Vattentålig betong

Betong är det vanligaste byggmaterialet. De flesta av de strukturer som innebär kontakt med vatten är gjord av betong. En av de viktiga egenskaperna hos betong är dess vattenbeständighet.

Vattentäthet - Betongens förmåga att inte passera vatten under tryck, samtidigt som trycksättet ökas för att uppnå ett visst värde.

Metoder för bestämning av vattenbeständighet (GOST 12730.5-84):

  • bestämning av vattentäthet på en "våt plats" (baserat på mätningen av det maximala trycket vid vilket vatten inte läcker genom provet);
  • bestämning av vattentäthet genom filtreringskoefficient (baserat på bestämning av filtreringskoefficienten vid konstant tryck med den uppmätta mängden filtrat och filtreringstid);
  • en accelererad metod för bestämning av filtreringskoefficienten (filtratmätare);
  • Accelererad metod för bestämning av betongens vattentäthet genom luftgenomsläppligheten.

På grund av att de vanliga testmetoderna tar mycket tid (testet av betong W8 "våtfläck" varar ungefär en vecka), använder de i praktiken accelererade metoder för bestämning av vattenbeständighet.

Betongbetong för vattenbeständighet

För betongkonstruktioner, för vilka kraven på permeabilitet är införda, sätt följande märken för vattenmotstånd: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20 (GOST 26633).

Den vattentäta kvaliteten på betong W motsvarar det maximala vattentrycket (MPa · 10 -1) som bibehålls av en betongprovcylinder 150 mm hög under normala testförhållanden (till exempel W4 betong med standardprovning bör inte passera vatten vid ett tryck på 0,4 MPa = 4 atm).

Betongpermeabilitetshastigheter

Betongens permeabilitet bedöms med betongbeteckning med vattenbeständighet eller filtreringskoefficient (direktindikatorer) samt vattenabsorption av betong- och vattencementförhållande (indirekta indikatorer), vilka är vägledande och kompletterande indikatorer.

Vad konkret att använda för stiftelsen?

För de flesta monolitiska armerade betongkonstruktioner är det tillräckligt att dess vattentäthet inte är lägre än W6. Men även i närvaro av betong med hög vattenbeständighet (W6-W8) tränger vatten in i strukturen genom leder, gränsytor (till exempel vägggolv, väggtak) och andra defekta områden i strukturen.

Därför är det nödvändigt att installera vattentäta sömmar för att säkerställa ett pålitligt skydd av underjordiska strukturer från effekterna av vatten.

Förbättring av betongens vattenbeständighet

Täthet och porositet

Betong, som är en kapillär-porös kropp, med en lämplig tryckgradient, är permeabel för vatten.

Vattentätheten i betong beror på många faktorer, bland vilka huvudet är graden och naturen hos materialets porositet. Ju mer tät betongen, ju mindre antal och volymen porer i det, desto högre är dess vattenbeständighet.

De främsta orsakerna till porerna:

  • otillräcklig kompaktering av betong;
  • närvaron av överskott av blandningsvatten;
  • minskning av betong i volym under torkning (krympning av betong).

Den nödvändiga kompakteringen av betong uppnås genom bra omröring och noggrann vibration.

Den kemiska reaktionen av klinkerbeståndsdelarna i cement med vatten (tillsatsen av vatten) som uppträder i betong under dess kraftförstärkning kallas hydreringsreaktionen. Reaktionen fortsätter under en lång tidsperiod.

För fullständig hydratisering av cementpartiklar bör mängden närvarande vatten vara 40 viktprocent cement vilket motsvarar ett förhållande mellan vatten och cement B / C = 0,4. I detta fall är endast 60% av det ursprungliga vattnet bunden kemiskt, vilket motsvarar V / C = 0,25.

Teoretiskt är det för cementhaltning tillräcklig W / C = 0,25, men betongens styvhet ökar dramatiskt, därför används i praktiken betong med ett W / C-förhållande av ca 0,5, vilket säkerställer transport och bearbetbarhet av betongblandningen.

Vatten som inte reagerar på cementhydrering, efter torkning, bildar ett stort antal porer i betong. Några av dem är stängda, och vissa formar genom kanaler genom vilka vatten senare kan tränga in.

För att förbättra betongens vattenbeständighet bör blandningsvattnet minimeras (värdet på V / C = 0,4 betraktas som "optimalt").

En minskning av vatten-cementförhållandet (exempelvis från W / C = 0,5 till W / C = 0,40, d.v.s. 20%) för en given rörlighet av betongblandningen uppnås genom användning av mjukningsmedel, medan antalet och volymen av porer minskar dramatiskt.

För att ta emot speciellt tät betong med högt märke av vattenbeständighet, använd olika vattenisoleringsmedel.

Betongkrympning

Härdning och torkning av betong åtföljs av krympning, manifesterad i en minskning av dess volym.

Intensiteten och storleken av krympningen beror på förstärkning (brist på förstärkning leder till bildandet av stora sprickor under krympning), möjlig förlopp av vattenavdunstning, miljöförhållanden och betongblandningens sammansättning.

