Den minsta hällpunkten av betong - egenskaper vid betong på vintern

Vid arbete med betong är det extremt viktigt att ta hänsyn till effekten av omgivande temperatur på dess härdningshastighet och hållfasthet. Att ignorera denna punkt kan leda till en minskning av materialets kvalitet, vilket i vissa fall helt enkelt inte är acceptabelt. Därför kommer vi att undersöka nedan vad är den optimala temperaturen för betonghärdning, och vad ska man göra om omgivningstemperaturen är betydligt lägre än den här siffran.

Utförande av screed under den kalla årstiden

Allmän information

Så anses den bästa temperaturen för betonghärdning vara ca + 20 grader Celsius. Det är emellertid inte alltid möjligt att motstå sådana förhållanden. Det finns fall där det är nödvändigt att utföra betong under den kalla årstiden.

Till exempel kan behovet av vinterarbeten uppstå i följande fall:

  • Concreting i smulande jordar, vilket är svårt att utföra under den varma säsongen.
  • Vinterrabatter på cement. Ibland kan priset på materialet vara väldigt mycket lågt, men samtidigt är det inte meningsfullt att hålla det före uppkomsten av uppvärmning, eftersom cementens kvalitet kommer att minska. I en sådan situation skulle det bästa alternativet vara att arbeta under låga temperaturförhållanden.
  • Med privat konstruktion. Ofta är det lättare att få en semester på vintern än på sommaren.

Var uppmärksam! På vintern är dyrare att gräva grävor, dessutom är det nödvändigt att ge en plats för uppvärmning av människor. Konstruktionen är därför inte alltid lönsam.

Fylla fundamentet på vintern

Funktioner för att hälla betong vid låga temperaturer

Först och främst är det nödvändigt att ta reda på vilken temperatur som vid betong betraktas som låg. Det anses vara kallt väder bland byggare om den genomsnittliga dagstemperaturen sjunker under + 4 grader Celsius. I det här fallet måste du vidta egna försiktighetsåtgärder som skyddar lösningen mot de negativa effekterna av kyla för att lyckas med den här konstruktionen.

Faktum är att frysning av betong vid låga temperaturer sker på ett speciellt sätt. Hastigheten av denna process och kvaliteten på slutresultatet beror på vattnets temperatur i kompositionen.

Ju högre det är, respektive sker snabbare frysning. Den optimala hastigheten är 7-15 grader.

Emellertid har låg omgivningstemperatur i vilket fall som helst en kritisk effekt på graden av cementhydrering. Som ett resultat uppstår härdning och härdning mycket långsammare.

Uppvärmning av en ny jordad källare

För att beräkna hur mycket betong hårdnar vid minus temperaturer, måste du beakta att dess fall med 10 grader minskar hårdhetens hastighet två gånger. Sådana beräkningar är viktiga vid planering av byggnadsarbeten och avlägsnande av formning.

Var uppmärksam! Om temperaturen sjunker under -4 grader Celsius, kommer morteln helt enkelt att frysa, och i detta fall kommer solidifieringsprocessen att sluta helt och betongen kommer att förlora upp till 50 procent av dess styrka.

Det finns emellertid positiva aspekter på att hälla vid låg temperatur - med en korrekt organisation av processen är det en chans att få ett bättre resultat, eftersom en lägre initialtemperatur slutligen ger större styrka. Det enda du behöver komma ihåg vid vilken temperatur som fryser den konkreta lösningen, dvs. se till att den inte faller under -4 grader.

Tillsats för att öka härdningshastigheten

Konstgjord ökning av härdningshastigheten

Eftersom betongen fryser vid temperaturer under noll mycket långsamt och byggtiden ofta är begränsad har byggare kommit upp på flera sätt för att påskynda denna process.

De vanligaste är följande:

  • Lägger till särskilda tillsatser till lösningen;
  • Betongvärme med elkabel;
  • Användning av mer cement i kompositionen.

Låt oss nu titta närmare på funktionerna i vart och ett av dessa metoder.

Använda modifierare

Oftast används vid byggnadsarbeten på vintern modifierare av följande typer:

  • Tillsatser av typ C - betonghärdningsacceleratorer;
  • Typ E tillsatser är vattenbytesboosters.

Den mest effektiva och vanliga är kaliumklorid. Däremot bör dess andel i den totala massan inte överstiga 2%.

Det måste sägas att härdningsacceleratorerna inte påverkar betongkvaliteten, men samtidigt skyddar de inte mot frysning. Dessutom avbryter deras användning inte kraven på lösningens temperatur och genomförandet av åtgärder för att skydda det från frysning.

Var uppmärksam! När du utför en screed eller foundation, måste du omedelbart överväga närvaron av öppningar och kanaler för kommunikation, eftersom efterföljande bearbetning blir mycket tidskrävande. Dessutom kommer det att kräva ett speciellt verktyg, till exempel skärning av armerad betong med diamantkretsar innebär att en kraftfull kvarn finns.

Använda ledningar för att värma betong

Betongvärme

För uppvärmning av betong använder du ofta en speciell kabel. Denna metod kan kallas den mest naturliga. Det enda du behöver för att uppnå ett positivt resultat bör följas noggrant med vissa instruktioner för uppvärmning (ta reda på hur betongen värms upp av en svetsmaskin).

Till skillnad från den tidigare metoden tillåter uppvärmning att skydda betongen från att frysa. Följaktligen behöver man inte beräkna vid vilken temperatur betongen hårdnar och hur länge denna process varar, eftersom det är möjligt att tillhandahålla ganska normala förhållanden.

I fotokabeln för uppvärmningsbetong

Ökad cementdosering

Denna metod kan användas med en liten temperaturminskning. Ökad dosering bör vara liten, annars kan kvaliteten på betong och dess hållbarhet minskas betydligt.

Tips! Om det var nödvändigt att borra det efter det att det hade hårdats, så är den mest effektiva metoden diamantborrning av hål i betong.

slutsats

Concreting vid lägsta temperaturer har ett antal funktioner och kräver ett speciellt tillvägagångssätt för utförandet av arbeten. Det viktigaste är att förhindra frysning och upptining av lösningen. Men samtidigt, om du utför operationen korrekt, kommer du till slut att få ett mer hållbart material än vid gjutning under normala förhållanden (se även artikeln "Uppdelningar av luftbetong - huvudnyanser av konstruktion").

Från videon i den här artikeln kan du få ytterligare information om detta ämne.

Härdning av betong beroende på temperatur

Härdningstiden för betong beroende på omgivande temperatur

Processen att härda betonglösningen hänvisar till de betydande stadierna av byggnadsarbetet. Styrkan hos den monolitiska strukturen beror i slutändan på dess varaktighet. Efter att ha hällt blandningen i formen, enligt graferna eller tabellerna, fastställs den ungefärliga härdningstiden för betongen beroende på temperaturen och luftfuktigheten hos omgivningen. Konstruktionsmärket för en artificiell sten beaktas också.

Vad påverkar tidpunkten för härdning av betongmassan

Temperatur- och fuktighetsförhållandena spelar en stor roll i processen med att lägga och härda betong. På heta dagar fuktas ytan av monoliten med vatten så att cementpulvret kommer att ha tillräckligt med vätska för att slutföra de kemiska reaktionerna. Under sådana förhållanden är stentens inställning mycket snabbare än vid låga temperaturer. Det är nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att negativa värden och bristen på vatten även kan stoppa solidifieringen av mortelmassan.

