Hur lång tid tar det och hur mycket betong torkar

Att veta tiden för härdning av betong kan du förplanera ytterligare byggprocesser.

Därefter kommer vi att diskutera hur man bestämmer blandningens inställningstid, ta reda på hur länge betongen hårdnar. Försök också förstå de relaterade operationerna och deras inverkan på korrekt torkning.

Det finns flera faktorer på vilka kvalitetsindikatorerna för en nybyggd byggnad beror på:

  • lufttemperatur;
  • luftfuktighet;
  • cement kvalitet;
  • överensstämmelse med installationsteknik
  • ta hand om skiktet under torkperioden.

Betonghärdning

Denna komplexa process med flera steg i samband med styrka och torkning kan anpassas, men för detta behöver du förstå vad det är.

Härdningsstadiet av betong och andra byggblandningar, som är baserade på cement, börjar med inställningen. Lösningen och vattnet i formen reagerar, vilket ger upphov till förvärvet av strukturen och hållfasthetsegenskaperna.

grepp

Den tid som krävs för inställningen beror direkt på olika influenser. Till exempel är indikatorn för atmosfärstemperatur 20 ° C, och grunden bildas med användning av cement M200. I detta fall kommer härdningen att börja inte tidigare än i 2 timmar och kommer att vara nästan lika lång.

konsolidering

Efter inställningsfasen börjar skiktet härda. Vid detta tillfälle börjar massan av cementgranulerna och vattnet i lösningen att interagera (cementhydreringsreaktion inträffar). Den mest optimala processen sker vid atmosfärfuktighet på 75% och lufttemperaturen från +15 till +20 ° C.

Om temperaturen inte stiger till +10 grader är det mycket troligt att betongen inte kommer att få designstyrka. Därför monteras lösningen med speciella antifrytstillsatser under vinterförhållandena och arbetet på gatan.

Styrka inställd

Golvets strukturella styrka eller någon annan konstruktion och den tid det tar för cementmortellen att härda är direkt relaterad. Om vattnet från betongen lämnar snabbare än det är nödvändigt för inställning och cementet inte har tid att reagera, kommer vi efter en viss period efter torkning att stöta på lösa segment som leder till sprickor och sprickbildning.

Dessa defekter kan observeras vid slipning av betongprodukter av kvarnen, när plattans heterogena struktur indikerar en kränkning av den tekniska processen.

Enligt de tekniska reglerna torkar betongstationen i minst 25 - 28 dagar. För strukturer som inte utför högre belastningsfunktioner kan denna period reduceras till fem dagar, varefter de kan gå utan rädsla.

Effektfaktorer

Före byggnadsarbetet är det nödvändigt att ta hänsyn till alla faktorer som på något sätt kan påverka betongens torkningstid.

säsongs

Naturligtvis är den huvudsakliga effekten på torkprocessen av cementmortel miljön. Beroende på temperatur och luftfuktighet kan tiden för inställning och ordentlig torkning begränsas till några dagar på sommaren (men styrkan blir låg) eller att konstruktionen håller mycket vatten under mer än 30 dagar under den kalla årstiden.

Härdningen av betong under normala temperaturförhållanden beskrivs bäst av ett specialtabell som anger hur lång tid det tar att uppnå maximal effekt.

Hur länge stärker betongen: funktioner, schema, bord

Huvudfrågan i denna artikel är hur mycket cement hårdnar. För att förstå processen hjälper vi schema, tabell och exakta data. Detta är användbar information för alla som bestämmer sig för att arbeta med konkreta strukturer som behövs överallt idag.

Efter att ha studerat detta material lär läsarna:

  • vad är kompressionsstyrka
  • vad de säger märke av betong;
  • hur mycket fryser betongblandningen i kylan och värmer över 30 ° C

Betongens styrka

Kompressionsstyrkan är huvudkännetecknet för någon konkret mix. Det är för denna parameter att skilja varumärkesbetong. Blandningen får den nödvändiga styrkan inom 25-30 dagar, oavsett märke. Denna funktion tvingar arbetarna att vänta en viss tid. De första 6-8 dagars betongvinsterna stärker mer aktivt än under de följande veckorna - redan under denna period får betong cirka 60% av den styrka som anges i varumärket.

Full styrka kommer bara att visas efter 28 dagar efter mognad. Vissa arbetare, för att spara tid, bestämmer sig för att ladda designen i förväg. Naturligtvis leder detta till en försämring av hela byggnadens kvalitet. Att designen var tillförlitlig måste du vänta på heltid. Det är vettigt att demontera formen först efter 8 dagar.

Villkor för bra härdning

Dessa villkor inkluderar:

  • positiv temperatur, vilken bör ligga inom området 18-22 ° C;
  • luftfuktighet, som bör vara ca 90% eller mer.

Sådana förhållanden är inte alltid närvarande, utvägen är våt sand, sågspån eller speciella kamrar. Betong härdar snabbare och bättre om det är i en våt miljö. Det rekommenderas inte att lämna blandningen utomhus, eftersom all fukt korrigeras från den, och betongens styrka blir minimal.

Diagrammet visar förhållandet mellan tid och temperatur.

Hur påverkar prematurtorkning betongkvaliteten? Faktum är att kärnorna i alla cementkorn inte kan reagera med vatten på kort tid. Många verk utförs på gatan, i det öppna. Den använder bitumenemulsion och polyetylenfilmer som förhindrar förångningen av vätskan.

Betongblandningens styrka beror på temperaturförhållandena där stelningen kommer att uppstå. Om temperaturen sjunker under 18 ° C - hårdnar hårdare långsammare. Förhöjda temperaturer och en hög andel fuktighet kommer att ge accelererad härdning. Om processen kommer att ske under normala förhållanden, kommer blandningen att hämta 60-75% full styrka om 10-15 dagar.

Tabellen nedan visar hur härdningshastigheten beror på temperaturvärdena:

Volymen av betongblandningen ändras efter varje intervall, uppsättningen styrka. Blandningen kommer att krympa. Med brist på vatten kan sprickor förekomma på betongytan, eftersom krympningen i inre zoner är långsammare än inuti ytan.

Hur man påskyndar betonghärdningen

Härdningshastigheten varierar med typen av cement. Av stor betydelse är olika kemiska tillsatser som påverkar solidifieringsprocessen. Temperaturen är en viktig faktor när man blandar betong. Bordet i början av artikeln bekräftar detta.

