Betong DIY - matlagningens subtilitet

Ägare av privata hus är ofta engagerade i byggnadsarbetet på egen hand, utan att engagemang från tredje part specialiseras. Och en av de mest populära frågorna som konfronterar dem är hur man korrekt och snabbt förbereder betong med egna händer? Du kan svara på det med följande enkla regler.

Matlagningsfunktioner

Innan du förbereder betongen måste du bestämma mängden material som du behöver för arbetet. Beräkningen görs på den totala volymen av betongkonstruktioner, med hänsyn till en liten marginal. Dessutom bör flera punkter beaktas:

  • När man blandar betong i en betongblandare, bör krossade stenfraktioner ligga i intervallet 10-20 mm vid användning av en spade av vilken storlek som helst.
  • För byggandet av hus måste betongmorteln innefatta cement M200 eller M500;
  • För att förberedelsen av betong passerat korrekt är det nödvändigt att endast använda rent vatten. Om du tar det också från under filtret, kan du nästan helt undvika utseende av klumpar under knådning;
  • Alla ingredienser måste vara fräscha och rena, de bör inte innehålla några föroreningar eller skräp.
  • För att göra betong av hög kvalitet med egna händer, rekommenderas att använda flodsand, istället för stenbris.

Material och verktyg

Korrekt förberedelse av betongblandningen fungerar inte utan följande material:

Verktyg för knådning av betong i hemmet bör förberedas:

  • betongblandare;
  • skovla skovel;
  • behållare;
  • byggnadsnivå;
  • tre metallhinkar med vilka du kan göra en lösning (för cement, murbruk och sand, liksom för vatten).

Betonggrader och deras användning

Det finns en hel del konkreta betyg. Var och en av dem är van att utföra sina typer av arbete. Även om vissa är mångsidiga och kan användas för att utföra olika mönster.

Betongar med låg styrka

Inte för stark betong M100 är vanligtvis endast lämplig för förberedande arbete. Ibland brukar de göra vägbädden - som ett lägre lager i vissa områden. Mer robust märke M150 kommer att vara ett utmärkt alternativ för ett betonggolv i en industribyggnad. Och från det gör avläggningar och utjämning fyllning.

Genomsnittliga betyg

Den mest populära versionen - M200, används i bildandet av byggnadsstrukturer. Den har ett nästan perfekt förhållande mellan styrka och kostnad bland alla konkreta, därför är det populärt för både streaming och privat konstruktion. Och varumärket M250, som också utmärks av god styrka, skulle vara ett bra alternativ när man utför monolitiskt arbete på de lägre nivåerna av byggnader, liksom för att skapa stiftelser.

Höghållfasta material

Concretes M350 krävs för byggandet av komplexa golvstrukturer, balkar med hög belastning och specialbyggnader vid industriföretag. M400 är lämplig och används ofta för konstruktion av broar. Även i vissa fall användningen av varumärket på grund av byggnadens speciella driftsförhållanden.

Komponentproportioner

För att förbereda betongen med egna händer så rätt som möjligt är det nödvändigt att justera proportionerna exakt. Endast på detta sätt kommer den erhållna lösningen att ha önskad konsistens och det frusna materialet kommer att ha den planerade hållfastheten och densiteten. Av stor betydelse är andelen av varje komponent, inklusive vatten.

Sandvolym ska vara lika med ungefär en tredjedel av den totala mängden material. Och proportionerna av viktmaterial tas i beroende av vad som ska vara betongen.

För en av de mest populära sorterna, M200, rekommenderas följande komposition:

  • i volymen kräver en liter cement M500 tillsatsen av 3,2 liter muror och 1,7 liter sand;
  • , för 1 kg cement tar de 3,7 kg krossad sten och 1,9 kg sand.

Andelar för andra märken när man använder M500 cement:

Om du inte tar tillräckligt med mängder kommer lösningen att bli mindre i volymen (1 liter cement är tillräckligt för att producera ca 4 liter betongblandning). Om du lägger till mindre sand i kompositionen kommer materialet inte att vara tillräckligt tätt, och för mycket av det kommer att minska betongens hållfasthet. Detsamma gäller för vatten, vars andel inte bara beror på materialets märke utan även på komponenternas fuktinnehåll.

Även om både massan och volymen av vätskan bör vara 2 gånger mindre jämfört med cement.

Knä och läggning

För att kunna blanda betongen ordentligt behöver du specialutrustning - betongblandare. Att försöka göra det manuellt med endast skovlar eller choppers är endast möjligt med små mängder produkter, eftersom det är nästan omöjligt att blanda lösningen jämnt. Medan betongblandaren perfekt blandar alla ingredienser, sparar både arbete och tid.

Blandningsmetoder

Det finns två huvudsakliga sätt att blanda betong hemma. Vid det första steget tillsätts cement till betongblandaren, till vilken vatten redan har hällts och råvaror och sand hälls i den resulterande blandningen. Det andra alternativet är att lägga till alla komponenter i rätt proportion, med undantag för vätskan.

Och först därefter fylls huvudkompositionen med vatten, justerar dess kvantitet beroende på materialets önskade fluiditet. Framställningen av betong med den andra metoden, som garanterar enhetlig blandning, anses vara mer rationell.

Blandaren får inte vara för långt från hällen under blandningsprocessen. Detta kräver en stor massa, som har den resulterande lösningen. En kort sträcka tillåter inte betongen att ta tag eller skala innan den hälls i formen.

Knäningsregler

Innan du knådar betongen bör du bestämma hur mycket av varje material som behövs för din betongblandare. Kompositionen bestäms på basis av proportionen, vilken väljs beroende på önskat varumärke. Den genomsnittliga volymen av utrustning för blandning är vanligen omkring 200 liter. Det är det kommer att räcka för att han ska dela proportionerna för 1 cu. m, för fem.

Om den första blandningsmetoden är vald måste den hälla vatten i betongblandaren först och häll sedan cementet manuellt. Omedelbart efter att denna sand har lagts till. Sandcementblandningen omröres i 1-2 minuter, om så önskas hälldes det vatten. Nu kan du lägga till krossad sten i kompositionen, somna med små pauser för mer jämn blandning.

I det sista steget tillsätts mjukningsmedel. Total satstid bör vara cirka 10 minuter. En längre period kan leda till att lösningen ställs in. Betongblandaren bör inte sluta rotera (eller stänga av, om den använder en motor) tills den är helt fri från materialet.

om

Vid transport av betongblandning till läget bör temperaturen inte ligga under +5 grader. Om detta händer, kommer lösningen att förlora rörligheten och materialets kvalitet försämras. För att undvika en sådan situation kan du köpa uppvärmda betongblandare eller helt enkelt använda varmt vatten för att göra betong med egna händer och utföra läggning så fort som tekniken tillåter.

Häll betonglösningen borde vara kontinuerlig och säkerställa oavbruten flöde av material. Därefter hälldes blandningen på ytan eller i den lämpliga formen komprimeras med användning av vibrotool. Vid det sista läggningsstadiet är det nödvändigt att säkerställa betongens "mognad" - täcka den med polyeten och antingen anordna uppvärmning (för vintern) eller tvärtom häll vatten för att undvika torkning (för sommaren).

