Förstärkning av armerade betonggolvplattor

På byggmaterialmarknaden är två typer av golvplattor populära, olika inte bara genom formningsmetoden utan även genom förstärkning. Låt oss överväga hur förstärkningen av panelerna av vart och ett av dessa typer utförs, vi anger fördelarna och nackdelarna med båda metoderna.

Förstärkning av PC-plattor

PC-överlappningsplattor är tillverkade i serie 1.141-1. Upp till en längd av 4,2 meter förstärks de med konventionella nät, med längre längd används förspänning. Detta beror på de ekonomiska fördelar som denna metod ger.

Den vanliga förstärkningen innefattar 2 galler: den övre ledningen av BP-I-diameteren 3-4 mm och den undre, förstärkta, av klass AIII-förstärkning med en diameter av 8-12 mm stansar överliggande väggar. Fördelarna bör innehålla utmärkt motstånd, inte bara belastningen vid avböjningen utan även stabiliteten hos ofplanerade sidolastningar.

I den förspända förstärkningen är både normala övre nät och enskilda stavar från Vid klass V-armaturer med en diameter av 10 till 14 mm inblandade. Det är deras elektromagnetiska sträckningsmetod och frigörs efter att ha fått styrka med betong. För motstånd mot sidolast, vilket teoretiskt sett inte borde testas, 3 separata maskor används vid kanterna och i mitten av plattan. Tja, alla samma lilla vertikala nät för motstånd mot sprickor.

Förstärkning av PB-hålkärnans paneler

Dessa paneler tillverkas med hjälp av formfri teknik baserad på ett stort antal serier och ritningar, så förstärkningen är faktiskt enskild för varje tillverkare, men ett antal gemensamma funktioner kan identifieras:

  1. Stand PB golvplattor är gjorda av betong av höghållfasta kvaliteter M-400 och högre. Å ena sidan leder detta till en ökning av materialkostnaden, å andra sidan undviker man användningen av ytterligare nät och liners för att motstå oplanerade belastningar.
  2. Förspänning används oberoende av panelens längd.

Som regel används 2 typer av metallprodukter för förstärkning: tråd BP-II med en diameter på 5 mm, eller rep 12k7, 9k7. Den övre icke-arbetsyta ökar något - från 2 till 6 bar beroende på armeringsmärket och den önskade styrkan. Skivans nedre arbetsyta förstärks med antingen en bunt tråd med 1-5 strängar eller med separata rep. Antalet strängar och strålar bestämmer styrkan på panelen.

Denna metod har en signifikant nackdel. Förspända paneler är mycket känsliga för försök att skära dem, eller att skära ett hål. Strängar under sådana påfrestningar kan bryta i spänningen, vilket väsentligt försvagar plattan. Detta fenomen är känt som "strängens kammare". Du bör vara mycket försiktig när du utför manipuleringar med bänkskivorna.

Om du vill få mer information om skillnaden mellan PC- och PB-paneler samt belastningar och avböjningar rekommenderar vi att du tittar på vår artikel Hollow Slabs.

Golvplatta förstärkning, ritningar

Golvplattan är en horisontell skyddande stödkonstruktion, som ligger inne i byggnaden och skiljer alla intilliggande rum i höjd. Vid byggandet av privata hus används solstolar, källare och golvplattor, gjorda av tekniken för monolitisk armerad betongkonstruktion.

Plåtförstärkning, Ritning

På grund av den relativt låga kostnaden för konstruktion och enkel installation, kan hemmamastern uppnå allt arbete med egna händer. Före konstruktionen måste du rita en ritning och följa den strikt under konstruktionens gång.

Under arbetet beaktas följande parametrar:

  • platttjocklek - beräknad med andelen 1:30. Till exempel, för en platta med en längd och bredd på 4x6 m, tas tjockleken som 20 cm;
  • skala (dimensioner av alla delar i planen);
  • Funktionerna i förstärkningsburet (enkelskikt, dubbelskikt);
  • armeringsavstånd
  • förekomsten av förstärkningar och platsen för deras lokalisering.

Golvplatta komponenter:

  • betong - minsta tjockleken är 6,0 cm, desto tjockare plattan är, desto högre hållfasthet och ljudisoleringsegenskaper är de faktiska parametrarna beroende av objektets specifika förhållanden.
  • stödja förstärkning - blockering av sprickbildning i närområdet
  • krona - passerar genom alla lagerets väggar. In i kronan, led spärren.

Armeringsschemat för den monolitiska plattan

Skärmens förstärkningsplan gör det möjligt att få en tydlig bild av placeringen av alla strukturella element. Ritningen innehåller parametrar för placering av systemets övre och nedre zoner och avståndet som bildas mellan dem, betongskiktets konstruktionstjocklek, armeringssteget och andra värden. Spatiala system visar dessutom placeringen av teleskopstöd, formning och bultar.

Konstruktionsschemat för förstärkning beror på typ och profil på plattan: stråle, platt, ihålig, ribbad, etc.:

  • För stråltypsplattor (stödet är realiserat på tre väggar, belastningen sker övervägande i en riktning från topp till botten, till exempel i golvdäcken) används enstramningsförstärkning och en fast gjutprofil upp till 6,0 x 8,0 m;
  • För plåtar med stora spänner som stöds av kolumner är flera spännförstärkning (vanligtvis tvåskikt) lämplig. Före arbetet beräknas belastningen.

Om det är nödvändigt att utföra tillförlitlig förstärkning av golvplattan (SNiP) beräknas belastningen enligt följande:

  • användbar (hemutrustning osv.) - 200 kg / m²;
  • från skiljeväggar - 150 kg / m²;
  • från golvet - 100 kg / m².

Sålunda är den genomsnittliga belastningen för en bostadshus 450 kg / m², det vill säga golvplattan måste stå emot denna belastning, helst lite mer än 500 kg / m².

Utvecklingen av komplexa system, det är tillrådligt att lita på de professionella designersna som kommer att tillhandahålla förstärkning av den monolitiska golvplattritningen och sektionsritningen.

Monolitisk plattförstärkning

Funktionerna i arbetet är följande:

  • Alla åtgärder utförs efter installationen av formwork;
  • mellan de nedre och övre armeringsnätdelarna är lagrade - vertikalt åtskilda element. I privat konstruktion, termen "sätta in armaturen på stolen." De hjälper till att upprätthålla ett jämnt avstånd över hela ytan. Slingor, böjda krokar eller inköpta metalldelar kan användas för detta;
  • längs kanterna och stöden är överlappen förstärkt av L-formade och U-formade element. Om plattan stöds runt hela omkretsen, utförs förstärkningen runt hela konturen.
  • huvudsträckbelastningen överförs till det undre skiktet av förstärkning, det vill säga det måste vara tjockare än det övre;
  • Ju större avståndet mellan stöden (spänningen) desto starkare borde vara plattan. Det optimala avståndet mellan spännarna är upp till 6,0 m;
  • Om avståndet inte upprätthålls ska förstärkningens övre bälte förstärkas direkt ovanför stödet, i mitten mellan stöden - det undre bältet;
  • Tja, om stavarna är oskiljaktiga. Vid användning av enskilda element beräknas mängden överlappning enligt följande: 40 * d (bardiameter). Till exempel, för fittings 10,0 mm i diameter är överlappningen 400 mm;
  • Den rekommenderade diametern hos stavarna är 8-14 mm.

