Betong på granitmassor

Man tror att den konstgjorda stenen är oumbärlig för byggandet av strukturer av olika former, industriella och civila byggnader, specialkonstruktioner.

Endast betongens tekniska sammansättning ändras, olika mineral- och frostskyddsmedel tillsatser i betong används, vilket förbättrar materialegenskaperna. Huvudaggregaten förblir oförändrade. Till exempel är betong på granitmassor ett supersträngt material. Alla viktiga strukturer och strukturer är byggda av det - tack vare hög hållfasthet, frostmotstånd, vattenmotstånd, hållbarhet.

Betongkvaliteten beror på inert

Vad gör en sådan tät struktur? Först och främst på grund av kvalitativa egenskaper hos inerta material, vilka, när de väl valda, bildar ett styvt skelett. Cement - ett bindemedel i betongens sammansättning. Den framtida klassen av betong beror på cementkvaliteten. Ju högre bindemedlets kvalitet desto högre produktens hållfasthet.

Fyllmedlet skapar en likformig struktur i betongblandningen. Finkornet (sand) placeras mellan hålrummen som bildas mellan grovaggregat (grus, murbruk, expanderad lera etc.). Betongens egenskaper är beroende av kvalitetsindikatorerna för inerta material. Naturligtvis är betong på granitmassor ett högkvalitativt byggmaterial, eftersom styrkan av grovt aggregat når 1200-1400 kgf / cm².

Vatten främjar bindemedlets hydratisering, vilket resulterar i bildandet av en cementsten som låser alla komponenterna tillsammans. För vatten är kraven samma - renhet och konsumtionshastighet. Med ett överskott av vätska störde kompositionen av betongblandningen. Denna brist förhindrar fullständig kristallisering.

Styr styrkan på betong på granitgrus

Utrustad med laboratorier, producerar stora organisationer intern kontroll över sina produkter. För att testa styrkan på betong som knådas på granitgruv används prover - kuber med en sidostorlek på 10x10 cm, 15x15 cm, 20x20 cm. Vanligtvis använder laboratorie tekniker de minsta kuberna, eftersom det är lättare att arbeta med dem, de är inte så tunga. Standarden är en storlek på 15x15 cm, så när man gör andra storlekar med en skalfaktor.

Den kontrollerade blandningen tas från två ställen i en betongblandare eller en dumperbil. Proverna blandas i en enda massa och placeras i en förberedd laboratorieform. Betongblandningen är försiktig med en stålstång. Om laboratoriet är utrustat med ett litet vibrerande bord, är det bättre att använda det så att betongen fyller alla hörn av formen väl.

Laboratorieassistent släpper ut betongens yta och tar bort överskott av cementmjölk. Former fyllda med betong placeras i en garderob under 28 dagar. För att spara utrustningen kan stelna kubor rensas nästa dag. Förvaring utförs under förhållanden som är lämpliga för härdning (temperatur 18-20 grader, luftfuktighet 80-90 procent).

Efter den förflutna tiden tas kuberna ur skåpet. Laboratoriet mäter provets sidor, bestämmer massan genom att väga. För att testa betongens styrka på granitgruvor används en destruktiv metod för att styra betongens styrka, vilket utförs genom att komprimera prov under tryck från pressplattor. Kontrollkuben är installerad mitt på plattan. Labbtekniker inkluderar utrustning från vilket trycket gradvis levereras. Tryckkraften börjar trycka på provet. Så snart de första konkreta rasterna uppstår stoppar pressen. Laboratorieassistenten registrerar en signifikant indikator på betongens kubikstyrka på monitorn. Enligt en speciell formel beräknas den maximala brytningsbelastningen, från vilken en konkret klass i styrka tilldelas.

Köp betong på krossad granit

Om du inte är likgiltig med kvaliteten på den struktur som byggs, köp då granitbetong från verifierade organisationer som utfärdar en garanti för de tillverkade produkterna. Du kan inte springa på jakt efter den automatiska betongblandaren. Det tar bara ett samtal till tillverkningsbolaget, som kommer att leverera materialet med egen transport.

Märke av krossad sten för att göra betong

Betongblandningen innehåller flera komponenter som gör att du kan förråda alla nödvändiga egenskaper. Utan att misslyckas måste den innehålla 3 huvudkomponenter: cement, vatten och aggregat. Råvaror används ofta som fyllmedel, eftersom det har högprestanda egenskaper.

För att erhålla höghållfast betong används höghållfast krossad sten.

Mängden styrka kan vara 1000 MPa och ännu mer. Detta värde beror på vilken typ av material och dess egenskaper. Därför överväger vi vilken slags krossad sten som kan användas för att förbereda en konkret blandning.

