Husbyggande

Det mest använda golvet vid konstruktionen av enskilda låghus är armerade betongprodukter med en ihålig struktur. Men för deras installation krävs lyftutrustning, vilket påverkar den totala kostnaden för arbetet. Dessutom används färdiga plattformar för hus med enkla former.

innehåll:

Vissa utvecklare föredrar att göra sin egen överlappning av armerad betong. Denna metod passar bäst för objekt med oregelbunden geometri. Det gör att du kan flytta bort från standarder och bygga strukturer som är komplexa när det gäller arkitektur.

Golvplåtförstärkning Photo

Fördelar med golvplattans förstärkning

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år. Vid hällning erhålls även tak (utan sömmar) och samma våningar som inte behöver dyrt och tidskrävande arbete med inredning.

Bland fördelarna hör:

  • vikt. Denna design väger väsentligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka. Men det gör det möjligt att minska belastningen på fundamentet och använda lättare byggmaterial.
  • styrka. Den fantastiska tandem av material som betong och järn skapar en solid grund. Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer;
  • tillförlitlighet. Betongkonstruktioner är mycket resistenta mot flerdirektionella belastningar på grund av användningen av förstärkning. De tål belastningar från 500 till 800 kg per kvadratmeter;
  • brandbeständighet. Materialen som används är inte brandfarliga. Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av öppen eld i lång tid.
  • kostnaden. Kostnaden för överlappning överstiger definitivt inte kostnaden för fabriksprodukten. Slutpriset bestäms av det utrustade området.

Vad är en förstärkningsplatta

  • Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller planering av inredningen. I detta fall är plattformen mycket hållbar. Den tål lätt höga belastningar, är inte föremål för bränning och bidrar inte till utvecklingen av insekter, svampar och andra patogena bakterier.
  • Arbeten utförs enligt vissa regler. Byggmaterial köpas från kända leverantörer, eftersom närvaron av äktenskap är oacceptabelt. Bara genom att följa tekniken kan vi prata om den färdiga plattformens lämpliga designstyrka. Annars kan överlappningen deformeras och leda till förstörelsen av inte bara golvplattan utan även hela byggnaden.
  • Fyllning av golv utförs med avtagbar formning, där arbetsförstärkningen är placerad. Metallstavar är knutna samman genom stickning av tråd eller ansluten av svetsmaskin.
  • Den styva metallramen är placerad så att den är helt försänkt i betongmassan. Således kommer ventilen att ta den maximala belastningen på sig själv, och lösningen kommer i sin tur att förhindra att syre kommer in i kroppen som påverkar metallen negativt.

Vid upprättandet av systemet för förstärkning av plattan beaktas installationen av hjälpförstärkning för att förstärka sektionerna:

  • i mitten av den framtida plattformen;
  • Monolitens kontakt med kolonner, inre väggar, bågar etc.;
  • var är koncentrationen av laster (när man installerar en eldstad, tung utrustning etc.);
  • Takets kontakt med hålen (utgång för trappan till övervåningen, passagen för ventilation eller skorstenar och andra system).

Tips för förstärkning av monolitiska golvplattor

  • Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd. Om avståndet mellan lagerstöden är 5 m, ska tjockleken på betongplattan vara 170 mm. Det innebär att beräkningen använder förhållandet 1/30. Men konstruktioner med en tjocklek mindre än 150 mm får inte användas.

Slab Reinforcement Drawing

  • Med en minimal tjocklek överlappas metallelementen i ett lager. Om denna parameter är större, då två.
  • För murbruk använd betong M200 (inte lägre). Detta varumärke kombinerar bra prestanda och överkomligt pris. Kompressionsstyrkan är 150 kgf / cm.kv.
  • Stålstångarnas diameter varierar från 8 till 14 mm. Med ett tvåskikts arrangemang av metallstavar bör diametern på metallrullen i den nedre raden vara större än den övre. Här kan du använda det fabriksgjorda nätet med celler 150x150 mm eller 200x200 mm.
  • Formeringen är tillverkad av brädor och / eller fuktresistent plywood. Stödena är ordentligt fastsatta, eftersom vikten på gjutstrukturen kan nå 300 kg per kvadratmeter. Som stödelement är det bättre att använda teleskopiska ställdon, så att du kan ställa in önskad höjd med hög noggrannhet. Varje stöd kan klara en last på upp till 2-2,5 kg.

Förstärkningsplattor gör det själv

formsättning

  • Denna design är flyttbar, så det rekommenderas att använda de material som kan användas i framtiden. Kantiga brädor 150x25 mm är lämpliga här. Dock kommer de inte att ge en perfekt platt yta av det framtida taket, eftersom något fel tillåts i tjockleken på detta timmer. Alla oegentligheter kommer att vara lätta att gömma under gipsskiktet, speciellt om du planerar att installera avstängda tak.
  • I de fall det är väsentligt viktigt att ha en plan yta, använder du i stället av laminerad plywood i tjocklek 22 mm. Men en sådan formwork kommer att kosta en anständig mängd. Följande variant kommer att bli mycket mer ekonomisk: samma kantade brädor fungerar som en bas, och plywood med en tjocklek på 8-10 mm läggs över dem.
  • Formwork utrustning med hjälp av brädor (150x50 mm), som är monterade på rummets omkrets. De tvärgående stängerna är monterade med en höjd på 600-800 mm, det är för dem att vertikala stöd eller teleskopstativ installeras strikt enligt nivån.
  • Ovanpå rammen läggs brädorna tätt i storlek 150x25 mm. Det är inte nödvändigt att fixa det till basen eller till varandra, annars när arbetet har slutförts (efter att ha hällt och torkat betongen) kommer stora svårigheter att uppstå vid demontering av formen. Om nödvändigt läggs plywoodskivor ovanpå brädorna.
  • Så att materialet som används för formningen kunde användas för andra ändamål, är konstruktionen täckt med en tät plastfilm. Dukarna är överlappade (inte mindre än 200 mm) endast på grundval av formen utan att nå ändarna. Det är viktigt att undvika materialstopp under arbetet.
  • Om plattan fungerar som golv under taket, är det bättre att lägga brickorna eller cellblocken med en höjd som motsvarar betongskiktets tjocklek istället för sidobord.

