Torrbetonglösning

När det inte går att organisera tillgången till specialutrustning till byggarbetsplatsen och en plats för att lagra komponenterna i betonglösningen, och arbetsskala är liten, rekommenderas att använda färdiga betongblandningar. Deras leverans utförs i färdig form och lämplig förpackning. Före användning är betong tillräckligt för att späda ut den önskade mängden vatten. Torrbetongblandning har ett antal fördelar framför morteln eller dess självständiga förberedelse.

Vad är det så?

Torrbetong är en mellanprodukt bestående av en verifierad mängd cement och aggregat. Alla komponenter i denna blandning innehåller inte fukt. Den största skillnaden i torrbetong är möjligheten till lagring under lång tid. Det här byggmaterialet expanderar betonganläggningens serviceområde avsevärt och reducerar tiden med antalet leveranscykler.

Vad används det för?

Torrbetong används för att lägga grundar, paviljonger och slitstarka golv. Som hjälpämne används blandningen för att förbereda grunderna för källare, garage, verkstäder, verkstäder. Torra betongblandningar är lämpliga för hällning av betong, plasteringsväggar och fasader, tegelstenar, byggnadsvattentätning, betongprodukter och betongkonstruktioner. Höga varumärken med torra blandningar används för att reparera motorvägar och flygplatsbanor.

Torrbetong är idealisk för små arbeten i slutna utrymmen. Detta gör att du kan spara pengar på organisationen av en fullfjädrad byggarbetsplats med dyr utrustning.

Fördelar och nackdelar

Cement betongblandningar har flera fördelar:

  1. Enkelhet och snabbhet för matlagning. Varje grupp av torr betong - mobil, styv eller super-rigid - har en specifik komposition i strikta proportioner. För att få en lösning för arbete, är det tillräckligt att tillsätta den önskade mängden vatten, lämpliga instruktioner. Samtidigt, på grund av tillsatser, kommer den färdiga bulkprodukten inte att delamineras. Konstruktionen av den kommer att ha de nödvändiga indikatorerna för styrka, fuktpermeabilitet och frostbeständighet.
  2. Möjligheten att organisera arbete i trånga förhållanden. Detta gör att du kan undvika att skräp på platsen med skräp, eventuell förstöring av närliggande byggnader, samt spara pengar på komplex utrustning.
  3. Högkvalitativ färdig design. Tack vare strängt upprätthållna proportioner av alla komponenter i torrbetong uppnås den nödvändiga likformigheten hos den färdiga blandningen. Därför har det resulterande materialet inga hålrum, krympar inte, är utrustad med hög hållfasthet och hållbarhet.
  4. Spara av arbetskraft och tid. Det är mycket lätt att förbereda en homogen massa torrbetong redo för arbete - följ bara instruktionerna.
  5. användarvänlighet. Förpackning av betong i specialväskor under gynnsamma förhållanden gör att du kan lagra den i upp till sex månader. Lösningen kan framställas i vilken mängd som helst vid en lämplig tid för byggaren.

Stora betongprodukter har emellertid vissa nackdelar. Det är obekvämt för storskalig byggnadsarbete. Förvaring kräver ett lager där cementbetongblandningar inte närmar sig fukt och försämras inte.

Torrbetongberedning

På fabriken erhålls torrbetongblandning genom att blanda exakta mängder helt torra aggregat som torkas i torktumlare medan de roterar. Sedan blandas de grundligt och packas i en speciell behållare. Men torrbetong kan beredas av dig själv. För att göra detta måste du blanda en absolut torr massa bestående av cement, kalk och grus. Det är viktigt att följa några regler:

  1. Blandningsytan måste vara jämn och ren.
  2. Blandningen måste blandas noggrant i torr form. För att göra detta, häll sanden omedelbart i små högar och på toppbindningar. Klar massa måste skottas, flata rake och skovla igen.
  3. Bulkmaterialet ska vara enhetligt. Detta kan bestämmas av färg - frånvaron av band indikerar en tillräcklig blandning av ingredienser.
  4. Lägg till vatten ska doseras. För att göra detta görs i hällen med ingredienser ett urtag i vilket lite vatten hälls. Cement hälls gradvis in i det från sidorna, se till att vätskan inte går utöver högen. Detta görs tills en homogen massa erhålls, vilken hålls i upp till 30 minuter.
Tillbaka till innehållsförteckningen

Tillverkarens exempel

På den moderna marknaden ett brett sortiment av byggande peskobotonov inhemska producenter, som Besto, Rusean, Finstroy, Gran Service, Stone Flower, VZHBI och många andra. Alla är förpackade i påsar, badkar och andra lämpliga behållare. De mest populära produkterna är: Rusean m 400, m 300, LUIX.

Rusean m 400

För beredning av höghållfast blandning m400 används cementitativ Portlandcement av oorganiskt ursprung, fyllmedel med en fraktion av 0,15-20 mm, kemikalier för att förbättra egenskaper.

Funktioner M400: hög vidhäftning, motståndskraft mot mekanisk skada, motståndskraft mot sprickbildning, fukt och låga temperaturer. Dessa egenskaper bestämmer bredden av Ruseans ansökan om att skapa höghållfasta och slitstarka ytor, till exempel golv i industriella lokaler och grunden.

Detta varumärke är framställt av högkvalitativ cement och renad flodsand med en brett fraktionskomposition från 0 till 2,5 mm. För att förbättra prestanda används speciella mineraltillsatser. Packade i påsar. M300 är en universell, icke-krympbar blandning. Distinktiva egenskaper: pålitlighet, användarvänlighet, god duktilitet och vidhäftning. Efter torkning spricker ytan inte, vilket gör det möjligt att få högkvalitativa beläggningar.

M300s konstruktion är avsedd för installationsarbeten med olika ytor. Den används för att fylla och nivåera golven, för att göra höghållfasta ytor, för att bygga och reparera betongväggar och stiftelser. Ansökan om att ordna grunden och hällningen är också möjlig.

Peskobeton LUIX kännetecknas av finkornig, vilket gör att du kan få varaktiga och högkvalitativa beläggningar som är resistenta mot yttre faktorer. Detta märke är lämpligt för dekorativt arbete. Hög styrka säkerställer användningen av sandbetong som murverk. Distinktiva egenskaper: Hög ångpermeabilitet, vidhäftning och motståndskraft mot låga temperaturer.

