dess märkning
  • rengöring av det övre lagret av jord och komprimering av basen;
  • installation av grus eller grus
  • vatten- och värmeisoleringsarbete;
  • förstärkning av betongrör
  • installation av formning för hällning av murbruk;
  • direkt fyllning.

Golvet är byggt på marken på ett sådant sätt att det ligger på samma nivå med dörren. Längs byggnadens omkrets bör markup. Därför placeras märken på väggarna på ett avstånd av 100 cm från öppningens botten. När markeringen är klar bör du sänka den en meter tillbaka. Denna linje kommer att bli en referens för att hälla betong. För att göra märkningen lättare, är det nödvändigt att placera pinnar på hörndelarna av rummet, på vilket repen dras.

Nästa steg av arbetet innebär att du rengör basen från det översta lagret av marken. Först måste du bli av med alla skräp på golvet. Gradvis ta bort hela jordens övre del. Betonggolv på marken har utseende på en struktur upp till 35 cm tjock. Därför bör marken som avlägsnas från ytan vara exakt den tjockleken.

Med hjälp av specialutrustning, som en vibrerande platta, utförs ytan. I sin frånvaro räcker det med att använda en trälogg, med handtag spikade på den. Den resulterande basen måste vara olika jämnhet och densitet. När du går på det borde det inte vara spår.

Med en nedre plats av jorden i förhållande till dörröppningen tas endast den övre delen bort, ytan är väl komprimerad och fylld med sand.

Därefter görs arbete vid installation av grus och grus. Efter att ha täppt ner grundskiktet, utförs grusfyllning, tjockleken på det här skiktet är ca 10 cm. Tips: Efter påfyllning hälls ytan med vatten och komprimeras återigen. För att förenkla kontrollen över ytans flathet är det nödvändigt att driva pinnar i marken, inställd i förhållande till nivån.

Sand är jämn efter grusskiktet. Skiktet ska ha samma tjocklek, ca 10 cm. För att kontrollera ytans flathet, använd samma stift. För arrangemanget av detta skikt rekommenderas användningen av ravinsand med olika föroreningar.

På sanden läggs krossad sten, en bråkdel av 4x5 cm. Därefter är den komprimerad, och ytan är beströdd med sand, jämn och komprimerad. Lägg gruset på ett sådant sätt att de utskjutande kanternas utseende på ytan undviks.

Observera att varje lag som läggs på golvet måste ha kontrollerats tidigare för utjämning. Använd därför byggnadsnivån i arbetsprocessen.

Termisk och vattentätning av betonggolvet på marken

Att skapa ett vattentättlager är tillräckligt för att använda en polyetenfilm eller membran. Vattentätande material ska rullas runt golvets omkrets, försök att ta med sina extrema områden några centimeter bortom nollskyltarna. Lakan överlappas och fixeras på ytan med tejp.

För att förbättra golvisoleringen och förhindra att marken frysas, rekommenderas att golvet behandlas med mineralull.

Funktioner av förstärkning av betonggolvet på marken

För att betong ska kunna förvärva den nödvändiga styrkan är det nödvändigt att förstärka det. För att utföra denna process rekommenderas att man använder ett nät av metall eller plast, armeringsstänger eller armeringstråd.

För att installera förstärkningsramen bör du utrusta speciella stöd, vars höjd är ca 2,5 cm. De kommer sålunda att ligga direkt på betonggolvet.

Observera att användningen av plastnät innebär att den sträcker sig på tidigare hammare. Vid användning av tråd, för tillverkning av en förstärkande ram kräver svetsning och färdigheten att arbeta med den.

För att hällproceduren ska passera snabbt, och resultatet visade sig vara av hög kvalitet, bör du installera guiderna och montera formen. Dela upp rummet i flera lika delar, vars bredd är högst 200 cm. Montera guiderna i form av trästänger vars höjd är lika med avståndet från golvet till nollmärket.

För att fixera styrningarna, använd en tjock cement, lera eller sandmortel. Förskjutning är installerad mellan styrenheterna, som är skaparen av kartorna, hälld betonglösning. Som ett förarbete rekommenderas användning av plywood med fuktresistenta egenskaper eller träplankor.

Observera att guiderna och formen visas under noll och justeras i förhållande till den horisontella ytan. Således kommer det vara möjligt att erhålla en bas som utmärks av jämnhet. Innan du installerar guiderna och formen ska de behandlas med en speciell olja, vilket underlättar förfarandet för att dra dem ur betongblandningen.

Teknik för att hälla betonggolv på marken

Fyllning utförs en gång eller maximalt två gånger. Det visar sig således att skapa en enhetlig och kraftfull design. För att betonggolv på marken med egna händer betjänade sina ägare under lång tid är det bäst att beställa en speciell betonglösning från fabriken. Dess styrka och kvalitet är mycket högre än kompositionen i hemmet.

För egenproduktion av lösningen kommer det att krävas närvaron av en betongblandare, cementkvalitet inte lägre än 400, flodsand och fyllmedel i form av murar.

För att förbereda en konkret lösning borde man blanda en del av cement, två delar sand och fyra delar fyllmedel, medan hälften av vattnet kommer att krävas baserat på det totala antalet ingredienser.

Alla ingredienser blandas i mixern, se till att alla ingredienserna är kvalitativt blandade ihop. Börja fylla golvet med en sida som ligger mitt emot ingången till rummet. Fyll tre, fyra kort en i taget och använd sedan en spade för att jämföra kompositionen över hela ytan.

För att säkerställa god vidhäftning av betong till ytan rekommenderas användningen av en manuell vibrator för betong.

Efter att de flesta korten har fyllts är det nödvändigt att utföra en grov ytautjämning. För dessa ändamål är det nödvändigt att ha en regel, två meter bred, som dras längs golvet med mjuka rörelser. Den här regeln kommer att hjälpa till att bli av med överskott av betong, som faller i de tomma korten. Efter nivellering, ta bort formen och fyll de resterande områdena med lösningen.

Efter planering av hela golvområdet, täck golvet med polyetenfilm och lämna i en månad. Observera att efter flera dagar är ytan konstant fuktad med vatten för att undvika uttorkning av betong, bildandet av sprickor och löshet i basen.