Varianter av krossad sten för att göra betong

Typer av murar: a) kubik; b) akut vinkel c) kilformad; g) scrappy.

Krossad sten för betong är artificiell och naturlig. Det första alternativet erhålls från byggavfall och hushållsslagg. Det är ett återvunnet material, så det har en låg kostnad. Den används nästan aldrig i byggnadsarbeten (de används för att stärka svaga markar på platser där icke-federala vägar är byggda). Den andra typen erhålls från stenar genom att krossa dem. Med hjälp av murar är det möjligt att minska kryp och krympning av marken, för att öka betongens hållfasthet och hållbarhet.

Valet av murar utförs enligt dess egenskaper, såsom storleken på fraktioner (storleken på enskilda partiklar som råder i materialets sammansättning). Ju mindre fraktionerna desto mindre blir antalet.

Vid tillverkning av betong används grovkross krossad sten för att säkerställa hög hållfasthet när betongen sätter och finkornig - för bättre fyllning av hålrum och hålrum.

Nål och platt krossad sten minskar blandningens styrka, samtidigt som man ökar konsumtionen av cement. Användningen minskar betongens frostbeständighet. Därför försöker man inte använda krossade stenar i denna form när man utför byggnadsarbete. Låt oss i större detalj överväga varje typ av murbruk som används i byggnadsarbetet.

Granit krossad sten för betong

Detta material är ett av de mest hållbara malmmaterialen. Den är gjord av att krossa naturlig granit. Sådan krossad sten är den bästa aggregaten för betong, som borde ha en hög klass:

Tabell över betongens sammansättning.

  • flygfält och vägytor;
  • Ansvariga områden som är under tung belastning (kolonner, väggar, plattor);
  • brodäck och andra typer av brobyggnader.

Kvaliteten på granitgruv kan bestämmas av sådana egenskaper som densitet, tryckhållfasthet och fraktion, som bör ligga i intervallet 5-150 mm. Den högsta efterfrågan är fraktionen av storlek 5-20 mm, som används för konstruktion av betongprodukter, broar och vägytor. Med tillämpning garanterad tillförlitlighet av kompositionen och dess högpresterande parametrar.

Den genomsnittliga fraktionen har en storlek på ca 40 mm, som används vid byggandet av industrianläggningar. Storleken på den grova fraktionen som är nödvändig för konstruktionen av dimensionella strukturer är 40-70 mm. Större dimensioner används vid konstruktionen av buthobetonnyhfunderingar.

Granitmaterialet i dess prestanda är ganska hållbart. Dess varumärke ligger inom intervallet 1200-1400, och frostbeständighet - upp till 400 cykler.

Grus och kalkstenmaterial

Bordskvaliteter av krossad sten för beredning av betong.

Grusgruv bryts vid siktning av stenbrottet eller genom att krossa naturliga stenar. När det gäller prestanda är den sämre än granit men har ett lägre pris. Detta fyllmedel används i stor utsträckning vid tillverkning av betongprodukter, vägbyggande och byggande av stiftelser. Beroende på storleken på fraktionerna är den uppdelad i små (upp till 10 mm), medium (10-20 mm) och stor (upp till 40 mm).

Krossad sten av kalksten är en av de billigaste arterna. Enligt precisionsklassen finns det flera grupper av sådant material:

  • M600-M800 är resultatet av behandling av kalksten eller dolomit. Den har hög prestanda och har en stor fraktionstorlek;
  • klass M300-M600 är gjord av kalksten;
  • M200 varumärke används nästan inte för tillverkning av betong, eftersom det har ett högt pris.

Beroendet av märket av betong från märket av krossad sten

Som huvudfyllare är någon hårdrock lämplig: expanderad lera, kalksten, grus, granit, asfalt eller krossad tegelsten. Men det finns några nyanser. Varje fyllmedel har viss styrka, vilket leder till starka begränsningar av möjligheten att applicera. Till exempel är det otänkbart att göra en ansvarsfull konstruktion med hjälp av trasiga tegelstenar.

Styrkan på en hårddisk indikerar sitt varumärke. En tabell med ett ungefärligt förhållande mellan betong och krossad betong presenteras nedan.

Tabell 1. Urval av grus för betong

Denna tabell kan ha vissa avvikelser i en riktning eller en annan, men de är tillåtna och kan regleras av förhållandet mellan cement och sand.

I praktiken görs betong M250 och mindre med grus och M300 och högre - med granit.

Betong kan inte vara starkare än dess fyllmedel, det vill säga betong M500 kan inte erhållas från M400 cement. För att få rätt varumärke måste du välja rätt proportioner av alla komponenter.

Vilken fraktion att använda krossad sten?