Ibland behöver hantverkare samtidigt arrangera fogar i prefabricerade strukturer och utföra reparationsarbete, i så fall är härdningshastigheten en viktig faktor. Snabb härdning tillhandahålls av höjningsgraden under den ursprungliga perioden. Sådana typer av betong på bara 1-3 dagar kan få 70% av den totala 28-dagars styrkan. Erfarenheten visar att strukturer med snabbbetong är mindre hållbara än de där materialet härdar i 2-4 dagar.

Tabell över acceleratorer och retarderare av betongblandning.

Som regel lägger mästarna till särskilda blandningar för att påskynda processen. Här följer reglerna:

  • Kalciumklorid bör vara ca 3% i standardkonstruktioner och 2% i förstärkta
  • i cementet bör inte vara mer än 2% sulfat, oavsett design;
  • gränsen för nitritnitrat, kalciumnitrat och natrium - 4%.

Naturligtvis finns det tekniska metoder för att minska härdningstiden. För dessa ändamål, använder värmebehandling av elvärme. Om konstruktionen är liten är det effektivt att använda kontaktvärme med en termofilm. I tempererade eller heta klimat bör elvärme vara 3-8 timmar. Efter det att apparaten måste stängas av, kommer nästa utformning självständigt att hämta den nödvändiga styrkan.

Hur mycket tid härdar betongen vid en temperatur över 30 ° C?

Gripning sker mycket snabbt, men det finns en signifikant negativ, en sådan temperatur påverkar kvaliteten negativt. Betong förlorar styrka på grund av för snabb avdunstning av fukt från blandningen, vilket innebär att hydratiseringsprocessen stannar. Om temperaturen är över 30 ° C kommer betongen att härda inom 1-2 timmar efter blandning.

Således behålls fukt i kärnorna av cementkornen.

Härdning av betong vid låga temperaturer

På vintern utförs arbete med betong endast om det är möjligt att tillhandahålla värme och vattentätning efter att blandningen hälls. På grund av temperaturer under noll sänker hydrering betydligt, och som ett resultat blir betongen långsamt starkare. För att få styrka vid en temperatur på -5 ° C behöver du mer än 6-8 gånger, jämfört med en temperatur på 20 ° C.

När man arbetar under en kall årstid är det nödvändigt att strikt följa tiden för att bygga styrka. Ju lägre temperaturen desto längre tid tar det att bota helt. Situationen kan accelereras av ytterligare blandningar avsedda för kyla.

Betong fryser inte: anledningar, vad man ska göra, hur man undviker problem

Betong som hälls i formning får inte ta tag i länge och inte få designstyrka. Låt oss avgöra varför detta händer, hur man undviker det och, viktigast av allt, vad man ska göra om betongen inte härdar.

Innehållsförteckning:

Betongegenskaper

Betong är en blandning av grovt aggregat med ett bindemedel som har möjlighet att byta från en vätska till en fast fas. För närvarande finns det olika typer av betong - asfaltbetong, polymerbetong och så vidare. Men den mest använda betongen, där som ett bindemedel används Portland cement. Portlandcement males i en viss andel och bränd blandning av kalk och lera, som vid blandning med vatten bildar en fast och hållbar konstgjord cementsten.

Det visade sig att det i naturen ofta finns stora mineralfyndigheter, som kallas - marl, som består av lera och kalk i förhållandet som krävs för tillverkning av cement. Vid tillverkning av cement i fabriken kalcineras detta mineral i speciella ugnar och krossas till ett tillstånd av damm.

Olika cementmärken tillverkas för olika ändamål. Ett märke är ett kännetecken för en cementsten som efter härdning kan klara en viss kompressionsbelastning. Vid inställning av cement, blandat med vatten, föreligger en kemisk reaktion och omvandlingen av den flytande kompositionen till en fast substans. Materialets slutliga styrka och inställningstiden (tiden för den kemiska reaktionen) beror på mängden vatten.

Grader och klasser av betong

En signifikant nackdel med cementsten är dess krympning, det vill säga volymskillnaden under övergången från vätskan till den fasta fasen kan vara upp till 10%. Ojämn krympning leder till utseendet av så kallade krympningsprickor och inre spänningar som minskar styrkan. Tillägget av grova aggregat, såsom sand och krossad sten, gör det möjligt att producera betong, i vilka dessa nackdelar är signifikant reducerade och inte har stor effekt på styrkan hos de strukturer som härstammar från den. Grovt aggregat sparar också cement, vars kostnad är mycket högre än utvinning av sand och murar.

Betongens hållfasthetsegenskaper karakteriseras av klasser (bild ovan), vilket också speglar betongens tryckhållfasthet. På gammalt sätt kallas de ibland också frimärken.

Det är viktigt! Man bör inte förväxla betongklassen och märket av betong - det är inte detsamma.

Proportionerna av vatten och cement utvecklades experimentellt, vilket möjliggjorde att producera betong av olika klasser, även från cement av samma märke.

Betongen ökar designstyrkan under de första 28 dagarna, sedan sänks reaktionen avsevärt och fortsätter under betongstrukturens hela livstid, det vill säga att betongen blir mer och mer hållbar, och med rätt drift kan dess livslängd vara 100 år eller mer.

Härdning och härdning av betong beroende på temperatur och tid (i%)

En annan nackdel med betong är dess låg draghållfasthet eller böjhållfasthet, som är 15 till 20 gånger mindre än tryckhållfastheten. Därför uppfanns fransmannen Monnier ett sätt att i den sträckbara zonen av betongkonstruktionen placera en metallram (stål) som uppfattar töjbara spänningar. Så det var förstärkt betong - det viktigaste materialet som hittills använts i byggandet.

Hur man undviker problem med betong

Anledningarna till dålig vidhäftning av betong är vanliga och bör noggrant undvikas, eftersom det är mycket lättare att göra än att drabbas av konsekvenserna av att försumma dem. Du måste ansvarsfullt närma sig arbetet och följa mycket enkla regler, särskilt när det gäller ditt eget hus eller byggnad.

  1. Före konkreta arbeten behöver kunden bli bekant med sina huvudstadier och teknik samt egenskaper och metoder för att välja ingredienser, det vill säga cement, sand, krossad sten. Detta kommer att hjälpa till att styra processen med att utföra arbete och stoppa det i tid om något går fel.
  1. Bjud in att arbeta endast kvalificerade erfarna artister som redan har erfarenhet av konkreta.
  1. Köpmaterial ska endast vara från betrodda leverantörer och kontrollera tillgängligheten av kvalitetscertifikat. Det är bättre att ha ingått avtal med leverantörer så att det i händelse av en senare upptäckt att materialen var av dålig kvalitet och inte överensstämde med statliga standarder eller tekniska villkor skulle det vara möjligt att kräva ersättning för skada eller förlust.

