Det korrekta förhållandet mellan cement, sand, grus och vatten för betongberedning

Betong har funnits på olika byggnadsområden. Dess huvudkomponenter är: sand, vatten, cement och grus. För att få en kvalitetsblandning måste de användas i ett visst förhållande. En allvarlig avvikelse från normen kommer att leda till bildandet av en dålig kvalitetslösning som inte kan användas för byggandet av stiftelsen eller andra delar av byggnader.

Förhållandet mellan komponenter i cement-sandmortellen

För beredning av betongblandning kan inte endast användas cement och vatten. Betong som erhållits på grundval av dem har inte goda indikatorer på styrka och frostbeständighet. En byggnad konstruerad med en "lågkvalitativ" blandning kommer att krympa.

Sand är en viktig del av betong. Det måste vara rent. Förekomsten av fint grus, lera och andra föroreningar, men inte mer än 5% av dess massa.

Finkornigt material är inte lämpligt för tillverkning av betong. Det är acceptabelt att använda sand med en partikelstorlek på 2-3 mm.

Hur mycket sand finns i betong av olika kvaliteter?

Materialkvaliteten beror på mängden sand i blandningen.

  • M50 - När man använder cement M200 är förhållandet mellan sand och cement 1: 3, med M400 - 1: 4;
  • M100 - Vid användning av material M200 är förhållandet 1: 2, med M400 - 1: 3;
  • M75 - Vid användning av materialet M200 är förhållandet 1: 1,25, med M400 - 1: 1,35.

I lösningar där det inte finns någon krossad sten krävs ytterligare införande av sand. Så vid tillverkning av betong M10 med material M200 kommer förhållandet att vara 1: 6, i M25 betongklass - 1: 4.

I vissa fall kan förhållandet mellan komponenter i en betonglösning ökas eller minskas. För att öka styrkan är det nödvändigt att öka mängden cement i dess sammansättning. Om du ökar mängden cement M300 med 10% får du en lösning som liknar egenskaperna i en blandning med cement M400.

Vid användning av för fin sand rekommenderas att sänka sin mängd med 10%, annars kommer materialets böjhållfasthet och kompression att vara låg.

Sand och murar blandas gradvis med tillsats av en liten mängd vatten. Betongblandningen rekommenderas att förberedas i små portioner så att den inte har tid att "ta tag".

Andelarna sand, cement och murar

Användningen av murar minskar kostnaden för betong och ökar styrkan. För att säkerställa att den färdiga lösningen ger hög vidhäftning är det nödvändigt att använda ett fyllmedel med små fraktioner och en riven yta.

Standardförhållandet mellan cement, sand och murar är 1: 3: 2. Det betyder att pumpar ska vara mindre än sand, men mer än huvudkomponenten - cement.

Vatten i lösningen ska inte vara mycket, annars påverkar det materialets styrka negativt. Helst bör beloppet vara upp till 25% av den totala massan. För framställning av högkvalitativ blandning med endast rent vatten utan föroreningar, filtreras det bättre.

Om våt sand och krossad sten används som material, kan mängden vatten minskas, vid användning av torra komponenter - ökat.

Förhållandet mellan cement och CBC (OPGS)

PGS är en sand och grusblandning bestående av 2 komponenter. Det är platsen för utvinning av sand och grus (havs- eller flodbotten) som påverkar blandningens kvalitet. Grus bör inte innehålla lera, vilket minskar betongens egenskaper. Storleken på småstenarna för PGS bör vara från 1 till 8 cm.

CBC används för byggande av stiftelser och vägytor. Huvudskillnaden mellan CBC och OPGS är en artificiell ökning av mängden grus i den berikade blandningen. Sålunda är dess belopp i CBC upp till 25%, i OGS - 25-28%.

För att erhålla högkvalitativ betongblandning är det nödvändigt att observera andelen cement, vatten och CGM i den. För tillverkning av högkvalitativ betong behöver 1 del av basmaterialet, 4 delar blandnings- och sanitetsblandningar och 0,5 delar vatten. Som en del beaktas komponenternas vikt, inte volymen. Det är inte nödvändigt att tillsätta sand till denna lösning, eftersom den redan är närvarande i CGS.

Ovanstående förhållande är inte standard. I varje fall är det nödvändigt att starta från syftet med betongblandningen, kvaliteten på krossad sten och sand, liksom användningen av mjukgörare och andra material.

Vad ska tas som grund - volym eller vikt?

Grunden för mätningen är massan av en cementenhet. De återstående komponenterna tas också i vikt. Mängden vatten bestäms av vikten. Till exempel: för framställning av en blandning tas 12 kg av grundmaterialet och 6 kg vatten, då vatten-cementförhållandet beräknas enligt följande: 6/12 = 0,5 liter vatten.

Massfraktionen av sand och cement i betongblandningen beror på följande faktorer: cementets märke, mängden vatten och fraktioner av lösa komponenter. Vid konstruktion av kritiska strukturer användes betongmärke M400 och över. Cement, sand och krossad sten är nödvändiga för mottagning i förhållandet 1: 1,2: 2,7, förutsatt att cement 400 kommer att användas.

Tillagning av betong: proportioner i hinkar

Den färdiga betonglösningen har en plastkomposition som innehåller fyra erforderliga komponenter: cement, grus, sand och vatten. Blandningsmaterial bör vara i strikt följd. Andelen av komponenter till stiftelsen är ungefär som följer: C - 1 andel, U - 5 aktier, P - 3 aktier, B - 0,5 aktier (C - cement, U - krossad sten, P - sand, B - vatten).

Dessa siffror kan variera, eftersom de i praktiken beror på ett antal faktorer, exempelvis på den erforderliga betonggraden, typen av cement som används, de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos sand och murar, typen av tillsatser och deras dosering.

Egenskaper av betongblandningar

Nyckelkomponenterna som utgör betongen är cement och vatten, som är ansvariga för strukturens soliditet och utgör cementsten i tandem. När härdad sådan sten är föremål för deformation kan krympningen närma sig värdet 2 mm per meter.

Processen är ojämn, interna spänningar uppstår i materialet, vilket resulterar i mikrosekvenser. Hur många inte peer, det är omöjligt att märka dem visuellt, men kvaliteten på cementstenen blir låg. För att minimera deformationer ingår aggregat i form av sand, expanderad lera, grus eller krossad sten i lösningen.

Syftet med aggregaten är att bilda strukturell förstärkning, som måste ta stressen av materialet från krympning. Som ett resultat minskar krympningen avsevärt, medan betongens styrka ökar och kryp minskar.