Med tanke på alla rekommendationer som presenteras kan du förstå följande. För upprättandet av bostadsutrymmet med en spänning på upp till 6,0 m, med stöd längs konturen, är det möjligt att rekommendera en plåt tjocklek på 20 cm, med en förstärkning avstånd på 20x20 cm med d stavar 12,0 mm för det nedre bältet och 8,0 mm för det övre bältet. Förstärkningen av den monolitiska plattan (ritning dwg) kan realiseras för hand.

Sekvens av åtgärder

Under genomförandet av arbeten observeras den allmänna sekvensegenskapen för monolitisk konstruktion.

Arrangemang av formning

För konstruktion är det lämpligt att köpa en speciell formwork kit. Det är billigare än att hyra och säkrare än att göra det själv. Därefter kan satsen säljas till nästan samma pris.

Installationssekvens:

  • Teleskophållare med ett steg på 50-60 cm monteras längs hela rummet. Avståndet från ytterstången till väggen ska vara 20,0 cm;
  • ställen är monterade på stativ för säkerhet. I den övre delen är fast "gaffel" - som kommer att läggas bultar. Beroende på pluggens rotation kan 1 eller 2 tvärstänger placeras på den;
  • på stativen utspeglade bultens huvudstyrningar;
  • De stöds genom att hålla bultar, på vilka plywood (sköldar) kommer att placeras, det vill säga mantel genom horisontell formning realiseras;
  • För sköldar är det lämpligt att använda plywood 18,0-20,0 mm;
  • sedan installation av plank vertikala staket;
  • systemet ska inte innehålla luckor och luckor. Placeringen av strukturen kontrolleras av nivå. Om det finns luckor mellan linten och det horisontella formen, kan de stängas med skum. Små luckor vid gjutning av tätningsrullar, så att de kan ignoreras.

Rebar-fliken:

  • beslag av klass A3 används;
  • Beroende på plåttjocklek läggs en eller två förstärkningsbälten;
  • gallret justeras med hjälp av plasthållare, det vill säga det nedre horisontella skiktet läggs på dem. Stolarna själva placeras direkt på formen, i steg om 50 cm;
  • Avståndet från den horisontella formen och det övre lagret av betong bör motsvara tjockleken på plattan, vanligtvis 20-25 mm;
  • bindande - det är lämpligt att lägga det nedre gallret med en cellstorlek på 15x15 cm, med en tvärsnitt på 12 mm. Det övre bandet kan anslutas med en cell 30x30 cm, med ett tvärsnitt av 8 mm;
  • längsgående och tvärgående stavar är förbundna med tråd med en diameter av 1,2-1,5 mm i ett rutmönster;
  • ändarna på förstärkningsburet ska överhänga på lagerväggarna med 15 cm (fälgar). Om väggarna är gjorda av luftbetong, bör inloppet ökas till 25,0 cm. Det är också möjligt att tillhandahålla ett uttag för balkonger av lämplig längd.

Betonghällning:

  • Det rekommenderas att använda betong inte lägre än M200. Materialet är återigen lönsamt att beställa från fabriken för att behålla den ursprungliga styrkan;
  • hällning görs i ett steg, för vilken lösningen är jämnt fördelad över hela området av den framtida plattan med en betongpump;
  • Under drift måste lösningen levereras utan sprickor, annars bildas luftbubblor i fyllningens tjocklek;
  • lösningen är komprimerad - utrustning för tamping kan hyras;
  • Hällområdet är täckt med polyetenfilm, materialet ska inte bilda rynkor, eftersom detta kommer att påverka ytanometrin negativt.
  • Under de första 24-48 timmarna fuktas ytan, vilket har en fördelaktig effekt på strukturen och blockerar sprickbildning.
  • När du häller kan du lämna hål för extrakt, kommunikationer, avlopp, skorstenar och andra tekniska hål som är förstärkta med tegelstenar eller metallkanaler.

Förstärkning av den ihåliga plattan

Det är nästan omöjligt att göra en ihålig plåt på egen hand, vanligtvis beställs de från en fabrik av betongprodukter. Förstärkning av den ihåliga plattan (ritningen gör det möjligt att få en klar bild) är gjord av stålkvalitet A3, A4. Rammen är svetsad av tråd, stångarmering, ibland med deltagande av tjocka rep, även om det här sällan gäller privat konstruktion. Vid produktion används tunga betongar. Hålplattor för herrgården tillhör serien 1.141.1-39-1.

Om allt arbete är gjort korrekt, efter att du har tagit bort formen, erhålls en jämn, vacker yta. Eventuella mindre oregelbundenheter kvar från lederna av horisontella plywoodskärmar kan lätt slipas av en kvarn, när man organiserar gångjärnskonstruktioner kan detta stadium försummas.

Några viktiga aspekter av förstärkningsarbetet vid olika djup av de stödjande golvplattorna beskrivs i videon:

Böcker om ämnet:

Armaturarbetare - Galina Kupriyanov - 621 gnidning - länk till bokrecension

Referensbok för den moderna formgivaren - Dmitry Mailyan - 194 rubel. - Länk till översynen av boken

Instruktioner för konstruktion av armerade betongkonstruktioner - B. Vasiliev - 830 rubel.- Länk till översynen av boken

Kompositer baserade på disperserad armerad betong. Frågor om teori och design, teknik, design - Felix Rabinovich - 1 988 rub.- länk till översynen av boken

Teknik av monolitisk betong och armerad betong - Nikolay Evdokimov - 1 246 rub.- länk till översynen av boken

Design av armerade betongkonstruktioner enligt EURONORM - Vladlen Almazov - 750 gnid. - länk till bokrecension

Husbyggande

Det mest använda golvet vid konstruktionen av enskilda låghus är armerade betongprodukter med en ihålig struktur. Men för deras installation krävs lyftutrustning, vilket påverkar den totala kostnaden för arbetet. Dessutom används färdiga plattformar för hus med enkla former.

innehåll:

Vissa utvecklare föredrar att göra sin egen överlappning av armerad betong. Denna metod passar bäst för objekt med oregelbunden geometri. Det gör att du kan flytta bort från standarder och bygga strukturer som är komplexa när det gäller arkitektur.

Golvplåtförstärkning Photo

Fördelar med golvplattans förstärkning

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år. Vid hällning erhålls även tak (utan sömmar) och samma våningar som inte behöver dyrt och tidskrävande arbete med inredning.

Bland fördelarna hör:

  • vikt. Denna design väger väsentligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka. Men det gör det möjligt att minska belastningen på fundamentet och använda lättare byggmaterial.
  • styrka. Den fantastiska tandem av material som betong och järn skapar en solid grund. Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer;
  • tillförlitlighet. Betongkonstruktioner är mycket resistenta mot flerdirektionella belastningar på grund av användningen av förstärkning. De tål belastningar från 500 till 800 kg per kvadratmeter;
  • brandbeständighet. Materialen som används är inte brandfarliga. Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av öppen eld i lång tid.
  • kostnaden. Kostnaden för överlappning överstiger definitivt inte kostnaden för fabriksprodukten. Slutpriset bestäms av det utrustade området.