Tiden för fullständig torkning av betongkonstruktioner är 28 dagar.

tillsatser

Hittills finns det många sorter av särskilda tillsatser för betong. Genom tillsats av mjukningsmedel till materialets sammansättning ges ytterligare egenskaper - de förbättrar stabbarheten, ökar styrkan och varumärket och förhindrar för snabb inställning. Även om ibland ett sådant ämne, tvärtom, tillåter lösningen att härda snabbare. Att använda tillsatser för att göra betong med egna händer är alltså mycket enklare än utan dem.

När mjukgörare ingår i blandningen, bör det beaktas att detta kommer att kräva mindre vatten, och alla proportioner förändras något. Dessutom sparar de också cement (upp till 20 volymprocent). För detta ändamål används tillsatser ofta i industriproduktionen av betong- och betongkonstruktioner.

Betongtillverkning: krav, förhållande mellan material, knådning och gjutning

Betong är ett unikt material. Den används inte bara i byggnation för byggande av byggnader, allt från en stark grund och slutar med fullständig konstruktion av väggar och tak. Du kan också göra bitobjekt från den, som beläggningsplattor, balustrar, vaser och till och med bänkskivor i köket eller vardagsrummet. Moderna metoder för beredning av betong och dess bearbetning tillåter dig att bygga detta material nästan på samma nivå som sådana naturmaterial som granit eller marmor. Även om det inte är ganska estetiskt nog som sistnämnda, men det är säkert känt från vad det görs, och det finns inte den obligatoriska strålningsbakgrunden, vilken naturstenar ofta har. Om du bestämmer dig för att överge köp av betong bör du förstå hur man gör betong med egna händer av erforderlig kvalitet, vilket är lämpligt för proportionen av lösningen av problemet och kommer att ha tillräcklig styrka och hållbarhet.

Även om processen att göra betong är ganska enkel, är det nödvändigt att ta hänsyn till ett antal funktioner och stunder som bestämmer dess kvalitet och lämplighet. Beroende på vilket syfte det är berett, förändras receptet och metoden för dess användning också. Så först och främst kommer vi att definiera vad konkreta är och vilka grundläggande egenskaper det har.

I allmänhet är betongens sammansättning en blandning av cementmortel och fyllmedel. Så huvudingredienserna är:

  1. cement;
  2. sand;
  3. Filler (grus, slagg, krossad sten, sten, etc.).

Dessutom innefattar modern teknik användningen av särskilda tillsatser - mjukgörare. Deras roll är att ge konkreta några unika egenskaper.

Betongens huvudkaraktär är dess tryckstyrka. Vi kommer inte att gå in på detaljer om hur konkreta utvärderades för hållbarhet vid olika tidpunkter, och vi kommer att fokusera på ett modernt, vanligt använd system. Betongens styrka uttrycks i mega pascals (MPa), vilket bestämmer trycket som en specifik betongklass kan klara. Baserat på styrkan i betongen är uppdelad i varumärken. I GIS-länderna, enligt GOST, klasser betecknas som B7.5 - B80. Skillnaden beror på vilken typ av cement som används (M300-M600), sand och fraktion, liksom krossad sten. Numret i klassnamnet anger trycket i MPa, vilket betong kan klara sig i 95% av fallen.

Den enklaste versionen av betong är en enkel blandning av cementmortel och grov sand. Sådan betong används huvudsakligen som underlag för grunden. Förberedelsen kan utföras direkt längst ner på formen under grunden. Samtidigt tillsätts en hel del vatten för att blandningen ska bli densitet som våtmark. I det här fallet är det inte nödvändigt att prata om styrka, men som ett skydd för huvudstiftet från att sjunka och överdriven fukt är sådan betong utmärkt.

Mer hållbara betongar innebär användning av olika krossad sten som fyllmedel med en bråkdel av 2-3 mm och IDO 30-35 mm. Betongens kvalitet beror på renheten och sammansättningen av alla dess komponenter. Så innan du förstår proportionerna och metoderna för förberedelser för att göra den konkreta lösningen korrekt, är det värt att överväga varje komponent separat.

Betongkrav

cement

Cement är den viktigaste och enda ingrediensen i betong som binder alla komponenterna tillsammans. Portlandcement är mest lämpad för tillverkning av betong. Det skiljer sig från det ökade och rådande innehållet av kalciumsilikater (upp till 78-80%), vilket ger bättre vidhäftning och bindning av material. Beroende på uppgiften används dock andra typer av cement.

Det cementmärke som är lämpligast för privat konstruktion är 500. Du kan också använda standarden M400, endast detta kommer att påverka hållbarheten hos samma grund.

Förutom god vidhäftning är Portlandcement bättre lämpad för arbete vid lägre temperaturer. Trots det är det inte tillåtet att arbeta med betong vid en temperatur under 16 grader. Om det finns en bra anledning att använda betong vid lägre temperaturer, behövs speciella tillsatser och mjukningsmedel, men mer om det senare. För arbete i varmt väder är slagg Portland cement bättre lämpad.

Vid den inhemska märkningen av cement utöver att den angivna styrkan anges i samma MPa, som är märkt som ett märke, finns även beteckningen "D", varefter ett nummer som anger antalet utländska föroreningar i cementet sätts ner. Egentligen för beredning av betong lämplig cement M500-D0 eller M500-D20 av hög kvalitet, det vill säga med föroreningar från 0 till 20%.

Cement måste vara torr och lös. I inget fall får du inte fuktig eller klumpig cement, du bör inte överbelasta och köpa omärkt, gammal eller diskonterad cement. Fortfarande kommer betongen att användas för att bygga kritiska delar av huset, så att ditt välbefinnande och säkerhet beror på det. Under olämpliga förhållanden kan cement snabbt få fukt ur luften och förlora en betydande del av dess egenskaper.

Det är bättre att förvärva den önskade volymen av cement högst 2 veckor före direkt användning eller flera dagar i förväg. Kontrollera efter märkning och förpackningsintegritet.

sand

Oavsett vilket aggregerat grus eller grus som ska användas, kommer sand också att krävas. Endast i vissa fall klarar de utan det när det finns möjlighet att tampa och hämta ett stort aggregat så att intervallen mellan alla komponenter är minimal.

Sand som är lämplig för betong bör ha en bråkdel av 1,5 till 5 mm, bäst av allt när den har en jämn storlek med en startkörning på högst 1-2 mm. Sandens sammansättning bör inte vara föroreningar. Alla slags växtskräp, skräp och eventuella inklusioner som kan förfallna eller ruttna över tiden kommer att påverka betongens styrka negativt. För tillförlitlighet, om sanden inte är helt ren, är det bättre att skicka det genom en sik med tillräckligt små celler. Egentligen gäller det samma för murar.

Flodsand passar bäst, även om det är dyrare än ravin, men det har en lämplig kornstorlek och innehåller inte siltintag och lera. Till skillnad från cementmortbruk, som används för att bygga murverk eller plastering, där närvaro av ler bara kan hjälpa, eftersom det blir lättare att jämföra det, är det inte tillåtet att betong i betong. Det är viktigt att säkerställa maximal vidhäftning av cementmortel med grova aggregat, vilket bestämmer betongens totala styrka. Så sand med lamm eller korn mindre än 1 mm är bättre att inte använda för att göra betong, eftersom det är mycket svårt att bli av med dem. För att göra detta, använd proceduren för tvättning och sedimentering av sand, vilket även under industriella förhållanden inte alltid är fördelaktigt och enkelt.