Laboratoriestudier har visat att den optimala omgivande temperaturen för att starta och fortsätta processen med härdning av betong är 20-30 grader. Samtidigt bör fukten på ytan vara minst 90 procent, vilket uppnås genom att vattna och täcka klumpen med plastfolie eller takmaterial. Villkoren som beskrivs kommer att tillåta stenen att få 70 procent styrka under de första fem till sju dagarna efter gjutning av formen. Vintage prestanda uppnås om två till fyra veckor.

Naturligtvis kan laboratorieförhållanden inte överföras till verkligheten. I öppna områden förändras temperatur och fuktighet ständigt beroende på:

  • tid på dagen
  • säsongsförändringar;
  • klimatiska särdrag;
  • förekomsten av utfällning etc.

Faktum är att en uppsättning betongpressstyrka tar mycket längre tid än 28 dagar, men efterföljande härdningsprocess går så långsamt i jämförelse med de första sju dagarna att det i de flesta fall inte beaktas efter fyra veckor. Fastän under svåra förhållanden provoceras av låga temperaturer, ökar frystiden med flera dagar eller till och med veckor.

Under industriella förhållanden får hällning av betong utföra vid temperaturer under noll. För att förhindra att vatten fryser i lösningen och för att påskynda härdning av betongmassan tvingas den värmas upp. Ofta tillsätts speciella tillsatser till lösningen.

Privata utvecklare rekommenderas att fylla i monolitiska strukturer under sommarperioden då den genomsnittliga dagstemperaturen inte faller under 15-20 grader.

Arbetet bör planeras i förväg. Det är viktigt att säkerställa att den konkreta frystiden slutar innan kalde nätter börjar. När det gäller att sänka den genomsnittliga dagstemperaturen till en nivå av +5 grader, är den sten som är i färd med härdning täckt med isoleringsmaterial, och om det finns ett hot om frost är ett växthus installerat ovanför det monolitiska blocket.

Villkor för härdning av betong, beroende på externa faktorer

Som nämnts ovan ökar varaktigheten av härdning av betongmassan med minskande omgivande temperatur. Helst får betongmärket M300 hundra procent tryckhållfasthet vid +20 grader efter 28 dagar, medan genomsnittliga dagtemperaturindikatorer på +5 grader fyra veckor kan styrkan bara nå 77 procent. Med tanke på graferna om härdning av en betongsten, som är krökta linjer, är det möjligt att med säkerhet säga att i det senare fallet kommer perioden av uppsättningen designstyrka att fördubblas jämfört med den tidigare versionen.

I vissa fall tillåts förbelastning av betongkonstruktioner efter 50% härdning av monolit. Här är beroendet av styrka på temperaturen som följer:

  • vid +20 grader mer än 3 dagar bör passera efter att formen har hällts;
  • vid +10 grader - inte mindre än 5 dagar;
  • vid +5 - 8 dagar eller mer.

Vid varmt väder, när termometern stiger över 30 grader, kan det ta bara 48 timmar att få 55 procent styrka. Men med en så snabb frysning av betong rekommenderas att byggnaden laddas, dock inte tidigare än i 4-5 dagar. I det här fallet skulle det vara bättre att vara säker än att göra om arbetet.

10/24/2016 kl. 11:10

Beroendet av betongens styrka från härdningstemperaturen.

Som regel anses den normala temperaturen av härdning av betong vara 15-20 °. Ju lägre temperaturen är desto långsammare ökar styrkan. Om märket faller under noll, kommer betongen att härda endast om salter läggs till vattnet som sänker fryspunkten.

I det fall då betongen började härda och sedan frös, fortsätter processen efter upptining. Om det frusna vattnet inte förstörde betongens struktur, kommer materialets styrka att öka avsevärt.

Härdning vid höga temperaturer.

Vid höga temperaturer hårdnar betongen snabbare, speciellt om processen sker vid hög luftfuktighet. Vid höga temperaturer är det svårt att skydda betongen från uttorkning, därför kan den inte värmas upp mer än 85 °. Ett exempel på ett undantag är autoklavering med högtrycksånga vid växter.

Betongens styrka, som härdas vid olika temperaturer (hastighet spelar ingen roll) bestäms ungefär av designparametrarna för betong R28 multiplicerat med koefficienterna i tabellen över S. A. Mironov (se tabell). R28 härdas vid normal temperatur i 28 dagar.

Arbete och grundläggande krav på betong på vintern.

Det är viktigt att betongen lagt på vintern, härdad och fått styrka under samma vinter. Styrkan ska räcka för att strippa, delvis eller till och med full belastning av strukturen.

Betongen bör i vilket fall som helst inte frysa tills den når minst hälften av dess designstyrka. Även om snabbhärdande material används, bör härdningstiden i varma förhållanden inte vara mindre än 2 till 3 dagar, om vanlig betong används - från 5 till 7 dagar.

Den negativa effekten av låga temperaturer.

Som praktiken visar frysningen av betong i ett tidigt skede kraftigt min tillförlitlighet i framtiden. Det frusande vattnet i det friska mortel bryter bindningen mellan cementstenen och aggregatet, liksom vidhäftningen till förstärkningen i armerade betongkonstruktioner.

Ju senare betongen har fryst, desto högre är dess styrka. För att betong ska kunna få de nödvändiga egenskaperna, är det nödvändigt att säkra hårdheten under varma och fuktiga förhållanden under hela den nödvändiga perioden.

Säkerställa korrekt härdning av betong på vintern.

Stimulera processen på två sätt:

  • Användning av den inre värmen av betong
  • Överföring av extra värme från utsidan.

I det första fallet behöver du bara använda snabbhärdande höghållfast cement, till exempel aluminiumoxid eller Portlandcement. Det rekommenderas också att använda en härdningsaccelerator, såsom kalciumklorid, för att minska volymen av vatten i lösningen för att täta den med högkvalitativa vibratorer. Detta kommer att göra det möjligt för konkret att få den nödvändiga styrkan inte på 28 dagar, utan på bara 3-5 dagar.

Betonghärdningstemperatur

Vilken tid behövs för betonghärdning, är det något beroende av temperaturen

Betongens styrka är dess huvudkaraktäristik, varigenom det är möjligt att bestämma kvaliteten på monolitiska strukturer. Anledningen är att styrkan är direkt relaterad till betongstenens struktur. Processen av betonghärdning är mycket svårt. Under sådana händelser, växelverkan mellan cement och vatten.

Detta indikerar hur länge betongen hårdnar.

Resultatet av cementens hydratisering är bildandet av nya föreningar, liksom bildandet av betongsten. Som ett resultat av härdning blir betongen starkare, men styrkan uppnås inte omedelbart, men gradvis. Det kan ta mer än en månad.

Innan man fortsätter till byggnadsarbetet är det nödvändigt att ta hänsyn till specifika förhållanden som på ett visst sätt påverkar varaktigheten av betonghärdningen.