Vad är en förstärkningsplatta

  • Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller planering av inredningen. I detta fall är plattformen mycket hållbar. Den tål lätt höga belastningar, är inte föremål för bränning och bidrar inte till utvecklingen av insekter, svampar och andra patogena bakterier.
  • Arbeten utförs enligt vissa regler. Byggmaterial köpas från kända leverantörer, eftersom närvaron av äktenskap är oacceptabelt. Bara genom att följa tekniken kan vi prata om den färdiga plattformens lämpliga designstyrka. Annars kan överlappningen deformeras och leda till förstörelsen av inte bara golvplattan utan även hela byggnaden.
  • Fyllning av golv utförs med avtagbar formning, där arbetsförstärkningen är placerad. Metallstavar är knutna samman genom stickning av tråd eller ansluten av svetsmaskin.
  • Den styva metallramen är placerad så att den är helt försänkt i betongmassan. Således kommer ventilen att ta den maximala belastningen på sig själv, och lösningen kommer i sin tur att förhindra att syre kommer in i kroppen som påverkar metallen negativt.

Vid upprättandet av systemet för förstärkning av plattan beaktas installationen av hjälpförstärkning för att förstärka sektionerna:

  • i mitten av den framtida plattformen;
  • Monolitens kontakt med kolonner, inre väggar, bågar etc.;
  • var är koncentrationen av laster (när man installerar en eldstad, tung utrustning etc.);
  • Takets kontakt med hålen (utgång för trappan till övervåningen, passagen för ventilation eller skorstenar och andra system).

Tips för förstärkning av monolitiska golvplattor

  • Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd. Om avståndet mellan lagerstöden är 5 m, ska tjockleken på betongplattan vara 170 mm. Det innebär att beräkningen använder förhållandet 1/30. Men konstruktioner med en tjocklek mindre än 150 mm får inte användas.

Slab Reinforcement Drawing

  • Med en minimal tjocklek överlappas metallelementen i ett lager. Om denna parameter är större, då två.
  • För murbruk använd betong M200 (inte lägre). Detta varumärke kombinerar bra prestanda och överkomligt pris. Kompressionsstyrkan är 150 kgf / cm.kv.
  • Stålstångarnas diameter varierar från 8 till 14 mm. Med ett tvåskikts arrangemang av metallstavar bör diametern på metallrullen i den nedre raden vara större än den övre. Här kan du använda det fabriksgjorda nätet med celler 150x150 mm eller 200x200 mm.
  • Formeringen är tillverkad av brädor och / eller fuktresistent plywood. Stödena är ordentligt fastsatta, eftersom vikten på gjutstrukturen kan nå 300 kg per kvadratmeter. Som stödelement är det bättre att använda teleskopiska ställdon, så att du kan ställa in önskad höjd med hög noggrannhet. Varje stöd kan klara en last på upp till 2-2,5 kg.

Förstärkningsplattor gör det själv

formsättning

  • Denna design är flyttbar, så det rekommenderas att använda de material som kan användas i framtiden. Kantiga brädor 150x25 mm är lämpliga här. Dock kommer de inte att ge en perfekt platt yta av det framtida taket, eftersom något fel tillåts i tjockleken på detta timmer. Alla oegentligheter kommer att vara lätta att gömma under gipsskiktet, speciellt om du planerar att installera avstängda tak.
  • I de fall det är väsentligt viktigt att ha en plan yta, använder du i stället av laminerad plywood i tjocklek 22 mm. Men en sådan formwork kommer att kosta en anständig mängd. Följande variant kommer att bli mycket mer ekonomisk: samma kantade brädor fungerar som en bas, och plywood med en tjocklek på 8-10 mm läggs över dem.
  • Formwork utrustning med hjälp av brädor (150x50 mm), som är monterade på rummets omkrets. De tvärgående stängerna är monterade med en höjd på 600-800 mm, det är för dem att vertikala stöd eller teleskopstativ installeras strikt enligt nivån.
  • Ovanpå rammen läggs brädorna tätt i storlek 150x25 mm. Det är inte nödvändigt att fixa det till basen eller till varandra, annars när arbetet har slutförts (efter att ha hällt och torkat betongen) kommer stora svårigheter att uppstå vid demontering av formen. Om nödvändigt läggs plywoodskivor ovanpå brädorna.
  • Så att materialet som används för formningen kunde användas för andra ändamål, är konstruktionen täckt med en tät plastfilm. Dukarna är överlappade (inte mindre än 200 mm) endast på grundval av formen utan att nå ändarna. Det är viktigt att undvika materialstopp under arbetet.
  • Om plattan fungerar som golv under taket, är det bättre att lägga brickorna eller cellblocken med en höjd som motsvarar betongskiktets tjocklek istället för sidobord.

Efter att plåten har tillverkats är demonteringen demonterad, inte bruten. I detta sammanhang ska alla fästdon vara placerade på utsidan av strukturen.

rördelar

  • För bildning av plattor för små spänner kan du koppla nätet med egna händer. Det är lämpligt att lägga stavarna i längd utan pauser. Om det finns behov av en plagg, monteras metallelementen med en överlappning på minst en halv meter.
  • Korsningspunkterna för vinkelrätt anordnade stavar är fastsatta med hjälp av en tråd- eller svetsmaskin. Spotsvetsning är relevant vid användning av förstärkning av stor diameter. Vid svetsning blir tunna stavar tunnare vilket leder till en minskning av metallets hållfasthet och följaktligen till en förlust av den färdiga plattans bärkapacitet.
  • För stickning kan du använda en speciell krok. Men vissa färdigheter kommer att krävas här, förutom att vridning från ledningen fortfarande måste vridas. Därför, inom ramen för byggandet av ett privat hus, kan du göra den vanliga tangen.
  • Färdiga metallkort kan väsentligt underlätta processen. Deras läggning utförs med en överlappning - minst 2 celler, det vill säga samma 400 mm erhålls. Utan att misslyckas fixeras de till varandra med hjälp av tråd.
  • Metallramen ska inte ligga direkt på undersidan av formen. Den är installerad på stenar, brutna plattor med en tjocklek av minst 40-50 mm. Om konstruktionstjockleken på en armerad betongplatta är mer än 150 mm, stickas ett annat galler med samma metod. Det andra förstärkningsskiktet bör ligga på ett avstånd från det första, men samtidigt bör överdelen överlappas helt med betong.
  • Platser med ökad belastning förstärks av ytterligare stavar. Böjningsförstärkning bör utföras mekaniskt. Uppvärmning av metallen ändrar sin struktur, vilket leder till förlust av duktilitet, och som ett resultat - sprickbildning av arbetsstycket.
  • Twisted wire knittings skördas på ett ganska enkelt sätt. Båten är förhäftad med tejp på 3-5 ekvivalenta punkter, avståndet mellan vilket ska motsvara en lämplig längd för vridning. Med hjälp av kvarnen skärs spolen genom de områden som är märkta med tejp.