Efter att plåten har tillverkats är demonteringen demonterad, inte bruten. I detta sammanhang ska alla fästdon vara placerade på utsidan av strukturen.

rördelar

  • För bildning av plattor för små spänner kan du koppla nätet med egna händer. Det är lämpligt att lägga stavarna i längd utan pauser. Om det finns behov av en plagg, monteras metallelementen med en överlappning på minst en halv meter.
  • Korsningspunkterna för vinkelrätt anordnade stavar är fastsatta med hjälp av en tråd- eller svetsmaskin. Spotsvetsning är relevant vid användning av förstärkning av stor diameter. Vid svetsning blir tunna stavar tunnare vilket leder till en minskning av metallets hållfasthet och följaktligen till en förlust av den färdiga plattans bärkapacitet.
  • För stickning kan du använda en speciell krok. Men vissa färdigheter kommer att krävas här, förutom att vridning från ledningen fortfarande måste vridas. Därför, inom ramen för byggandet av ett privat hus, kan du göra den vanliga tangen.
  • Färdiga metallkort kan väsentligt underlätta processen. Deras läggning utförs med en överlappning - minst 2 celler, det vill säga samma 400 mm erhålls. Utan att misslyckas fixeras de till varandra med hjälp av tråd.
  • Metallramen ska inte ligga direkt på undersidan av formen. Den är installerad på stenar, brutna plattor med en tjocklek av minst 40-50 mm. Om konstruktionstjockleken på en armerad betongplatta är mer än 150 mm, stickas ett annat galler med samma metod. Det andra förstärkningsskiktet bör ligga på ett avstånd från det första, men samtidigt bör överdelen överlappas helt med betong.
  • Platser med ökad belastning förstärks av ytterligare stavar. Böjningsförstärkning bör utföras mekaniskt. Uppvärmning av metallen ändrar sin struktur, vilket leder till förlust av duktilitet, och som ett resultat - sprickbildning av arbetsstycket.
  • Twisted wire knittings skördas på ett ganska enkelt sätt. Båten är förhäftad med tejp på 3-5 ekvivalenta punkter, avståndet mellan vilket ska motsvara en lämplig längd för vridning. Med hjälp av kvarnen skärs spolen genom de områden som är märkta med tejp.

Betonglösning

  • Underlättar avsevärt processen med att hälla förkroppsutrustning. Vid anläggningen läggs mjukningsmedel, vattenavvisningsmedel och andra tillsatser till betonglösningen, vilket förbättrar den färdiga lösnings fysikaliska och tekniska egenskaper.
  • Det finns emellertid inte alltid plats för ankomsten av en betongblandare, och beställning av det för ett litet område är opraktiskt. Därför är det i vissa fall nödvändigt att göra knådning av lösningen för hand. Kaminen måste hällas i ett steg, 2-3 personer behöver hjälp här.
  • För knådning tas en del av betongen: 3 delar siktad sand; 5 bitar av grus eller grus vatten 20% av det totala fastämnet i bulk.
  • Till att börja med blandar alla torra komponenter ihop, så tillsätts den nödvändiga volymen vatten. Det är problematiskt att göra detta manuellt, så en betongblandare används här, som tas från grannarna i tomten eller hyrs från byggföretag.
  • Efter knådning används lösningen omedelbart. Torkad blandning kan inte spädas med vatten, tyvärr måste den kastas bort. Därför är det viktigt att utföra allt förberedande arbete i rätt mängd och omedelbart före hällning, blanda betonglösningen.
  • I hällningsprocessen användes nödvändigtvis en vibrator. Om det inte finns någon, kan du få jämnt att knacka på en hammare på ett öppet rutnät och träformningselement.
  • Härdad, den konkreta massan krymper, med en snabb process i plåtsmikroskåren kan bildas. För att undvika sitt utseende fuktas ytan regelbundet och täcks med plastfolie vilket fördröjer fuktens avdunstning. Vätning utförs av icke-direktstrålar, men genom sprayning.
  • Betong når sin styrka efter 4 veckor. För att försäkra dig om att plattan är helt torr, läggs ett takmaterial på ett litet område och lämnar en dag. En mörk plats under ett ark av vattentätande material indikerar att plattan inte är torr och därför inte klar för användning.

Genom att följa enkla regler och använda kvalitativa material kan du uppnå fantastiska resultat även för en nybörjare. Ett sådant tak för ett privat hus, garage eller annan byggnad är det bästa alternativet. Speciellt om det inte finns tillgång till objektet under uppbyggnad för särskild utrustning. Dessutom ger förstärkt tak flera alternativ än färdiga betongvaror. Fabriksbyggda produkter av standardstorlekar används för konstruktioner baserade på rät vinklar. Och denna teknik är idealisk i de fall där du vill komma ifrån standardlösningar och bygga ett hus utan att vara knutet till kvadratiska eller rektangulära former.

Förstärkningsplatta video

Ordningen för förstärkning av den monolitiska plattan

När man bygger enskilda hus används en monolitisk plåt ofta som golvbeläggning. Den är baserad på en stålram som ger horisontell styvhet. Förstärkning av betongkonstruktioner ökar hållfastheten och hållbarheten hos bostäder. Det enklaste sättet att ordna golvet är att beställa färdiga plattor på fabriken och montera dem med en kran. Om det finns svårigheter med tekniken kan du självständigt behärska systemet med att lägga och hälla RC-konstruktioner. Studien av installationsanvisningarna och beräkningen av plattan bidrar till att medvetet styra byggprocessen.

Den horisontella stödstrukturen fungerar som en höjddelare. Ena sidan av plattan fungerar som ett golv för övervåningen. Den andra sidan är taket för det nedre rummet.

Klassificering av överlappning som produceras enligt deras syfte.

  • Loft - separera takytan från lokalerna.
  • Interfloor - bryta byggnaden till nivåer.
  • Bottenvåning - avgränsar de nedre våningarna och källaren.

Enligt tillverkningstekniken är överlappning uppdelad i flera typer:

  • monolitiska - betongplattor med förstärkning från stålstång, gjutes på installationsplatsen;
  • prefabricerade - fabriksbyggda konstruktioner, monterade från separata element;
  • förmonterad monolitisk - bestå av ihåliga block och lätta metallbalkar.

Förstärkning av fundament och mellanliggande plattor är lämpligt att utföra i hus byggda av tegelstenar eller cellbetongblock.