Det sista steget innebär behandling av golvet med hjälp av självnivellerande blandningar, som utrustar utrymmet. Denna blandning kommer att bidra till att basen blir perfekt jämn och eliminerar mindre ojämnheter i ytan.

Arbetet börjar också med vinkeln motsatt dörren, det är rekommenderat att använda en spade för att applicera lösningen, och regeln används för att jämföra basen.

Kön sätter sig i 72 timmar. Därefter är golvet redo för montering av ytmaterial för utomhusbruk. Det är denna typ av betonggolv på marken i ett privat hus kommer att ge en solid och hållbar bas.

Förstärkningsgolv, SNiP och betonggolv på marken

Inlagd av: admin in Laying the Floor 07.01.2018 0 653 Visningar

Hur man förstärker golvskiktet?

Trots styrkan i cement-sand och betongbeklädnader finns det situationer när de behöver ytterligare förstärkning. Sådana fall innefattar ökad belastning på golvet, krympning av strukturen, deformation av betongen under torkningsprocessen och installation av flytande ytor. I alla dessa situationer används en golvplastförstärkning för att härda betongskiktet.

Det är inte alltid nödvändigt att förstärka cementskiktet. Men vad gäller deras tekniska och operativa egenskaper är golv med förstärkt screed mycket bättre än golv med en konventionell betongbas. Förstärkning är nödvändig för att skydda betongen från sprickbildning, vilket kan uppstå både under torkningen och efter krympningen. Dessutom är förstärkt förstärkningselement kopplare mindre mottaglig för skadliga effekter av vibration och mekaniskt tryck. Det blir mer hållbart och hållbart.

Förstärkning av betonggolvet krävs i sådana fall:

  • Vid konstruktion av flytande screed är det nödvändigt att förstärka det. I detta fall läggs cement-sandmortellen på en instabil grund eller är separerad från den genom isoleringsprodukter, värmeisoleringsplattor eller bulkmaterial.
  • När du lägger golvet på marken bör stålet också stärkas ytterligare. Först och främst är det nödvändigt att som ett värmeisolerande skikt i sådana golv används expanderad lera och krossad sten, och också eftersom golven på marken är mer mottagliga för den destruktiva effekten av yttre faktorer, till exempel jordens svullnad etc.
  • Enligt SNiP förstärks också varma golvplattor nödvändigtvis. Saken är att förhindra värmeförlust från golvets värmeelement, sådana strukturer läggs på polystyrenskumplattor. Dessutom är skiktet mer mottagligt för deformation och sprickbildning på grund av temperaturfluktuationer.
  • Var noga med att förstärka betongen under tung utrustning och på platser där trafiken kommer att röra sig.
  • Förstärkning av undergolvet är också nödvändigt i fallet med en screed-enhet med en höjd större än 5 cm

För att öka skärmens styrka kan du använda material som tillåts av SNiP, nämligen:

  • ett galler av metallelement (förstärkning, tråd);
  • polymermaterial;
  • glasfibernät;
  • fiberförstärkning.

Den starkaste förstärkningen görs med metallnät. De kan vara gjorda av förstärkning eller tråd. Screeds, förstärkt på detta sätt, ordnas på marken, i industriella verkstäder, i lager och garage. Priset på metallförstärkning är det högsta. Detta beror på kostnaden för materialet.

Polymer- och glasfiberprodukter är lämpliga för golvvärme i ett privat hus. De kan inte användas i golv på marken. De arbetar sämre vid rivning och används för golv med små belastningar.

Glasfiberförstärkning gör det möjligt att uppnå ett monolitiskt slitstarkt skikt som skyddar golvet från mikroskador och krympbara deformationer. Detta material är emellertid inte lämpligt för screed på marken och kommer inte att ge skydd mot drag- och böjspänningar.

Förstärkning golvskikt med metallprodukter är den mest effektiva. Om förstärkning används för att stärka skiktet, väljs stångdiametern beroende på belastningen på golvet och rummets egenskaper. Meshelementen kan svetsas eller vridas med tråd. Använd vanligtvis rördelar med en diameter på 8-12 mm och storleken på cellerna från 50x50 till 150x150 mm. Priset på sådan förstärkning beror på förstärkningens diameter, dess förbrukning och dimensionerna av gallret. Förstärkningsnätet är idealiskt för screedgolv över marken. I vissa fall kan enligt SNiPs rekommendationer två lager av förstärkning läggas.

Trådnät är lämpliga för undergolv med måttliga belastningar. De är gjorda av BP-1-tråd med en diameter av 2-6 mm, vilket förenas med punktsvetsning. Dimensionerna av cellerna kan vara från 50x50 till 200x200 mm. Galler finns i rullar och lakan.

Enligt SNiP bör gallret läggas i skiktets tjocklek för att skydda metallelement från korrosion med betongskikt. Förstärkning av skiktet med metallnät utförs i denna ordning:

  1. Ytan på basen måste rengöras från damm, skräp och delaminerade bitar av betong.
  2. När sprickor upptäcks måste de utökas, rengöras av damm, primeras och förseglas med murbruk.
  3. Nu måste betongbasens yta primeras.
  4. Vid behov läggs vattentätningsmaterial på basen. Även i detta skede kan du utföra värmeisolering.
  5. På väggarna i rummet är markeringen av den framtida golvnivån. Hydro nivå används för detta.
  6. Nätet läggs på stänger eller högar av murbruk, så att det efter att gjutet är gjutet kommer det att ligga i betongens tjocklek.

Viktigt: gallerblad ska placeras med en överlappning av minst en cell.

  1. Nu kan du installera vinklar på det lätta nätverket. Som fyrkanter används guider för gips, brädor eller lameller. De är installerade på lösningen eller på skruvarna. Beaconavståndet är lika med längden på regeln. Alla objekt måste ställas in på nivån på det färdiga golvet.
  2. Mellan ledarna lägger lösningen och nivån regeln på fyren.
  3. Efter inställningen av fjädrarna tas fyrarna bort och hålen är förseglade med murbruk.
  4. För att jämnt förånga fukt och skydda betongen från att torka ut, fuktar de första 5-7 dagarna och täcker med en plastfilm.