Tid på året

En stor andel av påverkan på härdningen av betonglösningen har miljöfaktorer. Med hänsyn till temperaturförhållandena och atmosfärens betydelse kan tiden för stelning och fullständig torkning vara flera dagar, men detta förutsätter att alla händelser ägde rum under sommaren. Men i detta fall är det en nackdel, som är den låga styrkan hos den resulterande strukturen. Om arbetet genomfördes på vintern kommer strukturen att hålla en stor mängd fukt i en månad.

M200 konkreta priser och andra tekniska data finns i artikeln.

Videon berättar om tiden för härdning av betong, beroende på temperatur:

Varaktigheten av härdningen av betong bestäms i stor utsträckning av densiteten av byggnadskompositionen. Naturligtvis, ju högre dess hastighet, desto långsammare vatten lämnar strukturen, och indikatorerna för cementhydrering blir bättre. I industriell konstruktion har ett sådant problem redan lösts. I det här fallet är vibro-bearbetningen inblandad, i hemmet är det ett alternativt alternativ - splicing. Tamping process

Det bör noteras att kopplingen med hög densitet är mycket svår att skära och borra. Det kan inte utan utrustning som borax med diamantbelagd. Om man använder övningar med vanligt tips, misslyckas de samtidigt.

Bilden visar betongens sammansättning

Komponenter som ingår i cementblandningens sammansättning har också en viktig roll för tiden för betonginställning. Om det finns en stor mängd porösa material i kompositionen, kommer processen med dehydratisering av strukturen att vara mycket långsammare. Om kompositionen domineras av komponenter som sand och grus kommer allt vatten snabbt att komma ur lösningen.

För att göra förångningsprocessen av fördelarna med konkret långsammare, och även för att förbättra dess hållfasthetsegenskaper, är det värt att använda speciella tillsatser. Det är som regel en betonit, en tvålkomposition. Naturligtvis kommer det att kräva en liten summa pengar, men du kan skydda din struktur från att torka ut för tidigt.

Vad är kompositionen av betong för blinda området bäst att tillämpa som anges i artikeln.

Se till att härdningsförhållandena

När det är nödvändigt att uppnå en lång fukthalt i cementblandningen är det värt att installera vattentätningsmaterialet på formen. Förutsatt att gjutramen är gjord av plast, är det inte meningslöst att lägga ett ytterligare lager av vattentätning. Demontering av formen bör ske först efter 8-10 dagar. Under den här perioden har betongen redan lyckats ta tag i och kan fortsätta att torka utan formning.

För kvarhållande av vatten i betong kan olika modifierande tillsatser införas i morteln. Om det är nödvändigt att uppnå en snabb stelning och redan gå på den hällda strukturen är det värt att lägga till speciella ingredienser i lösningen, vilket möjliggör snabb koppling.

Låg indunstning

När betonglösningen grep, omges den omedelbart med plastfolie. Tack vare sådana åtgärder är det möjligt att behålla fukt i betongen under de första dagarna efter installationen av strukturen. En gång vart tredje dag måste filmen tas bort och ytan behandlas med vatten.

När hälltiden är 20 dagar kan filmen avlägsnas för gott och vänta tills screed är helt torr under normala förhållanden. Det tar normalt 28-30 dagar. Redan efter denna period är det möjligt att gå runt basen och till och med installera olika byggnadsstrukturer.

Frysningstid vid olika temperaturer

Det är nödvändigt att ange att inställningstiden för betong i formen kan vara upp till 7 dagar. Först därefter kan formen demonteras. I det här fallet är det möjligt att bevara betongstrukturens integritet. Men i de flesta fall beror denna figur på betongbeteckningen, liksom temperaturförhållandena.

Denna artikel anger hur mycket cement som går till 1 kubikmeter betong.

Tabell 1 - Härdningstid av betong, beroende på temperatur

Betonghärdningstid

Minsta temperatur

Det är möjligt att utföra betonghällning under kallsäsongen endast under förutsättning att den nödvändiga hydro- och värmeisoleringen av konstruktionen tillhandahålls efter installationen. På grund av det faktum att låga temperaturer saktar hydratiseringsprocessen och följaktligen en uppsättning styrkaegenskaper är det väldigt viktigt att strikt vänta på den önskade tiden. I regel när temperaturläget är -5 grader, för att få styrka, måste du öka tiden med 5-7 gånger, i motsats till den rekommenderade temperaturen på 20 grader.

Artikeln beskriver urvalet av kompositionen av tung betong.

Videon beskriver den minsta hällpunkten av betong:

Därför är det nödvändigt att fylla stiftelsen endast på vintern om du vet hur man ska hälla betongen i kylan. Huvudvillkoren är att alla regler följs, då fyllningens kvalitet blir inte sämre än på gynnsamma dagar.

Kvalificerade byggare sparar inte på konstruktion och använder betongpumpen. Dessutom är det viktigt att genomföra korrekt underhåll av betong. När man häller under frosten är det värt att lägga till frostbeständiga tillsatser till blandningen och värma formen. Efter det är det nödvändigt att utföra uppvärmning av betongplattan. Om alla dessa villkor är uppfyllda, kommer det att vara helt oviktigt vid vilka temperaturförhållanden hällningen av betong kommer att äga rum.

Du kan ta reda på hur mycket en kub av betong M400 väger i den här artikeln.

Processen med att hälla fundamentet är en väldigt komplex process. För att säkerställa den nödvändiga styrkan är det värt att vänta på inställningstiden korrekt. Om fukten från strukturen förångas före den angivna tiden, kommer hållfasthetsparametrarna att vara obetydliga, vilket leder till försämring av kvaliteten på framtida konstruktion.

Reparation av betong vid låga temperaturer - professionell rådgivning

Reparation av betong vid negativa temperaturer, såväl som betong under vinterförhållanden, är ganska besvärligt och utan speciella reparationsblandningar räcker inte. Överträdelse av betongbasen och följaktligen försvagning av bärkapaciteten hos konstruktionsdelar är ett allvarligt problem som kräver en effektiv och omedelbar lösning (se videon i den här artikeln).

Denna artikel kommer inte bara att lösa problemet med att reparera betong under vinterförhållanden, men också orsakerna till dessa problem.

Betongegenskaper

Betong är ett konstgjort material som härrör från härdningen av en blandning av vatten, cement och aggregat. Produktion och härdning av cementkompositionen går igenom flera steg av bildningen av kristallina strukturer.

Strukturen av vatten som omsluter cementkornen skapar runt dem ett skal, medelst vilket cementpartiklarna är anslutna till varandra (hydratiseringsprocessen). Samtidigt börjar små kristaller att dyka upp i cementstrukturen, som sedan blir till en tunn kristallgitter. Kristalliseringssteget bestämmer processen för cementstenbildning och betonghöjningsökning.

Att sänka eller accelerera processen för härdning av betong beror på blandningens ursprungliga temperatur, adsorberande egenskaper hos cement, bestämd av dess mineralogiska sammansättning.

Effekten av låga temperaturer på betongens egenskaper

Härdningen av betonglösningen är mest föredragen av en temperatur på 15-25 ° C, med vilken betongkonstruktionen uppnår den optimala styrkan på den 28: e dagen.