Betongmarkering

För märkning av betonganvändning digital beteckning som följer bokstaven "M". Det finns ett stort utbud av betong: från M-75 till M-1000. En uppsättning siffror indikerar det beräknade motståndet av betong till dess kompression (mätt i kgf / cm2) vid dess fullständiga härdning, dvs efter 28 dagar. Till exempel, för varumärket M300, ligger detta värde nära 300 kg / cm2. Ju större det digitala indexet i markeringen desto starkare betongen.

Användningsområden

Även en obekväm person i konstruktion vet att betong är grunden för grunden. Varje typ av arbete motsvarar ett visst varumärke.

  • M-100 och M-150 - Används för installation av kuddar under fundamentet av stiftelsen;
  • M-200 - det vanligaste varumärket, som används för att hälla fundament, golvbeläggningar, väggar, beläggning och gångbanor;
  • M-250 och M-300 - mellanliggande märken mellan M-200 och M-350;
  • M-350 - det mest populära varumärket, som används för konstruktion av monolitiska fundament, stödstrukturer, vägbeläggningar;
  • M-400 och M-450 används sällan, främst vid konstruktion av hydrauliska konstruktioner;
  • M-500 och M-550 används för byggande av anläggningar som omfattas av särskilda krav (damar, dammar, tunnelbanor etc.).

Betongberedning

För små byggnadsarbeten är det bekvämt att mäta antalet komponenter i hinkar. Det är lättare och snabbare att knäda betongen av god kvalitet. Hur många hinkar av material som krävs för att förbereda arbetskompositionen beror på mängden arbete. Här är det viktigt att ta hänsyn till att alla komponenter i betonggods har en annan bulkvikt: en hink cement väger ca 15 kg, en hink sand - ca 19 kg och en massa krossad sten ca 17,5 kg.

De optimala proportionerna av komponenter i en kub betongdeg med hinkar är ungefär som följer: 2: 5: 9, där det finns cement / sand / krossad sten. Efter att ha mätt komponenterna, börja beredningen av betonglösning m200, som kan användas för att hälla fundamentet och för screeding golv, upprätta portar, etc. Vatten läggs vanligen till betongkompositionen i en mängd som motsvarar hälften av cementens volym. Förberedelsen av arbetslösningen görs omedelbart före början av betong i hur mycket det är planerat att träna om 2 timmar.

För byggandet av lätta rambyggnader är en kolumnär grund helt tillräcklig. Därför innebär betongmassan för hällning inte ultrahög styrka.

Betongberedning med hinkar är viktigt i följande fall:

  • att utföra en liten mängd arbete;
  • när grunden hälls i steg;
  • Byggnadsplatsens otillgänglighet för specialutrustning (betongblandare);
  • avlägsenhet från fabrikerna som levererar den färdiga kompositionen.

Komponentproportioner

Till och med en erfaren concreter kan inte svara på frågan: "Hur många komponenter i viktekvivalenter måste vidtas för att knäda en perfekt lösning?". För allt är ungefärligt, eftersom komponenterna i varje fall har olika fuktighet och storlekar av fraktioner. En sak kvarstår - att hålla sig till de rekommenderade proportionerna. Förhållandet mellan volymerna är mer lämpligt att mäta skopor.

Tabellproportioner av cement M-400, sand och grus:

Förhållandet mellan murbruk, sand och cement i betong

Betong - murbruk, som innehåller 4 komponenter: cement, sand, grus, vatten. För att bestämma förhållandet mellan beståndsbetong - cement, sand och murar - kan du använda något av två möjliga alternativ:

  1. Vid gjutning av små eller inte särskilt kritiska strukturer med M400 eller M500 cement appliceras den traditionella proportionen: krossad sten / sand / cement respektive 4 delar / 2 delar / 1 del.
  2. Om det är nödvändigt att få en exakt betonggrad vid utgången, måste man observera proportionerna i tabellen.

Förhållandet mellan cement, sand och grus i lösningen

Bulkkomposition, Cement: Sand: Krossad sten (kg)

Volymkomposition per 1 liter cement, Sand: Krossad sten (l)

Betongmängd per 1 liter cement

M100 (B7.5)

M150 (B12.5)

M200 (B15)

M250 (B20)

M300 (B22.5)

M350 (B25)

M400 (B30)

M450 (B35)

För korrekt och enklare användning av tabelldata måste du överväga några nyanser.

I de flesta fall gäller för beredningen av betong på byggarbetsplatsen beräkningen inte av komponenternas massa utan av volymen.

För att enkelt konvertera en enhet till en annan, måste du komma ihåg de genomsnittliga värdena för materialets densitet:

  • Cement - 1500 kg / Cu. mätare;
  • Sand - 1800 kg./kub mätare;
  • Krossad sten - 1400 kg / Cu. mätare.

Baserat på det ovanstående är det enkelt att göra en beräkning av de specifika behoven hos cement, sand och murar.

Exempel på beräkning av materialbehovet

Inledande data: Det är nödvändigt att ta emot 10 kubikmeter. betong M200 med cement M400.

Uppgifterna från bordet tas: volymförhållandet (inte i vikt!) Av cement / sand / krossad sten är 1 / 2.5 / 4.2 (tabellens andra kolumn för M200-betongkvaliteten). Totalt 7,7 delar, 1 del = 10 kubikmeter / 7,7 = 1,3 kubikmeter.

Genom enkel beräkning erhålls behovet av varje material:

  • Cement - 10 / 7,7 * 1 = 1,30 cu. mätare;
  • Sand - 10 / 7,7 * 2,5 = 3,25 cub. mätare;
  • Krossad sten - 10 / 7,7 * 4,2 = 5,46 cub. mätare.

Observera att dessa beräkningar ges för volymen för varje byggmaterial, inte för massan.

Den erforderliga betonggraden för att fylla grunden i olika markar (se Betongmärke för remsa).

Faktorer som påverkar förhållandet mellan beståndsbetong:

  • Betongbetong. Eventuella projektdokumentation innehåller nödvändigtvis information om den betongklass som krävs. I privat bostadsbyggande används vanligtvis betong M200 och M250, och i de mest kritiska konstruktionerna M300 och M350.
  • Märke av cement. Vanligtvis anses den mest ekonomiska och samtidigt kvaliteten vara betong gjord av cement, vars märke är en och en halv till två gånger högre än det slutliga produktets slutliga varumärke. Därför är det vanligaste cementet M400 och M500. Det är för dessa märken och beräknad tabell.

Alla siffror har ett relativvärde, eftersom betongkvaliteten beror på hela många komponenter: cementkvalitet, kvalitet på sand och murar, mjukhet i vatten, tillsatser av olika slags mjukningsmedel. Vid industriell produktion av betong beaktas mer än 10 indikatorer och egenskaper hos material. Som exempel: från cement M400 erhålls betong M250, och cement M500 är betong M350. Även om dessa siffror är villkorliga, eftersom betongens styrka och kvalitet beror på alla komponenter i allmänhet.