Fördelarna med förstärkning av monolitisk överlappning:

  • Detta är ett utmärkt sätt ut ur situationen med ett icke-standardhusprojekt. Inte bara bärande väggar, utan även dekorativa kolonner kan fungera som ett stöd för plattorna.
  • Påfyllning av överlappning på plats möjliggör byggandet av golvet i vilken konfiguration och storlek som helst.
  • Enhetslayouten för monolitiska plattor används i det fall då det är omöjligt att locka specialutrustning.
  • På grund av den styva botten är strukturerna släta utan synliga ytböjningar.
  • Golvplattans höga hållfasthet ger motstånd mot mekanisk belastning, kraftspänning och höga temperaturer.
  • Strukturer med längdriktning och tvärgående prestanda, förstärkt med förstärkning, skyddar på ett tillförlitligt sätt vinden och vindytan från förkylningen.
  • Eldbeständighet av armerad betong är dubbelt så hög som trägolv.

Nackdelar med plattförstärkning:

  • Komplexiteten och varaktigheten av processen.
  • Att kasta betong behöver ett team av tre personer.
  • Till dess att monoliten når slutlig hårdhet, behöver den konstant vård och kontroll.
  • Arbetet kräver specialutrustning och mekaniska anordningar.
  • Betongarmeringsarbeten är dubbelt så dyra som träkonstruktioner.

Spisarhandbok

Förstärkning utförs med hjälp av en metallram. Konstruktionen är ett stålstativ av staplar med ett tvärsnitt av 8-14 mm.

Korrekt beräkning av plattförstärkning ger många fördelar vid drift och drift:

  • Det färdiga golvet har en hög bärkraft.
  • Valet av optimala parametrar för förstärkning, monolittjocklek, betongkvalitet och mängden morter underlättas.
  • Beräkningen visar hur mycket arbete som krävs och kostnaden för det.
  • Den monolitiska plattans livslängd, tillverkad i enlighet med förstärkningsplanen, har inga gränser.

I slutändan sparar de beräknade siffrorna tid och pengar hos hyresvärden. Professionell beräkning bör utföras av specialister. De använder korrekta uppgifter och tar hänsyn till alla nyanser av konstruktion. Kunderna behöver veta de allmänna reglerna för konstruktion och förstärkning av betong.

Plattjockleken ska vara 1/30 av bredden på det spann som ska täckas. På ett avstånd av 6 meter hälls monoliten med ett lager av 150-200 mm. Om spännbredden överstiger 6 m, är plattan förstärkt med ytterligare stödbalkar - bultar. I detta fall utförs förstärkningen med två lager av gallret och betongens tjocklek ökas.

När du utarbetar en arbetsplan, var noga med att ta hänsyn till greppets storlek. Detta är namnet på den del av golvplattan som vilar på väggarna. För tegelbyggnader är storleken 15-20 cm, för väggar gjorda av gassilikat eller skumbetongblock, greppstorleken ökas till 25-30 cm. Armeringsstängerna skärs så att de inte är mindre än 25 cm fyllda med betong från slutet.

Golvförstärkning instruktioner

Trycket på den monolitiska plattan går vertikalt ner och fördelas jämnt över hela området. Det visar sig att den övre delen av förstärkningsburet antar den kompressiva belastningen och den nedre delen - dragbelastningen. Stängerna läggs i formen och är förbundna med varandra med en böjlig tråd eller kopplad av en svets. För det nedre nätet, använd tjocka stålstänger. Det övre lagret består av stavar med mindre diameter.

I en plåt med en tjocklek på 180-200 mm mellan galleren bibehålls ett avstånd på 100-125 mm. För att göra detta, använd klämmor, som är gjorda av skrotstål. De långa stavarna är böjda i form av bokstaven "L" och ordnas i 1 m steg. I områden som kräver förstärkning av plattan reduceras avståndet till 40 cm. Vanligtvis är detta mittpunkten, anslutningspunkterna med stöden och punkterna för maximal belastning.

Under bottenruten häll ett betonglag i 25-35 mm. För att motstå denna storlek sprider under förstärkningsenheterna jämnt spridda plastunderlägg, som säljs i hårdvaruaffärer. De kan bytas ut med träblock, bultade på underlaget med förskjutande skruvar. Armeringsburens övre galler fylls med samma skikt som nedan.

Guide till förstärkning av den monolitiska plattan

Byggteknik består av flera operationer som måste utföras i en viss ordning.

Den avtagbara formen är gjord av brädor, plywoodskivor och stålkanaler. Under monteringen montera teleskophållare på stabila och hållbara stativ. Antalet rekvisita måste säkert hålla lådan och förhindra böjning under vikten av lösningen.

Med en tjocklek av 200 mm är vikten av en kvadratmeter betong 300-500 kg. Istället för glidställen kan du använda trästänger eller rundvirke med en sektion på 100 × 100 mm. De är ordnade i 1,2-1,5 m steg. Längdsbalkar läggs ut på stativ och lyfts till en förutbestämd höjd. Montera sedan korset, på vilket skruvarna fixar laminerad plywood. Den rekommenderade tjockleken är 18-20 mm.

Den laminerade ytan kan ersättas med vanlig plywood, målade med oljemaling. En annan basvariant är plana plattor täckta med plastfolie. Betong håller inte fast vid glidytan, därför är golvplattans undersida helt jämn och jämn.

Stålstänger läggs och stickas enligt armeringssystemets konstruktion. Den optimala cellstorleken är 150 × 150 eller 200 × 200 mm. Vi måste sträva efter att säkerställa att de längsgående delarna av gallret var fasta. Om längden på staplarna inte räcker, läggs ytterligare stavar över med en stor överlappning. Fogarna placeras i ett rutmönster. En sådan förstärkning ger tillräcklig styrka och styvhet hos plattan.

Det rekommenderas att använda en konkret blandning av fabriksproduktion. Därefter hålls proportionerna av komponenter noggrant, tillsatser tillsätts till kompositionen, vilket förbättrar driftsegenskaperna. Betong passerar kvalitetskontroll och levereras till byggarbetsplatsen i en mängd som är tillräcklig för en engångshällning.

Med hjälp av en konkret pump läggs lösningen omedelbart över hela området av plattan. Den djupa konstruktionens vibrator komprimerar betongen väl och fördelar det jämnt i form. Samtidigt avlägsnas luftbubblor. Vid slutet av hällen jämnas ytan med en speciell trowel på ett långt handtag och ströms med ett tunt lager av torr cement.