Ju större stenarna är, desto högre bråknummer.

De krossade stenfraktionerna, som används för framställning av betongblandning, bör vara 5-70 mm. Detta material divideras med fraktioner till sådana undergrupper (i mm): 5-10; 10-20; 20-40; 40-70. I betong är det bättre att använda grus och krossad sten med maximal kornstorlek, eftersom aggregatet i detta fall kommer att ha en mindre specifik yta och mindre tryck på cementmortellen, vilket ger den nödvändiga rörligheten för blandningen.

Enligt de fastställda standarderna bör innehållet i aggregat av ökad storlek vara från 1% till 20% av den totala massan och innehållet i aggregat med reducerad storlek bör inte vara mer än 20% av blandningens totala massa.

På begäran av SNiP 3.03.01-87 bör krossad sten med minst 2 fraktioner vara närvarande i betongblandningen med en maximal storlek på enskilda partiklar upp till 40 mm och minst 3 fraktioner med en maximal partikelstorlek på 40-70 mm. Den största storleken på murarna ska vara mindre än 2/3 av det minsta avståndet mellan stavarna i längsgående förstärkning och bör inte vara mer än 1/3 av byggnadselementets minsta storlek (till exempel bandbredd).

Betongstrukturernas hållfasthet och hållbarhet beror inte bara på kvaliteten på de material som används, men också på det rationella valet av blandningens sammansättning. Därför, om du vill göra betong av hög kvalitet, måste du ta hänsyn till alla detaljer i tillverkningen.

Egenskaper av betong från granit och kalksten

Betong är ett vanligt byggmaterial som antingen levereras i färdig form till byggarbetsplatsen eller erhålls oberoende i mobila betongblandare eller manuellt i metalltankar. För tillverkning av hållbar betong är det nödvändigt att observera de exakta proportionerna av dess komponenter - cement, murbruk, sand, vatten - och att utesluta ingrepp av föroreningar som minskar produktens kvalitet.

Förhållandet mellan komponenter i betong beroende på styrka

Olika betongkvaliteter har olika komponentförhållanden. Ju högre grad, ju större andel av cement i den. För att undvika onödiga kostnader rekommenderas därför att bestämma storleken på de belastningar som betongen (eller armerad betong) kommer att uppleva. Till exempel beror en betongkvalitet för en stiftelse på dess typ, materialet som används vid konstruktion, antal våningar i byggnaden, typ av jord och grundvattnets djup.

Följande markeringar används för grunden för enhöghus.

Proportionerna av komponenterna i betong från kross, sand och de mest populära märkena cement M400 och M500

Högkvalitativ betong är tillverkad av granit eller grusgrubb. Dessa fyllmedel ger slutprodukten hållbarhet, frostbeständighet, fuktmotstånd. För konstruktion av små ljuskonstruktioner användes betong av billigare kalksten - kalksten (det tas i samma proportioner som granit).

Vatten för produktion av betongblandning kan dricka eller renas naturligt. Det bör inte innehålla komponenter som framkallar utveckling av korrosionsförstärkning eller påverkar härdningen negativt. Cement reagerar med mängden vatten, vilket är bara en fjärdedel av sin massa. I praktiken använder emellertid vanligen mängden vatten, innefattande 50-60 viktprocent cement.

Hur väljer man aggregatets storlek för betong?

Det rekommenderas att använda korn av olika storlekar tillsammans för att göra lösningen. Krossade stenar i den fina fraktionen (granit, grus och kalksten) gör att aggregatet kan fördelas jämnt över hela betongvolymen och stor - de ökar elementets styrka.

Definition! Storleken på stora fraktioner är föremål för rationering. De största fragmenten av krossad sten i betong i storlek får inte överstiga två tredjedelar av avståndet mellan förstärkningsstängerna och vara mindre än 1/3 av minsta storlek i produkten (till exempel grundbandets bredd).

I en blandning med en maximal kornstorlek på 40 mm används minst ett aggregat av två fraktioner, upp till 70 mm - tre.

Betong på grus eller granit?

Betong består av cement, bulk sand, olika stenar och vatten.
I många avseenden beror betongkvaliteten, nämligen dess styrka, i stor utsträckning på aggregatet. För dessa ändamål används antingen naturligt eller konstgjort bulkmaterial vanligen. Det kan vara kalksten, grus eller granit. Faktum är att aggregatet är ett slags skelett av betongblandningen. Tack vare honom får lösningen styrka, och behåller volymen efter stelningen.
Krossad sten har en viss korn och är en krossad sten eller grus med en diameter mindre än 5 mm.
För tillverkning av betong med tre typer av bulkaggregat:

1. Grusgrubb

Det är den mest använda ingrediensen som tillsätts under beredningen av betongblandningen. Det är en produkt av siktningssten, eller dess konstgjorda krossning.
Fördelarna med denna platshållare är:

  • acceptabel kostnad
  • brist på strålningsbakgrund
  • hög hållfasthet (varumärke M350);
  • lång livslängd.