I alla regleringsdokument, såväl som i information för allmän användning, är betong indexerat i bokstäver och siffror, och det är obligatoriskt att:

  • M-klass, indikator för resistans mot kritisk komprimering av betong, uppmätt i kgf / cm2
  • P - rörlighet.
  • B-klass, uppmätt i megapascals av MPa, trycket som tål betong.
  • F - frostbeständighet.
  • W - Vattentäthet.

Det är också nödvändigt att veta att alla komponenter som krävs för beredning av betong mäts i delar av volymen.

Vid betongblandning är det också nödvändigt att överväga den tunnare konsistensen, desto mer krympning ger betong: hårdbetong 0 - 20 mm, plast 60 - 140 mm, gjutna 170 - 220 mm.

Tabell över förhållandet mellan komponenter i olika betongkvaliteter

Betongens sammansättning - förhållandet mellan cement, sand och murar

Betong är en mångsidig murbruk med ett brett utbud av applikationer: från att hälla fundamentet till beläggningsplattor. Bindande komponent (den dyraste) i det är cement, för att öka styrkan och volymen av krossad sten eller grus införs i blandningen och för enhetlig fyllning av hålrum - fin sand.

I vissa fall används speciella tillsatser och mjukningsmedelstillsatser: förstärkning, vattentätning eller frostskyddsmedel, men deras procentandel i den totala massan är mycket liten. Dess egenskaper och driftsegenskaper beror direkt på de valda proportionerna av betongpreparat: styrka, motståndskraft mot belastningar och deformationer, vattentäthet. Också mycket är kopplat till komponenternas renhet och kvalitet, för att få en lösning av ett visst varumärke är det nödvändigt att välja lämpliga byggmaterial.

Vid beräkning av förhållandet mellan ingredienser används mängden cement som måttenhet. Proportionerna beräknas i vikt eller volym, oftast 10 kg eller 1 hink byggmaterial är menat med en del. I praktiken betyder det att om förhållandet som rekommenderas av normerna är 1: 2: 4, kommer 10 kg cement att kräva 20 sand och 40 murar eller grus. Vatten är i regel inte angivet, det antas att dess förbrukning är standard (1: 0,5), det vill säga i det angivna exemplet är det nödvändigt att späda de torra ingredienserna med fem liter. Mycket beror på bindemedlets märke, för att förbereda en lösning med höghållfasthetsegenskaper används vanligtvis Portlandcement M400 eller M500. Förhållandet mellan komponenter bestäms av SNiP 5.01.23-83, i synnerhet:

Det rekommenderade och mest använda förhållandet i betong av cement, sand och krossad sten är 1: 3: 6, vatten tillsätts beroende på den nödvändiga plasticiteten (men inte mer än 1 del). Mycket beror på kvaliteten på de inköpta råvarorna, separat med hänsyn tagen till sådana faktorer som: Knådningsmetoden (manuell eller med en betongblandare), löshet och fuktighet av sand, fläckighet och styrka av grus och andra egenskaper. Det rekommenderas att göra en representativ beräkning av parametrarna för aggregatet och bestämma metoden för mätning av ingredienserna. Det är obekvämt att väga byggmaterial, dessutom har en hink eller en del av sanden en annan vikt beroende på lösheten och fuktigheten.

Därför utförs mätningen för torkade komponenter, vatten från krossad sten eller grus flyter snabbt. Det finns ett sätt att bestämma det önskade förhållandet och storleken på delarna: I en hink hälls alternativt (utan täppning) cement, sand och krossad sten. Massan eller volymen av modifierande tillsatser som införs ignoreras vanligen: för 10 liter betong behövs inte mer än 50 g PVA-lim eller andra mjukningsmedel. Efter vägning av skopan (eller någon lämplig behållare) är det enkelt att konvertera standardproportionerna av cement och sand till antalet uppmätta delar. På detta sätt bestäms fyllmedlets löshet och påverkan av mängden fukt reduceras.

Det finns vissa krav vid framställning av komponenter, i synnerhet:

1. Sand används tvättad, utan lera och föroreningar, företrädesvis homogena (med uppbrott av fraktioner upp till 1-2 mm). Det är svårt att sikta stora volymer, men alla stora organiska element (rötter eller chips) roterar och försämrar betongens styrka, så att de ska tas bort.

2. Det rekommenderas inte att köpa flodstenar som fyllmedel. Grov krossad sten från krossade hårda stenar med kvadratfraktioner ger optimal hållfasthet till lösningen.

3. För beredning behöver du torr och lös cement med högt innehåll av kalciumsilikater (inte mindre än 78%). För varaktiga betongkonstruktioner borde du köpa Portland cement inte lägre än M400, och det är bättre att göra detta inte tidigare än två veckor innan arbetet börjar (annars kommer det att dämpas).

Vid blandning av en stor mängder murbruk krävs en betongblandare, i det här fallet hälls komponenterna i vatten (och inte blandas ihop). För att få betong av god kvalitet är det lämpligt att använda ett fyllmedel av olika fraktioner. Ett stort antal tomrum ökar förbrukningen av den dyraste komponentcementen, vilket är oacceptabelt.

Hur man förbereder betong: krav på material, proportioner och beräkning av kompositionen

Betong är ett byggmaterial bestående av bindemedel, sand och fyllmedel, som förvandlas till sten som ett resultat av stelning. Ingen modern konstruktion kan göra utan betong, oavsett om det är byggandet av skyskrapor eller skapandet av trädgårdsvägar. På grund av dess egenskaper och hållbarhet har betong länge använts av människan för att få utformningen av den önskade formen och styrkan. Det finns dock en nyans: endast korrekt gjord betong uppfyller alla krav. Hur man gör betong, som inte bara är stark, men också hållbar? Låt oss ta reda på kärnan i denna fråga och ta reda på alla detaljer om hur du gör rätt betongblandning.

Den viktigaste ingrediensen är cement.

I betong av vilket märke som helst är cement nödvändigtvis ett bindemedel. Det finns många typer av cement, som Portland cement, slagg Portland cement, snabbhärdande cement och andra. Samtliga av dem skiljer sig både i bindningskvaliteten och användningsförhållandena för slutprodukten. Portlandcement används mest i konstruktion. Alla cement som används för konstruktion är uppdelade i varumärken som indikerar den ultimata belastningen på den färdiga produkten i megapascals. I hushållet - bokstaven D och siffran som anger procentandelen föroreningar läggs till. Till exempel är Portlandcement M400-D20 ett material, varav den färdiga produkten kommer att klara en belastning på 400 MPa, innehållande upp till 20% orenheter.