Den optimala omgivande temperaturen under golvets betong bör inte ligga under + 5 ° C. I stark kyla fryser fukten inuti lösningen och bryter monoliten. Sprickor försvagar plattans styrka och minskar dess livslängd. Med gynnsamma temperaturförhållanden uppstår den fullständiga härdningen av förstärkt golv i en månad. För att förhindra snabb avdunstning av fukt, fuktas de första 3-4 dagarna regelbundet med vatten. På sommaren, dessutom täckt med folie.

Förstärkning av en monolitisk golvplatta och beräkningsgrunden

För att skapa en tillförlitlig överlapp är det nödvändigt att förstärka armeringen, vilket ger styrka under böjning av belastningar och jämnt fördelar trycket på fundamentet. Monolitiska golvplattor kommer att vara billigare eftersom de inte kräver närvaro av lyftutrustning på platsen. Du kan göra preliminära beräkningar för små spänner genom att använda formlerna av regleringsdokument.

Beroende på ramkonstruktionens konstruktion monteras trä och armerad betong. Den senare är i sin tur uppdelad i:

  • standardplåtar av armerad betong av olika konstruktioner;
  • monolitisk överlappning.

Fördelen med färdiga förstärkta plattor i professionell produktion enligt kraven i SNiP: mindre vikt på grund av närvaron av håligheter som bildas under gjutning. Genom antal och form av kaminens interna struktur är:

  • flerhålig - med runda längsgående hål;
  • ribbed - komplex ytprofil;
  • ihåliga - smala formade paneler används som insatser.

Klarlackade plattor motiverar användningen av dem i storskalig konstruktion, till exempel vid byggandet av höghus. Men de har sina nackdelar när de lägger:

  • förekomsten av leder
  • användning av lyftutrustning
  • bara passar standardrumsstorlekar;
  • omöjlighet att skapa bildade överlappningar, öppningar för extrakt etc.

Installation av plattor av plattor är dyrt. Det är nödvändigt att betala för transport med särskild bil, lastning och installation av en kran. För att inte orsaka särskild utrustning två gånger är det önskvärt att montera plattorna omedelbart till väggarna från maskinen. Om vi ​​överväger det enskilda byggandet av små stugor och hus, rekommenderar experterna en oberoende produktion av golv. Betong hälls direkt på platsen. Förkonstruerad formkonstruktion och förstärkt nät.

Förstärkt betonggolv görs på samma sätt som färdiga plattor av 2 material:

  • järnstänger;
  • cementmortel.

Betong har hög hårdhet, men det är skört och tål inte deformationer, kollapsar från påverkan. Metallen är mjukare, tolererar belastning mot böjning och vridning. När man kombinerar dessa två material erhålls slitstarka strukturer som har några belastningar.

  • brist på sömmar och leder
  • platt fast yta;
  • förmågan att överlappa någon form och storlek på lokalerna
  • installation och montering av ventiler utförs på plats;
  • armerad betongmonolit stärker strukturen, binder samman väggarna;
  • Det är inte nödvändigt efter installationen att försegla lederna och anpassa övergångarna.
  • lokal stor belastning på golvet är jämnt fördelad på fundamentet;
  • Det är lätt att göra olika öppningar mellan golv för trappan och kommunikationsbrunnarna.

Nackdelarna med förstärkning innefattar stora arbetskostnader för sammansättningen av armeringsnät och en lång process för torkning och härdning av betong.

Beräkningen av överlappsparametrarna bör göras på grundval av kraven i SNiP. Den beräknade storleken på styrkan läggs till 30%, eller snarare multipliceras antalet med en säkerhetsfaktor på 1,3. Beräkningen tar hänsyn till endast bärande väggar och kolonner som står på fundamentet. Skiljeväggar kan inte tjäna som stöd.

En ungefärlig beräkning av tjockleken på överlappningen i förhållande till avståndet mellan väggarna är 1:30 (respektive tjockleken på plattan och längden på spänningen). Ett klassiskt exempel från referensböcker är en rumbredd på 6 meter, det vill säga 6000 mm. Då skulle överlappningen ha en tjocklek av 200 mm.

Om avståndet mellan väggarna är 4 meter, kan man enligt beräkningar montera en 120 mm tallrik. I praktiken är sådan förstärkning av en monolitisk platta endast lämplig för bostadshus, som inte kommer att vara skrymmande möbler. De återstående våningarna (tak), är det önskvärt att göra 150 mm med två rader förstärkt nät. Du kan spara på andra raden genom att ställa stången till 8 mm i steg om 2 gånger mer.

När spänningen är större än 6 m ökar avböjningarna och andra belastningar avsevärt. Alla överlappsdimensioner och ritningar ska göras av specialister. Ungefärliga beräkningar kan inte ta hänsyn till alla nyanser.

Enligt rekommendationen från SNiP i bostadshus bör överlappningen ha 2 rader förstärkande nät. Beroende på den beräknade tjockleken kan den övre raden ha ett mindre förstärkningstvärsnitt och en större maskstorlek. De storlekar som rekommenderas av experter för flygningar på 6 m och 4 m med standardlastning av ett hus visas i tabellen.

Spännstorlek, tjocklek, gallernivå

Bottenstångsdiameter i mm

Toppstångsdiameter i mm

Cellstorlek

6 m, 20 cm, lägre

6 m, 20 cm, topp

Upp till 6 m, 20 cm, topp

4 m, 15 cm, lägre

4 m, 15 cm, topp

Beräkningen utförs på det maximala avståndet mellan väggarna. Ovanför en vånings lokaler passar samma tjocklek av överlappningen, görs beräkningen på rummet med maximal storlek. Uppskattade värden avrundas.

Nätet är gjord av stav - varmvalsad rundad sektion av lågkol stål 3A. Det betyder att metallen har hög plasticitet, det kommer att vara bra att hålla den konkreta överlappen med stora stationära laster och vibrationer från jordbävningar, arbetet med tung maskin, svag jord.

Stångens längd är kanske inte tillräckligt för att skapa en solid överlappning. För att göra detta är dockningsblandning klar. Bilen läggs sida vid sida på ett avstånd av 10 diametrar och binds med tråd. För en stav med en tjocklek av 8 mm är dubbeldelen 80 mm (8 cm). På samma sätt, för rullad F12 - 48 cm gemensam. Dockning av stänger är skiftad, den borde inte vara i en linje.

För anslutningen kan du använda svetsning och lägga sömmen längs. Detta förlorar designens flexibilitet.