När det gäller bristerna är det produktens begränsade hållfasthet. Den kan användas där, enligt projektdokumentation, betong används inte högre än M300-klass. I alla andra fall kommer dess styrka inte att matcha designen.
Betong på grusgruvar används:

  • Vid vägkonstruktion;
  • Vid uppförande av blinda områden;
  • När man häller monolitiska fundament
  • För tillverkning av betongprodukter.

Grusgruvan har följande parametrar:

  • Bråkfrekvens (flakiness) - 6 - 18%;
  • Brist på miljöskadliga ingredienser;
  • Motståndskraft mot negativa temperaturer - (F100 - F150);
  • Tillåtet radioisotopaktivitet - klass nr 1;
  • Innehållet i fraktioner med reducerad hållfasthet - 05 - 1,5%.

2. Krossad granit

Det bästa aggregatet för tillfället är krossad sten från granit. Den används för produktion av högkvalitativ betong. Producerad av sprängning, följt av krossning och siktning. Enligt dess egenskaper kan den vara hållbar (motsvarar typen av betong M800 - M1200) och höghållfasthet (M1400 - M1600). Motståndskraft mot frost (F300 - F400), fraktionerad standardisering (4-24%), specifik effektiv aktivitet (360 Bq / kg).
Fördelarna med krossad granit är dess obefläckade styrka (plattor för banor, konstruktion för väg- och järnvägsbroar etc.).
Nackdelarna inkluderar ibland ökad strålningsbakgrund och hög kostnad.
Användningen av betong med granitfyllning täcker hela utbudet av byggbehov - från konkreta gågata till monolitiska flerlägenhetsbyggnader.
specifikationer:

  • Lastdensiteten är 1,3 - 1,39 t / m. kub;
  • Motståndskraft mot negativa temperaturer - mer än 300 cykler vid en temperatur på -50 grader;
  • Andelen nålliknande och platta korn är 15-50%.

3. Kalkstensmassor

Denna typ av murbana är en produkt av konstgjord slipning av sedimentära kalkstenar. Den vanligaste tillämpningen är byggandet av motorvägar. Med en låg styrfaktor har den ett mycket högt motstånd mot negativa temperaturer. Egentligen bestämde den sin användning vid vägbyggande. Höghållfasthetsfaktorn för sådana verk är inte särskilt viktig.
Fördelarna med kalksten är låg kostnad och ekologisk renhet (det finns praktiskt taget ingen strålningsbakgrund).
Nackdelarna är givetvis sin låga styrka och begränsade tillämpning.

Låt oss börja ett ömsesidigt fördelaktigt samarbete?

Fyll i beställningsformuläret och vår konsult kommer att kontakta dig för att diskutera detaljerna i samarbetet.

Varför är betong på granitmassor starkare än andra sorter?

Granit krossad sten - ett unikt material med hög hållfasthet. Tack vare honom förvärvar betong utmärkta prestandaegenskaper. Konstruktioner av krossad granit kännetecknas av lång livslängd, frostmotstånd, vattenbeständighet och hållbarhet. Varken grus eller kalksten kan skryta med sådana egenskaper.

Var används betong på krossad granit?

Blandningen på krossad granit är en tung betong med en specifik vikt från 1800 till 2500 kg per 1 m³. Styrkan av granitkomponenten här når 1200-1400 kgf / cm2 vilket förbättrar materialets egenskaper. Betongblandningar på granitgruvar används vid kärnkraftverk för att skapa monolitiska lagerstrukturer och andra föremål som kräver ökad styrka, frostmotstånd och vattenmotstånd.

Från murarna i stora fraktioner skapas den dyraste betongen av M500-M550 varumärkena. Den används i industriella anläggningar. För privat konstruktion lämplig M200-M350. Med det häll grunden och väggarna, gör plåtar. Det är särskilt viktigt att använda betong på basis av granit i geografiska breddgrader med kallt klimat.

Egenskaper hos krossade granitgrupper

Priset på rubble beror på fraktionen, mängden föroreningar och styrka (MP). Med dessa tecken skiljer man följande kategorier:

I - kornstorlek upp till 5 mm. Den minsta av alla typer av krossad sten med innehållet i dammpartiklar är inte mer än 25%, styrka (MP) - 1000-1400.