Andra produkter

Andra lika populära produkter är SILTEK och Dolmat. Även superplastisk betong från torrblandningar av POLIMIN och Kreps är väl kända. Förpackningen sker i påsar.

slutsats

Cement betongblandningar i påsar är inte bara idealiska för enskild konstruktion utan även avsevärt att utöka serviceområdet betonganläggningar.

Idag finns ett stort utbud av dessa byggmaterial från många tillverkare, så det är enkelt att välja en produkt för specifika arbetsförhållanden och behov.

Torra betongblandningar

Bland de olika färdiga blandningarna värderas torrbetong för hög hållfasthet, ångpermeabilitet, vidhäftning och motståndskraft mot fukt, nötning och låga temperaturer. Det är bekvämt att arbeta med denna halvfabrikat, alla nödvändiga fraktioner och tillsatser ingår redan i dess sammansättning, det är helt enkelt utspätt med vatten. Samtidigt är lönsamheten hos sådan betong större än den för inköpta färdiga lösningar, knådningen gäller inte för arbetskrävande processer. Det rekommenderas att man köper materialet för betong av viktiga områden med konstant belastning, maximal effekt uppnås vid hällning av golvskikt. Denna betongblandning finns i påsar på 30 kg, vilket bidrar till ekonomisk konsumtion, det finns också möjlighet att köpa den i stora väskor, väger från 1 ton.

Kompositionen omfattar: Portlandcement med hög hållfasthet (från M400), sand, fyllmedel med en bråkstorlek av högst 20 mm, kompositadditiv. På många sätt bestäms egenskaperna (såväl som kostnaden) för en sådan blandning av föroreningar: superplastiseringsmedel, tätningar, vattenavstötningsmedel, pulverformiga mineraler. Alla komponenter torkas noggrant och mätas, vilket eliminerar problemet med vattenblandning, för beredning av torrbetong behöver ingen betongblandare. Det finns specialiserade föreningar med specifika egenskaper, till exempel - med hög frostresistens eller förstärkningsfiber för att öka styrkan, men de flesta märken är universella. Sortimentet representeras främst av den inhemska tillverkaren: Besto, Rusean, Finstroy, Sandstone Stone Flower. Priset varierar från 90 till 200 rubel per väska, som väger 40 kg.

Egenskaper och specifikationer

Huvudskillnaden från konventionell betong är den fullständiga frånvaron av fukt. Som ett resultat har den torra betongblandningen en lång hållbarhetstid (från 6 månader), det finns inga restriktioner för transport och installation. Minsta krav ställs på den knådade lösningen: Exakt dosering av tillsatt vatten och uppnådd största möjliga homogenitet. Föroreningar är oacceptabla, alla proportioner har redan verifierats. Storleken på fraktionerna av torra betongfraktioner överstiger inte 20 mm, så delamineringen är minimal.

Du kan börja arbeta omedelbart, det finns inga krav på förberedelse av komponenter, behållare eller ytor (med undantag för borttagning av stora skräp). Ungefärlig förbrukning för att skapa ett 5 cm lager är 100 kg per 1 m2, det är minst 2 påsar.

När de köps styrs de av sådana operativa egenskaper som:

  • Exfoliering, inom 4%.
  • Kompressionsstyrka: 30-50 MPa (motsvarande betong M400).
  • Vattenförbrukning: i genomsnitt 0,11 l / kg (vid utspädning, följ strikt det värde som anges på påsen).
  • Maximal storlek av fraktioner mm.
  • Densitet: bulk och betongblandning.
  • Livslängden hos den färdiga lösningen, upp till 120 minuter.
  • Frostmotstånd: från 35 till 300 cykler.

Tillämpningsområde, fördelar

Huvudsyftet - betonggolv i rum med hög luftfuktighet och frekventa mekaniska belastningar. Kvaliteten på preparatet och enhetligheten hos komponenterna gör det möjligt att erhålla en slitstark och slitstark yta som inte är föremål för deformation och sprickbildning. På grund av universaliteten är betong i torr form i påsar lämplig för alla byggnadsarbeten: plastering, murverk, hälla fundamentet, men man får inte glömma sin kostnad.

Om det behövs kan du köpa förpackade blandningar med värmeisoleringsegenskaper (med porösa tillsatser, skumglasgranuler eller expanderad lera), deras värmeledningsförmåga överstiger inte 0,075 W / (m ∙ C). Men sådana sorter är ibland underlägsna i styrka, till exempel torrblandning M300 är lämplig för golvskikt och M125 räcker för att nivellera och värma vertikala ytor.

Torr M400 betong i påsar, fraktion till 5 eller 20 mm

Torrbetong M400 är en höghållfast blandning bestående av oorganiskt bindemedel (Portlandcement), fyllmedel med en partikelstorlek av 0,15 till 20 mm, kemiska tillsatser som förbättrar betongens egenskaper. Torrbetong M400 används i stor utsträckning för stift, gjutgods, höghållfasta slitstarka golv som baslager i källare, garage, verkstäder, produktionsbutiker, samt i installationsarbetena.

Torrbetong M-400 - Metod:

Häll innehållet i påsen i en behållare, tillsätt vatten och rör om tills det är slät. Vattenförbrukning 1,1 - 1,2 liter per 10 kg torrblandning. Applicera på en stark, dammfri och lätt fuktad tegel eller betongbotten. Bristen på vatten i lösningen påverkar ytans kvalitet. Överskott av vatten leder till minskad styrka och sprickbildning. Under arbetet med lösning är det nödvändigt att kondensera materialet noggrant. Skarvarna eller angränsande till varandra ska vara anslutna till metallbeslag.