Vattentät betong bör ha minimal krympning.

Lösning av krympproblem:

  • Vätning av färsk betong (var 3-4 timmar) under de tre första dagarna
    (beroende på omgivande temperatur);
  • skyddsområde betonande våt burlap eller film;
  • användningen av speciella filmbildande kompositioner
    (Före användning är det nödvändigt att studera kompositionens egenskaper, eftersom vissa av dem inte kan appliceras med en vattentätning eller annan beläggning efter att betongen är åldrad).

För betong med lågt W / C är behållandet av vatten i betongkroppen från förångning, vilket är nödvändigt för cementhydreringsprocessen, en av huvuduppgifterna.

Effekten av betongålder på dess vattenbeständighet

En av betongens egenskaper är att med ökad ålder ökar betongens vattenbeständighet. Samtidigt kan en intensiv och stadig ökning av betongens vattenbeständighet endast uppnås med långvarigt fuktunderhåll.

En betydande ökning av betongens vattentäthet på Portlandcement (med konstant vätning av betongen eller frånvaro av fuktförlust och positiv temperatur) upp till 180 års ålder.

Vattentätheten av betong som har stelnat i en luftmiljö med låg relativ fuktighet och som har förlorat en betydande mängd blandvatten under härdning är alltid signifikant (flera gånger) lägre än vattentätheten hos samma betong, men stelnar under konstanta fuktighetsförhållanden. Vattenmotståndet hos betongprover som efter avdrivning i luft med en relativ fuktighet på cirka 50-60% och testad vid 180-åringar är vanligen lika med eller lägre än vattentåligheten hos samma betongprover som var fasta under betingelser med konstant fuktning - 28 dagar.

Den mest intensiva ökningen av vattentäthet observeras vid betonghärdning under förhållanden med konstant riklig fuktighet (överdriven luftfuktighet).

Vid betonghärdning under förhållanden som möjliggör långsam avdunstning av fukt från betong (till exempel vid härdning i luft med en relativ fuktighet på 90-95% med sällsynt vattning eller ingen bevattning) ökar vattentätheten också betydligt (även om det är något mindre än med konstant vätning och absorption). vattenbetong från utsidan) och når maximalt vid 180 års ålder -1 år och stabiliseras ytterligare.

Med luftförvaring, vid förångningsförhållandena av betong, signifikanta mängder vatten; ökningen av vattenbeständighet betong saktar ner ju mer desto mer fullständig dess uttorkning. Med stora förluster av vatten stannar tillväxten av betongens vattentäthet och dessutom finns det fall för att minska sitt ursprungliga värde.

öka
vattentät betong
olika kompositioner i tid
under långsam förångning av vatten från betong

Vattentålig betong

Betongens vattenbeständighet är en konstgjord förmåga att inte passera fukt under ett visst tryck. Den betecknas med symbolen W och jämntal i intervallet från 2 till 20, vilket betecknar tryck i MPa • 10 -1, vid vilket betongfragment med en höjd och en diameter av 0,15 m står emot vattentrycket och överför det inte genom sig själva.

När du bygger en grund eller källare på grund av materialets höga vattenbeständighet, kan du spara på vattentätning eller köpa en billigare typ.

Faktorer som påverkar indikatorn

Indikatorn på vattenbeständighet påverkas av ett stort antal faktorer. Denna egenskap bestäms av materialets specifika kapillärporösa struktur. I en mer tät betong finns ett minimum antal porer, så vattentätheten i den är högre.

Skälen till den stora volymen porer kan vara otillräckligt komprimerad komposition, krympning eller överskott av vatten. Betongkrympning och minskning av dess volym uppstår vid torkning och härdning. Höga krympningshastigheter kan uppstå genom otillräcklig förstärkning och avdunstning av vatten som påverkas av miljöfaktorer.

Porositetens natur förändrar de luftintagande tillsatserna. Porerna stänger och blir mer ogenomträngliga.

Högt vattenbeständighet har ett material på aluminiumoxid och höghållfast cement. När de hydratiseras fäster dessa arter mer vatten och bildar en tät sten.

Betongens vattenbeständighet beror på tillsatserna. Så aluminium och järn sulfater ökar komprimeringsgraden av blandningen. Detta uppnås genom vibration, pressning och avlägsnande av vatten med vakuum. När det gäller pozzolanic portlandcement beror dess höga impermeabilitetsindex på närvaron av pozzolaniska tillsatser och deras svullnad.

Nästa faktor som påverkar indikatorn är åldern för den konstgjorda stenen. Med ålder ökar antalet hydrerade neoplasmer vilket leder till en ökning av vattenbeständigheten.

Betongbetong

Märket av vattentät betong indikerar graden av betongens motståndskraft mot fukt. Ju högre koefficient desto bättre stabilitet.

Tabell 1 Ungefärlig överensstämmelse märke betong vattentät

Betong W2 kännetecknas av hög permeabilitet, det kan absorbera en stor mängd vatten. Att använda den utan vattentätning är oacceptabel. W4 absorberar också tillräckligt fukt. Trots att dess egenskaper är högre än W2, rekommenderas det inte att använda det utan att applicera vattentätning.