Egenskaper av förstärkning med plastmaterial

I vissa fall kan du istället för metallnätar använda plastmaterial för förstärkning. Detta gäller emellertid inte för golv på marken, där endast förstärkande nät kommer att klara uppgiften. Materialet är lämpligt för förstärkning av lossade ytor upp till 8 cm i höjd, till exempel i ett uppvärmt golvsystem eller vid installation av självnivellerande golv.

Mindre vikt och bättre elasticitet i plastnät jämfört med metallprodukter ger det några fördelar. Det är bättre utsträckt, vilket gör det möjligt att bevara integriteten hos screed under krympning av byggnaden. Allmänt konstruktion plastnät säljs i rullar. Priserna på materialet är ganska acceptabla ($ 0,5-1,9), de beror på dess dimensioner (längd och bredd) och storleken på cellerna.

De viktigaste fördelarna med detta material är att det är lätt att transportera, stapla och klippa nätet. Den är motståndskraftig mot korrosion, resistent mot aggressiva medier. På grund av ökad elasticitet och bra draghållfasthet används plastprodukter för förstärkning framgångsrikt i nya byggnader.

Förstärkningstekniken med polypropennät är densamma som när man lägger metallprodukter.

Använda glasfibernät för förstärkning

För förstärkning av betong är det nödvändigt att endast använda glasfiberprodukter med impregnering. På grund av detta förstörs de inte i en alkalisk medium, som bildas inuti betongen. Sådana nät är vävda från trådar innehållande aluminoborosilikatglas.

De har samma fördelar som polypropenprodukter för förstärkning. Deras syfte är användningsområdet detsamma som för plastnät. Materialet är väldigt lätt, elastiskt, bekvämt vid transport och stapling. Det enda negativa är att det inte kan användas på platser med ökad risk för brand och tål inte en temperaturökning över 200 ° C.

Fiber screed förstärkning är något annorlunda än att använda nät. Materialet för förstärkning är en blandning av specialfibrer (basalt, glasfiber, stål, polypropen), som läggs till screed-lösningen. När de härdas, bildar de en enda solid monolitisk beläggning. Fiber skyddar mot mikroskador, men skyddar inte mot utseendet på betydande defekter.

Valet av typen av fiber beror på golvets egenskaper och dess syfte. Till exempel, för att få en lätt slips, använd glas eller polypropen fiber. Metallfiber är lämplig för golv med hög permeabilitet. Om screed kommer att utföras utomhus eller i svåra aggressiva förhållanden, välj sedan en basaltfiber.

För att använda fibern, hälls den i en torr förening i en betongblandare. Efter blandning med cement kan vatten tillsättas. Den beredda blandningen placeras på basen och jämnas vid fyren. Fiber kan användas i kombination med något förstärkande nät för att öka styrkan hos skiktet.

Golv på bottenvåningen i ett privat hus utan källare

Andra artiklar om detta ämne:

Layout av enhetens golv på marken i huset, källaren, garaget eller badet

I hus utan källare kan golvet på första våningen utföras enligt två system:

  • baserad på marken - direkt på marken eller på stockarna;
  • eller som ett tak över den ventilerade tunnelbanan.

Vilket av de två alternativen blir bättre och enklare?

I hus utan källare är golv över marken en populär lösning för alla rum på bottenvåningen. Golven på marken - billig, enkel och enkel att utföra, det är också fördelaktigt att ordna i källaren, garaget, badet och andra tvättstugor. Enkel design, användning av moderna material, placering i golvvärmekrets (uppvärmd golv), gör sådana golv bekväma och attraktiva i kostnaden.

På vintern har återfyllning alltid en positiv temperatur. Därför fryser jorden på grunden av grunden genom mindre - risken för att frosthöjning av marken minskar. Dessutom kan tjockleken på värmeisolering av golvet på marken vara mindre än golvets golv ovanför den ventilerade tunnelbanan.

Det är bättre att överge golvet på marken om det behövs fyllning med jord till en alltför stor höjd på mer än 0,6-1 m. I detta fall kan kostnaden för återfyllning och jordförpackning vara för stor.

Golvet på marken är inte lämpligt för byggnader på en stapel eller kolonnfundament med en grill, som ligger ovanför marken.

Tre begrepp golv på marken

I den första varianten vilar den betongmonolitiska förstärkta plattan på golvet på lagerväggarna, fig. 1.

Efter betonghärdningen överförs hela lasten till väggarna. I denna utföringsform spelar den monolitiska armerade betonggolvet roll som en golvplatta och måste beräknas på platens normativa belastning, ha lämplig styrka och förstärkning.

Jord används faktiskt här endast som en tillfällig formning för enheten av armerade betongplattor. Ett sådant golv kallas ofta "hängande golv på marken".

Hängande golv på marken måste göra om det finns risk för markförstöring under golvet. Till exempel, när man bygger ett hus på torvmossar eller i en höjd av bulkjord mer än 600 mm. Ju tjockare lagret av fyllning desto större är risken över tiden av en betydande minskning av jordens största del.

Det andra alternativet är ett golv på fundamentet - en platta, när en armerad betongmonolitisk platta, hälls på marken över hela byggnadens område, fungerar som ett stöd för väggarna och en grund för golvet, Fig.2.

Det tredje alternativet möjliggör montering av en monolitisk betongplatta eller läggning av träslag i mellanrummen mellan lagerväggarna baserat på bulkjord.

Här är inte plattan eller golvslagen anslutna till väggarna. Golvbelastningen överförs fullständigt till bulkmassan, fig.3.

Det är det sista alternativet att korrekt ringa golvet på marken, om vilken vår historia går.

Golv på marken bör ge:

  • Värmeisolering av lokaler från villkoren för energibesparing.
  • bekväma hygienförhållanden för människor;
  • skydd mot penetration av markfuktighet och gaser i lokalerna - radioaktiv radon;
  • förhindra kondensering av vattenånga inuti golvstrukturen;
  • minska överföringen av stötar i de intilliggande rummen på byggnadsstrukturerna.

Återfyllning av jordkudde till marken

Ytan på det framtida golvet stiger till den önskade höjden genom att anordna en kudde av obelagd mark.