Betonglösning

  • Underlättar avsevärt processen med att hälla förkroppsutrustning. Vid anläggningen läggs mjukningsmedel, vattenavvisningsmedel och andra tillsatser till betonglösningen, vilket förbättrar den färdiga lösnings fysikaliska och tekniska egenskaper.
  • Det finns emellertid inte alltid plats för ankomsten av en betongblandare, och beställning av det för ett litet område är opraktiskt. Därför är det i vissa fall nödvändigt att göra knådning av lösningen för hand. Kaminen måste hällas i ett steg, 2-3 personer behöver hjälp här.
  • För knådning tas en del av betongen: 3 delar siktad sand; 5 bitar av grus eller grus vatten 20% av det totala fastämnet i bulk.
  • Till att börja med blandar alla torra komponenter ihop, så tillsätts den nödvändiga volymen vatten. Det är problematiskt att göra detta manuellt, så en betongblandare används här, som tas från grannarna i tomten eller hyrs från byggföretag.
  • Efter knådning används lösningen omedelbart. Torkad blandning kan inte spädas med vatten, tyvärr måste den kastas bort. Därför är det viktigt att utföra allt förberedande arbete i rätt mängd och omedelbart före hällning, blanda betonglösningen.
  • I hällningsprocessen användes nödvändigtvis en vibrator. Om det inte finns någon, kan du få jämnt att knacka på en hammare på ett öppet rutnät och träformningselement.
  • Härdad, den konkreta massan krymper, med en snabb process i plåtsmikroskåren kan bildas. För att undvika sitt utseende fuktas ytan regelbundet och täcks med plastfolie vilket fördröjer fuktens avdunstning. Vätning utförs av icke-direktstrålar, men genom sprayning.
  • Betong når sin styrka efter 4 veckor. För att försäkra dig om att plattan är helt torr, läggs ett takmaterial på ett litet område och lämnar en dag. En mörk plats under ett ark av vattentätande material indikerar att plattan inte är torr och därför inte klar för användning.

Genom att följa enkla regler och använda kvalitativa material kan du uppnå fantastiska resultat även för en nybörjare. Ett sådant tak för ett privat hus, garage eller annan byggnad är det bästa alternativet. Speciellt om det inte finns tillgång till objektet under uppbyggnad för särskild utrustning. Dessutom ger förstärkt tak flera alternativ än färdiga betongvaror. Fabriksbyggda produkter av standardstorlekar används för konstruktioner baserade på rät vinklar. Och denna teknik är idealisk i de fall där du vill komma ifrån standardlösningar och bygga ett hus utan att vara knutet till kvadratiska eller rektangulära former.

Förstärkningsplatta video

Översikt av golvplattor

Förstärkt betonggolvplattor är nu ett integrerat element i byggandet av olika byggnader och strukturer. Enkelheten i designen, liksom den relativt låga kostnaden, gjorde dessa plattor det mest populära materialet för byggandet av föremål.

Ordningen i den ihåliga plattan.

Hålbaserade armerade betonggolv i PB-serien har många fördelar jämfört med andra material. Om du jämför dem med fylliga produkter blir det klart att den ihåliga konstruktionen med nästan samma styrka har lägre värmeledningsförmåga, vilket är en viktig aspekt när man använder armerade betongprodukter i mittenklimatzonen. Ur den tekniska inställningen är hålstrukturerna mycket lättare att korpulenta, vilket medger att radikalt underlättar väggens bärkraft. Detta är ett mycket relevant moment i byggandet av privata hushåll. Naturligtvis är priset på ihåliga plattor mindre än fylligt.

Bilden visar en ihålig armerad betongplatta i sektionen. Det är väl sett att de sex hålen i profilen på plattan underlättar designen, samtidigt som dess hållfasthet upprätthålls.

Valet mellan ihåliga plattor och monolitiska strukturer

Systemet för överlappning av stora paneler.

Även vid projektfasen uppstår frågan om vilken typ av golv som ska vara i framtida byggnad. Som regel finns det tre huvudtyper. Dessa är armerade betonghålkonstruktioner, golv av monolitisk typ och trä. Naturligtvis har varje typ både fördelar och nackdelar. Men ihåliga plattor drar nytta av flera åtgärder. Så överlappande, med öppningar i en sektion, är en utmärkt värmeisolator, de undertrycker ljudvågor ganska bra. Installation av en sådan produkt är inte relaterad till väderförhållanden, medan arbete med monolitiska tak inte kan utföras vid låga temperaturer. Efter sin produktion är ihåliga kärnor av PB-typen redo att acceptera designbelastningar, medan monolitiska strukturer ska stå emot en viss tid innan processen för torkning och härdning av betongen är färdig.

Plattorna i PB-serien har en jämn yta, den horisontella nivån bibehålls även under produktionen.

Trägolv används huvudsakligen i låg privat byggnad på grund av deras begränsade styrka egenskaper.

Storlekar och klassificering av ihåliga plattor

Layout av plattor.

Förstärkt betong ihåliga plattor har i de flesta fall värdet av längd och bredd i märkningen. Överlappens höjd är oftast lika med 220 mm. Typisk märkning för dessa produkter är enligt följande PB-24-12 eller PB-60-12. Där värdena 24 och 60 är den ungefärliga längden av produkter i dm respektive 12 är bredden i dm. Hålens diameter är 150 mm, ibland finns det produkter med en håldiameter på 159 mm. Uttrycket "ungefärlig längd" betyder att produkten PB-25-12 har en längd av 2480 mm, det vill säga det tar hänsyn till klyftan när man lägger strukturer. PB-produkter med en bredd på 12 dm har som regel 6 hål i tvärsnittet. Den reducerade bredden på 12 dm är en av de mest använda konstruktionerna på grund av dess popularitet, och beräkningen av strukturer leder mycket ofta till att plåtar med exakt den bredden används.

Produktion av armerade betonghålor

Plattor av ihålig kärn typ PB framställs genom den formfria gjutningsmetoden. Beräkningen av ihålig konstruktion erbjuder tung, höghållfast betong. Produkterna är förspända, förstärkta med höghållfast förstärkning. Förstärkning utförs i längdriktningen. På ett specialiserat stativ är den framtida plattan gjuten på de spända förstärkande repen. Den resulterande produkten har en längd på upp till 200 m, efter stelning och torkning av betong, skärs produkten till den specificerade längden. Moderna fabriker av armerade betongprodukter producerar tallrikar med formlös formningsmetod från 2,4 till 9,6 m. Denna funktion gör det möjligt för en stor kund att beställa ett visst antal plattor. Beräkningen av förstärkning med ståltrådar beror på den framtida produktens tjocklek.

Det är tillåtet att tillverka överlappningar med ett snett snitt för speciella beställningar. Det finns gammaldags linjer för produktion av överlappning av PC-typ med metallformer. Denna teknik anses vara föråldrad och ger inte de fördelar som produkter som PB har. Steget att skära plattorna är 10 cm; sådana tidigare ouppnåliga värden gör det möjligt att beräkna byggnadsstrukturen utan att referera till typiska dimensioner. Förstärkning av sådana strukturer uppnås genom att förspänna betong. Plattor för vissa kunder görs också isolerade med polystyrenskum.

Användning av ihålig kärna i olika byggnadsområden

Schemat av en ihålig platta i en sektion.

Betong ihåliga produkter 12 dm bred används ofta vid konstruktion av panelhus, garage av olika institutioner. Plattor PB60-12 används för överlappning av vanliga bostadshus. Plattor med en bredd på 12 dm är den mest populära produkten. Vid utformning av de flesta byggnader bildas mellanliggande överlappningar exakt för denna storlek. Den nya produktionstekniken i PB-serien gjorde det givetvis möjligt att utveckla mer komplexa projekt, samtidigt som man undviker monolitiska takkonstruktioner. Det är uppenbart att i de mest komplexa extraordinära projekten man inte kan göra utan monolitisk teknik, men många byggnader började utformas och byggas mycket lättare med användning av plattor gjorda med hjälp av formfri gjutteknik.

Om vi ​​jämför exempelvis överlappningen av PK60-12 och PB60-12 är det tydligt att användningen av konstruktionen av PB-serien är att föredra på grund av att plattan som produceras av den nya teknologin kommer att ha mycket mer exakta geometriska dimensioner, ett idealiskt plan. Och det här är en viktig kvalitet vid byggnadens ytterligare efterbehandling. En annan viktig punkt är plattans ökade styrka, vilket gör det möjligt för oss att inte utföra ytterligare beräkningar för att stärka strukturerna.