Material W6 är en blandning med nedsatt permeabilitet. Den används ofta i konstruktion, eftersom den absorberar den genomsnittliga mängden fukt.

Betong W8 absorberar endast 4,2 viktprocent av materialet. Vidare, med ökande skala minskar materialets permeabilitet gradvis. Betong W20 är den mest motståndskraftiga mot fukt, men i praktiken används det sällan.

Varumärken W10-W20 används för konstruktion av hydrauliska konstruktioner, vattentankar, markaffärer eller bunkrar. Vid användning av betong av dessa märken behövs inte vattentätning. Dessa märken av betong, förutom högpresterande vattentätning, har gott motstånd mot frost. På grund av den höga kostnaden (4500 -5300 rubel per 1 m³), ​​används detta material praktiskt taget inte för privat byggnadens behov.

Egenskaper och permeabilitet av materialet

Betongens permeabilitet kännetecknas av direkta och indirekta (ungefärliga) indikatorer. Direktindikatorer inkluderar materialets märke för vattenbeständighet och filtreringskoefficient. Indirekta parametrar är vattenabsorption och vatten / cementförhållande.

Tabell 2 Indikatorer som påverkar betongens permeabilitet

Brandvattentät och filtreringskoefficient bestäms i enlighet med GOST 12730.5-84.

Indirekta indikatorer avser tung betong. För att beräkna vattenabsorptionen för lättbetong är det nödvändigt att multiplicera värdet från tabell 2 med en faktor som är lika med förhållandet mellan densiteten av tungt material och ljusets densitet.

Vattencementförhållandet för lättbetong beräknas genom att multiplicera värdet från tabell 2 med 1,3.

Metoder för bestämning av vattenbeständighet

Metoder för bestämning av betongens vattentäthet kan delas upp i primär och sekundär. För att uppleva vattentät betong är det nödvändigt att hälla block av standardstorlek.

Grundläggande metoder

Bestämning av vattenbeständighet utförs enligt GOST. Denna standard fastställer 2 metoder för bestämning av vattenbeständighet.

Den första metoden är på "våtmarken". Detta kräver en speciell installation med minst 6 uttag. Vatten levereras till bottenänden. Gjorde en visuell observation av motståndet mot vatten med ökande tryck.

Den andra är genom filtreringskoefficienten. Beräkningen utförs med hjälp av en speciell installation med ett tryck på 1,3 MPa. Dessutom behöver du skalor och silikagel.

Hjälpmetoder

Låt dig bestämma materialklassen genom vattentätning empiriskt. Dessa inkluderar:

  1. Enligt typ av bindemedel. Vattentät betong innehåller pozzolanisk, hydrofob cement och portlandcement.
  2. Enligt innehållet i blandningen av kemiska tillsatser. Användningen av hydrofoba tillsatser, tätningar för att minska porositeten och vattenavstötande element ökar betongens vattenbeständighet.
  3. Materialets porstruktur. När antalet porer minskar ökar indexet. Vattentäthet kan förbättras genom införande av grus, sand och murar.

Hur man gör en vattentät betongblandning

Vattentät betong kan erhållas hemma med egna händer. Procedurens relevans beror på att användningen av högklassigt material kräver betydande finansiella investeringar. Om betongblandning krävs i stora mängder, är det användbart att veta hur man gör betongen vattentät själv.

Flera metoder har utvecklats för att öka betonghastigheten, men vanligtvis används i praktiken två: eliminering av materialkrympning och en temporär effekt på betongkompositionen.

Eliminering av krympningskomposition

Material i medelhaltigt material har ett tillräckligt antal porer genom vilka fukt kan fritt tränga in. Detta beror på dess gradvisa krympning i processen med stelning.

För att minska graden av krympning av betongkompositionen rekommenderas att utföra följande aktiviteter:

  1. Använd speciella formuleringar. Deras verkan reduceras till bildandet av en speciell film på ytan av lösningen, vilket förhindrar krympning. Att tillsätta föreningar är viktigt att utföra strängt enligt instruktionerna, annars är motsatt effekt möjlig.
  2. Var 4: e timme, vattnet materialet. En sådan händelse kan utföras endast 4 dagar, i framtiden bör betongen torka naturligt.
  3. Täck materialet efter hällfilmen. Som ett resultat bildas ett litet kondensat som förhindrar krympningen. Filmen ska inte röra lösningen, och luckor bör lämnas på sidorna.

Tillfällig påverkan

Effekten av tiden gör det möjligt att öka betongens vattenbeständighet. Ju längre materialet hålls torrt, desto högre är dess kvalitet över tiden. Det är viktigt att lagra betong på rätt sätt.

Materialet ska placeras i ett mörkt men varmt rum som ständigt fuktas. Kvaliteten på artificiell sten kommer att öka flera gånger under de första sex månaderna.