Leverans av 10 ton i Moskva - gratis;

Leverans från 1 till 1,5 ton - 2 200 rubel;

Leverans från 1,5 till 3 ton - 2500 rubel;

Leverans från 3 till 10 ton - 2800 rubel;

Leverans till centrala delen av Moskva (inom Moskva Ring Railway) - 2500 rubel;

Leverans i Moskva-regionen - 50 rubel / km. Räkna körsträcka från Moskva Ringväg

Torrbetongblandning: Komposition, typer och egenskaper i ansökan

Vad kan man använda torrbetongblandning i påsar? Vilka komponenter består det av? Vilka typer av torra blandningar finns på försäljningen? Hur bearbetas betongen på grundval av den till en full uppsättning av styrka? Låt oss räkna ut det.

Torr montering och murverk mix.

Lägg bara till vatten

Man tror att det är lätt att förbereda betong under konstruktion med egna händer. Komponenterna är välkända - Portlandcement som bindemedel, sand och krossad sten som fyllmedel.

För att klargöra: Om det är nödvändigt att erhålla ett material med förbättrade värme- och ljudisoleringsegenskaper, används porösa fyllmedel (expanderad lera, perlit osv.). De möter bland de färdiga blandningarna: till exempel använder en torrblandning av polystyrenbetong... skumkulor som fyllmedel.

Beroende på förhållandet mellan komponenter kan du få betong med olika egenskaper. De starkaste proportionerna påverkar varumärkesstyrkan.

Vid självkokning kommer emellertid den resulterande produkten oundvikligen att ha ett stort antal egenskaper från sats till sats.

  • När man blandar för hand är det svårt att bibehålla en noggrann dos och därmed proportioner.
  • Cement från olika partier har markant olika sammandragande egenskaper.
  • Betongens styrka påverkas starkt av mängden damm och andra föroreningar som oundvikligen faller i den under blandning.

När hantverksberedning av betong kan drabbas av dess kvalitet.

Lyckligtvis finns det ett extremt enkelt sätt att förenkla din uppgift. Torra blandningar för betong innehåller exakt doserade komponenter utan föroreningar. Deras komposition saknar bara blandningsvatten.

beredning

Instruktioner för beredning av betong från en torrblandning är inte svårt.

Som ett prov, låt oss ta reda på hur du förbereder dig för användning av torrblandning Peskobeton M300.

  • I en ren behållare hälles vatten vid rumstemperatur i en mängd av 1,5 - 1,6 liter per 10 kg av blandningen.
  • Därefter hälls blandningen i sig.

Observera: om du gör det motsatta - tillsätt vatten till en torr produkt - bildas täta klumpar i botten av behållaren, vilket blir ganska svårt att bryta.

  • Lösningen blandas till en enhetlig konsistens med en byggnadsblandare eller en borr med lämpligt munstycke. Efter 5 minuters åldring och omblandning är den klar för användning. Potten är 120 minuter.

Typer av blandningar

Torra betongblandningar för betong klassificeras primärt genom applicering.

Rapp

De främsta särdragen är användningen av bra fraktionaggregat och en relativt låg styrka (som regel inte mer än M150).

Styrkan hos denna gips och motsvarar varumärket M50.

Ett antal egenskaper kan variera:

  • Ökad frostbeständighet innebär en ökning av antalet frysnings- och tövscykler, vilket gipset kommer att överleva utan en styrka på mer än 5%. Det uppnås genom tillsatser som hjälper till att minska antalet öppna porer under inställningen.
  • Plastitets- och sprickmotstånd gör det möjligt för plåstret att överföra förändringen i den plasterade strukturens linjära dimensioner under uppvärmning eller kylning utan tecken på förstörelse.
  • Lösningar med accelererad inställning är användbara vid plastering av komplexa ytor - tak, lagerbjälkar, gardinstänger etc.

murverk

Som regel är dessa enkla kompositioner av sand och cement. I vissa fall finns antifrysadditiv närvarande; varumärkestyrka i detta fall överstiger sällan M150. För luftbetong och skumblock används speciellt fin sand som fyllmedel: dessa material kräver en minsta tjocklek på leden.

Screeds, sandbetong

Nyckelfunktionen är användningen av aggregat av relativt stora fraktioner (grov sand och / eller grus, screening, etc.). Tack vare det nås den minsta krympningen vid en skhvatyvaniye; Dessutom sprickar inte det nyformade skiktet.

Lägger semi-torrt screed.

Hållbarhet - M200 - M350 - och ökad rörlighet tillåter användning av sandbetong för stiftelser och monolitiska verk (golv, fundament, balkar).

Universal

Universella blandningar med en standard uppsättning egenskaper är mest efterfrågade, så att de kan användas både för monolit, för screed och för plastering. De används främst i reparationen, då en liten förbrukning av torrblandning Peskobeton M300, gipsblandning och cementpump gör det olämpligt att köpa massor av varje material.

Användbar: alla kompositioner, om nödvändigt, kan modifieras med speciella tillsatser. Så, flytande glas kommer att ge konkret ogenomtränglighet för vatten, och tillsats av ytaktiva ämnen (till exempel flytande tvål) ökar rörligheten.

kostnader

Vi presenterar flera nuvarande priser på produkter för olika ändamål. Källan till information är webbplatsen för Moskva-företaget Besto.

Torrblandning för grunden

Många parametrar beror på fundamentets gjutning, så valet av material för hällning bör närmare granskas. På hemmamarknaden har Rusean-produkterna som tillverkas på fabriken i Ryssland höga betyg. Blandningen innehåller kompositmaterial för att förbättra egenskaperna hos styrkan.

Materialegenskaper för gjutning

Torrbetongblandning för grunden bereds enligt följande schema:

  • Den späds med vatten i enlighet med den angivna andelen;
  • Den färdiga lösningen ska användas inom 24 timmar.

Produkterna tillverkas i påsar och kan förvaras under lång tid under täthet och brist på fukt. När man arbetar med att hälla fundamentet är det nödvändigt att se till att det finns en positiv omgivande lufttemperatur, grunden är hitch flera timmar efter läggning, beroende på miljöförhållandena.

Torr betong i påsar. Vilka egenskaper och fördelar har du?

Få det oumbärliga byggmaterialet - betong, på två sätt. Det första sättet är att beställa en färdig blandning på närmaste betonganläggning. Det andra sättet är att köpa cement, sand, krossad sten och förbereda betong på egen hand i en betongblandare, tank eller på ett järnplåt. Det andra alternativet för att få betong ger följande grundläggande funktioner:

  • Dosering av komponenter beroende på betongtypen;
  • Grundlig blandning av cement, sand och murar;
  • Vattenblandning;
  • Noggrann blandning - betongen är klar för användning.