Uppgifter om de cementmärken som krävs för att få ett visst märke av betong under normala härdningsförhållanden:


Vid tillverkning av högkvalitativ betong, 300 eller högre av ekonomiska skäl är det nödvändigt att använda ett märke av cement, vilket är 2 - 2,5 gånger högre än betongbeteckningen.

I hushållskonstruktion använder ofta Portland 400 varumärke - dess styrka är tillräckligt för dessa ändamål. Vid industriell konstruktion används cement av 500 grade oftare, och där tunga belastningar förväntas används speciella cement av höga kvaliteter. För korrekt beräkning av betongproportionerna är det nödvändigt att ha exakt information om cementets märke och kvalitet, från vilken du kommer att bygga.

En annan viktig aspekt är färskhet - cement har en hållbarhet och förlorar slutligen dess egenskaper. Färsk cement - Löst damm, utan klumpar och tätningar. Om man ser att det finns täta bitar i cementmassan, bör sådan cement inte användas i arbetet - det har absorberat fukt och har redan förlorat sina bindningsegenskaper.

Sand - vad är och vad som behövs

Sand kan också vara annorlunda. Och det slutliga resultatet beror direkt på kvaliteten på den här komponenten.

Den granulometriska sammansättningen av sanden är uppdelad i:

Tunn (mindre än 1,2 mm).

Mycket liten (1,2 - 1,6 mm).

Liten (1,6 - 2,0 mm).

Medium (1,9 - 2,5 mm).

Stor (2,5 - 3,5 mm).

Vid tillverkning av betong används alla typer av sand, men om det finns mycket damm eller lerpartiklar i sanden, kan detta påtagligt försämra blandningens egenskaper. Detta gäller speciellt för fin sand som innehåller en betydande procentuell andel damm i kompositionen, det är till liten användning för beredning av betong och används som en sista utväg.

Hur man förbereder betong av god kvalitet och samtidigt inte förlorar pengar med sand? Allt är enkelt - du borde använda havs- eller flodsand - det här är de renaste typerna av byggmaterial som inte bär dammpartiklar eller lera. Försiktighet måste vidtas för att säkerställa att sanden är ren och fri från organisk förorening. Karriärsand kan vara väldigt smutsig - den används ofta inte i konstruktion utan föregående förberedelse, inklusive tvätt och underhåll. Det kan också innehålla mycket organiskt sopor - rötter, löv, grenar och bark av träd. Om sådana orenheter kommer in i betongen kan tomrummen uppträda i tjockleken, vilket leder till att styrkan lider.

En annan viktig parameter att tänka på är sandens fuktighet. Även torr i utseende material kan innehålla upp till 2% vatten och våt - alla 10%. Detta kan störa proportionerna av betong och orsaka minskad styrka i framtiden.

Rubble och grus är de mest populära aggregaten för betong.

Huvudtillsatsen för alla betongkvaliteter är krossad sten eller gruskrossad sten. Den vanligaste krossstenen. Det är också uppdelat i bråkdelar och har en grov, ojämn yta. Vid val av betongens sammansättning bör det också noteras att havs- eller flodstenar inte kan användas som ersättning för murar, eftersom den släta, vattenpolerade ytan väsentligt påverkar vidhäftningen av stenen till övriga komponenter i blandningen.

Krossad sten är uppdelad i följande fraktioner:

Mycket liten - 3 - 10 mm.

Liten - 10 - 20 mm.

Medelvärdet är 20 - 40 mm.

Stor - 40 - 70 mm.

För att din betong ska stå i många år och inte kollapsa, bör man komma ihåg att den maximala storleken på sten i grus inte får överstiga 1/3 av den minsta tjockleken för den framtida produkten.

De tar också hänsyn till en sådan indikator som fyllnadshålighet - volymen av tomt utrymme mellan murstenar. Det är lätt att beräkna det - ta en hink av känd volym, fyll den med rubble i brädan och häll vatten i den med en mätbehållare. Att veta hur mycket vätska har gått in kan vi beräkna tomgångens tomhet. Till exempel, om en 10-liters hink med murar kom i 4 liter vatten, är tomheten på detta grus 40%. Ju mindre hollowness av fyllmedlet, desto mindre förbrukning av sand, och viktigare, cement.

För att maximera fyllningen av hålrum bör olika grusfraktioner användas: små, medelstora, stora. Man bör komma ihåg att böterna borde vara minst 1/3 av de totala råvarorna.

Förutom krossad granit och grus, beroende på betongens syfte, använd lera, masugnslagg samt andra fyllmedel av artificiellt ursprung. För lättbetong används träspån och strimlad polystyrenskum. För ultralätta betonggaser och luft. Skapandet av ljus och ultralätt betong är emellertid förknippat med ett antal svårigheter, och det är osannolikt att det kommer att vara möjligt att korrekt producera en sådan produkt utanför industriverkstaden.

Beroende på densiteten är alla aggregat för betong uppdelat i poröst (3) och tätt (> 2000 kg / m 3). Glöm inte heller att naturliga fyllmedel har en liten bakgrundsstrålning, som är inneboende i alla granitstenar. Naturligtvis är detta inte en källa till strålningsförorening, men det är fortfarande värt att komma ihåg om den här egenskapen av natursten som ett betongfyllmedel.

Vatten - krav på betong

Vatten är inte mindre viktigt än cement eller sand. Du kan i regel ha en enkel sanning - allt vatten som är lämpligt för att dricka är också lämpligt för att blanda betong. Under inga omständigheter får man inte använda vatten från en okänd källa, spillvatten efter produktion, träsk och annat vatten, i vilken kvalitet du är osäker på. Den kemiska sammansättningen och andra indikatorer på vatten kan i stor utsträckning påverka betongens hållfasthetsegenskaper.

Tabellnummer 1. Vattenförbrukning (l / m 3) med olika fyllmedel:

Förhållandet mellan komponenter i betong av olika märken och ändamål

Betongmärke m200 och m300 - det mest populära materialet i enskild bostadsbyggande. Med hög hållfasthet (200 och 300 kgf / cm 2) är detta material överkomligt.

M200 betong är hällde bandgrundar för små konstruktioner, m300 används vid konstruktion av gångbanor, erektion, kvarhållande väggar och staket.

För tillverkning av betonganvändning:

  • Portlandcement M400 eller M500 (genomsnittlig bulkdensitet 1,3 t / m 3),
  • tvättad flodsand med fraktionstorlek från 0,14 till 3,5 mm (bulkdensitet 1,4 t / m 3),
  • rent grus eller rundad krossad sten med fraktioner 5-20, 20-40 eller 40-70 mm, (bulkdensitet 1,37, 1,41 respektive 1,47 t / m),
  • kranvatten,
  • kemiska föreningar (för att öka smältbarheten och styrkan, minska förstärkning av korrosion), om det behövs.