När temperaturen sjunker till negativa indikatorer, blir vattnet i betongblandningens struktur omvandlat till iskristaller. Som ett resultat av bildandet av sådana kristaller ökar volymen av vatten med 9%, medan trycket ökar, vilket bidrar till brottet i de befintliga strukturella bindningarna och som därefter inte längre återställs.

Av samma skäl förlorar betong vid negativa temperaturer sin förbindelse med förstärkningsburet, och materialets porositet stiger, vilket starkt påverkar dess styrka, vattenbeständighet och frostmotstånd.

Vid upptining blir iskristaller i betongens struktur återigen till vätska och härdningsprocessen återupptas. På grund av den struktur som förstörts under frysperioden kommer dock konstruktionens styrka att vara 15-50% lägre än styrkan hos betong erhållen under normala förhållanden.

Den alternativa frysning-tinningen av betongkonstruktioner är särskilt dålig. Styrkan vid vilken frysprocessen av betong inte längre kan förstöra dess struktur kallas kritisk.

Därför konkretiseras vid negativa temperaturer användningen av sådan teknik för vård av betong, vilket skulle möjliggöra att erhålla de slutliga fysiska och mekaniska egenskaper som anges av projektet, eller åtminstone att betongen kommer att uppnå kritisk styrka.

Regler för utförande av betongarbete på vintern

De viktigaste bestämmelserna i SNiP konkretiseras vid negativa temperaturer, som är direkt relaterade till läggningen av betonglösningen under vinterperioden:

  1. Dessa bestämmelser gäller under det konkreta arbetet med en minimal daglig temperatur på 0 ° C och under.
  2. Betong måste förberedas i uppvärmda betongblandare med uppvärmd vatten och aggregat. Samtidigt bör lösningens blandningstid ökas med 25%.
  3. Vid tillverkning av betong är det nödvändigt att införa speciella frostskyddsmedel, luftintagande tillsatser och mjukningsmedel i blandningen.
  4. Betong transporteras med truckblandare, isolerade behållare och i uppvärmt skick. Vid temperaturer under 15 ° C minskar transporttiden och avståndet med 30-50% jämfört med sommarperioden.
  5. Villkoren för ytan på vilken blandningen kommer att hällas, liksom sättet för dess installation, måste förhindra att lösningen fryser vid kontakt med betongbasen.
  6. Vid negativa temperaturer måste betongen läggas med användning av nedsänkningsvibratorer. Vidare bör vibreringsperioden för betongblandningen ökas med 25% jämfört med lagring vid positiva temperaturer.
  7. Efter avslutad produktion av betongarbete måste alla nylagda strukturer vara täckta med ång- och värmeisoleringsmaterial.

Att lägga betong vid låga temperaturer

Förstärkning av betong vid negativa temperaturer är att skapa en konkret blandning av de nödvändiga härdningsbetingelserna, vilket säkerställer bevarandet av strukturell integritet och tillfredsställande tillstånd efter upptining.

Detta kan uppnås på två sätt:

  1. användningen av den inre värmen av betong;
  2. Extern leverans av värmeenergi till betong med särskild utrustning och teknik.

Användningen av den inre värmen av betongblandningen vid härdning av betong

Den första metoden är lämpligast för beredning och läggning av betongblandning med egna händer, eftersom du kan utan extrautrustning, vilket innebär att priset på färdigbetong kommer att vara mycket lägre än priset på fabriksmortel. Men för att förbereda blandningen med egna händer under vinterförhållanden är det önskvärt i små mängder att utföra ett kortvarigt arbete.

Instruktioner för att göra betongblandning i vinterförhållanden med egna händer:

  1. Höghållfasta och snabbhärdande kvaliteter av Portlandcement används som bindemedel.
  2. Vid tillverkning av betonglösning är det nödvändigt att införa härdningsacceleratorer och luftintagande tillsatser i blandningen.
  3. För att minska mängden vatten i lösningen med bibehållen rörlighet införs mjukningsmedel.
  4. För att skapa ytterligare värmetillförsel i betongen måste alla komponenter i blandningen uppvärmas till optimal temperatur: vatten - 90 ° C; fyllmedel - 50 ° C Temperaturen i betongblandningen vid utloppet bör inte vara högre än 40 ° C, eftersom den vid hög temperatur tycks snabbt.
  5. Betonglösningens temperatur vid tidpunkten för beläggning bör inte ligga under 5 ° C, och vid placering i tunnväggiga konstruktioner - inte lägre än 20 ° C.
  6. Betong ska läggas med vibro-kompakteringsmetod.
  7. Efter avslutad hällning av betongblandningen måste strukturerna täckas med plastfolie och värmeisoleringsmattor.

Perioden av härdning av betong åtföljs av en kemisk reaktion av vatten och cement, vilket medför att värmen är avsevärd (exoterm). För att bevara denna värme är betongkonstruktioner täckta med värmeisoleringsmaterial (mineralullmattor, sågspån, skumplast, etc.).

Betong måste få önskad styrka innan temperaturen i blandningen faller till 0 ° C vid vilken som helst punkt i strukturen. Denna betongmetod kallas en termosmetod. Denna metod är rationell om den erforderliga värmen i betongen bibehålls i minst 5-7 dagar. Och sådana förhållanden är endast möjliga vid hällning av bulkbetongkonstruktioner.

Förutom den naturliga uppvärmningen av betong kan den så kallade elektrotermosmetoden tillämpas. Vid denna metod upphettas dessutom betongblandningen med elektroder installerade i betongstrukturen med efterföljande underhåll enligt den ovan beskrivna tekniken.

Externa källor som används för uppvärmning av betong

Med tanke på typen av betongkonstruktion och den tid som krävs för att få den i bruk, kan externa stödkällor för den inre värmen av betong vara av följande typer:

  • Elektrisk föruppvärmning av betongblandningen;
  • hålla betongkonstruktioner i värme tält (konvektiv metod);
  • härdning av betong med användning av externa källor för värmeenergi (kontaktmetoder för elektrisk uppvärmning, strålning, induktion etc.).

Förvärm betonglösning

En av de effektiva metoderna för betong vid låga temperaturer betraktas som metod för preliminär tvångsuppvärmning av betongblandningen (se foto). Betong innan de läggs i formen i 5-15 min uppvärms intensivt till en temperatur av 70 ° C - 90 ° C i laddningsrör som är utrustade med elektroder eller samma sak endast i dumpbilar med hjälp av sänkande elektroder. Den färdiga uppvärmda blandningen hälls omedelbart i formen och komprimeras med vibratorer innan betongen börjar sätta.

Tester av denna metod visade att den elektrotermiska impulsen vid det initiala steget av strukturformning accelererar cementens hydratisering och vibrationen av den upphettade blandningen är mest effektiv för att erhålla den täta strukturen hos den färdiga betongen. Användningen av elektriskt uppvärmda betongblandningar med den utvecklade tekniken att betonga under negativa temperaturförhållanden minskar varaktigheten av härdning av betong, förbättrar dess egenskaper och ökar effektivitetskoefficienten vid användning av el.

Dessutom finns det en bra möjlighet att transportera betongblandningen över ett längre avstånd och möjliggör att den vanliga högvridbara metallformningen används i stor utsträckning under läggningen av betongblandningen.