Exempel på certifikat för uppfyllande av kraven i GOST

  1. När du köper cement - det dyraste och viktigaste materialet, måste du vara mycket försiktig. Du bör undvika att köpa lös cement av okänt ursprung från okända leverantörer, det är bättre om det är förpackat i påsar.

Det är nödvändigt att endast köpa cement från pålitliga leverantörer.

Det är nödvändigt att kontrollera inskriptionerna på påsarna och deras efterlevnad av kvalitetscertifikat, som inte får fotokopieras, men har riktiga "våta" frimärken.

Det är bra att hitta ett arbetslaboratorium för provning av byggmaterial nära platsen. Sådana laboratorier är vanligtvis tillgängliga hos större byggorganisationer, betongprodukter eller byggnadsuniversiteter. Om du överför en liten mängd cement från det inköpta partiet till ett sådant laboratorium (upp till 0,5 kg) kan efter 2-3 dagar specialister svara exakt om det är vettigt att köpa den här cementen och vad den verkliga styrkan (varumärke) är, kan de också ge rekommendationer om andelen grus och sand för framställning av den optimala kompositionen av betong av den önskade klassen.

Tyvärr gick ett stort antal scammers i cementtillförseln. Vanligtvis uppträder de i massmedia enskilda byggnader och genomförs direktförsäljning direkt från bilar. Som exempel på att ju mörkare cementet desto högre dess styrka, blandade de lågsta kvalitet cement med kolstoft eller sot, försökte skicka den av hög kvalitet och sälja till ett högt pris.

Förfalskning bestäms enkelt genom att man blandar en liten mängd cement med vatten. Om efter detta en partikelfilm som är dåligt absorberad av vatten uppträder på ytan av vattnet, rekommenderas en sådan cement inte.

Det enklaste sättet att bestämma cementens kvalitet: Krama den i en knytnäve. Ju mindre material kvar i näven, desto bättre. Om nästan alla cement har "flödat" genom fingrarna är det här en bra produkt. Om allt cement kvarstod i handen och förvandlades till en klump, bör du avstå från att arbeta med det.

Du borde också hålla sig borta från obekräftade leverantörer som hävdar att deras cement innehåller tillsatser som ökar styrkan och inställningstiden, sannolikt finns det inga tillsatser där, och om det finns, snarare tvärtom, försämras dess egenskaper. Naturligtvis finns det olika tillsatser till betong, men deras användning vid beredning av betongblandning måste vara medveten (vet exakt vad de är för och när de ska användas) och strikt kontrolleras.

Betongstillsatser bör väljas noggrant och endast vid behov. Tro inte på ej verifierade säljare som hävdar att utan deras betong med tillsatser har förbättrade egenskaper.

Att använda cement som var på vintern i ett uppvärmt rum rekommenderas inte kategoriskt. Aktiviteten hos sådan cement kan minskas med mer än 90% och dess användning för byggnadsarbete är meningslöst. Ibland försöker man sälja sådant cement. Vanligtvis är påsar av sådan frusen cement hårdare och tätare vid beröringen, och själva cementet innehåller klumpar som lätt sträckas för hand.

Varför fryser inte betong

Trots det faktum att konkreta verk inte är svåra och alla de viktigaste tekniska processerna länge har utvecklats och tillämpats på ett stort antal byggprojekt, uppskattat i hundratusentals världen över, kan olika oförutsedda situationer uppstå under betongprocessen eller långsam inställning och styrka.

Bland orsakerna till att betongen inte härdar kan följande utpekas:

  • Använda för mycket vatten i en lösning;
  • Betongläggning vid en temperatur under + 5 ° С utan uppvärmning;
  • Blandningen frystes i svåra frost;
  • För länge knådar blandningen med en bilblandare;
  • Dåligt cement eller betong;
  • Underlåtenhet att observera blandningarnas proportioner eller andra fel vid blandning av betong;
  • Användningen av olika otestade eller lågkvalitativa tillsatser för betongblandning;
  • Dålig vård för betong.

Oavsett orsaken är det ofta ganska svårt att fixa det. Ibland måste du bryta betongen och lägga den på nytt. Mer information om hur du löser sådana problem är värt att läsa nedan.

Vad ska man göra om betongen inte fryser

Om det emellertid hände att arbetet gjordes, och betongen inte satte sig (den andra eller tredje dagen skulle det redan vara ganska svårt), först och främst är det nödvändigt att förstå orsakerna till händelsen.

  1. Utövare i tillverkningen för att underlätta förläggningen använde mängden vatten mycket mer än vad som erfordras och därigenom bryter mot vatten-cementförhållandet. En sådan betong kommer på något sätt att ta tag i, men dess hållfasthet kommer att vara låg, och den kommer också att ha en stark krympning och täckas med ett nätverk av sprickor.

För icke laddade strukturer kan detta inte vara av stor betydelse (defekter och krökningar på ytan kan därefter döljas av cement-sandgips). När konkreta stödjande strukturer betraktas, till exempel fundament, är sådan betong föremål för demontering, och komplexiteten av demonteringen blir desto snabbare desto snabbare kommer denna demontering att börja. Vid användning av rördelar kan den rensas och dess sekundär användning är ganska tillåtlig.

Idealt sett bör procentandelen vatten i betongblandningen vara ca 25-30% för god styrka. Denna lösning är dock ganska tjock och kan inte vara lämplig för vissa ändamål.

  1. Violerade regeln att betongarbete inte utförs med en minsta daglig temperatur på mindre än 5 grader Celsius. Inställningstiden för sådan betong minskar kraftigt, men i avsaknad av negativa temperaturer kommer det att få designstyrka under längre tid än 28 dagar.
  1. Betong i förhållanden med negativa temperaturer. Sådan betong kan endast utföras under extremt nödvändiga förhållanden med användning av speciella tillsatsmedel innehållande kalcium- eller magnesiumsalter, samt med användning av speciella slutna värmekärl och luftvärmepistoler. Betong utan särskilda åtgärder på vintern är oacceptabelt.

På vintern är det bättre att överge betong, eller att tillgripa speciell utrustning och tillsatser till betonglösningen.

  1. En situation kan uppstå när, omedelbart efter betong, en frost slog och blandningen frös. I det här fallet bör eventuellt konkret arbete stoppas omedelbart och den betongformade strukturen, utan demontering av formen, ska lämnas före den varma säsongen.