Alternativt, för platser där stenbrott finns, kan man använda konstgjord tung sand. Det visar sig som ett resultat av krossning av stenar, skiljer sig i större massa och densitet. Om det normalt tvättas och utsöndras av partikelstorleken blir det även lite bättre än flodsand. Det är bara viktigt att ta hänsyn till när man förbereder och använder den betongen kommer att visa sig mycket tyngre, är det viktigt om det används vid installationen av screeds över interloor överlappings. Ett betydande hinder för användningen av tunga konstgjorda sandar kan vara om inte kanske ökad strålningsbakgrund, vilket beror på den hos förälderstenen.

Filler. Krossat grus

Betongens huvudsakliga styrka ger den fyllning med grus eller murar. Havs- eller flodstenar passar i alla fall inte, eftersom dess yta är polerat med vatten och inte ger en lämplig vidhäftning till lösningen. Bäst lämpat material som erhålls bara från den krossade klippan.

Det är viktigt att ta hänsyn till egenskaperna hos rasen, som användes i det här fallet. Det används också ofta claydite eller andra liknande material som är starka nog, men lätta. Nedan kommer vi att överväga principen där du kan välja lämpligt material för beredning av betong, vilket ger den nödvändiga styrkan och tillförlitligheten för specifika situationer. Storleken på grus eller krossad sten kan variera från 8 till 35 mm, större bitar används mestadels i produktion, och det är sällsynt. Såsom i fallet med sand är det önskvärt att aggregatet innehåller så lite damm eller lerainkluderingar på dess yta som möjligt. Skräp måste väljas innan gruset går in i murbruk. Ju högre grovheten på partiklarnas fasetter desto bättre. På detta beror ett tillförlitligt grepp.

För självberedning av betong är det bättre att välja antingen aggregat, som i sig har partiklar av flera storlekar, eller blanda grov grus med medium. I avsaknad av utrustning för betongstämpling kommer det att ge en tätare passform av aggregatpartiklar till varandra och förhindra bildning av stora hålrum. Annars kommer den senare att fyllas med murbruk, och detta kommer att påverka styrkan hos betongen och förbrukningen av morteln själv.

Som sand, krossad sten eller grus, för lagring är det bättre att fylla massan i närheten av platsen för användning. För att förhindra förorening av material och fukt från jorden, är det bättre att placera vallen på en spridd duk eller en tomt med en solid grund. I det enklaste fallet, när material hälls direkt på jorden, ska det lägsta lagret som är i kontakt med det inte användas.

Det är mycket viktigt att välja vatten. Det är naturligtvis ingen fråga om att använda något speciellt vatten. Det måste emellertid vara ren och fri från främmande alkali- eller syraintag. Du kan inte använda floden eller det mer sjövattnet, där det finns mer än tillräckligt med insatser. Det är bäst att följa den enkla regeln: Vattnet som är lämpligt att dricka är också lämpligt för att göra hållbar och bra betong hemma. Endast med iakttagandet av denna regel kan vi förvänta oss att betongen kommer att vara hållbar och kommer att ligga länge utan skada eller förstörelse.

tillsatser

  • Lime. Några hantverkare lägger till en liten hydratiserad kalk i betongen, vilket ökar männens bearbetbarhet. Detta underlättar någonting processen att jämföra ytan av betongskiktet eller formade delen av veranda eller gren. Och ändå kan lime lägga en vanlig cementbunt med aggregat, vilket kommer att påverka styrkan. Valet att använda sig av kalk eller inte redan, förblir för befälhavaren, när han vet exakt vad som är bäst för tillfället. Lime har länge inte varit nödvändigt att släcka. Istället används färdigsläckt limefrukt, som säljs i hårdvaruaffärer och kallas fluff.
  • Mjukgörare. För att göra den konkreta lösningen mer flytande eller per viskositet används olika mjukningsmedel, som förändrar lösningen hos lösningen i en given riktning. Användningen av mjukgörare kan öka eller minska mängden vatten som krävs för att framställa en lösning. För sådana arbeten som fundamentgjutning är det möjligt att inte använda mjukningsmedel, men de kan spela en viktig roll om förstärkningen är tillräckligt tät eller grunden har en komplex form. Samtidigt kommer mer vätskebetong att fylla alla tomrum och grenar snabbare och mer tillförlitligt, vilket kommer att påskynda processen och förbättra resultatet.

Mjukgörare för betong

  • Hjälpkomponenter. Utöver ovanstående kan speciella tillsatser användas för att ge mer progressiva egenskaper till betong. Så du kan använda tillsatser för att säkerställa inställning och härdning av betong vid låga temperaturer eller i närvaro av en stor mängd fukt. För olika ändamål används lämpliga additiv. Det är viktigt att bestämma behovet av att använda dem och hämta det nödvändiga tillsatsen i hårdvaruaffären. Läs noggrant bruksanvisningen och tillsatsens egenskaper. Om villkoren i vilken betong kommer att användas bär gränsparametrarna för temperatur eller fuktighet, då tillsatser och mjukningsmedel blir oumbärliga.
  • Förstärkande ämnen. Förutom betongaggregat används också specifika additiv för ytterligare förstärkning. Så när man använder betong för att utföra en ganska tunn screed används speciell polypropen eller polyvinylkloridfibrer. Det är i sig mjukt och inte särskilt hållbart, men det kommer att bidra till att undvika situationer då konkreta sprickor i de platser där golvplattorna konvergerar eller i fallet med en instabil grund när de bildar huvudgolvet över marken.

Val av materialförhållanden för betongberedning

För olika ändamål och kräver en annan komposition av betong. Så för bildandet av grunden för huset, krävs stark betong med införandet av stor krossad sten med element som sträcker sig i storlek från 20 till 35 mm, och mängden mortel är en tillräcklig andel förstärkning. I det här fallet måste lösningen vara flytande, eftersom det är nödvändigt att täppa fast betongen och ta bort alla luftbubblor från den. Men innan du häller huvuddelen av betongen bör du utrusta underlaget. För detta ändamål används den enklaste förberedelsen och mindre hållbar betong V7.5 som en del av detta, förutom cementmortel, kan endast grov sand förekomma. Dessutom är den konkreta lösningen inte flytande, utan mer som en våt mark i konsistens.

För uppbyggnad av stiftelser krävs en genomsnittlig aggregerad fraktion och all den flytande lösningen. Detta kommer att säkerställa att lösningen lätt fördelas över ytan i ett ganska tunt skikt. Den små och medelstora fraktionen av aggregatet är också oumbärlig för bildandet av sådana element som balustrar, dekorativa element eller trädgårdsredskap och fyllningar, obetydliga i volymelement, såsom en veranda eller steg.

Kompositionen av betongbeståndsdelar och deras förhållande bör utföras i enlighet med GOST 7473-94 och SNiP 5.01.23-83. Detta tar hänsyn till densiteten hos var och en av de använda ingredienserna och den erforderliga genomsnittliga densiteten av betong, vilket är nödvändigt i en viss situation. Efter beräkning av vikt och volymförhållanden av ingredienserna kan du fortsätta med den planerade beredningen och hällningen av betong.