Beräkningen av betongprodukter innehåller flera föremål. Detta är en beräkning för deformationen, en beräkning för spricköppningen. Förstärkning av en struktur innebär teknik för preliminär spänning av betong. Det vill säga de förspända ståltrådarna efter att betongen lagt och dess inställning är fri från stress och kraften hos de spända repen överförs till den frusna betongen. Produkten visar sig vara spänd vid kompression vilket gör det möjligt att motstå en mycket större kraft under konstruktionen än en konventionell konstruktion.

Projektet av en byggnad innefattar beräkningen av alla möjliga belastningar redan innan byggnadens början. Ibland finns det situationer när den byggda byggnaden expanderas genom att lägga till ett golv eller lägga till ytterligare byggnader och bygga övergångar. Denna händelse kräver en noggrann beräkning av lasten på stödkonstruktionerna, nästan alltid är det nödvändigt att förstärka överlappningen mellan golvet som ska fyllas i.

Volymen av utfört arbete måste helt överensstämma med projektet, vilket innefattar beräkning av förstärkande strukturer. Allt arbete som innebär förstärkning av tak ska endast utföras med full beräkning av belastningar och krafter som verkar på plattan. Varje artisanal metod, som det vanliga läggandet av betong i tomrum, är helt oacceptabelt.

För närvarande ökar volymen av produktionen av ihåliga plattor i PB-serien, eftersom moderna stränga krav i konstruktionen av byggnader kräver de mest högkvalitativa och hållbara produkterna av armerad betong.

Slab Reinforcement Drawing

Ordningen för förstärkning av den monolitiska plattan

När man bygger enskilda hus används en monolitisk plåt ofta som golvbeläggning. Den är baserad på en stålram som ger horisontell styvhet. Förstärkning av betongkonstruktioner ökar hållfastheten och hållbarheten hos bostäder. Det enklaste sättet att ordna golvet är att beställa färdiga plattor på fabriken och montera dem med en kran. Om det finns svårigheter med tekniken kan du självständigt behärska systemet med att lägga och hälla RC-konstruktioner. Studien av installationsanvisningarna och beräkningen av plattan bidrar till att medvetet styra byggprocessen.

Den horisontella stödstrukturen fungerar som en höjddelare. Ena sidan av plattan fungerar som ett golv för övervåningen. Den andra sidan är taket för det nedre rummet.

Klassificering av överlappning som produceras enligt deras syfte.

  • Loft - separera takytan från lokalerna.
  • Interfloor - bryta byggnaden till nivåer.
  • Bottenvåning - avgränsar de nedre våningarna och källaren.

Enligt tillverkningstekniken är överlappning uppdelad i flera typer:

  • monolitiska - betongplattor med förstärkning från stålstång, gjutes på installationsplatsen;
  • prefabricerade - fabriksbyggda konstruktioner, monterade från separata element;
  • förmonterad monolitisk - bestå av ihåliga block och lätta metallbalkar.

Förstärkning av fundament och mellanliggande plattor är lämpligt att utföra i hus byggda av tegelstenar eller cellbetongblock.

Fördelarna med förstärkning av monolitisk överlappning:

  • Detta är ett utmärkt sätt ut ur situationen med ett icke-standardhusprojekt. Inte bara bärande väggar, utan även dekorativa kolonner kan fungera som ett stöd för plattorna.
  • Påfyllning av överlappning på plats möjliggör byggandet av golvet i vilken konfiguration och storlek som helst.
  • Enhetslayouten för monolitiska plattor används i det fall då det är omöjligt att locka specialutrustning.
  • På grund av den styva botten är strukturerna släta utan synliga ytböjningar.
  • Golvplattans höga hållfasthet ger motstånd mot mekanisk belastning, kraftspänning och höga temperaturer.
  • Strukturer med längdriktning och tvärgående prestanda, förstärkt med förstärkning, skyddar på ett tillförlitligt sätt vinden och vindytan från förkylningen.
  • Eldbeständighet av armerad betong är dubbelt så hög som trägolv.

Nackdelar med plattförstärkning:

  • Komplexiteten och varaktigheten av processen.
  • Att kasta betong behöver ett team av tre personer.
  • Till dess att monoliten når slutlig hårdhet, behöver den konstant vård och kontroll.
  • Arbetet kräver specialutrustning och mekaniska anordningar.
  • Betongarmeringsarbeten är dubbelt så dyra som träkonstruktioner.

Spisarhandbok

Förstärkning utförs med hjälp av en metallram. Konstruktionen är ett stålstativ av staplar med ett tvärsnitt av 8-14 mm.

Korrekt beräkning av plattförstärkning ger många fördelar vid drift och drift:

  • Det färdiga golvet har en hög bärkraft.
  • Valet av optimala parametrar för förstärkning, monolittjocklek, betongkvalitet och mängden morter underlättas.
  • Beräkningen visar hur mycket arbete som krävs och kostnaden för det.
  • Den monolitiska plattans livslängd, tillverkad i enlighet med förstärkningsplanen, har inga gränser.

I slutändan sparar de beräknade siffrorna tid och pengar hos hyresvärden. Professionell beräkning bör utföras av specialister. De använder korrekta uppgifter och tar hänsyn till alla nyanser av konstruktion. Kunderna behöver veta de allmänna reglerna för konstruktion och förstärkning av betong.

Plattjockleken ska vara 1/30 av bredden på det spann som ska täckas. På ett avstånd av 6 meter hälls monoliten med ett lager av 150-200 mm. Om spännbredden överstiger 6 m, är plattan förstärkt med ytterligare stödbalkar - bultar. I detta fall utförs förstärkningen med två lager av gallret och betongens tjocklek ökas.

När du utarbetar en arbetsplan, var noga med att ta hänsyn till greppets storlek. Detta är namnet på den del av golvplattan som vilar på väggarna. För tegelbyggnader är storleken 15-20 cm, för väggar gjorda av gassilikat eller skumbetongblock, greppstorleken ökas till 25-30 cm. Armeringsstängerna skärs så att de inte är mindre än 25 cm fyllda med betong från slutet.

Golvförstärkning instruktioner

Trycket på den monolitiska plattan går vertikalt ner och fördelas jämnt över hela området. Det visar sig att den övre delen av förstärkningsburet antar den kompressiva belastningen och den nedre delen - dragbelastningen. Stängerna läggs i formen och är förbundna med varandra med en böjlig tråd eller kopplad av en svets. För det nedre nätet, använd tjocka stålstänger. Det övre lagret består av stavar med mindre diameter.

Verkligen arbetar lagligt sätt att spara.
Alla behöver veta!

I en plåt med en tjocklek på 180-200 mm mellan galleren bibehålls ett avstånd på 100-125 mm. För att göra detta, använd klämmor, som är gjorda av skrotstål. De långa stavarna är böjda i form av bokstaven "L" och ordnas i 1 m steg. I områden som kräver förstärkning av plattan reduceras avståndet till 40 cm. Vanligtvis är detta mittpunkten, anslutningspunkterna med stöden och punkterna för maximal belastning.

Under bottenruten häll ett betonglag i 25-35 mm. För att motstå denna storlek sprider under förstärkningsenheterna jämnt spridda plastunderlägg, som säljs i hårdvaruaffärer. De kan bytas ut med träblock, bultade på underlaget med förskjutande skruvar. Armeringsburens övre galler fylls med samma skikt som nedan.