II - 5-20 mm. Anmärkningsvärt för brist på damm. MP - 800-1200 och 1400-1600. Det används för att stärka mortelkompositionen och i produktionen av betongprodukter.

III - 20-40 mm. Det mest eftertraktade. Dammpartiklar här är inte mer än 0,35%, och MP är 1000. Det kännetecknas av låg kostnad. Lämplig för att bygga stiftelser, bygga broar, används vid vägbyggnad.

IV - 25-60 mm. Används sällan. Det maximala dammhalten når 0,25%. MP - 1000-1200.

V - 40-70 mm. Den största. Det används för att skapa stora volymer betong, dammhalten är 0,68%, MP - 1000-1200.

Färg är också viktigt. Naturliga nyanser av granit - grå, rosa och röd. Om färgen skiljer sig från basen, indikerar den att mängden föroreningar överstiger normen. Oavsett fraktionen har granitgruvor ett frostbeständighet på F200-400 och en densitet på 1,31-1,4 t / m 3.

Kvalitetskontroll av betong i laboratoriet

Granitmassor testas för att erhålla de nödvändiga certifikaten. Material av hög kvalitet uppfyller hygieniska och sanitära epidemiologiska standarder och är praktiskt taget ofarligt. För att testa betongen för styrka används kuber som mäter 10x10 cm, 15x15 cm och 20x20 cm. Provproverna tas på flera ställen i betongblandaren. Alla prover blandas i ett, placeras i kuber och rammade med en stång av stål. De resulterande formerna placeras i 28 dagar i ett skåp, temperaturen i vilken hålls vid 18-20 grader och luftfuktigheten är 80-90%. När lagringsperioden löper ut utsätts kubarna för mekanisk spänning - skickas under en press. Efter förstörelsen av provet stannar pressen och hållfasthetsindexet är fixerat. Baserat på den beräknas den destruktiva belastningen med formeln, och betongen tilldelas en kategori.

Betong och konstruktion är egentligen ord. För att leverera objektet i tid, måste du hitta en leverantör av kvalitetsmaterial. Oavbruten leverans är också viktigt. Granit krossad sten med leverans som uppfyller alla standarder för kvalitet och säkerhet, ger företaget "Taxi Sand".

Betong på granitmassor

Betong är grunden till vilken konstruktion som helst, i de flesta byggnader är det huvudmaterialet, så det är viktigt att det är tillverkat av starka och högkvalitativa komponenter. Bestämmer betongens egenskaper i första hand krossad sten. Att välja rätt slags murar bestämmer styrkan och hållbarheten hos produkterna.

Betong är gjord av granit, grus eller kalksten. Betong från krossad granit anses vara den mest hållbara, så många tycker om att använda den. Men innan du köper betong på granitgruvar måste du veta om det är lämpligt för byggandet av ett visst föremål eller produkt.

Användningsområde av betong på granitgruvarier

Liksom många byggmaterial är krossad sten inte likformig, så den är uppdelad i bråkdelar. Betong gjord av krossad granit med olika fraktioner tjänar till att uppnå olika mål.

Stor granit används för tillverkning av betongblandning med ökad hållfasthet (inte under M500). Sådan betong används för byggande av industribyggnader, banor på flygfält, broar och kärnkraftverk. Små krossade stenar används för byggandet av vägar.

Mittenfraktionen av granit är den mest populära i konstruktionen. Den är gjord av betong för fundament, väggar och golv. Betong på granitkrossad sten med medelfraktion kombinerar hållbarhet och bekvämlighet med produktion.

Fördelar och nackdelar med betong på granitmassor

Innan ett slutgiltigt val till förmån för granitgruvar är det nödvändigt att överväga alla dess egenskaper. Trots alla dess fördelar har granitmassor flera negativa aspekter som bör komma ihåg.

De viktigaste fördelarna med betong på granitgrus - dess höga styrka. Granit - den mest hållbara av alla begagnade byggmaterial, betong, som det är en del av, klarar stora belastningar, så det används för konstruktion av föremål som kräver speciell styrka.

Produkter av betong på krossad granit är hållbara. Vid efterlevnad av alla proportioner och produktionsteknik kommer den mottagna betongen att tjäna många år och kommer inte att spricka eller bli deformerad.

Drobor.ru

Krossutrustning. katalog

Granitbetong

Betong på granitgruvar är ett högkvalitativt byggmaterial, vilket har ökat styrka, tillförlitlighet och lång livslängd. Detta konstgjorda material används vid konstruktion av seriösa byggnadsstrukturer av framtida byggnader och strukturer, väg- och brodäck, flygfält. Det ger dem den nödvändiga styrkan och förmågan att tåla tunga belastningar. Som platshållare är det granitgruvar, som bryts av den öppna metoden i stenbrott. Mer detaljerat talar vi om allt detta i vår artikel.