Betongens kvalitet och styrka bestäms av förhållandet mellan de komponenter som ingår i dess sammansättning, beror på styrkan på grus, krossad sten. Mängden tillsatt vatten är vanligen lika med hälften av cementens volym (per vikt per 1 kg cement kommer att kräva 0,385 kg vatten).

Proportionerna av cement och sand till grunden

För byggandet av stiftelsen är det nödvändigt att ta hänsyn till proportionerna av cement och sand till grunden för att få en solid konstruktion i mållinjen, som kommer att vara känd för sin hållbarhet. Utan beredning av betong passerar inte en enda modern konstruktion av grunden, byggnadsarbetet utan det blir irrationellt.

Den består av sådana komponenter: sand, cement och även vatten. Det finns naturligtvis fall där det är nödvändigt att lägga till krossad sten. Vid byggnadsskedet är det absolut nödvändigt att uppmärksamma proportionerna på alla komponenter, för att skapa en högkvalitativ lösning kommer antagligen inte att fungera.

Som en följd av detta kommer den färdiga stiftelsen inte att präglas av förbättrade egenskaper, men den kommer att visa sig kortlivad, och du kan glömma styrkan helt och hållet.

Förhållandet mellan cement och sand

Visst vet många att lösningen ska innehålla inte bara vatten och cement - det är oacceptabelt. Om sådana komponenter endast är baserade på, kommer grunden att vara opålitlig och inte motståndskraftig mot frost.

Dessutom, om grunden för huset kommer att skapas uteslutande från vatten och cement, kommer det snart att ge en allvarlig krympning, som sådan konstruktion kommer att vara mycket dyrt. Därför är det dessutom nödvändigt att använda sand, som kommer att utföra funktionen av ett fyllmedel.

Hur man sparar cement med sand? Dess andel bör direkt bero på det köpta cementet. Så, om du köpte M400 måste en del ta 4 delar sand. Men det är värt att notera att det finns ett antal fall där procentandelen förändras.

Under byggandet av grunden för tegelstrukturer ska förhållandet förändras till 1: 3, och under byggandet av grunden för ett trähus med 1: 6. Vid användning av cement M500 bör procentandelen vara 1: 5.

Vad är andelen cement med sand för stiftelsen?

Blanda alla komponenter är den klassiska tekniken. Initialt finns cement i blandningen, sedan tillsättes sand och vatten gradvis.

Den sista komponenten ska vara 1/2 delar.

Det är extremt svårt att gissa det korrekta förhållandet mellan vatten, grunden bör vara fuktigheten hos alla startkomponenter. Om havsand och cement förvärvades, bör vattenförbrukningen minimeras, om komponenterna är så torra som möjligt, då tvärtom bör det öka.

Alla experter rekommenderar att man blandar betong i små portioner. Om du håller fast vid denna regel, griper han snabbt.

Det är värt att uppmärksamma pauserna mellan satser, de borde inte vara så stora som möjligt, inte överstiga 120 minuter.

Konsistensen av själva lösningen är skyldig att likna gräddfil. När dess tjocklek inte överensstämmer med sådana rekommendationer, tillsätt lite vatten.

Förhållandet mellan sand, cement och krossad sten

För att erhålla material med maximal styrka och för att minska sin kostnad, läggs ofta på kärna i klyftan. Denna platshållare måste vara med små fraktioner, medan dess yta sannolikt är korrugerad.

I detta fall kommer den beredda cementmortellen att ge maximal vidhäftning. Beträffande förhållandet mellan cement och sand till grus är indikatorerna lika med: 1: 3: 2. Därför bör murarna användas något mindre än huvudfyllmedlet.

Sand anses vara material nr 1 på vilken byggplats som helst, utan det är det omöjligt att bygga någon form av konstruktioner. Här får du reda på hur mycket sand är i ton.

Beroende på typ och sammansättning av kakelplåten kan ha olika egenskaper, därför är torkningstiden olika. Det finns information om hur mycket kaklat lim torkar.

Gips väggar är en av de vanligaste och viktigaste typerna av arbete. Genom att klicka på länken hittar du vad konsumtionen av gips Rotband per 1 m2.

Men trots detta bör kvantiteten vara större än huvudkomponenten. Förhållandet mellan vatten här beror också på fuktinnehållet hos de inköpta materialen i hårdvaruaffären. Men överdriv det inte, för det är inte det bästa sättet påverkar tillförlitligheten av betong och hållbarhet av strukturen.

Dess ideala lösningsförhållande: en fjärdedel av den totala massan. Det bör noteras att vatten i framtiden kommer att användas för att fukta basen. Det kommer trots allt att behövas för att stänk ytan, annars kommer det att spricka, vilket i framtiden kan deformera basen.

Men oavsett vattenförbrukningsstadiet måste det filtreras. Om det finns de minsta föroreningarna i den, gäller det vita kristallina ämnen och Cl, så kommer betongkvaliteten att vara så låg som möjligt, och grunden kommer att förstöras så snabbt som möjligt.

Om mortel används inte bara för att skapa fundamentet utan också att fylla golvet, är det nödvändigt att använda vatten, cement M150 och sand i detta förhållande: 1/2: 1: 2. Tack vare denna kombination kommer golvet att vara ganska hållbart.

Cementkvaliteten måste väljas utifrån det tryck som ska appliceras på golvet. Rationell användning av cementmärken: 200-400 eller mer. Ju högre graden av cement, ju mer pålitlig basen själv. Märket av cement över märket av betong flera gånger.

Vad är proportionerna av krossad stencement och sand för grunden? Den optimala kombinationen är: 1: 3: 5. Till exempel bör 20 kg cement tas 100 kg krossad sten och 60 kg sand. Vattencementförhållandet (vatten och cementinnehåll) visar hur mycket vatten som behövs för att göra betong.

Men den här andelen ger dig möjlighet att få ett märke av betong M100, som är känd för sin svaghet och upraktiskhet, sin maximala last upp till 100 kg / cm2. Lyckligtvis finns mer använda och pålitliga sorter på marknaden, till exempel M450, där procentandel av cement, sand och krossad sten är 1: 1: 2.

Denna betong är den mest hållbara och kan klara en belastning på 450 kg / cm2. Som en följd kan grunden till vilken M450 har kommit in motstå fyra gånger mer belastning än den liknande grunden där M100 användes.

Ofta rusar människor inte för att använda tjänsterna av erfarna designers. Även om de fullt ut rättfärdigar de investerade pengarna, är det viktigt att räkna upp den optimala proportionen för betong och antalet komponenter som måste köpas vid byggandet av stiftelsen.