Andra sätt

Vattentät betong med egna händer kan erhållas genom att appliceras på ytan av beläggningsmaterial: hetbitumen eller mastik. Innan appliceringen av betongens yta rengörs och primer appliceras på den. Den används för bättre vidhäftning av betong med beläggningsmaterial. I slutet appliceras bitumen eller mastic i flera lager med en tjocklek av 2 mm. Efter 3-15 minuter bildas en skyddande skorpa på ytan.

Nackdelarna med denna metod är förstörelsen av beläggningsskiktet på grund av deformation av den konstgjorda stenen eller beläggningens flöde med fel val av mastix.

Ett annat sätt att skapa ett skyddande skikt som ökar vattentätheten i betongkonstruktioner är att måla vattentätning. Dess väsentlighet reduceras till att appliceras på ytan av upphettad bitumen, mastik och emulsion, och sedan ett lager av färg och primer.

Vattentålighet är en viktig indikator som bestämmer betongens kvalitet. Enligt detta värde är det uppdelat i varumärken. Ju högre märket är desto större är belastningen som klarar den översvämmade ytan och mindre fukt att missa. Det är möjligt att öka denna indikator hemma genom att använda speciella formuleringar, belägga en yta fylld med betong med en film och även applicera beläggnings- eller målningsmaterial.

Vattentät betong W4 - egenskaper och applikation. Betongbetong. Sätt att förbättra vattenmotståndet

Som byggmaterial har betong många fördelar och användbara egenskaper, tack vare vilken den fick sin breda distribution. En av dem är vattenbeständighet, vilket förstås som förmågan att inte passera fukt under tryck av viss storlek. I den här artikeln betraktar vi de typer av betong som tål fukt.

I bilden - vattentät betongblandning

Metoder för bestämning

Enligt GOST 12730.5-84 finns det flera metoder som tillåter bestämning av permeabiliteten hos betong W:

  1. Betong levereras med vatten under ett visst tryck.
  2. Därefter mäts dess maximala värde, vid vilket vatten inte faller inuti produkten.

Eftersom de två första metoderna är ganska tidskrävande (till exempel, W8-betong med "våtpunkt" -metoden måste kontrolleras en vecka) används de två sista alternativen i praktiken oftast.

Hur man kontrollerar materialet för permeabilitet

Betongbetong för vattenbeständighet

GOST 26633 innebär 10 konkreta grader beroende på graden av vattenbeständighet (W2, W4,... W18, W20).

Anvisningarna för att bestämma varje märke är följande:

  • en konkret provcylinder Ø150 mm tas;
  • den levereras med vatten under tryck;
  • göra observation och mätningar.

Var och en av varumärkena måste klara ett visst tryck. Till exempel bör betong W6 vara resistent mot tryck upp till 6 atmosfärer (0,6 MPa) och W4 - 0,4 MPa.

Med tanke på egenskaperna hos betong W4 kan det noteras:

  • låg produktionskostnad;
  • med ålder ökar dess vattenmotstånd, i synnerhet betong B15 F150 W4 visade en 6-faldig ökning under året;
  • Materialtjocklek på 200 mm är idealisk för att skapa vattentätning, vilket gjorde att han kunde bli ledande inom civilingenjör
  • När B75 F75 W4 tillsätts för att expandera cement- eller tätningskomponenter, kan vattentätheten ökas utan att materialets huvudegenskaper förloras.

Betong V25 - den mest populära i byggnadsarbetet

För att bedöma permeabiliteten hos betongprodukter kan användas:

  • direkta metoder (vattentäthet eller filtreringskoefficient);
  • indirekt (vatten / cementförhållande och vattenabsorption).

Effekten av materialåldern

Ett intressant faktum är att med vattentäta kvaliteter ökar endast betongens ålder. En betydande och intensiv ökning av sådana indikatorer verkar emellertid endast möjlig med särskild vård (konstant fuktning).

Ett exempel är betong gjord med Portland cement. Om det ständigt fuktas eller en positiv temperatur uppnås, vid vilken fukt inte kommer att förångas, kommer dess vattenbeständighet snabbt att öka under en period av sex månader. Detta kommer att öka det totala livet avsevärt.

Tips: Betong som fryser vid konstant fuktighet och överensstämmelse med önskad temperatur, har ett vattenbeständighetsindex flera gånger högre än betong, vars stelningsprocess utfördes i en miljö med låg relativ fuktighet eller åtföljdes av signifikant fuktförlust.

Om du till exempel tar ett material, vilken stelning efter strippning ägde rum med konstant fuktighet under hela månaden, och jämfördes med det som efter härdning härdades under förhållanden med otillräcklig fuktighet (i nivå med 50-60%), kommer den senare att behöva ungefär sex månader för att uppnå vattentäthetsindikatorer först.

Härav kan vi dra slutsatsen att betongen snabbt blir vattenbeständig om den hårdnar under tillräckliga fuktighetsförhållanden.

Kontrollera materialkvalitet

Samtidigt, även om vattnet är sällsynt eller helt frånvarande, och den relativa fuktigheten i miljön kommer att närma sig 100% -markeringen, kommer de vattentäta egenskaperna också att öka under de första sex månaderna eller ett år, då deras indikator stabiliseras. När fukt avdunstar från betong eller hårdnar i förhållanden med otillräcklig relativ fuktighet minskar tillväxten av vattentäthet.