Som ett material för kuddeanordningen kan all jord som lätt kan komprimeras användas: sand, fin krossad sten, sandgrusblandning och vid låga grundvattennivåer - sandig lamm och lök. Det är fördelaktigt att använda marken som finns kvar på platsen från grundenheten, brunnen och avloppsseptanken (förutom torv och svart jord).

Kuddens jord är grundligt komprimerad av ett lager för lager (inte tjockare än 15 cm) med vattenhällning. Graden av komprimering av marken blir högre om du använder en mekanisk manipulering.

Tjockleken på kudden av bulkjord rekommenderas vara inom intervallet 300-600 mm. Det är fortfarande inte möjligt att komprimera bulkjorden till tillståndet i den naturliga jorden. Därför kommer jorden till slut att lösa sig. Ett tjockt lager av lös mark kan leda till för stor och ojämn golvavtappning.

För skydd mot jordgaser - radioaktiv radon, i kudden rekommenderas att göra det översta lagret av ramad krossad sten eller expanderad lera. Detta underliggande fångstlagret är gjort åtminstone 100 mm tjockt. Innehållet av partiklar mindre än 4 mm i detta skikt bör inte vara mer än 10 viktprocent. Captive lagret måste ventileras.

Det övre lagret av expanderad lera, förutom skydd mot gaser, kommer att fungera som ytterligare värmeisolering för golvet. Till exempel, ett lager av expanderad lera 18 cm tjock. I värmebesparande kapacitet motsvarar 50 mm. skumplast. För att skydda mot sprängning av isoleringsplattor och vattentätningsfilmer, som i vissa golvkonstruktioner läggs direkt på sängen, hälls ett nivelleringslager av sand, som är dubbelt tjockleken på fyllnadsfraktionen, över det komprimerade lagret av murbunkar eller expanderad lera.

Innan dammsugning dumpas, är det nödvändigt att utföra läggning av vattenförsörjning och avloppsrör samt rören på markventilationsvärmeväxlaren vid entrén. Eller lägg in fallen för montering av rör i dem i framtiden.

Bottenvåning design

I privat bostadsbyggnad är golvet på marken anordnat i ett av tre alternativ:

  • golv på marken med en betongplatta;
  • golv över marken med ett torrt lagspjäll;
  • golvet på marken på träskogar.

Betonggolv på marken är märkbart dyrare i enheten, men mer pålitlig och hållbar än andra konstruktioner.

Betonggolv över marken

Golv på marken är en flerskiktskonstruktion, Fig.4. Gå igenom dessa lager från botten upp:

  1. Ett material placeras på jordplattan, vilket förhindrar filtrering i marken i nylagd betong (till exempel en plastfilm med en tjocklek av minst 0,15 mm.). Film leder till väggarna.
  2. Längs omkretsen av väggarna i rummet, på den totala höjden av alla lager av golvet, fixar de ett separerande kantskikt av band med en tjocklek av 20-30 mm, skuren från isoleringsplattor.
  3. Sedan ordna en monolitisk betongberedning av golvtjockleken på 50-80 mm. från mager betong klass B7.5-B10 till grusfraktion 5-20 mm. Detta är ett tekniskt lager utformat för vattentätning klistermärken. Radien av korsning av betong till väggarna 50-80 mm. Betongberedning kan förstärkas med stål eller glasfibernät. Nätet passar in i botten av plattan med ett skyddande lager av betong på minst 30 mm. För förstärkning av betongbaser kan man även använda stålfiber med en längd av 50-80 mm och en diameter av 0,3-1 mm. Vid härdning är betongen täckt med en film eller vattnas. Läs: "Sammansättning och beredning av magert betongklass B10"
  4. På det härdade betonggolvets limmning limes vattentätning. Antingen två lager av vattentätning eller takmaterial på en bitumenbas placeras på masticatet med varje lager applicerat på väggen. Rullarna rullas ut och dockas med en överlappning på 10 cm. Vattentätning är en barriär mot fukt och fungerar även som skydd mot penetreringen av jordgaser i huset. Ett lager av vattentätning golvet ska alltid vara kopplat till ett liknande lager av vattentäta väggar. Skarvar av film- eller rullmaterial måste vara förseglade.
  5. Värmeisoleringsplattor läggs på vattenisoleringsskiktet. Extruderat polystyrenskum är kanske det bästa alternativet för golvisolering på marken. Det används också skum, tätheten för PSB35 (bostadshus) och PSB50 under tunga laster (garage). Polystyren över tiden förstörs genom kontakt med bitumen och alkali (det här är alla cement-sandmortörer). Därför bör du lägga ett skikt av plastfilm med en överlappning på 100-150 mm ark innan du lägger skummet på polymerbitumenbeläggningen. Isoleringsskiktets tjocklek bestäms genom värmekalkylering.
  6. Ett underliggande skikt (till exempel en polyetenfilm med en tjocklek av minst 0,15 mm) placeras på värmeisoleringsskiktet, vilket skapar en barriär mot fukt i nylagd betonggolvskikt.
  7. Sedan installeras en monolitisk förstärkt screed med ett "varmt golv" system (eller utan ett system). När golvvärme behövs för att ge temperaturfogar i skiktet. Monolitisk screed måste vara minst 60 mm tjock. Den är gjord av betong av klass inte lägre än B12.5 eller från en lösning baserad på cement eller gipsbindemedel med en tryckstyrka som inte är lägre än 15 MPa (M150 kgf / cm 2). Tie förstärkt med svetsat stålnät. Risten är placerad i lagrets nedre del. Läs: "Hur man gör en betonggolv." För en noggrannare planering av betongskiktets yta, speciellt om det färdiga golvet är tillverkat av laminat eller linoleum, appliceras en självnivellerande mortel över betongskiktet från prefabricerade torra blandningar med en tjocklek av minst 3 cm.
  8. Monteras på golvets yta.

Detta är ett klassiskt golv på marken. På grundval av detta är olika versioner möjliga - både i konstruktion och i materialet, både med isolering och utan det.

Alternativ - Betonggolv på marken utan konkret förberedelse

Genom att använda moderna byggmaterial tillverkas betonggolven på marken ofta utan ett lag av betongberedning. Ett lager av betongpreparat behövs som grund för applicering av vattentätning på papper eller tygbotten impregnerad med en polymer-bitumenkomposition.