Termiska tält för härdning av betong

Metoden för betongisolering i konstgjorda tält (hethus) är förknippad med oförutsedda extra kostnader, komplicerar det relaterade arbetet och ökar byggtiden. Därför är användningen endast möjlig vid tekniskt behov.

Teplyaker är temporära markis upphöjda konstruktioner som tjänar till att utföra hela komplexet av betongarbete på en viss plats. Temperaturförhållandena i termiska tält (heta hus) bör motsvara temperaturen på grunden av betongkonstruktionen men inte lägre än 5 ° С.

För att upprätthålla den planerade temperaturen i de heta husen används luftvärmare som arbetar på olika typer av bränsle eller elektriska enheter.

Teplyak för härdning av betong kan vara följande strukturer:

  1. Ljus växthus gjorda av presenning eller PVC-tyg. Används vid tillverkning av konkreta arbetsnollcykeln (grunden för utrustning, kolumner etc.). Vid mekaniserad läggning avlägsnas värmen och i slutet sätts den igen för att hålla betongen vid konstruktionstemperaturen tills strukturen förvärvar en viss styrka.
  1. Volumetriska termiska tält, konstruerade för stora områden, kan vara luftmotståndskraftiga (utan ram) eller konventionell ram med PVC-duk. Lufttäta är tält, inom vilka det finns blåsare som stöder övertryck i intervallet 0,006 MPa, med vilken formen av PVC-strukturen bibehålls.
  1. Mobila termiska strukturer används för betongkonstruktioner (fundament, underjordiska verktyg). Förflyttningen av sådana växthus sker med hjälp av en traktor eller en speciell vinsch. Betong matas in i växthuset med hjälp av skopor i det öppna, för tiden för betong, öppningar i taket.

De viktigaste typerna av elektrisk uppvärmning av betong

  1. Isotermisk uppvärmning av en betongblandning med enfasig eller trefas växelström sker vid en reducerad spänning på 50-100 V. Uppvärmning av strukturer med likström främjar elektrolys av vatten i betong. Mekanismen för denna typ av uppvärmning bygger på införandet av färsk betong i den elektriska kretsen som uppstår mellan elektroderna och fungerar som ett naturligt motstånd, vilket medför att betongen upphettas.

Tips: med isotermisk uppvärmningsmetod ökar elmotståndet i betongblandningen och strömmen minskar. För att processen ska lyckas är det nödvändigt att stabilisera strömmen, och för detta med transformatorer är det periodiskt nödvändigt att höja spänningen (stegmetoden), annars kan strömmen passera och betongen fryser.

  1. Elektriskt termoaktivt justerbart formarbete arbetar med en spänning på 40.121, 220V. Den rekommenderade temperaturen på betongen vid tidpunkten för att hälla 5 ° C och över. Under uppvärmningsperioden och efter avlägsnande av formen måste betongytan täckas med isoleringsmaterial för att undvika snabb avkylning av betongen och utseendet på ytskador som ett resultat av skillnaden i termiska påkänningar.
  1. Elastisk uppvärmning (plast, gummi) med elektroder installerade i dem fungerar också på samma princip.
  1. Strålningsmetoden för uppvärmning med infraröd strålar används för härdning av betong i ställen för tätt förstärkta leder av komplex konfiguration där användningen av uppvärmning med traditionella metoder är omöjlig. Strålegenerern är en metallreflektor, i vilken på en avstånd av 5-8 cm från sfäriska ytan finns en elektrisk isolerad spiral som tjänar som en källa till nödvändig energi.
  1. Induktionsmetoden för varmbetong (kontaktmetod) är att skapa ett elektromagnetiskt fält runt en nylagd betongblandning. Som ett resultat av magnetiseringsomvandlingen av virvelströmmarna värms ankaret och metallformningen upp och överför värmen till betongen.

Valet av teknik för eluppvärmning av betong beror på vilken typ av betongkonstruktioner, dess konstruktionstyrka, tillgången på den nödvändiga kapaciteten på byggarbetsplatsen och den tillåtna toppbelastningen hos befintliga elnätet.

Tips: Intensiv uppvärmning av betongen är mindre energiintensiv men med en frekvent temperaturökning kan det vara överdriven, vilket kan leda till sprickor på betongytan när det kyls.

Reparation av betong på vintern

Råmaterialens dåliga kvalitet, den otillfredsställande sammansättningen av betongblandningen, överträdelsen av villkoren för transport av betong, samt kränkning av tekniken för att utföra betongarbete vid negativa temperaturer leder till ytfel och därefter förstöring av betongkonstruktioner.

För reparation av betong vid negativa temperaturer används vanligtvis färdiga snabbhärdande reparationslösningar, vilket möjliggör eliminering av alla typer av strukturella överträdelser av betong på kort tid och utan användning av speciella uppvärmningsmetoder:

  • reparation av betongbeläggningar av vägar, broar, flygfält, etc.;
  • reparation av hydrauliska konstruktioner;
  • för undervattensbetong
  • reparation av tätt förstärkta strukturer;
  • reparation av betongskador som ett resultat av aggressiva medier;
  • reparera ytskador från chock mekaniska belastningar;
  • används för kortsiktig reparation: sprickning av betong, avskalning av ytan, reparation av potholes med ett djup av 30 mm och mer.

Material för reparation av betongytor

Kvaliteten på reparationen av betong är det rätta valet av blandningen för arbetet. Valet av önskad komposition för defekta ytor beror på typ av konstruktion, typ av skada och driftsförhållanden för den valda strukturen. Alla dessa krav uppfylls av EMAKO-reparationsföreningar.

Komplexet av murbruksmixar EMAKO har följande typer av material för eventuell reparation av betongkonstruktioner vid låga temperaturer:

  1. Emaco Fast Tixo - en snabbhärdande torr-tixotropisk lösning ger höghastighetshärdning av betongytan under reparation utan ytterligare uppvärmning. Ansökan tillåts till -10 ° C. Tjockleken på det applicerade skiktet är 10-100 mm.

Temperaturläge vid hällning av betong

För att den färdiga betongprodukten, efter gjutning, ska få den nödvändiga designstyrkan och hålla i många år, är det nödvändigt att observera temperaturregimen vid härdning. Den optimala temperaturen för betonghärdning är + 20 ° C, vid vilken betong ökar styrkan om 28 dagar. Men vad ska man göra om man häller grunden på hösten när lufttemperaturen ligger något över noll? Modern teknik kan hantera detta problem. Dessutom kan vissa konkreta arbeten göras även på vintern.

Förstärkning av betongkonstruktioner

Att svara på frågan: "Vid vilken temperatur kan betong gjutas?", Det är nödvändigt att förstå vad som händer med betong under härdning. Efter beredning av betongblandningen börjar en kemisk reaktion mellan vatten och cement att äga rum i den. Denna process kallas cementhydrering, som går igenom två steg:

Vid inställning är aluminater (C3A) involverade i reaktionen. Som ett resultat bildas nålformade kristaller som är sammankopplade. Efter 6-10 timmar bildas en likhet av ett skelett från dessa kristaller.

Från detta ögonblick börjar härdningen av betong. Här reagerar klinkermineraler (C3S och C2S) redan med vatten och en silikatstruktur börjar bildas. Som ett resultat av denna reaktion bildas små kristaller, vilka kombineras till en fin porös struktur, som är väsentligen konkret.