Meshstänger är sammankopplade med 1,5-2 mm tråd. Varje korsning är fast tvungen. Avståndet mellan galleren är ca 8 cm. Det är försedd med en 8 mm stång skärd i storlek. Bindning ska ligga vid skärningspunkten på det nedre gallret.

Under den nedre förstärkningen är det nödvändigt att lämna ett gap för att hälla ett betonglag från 2 cm. För att göra detta, montera plastkoniska klämmor på formen med ett intervall på 1 m.

För att ansluta taket med väggar längs omkretsen skapas en kanal - sidaformning. Den installeras vertikalt, fungerar som gränsen för spridningen av betong. Längs det passerar omkretsbandet, förstärkande hörn. Efter att plattan härdats avlägsnas den här rutan, en platt ände kvarstår.

Formeringen installeras på ett avstånd av 2 cm från ändarna och längsgående stänger efter slutförandet av sammansättningen av det förstärkande nätet och säkerställer placeringen av metallen inuti betongen. Dess avskildhet från väggens plan är 15 cm för tegelsten och kvarnblock. Den luftade betongen är mindre hållbar, överlappningen av överlappningen är 20 cm. Detta avstånd på väggen till hällen är täckt med en speciell förening som absorberar vibrationer. Detta skikt ökar byggnaden starkt.

Liknande formering placeras på de ställen där hålen ska förbli. Dessa är främst trappor mellan golv, rörutlopp, ventilationssystem och kommunikationsledningar. De är stängda med ett nät och kommer inte att hällas.

För att rätt takmontering ska rita. På det kan man beräkna förbrukningen av allt material, från tråden för att fastna till mängden cement.

  1. 1. Innan du ritar en ritning är det nödvändigt att mäta alla rum och husets yttre omkrets, om det inte finns något projekt. De är gjorda från väggens axel.
  2. 2. Markera alla öppningar som inte hälls ut.
  3. 3. Konturer av alla lagerväggar och delar av mellanväggar appliceras. Ett detaljerat schema av bandning, nät, härdning med en indikation på tjockleken hos stången, sammanfognings- och inriktningspunkterna är gjord.
  4. 4. Ritningen anger storleken på cellerna och placeringen av den extrema längsgående stången från fyllkanten.
  5. 5. Beräkna profistans dimensioner under plattans nedre plan.

När man skapar ett rutmönster, är antalet celler oftast inte ett heltal. Förstärkning bör flyttas och få samma reducerade cellmängd nära väggarna.

Det återstår att beräkna materialet. Längden på stapeln multiplicerad med deras nummer. För att lägga till det resulterande numret på bekostnad av lederna och öka den resulterande siffran med 2%. Runda upp när du köper på ett stort sätt.

Området överlappar beräknas antalet plasthållare och hur mycket rullat som ska gå på insatsen mellan gallret.

Beräkningen av cementkompositionen baseras på golvets tjocklek och dess yta.

Ankaret på toppen och botten bör täckas med en lösning med en tjocklek på minst 20 mm. När luft kommer in i metallets yta kommer korrosion att bildas och förstörelsen kommer att börja. När man skapar en överlappning som är tjockare än 15 cm, med förstärkning i 2 lager, fördelas mer av lösningen upptill.

Ritningen används också för att beräkna antalet formar, stödjande kolonner och träbalkar för att skapa det nedre stödplanet - en plattform för fyllning av golvet.

Sätt fast stavarnas fixeringar och binda alla korsningar med en tråd till någon utvecklare. För att garantera säkerheten är beräkningar av överlappningar och skapandet av ett projekt hemma bäst för professionella.

Efter alla beräkningar har utförts och ritningen har förberetts, fortsätt till monteringen av formen för hela längden på plattan. För det är brädor med dimensioner på 50x150 mm, barer och plywood oftast används. Korrektheten av konstruktionen av konstruktioner övervakas med hjälp av en nivå eller nivå. Nästa steg är att lägga ned den nedre raden av ventiler enligt projektet. Alla metallramförbindelser utförs på ett förskjutet sätt.

Som ett resultat bör det visa sig att hela utrymmet mellan armeringen och formen fylldes med betong. För detta läggs nätet på stativ och förseglas med stickningstråd.

Under inga omständigheter kan svetsning användas för att binda element.

På det första skiktet passar den andra raden av ventiler. Alla objekt är placerade på ett speciellt stativ.

Nästa steg är att hälla formen, först med en vätska, och sedan med ett tjockare betonglager (oftast M200). Det första skiktet ska likna gräddfil i konsistens, och luftbubblor tas försiktigt bort från det med en spade. För att förhindra sprickning av betong fuktas den med vatten under de första 2-3 dagarna. När hela strukturen härdar (det ska ta minst 30 dagar), avlägsnas formen.

Hur förstärker du plattan?

I modern privat konstruktion används aktivt armeringsplattor.

Jämfört med användningen av monolitiska armerade betongplattor har självförstärkning flera fördelar.

En sådan överlappning kan monteras oberoende, medan det krävs en fabriksplatta (fast, ihålig eller multihulig) tung konstruktion.

En annan fördel är att med hjälp av denna teknik kan du skapa överlappningar för att placera icke-standardiserade former, och för det tredje, på samma sätt görs trappsteg och välvda lintar.

Egenskaper och krav för förstärkning

Krav på plåtstöd:

  • överlappning rekommenderas att installeras på seismiskt pansarbälte;
  • pansarmade seismiska pansarbälten förenas av svetsning;
  • för anordningen av armopoyas applicerad betongklass B15 och däröver;
  • Pansarens seismiska är installerade i hela väggens bredd.

Dessutom förstärker förstärkningen av den monolitiska golvplattan byggnadens termiska och ljudisoleringsegenskaper och påskyndar byggnadsprocessen av byggnader.

På grund av den lilla massan av armerade betonggolv minskar lasten på basen, eldsäkerheten ökar.

Förstärkta plattor är opretentiösa för miljöpåverkan, motstår en stor säkerhetsmarginal, men de kräver kvalificerad inriktning i konstruktion och konstruktion.

Alla typer av armerade plattor kan användas för att täcka bostadshus där det finns murar, cellbetong och stora block.

Förstärkta betonggolv är också lämpliga för byggnader med en fuktighetsnivå som inte överstiger 60%.