De vanligaste proportionerna av betong är 1: 3: 6 delar, av cement, sand och aggregat och 0,5-1 del vatten, beroende på lösningens önskade fluiditet. Men oftast, genom att följa en sådan layout, erhålls ett obekvämt resultat av betong, och detta kommer att ses först efter en tid då det blir ganska svårt att fixa något. Bäst av allt, enligt de inlämnade regeldokumenten, utför en enkel, faktiskt beräkning och skydda dig mot obehagliga konsekvenser. Allt detta beror på det faktum att både aggregat och sand och cement kan variera avsevärt i parametrarna för densitet och bindningsegenskaper.

Efter beräkningar bör du bestämma ett praktiskt sätt att mäta ingredienser. När allt är nu bara händer volymer och viktparametrar, och de är något oförenliga med dem i en verklig situation. Samma sand kan vara ganska våt eller mycket lös, så en 10-liters hink kommer att innehålla långt ifrån den vikt som kan antas från beräkningarna av förhållandet mellan densitet och volym.

När det gäller fuktigheten hos samma sand och grus är det bättre att torka dem än att försöka beräkna antalet portioner av en eller annan ingrediens. Och för att bestämma friheten och avlägsnandet av portioner är det tillräckligt att väga delarna av varje ingrediens i förhållande till en enda volym. Det innebär att en hink eller annan lämplig behållare tas och fylls utan att täppa med sand, cement och aggregat växelvis och den vägda delen vägs. Vidare, genom enkla beräkningar, kommer det att vara möjligt att överföra de tidigare erhållna beräkningarna till förhållandet mellan hinkar.

Med vad och var ska man blanda betong?

Vad som helst kan man säga, och för att blanda betong är det bäst att använda speciella uppfunna betongblandare. Detta är det enda sättet att snabbt och effektivt blanda alla komponenter och leverera betongen till dess destination innan det börjar sätta och skala. Manuell metod på det gamla sättet i badkaret är inte särskilt lämpligt för mer eller mindre stora volymer. Det är inte möjligt att kontrollera blandningen och tillsatsen av ingredienser så att det händer enligt receptet. Det sista uttalandet kräver förtydligande. Trots allt förstår många inte hur, om allt görs för hand och under ständig övervakning, kan du bryta receptet och förstöra betongen.

Det är väldigt enkelt. Det finns två alternativ för att göra konkreta med egna händer:

  1. I det första fallet blandas först alla ingredienser, eller åtminstone cement med sand, torrt, och därefter hälls endast vatten.
  2. I det andra fallet hälls cement, sand och aggregat i vattnet hällt och mätas i kvantitet.

Vid torrblandning verkar det som att materialen är jämnt fördelade, men när man lägger till vatten och manuell blandning finns det ingen garanti för att hela volymen blir snabbt och effektivt. Som ett resultat visar det sig att i botten finns en torr, inte blandad komposition, och därför en överträdelse av proportioner. Om du blandar noggrant och under lång tid så att det inte finns några torra klumpar kvar, då kommer för mycket tid att passera, och igen börjar lösningen sätta och separera. Det kommer inte att påverka utseendet, utan på styrkan - ja. När allt läggs till vattnet, kommer cementet att bli knådat för länge och kommer inte att kunna ordna sig senare med fyllmedel. Det andra alternativet är lite, men bättre än det första, så att det här är hur betong bör knådas i små kvantiteter.

Så det manuella knådningsalternativet är inte särskilt bra. Det är bättre att hyra en betongblandare, eller köpa och knäda allt i den. Betongblandaren ska placeras inte längre än 40 meter från den plats där betongen kommer att användas. Detta tillåter inte betongen att delaminera under transport och satsning. Alla ingredienser måste också vara nära, eller åtminstone i delar som levereras till mixern.

Betongbatch

Volymen av en vanlig betongblandare är 200 liter av den blandade lösningen. Det är att denna siffra borde ta med alla beräkningar på mängden av varje ingrediens. Därefter börjar vi tillberedningen av betong, gradvis lägga till allt till betongblandaren.

  • Den erforderliga mängden vatten hälls. Cirka 10-15% kan lämnas för att lägga till senare. Detta underlättar blandningen efter det att allt material har tillsatts.
  • Nedlagd cement. Om vatten lämnades, bör cementet skjutas upp så mycket.
  • Nästa sand hälls. Rör på detta stadium bör vara tills en enhetlig fördelning av alla komponenter, det är ca 2-3 minuter.
  • När cementmortellen är klar tillsätts alla nödvändiga ytterligare komponenter till den, såsom mjukningsmedel, tillsatser, armeringsmedel.
  • Äntligen fylls huvudaggregaten (grus, krossad sten). Om det är nödvändigt att tillsätta vatten, blandas vatten först med cement och därefter hälls endast den resulterande cementmjölken i betongblandaren.

Hela processen ska ta cirka 10 minuter. Om du blandar för länge kan cementet i lösningen börja sätta.

Transport av lösningen är gjord av trillebår. Om hela satsen inte passar i bilen kvarstår den återstående lösningen i den medföljande blandaren och blandas.

Video: Betongbatch för hand

Betonghällning

Nu behöver du ordentligt hälla och sprida betongen. Resultatet är beroende av en mindre grad än på de två tidigare stegen. Betong är en ojämn lösning, och därför är det nödvändigt att tampa det för att aggregatet ska kunna monteras så nära som möjligt inuti lösningen. Dessutom bör det säkerställas att inga luftbubblor kvarstår i lösningen.

För uppgiften användes vibrationer. Användningen av specialiserade vibrationsinstallationer gör att du kan rama betongen kvalitativt och snabbt. För fundament och väggar används ett specialverktyg som har en vibrerande slang. Det nedsänktes i lösningen, och därigenom uppträder ramming. För tunna skikt, såsom en kopplare, används ytanordningar, vilka har en lång skena. Under funktionen av bra vibrationer från enheten drivs den längs ytan. Samtidigt jämnas betongytan, och den komprimeras omedelbart.

I processen att hälla betong är det nödvändigt att använda en spetsig spärr och genomborra lösningen till full djup. Så hela luften släpps, vilket kan fastna i förstärkningsnätet och i själva lösningen. Eftersom gjutningen görs gradvis, då när du piercerar en ny del betong, ska du gå minst 10 cm i föregående lager för att säkert binda dem.

Som ett resultat av de beskrivna åtgärderna bör betongaggregatet komprimeras tätt och ett jämnt lager av murbruk ska komma ut på ytan. Det sista steget kommer att förbli bara för att jämföra det övre lagret. Detta kan göras i flera pass, som morteln klibbar och torkar ut inom två till tre timmar.

Om du inte kan köpa eller hyra professionell utrustning, ska du försöka göra samma sak manuellt. Vid grunden är det nödvändigt att skapa en vibration. För att göra detta applicerade en slädehammer enhetliga slag mot sidorna av formen. Det är nödvändigt att slå inte på brädor av brädor, och på barer som fäster dem.

För enhetlig torkning och skydd av betong från yttre faktorer är det nödvändigt att täcka det med en film. Detta tillåter inte att betongytorna torkar upp för snabbt framåt och skyddar dem från effekterna av yttre faktorer, såsom sol, värme, kyla etc.