I golv utan konkret beredning används ett mer hållbart polymermembran, en film med en tjocklek av 0,4-2 mm, som placeras direkt på markplattan, som en vattentätning.

Om plåtar av extruderat polystyrenskum med profilerade leder används för värmeisoleringsskiktet kan sådana plattor läggas direkt på jordfyllningen. Polymerfilms vattentätning i detta fall placeras ovanpå ett lager av isolering.

Det bör noteras att golvvärme i vardagsrummet är obligatoriskt.

Golvet över marken med ett torrt lagskikt

I golven på marken som det övre lagerskiktet, istället för ett betongskikt, är det i vissa fall fördelaktigt att göra ett torrt lagskikt av gipsfiberark, från plåt av vattentätt plywood, samt från golvelementen av fabriksberedskap från olika tillverkare.

För bostadshus på första våningen i huset skulle ett enklare och billigare alternativ vara att installera ett golv över marken med ett torrt modulärt golvskikt, fig.5.

Paulus med ett lagspjäll är rädd för översvämning. Därför bör det inte ske i källaren, såväl som i våta områden - badrum, pannrum.

Golvet på marken med ett kompositskikt består av följande element (positioner i Figur 5):

Golv på marken med en grund. Plattformsstiftelser: panelöverlappningar och golv längs marken

Och lägger golven direkt på marken - du kan inte undvika negativa konsekvenser. Golvet måste höjas över marken. Från början av 60-talet av det tjugonde århundradet var husen utbredd, där golvet lades direkt på marken. På grund av detta började i många hem, fukt, dålig lukt och mögel att dyka upp.

Under 90-talet av det tjugonde århundradet utvecklades principer enligt vilka det rekommenderades att bygga hus:

- Att bara placera hus på lämpliga markar

Innan du börjar eliminera bristerna och bristerna är det nödvändigt att identifiera deras orsak. Här är några tips:

- Det är väldigt svårt att eliminera otillräcklig kapillär fuktskydd. Detta beror på det faktum att det isolerande materialet inte är tillgängligt eftersom det ligger under plattan. Det är nödvändigt att sätta dräneringsrören djupare och se hur bra de fungerar.

- Nästa sätt att skydda är följande - du måste ta bort hela golvbeläggningen och lägg sedan syntetiskt material med ett luftgap på betongen. Lägg sedan golvet igen, antingen borttaget eller nytt. På detta sätt avlägsnas genomträngande fukt genom luftgapet. Ventilationen på grundplattorna måste också säkerställas, detta kan göras med packningar.

- Ett perfekt material för golvet är en klinkerplatta, eftersom det tillåter fukt att strömma inifrån nedanför.

- Om möjligt installera golvvärme

- Förbättra ventilation i huset

Budgetalternativet för överlappning av remsan är grunden till markteknik. Denna design löser de viktigaste problemen - otillräcklig ventilation av den underjordiska, hög värmeförlust, frisättning av skadlig radongas. Betong är fyra gånger större än resursen av träbjälkar, har inga restriktioner mot material / golvbeläggningar. Konturerna på det uppvärmda golvet, vilket minskar förbrukningen av energibäraren för värmesystem, är enkelt integrerade i den.

Fördelarna med golvet på marken

Det felaktiga namnet på golvplattan beror på de yttre likheterna hos dessa strukturer. Faktumret är flytande, separerat från fundamentet med en spjälltejp. Detta gör att du kan eliminera öppningen av sprickor i väggarnas kompisar från inre spänningar. Fördelarna med designen är:

En signifikant fördel med denna överlappning är bristen på belastning på hushållets kraftram. Den är inte ansluten till väggarna, har ett eget lager på inerta fyllnadsmaterial, vilket gör det möjligt att minska struk- turens lagerförmåga.

Tillverkningsteknik

För att skapa ett tak, är det nödvändigt att fylla underjorden med icke-metalliskt material (budget sand), skjul varje lager eller kompakta det med en vibrerande platta. Därefter räcker det med att binda och lägga två förstärkande nät, vilket ger ett skyddande betonglager. Mindre vanligen är plattan bunden till förstärkningsburet med ett fundamentband (endast på steniga grusjord). Vattentätningen utförs av en polyetenfilm, ett membran, ett hydroglasglas.

kommunikation

De flesta utvecklare tror att vattenförsörjningen och avloppsröret introduceras i stugan exklusivt. Därefter uppstår problem - det är nödvändigt att köra den elektriska kabeln, jordledaren, gasledningen. Om du försäkrar närvaron av ärmar för varje tekniksystem före återfyllning, behöver du inte öppna screed när du avslutar lokalerna. Jordning under plattan görs enligt följande:

Vattentillförseln (vanligtvis ett polyetenrör) passerar i en korrugering (djup 1-1,5 m), den vertikala delen av huvudlinjen är isolerad med polystyrenskal. Avloppssystemet är vanligtvis inte isolerat - avloppet har alltid en positiv temperatur, eftersom de lämnar en uppvärmd byggnad. En lutning på 3-7 grader är ett oumbärligt tillstånd för ett fritt flöde utan att det är nödvändigt att installera pumpar av tvångsavlopp.

Elektriker introduceras på ett djup av 0,5 - 0,7 m, isolering behövs inte. Gasledningen passerar vanligen genom luften, introduceras genom väggarna på första våningen. För att skydda mot elektrisk stöt placeras ett signalband (rött) ovanpå elkabeln, vilket förhindrar skärning med skovlar och kråkor.

återfyllning

Reglerna för SP 31-105 föreskriver ett minimumsskikt på 10 cm. Men vid en avsevärd höjd av kablageens basdel är det inte lämpligt att hälla de inre hålen med jord och därefter med sand. Närvaron av organiskt material garanterar minskning efter 3-5 års drift, även vid högkvalitativ tamping. Därför används utvecklare ofta sand, fördelen är att detta material är billigt. Experter rekommenderar en stor flodprodukt med en minsta andel lera för att öka överlappsstyrkan.