Effekten av negativ temperatur på betonghärdning

Halten av hydratisering är högt beroende av temperaturen. En temperaturminskning från + 20 ° C till + 5 ° C ökar hårdhetstiden för betong upp till 5 gånger. Men reaktionen sänks särskilt kraftigt med ytterligare minskning till 0 ° C. Och vid en negativ temperatur stannar hydreringen, eftersom vatten fryser. Som du vet, expanderar vattnet när det fryser. Detta leder till en ökning av trycket inuti betongblandningen och förstörelsen av de bildade bindningarna av kristallerna. Som ett resultat förstörs betongstrukturen. Den omformade isen omsluter också stora element av aggregat av blandningen (krossad sten, förstärkning) och förstör deras förbindningar mellan cementpastaen. Detta leder till en försämring av strukturens soliditet.

När vatten tinas, återupptas härdningen, men redan med en deformerad betongkonstruktion. Det kan leda inte bara till frigöring av förstärkning och stora aggregat av betongblandning, men också till sprickor. Naturligtvis kommer styrkan i en sådan konkret struktur att vara mycket mindre än beräknad.

Det bör noteras att ju tidigare betongen utsattes för frysning, desto mindre blir dess styrka.

Betong på vintern

Eftersom låg temperatur signifikant minskar härdningshastigheten och frost har en skadlig effekt på strukturen som helhet betyder det att betongen måste värmas upp. Dessutom är det nödvändigt att säkerställa enhetlig uppvärmning. Minsta temperaturen för hällning av betong bör vara över + 5C. Om temperaturen i blandningen är högre än temperaturen utanför blandningen kan detta leda till deformation av strukturen och sprickbildning. Värm upp betongen tills en uppsättning kritisk styrka. I avsaknad av data i projektdokumentationen om värdet av kritisk styrka bör den vara minst 70% av designstyrkan. Om kraven på frostbeständighet och vattenbeständighet är fastställda, måste kritisk hållfasthet vara minst 85% av konstruktionen.

När man häller betong i temperaturer under noll, används olika betonguppvärmningstekniker. De vanligaste metoderna är:

Termos metod

Denna metod används för massiva strukturer. Det kräver ingen extra uppvärmning, men temperaturen hos blandningen som läggs måste vara mer än + 10 ° C. Kärnan i denna metod är att blandningen som ligger nedkylning har lyckats få kritisk styrka. Den kemiska reaktionen av betonghärdning är exoterm, d.v.s. värme genereras. Därför värms betongblandningen upp sig själv. I avsaknad av värmeförlust kan betongen värmas upp till en temperatur över 70 ° C. Om formen och utsatta ytor är skyddade med värmeisolerande material, vilket minskar värmeförlusten av härdbetong, kommer inte vattnet att frysa och betongkonstruktionen kommer att få styrka.

Genomförandet av termosmetoden kräver ingen extra utrustning, så det är ekonomiskt och enkelt.

Elvärme betongblandning

Om det inte är möjligt att tillhandahålla en uppsättning kritisk styrka med termosmetoden i tid, används elvärme. Det finns tre huvudsakliga sätt:

  • upphettning med elektroder
  • induktionsuppvärmning
  • användning av elektriska värmare

Metoden för upphettning med elektroder är som följer, elektroder införs i den nylagda blandningen och ström matas till dem. När en elektrisk ström flyter, värmer upp elektroderna och värmer betongen. Det bör noteras att strömmen måste vara variabel, eftersom vid en konstant ström uppträder elektrolys av vatten med utvecklingen av gas. Denna gas skyddar elektrodens yta, strömmen motstånd ökar och uppvärmningen minskar avsevärt. Om konstruktionen använder järnbeslag kan den användas som en av elektroderna. Det är viktigt att säkerställa enhetlig uppvärmning av betongen och för att styra temperaturen. Det får inte överstiga 60C.

Elförbrukningen med denna metod varierar mellan 80-100 kWh per 1 m3 betong.

Induktionsuppvärmning används sällan på grund av implementeringens komplexitet. Det bygger på principen om kontaktlös upphettning av ledande material med högfrekventa strömningar. Isolerad tråd är omslagen runt stålförstärkning och en ström passerar genom den. Som ett resultat framträder induktion och förstärkningen upphettas.

Energiförbrukning vid induktionsuppvärmning är 120-150 kWh per 1 m3 betong.

En annan metod för elektrisk uppvärmning av betong är användningen av elvärmare. Det finns värmemattor som läggs ut på betongytan och ingår i nätverket. Du kan också bygga ett slags tält ovanför betongen och placera elvärmare inuti, såsom en värmepistol. Men i detta fall är det nödvändigt att ta hand om att behålla fukt i betongen för att förhindra för tidig torkning.

Vid en omgivningstemperatur på -20 ° C kommer strömförbrukningen med denna metod att vara 100-120 kWh per 1 m3 betong.

Betongångvärme

Varmbetong med ånga är mycket effektiv och rekommenderas för tunnväggiga konstruktioner. Från insidan av formen skapas kanaler genom vilken ånga passeras. Du kan göra ett dubbelformat och passera ånga mellan väggarna. Du kan också lägga röret inuti betongen och passera ånga genom dem. Betong på detta sätt värms till 50 - 80C. Sådan temperatur och gynnsam fuktighet accelererar härdningen av betong flera gånger. Till exempel, i två dagar, med denna metod får betong samma styrka som vid veckovis härdning under normala förhållanden.

Men den här metoden har en stor nackdel. Kräver imponerande kostnader för organisationen.

Användning av tillsatser

Ett annat sätt att vinterbetong är användningen av kemiska acceleratorer och antifrostillsatser. Dessa inkluderar kloridsalter, natriumnitrit, kalciumkarbonat etc. Dessa tillsatser sänker fryspunkten för vatten och påskyndar cementens hydratisering. Deras användning låter dig göra utan att värma betongen. Vissa tillsatser ökar frostbeständigheten hos betong och hydrerar därmed även vid -20 ° C.

Användningen av tillsatser har flera nackdelar. Deras närvaro i blandningen påverkar beslagen inbördes, processen med korrosion börjar. Därför kan de endast användas i en ouppbyggd konstruktion. Vid användning av antifrosty tillsatsmedel, under betongperioden kommer betong också att uppnå hållbarhet högst 30%. Vid förekomsten av en positiv temperatur kommer avfrostning att inträffa och en ytterligare process med styrka byggs upp. Därför kan tillsatser inte användas i betong, som arbetar under dynamiska belastningar (grund för vibrationsmaskiner, hammare etc.).

Betong i ett torrt varmt klimat

Tillsammans med förkylningen är betongen rädd för värme. Om omgivnings temperaturen överstiger 35 ° C och fuktigheten är mindre än 50%, bidrar detta till ökad förångning av vatten från betongblandningen. Som ett resultat störs vatten-cementbalansen och hydratiseringsprocessen saktar eller stannar helt och hållet. Därför är det nödvändigt att vidta vissa åtgärder för att skydda blandningen mot fuktförlust. Du kan sänka temperaturen på den nyberedda blandningen, om du använder kallt vatten eller späd vattnet med is. Denna enkla metod gör det möjligt att undvika signifikant vattenförlust när man lägger blandningen. Men efter ett tag kommer blandningen att värma upp, så att du måste vara säker på att strukturen är stram. Formningen måste förseglas för att undvika fuktförlust genom sprickor. Formeringsens absorberande yta måste behandlas med en speciell förening som begränsar kopplingen med betongen och absorptionen av fukt från den.