Den ungefärliga torktiden för betongen till staten när den kan trängas utan rädsla är 36 timmar. Allt beror naturligtvis på skiktets tjocklek. Full torkning kan ta upp till en vecka eller två. Betong, faktiskt även efter detta, inom sex månader kommer det slutligen att torka ut och härda. Maximal styrka uppnås först efter ett år eller mer. Ytterligare arbete kan utföras på en vecka.

Husbyggande

Det finns flera sorter av betongmortel, som skiljer sig både i kvalitet och proportionell sammansättning. Användningen av en eller annan lösning bestäms individuellt beroende på betongplatsen. Vi lär oss mer om hur man gör konkreta med egna händer.

Innehållsförteckning:

Hur man gör konkreta gör-det-själv-proportioner och teknik

Den viktigaste komponenten i en konkret lösning är cement. Dess funktion är att ansluta de andra komponenterna tillsammans. Portlandcement är idealisk för tillverkning av betong. Detta beror på det faktum att dess sammansättning innehåller en stor mängd kalciumsilikater. Således är det möjligt att uppnå hög vidhäftning mellan alla komponenter.

Den typ av cement som används vid tillverkningen av en betonglösning bestäms av de individuella indikatorerna för dess omfattning. Ofta används cementkvalitet 500. Lägre kvaliteter används för att förbereda betong för ytor som inte utsätts för hög belastning.

Portlandcement används för att förbättra vidhäftningen mellan alla komponenter vid både höga och låga temperaturer. Minimitemperaturen för användning av en betonglösning är emellertid femton grader. Om betong fortfarande används vid låg temperatur, bör dess sammansättning innehålla särskilda ämnen i form av tillsatser och mjukningsmedel. Ett ämne i form av slagg Portlandcement används om arbetet utförs vid temperaturer över 25 grader Celsius.

Mängden föroreningar i cementämnet bör inte överstiga tjugo procent. Detta anges i märket betecknat med bokstaven D. När du väljer ett cement för mortel, var uppmärksam på dess yttre indikatorer. Det bör vara olika flytbarhet och bör inte innehålla ytterligare fukt. Material som har klumpar och kännetecknas av det råa utseendet rekommenderas inte att köpa.

Betongelement är uppställda av betong, som på grund av cementens dåliga kvalitet snabbt kommer att kollapsa. Material bör också lagras under speciellt utsedda förhållanden, vid temperaturer från 10 grader Celsius och fuktighet inte högre än 60%. Cement absorberar lätt fukt och lukt från den yttre miljön och förlorar snabbt sina positiva egenskaper. Vi rekommenderar att du köper färsk cement, som kommer att användas i en eller två veckor.

Den andra komponenten i betonglösningen är sand. Det finns typer av konkreta lösningar där du kan göra utan sand. Detta är endast möjligt om fackets sammansättning inte har några luckor eller de är minimala.

Den optimala fraktionen av sand varierar från en till fem millimeter. När du väljer sand, ge företräde åt material som har samma kornstorlek. Sand bör inte innehålla lera och andra föroreningar. Förekomsten av rester av vegetation, stenar, skräp - påverkar kvaliteten på den resulterande betonglösningen negativt.

Om det inte finns för ren sand rekommenderar vi att du siktar det flera gånger före användning. Det bästa alternativet är att använda flodsand, vars kostnad är något högre än normalt. Detta material har emellertid inte lera och utländska inklusioner och har bra prestandaegenskaper.

Närvaron av lera i betong är oacceptabel, det påverkar dess styrka och hållbarhet negativt. Nästa punkt är att säkerställa maximal vidhäftning av betong och grovt aggregat. Dessa faktorer är grundläggande för att bestämma den totala styrkan i en konkret lösning. För att förbereda sanden för arbete rekommenderar vi att skölja den och lämna den för avveckling.

Om det inte gick att köpa högkvalitativ sand, är det möjligt att använda konstgjord sand. För sin tillverkning klippas stenar fint. Denna sand har en hög densitet och vikt. Tänk på att den konkreta lösningen från sådan sand kommer att skilja sig åt i stor vikt.

För att öka styrkan i betonglösningen, läggs krossad sten eller grus till den. De utför funktionen av ett betongfyllmedel. Det rekommenderas inte att använda pebbles för dessa ändamål, eftersom dess yta är jämn.

Välja ett fyllmedel, fråga vilken ras det är gjord av. Ämnet av expanderad lera är lätt, men det är väl anslutet till alla komponenterna tillsammans. Fyllmedlets storlek är 0,8-4 cm. I det här fallet rekommenderas att man väljer medelstora ämnen. Det rekommenderas att välja ett ämne som inte innehåller damm och lerainslutningar. Kopplingssäkerheten bestäms av materialets grovhet.

Lägg till den konkreta lösningen ett fyllmedel som innehåller både stora och medelstora partiklar. Således är det möjligt att uppnå en mer snäv passform av aggregatet till ytan. Sand och fyllmedel bör ligga nära arbetsplatsen. För att förhindra kontaminering av sand eller fyllmedel rekommenderar vi att man häller dem på en bas som är täckt med film.

Den sista av huvudkomponenterna i betonglösningen är vatten. Alkali eller syraintag bör inte vara närvarande i dess sammansättning.

Som extra komponenter för en konkret lösning används ämnen i form:

Med hjälp av detta material ökar bekvämligheten med att lägga konkret lösning. Det är således möjligt att förbättra processen för att nivellera betonglösningen. Lime minskar styrkan på morteln eftersom det minskar bindningen mellan cement och aggregat. Observera att kalken nödvändigtvis måste släckas.

För att göra dekorativ betong för hand rekommenderas att man använder ämnen i form av mjukgörare. Med deras hjälp är det möjligt att ändra de kvalitativa egenskaperna hos lösningen.

3. Ytterligare komponenter.

Med hjälp av vissa komponenter blir betonglösningen mer progressiv. Dessutom är det genom användningen av tillsatser möjligt att förbättra beslaget på betonglösningen. Innan du använder kosttillskott, studera deras egenskaper och bruksanvisningar. Om arbetet med hällbetong utförs vid låg temperatur, kan vi inte göra utan tillsatser.

4. Förstärkande komponenter.

Med hjälp av speciella tillsatser är det möjligt att utföra ytterligare förstärkning av betonglösningen. Det rekommenderas till exempel att tillsätta fibrer baserade på polypropen eller polyvinylklorid i den betonglösning med vilken skiktet utförs. Dessa komponenter skiljer sig åt i mjukhet och speciell hållbarhet. Således är det möjligt att uppnå perfekt jämnhet i betongen och förhindrar sprickbildning.

Hur man gör konkreta fundamenthänder - proportionerna i kompositionen

Kompositionen av betong och antalet föreningar av dess komponenter bestäms av syftet med användningen av betonglösning. Till exempel, för att bygga en grund, är det nödvändigt att ha hållbar betong, som innehåller stor krosssten och murbruk, som fixar det på ett tillförlitligt sätt.

Samtidigt är det viktigt att uppnå fluiditet i lösningen, eftersom den inte bör innehålla luftbubblor eller föroreningar. Innan du börjar fylla lösningen rekommenderas att du gör ett substrat. För detta är det tillräckligt att använda en mindre hållbar kompositionlösning som innehåller inklusioner av fin sand. Samtidigt liknar lösningens konsistens en våt mark.