Proceduren för produktion av granitbetong

Kärnan är den viktigaste delen av betongblandningen. Tillsammans beror styrkan på detta byggmaterial på det. Ofta används granitkvarnar för detta ändamål, vilket ger konkreta egenskaper med hög prestanda och hållbarhet.

I vårt land finns det många stenbrott som producerar krossad granit. Men det här naturliga materialet, som bryts ut i Karelen, i Uralerna och på vissa områden i Leningradregionen, är särskilt högt värderat. Det är han som har alla kvaliteter som är nödvändiga för produktion av betong, nämligen:
• Hög styrka;
• Frostmotstånd;
• Hårdhet.

Trots den uppenbara enkelheten är produktionsprocessen av krossad granit ganska mödosam. I första etappen utförs arbete på bergets explosion, varefter dess fragment ska krossas i speciella krossverk som placeras direkt i stenbrottet.

Kraftfulla krossmaskiner kapar materialet i godtyckliga formade flerfraktiga bitar. Och detta är vad som behövs för stark vidhäftning med andra komponenter i betong och för att ge den erforderliga hårdheten och styrkan till materialet som erhållits från dem.
Men innan du går till betongproduktionen sorteras granitgruvar i bråkdelar. För detta ändamål används speciell utrustning, till exempel skärmar, kalibreringssilar etc. När allt kommer omkring, desto större blir den fraktionerade krossstenen desto starkare kommer den betong som erhålls från den att bli och desto dyrare kommer kostnaden att bli.

Följande krossade stenfraktioner är lämpliga för tillverkning av granitbetong:
5 - 20 mm - bra för produktion av betongplattor, lämpliga för byggande av byggnader och konstruktioner;
20 - 40 mm - denna betong är den mest populära under byggnadsarbetet. Den kan användas och för installation av stiftelser, och för byggandet av väggens del av byggnaden och för läggande av vägar, broar och andra tekniska konstruktioner.
40-70 mm - En sådan betongblandning är oumbärlig för konstruktion av olika typer av hydrauliska konstruktioner, liksom för tillverkning av plåtar avsedda för bortskaffande av farligt avfall.

Förutom krossad granit är ytterligare komponenter involverade i tillverkning av betong som övervägs, såsom:
• Sand som är förrenad
• Cement, som är huvudlänken mellan alla komponenter i betongblandningen;
• Vatten som är förtvättat från föroreningar.

Det finns vissa proportioner av alla ovanstående komponenter för tillverkning av betong. Detta är nödvändigt för att eliminera bildandet av tomhet, vilket minskar hållfastheten hos detta byggmaterial. För att förbereda alla komponenter i en konkret lösning används ett antal tekniska anordningar, som inkluderar industriella vågar, mätinstrument, automixer etc.

Alla komponenter, efter vägning och rengöring placeras i en betongblandare och skickas till byggarbetsplatsen. Härdning av betongblandningen sker direkt på objektet.

Användning av granitbetong

Betong på granitgruvar är en tung blandning. Dess specifika vikt är 1800-2500 kg / kubikmeter. Den har utmärkta prestanda egenskaper, till exempel:
• Vattentålig;
• Frostmotstånd;
• Hållbarhet och hållbarhet.

Faktum är att styrdata för dess fyllmedel, som är krossad granit, är 1 400 kgf / kvm. Och det här kan inte förbättra sin tekniska prestanda. Tack vare dem används sådana betongar i stor utsträckning för byggandet av kärnkraftverk och anläggningar för kärnavfall.

Stor granitkrossad sten används för tillverkning av dyr betong M500 och M550. Den har funnit sin tillämpning inom byggandet av industribyggnader och strukturer, där huvudrollen ges till en solid grund - grunden, som är stödpelarens stödjande konstruktion och golv.

Granitbetong används i bostadsbyggande. För det är M200-M350-märket att föredra, vilket erhålls genom att använda medium fraktionell krossad sten. Dessa betongblandningar används vid hällning av fundamentet, från vilket väggar och golv bildas.

Beträffande betongen, gjord av granit siktning, är dess tillämpningsområde ganska bred. Oftast används den i dekorativa ytbehandlingar och i landskapsdesign, häller trädgårdar, trottoarer, etc. till dem.

Kostnaden för betonggranitgruv

Kostnaden för betong på krossad granit beror direkt på dess varumärke. Idag kommer det genomsnittliga priset på granitbetong att vara enligt följande:

Betongmärke Pris per kubikmeter (rubel)
M100 3 000
M200 3 200
M300 3 700
M350 3 800

Ytterligare avgifter för transport av betongblandning automixer, dess lossning och hyra betongpump.