Ventilkrav:

  • Enligt SNIP är det möjligt att använda förstärkning av klass A400C eller varmvalsat stål med 25 G2S, 35 HS-grader;
  • Stavarnas diameter 8-16 mm;
  • Huvudbelastningen faller på det nedre segmentet av plattan. För den övre förstärkningen kan du därför använda förstärkning av mindre diameter. Undantagen är tomterna på stöden, i detta fall förstärks monitets övre del;
  • Med ett stort avstånd mellan spannarna, liksom när man lägger plattan på kolonnerna krävs tvärförstärkning;
  • Enligt SNIP utförs tvärförstärkning med A240C klassförstärkning;
  • Stickningstråd används för att binda förstärkningen, cellerna är gjorda beroende på syftet med överlappningen. Hela rutnätet bör vara gjord av förstärkning av samma diameter. Vid användning av kommersiella produkter, välj galler med metallstänger med en diameter av 8 mm och avstånd mellan stänger på 0,4 m eller mindre.

Klassen av betong beror på monoliternas parametrar. Som regel används betong av klasserna B15, B20 och B25.

Dessutom beaktas frostbeständighet och vattenbeständighet. För bostadsuppvärmda hus används betongbetong med frostbeständighet F50, vattenbeständighet beaktas inte.

För golv med balkong, beror de konkreta parametrarna på klimatregionen. Bilden visar alternativen för förstärkning.

Överlappsberäkning

För att plattan inte ska deformeras under drift, är det nödvändigt att följa kraven i SNIP, du behöver också en ritning och en korrekt beräkning av golvets egenskaper.

Vanligtvis presenteras ritningen i form av kvadrater av en viss storlek (med stavarnas placering). Dessutom tillämpas platser med ytterligare förstärkning på ritningen.

Det finns programvara som du kan beräkna plåtens dimensioner. Men i detta fall inte uppmärksamma byggmaterial.

Därför, i svåra fall, för att få exakta siffror är det bättre att kontakta designerna.

För att självständigt beräkna överlappsstyrken beaktas belastningen på monolit och armeringsstyrkan. Den sista parametern bör vara högre än belastningen på monolit.

Beräkningen av belastningen per 1 m² av monoliten är gjord på grundval av sådana egenskaper som plattans egenvikt och den temporära belastningen på den. T ex beräkningen av en bostadsbyggnad med en yta på 6x10 m.

Avståndet mellan strålarna är 2,5 m. På grundval av dessa data är det möjligt att beräkna monolitens tjocklek (enligt formeln L / 35, där L är steget mellan strålarna).

Därför är 2,5 / 35 = 0,071 m eller 71 cm. Enligt SNIP är den temporära belastningen på ett bostadshus 150 kg, säkerhetsfaktorn är 1,3. Beräkningen av belastningen från plåtets egenvikt - tjockleken på överlappningen multiplicerad med 2500.

Beräkningen av förstärkning bör utföras i enlighet med följande normer för SNIP och tekniska krav:

  • För plåtar som stöds på kolumner utan huvudstorlekar förstärks ytterligare förstärkning av områden som ligger ovanför stödena på stöden. Tack vare denna åtgärd är det möjligt att undvika att tvinga golvet under driften.
  • Enligt SNIP utförs beräkningen av plåtens tjocklek från spännområdets yta. Ett förhållande av 1:30 appliceras vanligtvis. Om bredden på överlappningen mellan lagerväggarna är 9 m, är tjockleken på den förstärkta plattan 30 cm. Om så behövs, minska denna siffra, du måste förstärka den förstärkta strukturen.
  • Förstärkning i ett enda lager är endast möjligt om överlappstjockleken inte är mer än 15 cm, om alla SNIP-normer och andra regleringsförhållanden i projektet är uppfyllda. För en platta med större tjocklek läggs förstärkningen i två lager - på toppen och botten;
  • Enligt SNIP är tvärgående förstärkning utförd i form av ramar eller klämmor;
  • Fyllning görs med betong av en klass inte lägre än M200;
  • Enligt SNIP krävs ytterligare förstärkning på det nedre gallret i mitten av monolit, på stöd, runt hålen och på platser med ökad belastning. För förstärkning används separata stavar, vars längd är 40-150 cm, beroende på belastningen och spännens bredd.

Förstärkning och betonghällning

Det första steget är installationen av formning. Du kan använda fabriksformning eller göra hemlagad, vilket kostar mycket mindre.

För formning krävs brädor 50x150 mm, timmer och tunn plywood. Framställning av golvbeläggning kan ses på bilden.

  • Montera teleskophållarna i rader på ett avstånd av 1-1,2 m från varandra;
  • På toppen av ställen lägger du en längsgående och sedan tvärgående stråle;
  • Ta med träet, lägg plywood på nätet, fäst det och rikta det med en nivå.

Den nedre raden av förstärkning läggs på det färdiga formen. Att ordna stavarna ordentligt kommer att hjälpa systemet med armeringsplattor. Direkt på formen är den första raden av förstärkning.

Ristet passar inte på specialstället, så att i slutet av arbetet mellan armeringsramen och formen var ett betonglager. Nätet hålls ihop med stickningstråd, svetsning kan inte användas.

Nu måste du sätta den andra raden av ventiler, för detta använder även specialstöd. Ändarna av förstärkningen måste ligga på bärbalkarna. Funktioner för installation av förstärkning kan ses på bilden.


Betong blandas i följande proportioner:

  • sand - 2 hinkar;
  • krossad sten - 1 hink;
  • cement - 1 hink.

Alla komponenter placeras i en betongblandare, sedan tillsätts vatten. Konsistensen av den färdiga lösningen ska likna sur grädde. En sådan flytande betong kommer jämnt att fylla hela formen.

Det första skiktet fylls lite om med en spade, detta kommer att avlägsna luftbubblor från betongmassan och fylla alla hålrum.

Sedan hälls tjockare betong och lämnar ca 1-2 cm till toppen av plattan. Detta skikt bearbetas med en vibropress.

Efter att betongen har satt, monteras beacons, då slutgaller med murbruk utan murar är gjorda (3 hinkar med sand, 1 hink cement). Vatten tillsätts till blandningens genomsnittliga densitet.

Före full härdning bör betongen regelbundet fukta med vatten. För att förhindra att ytan spricker, är det vid varmt väder täckt med en film. Formeringen avlägsnas inte innan 30 dagar.

Hur förstärker du plattan och varför?

Varje byggnad är byggd med betong. För armering används trådnät eller armeringsbur. Monolitiska överlappningar är utbredd, för bildningen av vilken en betonggjutning av formning installerad mellan stödstöden utförs. För att öka lastkapaciteten måste du stärka betongplattan. För detta utförs ytterligare förstärkning av golvplattor, vilket måste uppfylla kraven i projektet. Det är viktigt att utföra beräkningar med hänsyn till avståndet mellan väggarna, för att välja antal och diameter av förstärkning.