Morteren till stiftelsen kan göra konkreta händer. Samtidigt bör fyllmedlet vara medium i fraktionerad storlek och konsistensen - vätska. Således är det möjligt att fördela lösningen på ytan. Dessutom används filler av liten eller medelfraktion för tillverkning av blomkrukor, trädgårdselement, betongbalk.

Kompositionen och antalet komponenter som betonglösningen innehåller bestäms av SNiP. I detta fall bör du överväga tätheten av varje ingrediens. Vi rekommenderar att du bor på en konkret lösning av medeltäthet. Efter att ha utfört beräkningarna, fortsätt till anslutningen av komponenterna tillsammans.

Den mest populära varianten av komponentförhållandet innebär att man använder en del cement till tre delar sand och sex delar fyllmedel, medan mängden vatten varierar från 0,4 till 1. Vatten gör lösningen mer eller mindre flytande.

Efter bestämning av lösningens optimala konsistens bör komponenterna mätas. Observera att det inte rekommenderas att använda våt sand för arbete, det rekommenderas att torka det innan det läggs till lösningen.

Innan du gör konkreta steg med egna händer, måste du förbereda en konkret lösning. Ofta använder den en betongblandare. Med denna enhet kan du blanda alla komponenter jämnt och snabbt. Den manuella metoden att förbereda en konkret lösning är endast relevant om arbetsmängden är liten. I detta fall saknas förmågan att kontrollera receptet i detta fall.

Det finns två sätt på vilka du själv kan bygga en konkret lösning:

1. För det första blandas de torra ingredienserna med varandra och därefter tillsättes vatten.

2. Sand, aggregat och cement läggs till vattnet.

Det första alternativet kallas också torrt, vilket ger en jämn blandning mellan alla komponenter. Samtidigt tillsätts vatten till sist. Ibland finns det i sådana kompositioner torra klumpar som minskar lösningen av lösningen. För att undvika sitt utseende rekommenderar vi att man använder den andra metoden för att blanda lösningen. Den är lämplig för att blanda betong i små mängder.

I alla fall rekommenderar vi att du använder en betongblandare för att knäda lösningen. Om du inte har den här enheten ska du hyra den. Betongblandaren måste placeras nära arbetsplatsen. Således är det möjligt att undvika stratifiering av betong under transporten.

Standard betongblandare innehåller cirka 200 liter morter. Det är nödvändigt att styras av denna mängd vid utförandet av beräkningar av mängd ingredienser. Processen att framställa en lösning i en betongblandare är följande:

1. Mät ut vattnet i rätt mängd och häll det i betongblandaren. Fyll inte vattnet, om 10% lämnar för att senare få lösningen till önskad konsistens.

2. Sätt cementet i rätt mängd, lämna också lite cement.

3. Därefter fylls sand tillbaka, följt av en process för att blanda alla komponenterna. Det tar ungefär fem minuter.

4. Efter tillsats av cementmortel, tillsätt det, om nödvändigt, ämnen i form av tillsatser, mjukningsmedel.

5. Vid slutsteget tillsätts fyllmedlet. Om lösningen behöver tillsättas med vatten blandas den med cement, blandningen läggs till betongblandaren vid detta tillfälle.

Allt arbete görs i 10-15 minuter. Om det inte var möjligt att extrahera hela lösningen på en gång, omrördes den hela tiden tills fullständig återhämtning.

Hur man gör färgad betong med egna händer

Innan du gör en pott av betong med egna händer, rekommenderar vi att färgningen löses med färgpigment. Modern teknik gör det möjligt att göra olika betongytor färgade och ljusa.

Tillsats av pigment framställs antingen i lösningsberedningens stadium eller efter att kompositionen härdats. Det finns två varianter av färgpigment:

Färgpalett och mättnad bestämmer pigmentens kemiska komponenter. Det rekommenderas att tillsätta pigmentet i kompositionen vid blandningssteget. I det här fallet är det möjligt att uppnå en jämn och vacker färg. För att maximera färgeffekten på ytan rekommenderar vi att man använder sand och vit cement vid förberedelse av mortel.

Innan pigment tillsätts späds det med vatten. Blandningens kvalitet påverkar lösningens homogenitet. Samtidigt framställs en sådan komposition uteslutande i en betongblandare. Att förbereda en konkret lösning för hand är omöjlig.

Innan du gör ett konkret spår med egna händer, rekommenderas det också att förbereda en lösning i en betongblandare. Den här enheten gör det möjligt att inte bara spara tid, men också avsevärt förbättra kvaliteten på den färdiga lösningen.

I processen att hälla betonglösning rekommenderas att använda en vibrator för betong. Med det är det möjligt att ta bort luftbubblor och förbättra kvaliteten på den färdiga beläggningen. Ytterligare förstärkning tillhandahålls av stålstänger av armering. Den optimala inställningstiden för lösningen är cirka två dagar. Komplett torkning av lösningen varar ungefär två veckor eller mer.

hur man gör stark betong gör det själv

Förmodligen var många utsatta för en sådan situation att efter vinteren förstörs konkreta ebbs som görs runt huset, och betongen som hämtats från betongvarorna har stått i åratal och ingenting har gjorts. Vad är hemligheten i sin tillverkning?

Yura-72 skrev:
Förmodligen var många utsatta för en sådan situation att efter vinteren förstörs konkreta ebbs som görs runt huset, och betongen som hämtats från betongvarorna har stått i åratal och ingenting har gjorts.

Det händer ofta tvärtom.

Yura-72 skrev:
Vad är hemligheten i sin tillverkning?

I överensstämmelse med teknik.

Och vad sägs om teknik. Jag tar 3 hinkar av sand 1 cement 6 murar, tillsätt vatten när jag går, så att inte vätska skulle vara vanligtvis plast och inte så. Kanske bör någon mjukningsmedel tillsättas

Yura-72 skrev:
Och vad sägs om teknik.

Kornstorleksfördelningen måste respekteras. Cement bör vara fräsch. Föroreningar av lera och skräpminimum. Vatten bör vara måttligt. Shuffled måste vara mycket noga. Betong måste läggas så snabbt som möjligt, inte i kylan. Och vibrerad eller försiktigt rammed. Villkor för modning bör tillhandahållas, speciellt för tunna skikt (såsom blindbeläggning).

Andelen är starkare, 1 till 3 m. Krossad sten i måttlighet, rent grus, lera i allmänhet är oacceptabelt, en grus kudde och förstärkande stel mesh är obligatoriska. Ett lager av betong minst 10 cm och lite mer. Vibrationer hemma är svårt, tyvärr.

Arbete utan konst - Barbarism!

Arbetaren skrev:
Vibrationer hemma är svårt,

Jag använder ett ramverk från beskärningsloggar. På trånga ställen, en bar eller en bit tjock förstärkning. För förorter är det ganska acceptabelt.

Bra tid på dagen!

För att förbereda en fast blandning behöver:

Portland cement märke 500D0 (GOST 10178-85).
Grusfraktion av 5-20 mm (GOST 82690-97).
Sandflod med en modul med partikelstorlek Mcr = 2,6 (GOST 8736-93).
Vatten.

Kompositionen av betongblandningen per kubikmeter färdig lösning, proportionerna visas i kg.: Cement - 320, sand - 610, grus - 1250, vatten - 170.