Vid upptining kommer betongen att fortsätta att ställa in, men dess slutliga styrka blir 10-15% lägre än konstruktionsstyrkan, vilken bör beaktas vid konstruktion av överliggande strukturer för vilka denna struktur kommer att fungera som ett stöd. Det är bra om konstruktionen är helt betongad före frosten. Annars under betonget är det nödvändigt att ordna anslutningsinsatserna - stiften, fästena, eftersom separata fragment av produkten inte kan anslutas ordentligt under en lång paus i betong. Kanske kommer denna design att kräva ytterligare vinst.

  1. Ibland händer det att operatören av en eller annan anledning inte levererar blandblandningsfunktionen under lång tid (när tiden bör vara strikt begränsad), vilket extremt negativt påverkar den ursprungliga kemiska reaktionen mellan cement och vatten, vilket resulterar i en reaktion stoppar, blandningen som hälls i formen sätts inte in, och efter att vattnet har avdunstats, är kompositionen lätt demonterad för hand. Sådan betong är föremål för demontering och arbetsförändring. Samtidigt åläggs ansvarig och skadestånd till konkret leverantör.
  1. Använd substandard eller falsk cement. Om hur man bäst kan försöka undvika denna situation har redan skrivits ovan. Det är nästan omöjligt att ta itu med ett sådant problem om materialen redan har lagts, så det finns två sätt att vänta och hoppas att betongen kommer att härda (fortfarande för icke-lastade strukturer), men kom ihåg att en sådan betong inte kommer att vara länge under alla omständigheter. Bryt allt och lägg en kvalitetslösning (om betongstrukturen är en stödjande, då är detta det enda alternativet).
  1. Felaktigt utformad betongblandning för oberoende produktion, bristande överensstämmelse med proportionerna av material som används. En sådan betong efter en lång tid kan börja sätta, men dess styrka kommer inte att vara otillräcklig för den nödvändiga ytterligare användningen. Designen måste demonteras eller förstärkas, vilket kan öka sin kostnad avsevärt.

Andelen material för betongblandning till 1 kubikmeter betong (i kg och fraktioner)

  1. Sand och krossad sten kan innehålla mineraler som, när de exponeras för vatten, avger kemikalier som negativt påverkar cementreaktionsreaktionen. Dessa aggregat för betong bör också köpas från pålitliga leverantörer och innehåller inte skadliga kemiskt aktiva ingredienser.
  1. Användningen av otestad annonserad, förmodligen förbättrad tillsats, producerad i både torr och flytande form. I bästa fall kan sådana tillsatser vara neutrala och i värsta fall skadliga för betong och påverka dess inställning. Fans av experiment kan alltid försöka manuellt producera en liten mängd betong med sådana tillsatser och se vad som händer.
  1. Frånvaron eller bristen på åtgärder för vård av betong. Om betongen inte klarar av fukt på grund av naturlig avdunstning (torkning), blir förhållandet mellan vatten och cement stört, och reaktionen i ytterskiktet blir antingen extremt långsam eller stannar helt. I det här fallet får betongen inte heller den nödvändiga styrkan eller torkar ut och smälter vid den minsta mekaniska påverkan. Det är därför att strukturerna vanligtvis är inslagna i ångsäkra filmer - polyeten eller polypropen, täckta med trasor och regelbundet vattnas med vatten i 10-14 dagar flera gånger om dagen.

Det är nödvändigt att kompensera för betongens förlust av fukt, annars kan reaktionerna på dess härdning sakta ner eller stoppa helt.

I de flesta fall kan problem med inställningen av betong undvikas. Men om du är otur, och du står inför en sådan situation, ta inte några steg i värmen för tillfället, men fördröja inte lösningen av denna fråga under en längre tid.

Om betong är föremål för demontering - omedelbart, utan dröjsmål senare, fortsätt till detta arbete. Om betongen inte uppnår den nödvändiga designstyrkan under en längre period - kontakta experter om möjligheten att ytterligare använda en sådan struktur och om ytterligare förstärkning av dess bärkraft.

Ångra inte de förlorade pengarna och avlägsna dig av byggmaterial av dålig kvalitet utan att försöka använda dem i framtida konstruktion. Analysera i detalj dina handlingar och handlingar av artister för att inte upprepa sådana misstag i framtiden.

Betong kollapsar och smuler - vad ska man göra?

Betong är ett byggmaterial som erhålls genom att blanda sand, cement, murar och vatten och om nödvändigt kan ha särskilda tillsatser för att öka lösningens hållfasthet. Betong har många fördelar: frostmotstånd, vattenbeständighet, hög hållfasthet och lång livslängd. Olika byggnadselement är gjorda av betongmortel, och byggnader och strukturer uppföres. Men, liksom byggmaterial, är betong föremål för deformation, i synnerhet och smulande. Varför är betongkonstruktioner förstörda och vad ska man göra om betongkrummor? Sådana frågor ställs till fastighetsägare som har smulat betonglösning, och de letar efter möjliga sätt att eliminera problemet och förhindra vidareutbildning.

Vad är orsaken till att betong förstörs?

Trots betongens styrka är den mottaglig för förstörelse på grund av följande faktorer:

  • Fukt som tränger in i porerna i lösningen under perioden med negativa temperaturer, expanderar, bildar ökade håligheter. När lufttemperaturen stiger uppträder en minskning av porvolymen, vilket leder till fyllning av de bildade hålen med fukt. Som ett resultat kollapsar sprickbildning mellan hålrummen och betongytan.
  • Temperaturminskningar. Så att betongkompositionen inte försämras under påverkan av temperaturförändringar är den översvämmade ytan skyddad med isolerande material eller en frostbeständig lösning.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Varför slår betong sönder?

Betongkrummer av följande skäl:

  • Vid steget att hälla upp strukturen användes en lågkvalitativ lösning. Detta kunde ha varit ett dåligt cement eller en del av det som felaktigt togs för att göra en konkret blandning. Men det här är en osannolik anledning.
  • Den främsta orsaken till bildandet av deformationer i betong är vatten. Betongblandningen absorberar perfekt vatten, som vid temperaturer under noll fryser och expanderar i volym, fyller porerna. När temperaturen stiger tinas vatten och det görs utrymme i porerna för en ny vätska. Processen upprepas och leder till slut till förstörelse av betongkonstruktioner.
  • Under beredningsprocessen togs arbetsblandningen en stor mängd vatten. Överdriven vatten minskar styrkan på betongytan.
  • Felaktigt underhåll av byggmaterial vid arbetets gång. Efter hällning av arbetsblandningen borde den bevattnas med vatten under de första tre dagarna. När man häller murbruk i formen måste den försiktigt förseglas, då blandningen blir homogen och betongens porositet minskar.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Hur man förhindrar betongkrumning?