Studerar krossade stenfaktionsstorlekar för betong

Blanda ingredienserna i betonglösningar - vatten, cement, sand, kemiska tillsatser - du måste bestämma vilken slags krossad sten som behövs för betong. Han spelar en viktig roll i sin sammansättning.

Karakteristik och värde av material

Varför behöver du krossad sten i betong? Denna komponent i lösningen - granulärt material i form av oregelbundna stenar - är ett stort fyllmedel, det skapar en ram som uppfattar all lösningens belastning. Tack vare honom ger den färdiga lösningen mindre krympning, blir den mer elastisk, hållbar, krypningen är mycket reducerad, deformationen av produkten under belastning minskar. Betongens sammansättning är billigare med fyllmedel, eftersom cement är dyrare än krossad sten.

Enligt normerna bör innehållet i fyllmedel med hög partikelstorlek vara från 1 till 20 viktprocent av lösningen, en minskad storlek får inte överstiga 20%. Lösningen ska innehålla krossad sten med minst två fraktioner med ett maximalt spannmål upp till 40 mm eller tre - vid 40-70 mm.

Den maximala kornstorleken ska vara mindre än 2/3 av det kortaste avståndet mellan förstärkningsstängerna och högst 1/3 av produktens minsta storlek (till exempel bandets bredd). Detta material har skarpa kanter, en grov yta, och det klarar sig därför väl i komponenterna i lösningen.

klassificering

Det är vanligt att klassificera krossad sten för betong av densitet, storlek, flakighet (plan, nålliknande partiklar i stenkroppen), tryckhållfasthet och frostbeständighet.

Krossad sten kallas ofta granitmaterial, och grus är krossad sten från natursten, men det gemensamma namnet på båda är krossad sten. Det är skapat av olika raser och det händer:

  • granit;
  • grus;
  • dolomitisk (kalk);
  • slagg;
  • sekundära.

De två första används för medel- och tungbetong, resten - för lätta, cellulära lösningar, skum, luftbetong. Granitmaterial - mer hållbart - är skapat av krossade block av naturlig granit. Sten sorterad efter storlek genom en speciell vibrerande skärm.

Granit krossad sten används för väg, flygfält trottoarer, kritiska områden under tunga laster, kolonner, väggar, plattor, broar. Detta är det mest hållbara fyllmedlet, det är i hållbara betonghöga märken. Dess varumärke är 1200-1400, och nivån på frostmotstånd är upp till 400 cykler.

Vilken är bättre att använda krossad sten eller grus? Den andra är formad genom att krossa en vanlig sten naturlig sten, genom att sikta den. Det är mindre hållbart än krossad granit. Om du behöver särskilt stark frostbeständig betong rekommenderas att den senare. Å andra sidan har grusgruvor fördelar: låg radioaktiv bakgrund, lågt pris. Det används oftast för privatbyggnad, herrgårdsstiftelser och vägbyggnad.

Två typer av grus produceras:

Kalksten (dolomit) fyllmedel erhålls från sedimentära bergarter - kalksten. Dess beståndsdelar är främst karbonat, kalcium och liknande föreningar. Han halkade från vattnet. För seriösa konstruktioner är det oönskat, och av vissa specialister rekommenderas inte denna krossade sten för betong alls.

Slag, sekundära material används för mycket lätt betong, som fungerar som värmeisolering.

form

Det finns fyra typer av muror i geometrisk form. Den bestämda nivån är innehållet i formerna av enskilda korn i procent av volymen. Med detta kriterium finns det sådana råvaror:

  • kuboid, kilformad - 12-15%;
  • normal (akut) - 18-25%;
  • Blad - 25%. Det finns en annan grad av flakiness (plan) av kornen. I sin tur råkar materialet vara nålliknande eller tallrikliknande korn.

Cuboid eller låglagda betonggruvar produceras oftast i stenbrott, det är den mest hållbara. En blandning av dess korn har den tätaste förpackningen av alla typer av murar. Betong med den är mycket starkare än med nålformade eller plattliknande stenar, eftersom de senare ökar avståndet mellan partiklarna i lösningen - respektive kräver de mer cement.

fraktioner

I fraktionen finns en stor, medelstor, fin krossad sten. Små material är alltid dyrare, mer ansträngning läggs på den vid bearbetning av stenblock. För att bygga betong används ett kornintervall på 5-70 mm. Fraktionen är den maximala storleken på ett enskilt korn. Ju mindre dess nummer desto finare är kornen.

kategori

Det är möjligt att skilja sådana fraktioner av granitgruvar.