Det svåraste fallet är hydrostatiskt tryck (högt GWL). Rekommenderad dubbelfilm vattentätning under foten ovanpå den. Dessutom reducerar filmskiktet vidhäftningen av plattan / foten, samtidigt som flytande egenskaper upprätthålls. Rekommenderade kakfunktioner:

  • 15 mikron filmminimum
  • fot 5 cm (klassblandning B7,5)
  • 15 mikron polyeten
  • platta 5 cm (betong B15 - B22,5)

I SP 29.13330 är skärmens minsta tjocklek begränsad till 12 cm, oavsett driftsbelastning. Det erforderliga skiktet av icke-metalliskt material erhålls vanligtvis som standard.

Sanden är ramad i lager (10 cm) eller fuktas rikligt innan den läggs. Det rekommenderas inte att spilla det med vatten - du kan späda den nedre smutsiga jorden. Krossad sten är relevant för hög GWL, eftersom när den är våt, förlorar sanden sin bärkraft, blir en formlös massa.

Manuell tändning till tillståndet "ingen spår av skor" tar flera dagar, vibrerande tallrik - några timmar. Den kan monteras manuellt från någon utrustning som har tjänat sin term (endast motorn behövs) Plattan är gjord av massiv billet, en excentrisk är fäst vid axeln.

betonggjutning

Cirkelgolv på marken med flera skikt, förstfyllda fot (5 cm), och löser följande uppgifter:

  • skydd av vattentätningsskiktet (relevant för krossat stenbädd)
  • minskning av det skyddande skiktet av betongplattor (upp till 2 cm)
  • ytanivåering

Förstärkning av screed är inte nödvändigt, kanterna på den nedre vattentätningsmattan rinner på väggarna. Dämpningsskiktet skapas på flera sätt:

För överlappningen associerad med MZLF-tejpen behövs två förstärkningsnät. För en flytande tallrik räcker ett galler med 6 mm stavar eller trådar (om spännen är små). Den rekommenderade cellen är 20 x 20 - 30 x 30 cm, U-formade klämmor för en massa bälten på ändarna är inte nödvändiga.

Isolering över hela ytan är endast nödvändig för ouppvärmda lokaler (säsongsbunden drift av ett lanthus). Från radon skyddar säkert alla folier av vattentätningsmaterial. Dessutom förhindrar aluminiumfolie värmeförlust. Sekvensen av betong är:

  • MZLF-relaterad överlappning - tvåskikts förstärkning med 12 mm stavar med periodisk profil, svetsade maskor (10 mm, cell 20 x 20 cm) enligt SP 52-101
  • flytande screed - enkelskikts förstärkning med stålnät, två lager glasfiber på vardera sidan av det

I alla fall skiftar förstärkningen nedåt, eftersom dragkrafter uppstår nära sulan. Till skillnad från grunden är keramsitbetong tillåtet (klass В12,5). Brittiska bestämmelser strängare relativt lågkonjunktur:

  • plåt tjocklek (flytande) 15 cm minimum, men det finns ingen fot, det nedre skyddsskiktet ökar (5 cm minimum)
  • 6 cm värmeisolator (endast högdensitetsgrader XPS)
  • övre screed (vanligen med en TP kontur) 7,5 cm minimum, avskuren från väggarna med ett 2 cm extruderlager

Ett liknande system av golvet på marken fick namnet "finska tallrik", även om den inte har någon relation till grundarna. Inhemsk teknik föreslår att isolering placeras uteslutande under konturen av ett uppvärmt golv. Här låter du dig hålla varm, för att inte värmas förgäves hela betongens tjocklek. Bottenvärmens geotermiska värme, som standard bevaras av byggnadens enda sål, utesluter lateral frysning det blinda området genom uppvärmning.

Radonskydd

Enligt reglerna för MGSN 2.02 i bostadshus är antiradonskydd nödvändigt. Liknande indikationer finns i joint ventures 31-105 (enfamiljshus), joint venture 2.6.1.2612 (sanitära normer), joint venture 50-101 (stiftelser). Betongskikt överlappar med vattentätningsskikt (membran, plastfilm) löser problemet delvis. Lokalerna behöver naturlig eller tvångsventilation.

Kommunikationen går in genom den flytande plattan, därför måste ingångsenheterna förseglas med murbruk, tätningsmedel och tätning. Ärmarna är avskurna från rörledningarna med dämpband, inbäddade i betongen under hällning. Knutar av stela kompisar av fundamentet, överlappar isolat med speciella föreningar (impregnering).

Användningen av penetrerande medel löser problemet i ett komplex. Betong får vattenavvisande egenskaper, lederna leder inte till gaser i vardagsrummet. Överlappningen på balkarna är mycket svårare att isolera på grund av de många mates timmerna.

Tekniken för överlappning av remsa grunden med ett golv på marken betraktas sålunda i detalj. Detta är det mest ekonomiska alternativet för en privat utvecklare som kan skydda mot skadlig strålning. Det inbyggda varma golvet garanteras minska energiförbrukningen (vanligtvis gas) värmesystem. Antalet värmeregistren minskar, rummens layout kommer att förbättras.

Bandgrunden har blivit populär för byggandet av låghus på grund av enkel teknik och låg arbets kostnad. Det är en sluten slinga av armerad betong, som ligger runt omkretsen av lagerväggarna.

Men om du bestämmer dig för att göra ett betonggolv i ett hus, kommer du att möta valet av hur man ordnar det: Häll betonggolv på marken eller gör plattformsunderlag med självbärande strukturer.

Panelöverläggningar

För att spara pengar på intern återfyllning använder många förspända plåtar med runda hål för golv. Det här är det bästa alternativet i förhållande till pris / kvalitet, men om du lägger dem på en remsa grund och torkar korken inuti, kommer det med tiden att fukta ackumuleras från marken.

Därför är det nödvändigt att tillhandahålla i detta fall genom ventilation. För att göra detta bör stiftet sticka ovanför marken till en höjd av 40-50 centimeter så att vintern inte blockerar ventilationshålen på vintern.

Bilden visar ett exempel på överlappning efter 6 år, tillverkad av denna teknik utan ventilation. Som du kan se, vid korsningen till fundamentet är rost från förstärkningen synlig, eftersom det här är den mest utsatta delen av plattan.