I situationer där basen äts, kommer den att förlora en stor mängd fukt, processen kan sluta helt eller gå i motsatt riktning. Detta kan leda till att efter en viss tid kommer betongens vattenbeständighet att vara lägre än originalet.

Tips: Karaktären hos W8 betong uppfyller helt och hållet målen för byggandet av en konventionell grund, men endast med vattentätning.

Sätt att förbättra vattenmotståndet

Eftersom betong har en kapillär-porös struktur, under påverkan av ett visst värde av vatten, är det permeabelt för det. Många faktorer påverkar denna indikator, inkl. natur och graden av porositet. Anslutningen visar sig sålunda vara sådan - med en ökning i porositeten minskar vattenpermeabiliteten och vice versa, ju mer tät materialet desto högre detta index kommer att vara.

Betong w6 med mjukgörare

Tips: Betong B25 W4 F75 har ett frostbeständighet på 75 cykler.

Porer kan förekomma i materialet på grund av olika orsaker, vars huvudsakliga betydelse är:

  • svag komprimering;
  • överskott av blandningsvatten;
  • krympning av betong, som inträffar efter torkningen och kännetecknas av en minskning av volymen.

Hydraulisk betong av märket W8

För att uppnå önskad effekt måste betongen vara väl blandad och komprimerad med en vibrator. Det är värt att komma ihåg att processen att ansluta vatten till cement kallas hydrering och det kan ta lång tid.

För fullständig hydratisering är det nödvändigt att strikt följa proportionerna - för varje 10 kg cement ska 4 liter vatten användas. Men bara lite mer än hälften (60%) av detta vatten reagerar direkt med cement.

slutsats

Varje betongkvalitet har sina egna egenskaper, särskilt vattentäta. Vid utformning av en byggplan måste denna parameter beaktas. Artikeln beskrev i detalj vad vattentätning är och hur det kontrolleras.

Videon i den här artikeln hjälper dig att hitta ytterligare information om detta ämne.

Tabellen över indikatorer för vattenbeständighet betong W6 och W8

Betong är ett universellt byggmaterial som används allmänt vid utförandet av olika byggnadsarbeten. Traditionellt är golv gjorda av det, huvudmurarna i byggnader, armerade betongkonstruktioner. Materialet har många positiva egenskaper, en av de viktigaste - det är utmärkt vattentät betong.

Betongblandning

Normal cementkomposition kan passera genom vattnet. Men det finns situationer när man måste se till att de nödvändiga driftsförhållandena för konstruktionen kräver ökad fuktbeständighet betong. De viktigaste företrädarna för dessa strukturer, som används i traditionell konstruktion, är:

  • golv i byggnaden som ligger under noll;
  • källarväggar;
  • bandfunderingar.

Samtidigt under byggandet av källaren eller hälla fundamentet, på grund av betongens ökade vattenbeständighet, kan du avsevärt spara på installationen av vattentätning eller välja en mer budgettyp.

Vattentåendet i detta material är också relevant för industriella strukturer av hydroteknisk riktning, som har direkt kontakt med

vatten och tar ökad belastning:

  • dam;
  • dammar;
  • undervattenstunnlar;
  • specialtankar.

Allmän beskrivning av indikatorn

Att motverka inloppet av vatten under tryckpåverkan bestäms av betongblandningens vattenbeständighet, som betecknas med bokstaven W samtidigt som det digitala värdet ligger inom intervallet 2-20 och ändras med en frekvens av två.

Den digitala beteckningen definierar det tillåtna vattentrycket i kg / cm² på referensstandarden i en kubisk form, där sidorna är 15 cm. Exempelvis är vattentätheten i betong W6 trycket i vattenmassan per kvadratcentimeter 6 kg. Och vattnet tränger inte igenom det här byggmaterialet.

Med en ökning av det numeriska indexet, som beskriver märkningen av cementkompositionen för vattenbeständighet, ökar möjligheten av en betongmatris för att motstå vattentryck.

Egenskaper av olika märken

Betongblandningens permeabilitet uttrycks av indirekta och direkta parametrar. Det sistnämnda inkluderar filtreringskoefficienten och märket av betong för vattenbeständighet. Indirekta indikatorer är vatten-cementförhållande och vattenabsorption. Således finns det ett visst bord av betongens vattenbeständighet:

  1. Betong, som är märkt W2, motsvarar cement M150-M250, som absorberar fukt snabbt, och oberoende av skiktets tjocklek krävs applicering av vattentätning.
  2. Betongkomposition W4 motsvarar cementkvalitet М250-M350. Det är mindre mottagligt för fukt, till skillnad från W2, men ganska hygroskopisk. Rekommenderas för användning med ett lager av vattentätning. Materialet används i traditionell konstruktion. Indikatorn för vattentäthet ökar under introduktionen i den beredda betongkompositionen av ingredienser och tillsatser som orsakar komprimering av matrisen, såväl som användningen av cement med en hög expansionshastighet.
  3. Betonglösning W6 (motsvarar M350) kännetecknas av en lägre permeabilitet av fukt, vilket gör det möjligt att använda den vid konstruktion i stor utsträckning. Utmärkt vattenbeständighet gör att kompositionen kan användas för tätning av luckor i armerad betong och monolitiska strukturer för vattentätningstankar. Den används också för byggandet av källare på marken, där underjordiskt vatten ligger nära.
  4. Betongkomposition W8 är tillverkad av högkvalitativ cement M400. W8 är vattentålig till ca 5% fukt i vikt. Betong har visat sig bra under utförandet av arbeten vid fyllning av fundamentet, uppbyggnad av reservoarer och tankar, som används för lagring av vätskor, bombskydd samt olika hydrauliska konstruktioner. Används i traditionell konstruktion, om det är nödvändigt att utföra arbete vid konstruktion av en konstruktion som kommer att drivas med hög luftfuktighet.
  5. Lösningar W10-20 (M450-600) har en maximal vattenbeständighet, kräver inte ett vattentätlager under applikationen. Användningsområdet för dessa föreningar är strukturer av hydrauliska konstruktioner, tankar för lagring av vätskor, liksom andra specialtankar. W20 betong har det högsta motståndet mot vatten, det används inte i privat konstruktion. Lösningen är mycket frostbeständig F250-F350, vilket gör det möjligt att motstå betydande temperaturskillnader.

Faktorer som påverkar vattenmotståndet

Vattentätheten hos betongkompositionen märkt "W" beror på flera faktorer. Huvudpunkterna som påverkar denna egenskap är:

  • Graden av vattenkoncentration under knådning, krympning av matrisen, kompositionens komprimeringskvalitet. Minskningen i volymen av betongblandning sker under torkning och orsakas av indunstning av vatten under stelning. Intensiv krympning orsakas av dålig förstärkning med användning av förstärkande nät, snabb torkning vid höga temperaturer.

  • Strukturens homogenitet, som beror på den enhetliga fördelningen av hålrum i kompositionen. Betonglösning med hög densitet kännetecknas av närvaron av färre porer, vilket ökar dess motståndskraft mot fuktpermeabilitet.
  • Den tid som passerat efter fyllningen. Under betongmassans ålder ökar dess absorption av fukt. Under året efter gjutning ökar förmågan att motstå fukt i betong fyrafaldigt, i motsats till referensprovlampans indikatorer, som utsattes för mätningar av egenskaper i en månad.
  • Strukturen och sammansättningen av det cement som användes vid blandning av lösningen. En blandning av hög densitet skiljer sig, som produceras på basis av aluminiumoxid och höghållfast cement, som absorberar fukt under hydratisering, vilket ger en tät uppsättning. Användningen av Portlandcement med pozzolaniska fyllmedel, som ökar betydligt under volymen under torkning, ökar betongens motståndskraft mot fukt.
  • Lägga till speciella mjukgörare som bidrar till överlappning av lufthåligheter, minska antalet porer, samt öka kompositionens densitet på grund av tillsatsen av kalciumnitrat till lösningen samt aluminium- och järnsulfater. Resultatet uppnås under vibrationsverkan på kompositionen, som börjar kondensera och samtidigt minskar mängden fukt.
  • Porositet och densitet

    Betongkomposition, som är en porös kapillärkropp, under närvaro av motsvarande tryck är permeabel för fukt. Vattentäthet beror väsentligt på materialets porositet.

    Orsaker till porer:

    • minskning av betong under torkning;
    • närvaron av en alltför stor mängd vatten i lösningen;
    • dålig komprimering.

    Den erforderliga komprimeringen av lösningen uppnås genom noggrann vibration och omröring av cementkompositionen.

    Den kemiska reaktionen hos komponenterna i betong med vatten, som passerar i en matris under uppsättningen styrka, kallas hydratisering. I detta fall varar reaktionen länge.

    För fullständig hydratisering av cementpartiklar måste vattenvolymen ligga i nivå med 45% av den totala betongmängden, vilket motsvarar ett vattencementförhållande B / C = 0,45. Dessutom är endast 55% av den totala mängden vatten i lösningen kemiskt bunden, detta motsvarar V / C = 0,20.

    I teorin kräver betonghydrering en V / C = 0,20, men samtidigt ökar lösningens styvhet avsevärt, eftersom det i praktiken används en betongblandning med ett W / C-förhållande av ungefär 0,5, vilket säkerställer en bekväm leverans och hällning av lösningen.

    Vatten som inte har gått in i en hydreringsreaktion, efter stelning av den senare, bildar många porer i massivet. Vissa av dem är stängda, och vissa skapar genom tunnlar, genom vilka fukt börjar att passera.

    För att förbättra vattentätheten bör mängden fukt vid blandning minimeras (W / C = 0,45 är det optimala värdet).

    Att reducera vatten-cementförhållandet (exempelvis från B / C = 0,6 till B / C = 0,45, dvs med 25%) med viss rörlighet för cementkompositionen uppnås genom användning av mjukningsmedel och antalet porer reduceras signifikant.