Var uppmärksam! Förblandning av cement med sand tillåter effektivare användning av gamla cement. Cement bör köpas i originalförpackningen med en indikation på tillverkaren, för att inte komma in i en falsk (blandad cement), som inte uppfyller det deklarerade märket M500.

För att underlätta förberedelsen av blandningen (det finns inget behov av cement och sand) kan du köpa Peskobeton M300 med ett flodsand fyllmedel med en bråkdel av 2,0 mm.

Enhetsgjutningar (på personliga erfarenheter):

  1. Gräva en gräv runt botten av källaren, åtminstone grundens bredd.
  2. Gör ett träformat runt omkretsen.
  3. Fyll upp bergsanden (kudde 150-200 mm) och tampa.
  4. Fyll upp gruset (dynan 100-150 mm) med efterföljande ramming.
  5. Lägg murenätet genom att knyta lederna med stickningstråd.
  6. Häll den färdiga betongblandningen med en lutning på 7-10 grader från grunden, med en tjocklek av minst 150 mm vid basens botten.
  7. Stäng bandet runt omkretsen med en ogenomskinlig film under de första 3 dagarna.

Du hamnar med ett bra resultat.

hur och vad är mer tillförlitligt att reparera det blinda området: sprickor, sänkning etc.?

Förresten om cementet. Mycket ofta (mycket oftare än du kan tänka dig!) Cement är bunden med dolomit och aska, vilket minskar cementmärket med en storleksordning. Försök därför bara köpa cement från officiella leverantörer (även om det finns bastards här, men sällan) och kända märken;
Portland, Eurocement, Mordovtsement. Förpackningen är strikt 50 kg och i företagspåsar (mer än tre lager papper och ett lager av polyeten, oftare 5, ibland utan, sedan impregnerat papper). Titta på produktionsdatumet - cementen håller fastigheterna i ca 3 månader, då släpper varumärket. Det finns inga klumpar - om det är så betyder det att hydrering har gått (inte lagras ordentligt, gammal) vid utgången av höstmärket. Att titta på produktionstiden (timmar, minuter) - de är alla olika på märkesvaror, ofta samma på stapeln.
Och bäst av allt är de goda bekanta, och det finns inga marknader - 99% finns där!

  1. Fyll upp gruset (dynan 100-150 mm) med efterföljande ramming.
  2. Lägg murenätet genom att knyta lederna med stickningstråd.
  3. Häll den färdiga betongblandningen med en lutning på 7-10 grader från grunden, med en tjocklek av minst 150 mm vid basens botten.

och inte ett ord om spjället. ledsen

om det blinda området
Jag förstår inte varför att gräva runt huset? Då är det allt täckt av grus.
Om det blir vått kommer det att svälla åtminstone något för att sova där! Varför det är omöjligt att helt enkelt göra ett lager grus kudde över jorden, och lägga blindområdet på toppen. Och skära också värmaskarna, åtminstone vardera 2,5 - 3 meter

När vi gör en betongplattform, gräver vi inte under det * pool *, som sedan åter somnar sanden och grus. Den fryser, blir våt och expanderbar.

Yura-72 skrev:
Kanske någon mjukningsmedel bör läggas till

Jag gjorde en liten FAQ för mig själv. Det visade sig en massa citat, mina kommentarer, råd från forumet, kontroll av livet. Kan hjälpa dig. Det skulle inte skada moderatorerna för ett stort antal bokstäver!

Betong, i frånvaro av grus, är en murbruk eller cement-sandblandning (CPS).
Huvudfunktioner:

  1. styrka
  2. Inte rädd för vatten (till och med att få styrka i vatten)
  3. Han är vänner med stål, gnagare aluminium och zink (till skillnad från gips, motsatsen är sant)
  4. När torkning (inställning, mer exakt bildandet av cementsten) komprimeras, vilket leder till sprickbildning. Spjällsömmar är gjorda för att eliminera. Mellan väggen och screed och mellan olika screeds 1-2cm.
    Beroende på betongens densitet är uppdelad i:
    • extra tung (densitet över 2500 kg / m3), producerad på extra tunga aggregat (barit, magnetit, gjutjärnskrot); De används för speciella skyddskonstruktioner.
    • tung (densitet 2200 - 2500 kg / m3), gjord på sand, grus, krossad sten från tunga stenar; används i alla stödstrukturer;
    • lättvikt (densitet 1800-2200 kg / m3), betong används huvudsakligen i bärande konstruktioner;
    • Ljus (densitet 500 - 1800 kg / m3) är i sin tur klassificerad i:
      a) lätt betong på porösa naturliga och artificiella aggregat;
      b) Cellbetong (luftbetong och skumbetong), bestående av en blandning av bindemedel, vatten, fin kiseldioxidkomponent och ett skummedel;
      c) Storporös (sandlös) betong på ett tätt eller poröst grovt aggregat utan fint aggregat;
    • extra ljus (densitet mindre än 500 kg / m3) - cellulära och porösa aggregat, som används som värmeisolering.

I en korrekt vald betongblandning är cementförbrukningen 8-15% och aggregat - 80-85% (i vikt).
Proportioner (per 1 kub). Generellt: 1 del av cement, 2 delar sand, 2 delar muror, 0,7 delar vatten.
• Cement m500 i mängden 300-350 kg (0,25 kuber).
• Sand i mängden 600-700 kg (0,4-0,5 kubikmeter). Naturlig sand med en partikelstorlek av 0,14 till 5 mm, bäst tvättad, flod. I sanden för betong och murbruk får högst 10 mm korn ges och 5-10 mm korn får inte vara mer än 5 viktprocent. Antalet små partiklar som passerar genom en sikt med öppningar på 0,14 mm får inte överstiga 10%.
Lera och dammpartiklar, organiska föroreningar, svavel- och svavelföreningar är skadliga föroreningar i sanden.
• Krossad sten - 1100-1200 kg (0,7-0,8 kubikmeter). Grus, krossad sten med en kornstorlek på 5 - 70 mm. Vid betongning av massiva konstruktioner kan storleken på murarna ökas till 150 mm.
• Vatten - 150-180 liter
Cement - sandblandning (CPS). I allmänhet 1: 3 (för gips 1: 4). Mängden vatten bör vara minimal. Den allmänna regeln är att blanda cement med sand, somna i en hink. Efter tillsättning av vatten borde volymen vara densamma.
tillsatser:

  1. Fairy (faerie) diskmedel. 1 tsk per skopa. Förbättrar rörligheten i blandningen (det är möjligt att minska mängden vatten, vilket resulterar i att styrkan i den färdiga betongen ökar).
  2. PVA - ett glas för en hink lösning (utspädd bättre i vatten för blandning) - förbättrar duktiliteten
    • orsakar en liten minskning i hårdheten hos den resulterande betongstenen och en ökning av böjhållfastheten.
    • orsakar en signifikant ökning av vidhäftningen av lösningen till den behandlade ytan - i 30-40 minuter kan du gå
  3. Vätskeglas (HD) är det mest kontroversiella tillsatsen. Ökar hårdheten i betong, minskar porositeten (fuktskydd), minskar inställningstiden (upp till en minut beror på räkningen), syrabeständighet. Tack vare detta är det möjligt att stänga fuktströmmar (på fartyg, på så sätt är hålen förseglade). Samtidigt rädd för koldioxid (CO2). Därför krävs färdigbetong för att skydda mot CO2-penetration. Annars förstörs kristallerna som bildas av järnvägarna av CO2 och transporteras av fukt till ytan i form av utblåsning. Verkligen kan användas under plattan.
    Vätskeglas:
    Det används för att skydda grunden från grundvatten, vattentäta väggar, golv och tak i källare, simbassänger, impregnering av träprodukter för att ge dem större täthet och brandbeständighet
    Om du lägger till flytande glas i en lösning av cement och vatten eller blandar det bara med cement kommer du snabbt ta den och du kommer inte ha tid att göra någonting.
    Vätskeglas späds ut i vatten och denna komposition stänger cement-sandblandningen (torr). Härdning, w.s. bildar en vattentät film. Under påverkan av koldioxid (från luften) förstörs filmen, därför är det nödvändigt att utföra behandling med fettcement. lösning och järn.
    Säkra lösningar på järnvägen. inträffar efter 1-2 minuter, och det händer ju snabbare desto mer g.s. Bered därför lösningar i små portioner.
    en tesked per kilo cement (i den färdiga lösningen)
    Förbrukning: För vattentätning: 8-10% av lösningens volym, för att accelerera betonghärdningen: 3-5 viktprocent cement i lösningen. För att fylla luckor, hålrum i väggar och skiljeväggar, blanda flytande glas, cement och sand i förhållandet 1: 1: 3
    För impregnering av träytor och vattentätningsbrunnar behandlas skydd mot fukt, mögel och svampytor med otvättat flytande glas.
  4. Lime. Ökar lösningens plasticitet, samtidigt som dess styrka och ökad hydrofilicitet reduceras. Bättre att inte använda.
  5. Industriella mjukgörare: ">,">
  6. Metallnät. För en screed, ett förstärkande nät med en trådtjocklek på 3-6 mm och en cellstorlek på 100x100 mm (150x150, 225x225, 300x300 - mycket sällan, i 1/3 av tjockleken (botten). anti-kryp lösning.
  7. Glasduknät - för att bekämpa sprickbildning (pressas in i ytan). Glasfibernät 5 mm x 5 mm (glasfiberinteriör) används för att förstärka ytor i byggnader och strukturer för olika ändamål, reparera sprickor i tak och väggar, för att skydda gipsskikt från sprickbildning, reparera krackad gips för att minska stress som orsakas av temperaturskillnader och fukt i de "varma golv" -systemen, med anordningen av vattentätningsskikt och förstärkning av färg- och lackbeläggningar, vilket ökar den mekaniska hållfastheten hos väggytor, skikt, baser av lei under kakel.
  8. Fiber.
    Basaltfiber
    Längd mm Typ av betong Antal fibrer per 1 m3 betong, kg
    6 Lättbetong 0,5-1
    13 Tung betong 0,5-1
    Polypropylenfibrer används för att förhindra sprickning av betong och gipsprodukter. Propylenfibrerna kan vara ett billigare alternativ till stålförstärkande nät.
    Betong, armerad betong: Lägg till i början av blandningen
    Utsikt - polypropenfiber (12mm).
    Förbrukning - ett paket (0,6 kg) / m3.
    Byggnadsblandningar:
    När man manuellt blandar polypropenfibern, tillsätt den torra blandningen och blanda noggrant. Tillsätt vatten och fortsätt blanda tills en enhetlig konsistens erhålls. Vid mekanisk blandning sätt polypropenfibrer ihop med blandvatten och fortsätt att blanda tills en homogen konsistens erhålls.
    skriden:
    Utsikt - för screeds 3 - 6 cm thick - polypropylen fiber (6mm).
    för screeds över 6 cm tjock - polypropylenfiber (12mm).
    Förbrukning - en förpackning (0,6 kg) / m3, eller med en hastighet av 1 gram per 2 kg torr byggnadsblandning.
    Obs! Användningen av polypropenfibrer hindrar inte behovet av enheten för expansions (kompensations) sömmar.
    gips:
    Utsikt - polypropenfibrer (6mm).
    polypropylenfibrer (3mm) - för mycket tunna skikt och injekteringar.
    Förbrukning - en förpackning (0,6 kg) / m3, eller med en hastighet av 1 gram per 2 kg torr byggnadsblandning.
    Obs! Vid plastering med polypropenfiber är det nödvändigt att rengöra ytan som ska behandlas och spruta den med cementmjölk.
    Små arkitektoniska former:
    Utsikt - polypropenfibrer (6mm).
    Förbrukning - en eller två förpackningar (0,6-1,2 kg) / m3.

Egenskaper av betongberedningsteknik

  1. Blanda sand med cement först (cement klumpar) och tillsätt sedan vatten
  2. Efter hällning håller du (våt sågspån, sprayning, polyeten) vatten i 7 dagar. En uppsättning basstyrka efter 28 dagar vid rumstemperatur.
  3. Fuktkontroll - håll ett ark av polyeten (300x300mm) med tejp på screed. Efter 4 timmar (bättre nästa dag) borde det inte finnas någon ånga.
  4. Förbättrad vidhäftning av lösningen till basen. Primera ytor innan lösningen appliceras. Smörj PVA och våtlösning.
  5. Cement. Våt torr cement våtservetter. Vilken skit, sprickor på ett år.
  6. Klistermärkeplattor på rågips. Jag har inte provat det själv.
    • Som väggen fastnar kan du omedelbart limma, det viktigaste att gipsen inte var för mjuk. Det är också mycket viktigt att förhindra att väggen klämmer hårt, för att inte bli svår.
    • Cementmjölk är en vanlig cement utspädd med vatten till en bekväm konsistens. För enkelhets skull spädde vi 50x50 cement med kalk, härdar inte så snabbt. Visst, jag vet inte vad det var för kalk, det var i påsar som under cement och färgen är nästan densamma som cement. Vi har också lagt den till gipslösningen, en bra sak.
  7. Rammer (vibrerande) Kompakter betong, ökar hållfastheten och fuktmotståndet. Men överdriven tampning leder till bildandet av cementmjölk med alla konsekvenser. Därför, sluta omedelbart, med utseendet av vatten på ytan och gå vidare till nästa avsnitt.
    Expansionsfogar (spjäll, termo, etc.) skärs längs hela omkretsen till basen. På den långa och smala - efter 5-8m, på gatan efter 3m.
    Regler för termiska leder:
    • Längs ytterväggarna.
    • Runt byggnadsstrukturer, som kolonner och trappor.
    • I gångarna genom dörröppningar och bågar.
    • För att begränsa överlappsområdena:
    - Den totala golvyta bör inte överstiga 40m2.
    - När förhållandet mellan längd och bredd på ytan är större än 2: 1.
    - med golvlängd över 8m
    - På en svår form av en plåt överlappande när området påminner om bokstäverna L eller U.
    - i ställen för inkommande hörn.
    Sömbredd minst 5 mm. Bredden på de skurna cellerna ska inte vara mer än 6,5 x 6,5 m. Sömmen runt omkretsen (med väggen) är 10-20 mm. Det är bättre att fylla på ett spjälltejp, dvs. sätt det innan det hälls (agera på 20mm, klipp sedan). Du kan använda skumpolyeten - Izolon).