Man bör komma ihåg att kocken oftare är på en mycket mindre höjd, och du kommer inte att kunna göra ventilationsöppningar, eller de kommer att stängas på vintern.

Golv över marken

Om en källare inte är planerad i huset, då skulle ett mer tillförlitligt men dyrt alternativ vara att göra golvet längs marken. Grovt sett kommer en monolitisk platta att hällas inuti fundamentet. I det här fallet kommer golvet i huset att vara hållbart och det kommer att vara möjligt att göra uppvärmning.

Samtidigt är det viktigt att försäkra sig om att stiftfundamentet eller plattan inte är stift ansluten till varandra. Annars kommer över tiden en av baserna att krympa, sprickor och höjdsskillnader visas.

Kan implementeras med hjälp av följande teknik:

  • och ströts ut och in på en nivå.

Var uppmärksam!
Jordens inre fyllning måste göras i lager av 20-30 cm.
Endast en sådan tjocklek kommer att tillåta att skiktet är väl komprimerat med användning av en manipulering av 100-150 kg.

  • För att komprimera marken är det nödvändigt att applicera ett lager av murbruk med en bråkdel av 40-60 mm över den. Om det här är en hög belastning inomhus, måste du använda bra krossad sten med en bråkdel av 10-20 mm. Var noga med att sedan täppa på den till bottenskiktet av grus i marken.
  • Nästa lager kommer att vara konkret förberedelse. Det behövs som grund för vattenånga. Om du lägger den direkt på murarna, då kommer byggare att skada sin täthet under arbetet.
  • Ångspärren måste läggas med en överlappning på väggen. Om du inte gör detta lager, kommer fukten från jorden att falla in i det färdiga golvets design och kondensera där.
  • Nästa passform. Extruderat polystyrenskum är väl lämpat för detta på grund av sin låga vattenabsorption, hög hållbarhet och tryckhållfasthet.

Tips!
För att skydda mot penetration av kyla från ändarna, måste du fixa isoleringen med överlappande väggar.
Det kommer att fungera som en spjäll för screed.

  • Golvskiktet är gjord med armeringssvetsnät 100 * 100 sektion av 3 mm. Om duken är gjord i ett högbelastat rum, till exempel i ett garage, bör nätet vara 50 * 50 med ett tvärsnitt på 4 mm och tjockleken ska vara minst 10 cm.
  • Det sista steget kommer att vara det sista golvbeläggningen. Det kan vara vilket material som helst: kakel, porslinskivor, laminat, linoleum etc.

För att bättre förstå denna teknik rekommenderar vi att du tittar på videon i den här artikeln.

Är det möjligt att spara

En sådan tejpfundament med kamin inuti är dyrt, men genom att följa denna teknik ger du ditt hem hög hållbarhet och pålitlighet.

Hur kan du spara på konstruktion?

Först och främst kan du ersätta ångspärren med en vanlig plastfolie. Men var noga med att lägga den i två lager. Det bör emellertid komma ihåg att polyeten är ett ganska känsligt material och det är lätt att skada under byggnadsarbetet.

Om du har ett lager av intern återfyllning mindre än 20 centimeter, kan du försegla marken med lera. Så försvinner chansen att bryta filmen på murarna under installationen.

OBS!
Man bör komma ihåg att polyeten inte kommer att ge ett bra ångspärr, och fukten tränger fortfarande in i.

Populära buggar

Det vanligaste misstaget är överträdelsen av pjäsplattans ordning eller användningen av andra material. Många förstår enkelt inte syftet med varje lager.

Till exempel, om du först lägger ett lager av geotextil, och sedan ett lager av rubel, kommer det inte att vara någon mening från ett sådant lager. Geotextiler kommer inte att ge en bra komprimering av jorden med murar på grund av dens densitet, medan det inte kommer att ge ånga och vattentätning.

Det är också omöjligt att använda i detta fall som fyllmedel för att öka nivån av expanderad lera. Den har en hög vattenabsorption, och när du häller den med ett betongskikt, kommer det att absorbera fukt och betongen kommer att torka mycket längre. Av samma anledning kan den inte användas som värmare. Det finns mycket mer effektiva material som inte absorberar fukt.

slutsats

Således kan du skapa ett pålitligt betonggolv i ditt hus som vilar på marken. För detta kommer en låg källare på 20-30 cm över marken att räcka. Detta är speciellt sant om färdiga låga PL-plattor av remsafundament används.

Hur man ordnar betonggolv på marken i ett privat hus

Vid byggandet av ett hus uppstår frågan om golvets enhet i källaren. Denna typ av arbete med egna händer har sina egna egenskaper, så innan du kan producera betonggolv på marken själv i ett privat hus, behöver du lära dig några av funktionerna i verksamheten och tekniken i arbetet.

tillämpningsområde

Golv i källaren är begränsad av flera faktorer, till exempel:

  • stiftelse (dess typ);
  • grundvattennivå
  • Syftet med rummet.

Källare har oftast byggnader som byggs på stöder som tejp och platta, men när man använder en monolitisk platta fungerar den som överlapp och enheten behöver inte golv över marken. Kakan är gjord som interfloor överlappning med den enda skillnaden att de uppmärksammar rummet och syftar till att vidta åtgärder för värmeisolering av strukturen. Jordens golv är gjorda av betong under remsan.

Enhetsgolv i källaren

Grundvattennivån är avgörande. Om det är tillräckligt högt är det sannolik att översvämma rummet (speciellt på våren), därför är det bättre att överge arrangemanget av de exploaterade områdena i källaren.

Golvkaka beror på syftet med källarrummet.

Om det är ouppvärmt nog att lämna utkastet - komprimerad sand. När du ändrar destinationen är det alltid möjligt att utföra en fullständig kakaöverlapp (golv). Om en apparat är planerad i en källare i källaren eller uppvärmd källare, krävs en annan konstruktion som kan förhindra värme läckage till marken. För att göra detta, ordna en fullsträckt betongbitgolvisolering.

Av detta kan vi dra slutsatsen att behovet av att tillämpa tekniken uppstår när följande villkor uppfylls samtidigt:

  • remsa fundament;
  • låg grundvatten nivå;
  • uppvärmd och utnyttjad volym av källaren, källaren eller bottenvåningen i frånvaro av de två första.