Drift och dosering av cement, sand och krossad sten tillåter torrbetong i påsar som utesluts från betongprocessen. Som följer av tekniken är detta exakt 50% av tiden och det hårda fysiska arbetet.

Samtidigt som du köper torrbetong kan du vara helt säker på att produktionen får du exakt märket av material som anges på förpackningen. Som praktiken visar, kan dosen av komponenter hemma (skopor, hushållsvågar, skovlar) inte garantera den planerade betonggraden.

Vad är torrbetong i säckar?

Torrbetong är en helt färdigblandad blandning av komponenter (cement, sand, krossad sten), förpackad i påsar som väger 30-40 kg. I detta fall utförs preparatet och doseringen av komponenterna i fabriken på specialutrustning. Detta garanterar perfekt anslutning till proportioner, perfekt blandning, samt perfekt "torrhet" av alla komponenter.

Det är bara för köparen av torrbetong att lossa det önskade beloppet i betongblandaren, behållaren eller på ett järnplåt, tillsätt vatten, blanda och omedelbart börja hälla upp strukturen.

Fördelarna med att köpa färdig torrbetong

  • Spara byggplatsen - det är inte nödvändigt att fördela utrymme för en hög sand och en hög med grus;
  • Spara tid och arbetskostnader för beredning av betong;
  • 100% uppfyllande av det färdiga materialet med det deklarerade varumärket;
  • Möjligheten att planera byggprocesser i tid - torrbetong kan användas i små satser, medan den beställda betongblandaren måste bearbetas inom några timmar.

Handelsnät erbjuder utvecklare torrbetong i påsar från olika tillverkare för olika uppgifter. Inte dåliga produkter från det inhemska företaget LLC Rusean visade sig vara.

Företaget tillverkar och säljer flera typer av torrbetong (expanderad lerabetong, peskobeton, torrbetong och torrbetong "LUIX"), förpackade i påsar som väger 30 och 40 kg för olika uppgifter, är det genomsnittliga marknadsvärdet på en påse med torr betong som väger 40 kg 140-160 rubel.

Hur mycket cement per 1 m3 betong för att fylla grunden

I artikeln kommer vi att överväga hur mycket material som behövs för beredning av betong till grunden, vi ger också tabellerna av proportionerna cement per 1 m3 betong för olika styrka.


Knidering av cement till betong görs i förhållandet 1: 3: 5, där man är andelen cement, tre är en del av sanden och fem är en del av fyllnadsgruset.


Det rekommenderas att betongbyggare förbereder betong varje dag för att mäta komponenter i delar. Denna information är bra råd och bör användas. Exempelvis betyder 1: 2 att du ska blanda en kg M-400 med två kilo sandblandning, och märket M-600 ska blandas i proportionerna 1: 3.

Den bästa andelen betong per 1 mert är 0,5 meter3 sandblandning och 0,8 är råvaror. Samtidigt bör en kub av betong inte innehålla mer än 350 kg cement, vilket innebär högst 7 påsar. Om du överskrider dessa proportioner kommer sprickbildning att uppstå;


Det är bättre att köpa byggmaterial i ett 50 kilo paket. Så det blir lättare att räkna. Till exempel, för att blanda cement M100, måste vi använda 3 påsar och 320 g på toppen. Och för att blanda M150-märket behöver du 205 kg eller 4 påsar och 100 g.
Att använda påsen som en typ av mätare är en bekväm och kostnadseffektiv verksamhet. Till exempel använder erfarna betongarbetare en murbruk som innehåller följande komponenter: cementhärdare (1 påse), sand (3 påsar) och grus (5 påsar). Slutresultatet är en högkvalitativ lösning med utmärkta egenskaper;

Nu använder vi kunskapen om aritmetikens skolförlopp, varav vi vet att en kub innehåller 1.000.000 cm³. Detta innebär att en del har 111 111 cm³, detta trots att vissa cm³ innehåller 3 g cement, och därför kommer värdet av cementförbrukningen att vara 333 kg per 1 m³;


För att göra de mest korrekta beräkningarna måste du bekanta dig med dokumenten i SNiP 82-02-95. Det är sant att dessa standarder endast kan uppfyllas av konkreta yrkesverksamma, eftersom hänsyn tas till alla nyanser av knådningen och beräkning av dess komponenter kan endast göras av en person med speciell kunskap.

Vad är proportionerna av betong för grunden

Betong är ett av de moderna material som används för att skapa starka och hållbara strukturer. Den innehåller sand, vissa fyllmedel och ett bindemedel. När betongmörnet stelnar fullständigt blir det en sten. Det är omöjligt att föreställa sig någon byggaktivitet där betong inte skulle användas.

Materialet måste dock uppfylla vissa krav. Endast i det här fallet är det möjligt att bygga en solid konstruktion från den, som kommer att stå i mer än ett dussin år. För att göra materialet så hållbart som möjligt bör det tillverkas med hjälp av en speciell teknik. Proportionerna av betong för grundandet av olika strukturer väljs i enlighet med styrkraven för strukturen.

cement

Cement verkar alltid som en bindande substans när man skapar en konkret blandning. Den är gjord i olika variationer. Valet av ett visst cementmärke beror på slutprodukten av betongprodukten och villkoren för användningen. Bindande kvalitet är en av de viktigaste egenskaperna hos cement.

Vid val av cement är det viktigt att överväga tekniska data. De påverkar den ultimata belastningen som en färdig produkt kan uppleva. Denna indikator mäts i megapascals. När märket för en hushållsprodukt markeras, läggs bokstaven D (orenhet) till. Till exempel, om påsen M400-D20 är skrivet, då betongföremålet för denna cement kommer tåla en belastning på upp till 400 MPa, och andelen orenheter i pulvret är 20%.

För hushållsändamål används Portlandcement ofta med 400-märket. Den har god styrka och är lämplig för lågkonstruktion. För industriella ändamål, välj cementkvalitet från 500. Vid konstruktion av strukturer som upplever allvarlig stress, bör du välja ett cementpulver av högre kvalitet.