För att förhindra att betong smuler under drift följs följande rekommendationer:

  • Vid tillverkning av en betonglösning tillsätts speciella tillsatser till den som kan avställa vatten;
  • inkluderar mjukningsmedel i blandningen, vilket kommer att ge en homogen struktur till lösningen och öka dess styrka;
  • redan fylld lösning impregneras med hydrofob komposition;
  • var noga med att suga ytan av den hällda lösningen med vattenavvisande medel under den heta säsongen utan att använda särskild utrustning;
  • Vid konstant fuktighet i konstruktionen impregneras ytan under tryck med hjälp av specialutrustning.
  • Det är viktigt att försäkra sig om att den fyllda ytan är ordentligt omhändertagen och att inte använda strukturen i förväg, det betongmortel får sina egenskaper 28 dagar efter installationen.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Crumbled foundation, vad ska man göra?

Det är viktigt att uppmärksamma i tid att grunden för byggnader och strukturer började smula. Att märka de första tecknen på deformation av stiftelsen, bör du inte försena reparationen, annars kommer det i framtiden att ta mycket mer pengar och tid för att återställa det. Sen eliminering av problemet kommer att medföra förstörelse av väggarna. Därför är det nödvändigt att regelbundet inspektera byggnaden och kontrollera dess styrka och tillförlitlighet. För att förstå att stiftelsen har smulat, är det möjligt med följande tecken:

  • Exfolierat ytmaterial. Detta kan hända om material av låg kvalitet valts för byggandet av stiftelsen.
  • Sprickor på basen och hela ytan på huset kan indikera en sänkning av byggnaden och ojämnt sittplatser.
  • Luftfuktighetskåpa.
  • Violerad vågrät våningsplan. Denna defekt gör det klart att deformationen av grunden för huset har börjat.
  • Marknivå har förändrats.

Innan du börjar reparera arbetet för att återställa fundamentet, identifiera orsakerna till skador, vilken typ av kommer att avgöra hur man löser problemet. Efter orsakerna till deformationen av stiftelsen identifierad, fortsätt att reparera den. Fullständig ersättning av grunden för byggnader krävs vid fullständig förstöring av stiftelsen med en överträdelse av väggstrukturen. Det första som ska ersättas är de strukturella elementen som står för den största belastningen.

Processen att återställa den förstörda basen innefattar en gradvis gjutning med förstärkning. Denna metod ökar styrkan hos den nya basen. En fasadgjutning utförs när det är omöjligt att spara en skadad grund, i alla andra fall är det inte nödvändigt att tillgripa en så komplex metod. Det räcker bara för att fylla i den saknade delen av stiftelsen och fästa den på basen.

Så att stiftelsen inte kollapsar i framtiden måste du ständigt inspektera byggnadernas sidor och genomföra regelbunden kompetent vård för dem. I vårdkvalitet innebär de termiskt skydd av grunden och förebyggande av översvämning.

slutsats

Betong är ett hållbart byggmaterial med en livslängd på hundratals år. Det finns dock inget evigt! Betong är också föremål för olika deformationer, i synnerhet smula. För att förhindra betong från smuling bör man bestämma orsaken till defekten och först därefter fortsätta till restaurering av grunden för byggnader.

Men det blir ännu bättre om betongkompositionen inte smuler alls, för det här måste du utföra förebyggande metoder som syftar till att bevara styrkan i betongen.

Underhåll av grunden efter hällning

Det överväldigande antalet trädgårdsmästare tror att nästa viktiga steg efter att ha slutat betongen häller i formen är att avta och skörda frukterna av sitt eget arbete. I verkligheten är allt helt annorlunda. Efter hällning av betong i formen är det nödvändigt att fortsätta till nästa steg i den tekniska processen - vård av betong.

Varumärkets styrka av en betongsten beror till stor del på hur nära det är de idealiska förhållandena för hydratisering i processen att ta hand om betong. Om vi ​​försummer vården av betong, kan det leda till en deformation i form av sprickor, samt leda till en minskning av härdningshastigheten. Vård av grunden efter hällning av betong innefattar en uppsättning åtgärder som syftar till att skapa en möjlig miljö som bidrar till härdning av betong till uppsättningen av den erforderliga märkstyrkan.

Huvuduppgifterna för vård av betong är följande:

  • Minimera plastkrympningen av den fyllda blandningen;
  • Ge höghållfast betong;
  • Förhindra att betongen torkar ut i förtid;
  • Neutralisera effekten av temperaturskillnad;
  • Förhindra sannolikheten för kemisk och mekanisk skada;
  • Säkerställa betongens hållbarhet.

Vården av den lätta betongen börjar omedelbart efter det att arbetet har slutförts och är slutfört först efter att ha nått 65-75% av varumärkets styrka eller en annan tekniskt rimlig tidsfrist för strippning.

Efter avslutad betongbetong är förarbetet föremål för revision, under vilken det är nödvändigt att kontrollera dess geometriska parametrar, var uppmärksam på förekomsten av nedbrytningar och perkolering. Om fel upptäcks ska de elimineras innan betonguppsättningarna - den här gången är 1,5-2 timmar efter att blandningen hälls.

Härdad betong bör inte utsättas för stötar, slag eller annan mekanisk effekt. Vid första skiktet av betong, som börjar omedelbart efter hällning, bör betongytan täckas med plastfolie, burlap eller presenning för att förhindra att det tvättas bort.

Den största uppmärksamheten bör ges till stöd för fukt- och temperaturregimer av betonghärdning. Den optimala fuktnivån för betonghärdning bör ligga inom området 90-100%, med förbehåll för överensstämmelse med överskott av vatten. Cementstenens slutliga styrka ökas avsevärt under förhållanden med tillräcklig fuktighet.

Om du tillåter för tidig uttorkning av betong, som ofta uppstår som ett resultat av cementmjölkläckage på grund av otillräcklig vattentätning av formen, kan detta medföra en minskning av ytstyrkan, en ökning av vattenabsorptionen, en minskning av motståndet mot kemisk och väderbeständighet och jämn sandplättning. Dessutom kan för tidig uttorkning orsaka tidiga krympningsprickor, liksom öka sannolikheten för sena krympningsprickor.

För tidiga krympningsspår förekommer på grund av den accelererande minskningen av betongmängden i områden med en öppen yta på grund av förväxling och avdunstning av fukt. När vattnet förångas minskar betongvolymen och det krymper. På grund av denna deformation bildas interna och strukturella spänningar som kan leda till sprickbildning.