Installation av golv på marken för första våningen krävs i avsaknad av en hög och följaktligen en källarvåning, som normalt tjänar som golv. Frågan är också relevant för uthus och garage.

Teknik och instruktion

Tekniken för tillverkning av betongplattor i källaren kan delas upp i flera steg:

  • förberedande verksamhet
  • isolering;
  • trägolv (cementskrot).

På det kan vi begränsa. Om marken tjänar istället för ett källarloft och golvet på första våningen är planerat sprids trägolv längs marken. För att göra detta genomförs alla ovanstående aktiviteter, och nästa steg är träets golv.

Förberedande skede

Den är utformad för att förbereda marken för att det kommer att falla isolerande screed. Gör i så fall egna händer i följande ordning:

  1. Märkning. Bestäm höjden av källaren eller bottenvåningen. Detta märke kommer att vara toppen av takstrukturen. Det är exakt den yta på vilken de kommer att gå. Inträdes tröskeln i ett privat hus eller källare kommer att fungera som en vertikal referenspunkt. Från detta märke subtraherar den tidigare genomtänkt tjockleken på lagren av betongplattan. Därefter görs på tejpfoten två märken längs hela omkretsen: botten och takets topp. Markeringen kan utföras med en nivå (lasernivå), vilket ökar noggrannheten och påskyndar processen.
  2. Förberedelse av grunden för ytterligare arbete. Basen för betongplattan i källaren kommer att vara komprimerad jord. Den komprimeras av vibrerande eller med olika vikter. För det första behovet av vibroplatform. Det andra alternativet förutsätter närvaro av en massiv enhet med en bred nedre yta (till exempel en logg med en bräda som spikats på den).
  3. Beredning. Förberedelse för en betongplatta med en remsa grund är ett sängkläder i hela källarområdet. Material som grus eller sand kan användas för att göra det. Det är viktigt att notera att sand till grunden ska tas stor eller medelfraktion, användningen av små är oacceptabel. Tjockleken på fyllningen är i genomsnitt 30-50 cm, beroende på bottenjordets hävning. Kuddens funktion är att tömma och jämnt överföra lasten till de underliggande lagren. Layering utförs i lager med komprimering. Tätningsmetoderna är desamma som i föregående stycke. Vatten kan också användas för sand. Ytan på kudden för betongplattan är jämn och fortsätter till nästa steg.
  4. En mycket viktig del av arbetet med en remsa grund är att bli en pålitlig vattentätningsanordning. Som materialet användes konventionell högdensitetspolyetenfilm eller mer modernt vattentätningsmembran. Skiktet hälls in efter att vattentätfilmen har lagts ut över hela golvområdet i källaren med överlapp på väggarna ovanför marken på det rena golvet. Alla fogar i materialet är överlappade och limmade med tejp. Tillverkare producerar speciella anslutningsband för membran.

Därefter förbereds basen för genomförandet av ytterligare stadier av arbetet.

warming

En viktig punkt när uppvärmd källare eller tårta golv på första våningen. För produktion av arbeten med egna händer måste du välja typ av isolering och dess tjocklek. Det är viktigt att plattans isolering har hög hållfasthet och styvhet och inte är skrynklig under belastningen. Annars kommer cementskiktet på toppen av det att spricka och plattytan på hela golvkakan blir ojämn.

Värmeisoleringsanordning är möjlig med följande material:

  • expanderat lera grus (den nödvändiga tjockleken beror på klimatregionen, i genomsnitt 30-50 cm, har låga värmeisoleringsegenskaper);
  • polyfoam (tjocklek ca 100 mm; en särskilt stark förstärkt screed kommer att krävas för polystyren, eftersom den inte har hög hållfasthet);
  • strängsprutad polystyrenskum (penoplex, skumliknande tjocklek - 100 mm, har hög hållfasthet och vattenbeständighet).

Det är viktigt! Mineralullskikt rekommenderas inte. Detta beror på materialets höga krossning och dess instabilitet mot vatten (hög vattenabsorption). Kan endast användas när man lägger mellan lags.

För att förbättra vattentäthetsegenskaperna och bottenheten är det starkt rekommenderat att häll ett lager av "tunt" bröd (B7.5) innan du lägger isoleringen (under vattentätningsfilmen). Förstärkning utförs inte. Tjockleken på foten är 6-10 cm.

Grovt golv

Eftersom beläggningen i det privata huset kommer att fungera som cementcement. Det utförs på toppen av isoleringsmaterialet.

För att öka plåtets hållfasthetsegenskaper ger förstärkning. Som material för förstärkningsarbeten är ett stativ av stavar med en diameter av 3-4 mm med en cellstorlek på 100 mm lämplig. Både stål och plastförstärkning kan användas, men med sannolikheten för höga belastningar ges preferens till beprövat stål.

Fyllning av golvet innebär att man lägger gallret direkt på isoleringen eller på stöden, allt beror på betongskiktets tjocklek. Med en stor tjocklek på plattan rekommenderas att placera gallret på stöden.
Utkastskiktet hälls av betong av högre kvalitet för hållbarhet än förberedelse för isolering. En högkvalitativ nivå för golv i ett bostadshus är inte nödvändigt. B20 betong kan användas för att säkerställa särskilt hållbarhet. Men i genomsnitt är B15 tillräcklig. Skreven krävs minst 5 centimeter tjock, men allt beror på jordens egenskaper. Om fundamentet är installerat på en starkfodrad bas med dåliga egenskaper, förtjockas skiktet.

För att säkerställa jämnheten i fyllningen med hjälp av speciella ljuskronor. De är anpassade till golvmarkets nivå (övre på stiftelsen, som gjordes under förberedelsesteget).

Slutförande av arbetet

När du gör golvet på marken i en bostadsbyggnad, är det viktigt att komma ihåg tidpunkten för betongblandningshärdningen. Cementsandmortel får full styrka i 4 veckor (kan variera med starka fukt- och temperaturförändringar). Efter hällning väntar de på frysningstid och fortsätter till installationen av ett rent golv (golvbeläggning). Om stiftelsen begränsar rummet som ska användas för hushållens behov, kan du inte göra ett rent golv.