Skydda härdbetong från direkt solljus. För att göra detta, täcka betongytan med burlap eller presenning. Varje 3 - 4 timmar är det nödvändigt att våt ytan. Vidare kan fuktningsperioden nå 28 dagar, d.v.s. till hela uppsättningen styrka.

Ett sätt att skydda mot vattenbrist är att bygga upp ett lufttätt lock av PVC-film med en tjocklek av minst 0,2 mm över betongkonstruktionens yta.

slutsats

Vid + ​​20C betong ökar styrkan på 28 dagar. Betongblandning, utan att använda metoder för uppvärmning eller kylning, härdas vid en temperatur från + 5і till + 35і. Men tiden att ställa in designstyrkan kommer att vara annorlunda. Ju högre temperaturen i blandningen desto snabbare det härdar. För att hälla betong utöver den angivna temperaturen är det nödvändigt att använda vissa metoder.

Vid negativa temperaturer är det nödvändigt att tillgripa uppvärmningsmetoder under hela perioden av kritisk styrka. Det är nödvändigt att uppvärmningen av blandningen är likformig, utan stor temperatur sjunker i mitten och i periferin. Det är också nödvändigt att utföra konstant övervakning av temperaturen.

Om temperaturen är över + 35 ° C är det nödvändigt att vidta åtgärder för att kyla blandningen vid tidpunkten för framställning, transport och installation. Detta görs för att förhindra förlust av vatten och följaktligen överträdelsen av vatten-cementbalans, vilket påverkar styrkan hos betongstrukturen negativt. Efter installationen är det nödvändigt att antingen blötlägga betongen eller se till att strukturen är integritet.

Betonghällning under förhållandena med temperaturen under noll: alternativ och deras egenskaper, rekommendationer från specialister

Byggnadsarbete, särskilt med korta tidsfrister, genomförs ofta i extremt obekväma väderförhållanden. Fyllning av fundamentet, dess brådskande reparation eller bildandet av ett betonggolv - det vill säga alla handlingar som innefattar förberedelse och läggning av betongmassan är begränsade till ett ganska smalt intervall av temperaturvärden för miljön.

Närmare bestämt har låga temperaturer ett betydande inflytande på processerna för strukturinställning, härdning och härdning av betong av fullkvalitetsstyrka.

För att förstå möjligheten att hälla betong vid låga och låga temperaturer, överväga den teknik som utvecklats för att förhindra potentiella problem.

Specifikationen av den konkreta lösningen

Komplexet av fysikaliska och kemiska egenskaper hos betong bestämmer den optimala temperaturen för att arbeta med den. Sortimentet är från +17,3 till +25,8 grader. Lämpliga förhållanden garanterar en uppsättning deklarerad märkstyrka hos den uppsatta och härdade lösningen på ungefär 27-29 dagar.

Hastigheten för hydreringsprocessen i cement kommer att sakta ner när temperaturen sjunker till mindre än +17 C och nästan helt stannar vid +5,2 С. De framväxande krafterna i det övre (inre) trycket leder till förlust av täthet och lossning av betongens interna struktur. Den återstående soliditeten upprätthålls endast av fast frusen fukt.

När temperaturen stiger kommer vattnet att tina och cementhydreringsreaktionen återupptas med en gradvis härdning av betongen. Men konsekvenserna av den tidigare överträdelsen av strukturobligationer under frysning kommer att påverka styrkan hos den skapade monoliten negativt.

Efter en rad experimentella studier och speciella beräkningar identifierades kritiska punkter, vilket begränsade gränserna för att olika märken av betongblandningar kunde frysa utan betydande konsekvenser. Den kritiska styrkan som måste uppnås av betong för att stoppa märkbara effekter på styrstrukturen hos den uppförda strukturen fastställdes till 50% av klassens styrka.

Titta på en video om att hälla betong på vintern

Som ett resultat reduceras arbetet med att hälla en konkret lösning vid låga (negativa) temperaturer till antagandet av en effektiv uppsättning åtgärder som förhindrar frysning av flytande vatten innan hela uppsättningen inre kritisk styrka. För detta används flera effektiva metoder:

- uppvärmd stuvad blandning;

- göra en lösning från föruppvärmda komponenter;

- kyla betong med en komposition som innehåller ytterligare kemiska tillsatser som minskar fryspunkten;

Varje metod har en rationell användning, vilket bestäms av utförandet av de deklarerade egenskaperna för styrka, tillgänglighet och tillgänglighet av energiresurser samt volymen av den struktur som byggs. Väderförhållandena är dock en avgörande faktor vid val av optimalt fyllningsalternativ.

Notera! Alla metoder som nämns ovan kan appliceras separat (ensam) eller i ett komplex!

Föruppvärmd betongblandning

Skapandet av bra förutsättningar för den normala mognningen av betongmassan vid externa negativa temperaturer hjälper den elektriska strömmen som matas direkt till elektroderna. Speciella metallplattor eller stavar nedsänktes i lösningen eller placeras på ytan av formen genom att ansluta till olika polkontakter hos elströmskällan. Betong som innehåller tillräckligt med vatten stänger kretsen. På grund av närvaron av sitt eget motstånd omvandlar den all el till värme, medan den värms upp.

Denna teknik minskar signifikant åldringsperioden för betong, som kan förvärva upp till 78,4% av kritisk styrka redan tidigt som 26 dagar.

Den beskrivna tekniken appliceras endast för lågförstärkta eller helt icke-förstärkta strukturer. Detta, tillsammans med den kostnadsödande kostnaden för el, är en signifikant nackdel med denna metod för uppvärmning av lösningen.

I privat byggnad, där grunden inte skiljer sig i bulk, är det bättre att lägga upp värmekablarna längs insidan av formpanelerna eller längs armeringsburet. Samtidigt är det nödvändigt att isolera hela strukturen på ett tillförlitligt sätt, utan att låta värme "lämna" genom väggarna.

Varning! Förhettning av betongmassa kräver korrekt dygnövervakning. Mätningar bör göras regelbundet, några timmar. Låt inte värme över 30 grader!

Den andra modernare metoden för extern värmeexponering som används vid vinterkonstruktion är användningen av speciella termomater. I princip är det en stor uppvärmningsduk bestående av ett förseglat vattentätt skal, värmeisolering och ett värmeelement.

Värmemattor bidrar till enhetlig fördelning av temperaturfältet inuti betongen och vid ett omkretsavstånd på upp till 19,5 cm. Sådana termomater kan användas vid omgivningstemperaturer upp till -20 grader.

Betong av den uppvärmda lösningen (med egen värme)

Denna metod är effektiv vid användning om dagstemperaturfluktuationer knappt faller under noll, liksom när frosten är minimal (upp till -4 С). Tekniken består i att lägga den uppvärmda betongblandningen i det tidigare beredda isolerade formen.