Ursprungligen bildar krympningsprickor på betongytan, och först då börjar de sprida sig inåt landet. I detta avseende är det nödvändigt att oroa sig för förlängningen av torkningstiden för betong, vilket inte bör ske förrän en uppsättning tillräcklig styrka, vilket säkerställer krympningen av krympspänningarna utan deformation. För att förhindra förekomsten av tidiga sprickor, även i det stadium av betongplasticitet kan uppnås genom att använda vibrationer.

Betong torkar mycket snabbare i vinden under förhållanden med låg luftfuktighet och lufttemperatur, vilket är lägre än temperaturen på solidifierande betong. Därför är det viktigt att skydda ytan från för tidig torkning när man bryr sig om betong. Efter härdning ca 1,5 MPa (det tar ca 8 timmar), är det nödvändigt att regelbundet våt ytan med diffus bevattning. Du kan också täcka betongytan med sågspån, burlap eller presenning, ständigt vätma det och skapa förutsättningar för en våttorkande kompress.

Betong bör fuktas endast när den genomsnittliga dagliga lufttemperaturen överstiger + 5 ° C. Om det är troligt att temperaturen kommer att falla för att skydda betongen från frysning, kan den täckas med isoleringsmaterial - mineralull, skumplast, sågspån, trasor, halm etc. Om regelbunden vätning av betongytan är omöjlig, är det nödvändigt att skydda sitt skydd med en polymerfilm, vars tjocklek ska överstiga 200 mikron. Paneler av filmen måste läggas överlappade, medan du måste försöka minimera antalet leder. Alla fogar måste limmas med ett speciellt band eller band.

För att förhindra skador på bara hälld betong med grundvatten är det nödvändigt att förhindra sannolikheten för erosionen tills den når 25-30% av dess hållfasthet, i regel tar det upp till 3-4 dagar. Underhållet av betongen fullbordas först efter att betongen har tagits bort.

Orsaker till sprickbildning

I händelse av kränkning av tekniken för att hälla betong eller på grund av dålig kvalitetsvård för den tills en uppsättning tillräcklig styrka kan bildas, kan olika typer av sprickor:

  • Under de första 1,5-2 timmarna, medan betongen behåller plasticitet, kan krympningen förekomma. Orsaken till krympning är en snabb minskning av ytskiktets volym som ett resultat av dehydrering som uppträder under vind, sol eller låg temperatur. Längdsprickor härrör från den övre förstärkningen, en sådan defekt kan undvikas med noggrann förberedelse av blandningen och upprepad vibrering utförd före morteluppsättningen.
  • För tidig plastkrympning inträffar under de första 1-2 timmarna efter hällning av betong. Anledningen till dess manifestation är torkningen av betongen och komprimeringen av det yttre ytskiktet. Ytsprickor har ingen specifik riktning. Förhindra för tidig plastkrympning kan, genom att minska torkningshastigheten av betong, du kan tillgripa re-vibrerande innan blandningen sätter.
  • Utsläppen av hydratiseringshettan observeras de första dagarna efter betong på grund av uppvärmningen av betongkärnan under kylskalet på grund av kontakt med atmosfären och jorden. På grund av temperaturskillnaden bildas kompressionsspänningar, vilket leder till utseende på ytan eller genom sprickor. För att förhindra att sprickor uppstår på grund av att hydreringens värme släpps kan det vara att ordna expansionsfogar.
  • Krympning på grund av torkning kan ske flera veckor efter att häll betong i form av yta och genom sprickor. Sådan krympning kan undvikas genom korrekt val av blandningen, hållbar förstärkning och installation av expansionsfogar.
  • Temperaturdeformationer kan uppstå när som helst under betongens drift på grund av plötsliga temperaturförändringar. Manifierad deformation i form av sprickor i böjning eller yta sprickor. Termiska deformationer kan undvikas genom förstärkning, installation av expansionsfogar och förspänning av förstärkning.
  • Mekaniska deformationer kan uppstå när som helst, de uppträder som genom sprickor och böjande sprickor. Denna nackdel kan undvikas genom förstärkning, förstärkning av förstärkning, installation av expansionsfogar.
  • Korrekt spänning kan orsaka olika sprickor när som helst under drift. För att undvika en sådan negativ inverkan är möjlig med korrekt förstärkning.
  • Böjande sprickor såväl som externa mikrorackor som en följd av yttre belastning kan inträffa när som helst under drift. För att förhindra deformering av betongen på grund av yttre belastning möjliggör korrekt förstärkning.
  • Sprickor längs förstärkningen eller i området med vattenfyllda håligheter på grund av att frosten kan uppstå när den utsätts för de lägsta möjliga temperaturerna. Det är möjligt att neutralisera effekten av frost med en högkvalitativ vibrationskomprimering av blandningen.
  • Sprickor i byggnadselementens hörn och längs förstärkningen kan förekomma flera år efter betong på grund av förstärkningens korrosion. Det är möjligt att undvika sådana defekter, samtidigt som man observerar de tekniska normerna på skyddsskiktets arrangemang, såväl som att förstärkningens kontakt med marken utesluts.

Mindre crack reparation

Om sprickor uppträder på ytan av färsk betong direkt efter att fundamentet har hällts innan det sätts, kan de elimineras genom att utföra upprepade vibrationer.

Sprickor som uppträder efter inställningen kan elimineras genom att gnugga i en speciell reparationsblandning eller cementmortel, för att du ska blanda cementet med vatten i förhållandet 3: 1 och tillsätt en mjukgörare.

Om sprickor i form av ett nät hittades mycket senare än betonghärdningstiden vid gränsen om 8 timmar, är följande metoder lämpliga för att eliminera dem:

  • Sprickor kan gnidas med en metallborste eller ett stycke skumglas för att rengöra betongen från lagren;
  • Den sprickade ytan kan täckas med reparationsblandning;
  • Kan rengöras med en ström av luft.

Fixerade genom sprickor repareras, rensa sprickan och ta bort partiklar från den och sedan skrapa reparationsblandningen i sprickan. Ytan ska jämställas med en spatel och efter härdning - torka av med en metallborste eller ett skumglas.

Sprickor i betong som härrör från kontakt med grundvatten elimineras genom injektion av speciella vattentätningsmedel.

khimie.ru

Användbar information i kemi

Senaste inlägg

kategorier

register

Senaste kommentarer

  • Oleg Kuzovkin till inspelningen av det brända likets mysterium
  • Marina för att skriva den biologiska rollen av kemiska element
  • Michael skriver Att få kontakt med svavelsyra
  • Egor att skriva Produktion av koncentrerad salpetersyra
  • Egor att skriva Produktion av koncentrerad salpetersyra
  • Varför minskade betongen?