Vad är förstärkningen av den monolitiska plattan

Ett gemensamt element i bostads- och industribyggnader är en monolitisk överlappning, som är förstärkt med förstärkning av stor diameter. För att ansluta elementen i armeringsgitteret eller det rumsliga skelettet rekommenderas det inte att svetsa strukturen. Ledarnas leder måste anslutas med glödgad tråd. Den del av monolit som förstärks med förstärkning kan ta emot signifikanta belastningar. Överlappande förstärkning är en uppsättning åtgärder för att stärka betongstrukturen.

De mest använda golv i byggandet av enskilda låghus är armerade betongprodukter.

Sekvensen av åtgärder är som följer:

  1. Först utarbetas ett projekt och en förstärkning beräknas med beaktande av överlappens dimensioner, omfattningen av befintliga insatser. Baserat på beräkningarna utvecklas ett vinstschema.
  2. Efter förberedelserna av skärmarna monteras formen mellan huvudväggarna. Vid montering av formningsstrukturen är stödelementen installerade som ökar belastningens lastkapacitet.
  3. Därefter skär arbetsstycket, bind rammen och sätt i skärmformning. Tillverkning och montering av metallkonstruktioner utförs enligt tidigare utvecklad projektdokumentation.
  4. I sista skedet hälls betonglösningen i formen. Efter betong kompakteras betongmassan. Betong är periodiskt fuktad för normal hårdhet.

Vid utveckling av ett system för att förstärka en betongplatta planeras installation av ytterligare stålstänger i problemområden:

  • i kontaktzonerna hos den monolitiska plattan med stödjande kolonner, huvudväggar och välvda strukturer;
  • i koncentrationsställen för ansträngningar i samband med installation av värmeapparater, tunga möbler eller massiv utrustning;
  • längs utloppsöppningarnas kontur till de övre våningarna, liksom runt öppningarna för ventilationskanaler och rökavgasrör;
  • i den centrala delen av betongplattan, som är en av de mest försvagade områdena av överlappning.

För att förhindra korrosionsprocesser är armeringsnätet placerat på speciella stöd inuti betongmassan, som inte når en yta på 30-40 mm. Med tanke på denna faktor väljs stångens längder och immobiliteten hos kraftstrukturen under betong säkerställs. Att ha förstärkningstekniken är lätt att tillhandahålla betonggolvets förbättrade hållfasthetsegenskaper, liksom dess långa livslängd.

Beräkningen av tjockleken på förstärkningens överlappning beror på dess längd

Hur man stärker ordentligt - krav på att stärka betongplattan

Förstärkning av en monolitisk golvplatta är en avgörande process, vars uppfyllande innehåller en uppsättning krav.

Följ dessa riktlinjer när du arbetar med att bilda armerad betonggolvstruktur:

  • Använd stickningstråd med en diameter på 1,2-1,6 mm för att ansluta stålstänger. Användningen av elektrisk svetsning är oacceptabelt på grund av kränkningen av metallstrukturen vid lederna.
  • ge den nödvändiga tjockleken av takets betongmassa i förhållande till avståndet mellan huvudväggarna. Tjockleken på den armerade betongstrukturen är 30 gånger mindre än avståndet mellan stöden. Minsta tjocklek på plattan är minst 15 cm;
  • Lägg metallramelementen enligt överlappsmålen vertikalt. Med den minsta tjockleken på plattan läggs förstärkningen i ett lager. Med en tjocklek på mer än 15 cm förstärks förstärkt med två lager;
  • Använd för att hälla i betongblandningen med märkning M200 och högre. Betong av dessa märken har bra prestanda, kan uppleva betydande belastningar och har ett överkomligt pris.
  • Används för tillverkning av stålstensarstärkande stavar med en diameter av 0,8-1,2 cm. Vid förstärkning med två lager, använd en ökad storlek på metallprofilens del i nedre raden. Möjlig användning av inköpsnätet;
  • Bygg formen struktur från plankor eller vattentäta plywood. Försiktigt försegla rumpa områdena. För att stärka formen ska du använda trästolpar med en diameter på upp till 20 cm eller metallstativ av teleskopisk typ.

Överensstämmelse med de angivna kraven vid utförandet av åtgärder för förstärkning kommer att ge styrka egenskaper hos den konstruerade överlappningen.

Förstärkt plattform, som görs med hänsyn till de tekniska subtiliteterna, kommer att vara mer än ett dussin år

Ytterligare förstärkning av golv - fördelar och svagheter

Behovet av att förstärka betonggolv är relaterat till betongens egenskaper. Betongmassan kan uppleva ökade kompressionsbelastningar, men det är känsligt för dragkrafter och påverkan av böjningsmoment. Betong kan inte självdämpa belastningar och kräver ytterligare förstärkning. För att kompensera dragkrafterna och bevara integriteten hos armerade betongkonstruktioner, utförs ytterligare förstärkning av golvplattor.

Betongplatta, vars styrka ökar på grund av ytterligare förstärkning, är en robust konstruktion med ett antal fördelar. Viktiga fördelar:

  • lång livslängd. På grund av den ökade säkerhetsmarginalen beräknas livslängden för armerad betongstruktur i årtionden;
  • inga fogar, liksom den lätta ytan på tak och golv. Det finns inget behov av dyrt och tidskrävande efterbehandlingsarbete.
  • minskad vikt av monolitisk golvstruktur jämfört med kommersiellt tillgängliga armerade betongpaneler. Detta minskar avsevärt belastningen på grundfonden.
  • ökade hållfasthetsegenskaper. Kombinationen av egenskaper av stålförstärkning och betong gör det möjligt att öka basens styrka och för att säkerställa integriteten vid höga belastningar.
  • ökad pålitlighet av armerad betongkonstruktion. Motståndskraft mot belastningar som verkar i olika riktningar uppnås genom förstärkning. Förstärkt överlappning som kan ta från 0,5 till 0,8 ton per kvadratmeter yta;
  • brandsäkerhet. Användningen av icke brännbara byggmaterial säkerställer brandens beständighet. Kaminen kan upprätthålla integritet under lång tid under påverkan av förhöjd temperatur och öppen eld;
Denna konstruktion väger betydligt lägre jämfört med färdiga betongplattor, men denna faktor påverkar inte dess styrka.
  • minskad utgiftskostnad jämfört med användningen av standardpaneler för överlappning. Kostnaden för konstruktionen av monolitisk överlappning är signifikant mindre jämfört med en liknande prefabricerad struktur;
  • behöver inte använda speciell lyftutrustning och riggutrustning. För bildandet av en monolitisk platta behöver ingen kran;
  • enhetlig överföring av krafter från den monolitiska plattan till lagerets väggar eller bärande kolonner. Justering av belastningar minskar sannolikheten för sprickbildning.