Guide till förstärkning av den monolitiska plattan

Byggteknik består av flera operationer som måste utföras i en viss ordning.

Den avtagbara formen är gjord av brädor, plywoodskivor och stålkanaler. Under monteringen montera teleskophållare på stabila och hållbara stativ. Antalet rekvisita måste säkert hålla lådan och förhindra böjning under vikten av lösningen.

Med en tjocklek av 200 mm är vikten av en kvadratmeter betong 300-500 kg. Istället för glidställen kan du använda trästänger eller rundvirke med en sektion på 100 × 100 mm. De är ordnade i 1,2-1,5 m steg. Längdsbalkar läggs ut på stativ och lyfts till en förutbestämd höjd. Montera sedan korset, på vilket skruvarna fixar laminerad plywood. Den rekommenderade tjockleken är 18-20 mm.

Den laminerade ytan kan ersättas med vanlig plywood, målade med oljemaling. En annan basvariant är plana plattor täckta med plastfolie. Betong håller inte fast vid glidytan, därför är golvplattans undersida helt jämn och jämn.

Stålstänger läggs och stickas enligt armeringssystemets konstruktion. Den optimala cellstorleken är 150 × 150 eller 200 × 200 mm. Vi måste sträva efter att säkerställa att de längsgående delarna av gallret var fasta. Om längden på staplarna inte räcker, läggs ytterligare stavar över med en stor överlappning. Fogarna placeras i ett rutmönster. En sådan förstärkning ger tillräcklig styrka och styvhet hos plattan.

Det rekommenderas att använda en konkret blandning av fabriksproduktion. Därefter hålls proportionerna av komponenter noggrant, tillsatser tillsätts till kompositionen, vilket förbättrar driftsegenskaperna. Betong passerar kvalitetskontroll och levereras till byggarbetsplatsen i en mängd som är tillräcklig för en engångshällning.

Med hjälp av en konkret pump läggs lösningen omedelbart över hela området av plattan. Den djupa konstruktionens vibrator komprimerar betongen väl och fördelar det jämnt i form. Samtidigt avlägsnas luftbubblor. Vid slutet av hällen jämnas ytan med en speciell trowel på ett långt handtag och ströms med ett tunt lager av torr cement.

Den optimala omgivande temperaturen under golvets betong bör inte ligga under + 5 ° C. I stark kyla fryser fukten inuti lösningen och bryter monoliten. Sprickor försvagar plattans styrka och minskar dess livslängd. Med gynnsamma temperaturförhållanden uppstår den fullständiga härdningen av förstärkt golv i en månad. För att förhindra snabb avdunstning av fukt, fuktas de första 3-4 dagarna regelbundet med vatten. På sommaren, dessutom täckt med folie.

Golvplåtsförstärkning: ritningar och diagram

Individuell konstruktion i vår tid får allt mer utrymme. I själva verket ökade servicen vid leverans av material och uthyrning av utrustning och apparater under förutsättning att byggnadsmaterial blev tillgängliga, och allt fler bestämde sig för att bygga egna hus eller stugor på egen hand.

Förstärkning används för att förstärka taket, där det förstärkande elementet är en förstärkningsgitter.

Med en sådan konstruktion uppstår en hel del frågor, och en av dem är hur man förstärker golvplattan.

Användningen av monolitiska armerade betongplattor som golvplattor är mycket bekvämt. Fördelarna med denna lösning inkluderar följande:

  • komparativ enkel design;
  • låg kostnad;
  • hög styrka;
  • förmågan att uppleva betydande belastningar;
  • lasten från en enda överlapp på väggarna fördelas jämnt.

I de färdiga armerade betongplåtarna är armering, som bär hela lasten, placerad i nedre delen.

Och de självtillverkade taken har också en så stor fördel som det faktum att plattan kan vara av vilken storlek som helst, medan de färdiga erbjuds av vissa storlekar och det är svårt att välja rätt för ditt hus under uppbyggnad. Arbetar med cementblandningar ger inga speciella svårigheter, men förstärkning av golv är inte så svår uppgift.

Innan du gör en platta, är det lämpligt att göra en ritning enligt vilken du kommer att göra det. Samtidigt är det nödvändigt att svara på följande frågor:

  1. Vad ska tjockleken vara?
  2. Vilka storlekar i planen?
  3. Hur man använder förstärkning, hur man binder den konstruktivt?
  4. Vad är höjden av armeringsnätet?
  5. Vad behövs vinst och på vilka platser?

Designfunktioner

Förstärkta betongprodukter kombinerar egenskaperna hos fast betong (sten) och metall med elasticitet. Betong uppfattar bättre belastningsbelastning och metalldragning. I byggnadsstrukturer kommer belastningen på överlappningen i alla fall att styras vertikalt nedåt och är generellt jämnt fördelad över hela området. Lasten består av egen vikt och alla föremål, strukturer, personer som kommer att vara där.

Dubbelförstärkning överlappning: 1. Arbetsstänger i den nedre zonen; 2. Stången i den övre zonen (deras diameter är tagen att vara mindre än eller lika med diameteren hos stavarna i den nedre zonen); 3. lastöverföringsarmatur 4. stativ av stång

Överlappen fungerar vid böjning och är förstärkt för att absorbera enbart en sådan last. Det gör alltid två nät av förstärkning, toppen och botten. Armaturstänger i gallret placeras längs spetsen och över spännvidden. Rebaravstånd (avstånd mellan parallella stavar) i industrin bestäms med hjälp av ingenjörsberäkning, baserat på designbelastningar. I enskild konstruktion, med självständig produktion av överlappning, tas tonhöjden vanligen 150-200 mm.

Det förstärkande nätet bör ligga i betongens tjocklek på ett avstånd av 25-30 mm från ytan. Armeringsstängerna är knutna med stickningstråd vid alla korsningar. Du kan också använda ett färdigt förstärkt svetsat nät. Oberoende förstärkning av en monolitisk platta med användning av svetsning rekommenderas inte eftersom spänningskoncentrationer bildas vid svetsplatserna, vilket därefter leder till bristningar. I en produktionsmiljö utsätts det svetsade nätet för en teknologisk operation för spänningsavlastning.

Komponenter av monolitisk överlappning: betong, stödbeslag, krona, tak.

Separatorer monteras mellan övre och nedre armeringsnätet - vertikala förstärkningselement (stift), utformade för att säkerställa att avståndet mellan de övre och nedre förstärkningsmaskorna är desamma i alla riktningar. Avskiljaren av gallret kan vara av olika slag: en böjd krok, en loop - vad är tillräckligt med fantasi. De bör placeras med ett visst steg. Ritningen som presenteras här återspeglar den schematiska fördelningen av förstärkningen.

Kanten på taket bör förstärkas med ytterligare förstärkning - U-formade och L-formade element (se ritning). Speciellt kräver förstärkning av platsen för lager. Om plattan vilar på hela konturen, ska förstärkningen ske längs hela omkretsen.

Låt oss titta på ritningsdelen. Den övre delen kommer att fungera i kompression och den nedre spänningen. Huvuddragningsbelastningen faller på den nedre förstärkningen, så det måste göras tjockare än den övre.

Ritningsdiagram över förstärkning av monolitisk överlappning.