    För att få den mest täta lösningen med ett högt märke av vattenbeständighet, används olika vattentäthetstillsatser.

    Prestandaförbättring

    Uppgiften att förbättra betongblandningens vattenbeständighet är relevant både vid civil och industriell konstruktion och under relevanta verk i privata byggnader. Eftersom inte hela tiden, tillverkar betongarbete, är det möjligt att köpa högkvalitativt cement.

    Det finns effektiva metoder som gör det möjligt att uppnå ökad stabilitet, vilket komplicerar inkomsten av fukt genom frusen betong:

    1. Användningen av beläggningsmaterial, som är hetbitumen, emulsioner, mastik, appliceras på den rengjorda, primerade ytan. Beläggningen är gjord i lager tills en tät skyddsfilm uppträder. Appliceringen av metoden för att måla vattentätningsskiktet gör det möjligt att skydda ytan under en begränsad tid.
    2. Håller produkter under särskilda förhållanden. Korrekt förvaring, vilket innebär avsaknad av direkt solljus, konstant temperatur, tillåten fuktighet. Således ökar materialets egenskaper för att motstå fukt. Med en ökning av lagringstiden ökar kompositionen ökad styrka.
    3. Förhindrande av snabb krympning av matrisen under härdning, vilket beror på närvaron av höga halt av lufthåligheter. Det är genom dem att vatten tränger in i materialets tjocklek. Användningen av tillsatser bidrar till bildandet av ett skyddande skikt på ytan av matrisen, vilket minskar krympningen. Bevarande av volymen med vatten under den första veckan av härdning och användningen av en film som hindrar förångningen av vatten kan bidra till att bevara volymen.

    Kontrollmetoder

    Alternativ för att bestämma indikatorer som anges av statens standard. Detta dokument anger följande metoder för att kontrollera vattenbeständigheten hos ett konkret sop:

    • Accelererad metod som styr nivåens permeabilitet med luft, samt med hjälp av specialanordningar - filtermätare.
    • Settlement. Den baseras på värdet av filtreringskoefficienten, som bestämmer volymen vatten som penetreras under ett tryck av 1,4 MPa genom matrisen under en bestämd tid. För att genomföra denna metod används särskild utrustning.
    • C med bestämning av det maximala trycket som referensmallen kan motstå. Metoden inbegriper vattnets verkan på den nedre delen av standarden och visuell kontroll av motstånd under en ökning av trycket. Indikatorn bestäms av spåren ovanpå kuben.

    När det är nödvändigt att snabbt bestämma vattentätheten används accelererade kontrollmöjligheter, eftersom korrekta laboratoriemetoder kommer att kräva minst en vecka att provas.

    Valet av det nödvändiga märket av betonglösningar för frostbeständighet och vattenbeständighet måste göras med hänsyn till klimatförhållandena i din region samt antalet frysnings- och tinascykler under vintern. Vi får inte glömma att den bästa prestanda har kompositioner med högdensitetsegenskaper.

    Betongmärke för vattenbeständighet: egenskaper, egenskaper som valts

    Betong är ett universellt byggmaterial, som används i stor utsträckning vid genomförandet av byggverksamheten. Betongprodukter, byggnadsväggar, interlappöverlappningar är traditionellt gjorda av det. Materialet har ett antal positiva egenskaper, varav en är förmågan att motstå ingången av vatten.

    ansökan

    Den vanliga kompositionen passerar genom fukt. Det finns emellertid situationer då en ökad vattenbeständighet av betong är nödvändig för att säkerställa de nödvändiga driftsförhållandena för konstruktioner. Typiska representanter för sådana strukturer som används inom civilingenjör är:

    • remsa fundament;
    • källarväggar;
    • golv i rum som ligger under nollmärket.

    När du bygger en grund eller källare på grund av materialets höga vattenbeständighet, kan du spara på vattentätning eller köpa en billigare typ

    Vattentätheten i betong är också relevant för industrianläggningar för hydraulikprofil, som har direkt kontakt med vatten och upplever betydande belastningar:

    • Dam.
    • Dam.
    • Särskilda behållare.
    • Undervattenstunnlar.

    Låt oss i detalj överväga vad som är vattenimpermeabilitet av betong, hur det uppnås, hur det påverkar materialets egenskaper och undersöka specifikationerna för märkning.

    Vattenbeständighetskriterier

    Motståndskraft mot fuktpenetration under tryck kännetecknas av betongkompositionens vattentäthet, betecknad med huvudstaven latinska bokstaven W i samband med ett digitalt index, som ligger i intervallet 2-20 och varierar med ett steg som är lika med två. Betongmassa på förmågan att passera under tryckvatten betecknas med märkningen W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20.

    Mycket vattentätt material har aluminiumoxid och höghållfast cement

    Det digitala värdet motsvarar vattentrycket uttryckt i kgf / cm² (megapascals) på referensprovet av kubisk form, vars sida är 0,15 meter. När man exempelvis markerar W8 uppfattar betongen vattentrycket per kvadratcentimeter lika med 8 kilo.

    Samtidigt läcker inte vatten genom materialet.