Cementpulver har en sådan egenskap som hållbarhet. Efter en viss tid börjar materialet förlora sina användbara egenskaper. Om cementet är friskt, är det smuligt, har inga tätningar och klumpar. När det i pulver av olika tätningar borde cement inte användas i arbetet. Ett sådant pulver har redan absorberat en viss mängd fukt, vilket reflekteras i dess bindningsegenskaper.

Sandval

Sand kan ha olika egenskaper. Från hur väl det väljs beror det på slutresultatets styrka. Under beredningen av betonglösningen används olika typer av sand. En av de viktigaste förutsättningarna är avsaknaden av damm- eller lerpartiklar i den. Om det finns en hel del sådana inklusioner, kommer blandningen att vara av låg kvalitet. Detta kan särskilt hänföras till fin sand, som innehåller en hög andel dammpartiklar. Det kan inte användas för tillverkning av betong.

Hur man inte förlorar pengar genom att välja sanden? När allt kommer omkring, kan du bara göra det mest hållbara betongmaterialet när du väljer ett kvalitetsmaterial. Det är bättre att välja flod eller havsand. Han är den renaste. Karriärsand bör inte användas för att skapa en betongblandning utan föregående rengöring. Vanligtvis innehåller den många trädrötter, löv och bark. Karriärsand måste genomgå tvättning och sedimentering.

Om några organiska ingrepp kommer in i betongen kommer det att förlora en viss procentuell styrka. Detta beror på bildandet av tomrum i den färdiga lösningen när man blandar betong med smutsig sand.

En annan viktig faktor är den procentuella fuktinnehållet i sanden. Även om materialet är torrt kan det innehålla upp till 2% vatten, i våt sand upp till 10%. Om du använder för våt sand för blandningen kommer styrkan hos den färdiga produkten att minskas betydligt. De exakta proportionerna för framställning av betong väljs i enlighet med kraven för slutresultatet. Skillnader i betong av olika märken demonteras i tabellen:

Grus och murar

Bland de huvudsakliga fyllmedel för betong är ofta grus och krossad sten. Detta material är en sten som krossas till en viss storlek. Den kan klassificeras enligt storleken på de enskilda elementen. Krossad sten kan ha en grov eller jämn textur.

Rubble kan vara:

  • mycket liten - enskilda komponenter är från 3 till 10 mm;
  • småstenar skiljer sig i diameter på 10-20 mm;
  • medium - sådan krossad sten har en storlek från 20 till 40 mm;
  • stor krossad sten har en diameter på 40-70 mm.

För att utföra betong som kommer att bestå i många år är det nödvändigt att välja sådan krossad sten så att storleken på dess enskilda delar inte är mer än 1/3 av tjockleken på den färdiga produkten.

Dessutom är det viktigt att överväga en annan indikator - fyllmedlets hollowness. Det bestäms av mängden tomt utrymme mellan stenarna. Det är ganska enkelt att bestämma. För att göra detta måste du fylla en 10-liters hink med murar och se hur mycket vatten du behöver för att fylla det återstående utrymmet. När man använder 3 liter vatten kan det sägas att fyllmedlets hålighet är 30%.

Denna indikator påverkar mängden sand och cement som kommer att användas för att skapa betong. Ju mindre tomhet, desto mindre måste de resterande komponenterna användas för att skapa en blandning.

För att maximera fylla tomrummen, använd krossad sten av olika fraktioner. Stenar tas så små som stora och medelstora. Man bör komma ihåg att elementen i den fina fraktionen måste användas åtminstone 1,3 av den totala mängden grus.

Förutom grus och krossad granit används haydit och masugnslagg, beroende på användningen av betongprodukten. Andra fyllmedel kan användas. Om lättbetong är tillagd väljs träflis som fyllmedel. När man skapar ultralätta typer av betong är fyllmedlet gaser. Vid framställning av sådana betong måste dock vissa krav uppfyllas. Annars kommer den färdiga produkten inte att uppfylla standardstandarder. Tabell över allmänna krav för betong:

Fyllmedel för betongblandningar kan vara täta eller ihåliga. Naturliga material har en lägre strålningsbakgrund än artificiell. Den minsta indikatorn har granitstenar. Slutprodukter med några fyllmedel kommer emellertid inte att vara källor till radioaktiv förorening, därför är denna indikator ofta inte beaktad.

Vatten är en av de viktigaste komponenterna i lösningen, som också måste uppfylla vissa krav. Om vattenkvaliteten är låg, påverkar den betongproduktens styrka negativt. Huvudregeln vid tillverkning av en blandning kan betraktas som ett sådant villkor - om vatten kan användas för matlagning är det också lämpligt att blanda betongblandning. Använd inte vatten från träsken.

Varje element i lösningen har en specifik indikator på fuktighet. Fukt som finns i byggmaterial är överflödigt vatten som kan förstöra den färdiga betongen. För att räkna ut hur man förbereder betong måste man bestämma de färdiga egenskapernas nödvändiga egenskaper.

Mängden vatten som används påverkar ett mått som betongens plasticitet. Lösningens plasticitet bestäms vanligen "vid ögat".

Att bestämma denna indikator bör ta lösningen på en spade. Om den glider av ett horisontellt placerat verktyg har den hög plasticitet. När betong kryper i fallet med en litet lutning på en spade, kan den betraktas som medelplast. Betong som inte rullar ner, även om spolen är starkt lutad, har låg duktilitet.

Styrka inställd

Betong förvärvar en viss styrka först efter en viss tid. En vecka senare blir det färdiga materialet en viss styrka (upp till 40%). Men bara inom 28 dagar från hällningsdagen kan betongen bli så stark som möjligt. Särskilda krav för denna indikator görs när man skapar betong för stiftelsen.

Beräkningen av betongens sammansättning måste baseras på viss data. Bland dem bör framhävas:

  • märke av cementpulver;
  • egenskaper hos partikelstorleksfördelningen av grus och sand;
  • Betongens plasticitet som ska uppnås
  • nödvändigt märke av klar betong.