Funktion! I detta fall är det väldigt viktigt att välja märket av pulvercement korrekt. Ju högre den numeriska markeringen är, desto mindre tid krävs för inställning och efterföljande stelning av blandningen. Mer värmeenergi kommer att släppas under hydrering!

Det är nödvändigt att göra en sats på vatten uppvärmd till 85 grader (detta är lägsta värdet) och fyllmedel uppvärmda i förväg med en ström av varmluft.

Här skiljer sig ordern för att placera de blandade komponenterna från den konventionella teknologin:

- vatten hälls i mixern;

- Krossad sten med byggsand läggs till;

- Powdered cement (rumstemperatur) introduceras förra, först efter tre (minsta) varv på installationstanken.

Det är viktigt! Föruppvärmning av cementet, liksom fyllning av mycket varmt vatten är oacceptabelt!

Under vintersäsongen rekommenderas att man använder en automatisk betongblandare med elektrisk uppvärmning av arbetstrumman. Vid utgången bör temperaturen på den beredda lösningen vara 36-46 grader.

För att betong ska kunna få kritisk styrka är det nödvändigt att behålla de erforderliga termiska förhållandena under en längre tid. Tillåt inte snabb värmeminskning och snabb kylning av lösningen. Du kan hålla värmen med alla tillgängliga material - stråmattor, presenning, polyetenfilm etc.

Användningen av formning från extruderat polystyrenskum anses vara det mest effektiva alternativet. Den har en liten värmeledningsförmåga, vilket gör det möjligt att förlänga tidsintervallet för gradvis kylning, vilket bidrar till en mer fullständig mognad av betong. Dessutom är polystyrenskumformning en icke-flyttbar konstruktion och kommer att fortsätta att ge ytterligare värmeisolering.

Kallkoncentration med en lösning som innehåller speciella tillsatser

Antifreeze tillsatser används i stor utsträckning för att uppnå en konkret massa av kritisk styrka vid hällning i kallt väder. De hjälper cementens hydreringsreaktion att fortsätta normalt, normalisera processen för härdning av betongen, vilket förhindrar otydlig frysning av vatten i blandningen.

Tillsatser har följande positiva egenskaper:

- öka rörligheten och rörligheten i betonglösningen, underlätta arbetets manipulationer med den;

- sänka kristalliseringspunkten för vatten som ingår i kompositionen;

- skydda metallinsatser (förstärkning) från korrosion;

- bidra till den snabba uppsamlingen av den önskade kritiska styrkan.

Betydligt! Antifrysmedelstillsatser bör endast användas med negativt temperaturvärde, i sträng proportionalitet, som anges i bifogade receptinstruktioner. Om de används i fel mängd, är sannolikheten för försämring av egenskaperna hos en betongmortel hög!

De vanligaste antifrysadditiverna för betongblandningar är:

- natriumnitrit - kan inte sättas till aluminiumoxidcementer (HZ40-HZ60). Tillsatsen gör att du kan arbeta med lösningen vid en omgivningstemperatur på minst -14,5 grader;

- Potash och andra föreningar med monokarbonatsalter påskyndar processen med härdning av betong. De bildar inte utblåsthet på ytan och ger inte bort korrosion av metallbeslag. De tillåter att arbeta med en lösning på trettio grader av frost, perfekt bevara sina viktigaste egenskaper;

- natriumformiat används exklusivt i kombination med mjukningsmedelstillsatser. För andra kombinationer kan det skapa defekta hål i betong på grund av bildandet av saltackumuleringar.

- natriumklorid - används aktivt samtidigt med Portlandcement (sulfatbeständig, vit, med måttlig exoterm, färgad etc.). Additivet mjukgör lösningen, förhindrar dess accelererande förtjockning. I detta fall har substansen en viktig nackdel - det verkar destruktivt på järnförstärkning.

Tekniken för kallbetong har några negativa egenskaper:

- Betong har en reducerad indikator på vattenpermeabilitet och frostbeständighet.

- Lösningen som ligger i formen har en högre grad av krympning.

- Metoden kan inte användas i förspända byggnadsstrukturer.

Isolering av formning

Att tillhandahålla gynnsamma förutsättningar för en full uppsättning kritisk styrkt monolitisk konstruktion kan vara genom att bygga tillfälliga hus.

Detta är den mest tillförlitliga tekniken som bidrar till det stabila underhållet av den positiva temperaturen i den lätta betongen. Det innebär att man skapar en tillfällig struktur ovanför den översvämmade gruppen.

Teplyak är en solid ram, stoppad i lakan eller täckt med en tjock plastfilm (principen om ett trädgårdsväxthus). Mått på sådana tillfälliga hus bör vara extremt minimal, men tillräckligt för arbete. Det inre utrymmet värms med infraröda värmare, bärbara gasbrännare eller värmare.

Den viktiga punkten här är den ständiga kontrollen och reglering av optimala fuktighetsförhållanden. Den cirkulerande uppvärmda luften flyter intensivt med fukt från lösningen, och det är nödvändigt för den normala reaktionen av cementhydrering. För att förhindra intensiv avdunstning av fukt, måste ytan på den lagda betongen vara täckt med en polyetenfilm och fuktad med varmt vatten med viss frekvens.

Allmänna rekommendationer för högkvalitativ betonghällning i temperaturer under noll

Allt arbete relaterat till betonghällning är mer rationellt att utföra under gynnsamma förhållanden.

Behöver komma ihåg! Komplexet av arbeten med hällning bör startas vid ett temperaturvärde på mer än + 9,5 grader utan en förväntad minskning de närmaste 27 dagarna!

Den nuvarande tekniken tillåter naturligtvis betong vid lägre temperaturer, men det här är fyllt med allvarliga ekonomiska kostnader. Det bör tillgripas när det inte är möjligt att flytta de planerade arbetsvillkoren.

I vilket fall som helst är det nödvändigt att ta hänsyn till de faktiska rekommendationerna från experter som hjälper till att uppnå utmärkt kvalitet under gjutning:

- Formeringen måste rensas av frost eller frost i förväg och pålitligt isolerad;

- Hällning av betong måste utföras med kontinuerlig tillförsel av murbruk i en "arbetssession".

- Fyllmedel som krossad sten och sand som används för att förbereda blandningen måste upphettas för att helt eliminera möjligheten att komma in i snö eller is i partiet.

- Den gjutna massans maximala temperatur får inte överstiga 39,5-42 grader;

- Ankaret och botten av gropen måste förvärmas innan den når åtminstone den minsta positiva temperaturen.

- färdiga segment av en betongkonstruktion är stängda med värmeisoleringsbeläggning för att undvika att "lämna" av intern värme.

Hela tidsintervallet för bildandet av konkret kritisk styrka måste överensstämma med den optimala temperaturen. Men man bör inte glömma att kontrollera den enhetliga fördelningen av värme inuti strukturen. Användningen av värmeledande kablar kan snabbt leda till uttorkning av enskilda segment av en betongkonstruktion.

slutsats

Vid subzero temperaturer hälls betong som regel för stora kapitalkonstruktioner. Allt detta kräver särskild utrustning, stora finansiella resurser och tillgång till ytterligare byggmaterial. Rationaliteten i utförandet av sådant arbete i privat bestäms av tillgången på tillräckliga resurser och en fullständig medvetenhet om risken för den startade händelsen.