Eftersom priset på M450 är flera gånger högre än andra analoger.

För beredning av en kubikmeter betong är det värt att ta mer än fyrahundra kilo cement, mer än åtta hundra kilo sand och en ton muror som kompletteras med nästan två hundra liter vatten.

Och om på alla centimeter av grillen eller solens solstrålar inte kommer att krossa ett halvt tusen pund, då bör du vara uppmärksam på den mer tillgängliga betongen. Till exempel, М250 (cement, sand och krossad sten 1: 2: 3,5) eller M400 (cement, sand och krossad sten 1: 1: 2,5).

  • Betong M 100 - 1: 5,8: 6,1 (C: P: U);

Proportionerna av betong.

Optimal proportioner betong kan erhållas genom att blanda fyra komponenter: krossad sten, cement, sand och vatten. Den första komponenten är kopplingslänken i blandningen, vilket gör den homogen och ganska tjock.

I vissa fall är det acceptabelt att använda grus istället för grus, men i det här fallet bör det bestå av olika fraktioner. Normalt ska platta och breda stenar som utgör en grusblandning inte överstiga 10% av dess volym. Utländska tillsatser och föroreningar i gruset är också oacceptabla, eftersom de kan ha negativ inverkan på den färdiga grundens styrka. Online beräkning av cementmortelens sammansättning.

Välja andra komponenter, det är också nödvändigt att uppfylla de nödvändiga kraven. Flodsand är det perfekta valet som en komponent. Det rekommenderas inte kategoriskt att använda sandblandad med lera, vilket helt minskar betongens hållfasthet och gör morteren fet. På grund av lerans egenskaper för att krympa och svälla under vattenverkan kommer sprickor att bildas på ytan av materialet, och även vid stelningen av stelningen. Efter en tid sönderfaller grunden på grund av den höga koncentrationen av lera.


I motsats till grus bör storleken på krossad stenfraktion ligga i intervallet från 1 till 2 cm, vilket är det bästa alternativet. Krossad sten måste vara ren och fri från föroreningar.

Mängden cement beror på syftet med den framtida lösningen. Om målet är en grund, används vanligtvis cement M 500.

När det gäller vatten måste det vara rent och inte innehålla några föroreningar. Inklusive oacceptabel träff av partiklar av bensin, olja eller färg, vilket leder till försämring av styrka och separation av betong.

Beredning av betongproportioner.

Kvalitetsmaterial kommer inte att räcka för att bygga en grund av betong. Du måste kunna knä betongen och känna till några nyanser av förberedelse.

Frimärken, proportioner av betong.


För att få ett visst märke av betong behöver du ett annat förhållande av komponenter. Betong M450 anses vara den mest hållbara, medan märken som M100 och M200 är mer sköra.

  • M100 betong - 1: 5,8: 6,1 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M200 betong - 1: 3,5: 5,6 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M300 betong - 1: 2,4: 4,3 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M400 betong - 1: 1,6: 3,2 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M450 betong - 1: 1,4: 2,9 (cement: sand: ett fyllmedel)


Om du noggrant undersöker proportionerna av betong av olika kvaliteter kan du följa en viss trend där mängden sand och fyllmedel minskar i förhållande till cement. Ju högre grad betongen är desto mindre är skillnaden mellan komponenterna.

Hur man gör betong: förhållandet cement sand grus

Många människor är intresserade av vad betong är: förhållandet mellan cement, sand, grus. Processen med själva betongproduktionen består i att i en viss mängd blanda ett bindemedel, olika fyllmedel, vatten och en liten mängd tillsatser (vattenavstötningsmedel, mjukningsmedel, antiseptika, etc.).

Schema av beståndsdelarna i betong.

Blandningens huvudbindande element anses vara olika typer av cement: Magnesian, Pozzolanic, Portlandcement.

Sand, krossad sten, oftare grov eller medelgrus, expanderad lera, perlit, stenflis används vanligen som fyllmedel.

Viktiga funktioner

Vatten och cement är de viktigaste bindande komponenterna i blandningen. Deras proportionella förhållande betecknas vanligen med två bokstäver: "В / Ц" (betyder vattencement). Detta värde anses vara den viktigaste egenskapen hos betong. En av de viktigaste egenskaperna hos materialet - dess styrka - beror direkt på det. Vid minskning av W / C-förhållandet blir starkare betong. I teorin krävs ett lika värde, endast 0,2, och hydratiseringsprocessen kan redan börja. Denna blandning kommer att vara för svår, snabbhärdande, med låg smältbarhet. Indikatorer i praktiken sträcker sig från 0,3 till 0,5.

En av de största misstagen i självständig produktion av en betongblandning är tillsatsen av alltför stora mängder vatten. Detta ökar naturligtvis betongens rörlighet, men samtidigt kommer styrkan att minska flera gånger.

Även de olika egenskaperna hos blandningen (böjnings- och kompressionsstyrka, frostmotstånd, vattenbeständighet, värmeledningsförmåga) påverkas av fyllnadsmaterialens kvalitativa och kvantitativa sammansättning.

Praktiska rekommendationer

Schema för beredning av betongblandning.

För att få betong med bra prestandaindikatorer måste både stora (från 5 till 80 mm) och små (0,2 till 5 mm) fyllmedel vara närvarande i blandningen. Olika storlekar av fyllmedel minskar antalet hålrum i blandningen.

Sand, krossad sten eller grus, huvudsakligen av olika fraktioner (5-10, 10-20, 20-40, 40-80 mm) används som grovtillverkning för produktion av vanlig tung eller lätt betong. Tätheten av grovbetong beror huvudsakligen på densiteten av grovt fyllmedel. Sandsten, skalsten har en densitet av 1100-1400 kg / m³, kalksten - 1300-1600 kg / m³, granit och basalt - 1800-2200 kg / m³.

Huvudfyllnadsmedlet är sand.

Det är av fyra typer: mycket små, små, medelstora och stora. Sandens roll i blandningen är viktig. Det förbättrar styrkaegenskaperna hos kompression och böjning, minskar signifikant effekten av olika stammar på cementstenen. Med hjälp är nästan alla tomrum som bildas mellan grova kornen täta och jämnt fyllda. För tillverkning av sådant material som betong kan du även använda sand, krossad sten. Om han bara var utan lerainslutningar, skulle jorden också vara frånvarande. Även små partiklar av lera kan signifikant påverka betongens styrka efteråt. För att bringa sådan sand till den erforderliga överensstämmelsen förbättras den genom att dela in i fraktioner i en vattenström genom tvättning.