Du kan beräkna betongens sammansättning av massan av dess komponenter eller deras volym. Cement tas alltid som en enhet. Andra betongkomponenter beräknas som en specifik del av cementvolymen. Bestäm vilka proportioner betong som ska väljas till grunden, enligt den obligatoriska indikatorn för slutproduktens märke.

Viktberäkning

Beräkningen av kompositionen kan utföras enligt vissa standarder. Huvudmålet är att få en lösning av medelhög plasticitet.

I början av arbetet är det nödvändigt att bestämma vad vattentätförhållandet kommer att vara. För denna indikator bestäms i a / c. Det representerar förhållandet mellan vatten och cement. Definitionen av sådana egenskaper utförs empiriskt eller enligt en särskild tabell.

För att mäta mängden konkreta material används vanligtvis en 10-liters hink. Den används som mätkärl. För enkel beräkning bör det nämnas hur mycket material som finns i en 10-liters hink:

  • ca 13-15 kg cementpulver;
  • från 14 till 17 kg sand - denna indikator beror på procentandelen av materialets fuktinnehåll;

Det bör förstås att metoden för en sådan beräkning är något sämre än de metoder som används av professionella byggare. Denna metod är dock fortfarande bra för hemmabruk. Förutom användningen av viktandelar appliceras även proportionerna av blandningens blandning i volym. Denna metod är mindre noggrann.

Rätt sats av betong

Betong kan knådas för hand, men för denna typ av arbete används blandare eller betongblandare oftare. I det första fallet erhålles den färdiga blandningen en liten volym. För att ordentligt knäda lösningen behöver du en viss volymkapacitet. Vanligtvis väljer du ett tenntråg för detta ändamål.

Proportionerna för framställning av betong av medelplasticitet av märket M400 bör vara enligt följande:

  • cement - 1 del;
  • krossad sten - 2,7 delar;
  • sand - 1,2 delar.

Med 10 liter cement måste du använda 31 liter vatten. Handbatching är den mest populära när man skapar konkreta produkter i hemgårdar. Antalet använda komponenter kan beräknas med hjälp av tabellen:

Manuell förberedelse av betong är ganska enkelt. Sand hälls i tråget. Sedan ritar den en remsa i mitten. Cement hälls i spåret. Sedan måste dessa ingredienser blandas noggrant. Därefter lägger du till krossad sten. Den resulterande blandningen knådas tills varje sten är täckt med en lösning. Samtidigt bör det vara lite att lägga till vatten. Mängden styrs av betongens plasticitet. När blandningen är homogen kan man hälla betong.

Under manuell knådning är det viktigt att hälla den färdiga lösningen så snabbt som möjligt. Om en kort fördröjning inträffar börjar betongen att delaminera. I det här fallet börjar vatten utskjuta från toppen av lösningen. Det är bättre att blanda betongen i betongblandaren.

Användning av betongblandare

Vid användning av en betongblandare hälls cementpulvret först i anordningen och vatten hälls. Då måste du lägga till sand. Då bör lösningen knådas och samtidigt tillsättas vatten. När en homogen lösning erhålles, hälls ett fyllmedel in i det.

Fördelen med denna metod - betongen exfolierar inte. Det kan vara i mixern i ca 1 timme utan att förlora dess egenskaper. Anordningen bör inte placeras långt från hällbetongens plats. Detta villkor bör följas så att betongen inte förlorar sina egenskaper i processen för leverans till platsen för läggning. Om du följer dessa enkla regler kan du få en pålitlig och hållbar design.

Vilket cementmärke behövs för att fylla grunden

Uppfinningen av cement har blivit en vändpunkt i historien om utvecklingen av byggteknik. Cement är grunden för produktion av byggnadsstrukturer, byggandet av monolitiska lagerelement i byggnader. Det är cement som binder fasta fyllmedel till en enda massa betong. I grunden används betong för byggande av byggnader och strukturer. Morteren till stiftelsen är förberedd i en strikt del av cement, sand, murar och vatten. Korrekt utvald cement till stiftelsen ger en solid stenmonolitisk grund av byggnaden. Det är mycket viktigt att bestämma vilken cement som är bäst för grunden.

Vad är cement

Ordet cement kommer från det latinska uttrycket "cementum", vilket betyder bruten sten. Det finns ett annat namn på materialet - Portlandcement (PC). Produktionen av PC är en komplex teknisk process. Det ursprungliga råmaterialet är kalkstensten. Stenen brinner i ugnar. Sedan krossas bitar av bakad stenklinker i specialfabriker (skärmar). Klinkern är slipad till ett pulver.

Märke av cement

Olika ingredienser läggs till pulvret för att bilda en blandning av ett visst märke. Markeringen betecknas med bokstaven "M" och ett nummer. I fabrikslaboratoriet testas prov av varje parti material. Prover av frusen lösning av PC och sand (1: 3) i form av prismor 40x40x160 mm testas för kompression tills fullständig förstöring. Belastningsvärdet för belastningen bestämmer antalet cementmärken.

Så betyder M 200 att den frusna cementmortellen kan klara en last på upp till 200 kg per 1 cm 2 av ytan. Den moderna byggnadsindustrin producerar bindande material av följande märken: 50, 100, 200, 300, 400, 500 och 600.

För konstruktion av grunden för olika föremål används PC-skivor i betyg 200-400. PC-M 600 används för konstruktion av specialanpassade anläggningar.

Betongbetong

Liksom PC har betong också sin egen märkning. Morter för att hälla fundamentet är en vattenhaltig blandning av krossad sten, cement och sand, betecknad betong. Betongbeteckning beror på vilket cementmärke som ska användas. Varje typ av betong är avsedd för monolitiska fundament under en viss belastning av konstruktionens vikt:

  • M 100 används till grunden för små trähus, garage och husbyggnader;
  • M 200 används till grunden för ett och två våningar privata hus från lätta strukturer;
  • M 250, 300 måste användas till grunden för hus på flera våningar;
  • M 400 används vid byggandet av grunden för flervåningsbyggnader.