En kategori är liten (5-10; 5-20; 10-20 mm), mycket liten (2-5) och grusflis (1-3). Den första - den mest populära, används för betongprodukter, broar, vägytor, i privat konstruktion, till stiftelser. Den andra är för konstgjord sten, betong dekorativa delar, tunna beläggningsplattor, små strukturer. Gruschips - även för beläggningsplattor, självnivellerande golv, produkter som inte kräver särskild styrka, utför en dekorativ roll.

Den andra kategorin - medium (20-40 mm) är också populär för privat konstruktion, för industriella anläggningar. Först och främst används den för stiftelser, vägstrukturer, byggande av hus, golv, bärande konstruktioner, vid tillverkning av betongplattor, balkar, för vanligt arbete i privat byggande.

Den tredje kategorin - stor (40-70 mm) - används för betongfundament för betong, vid förberedelse av en stor mängd morter för massiva konstruktioner. Det beställs vanligtvis i stora mängder och i förväg, eftersom det inte är särskilt populärt och inte alltid tillgängligt.

Den fjärde kategorin - en mycket stor fraktion (100 mm) - används i betong för att dekorera dammar, pooler, rännor, för liknande dekorativa ändamål, i mycket massiva betongkonstruktioner.

  • liten (upp till 10 mm);
  • medium (10-20 mm);
  • stor (40 mm).

Användningsområdena är desamma som för granitmaterial, men samtidigt tar de hänsyn till att grus är mycket svagare än det (men mycket billigare). Den används för låga betonggrader.

För strukturer som kräver kallt motstånd och speciell styrka rekommenderas granit, även om grusgruvar är en standardkomponent av betong för stiftelser av privata hus.

Frostmotstånd

Enligt denna parameter bestäms materialkvaliteten av antalet frys / tina cykler. Frostresistens tillåts också att bedömas genom cykler av sänkning i natriumsulfat och torkning. För detta fyllmedel finns det varumärken med frostbeständighet från F300 och över.

Tips för att välja och använda

I motsats till populär tro, desto större är betongen, desto starkare mortel är det inte alltid fallet, till exempel för strukturer som arbetar i böjning eller förstärkning, desto mindre bråk är bättre. För att motstå vertikal belastning bättre stor grus.
Materialet ska vara rent utan att vidhäfta smuts, lera, damm, jord, malmer. Det tvättas ibland på plats. Betong måste täcka kornet helt på alla sidor.

Gruset tas alltid 2-3 grader högre än morterens konstruktionsklass, eftersom konkret förstärker styrka och densitet i ett halvt år, ett år eller mer, och grus har inte den här egenskapen. Således är dessa två indikatorer balanserade.

Urval av kornstorlek

Stor korn gör lösningen starkare, finare. Stora stenar bidrar till bildandet av porositet, vilket är oönskat, och små fyller tomrummen bättre. Därför rekommenderas att kombinera dem. Till exempel innehåller en bra fraktion av 5-20, stora korn av 20 mm och mindre från 5 mm. Det är den här konkreta - kommersiella - och den fyller väl monolitiska strukturer. För förstärkta stiftelser rekommenderar du bara en sådan sten.

Betong med stora murar är svårare att tampa, förstärka och avskiljas på formen. För tätt förstärkta och komplexa strukturer är det bättre att ta en mindre sten och fylla upp mer cement. För att öka styrkan i blandningen, om det inte finns något stort grus rekommenderas att man tillsätter mer cement.

ansökan

För betonggolv och liknande produkter med en lösning med fint grus, eftersom golvets tjocklek är liten. En smalare (plank) sten ökar förbrukningen av bindemedel och cement, en sådan lösning är sämre än att täppas. Det är bättre att inte använda sådan krossad sten för stiftelser, den är väl lämpad för blinda områden.

För stiftelser är det bättre att använda granitkrossad sten av medelstora fraktioner (5-20, 5-10) - Betongen blir tät och frostbeständig. Granitfyllmedel har hög frostbeständighet, så det är bäst för vårt klimat. Vid låga temperaturer rekommenderas en indikator på minst F150.

För betongkvaliteter under M250 är det mer lämpligt, mer ekonomiskt och mer lönsamt att använda grus. Från M300 - krossad granit. Granitmassor 5-20 är ett bra val. Denna storlek är mer mångsidig och kan användas både för stiftelsen och för blinda områden, golv.

När tätheten ökar används en mindre fraktion, men här måste man ta hänsyn till att detta kommer att kosta mer, eftersom mer cement behövs och det är dyrare. För att minska kostnaden för lösningen kan du blanda granit- och grusbetonggruvor. Vid användning av stora murar behövs mer sand för att fylla tomrummen eller kombinera den med mindre.