Ju större spänningen, det vill säga avståndet mellan stöden, desto större är kraven på dess hållfasthetsegenskaper. Den rekommenderade spännvidden är upp till 6 m. Över denna storlek är det troligtvis nödvändigt att förstärka förstärkningen. Det är möjligt att säga mer exakt om de behövs eller inte bara efter beräkningar för styrka. Men det finns ett allmänt mönster: direkt ovanför stödet förstärks det övre förstärkningsskiktet och i mitten mellan stöden förbättras det undre skiktet av förstärkning. Principen för vinsternas placering återspeglar den inlämnade ritningen.

Armeringsstängerna måste vara oskiljaktiga. Om de består av enskilda element, ska överlappningen vara minst 40 * d, där d är armeringsdiameterns diameter. Till exempel, för ventiler med en diameter av 10 mm, bör överlappningen vara 400 mm. För plattor använd varmvalsad stålförstärkning, klass A3. Den rekommenderade diametern är från 8 till 14 mm. Med hänsyn till dessa rekommendationer kan du förfina din ritning.

För bostadshus med en längd på upp till 6 m stöds längs konturen, kan en plåttjocklek på 200 mm, armeringshöjd 200 x 200, diameter av de nedre gallerstängerna 12 mm, diameter av de övre gallerstängerna 8 mm rekommenderas vid valfri bildförhållande.

Förstärkning och inbäddning

Formningsanordning

Förstärkning av golv börjar med monteringen av formen. Följande krav ställs på formen: den måste kunna klara råttblandningens vikt utan att deformeras visuellt. Det här är en ganska stor belastning, med ett lager av betong 200 mm blir det 500 kg per kvadratmeter. Därför bör formningsdesignen vara ganska imponerande. För sköldar kan du använda plywood med en tjocklek av 18... 20 mm, för balkar, stavar, tvärstänger, använd en stång med en sektion på 100x100 mm.

Du kan använda professionellt förarbete. Dess fördelar är att den är konstruerad för hög belastning, med sitt kit ingår teleskophållare som tålar stor vikt och låter dig justera nivån. Det här är ganska dyr utrustning, men nu kan du hitta ett företag som hyr och formar och står för uthyrning.

Formpassningssystemet är lätt att hitta i litteraturen, och om du tar ett professionellt förarbete, är instruktionen kopplad till den. Det viktigaste är att kontrollera det horisontella läget efter montering med hjälp av en nivelleringsanordning eller andra tillgängliga medel.

Monteringsinstallation

Plastklemmar behövs för att skapa ett skyddande lager av förstärkning i botten av taket.

Förstärkning görs på så sätt: den nedre raden läggs på spärren - speciella plaststöd 25-30 mm höga för att skapa ett skyddsskikt. Stängerna sätts i samma steg parallellt med varandra. På dem placerar vi nästa rad i en vinkel på 90º och bandage med stickningstråd vid varje korsning. Sedan installerar vi nätdelare, böjer, ansluter till samma tonhöjd. Ritningen här kommer att berätta exakt vilken som helst. Förstärkning överlappar längs kanterna kompletteras med förstärkningar. Separatorerna och U-formade armeringen staplas längsgående och därefter armeringsens tvärgående stavar. Den övre nivån på den färdiga förstärkningen ska vara 25-30 mm under formpreparatets övre plan. Den sammansatta förstärkningen borde vara en ganska stel ram, som kan tåla en persons vikt utan några speciella deformationer.

När förstärkningen är klar kan du börja fylla. Detta arbete görs bäst med en konkret pump, var noga med att komprimera blandningen med en speciell djup vibrator. Det är lämpligt att fylla i på en gång. När härdningen krymper betongen. Ju snabbare torkningen desto mer krympning kan leda till att mikroskador uppstår. För att undvika detta, måste du inom 2-3 dagar fukta ytan på härdplattan med vatten. Detta görs bäst genom sprayning. Men även på en regnig dag är hällning inte nödvändigt, det rekommenderas att skydda den fräscha blandningen från nederbörd. Skivan ska torka i 30 dagar, först efter det kan formen avlägsnas.

Golvplåtsförstärkning: stegvisa instruktioner

Det mest använda golvet vid konstruktionen av enskilda låghus är armerade betongprodukter med en ihålig struktur. Men för deras installation krävs lyftutrustning, vilket påverkar den totala kostnaden för arbetet. Dessutom används färdiga plattformar för hus med enkla former.

Vissa utvecklare föredrar att göra sin egen överlappning av armerad betong. Denna metod passar bäst för objekt med oregelbunden geometri. Det gör att du kan flytta bort från standarder och bygga strukturer som är komplexa när det gäller arkitektur.

Golvplåtförstärkning Photo

Fördelar med golvplattans förstärkning

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år. Vid hällning erhålls även tak (utan sömmar) och samma våningar som inte behöver dyrt och tidskrävande arbete med inredning.

Bland fördelarna hör:

  • vikt. Denna design väger väsentligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka. Men det gör det möjligt att minska belastningen på fundamentet och använda lättare byggmaterial.
  • styrka. Den fantastiska tandem av material som betong och järn skapar en solid grund. Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer;
  • tillförlitlighet. Betongkonstruktioner är mycket resistenta mot flerdirektionella belastningar på grund av användningen av förstärkning. De tål belastningar från 500 till 800 kg per kvadratmeter;
  • brandbeständighet. Materialen som används är inte brandfarliga. Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av öppen eld i lång tid.
  • kostnaden. Kostnaden för överlappning överstiger definitivt inte kostnaden för fabriksprodukten. Slutpriset bestäms av det utrustade området.

Vad är en förstärkningsplatta

  • Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller planering av inredningen. I detta fall är plattformen mycket hållbar. Den tål lätt höga belastningar, är inte föremål för bränning och bidrar inte till utvecklingen av insekter, svampar och andra patogena bakterier.
  • Arbeten utförs enligt vissa regler. Byggmaterial köpas från kända leverantörer, eftersom närvaron av äktenskap är oacceptabelt. Bara genom att följa tekniken kan vi prata om den färdiga plattformens lämpliga designstyrka. Annars kan överlappningen deformeras och leda till förstörelsen av inte bara golvplattan utan även hela byggnaden.
  • Fyllning av golv utförs med avtagbar formning, där arbetsförstärkningen är placerad. Metallstavar är knutna samman genom stickning av tråd eller ansluten av svetsmaskin.
  • Den styva metallramen är placerad så att den är helt försänkt i betongmassan. Således kommer ventilen att ta den maximala belastningen på sig själv, och lösningen kommer i sin tur att förhindra att syre kommer in i kroppen som påverkar metallen negativt.

Vid upprättandet av systemet för förstärkning av plattan beaktas installationen av hjälpförstärkning för att förstärka sektionerna:

  • i mitten av den framtida plattformen;
  • Monolitens kontakt med kolonner, inre väggar, bågar etc.;
  • var är koncentrationen av laster (när man installerar en eldstad, tung utrustning etc.);
  • Takets kontakt med hålen (utgång för trappan till övervåningen, passagen för ventilation eller skorstenar och andra system).

Tips för förstärkning av monolitiska golvplattor

  • Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd. Om avståndet mellan lagerstöden är 5 m, ska tjockleken på betongplattan vara 170 mm. Det innebär att beräkningen använder förhållandet 1/30. Men konstruktioner med en tjocklek mindre än 150 mm får inte användas.