För grunden kan betongens sammansättning innehålla olika grader av cement. Till exempel, för grundandet av ett privathus av betong M 300 behövs cement M 400 eller M 500. Mängderna av murbruk för stiftelsen observeras med följande förhållande:

  1. 1 h PTs M 400 + 1,9 h sand + 3,7 h rubble + vatten.
  2. 1 h PC M 500 + 2,4 h sand + 4,3 h grus + vatten.
Sektorsgraf av proportionerna mellan ingredienserna i betongblandningen

Förberedelse av konkret lösning för stiftelsen

Processen att göra betongblandning är ett viktigt steg i bildandet av en monolit av grunden för en byggnad. Eventuell avvikelse från kvaliteten och kvantiteten av komponenterna i betonglösningen leder till förlusten av grundlagrets bärkraft. Betong är förberedd på olika sätt: det är en manuell, mekaniserad och fabriksmetod, hur man gör en lösning för stiftelsen.

Manuellt läge

För knådning av betong manuellt kan du använda någon hermetisk behållare: ett gammalt bad, ett tråg eller en svetsad struktur gjord av hjälpmaterial. Innan du börjar arbeta utöver kapacitet måste du förbereda följande material:

  • ren tvättad sand utan lerainslutningar;
  • cement för fundamentgjutning;
  • grus eller grus
  • filtrerat vatten, om det samlas upp från en naturlig reservoar;
  • bred (grabarka) och bajonettskovel.

Processen att göra betong är som följer:

  1. I kapacitetsfallet somnar cement och sand.
  2. Spola blandningen noggrant tills den är homogen.
  3. Blandningen hälles med vatten, och alla blandas också.
  4. När cementmortellen är klar läggs krossad sten i den.
  5. Efter slutlig blandning är betongen klar för hällning.

Manuell betongframställning video:

Mekaniserad väg

För den mekaniserade beredningen av hällbetong i fundamentformningen, använd en betongblandare. Mekanismen är en metallroterande trumma som ligger på hjulramen. Trumman drivs av en elektrisk motor och har en rotationsaxel för tippning.

Ett exempel på att hälla fundamentet med en betongblandare

Innan du börjar förbereda hällbetong, gör en preliminär beräkning av behovet av förbrukningsmaterial. Bestäm vilket cementmärke som behövs för att förbereda en cementmortel. I denna beräkning för blandningen används cementmärke M 400.

Baslinje: Stripgrund - 5 m 3 betong, betongblandare - 180 l, betongbetong - M 300.

Beräkning av behovet av material för att fylla grunden med en volym av 5 m 3

Den exakta beräkningen av behoven hos de material som utgör den konkreta lösningen gör det möjligt att undvika extrakostnaderna för att bygga en monolitisk källare av byggnaden. För att inte ångra avsaknaden av vissa material borde du alltid lägga till 5 - 7% till den beräknade mängden betongkomponenter för oväntade förluster.

  1. 1 knådning av en betongblandare kommer att vara 180 liter betongblandning förberedd. Denna volym kräver cement M 400 - 31,4 kg / 24,2 l, sand - 39,7 kg / 26,5 l, krossad sten - 95,6 kg, vatten 17 l.
  2. För att få 1 m 3 betong är det därför nödvändigt att göra en murbruk för stiftelsen i en mängd av 5,55 knådning. Detta kommer att uppgå till 398 kg cement M 400, sand 503 kg, krossad sten 1210 kg och vatten 215 l.
  3. Hela fundamentet kräver cement M 400 - 1990 kg.
  4. Om du gör liknande beräkningar för andra bindemedelsmärken, kommer det att släppas att hela stiftelsen kräver M 300 - 2500 kg, M 500 - 1705 kg.

Ju högre cementkvalitetsnummer, desto mindre krävs det. Men man bör ta hänsyn till den faktor som desto starkare är cementet, desto dyrare är det. Anläggningen av ägaren måste välja vilken cement som är bättre att köpa för att fylla grunden.

Fabriksproduktion av betong

För stora byggnadsvolymer av grunden av en byggnad beställs betong på en betongfabriks murbruk. Betongmortelaggregat (BRU) - installation för tillverkning av betong. Omkopplaren innehåller en betongblandare med en kontrollpanel, en hisshiss, cement, vatten, fasta fyllmedel och olika tillsatser. BRU producerar betongmortel av olika kvaliteter.

På kundens begäran producerar BRU flytande betong i rätt mängd vid en viss tidpunkt. Leverans kan utföras av lastbilar med en hermetisk kropp eller lastbil.

Betongbil - En bil utrustad med en roterande tank och lossningsenhet. På BRU laddas betongen i trucken från trucken genom en dispenser.

Vid lossning av trumman börjar bladen rotera i andra riktningen. Blandningen går in i fundamentformen genom en särskild lossningsanordning. På olika modeller av betongbilar varierar volymen av trumman mellan 6,5 och 8 m 3.

Vid beställning av en betonglösning till BRU behöver byggnadsägaren inte tänka på vilken cement som är bättre att använda för stiftelsen. Betongbil levererar färdig betong av det önskade varumärket till byggarbetsplatsen.

Fylla fundamentet med betong

Fyllning av en timmerning av basen görs i gott väder. Concreting utförs på ett kontinuerligt sätt. Det är omöjligt att avbryta gjutningen i mer än 6 - 10 timmar. I annat fall kommer soliditeten i byggnadens botten att brytas, vilket i sin tur kommer att leda till stora problem vid konvertering av betongmonoliten.

Den perfekta tiden för betongarbete är sommar. Vid denna tid av året är temperaturregimen mest gynnsam för högkvalitativ stelning av den monolitiska basen av strukturen. För att undvika överdriven torkning eller vattenloggning bör grunden täckas med plastfolie. Filmen skyddar solidifieringslösningen från direkt solljus och regn. Vid mycket varmt väder, bevattnar grunden periodiskt.

Av ovanstående kan man dra slutsatsen att valet av cement beror på många faktorer. Först och främst är det priset på materialet, dess kvantitet, liksom sättet att lägga lösningen.

Ett fel vid valet av cement med större styrka kommer inte att skada, förutom onödiga finansiella kostnader, men användningen av mindre hållbart bindemedel kan orsaka stora problem.

Stift konkreta

Den lätthet med vilken betongblandningar blir konstgjorda stenar, låter dem användas i byggnadsarbeten. Efter hällning i formen fryser den i en tydligt definierad form. Det är sålunda lätt att skapa platt- och remsor, liksom alla typer av stödhögar eller grillar. Samtidigt måste betong för grunden ha hög hållfasthet, vilket påverkas väsentligt av komponenterna.