    Närvaron av föroreningar i de omgivande ämnena är lätt att visa med hjälp av instrument som rättsmedicinska laboratorier är utrustade med. Mycket svårare att lära sig att tolka analysens resultat. Vi kunde redan verifiera att information om kompositionen av droger som kom in på den svarta marknaden utan mycket rening hjälpte till att förstå "tekniken" av deras tillverkning och ta reda på inte bara de ursprungliga föreningarnas karaktär utan också funktionerna i syntesen av ett narkotiskt läkemedel. Information som erhållits genom kemisk analys av produkter kan vara mycket olika. Om till exempel vissa orenheter hittas systematiskt i varje sats av produkter med samma råmaterial, då kan man, genom att bestämma innehållet i dessa orenheter i produkten som erhållits från den första starten, lära sig mycket om råmaterialets teknik och natur, även om detta inte tillåter dra slutsatser om skillnaden mellan produkter som tillverkas av olika laster. En annan sak, om vi kan spåra innehållet i de orenheter som oavsiktligt faller i fabriksprodukten. En slumpmässig händelse kan orsaka helt otroliga slutresultat.

    En gång i elektropläteringsaffären hos en växt i elektrolysbadet omslöt ett glas instant coffee powder. Arbetare vittnar om denna händelse - trodde att processen med elektroplätering kommer att gå fel, och försiktigt bort alla viktiga detaljer från badet. Men det visade sig att beläggningen, gjord med en oförutsedd avvikelse från de tekniska föreskrifterna, kännetecknades av en trevlig glans. Därför tillsattes i framtiden instant-pulver pulver speciellt till elektrolysbadet för att få den förväntade effekten nu.

    En helt annan, inte så lycklig avslutning beskrivs i konstruktionen av en av New York-skyskraporna. Samtidigt observerades reglerna för beredning av betongblandningen med särskild försiktighet, formningen byggdes på rätt sätt och en vätskeformig betongmassa tillfördes och fördelades i formen enligt reglerna. Betongen bestämde emellertid inte en förhärdad halvvätskemassa kvar i formen. Efter att ha beräknat de stora förlusterna började byggföretagets ledning ta reda på varför betongen inte hade härdat. Först uppstod tanken att någon avsiktligt hällde socker i en konkret massa som, vilket är välkänt, förhindrar att de konkreta komponenterna sätter sig in. Laboratoriestudier har inte bekräftat detta antagande. Undersökningen gick i en annan riktning. Analysen av defekt betong för innehållet i oorganiska föroreningar visade tydligt att zinkkoncentrationen i betongen är mycket högre än normalt. Det visade sig vidare (från litteraturen) att närvaron av en sådan mängd zink försämras avsevärt betongens cementeringsegenskaper. Men hur är det i allmänhet inte ett mycket vanligt element i betongmassan? Alla komponenter i betongen testades för zink; i de prover där zink detekterades utfördes kvantitativ analys. I speciella experiment undersöktes huruvida tillsatserna av zink i de föreskrivna mängderna kunde orsaka en kraftig minskning av betongkvaliteten. Zink var förorenat stenmaterial. Versionen av avsiktlig sabotage försvann omedelbart. För denna konstruktion valdes grus från botten av en ganska stor flod, i vilken avlopp av många företag kom ner. Prover samlades och analyserades nära alla avloppsvatten. Resultaten avslöjade en mängd överträdelser av normerna för högsta tillåtna koncentrationer för olika element; Ett antal entreprenörer var tvungna att betala böter för miljöföroreningar. Men, oavsett hur svårt företaget försökte, upptäcktes ingen zink i något prov. Det fanns hopp om att hitta en källa till zink, som rörde sig mot flodflödet. Det första vattenprovet togs från den plats där grävmaskinen arbetade, resten togs och flyttade upp i flodbädden. Resultaten av analyserna var uppmuntrande: när båten rörde sig ökade zinkinnehållet kontinuerligt och det verkade som om snart en föroreningskälla skulle hittas. Det var dock alarmerande att resultaten av analysen inte var i närheten av industriella företag alls. Men järnvägsbron var kvar och... zinket tycktes försvinna från vattnet.

    Först och främst vägrade experterna att tro på sina ögon. Broar betraktas fortfarande inte som källor till miljöförorening, särskilt som "leverantörer" av zink. Och allt visade sig vara extremt enkelt. Järnvägsbroen "arbetade" i full "styrka" både dag och natt; Bland annat lastades vagnar med malm innehållande zink genom den. Från och med till och med strömmar vattnet från bergmarken till pulverformen "flödad" på järnvägsspåret och därifrån genom luckorna direkt in i floden. Det är hela lösningen.

    10 myter när man arbetar med betong

    Jan 17

    Vi förstör myter med professionella betongarbetare

    Myter och vallningar är utbredd i konkreta affärer. Myntet börjar en gång och börjar leva sitt eget liv, det är tro och upprepas. I den här artikeln kommer vi att avslöja de mest populära missuppfattningarna som styr världen av konkret konstruktion.

    Myt nummer 1:
    Att tillsätta vatten till betongblandningen leder till en ökning av nederbörd.
    Faktum är:
    Det finns andra lika effektiva sätt att öka utkastet till betong förutom att lägga till vatten.

    Att lägga till stora mängder vatten direkt på byggarbetsplatsen ökar nedgången av betong, men minskar också betongkonstruktionen kraftigt. Det tillsatta vattnet spädar betongblandningen och ökar förhållandet mellan vatten och bindemedel. För mycket vatten minskar även betongens motstånd till frysnings- och tinascykler, ökar utkastet under torkning och leder också till problem vid underhållet av byggnaden i framtiden.
    Betongbarheten hos betongblandningen (GOST 7473-94) och andra murbruk är en av deras viktigaste egenskaper. Ökningen av vattenförbrukningen är inte ett alternativ, eftersom det minskar cementens styrka. Ökningen av cementförbrukningen i betong med konstant vattenhalt påverkar inte betongens bearbetbarhet. Spelar rollen som förhållandet av cementpasta och aggregat, med en ökning av mängden cementblandning blir betongen mer användbar, medan betongens styrka förblir oförändrad.
    Många tekniska krav förbjuder tillsats av vatten till betong på en byggarbetsplats. Det finns emellertid andra sätt att öka utfällningen och bearbetningen av betong. Kvaliteten på aggregat (krossad sten och grus), deras maximala storlek påverkar förbrukningen av cement och vatten, påverkar blandningsprocessen. Minskning av mängden vatten och mjukgörare kan också användas för att öka utfällningen samtidigt som förhållandet mellan vatten och cement hålls och volymen av luft som ingriper påverkar betongens bearbetbarhet. Att tillsätta vatten, som innehåller kemiska tillsatser, kan ändra blandningens kvalitet och orsaka förlust av rörligheten i betongblandningen och luftens sammansättning inuti betongen.