Slab Reinforcement Drawing

  • Med en minimal tjocklek överlappas metallelementen i ett lager. Om denna parameter är större, då två.
  • För murbruk använd betong M200 (inte lägre). Detta varumärke kombinerar bra prestanda och överkomligt pris. Kompressionsstyrkan är 150 kgf / cm.kv.
  • Stålstångarnas diameter varierar från 8 till 14 mm. Med ett tvåskikts arrangemang av metallstavar bör diametern på metallrullen i den nedre raden vara större än den övre. Här kan du använda det fabriksgjorda nätet med celler 150x150 mm eller 200x200 mm.
  • Formeringen är tillverkad av brädor och / eller fuktresistent plywood. Stödena är ordentligt fastsatta, eftersom vikten på gjutstrukturen kan nå 300 kg per kvadratmeter. Som stödelement är det bättre att använda teleskopiska ställdon, så att du kan ställa in önskad höjd med hög noggrannhet. Varje stöd kan klara en last på upp till 2-2,5 kg.

Förstärkningsplattor gör det själv

  • Denna design är flyttbar, så det rekommenderas att använda de material som kan användas i framtiden. Kantiga brädor 150x25 mm är lämpliga här. Dock kommer de inte att ge en perfekt platt yta av det framtida taket, eftersom något fel tillåts i tjockleken på detta timmer. Alla oegentligheter kommer att vara lätta att gömma under gipsskiktet, speciellt om du planerar att installera avstängda tak.
  • I de fall det är väsentligt viktigt att ha en plan yta, använder du i stället av laminerad plywood i tjocklek 22 mm. Men en sådan formwork kommer att kosta en anständig mängd. Följande variant kommer att bli mycket mer ekonomisk: samma kantade brädor fungerar som en bas, och plywood med en tjocklek på 8-10 mm läggs över dem.
  • Formwork utrustning med hjälp av brädor (150x50 mm), som är monterade på rummets omkrets. De tvärgående stängerna är monterade med en höjd på 600-800 mm, det är för dem att vertikala stöd eller teleskopstativ installeras strikt enligt nivån.
  • Ovanpå rammen läggs brädorna tätt i storlek 150x25 mm. Det är inte nödvändigt att fixa det till basen eller till varandra, annars när arbetet har slutförts (efter att ha hällt och torkat betongen) kommer stora svårigheter att uppstå vid demontering av formen. Om nödvändigt läggs plywoodskivor ovanpå brädorna.
  • Så att materialet som används för formningen kunde användas för andra ändamål, är konstruktionen täckt med en tät plastfilm. Dukarna är överlappade (inte mindre än 200 mm) endast på grundval av formen utan att nå ändarna. Det är viktigt att undvika materialstopp under arbetet.
  • Om plattan fungerar som golv under taket, är det bättre att lägga brickorna eller cellblocken med en höjd som motsvarar betongskiktets tjocklek istället för sidobord.

Efter att plåten har tillverkats är demonteringen demonterad, inte bruten. I detta sammanhang ska alla fästdon vara placerade på utsidan av strukturen.

  • För bildning av plattor för små spänner kan du koppla nätet med egna händer. Det är lämpligt att lägga stavarna i längd utan pauser. Om det finns behov av en plagg, monteras metallelementen med en överlappning på minst en halv meter.
  • Korsningspunkterna för vinkelrätt anordnade stavar är fastsatta med hjälp av en tråd- eller svetsmaskin. Spotsvetsning är relevant vid användning av förstärkning av stor diameter. Vid svetsning blir tunna stavar tunnare vilket leder till en minskning av metallets hållfasthet och följaktligen till en förlust av den färdiga plattans bärkapacitet.
  • För stickning kan du använda en speciell krok. Men vissa färdigheter kommer att krävas här, förutom att vridning från ledningen fortfarande måste vridas. Därför, inom ramen för byggandet av ett privat hus, kan du göra den vanliga tangen.
  • Färdiga metallkort kan väsentligt underlätta processen. Deras läggning utförs med en överlappning - minst 2 celler, det vill säga samma 400 mm erhålls. Utan att misslyckas fixeras de till varandra med hjälp av tråd.
  • Metallramen ska inte ligga direkt på undersidan av formen. Den är installerad på stenar, brutna plattor med en tjocklek av minst 40-50 mm. Om konstruktionstjockleken på en armerad betongplatta är mer än 150 mm, stickas ett annat galler med samma metod. Det andra förstärkningsskiktet bör ligga på ett avstånd från det första, men samtidigt bör överdelen överlappas helt med betong.
  • Platser med ökad belastning förstärks av ytterligare stavar. Böjningsförstärkning bör utföras mekaniskt. Uppvärmning av metallen ändrar sin struktur, vilket leder till förlust av duktilitet, och som ett resultat - sprickbildning av arbetsstycket.
  • Twisted wire knittings skördas på ett ganska enkelt sätt. Båten är förhäftad med tejp på 3-5 ekvivalenta punkter, avståndet mellan vilket ska motsvara en lämplig längd för vridning. Med hjälp av kvarnen skärs spolen genom de områden som är märkta med tejp.

Betonglösning

  • Underlättar avsevärt processen med att hälla förkroppsutrustning. Vid anläggningen läggs mjukningsmedel, vattenavvisningsmedel och andra tillsatser till betonglösningen, vilket förbättrar den färdiga lösnings fysikaliska och tekniska egenskaper.
  • Det finns emellertid inte alltid plats för ankomsten av en betongblandare, och beställning av det för ett litet område är opraktiskt. Därför är det i vissa fall nödvändigt att göra knådning av lösningen för hand. Kaminen måste hällas i ett steg, 2-3 personer behöver hjälp här.
  • För knådning tas en del av betongen: 3 delar siktad sand; 5 bitar av grus eller grus vatten 20% av det totala fastämnet i bulk.
  • Till att börja med blandar alla torra komponenter ihop, så tillsätts den nödvändiga volymen vatten. Det är problematiskt att göra detta manuellt, så en betongblandare används här, som tas från grannarna i tomten eller hyrs från byggföretag.
  • Efter knådning används lösningen omedelbart. Torkad blandning kan inte spädas med vatten, tyvärr måste den kastas bort. Därför är det viktigt att utföra allt förberedande arbete i rätt mängd och omedelbart före hällning, blanda betonglösningen.
  • I hällningsprocessen användes nödvändigtvis en vibrator. Om det inte finns någon, kan du få jämnt att knacka på en hammare på ett öppet rutnät och träformningselement.
  • Härdad, den konkreta massan krymper, med en snabb process i plåtsmikroskåren kan bildas. För att undvika sitt utseende fuktas ytan regelbundet och täcks med plastfolie vilket fördröjer fuktens avdunstning. Vätning utförs av icke-direktstrålar, men genom sprayning.
  • Betong når sin styrka efter 4 veckor. För att försäkra dig om att plattan är helt torr, läggs ett takmaterial på ett litet område och lämnar en dag. En mörk plats under ett ark av vattentätande material indikerar att plattan inte är torr och därför inte klar för användning.

Genom att följa enkla regler och använda kvalitativa material kan du uppnå fantastiska resultat även för en nybörjare. Ett sådant tak för ett privat hus, garage eller annan byggnad är det bästa alternativet. Speciellt om det inte finns tillgång till objektet under uppbyggnad för särskild utrustning. Dessutom ger förstärkt tak flera alternativ än färdiga betongvaror. Fabriksbyggda produkter av standardstorlekar används för konstruktioner baserade på rät vinklar. Och denna teknik är idealisk i de fall där du vill komma ifrån standardlösningar och bygga ett hus utan att vara knutet till kvadratiska eller rektangulära former.

Förstärkningsplatta video