Förhållandet mellan fin och grov aggregat i betongblandningen är ungefär 4: 6. Om användningen av sand överges, kommer du att få stor porr, sandig betong med låg densitet men med förbättrade värmeisoleringsegenskaper.

Enligt GOST 25192-82 betecknas betong enligt deras syfte, typ av fyllmedel och bindemedel, strukturella egenskaper och härdningsförhållanden.

Proportionerna av komponenterna i betonglösningen.

Dessutom är det en separation i enlighet med bulkdensiteten, innehållet av aggregat och bindemedlet enligt arbetsbarhet (rörlighet). Bulkmassan sträcker sig från 500 kg / m³ - för lättbetong, upp till 2500 kg / m³ - för tung och särskilt tung. Leanblandningar innehåller ett lägre innehåll av bindemedel och ökat grovt fyllmedel, fet, tvärtom, har en stor mängd bindemedel. Styvhet och rörlighet är viktigt vid produktion av verk med olika betongpumpar.

Alla dessa parametrar beror främst på kvaliteten, liksom proportionerna: förhållandet mellan cement, sand, krossad sten och grus i blandningen.

Den nödvändiga betonggraden i fråga om styrka beror mycket på graden av cement som används, massförhållandet C: P: Sch (cement, sand, krossad sten), W / C-värdet och aggregatets kvalitet.

Det rekommenderade förhållandet C: P: U för att erhålla betong med ett märke av tryckhållfasthet M 250, den vanligaste i privatbyggnadskonstruktion, är 1: 2.1: 3.9 för cement M400. Från samma cement kan erhållas och en blandning av tyngre märke M 400, som är lämplig för monolitisk konstruktion av armerade betongfundament, där det finns en våtmark, sand. I detta fall kommer förhållandet C: P: U att vara: 1: 1,2: 2,7. Många anser att förhållandet i betongblandning P: C (sand och cement) är en standard: 4: 1 eller 3: 1. Men i så fall kommer betonggraden att vara ganska låg och dess syfte kommer i vissa fall att vara ganska tveksamt.

Extra poäng

Diagram över processerna vid härdning av betong.

Valet av cement för blandningen görs med hänsyn till de nödvändiga kraven på betongen som produceras för styrka, frostbeständighet, motståndskraft mot effekterna av olika kemikalier, vattenbeständighet, eftersom det land där byggnaden kommer att vara, är annorlunda.

Det är nödvändigt att ta hänsyn till designfunktionerna och metoderna för tillverkning av varje enskilt element i den uppbyggda strukturen.

Ett ungefärligt urval av ett märke av cement för tillverkning av betong med ett visst styrka (från allmän praxis) kan visas i tabellen.

Tabell. Ungefärligt val av cementmärke.

Förhållandet mellan sand, cement och krossad sten i betong: de grundläggande reglerna och beräkningen

Att göra "bra" betong för en erfaren byggare är en liten sak, när en nybörjare i detta område står inför mycket information som måste beaktas när man väljer en komposition. Det största misstaget är att tro att alla recept med högkvalitativa blandningar kommer att producera en högklassig blandning. Men det är det inte.

En sådan faktor påverkar framgången med endast 40%. Cirka 10% kan ges till miljön där betong förbereds och sätts.

Och ja, 50% - "Lejonens andel" står för med kompetent urval av kompositionen. Varför det är så viktigt, och hur man självständigt bestämmer det korrekta förhållandet mellan sand, cement och sten i betong, låt oss ta en närmare titt.

Egenskaper hos komponenter och deras inverkan på valet av kompositionen

Antalet betongkomponenter beror inte bara på varumärket. Också egenskaperna hos råmaterial, som kan variera förhållandet mellan cement, sand och krossad sten i betong vid tillverkning av en blandning av samma klass, har stor inverkan.

cement

Portlandcement - huvudbindaren. Det är från sin kvantitet att de avvisas vid bestämning av förhållandet.

Och beräkningen av cement på betong beror på följande egenskaper:

  • Mark. Ju högre graden av Portland cement, desto mer hållbar är den. Följaktligen, ju högre grad, desto mindre är mängden cement i betongens kub. Omedelbart uppstår en tanke: "Och om jag köper den bästa cementen, till exempel M500D0, kommer jag att lägga till minsta mängd och därmed spara på den dyraste komponenten av betong." Det är svårt att ringa en sådan handling sparsamhet, eftersom priset för en sådan ansträngande är anständigt.

Nåväl, låt oss gå åt andra hållet, vi kommer att köpa M400D20, vilket är billigare - men det här är också en tvivelaktig besparing, eftersom på grund av den lägre kvalitetens styrka behöver du lägga den till betongen mycket mer, kommer kostnaden för kuben att öka i enlighet därmed. En sådan ersättning är dock motiverad i många fall.

Till exempel vid tillverkning av betong är märket inte högre än M400, och endast om styrkan i provet vid 28-åringar uppfyller GOST-kraven.

  • Ångaktivitet är den viktigaste egenskapen hos cement. Det visar hur snabbt betongen kommer att ta upp demonteringsstyrkan. Det kan vara annorlunda även i cement av en enda leverantör för olika partier. Denna parameter bestäms endast under laboratorieförhållanden. Det finns tre grupper av aktivitet under ångning. Det bästa är det första, och det värsta är följaktligen det tredje.

Det som behövs i ett visst fall beror på produktionen och tillverkningsstrukturen. Detta påverkar inte särskilt förhållandet mellan cement och sand i betong, det förlänger vanligtvis värmepåverkan eller tiden då man står, om aktiviteten är absolut värdelös. Men om budgeten tillåter och det krävs en snabbare härdning av betongen, så tas en större volym.

  • Datum för tillverkning av cement lika viktigt som dagen för frisättningen av livsmedelsprodukten. Ju fräschare det är desto bättre är det. Därför köper tillverkarna inte det i förväg till en lägre kostnad på vintern. Efter "prestanda" av månaden cement utförs en nedräkning. Hans varumärkesstyrka minskar gradvis. Denna process är mycket snabbare om cementet lagras i öppna påsar och i fuktig miljö. Därför läggs det "gamla" bindemedlet till betong ovanför normen.

Varning! Om du fångade klumpig cement - känner du inte ledsen för det och slänger den bort, eftersom inget bra kan göras av det.

Vattencementförhållande är ett ömt ämne för någon konkret arbetare.

Så många vet att tillsatsen av alltför stora mängder vatten till arbetslösningen leder till en minskning av märkstyrkan.