    Myt nummer 2:
    Bestämning av betongbeteckning med antalet cementpåsar
    Faktum är:
    Blandningarnas proportioner bestäms enligt de tekniska kraven, inte mängden cement

    "Hur många cementpåsar behövs per betongbit?" Är ett av de mest populära frågorna för betongspecialister. Kvaliteten mäts emellertid inte i antal påsar. Som regel levereras cement till en byggarbetsplats i 50 kg väskor och uppfyller ibland inte den föreskrivna standarden. Proportionerna av cement i blandningen beror på vad du bygger. För en rimlig konsumtion av cement, för att undvika förlust av rörlighet för blandningen, krympning samt temperaturöverensstämmelse är det nödvändigt att undvika överskott av cement. I tekniska termer anges den minsta mängden cement ofta för att öka betongens hållbarhet, lämpligheten av färsk betong för efterbehandling, förbättring av slitstyrkan och ytans utseende. Den viktigaste delen i valet av proportionerna av betong är förhållandet mellan vatten och aggregat och bindemedel.

    Myt nummer 3:
    Betongvattentät
    Faktum är:
    Även den mest hållbara betongen har en porös struktur.

    Vatten och andra ämnen i vätska eller ångtillstånd kan passera genom betong. Beroende på betongens porositet kan denna process nå från flera minuter till flera månader. För att öka betongens vattenbeständighet tillsätts tillsatsmedel till kemikalier, såsom pastöriseringsmedel, hydrofob cement, samt ytterligare cementeringsadditiv, såsom kiseldioxid och flygaska. Det är också möjligt att behandla betongytan med hermetiska material.

    Mytnummer 4:
    Ju svårare betongen är, desto starkare är det
    Faktum är:
    Inte bara en indikator på tryckhållfasthet bestämmer betongens hållbarhet.

    Även om tryckhållfasthet är en viktig egenskap hos betong, kan andra egenskaper ytterligare påverka betongens hållbarhet under svåra miljöförhållanden. I allmänhet är de främsta orsakerna till "åldring" av betong:

    • förstärkningskorrosion
    • exponering för frysning-tina cykler
    • alkaliska oxidationsreaktioner
    • lågt sulfatmotstånd

    Minskar permeabiliteten hos betong - nyckeln till hållbarheten.

    Mytnummer 5:
    "Lägg till kalciumklorid - så att vattnet inte fryser"
    Faktum är:
    Kalciumklorid är en accelerator av betonghärdning, inte frostskyddsmedel.

    Närvaron av kalciumklorid, i början av beredningen av betongblandningen, ökar inställningshastigheten (hydratisering) och en halv till två gånger. Färsk betong behöver dock frostskydd tills den når minsta styrka. Utan sådant skydd kommer betongen att frysa och då vara mindre hållbart. För att undvika problem vid hällning av betong i kallt väder, se till att betongens temperatur hålls inom de gränser som krävs.

    Myt nummer 6:
    Du kan hälla betong direkt på frusen utan några försiktighetsåtgärder.
    Faktum är:
    Det är nödvändigt att vidta åtgärder i förväg för att skydda betongen och förhindra eventuella problem med marken på grund av dåliga väderförhållanden.

    Betong som hälls i frusen mark kan avvika ojämnt under upptining, vilket leder till sprickor. Temperaturskillnaden mellan betong och mark kan också få betongen att svalna för snabbt och sakta ner härdningshastigheten. Helst bör jordens temperatur vara densamma som betongblandningen vid tidpunkten för hällning. Det finns flera sätt att smälta marken före hällning av betong, inklusive en plåt för härdning av betong och värmesystem.

    Myt 7:
    Om betongens yta är torr och fuktprovet är framgångsrikt kan du börja avslutningsarbetet.
    Faktum är:
    Detta är inte huvudregeln för ytbehandling.

    Felaktig efterbehandling kan orsaka ytfel, t.ex.
    - uppblåsthet
    - dammande betongytor
    - sprickor
    - skalning
    Det tar mycket erfarenhet att veta exakt när du kan börja avsluta arbetet. Naturligtvis, för att bestämma, kan du använda den enklaste metoden - bifoga polyetenfilm till betong och se om det kommer att finnas kondensat under filmen. Vädret, typ av konstruktion och mycket mer påverkar torkningen av betongen. För att bestämma rätt tid för efterbehandling är det bättre att använda professionella fuktmätare, som med hänsyn till många faktorer mäter fukt på ett tillräckligt djup och på olika ställen på ytan. Erfarna efterbehandlare uppmärksammar alltid dessa faktorer.

    Deformationen av kanten av betongplattan uppträder som ett resultat av ackumulering av fukt och olika temperaturer i de övre och nedre delarna. Betong reduceras i storlek om härdningen sker i en normal luftmiljö och hårdnar med svullnad i en fuktig miljö. Dessutom kan deformation orsaka strömbelastningar. För att förhindra deformering av betong kan du använda tekniken för torkning av betong.

    Mytnummer 9:
    Förstärkt betong knäcker inte
    Faktum är:
    Förstärkning av betong hindrar inte sprickbildning på grund av volymförändringar

    Betong, där ökning av volymen begränsas av strukturella egenskaper, kan spricka, eftersom kompressionsspänningar leder till bildandet av mikroskador. Det händer ofta att förstärkningen orsakar sprickor. Strukturell förstärkning motverkar inte förekomsten av sprickor, men hämmar deras expansion och gränserna för felet. När förstöringen av betong börjar sänds kompressionsdeformationerna till stålkonstruktionselementen, vilket tillåter armerad betong att motstå högre belastningar än fast betong.

    Mytnummer 10:
    Under härdning av betong hänvisas till dess torkning.
    Faktum är:
    Betong behöver vatten, så det blir mer fast.

    Betong härdar inte från uttorkning. Så länge som gynnsamma förhållanden för fuktighet och temperatur kvarstår, fortsätter hydratisering av betongen. När den nyhällda betongen börjar torka (vanligtvis är detta det ögonblick då 80% av blandningens ursprungliga fuktinnehåll förblir), slutar hydreringsprocessen. Om temperaturen på nyhälld betong närmer sig frysning (5 grader), sänks hydratiseringsprocessen avsevärt. Det är nödvändigt att bibehålla den korrekta fukt- och temperaturnivån direkt efter hällning för betongens normala härdning. Om hårdhetsprocessen observeras från början, då kommer vi att ha bra solid betong.