Brandbetong för stiftelsen

Vårt företag säljer alla stora märken av betong, som inkluderar:

  • M100 betongkvalitet används vid byggnadsstart eller för fyllning av fotar. Oftast förvärvas detta varumärke under konstruktionen av sådana strukturer som:
  • trähus;
  • garage;
  • byggnader av jordbruksvärde.
  • Graden av betong M150 används vanligen om grunden för en byggnad vilar på stenig mark. Oftast används denna blandning för konstruktion av bandfunderingar eller under det förberedande arbetet. Det här märket av betong finns när man häller grunden för huset av luftbetong, spärrblock eller skumbetong. En blandning av detta märke kan också användas till grunden under garaget.
  • Betong M200 för grunden är lämplig för byggandet av föremål på sandjord. Den är idealisk för ett och två våningar hus. Även betongen av detta märke används vid tillverkning av betongprodukter.
  • Grundbetong "mark 250" eller "M300" beter sig bra i områden med hög grundvatten och i områden med stor ansamling av sand eller grus. Som regel byggs fem våningar privata hus eller stugor på en sådan grund. Enligt styrkriterierna betraktas betong 250 för grundandet av monolitiska golv som den mest tillförlitliga.
  • Det är bäst att använda märket av betong M400, M450 och M500 i byggandet av höghus. De har en lång livslängd och påverkas inte av frekventa temperaturförändringar.

Du kommer också att vara intresserad av:

Karakteristik av märket av betong för stiftelsen

Sammansättningen av huvudkomponenterna i en konkret lösning innefattar:

  • grus eller krossad sten;
  • cement;
  • kemiska tillsatser som ökar styrkan egenskaper
  • sand;
  • vatten.

Erforderlig slutkvalitet av betong beror på komponenternas kvalitet.

De viktigaste egenskaperna hos betong för stiftelsen är:

  • vattentäthet;
  • plasticitet;
  • frostbeständighet.

Det är viktigt att komma ihåg att det finns ett samband mellan märket av betong och andra parametrar. Ju högre det är desto större är procentandelen cement i lösningens sammansättning.

Betonggrader till grunden för huset kännetecknas också av sådana indikatorer som:

  • tryckstyrka eller belastningsgräns
  • draghållfasthet.

Dock kan dokumentationen inte bara uppfylla betongens märke, men också sin klass. Den betecknas med bokstaven "B" och är graderad från B1 till B60. Och om varumärket är en genomsnittlig indikator, återspeglar betongklassen under stiftelsen den strikta efterlevnaden av den angivna styrkan.

Betong under grunden - proportioner hälla

Ofta ställs vi frågan: "Vad är den optimala kompositionen för betong för en grund?" Den ideala formeln: För en volymandel av cement, ta 3 fraktioner sand och 4 fraktioner grus eller krossad sten.

Om du planerar att tillverka märken M300 eller M400, måste vatten tas i hälften av den totala vikten av de torra komponenterna. Vid val av råmaterial är det viktigt att överväga sandens fuktighet. Torka blandningen före knådning. Annars måste du ta några liter mindre vatten. Krossad sten för blandningen tas fin fraktion. En cement köps högst 1-2 veckor före beredningens början. För bättre grepp måste sand vara ren.

Varför är det bättre att använda färdigbetong för stiftelsen?

Klarbetong till stiftelsen, oavsett varumärke, har följande fördelar:

Vid tillverkning av betonglösning tar våra specialister hänsyn till alla statliga standarder och standarder. Detta säkerställer högkvalitativ slutprodukt, hög prestanda, tillförlitlighet och säkerhet.

  • Beställa någon volym och märke av betong under grunden av huset.

Förvärv av färdiga blandningar med oss ​​är som regel möjlig, med början från minsta volymen.

Under transporten måste den beställda lösningen ständigt blandas. Därför transporterar vi den med speciell transport, som bevarar blandarens konsumentegenskaper.

Priset på den färdiga betonglösningen för stiftelsen

Det genomsnittliga priset på betongblandning på den ryska marknaden är annorlunda. Innan du köper är det bäst att omedelbart ta reda på hur mycket betongkostnaden kostar för en grund. Priset påverkas väsentligt av cementets märke. Det är också viktigt vilka tillsatser som ökar frostmotståndet eller motståndet mot kemiska föreningar, ingår i blandningen. Separat finns i vår prislista:

  • kostnader och leveransvillkor;
  • driftstopp;
  • min beställningskvantitet
  • blandningstiden
  • kostnaden för att hälla betong.

Gjutningsmetoder betong - grund

Det är väldigt viktigt inte bara vilket märke av betong att fylla grunden, men också på vilket sätt. Huvudet är:

Ett sådant alternativ är erkänt som det mest budgetmässiga, eftersom en lågkvalitativ betong är vald för grunden för byggnaden. Som regel används den i byggandet av två våningar byggnader från en trä bar eller ram. Sådana stiftelser är inte rädda för temperaturfall, och byggandet kommer inte att kräva betydande materiella investeringar. Styrkan av en sådan ram kommer emellertid att vara låg. Därför, före byggandet av byggnaden, är det nödvändigt att utföra exakta beräkningar av belastningen på konstruktionen.

Denna gjutningsmetod är optimal för byggandet av 2-3 vånings byggnader. Denna teknik används som regel på bulkjord eller flytande stenar. Strukturen i strukturen, förutom högkvalitativ betong, skapas också av armerade betongplattor.

Denna metod för att hälla grunden är erkänd som den mest populära. Detta beror på det faktum att inte ens ett dyrt betongmärke är lämpligt för bandfunderingar. Betong som hälls på ett liknande sätt kommer att kunna tåla tunga belastningar.

Om det är nödvändigt att bygga en höghus, eller om det finns en svag mark under byggnaden, är det bäst att använda stapelstrukturen. Denna metod är tidskrävande och dyr, men den resulterande grunden kommer att vara mycket pålitlig.

Vår adress: St Petersburg, pos. Beloostrov, st. Central (Dunes), 1.