Bland de andra fördelarna bör noteras möjligheten att hälla överlappande icke-standardkonfiguration. Detta gör att du kan bygga byggnader av olika nivåer av komplexitet med en icke-standard layout. En allvarlig fördel är förmågan att utföra interflooröppningar och kommunikationshål vid betongstadiet.

Tillsammans med fördelar finns det också svagheter:

  • Den ökade komplexiteten i genomförandet av åtgärder för montering av armeringsburet.
  • den ökade varaktigheten av cementhärdningsprocessen och följaktligen en uppsättning betongoperativ styrka.

Professionella byggare föredrar ofta monolitiska tak, vilka tillsammans med dessa fördelar är resistenta mot effekterna av hög luftfuktighet och tillförlitligt ljudisolerade rummet.

Vilket material används för att göra förstärkta golvelement?

För uppbyggnad av förstärkta tak behövs följande byggmaterial:

  • Betongblandning, gjord på basis av cement M300, fin sand och mittgrus;
  • stålstänger med böljad yta, tillverkad av förstärkningsstål av klass A4.
Plattformen används för att överlappa stora och tungt belastade strukturer.

Du kommer också att behöva följande material, verktyg och utrustning:

  • glödgad tråd för anslutning av armeringsstänger;
  • specialarmatur för bindningsförstärkning;
  • fuktresistent plywood eller brädor för framställning av forma;
  • Verktyg för böjning av förstärkande korgar;
  • Bulgariska eller speciella nippers för skärning av stänger.

Glöm inte att förbereda ett måttband, med vilket du kan utföra de nödvändiga mätningarna.

Vi beräknar den monolitiska plattan under ökad belastning

Beräkningen av en solid armerad betongplatta utförs på grundval av ett tidigare utvecklat system med beaktande av byggnadskodens och föreskrifternas krav.

Baserat på beräkningsresultaten bestäms följande egenskaper:

  • tjocklek av armerade betonggolv;
  • armeringsområde och antal armeringsrader.

Låt oss bo separat för varje typ av beräkning.

Hur beräknas betongplattjockleken

Tjockleken på den gjutna betonggolvstrukturen bestäms av följande algoritm:

  1. Mäta avståndet mellan lagerväggarna.
  2. Dela detta värde med 30.
  3. Multiplicera resultatet med en säkerhetsfaktor på 1,2.

Till exempel, för en byggnad med ett avstånd på 600 cm mellan huvudväggarna, blir plåttjockleken: 600: 30x1.2 = 24 cm. Vid konstruktion av laddade konstruktioner är det önskvärt att överlämna beräkningarna till specialister, vilka kommer att ta hänsyn till alla nyanser.

Den monolitiska kaminen bibehåller inte förbränning och kan stå emot effekterna av en öppen låga under lång tid.

Att räkna antalet rader av rebar

Antalet armeringsnivåer bestäms beroende på tjockleken på överlappningen:

  • Enstegsförstärkning tillåts med en minsta tjocklek på 150 mm armerad betongkonstruktion;
  • förstärkningsbur med två nivåer är konstruerad med en ökning av tjockleken på överlappningen över det angivna värdet.

Diametern på den övre och undre armeringen är 8-12 mm. När stavarna är bundna bildas en gitter med celler i form av en kvadrat med en sida av 200-400 mm.

Design och ritning av den övre överlappningen

Strukturellt monolitisk överlappning är en prefabricerad struktur av vintagebetong, inuti vilken elnätet är belägen. Armeringsschemat för den monolitiska golvplattan är utvecklad i konstruktionsstadiet.

Det ger följande information:

  • dimensionerna av det förstärkande gitteret;
  • storlekar och sektioner av armeringsstänger;
  • profil av stavar som används
  • förstärkningsanslutningsmetod
  • avstånd mellan armeringsstänger;
  • designegenskaper bältesförstärkning.

Baserat på systemet beräknas antalet byggmaterial och sekvensen av byggverksamheten planeras.

Användningen av denna teknik ger fler möjligheter när det gäller inredning.

Ytterligare förstärkning av golvplattor - förberedande åtgärder

När du planerar hur du förstärker en monolitisk platta, bör du noga förbereda dig för utförandet av verk:

  1. Utför styrkalkylberäkningar.
  2. Designa en förstärkarkrets.
  3. Bestäm behovet av byggmaterial.
  4. Förbered material och verktyg.
  5. Skär spärren.
  6. Förbered sköldar för formning montering.

Uppmärksamhet bör ägnas åt beredningen av den konkreta lösningen i den erforderliga mängden.

Ett exempel på förstärkning av en monolitisk platta

Tänk på hur man korrekt förstärker en monolitisk platta på golvets exempel för en byggnad med dimensioner på 6x6 m med en tjocklek på en betongplattform på 0,24 m.

Tillvägagångssätt:

  1. Samla sköldformning.
  2. Försegla sprickorna.
  3. Skär spärren.
  4. Länk ett tvåstegs rutnät med en cell på 20x20 cm.
  5. Montera gallret i formen på specialstativ.

Efter utförande av ovanstående operationer, gjutbetong.

Hur man förstärker golvplattan - stegvisa instruktioner

Slab förstärkning är en ansvarsfull operation som utförs enligt följande algoritm:

  1. Skär spärren till de nödvändiga dimensionerna.
  2. Slå på nätets elnät.
  3. Ordna det med ett mellanrum på 30-40 mm till ytan på formen.
  4. Fäst fast de vertikala stängerna.
  5. Tie topp ändbeslag till dem.

För att säkerställa styvheten av fixeringen av element, använd en stickningsanordning. Efter att stärkningen av förstärkningsburet har säkerställts, fortsätt till betong.

Sammanfattning

Att veta hur man förstärker plåten, det är lätt att göra jobbet själv och spara pengar. Det är viktigt att korrekt beräkna och följa tekniken.