  • Det måste doseras i ett förhållande av exakt så mycket som cementet går till 1 kubikmeter betong, vilket är cirka 30% av dess massa. Det är därför de hårda halvtorka blandningarna har bra varumärkesstyrka, frostmotstånd och hållbarhet.
  • Men med denna B / C erhålls helt icke-plastiska lösningar. Därför är det inte alltid lämpligt att göra en icke-flytande blandning.
  • Markering på betongens styvhet anges vanligtvis i projekten, men om man inte är tillgänglig, särskilt på byggarbetsplatser, doseras vatten "med ögat", vilket inte är bra.
  • Tabellen nedan visar tydligt beroendet av betongens styrka på mängden vatten i det.
  • Innan blandningens nominella recept släpps in i massproduktion göres därför provbatcher där sammansättningen av kompositionen justeras.
  • Vid provning av prov i laboratorieförhållanden avslöjas den lämpligaste blandningen för bearbetbarhet och styrka. Det är därför mjukningsmedel är så älskade av byggare.

Till noten: Med hjälp av mjukningsmedel är det möjligt att minska m / c, och till och med mängden cement, och samtidigt få "bra" betong. Men igen, ett dilemma uppstår - hur lönsamt det är, för priset på mjukgörare, åh, hur man "biter"! Därför visas "mirakel-trollkarlar", som rekommenderar att man lägger till billiga tvättmedel till betong eller "inte stör alls" och förbereda lösningar på gammalt sätt.

  • Jag skulle också vilja röra om ämnet cement efterfrågan på vatten. Denna egenskap visar förhållandet vatten-cement, vid vilket den normaliserade plastiteten hos Gostovsky-cementuppslamningen erhålles.
  • Det har ingen stor inverkan på proportionerna av cement sand och krossad sten för betong. Men det händer att vissa cement kräver lite mer vatten, några lite mindre än det inställda värdet.
  • För att bestämma denna egenskap gör inga ytterligare test. Det visar sig i färd med att förbereda cementpasta för strålar, vilka efter ångning kommer att vara prov för att testa styrkan och aktiviteten hos bindemedlet.

Var uppmärksam! Att veta att cement som används i produktionen har en större efterfrågan på vatten, förändras inte urvalet av kompositionen i förväg, men de har i åtanke att vid komplikation av processen att lägga blandningen blir det nödvändigt att justera vatten-cementförhållandet. I det här fallet, var noga med att ta prov av blandningen för detaljerad laboratorietestning.

fyllmedel

Och nu kommer vi att döva huvudet i avgrunden av information om stora och små aggregat. Vid utformning av ett visst märke av blandningen försöker de minimera konsumtionen av cement för betong, men samtidigt att matcha den specifika klassstyrkan och duktiliteten.

För att uppnå detta använd stora och små aggregat. Det minskar inte bara mängden cementpasta utan även styrkaegenskaper (detta gäller speciellt för murar).

Om vi ​​talar om tung betong, så är kompositionens val, mängden sand, tagen med lite överskott i jämförelse med volymen av grus. I det fall då receptet beräknas för betong gjord av sand och cement, då under användning av grovt aggregat, ökar lösningen i lösningen och är cirka 27%, vilket leder till större användning av cementpasta. Och det här är nästan 2,5 gånger mer än vid dosering av grus.

Ett intressant faktum! På byggarbetsplatser, när stora områden är monolitiska, till exempel vid gjutning av en plattform, använder de "rosiner" - kullerstenar, för att spendera så lite dyra betong som möjligt.

Storleken på aggregaten spelar också en viktig roll. Modulens storlek beaktas vid konstruktion av betong.

Till exempel används krossad sten med en fraktion av 20-40 mm vanligtvis till stiftelser, och för produktion av golvplattor används aggregat på 5-10 mm. Samtidigt varierar förhållandet mellan sten i betong från designmärket. Men i genomsnitt tas cirka 5 delar krossad sten per 1 del cement.

Beräkning av betongens sammansättning

Betongrecept - allt är redan uppfunnet för oss

Inget av de normativa dokumenten med laglig kraft reglerar betongens proportioner sand och cement. För många faktorer påverkar detta. Men med några av bestämmelserna i receptet finns i GOST 27006-86 "Concretes. Regler för urval av ".

Återigen speglar det allt i allmänhet. Och du vill bara veta hur mycket cement, sand, murbruk i 1 m 3 av betong av ett visst varumärke. En sådan möjlighet finns idag - valet av räknare.

Bara kör i den obligatoriska klassen, märke av cement och få önskat recept. Men du bör inte behandla det som ett verkligt sant alternativ. Liknande siffror är ungefärliga.

Tabellerna ovan visar den ungefärliga graden av cement, sand, krossad sten för den mest sålda betongen. Sådana värden måste justeras efter genomförande av laboratorietester av provprovssatser.

Beräkning av betongens sammansättning

Vi spelar med urvalet av kompositionen

Proportionerna sand, cement, krossad sten i betong, noggrant verifierad och godkänd av byggnadslaboratoriet observerades, men arbetslösningen visade sig vara "på något sätt annorlunda"? Konstruktionen är i full gång, men det finns ingen tid att vänta på testrapporterna?

Låt oss undersöka de viktigaste problemen och möjliga lösningar:

  • I arbetet med att skapa arbetslösningen tillsattes för mycket vatten - hur mycket cement, sand, murbruk i betongen, du behöver öka deras kvantitet. Vi strävar efter att uppnå "ideal" av projektets vatten-till-vatten-förhållande. Börja med att avge cement och sand i små bitar.
  • Sprickning av betongen efter avdragning, blank yta, skalning på sidan av utjämning - mycket vatten. Det är nödvändigt att minska w / c och öka närvaron av en mjukgörare, kontrollera sandfuktigheten - det är kanske det som ökar mängden vatten i lösningen, vilket minskar kvaliteten på den härdade stenen.
  • Sprickning av betongen under åldringsprocessen kan inte vara tillräckligt fukt. Lägg till mer vatten för att förhindra detta.
  • Låg densitet av skumbetong, arbetslösningen visar sig vara "fluffig" - andelen sand och cement i betong har inget att göra med det. Allt fel är felaktigt beredd eller doseras koncentreras.
  • Lagt till fler murar än planerat - oroa dig inte, det finns inte så mycket aggregat i betong! Här, som de säger, kan du inte förstöra gröt med smör. Det enda du behöver lägga till lite vatten, så att gruset inte tar bort fukten som behövs för att hydratisera cementet. Och gör dig redo för en längre vibreringsprocess.


Ovanstående liten instruktion är inte relevant för alla situationer. För att bättre navigera ur urvalet av kompositionen, försök så ofta som möjligt med egna händer att göra testbatcher med ett annat antal komponenter. Endast genom erfarenhet kan man förstå hur förhållandet mellan sand, cement och murbruk i betong är byggt. Videon i den här artikeln hjälper dig!

Fler Artiklar Om Grunden