    Med ökningen av det digitala indexet, som karakteriserar betongens betong för vattenbeständighet, ökar betongmassans förmåga att uppleva vattentrycket.

    Egenskaper av olika märken

    Det finns ett förhållande som karakteriserar betongens permeabilitet och dess varumärke:

    • Arrayet märkt med W2 motsvarar materialen M100-M200, som snabbt absorberar vatten och, oavsett tjocklek, kräver en obligatorisk applicering av ett vattentätningsskikt.
    • W4 betong motsvarar M250, M300. Det är mindre permeabelt för vatten än W2, men ganska hygroskopiskt. Rekommenderas för användning med skydd mot vattentätning. Materialet används i civilingenjör. Vattentätheten hos vatten ökar med införandet av tillsatser i färdblandningen, ingredienserna som orsakar solidifiering av massivet, liksom användningen av cement med en hög expansionskoefficient.

    Betongens vattenbeständighet är en konstgjord förmåga att inte passera fukt under ett visst tryck.

    Vad påverkar vattenmotståndet?

    Vattentätheten i betong W beror på ett antal punkter. Huvudfaktorerna som påverkar indikatorn är:

    • strukturens homogenitet associerad med en likformig fördelning av luftrum i materialet. Betongmassif med ökad densitet kännetecknas av en lägre koncentration av porer, vilket bidrar till en ökning i dess motståndskraft mot vattenpermeabilitet;

    Tjockare betong har ett minimum antal porer, så vattenbeständigheten är högre

    • komprimeringsgraden av lösningen, krympningen av kompositionen, den ökade koncentrationen av vatten i blandningen. Minskningen i volymen av betongmassan uppstår vid härdning och är förknippad med förångningsprocessen av fukt under torkning. Intensiv krympning kan orsakas av otillräcklig förstärkning förstärkning, accelererad torkning vid förhöjda temperaturer;
    • införandet av speciella tillsatser, mjukningsmedel för att minska antalet porer, tillslutningen av luftrum, samt en ökning i blandningens densitet, vilket är förknippat med tillsats av speciella järn- och aluminiumsulfater till kompositionen liksom kalciumnitrat. Effekten uppnås i processen med vibrationspåverkan på lösningen, vilken i processen komprimeras med en samtidig minskning av procenten av vattenkoncentrationen;
    • sammansättning och struktur av cement som användes i formuleringen av betonglösning. Ökad densitet kännetecknas av kompositionen framställd på basis av höghållfast och aluminiumoxidcementkomposition, vilken i hydratiseringsprocessen absorberar fukt och bildar en tät matris. Användningen av Portlandcement med pozolan tillsatser, som väsentligt ökar i volymen under härdning, ökar resistansen hos matrisen till fukt;
    • tidsperiod som förflutit sedan fyllningen. I processen att öka monolitens ålder minskar dess förmåga att absorbera fukt. Under året efter konkreting ökar förmågan att motverka fuktigheten 4 gånger jämfört med egenskaperna hos referensprovet som uppmättes vid 4 veckors ålder.

    Betongens vattenbeständighet beror på tillsatserna.

    Hur man ökar vattentätheten?

    Uppgiften att öka betongens vattenbeständighet är relevant både i industriell och civil konstruktion och i utförandet av konkreta arbeten under privata förhållanden. Inte alltid, självständigt utför betongarbete, finns det möjlighet att köpa en högklassig murbruk.

    Det finns följande beprövade metoder för att uppnå ökad hållbarhet, vilket hindrar penetreringen av vatten genom en frusen matris:

    • Förhindrande av accelererad krympning av betongmassan vid härdningsprocessen på grund av närvaron av en hög koncentration av lufthåligheter. Det är genom dem att fukt tränger in i tjockleken på materialet. Användningen av speciella ingredienser bidrar till bildandet av en skyddande beläggning på ytan av blandningen vilket minskar krympningen. Bevarande av volymen främjas genom att fukta ytan med vatten under de första fyra dagarna och användningen av en film som hindrar avdunstning av fukt.
    • Att hålla konkreta produkter under särskilda förhållanden. Korrekt lagringsförhållanden med konstant fukt, positiva temperaturer och inget direkt solljus ökar materialets förmåga att motstå fuktpenetration. Med en ökning av lagringstiden förvärvar betongmassan en förbättrad förmåga att motverka vattenpermeabilitet.
    • Användningen av speciella beläggningskompositioner, som är mastik, emulsioner, uppvärmd bitumen, som appliceras på en tidigare rengjord, markbelagd yta. Beläggningen utförs i skikt tills en tät skyddande skorpa bildas på ytan. Användningen av målningstäthetsmetoder gör att du kan skydda ytan av betongmassivet under en begränsad tid.

    Laboratoriemetoder för att bestämma indikatorn

    Kontrollmetoder regleras enligt gällande standard. I regleringsdokumentet fastställs följande metoder för provning av betongens vattenbeständighet:

    • genom att styra storleken på det maximala trycket som referenskuben kan tåla, genom vilket vatten försöker läcka. Metoden involverar fuktens inverkan på standardens nedre plan, visuell styrning av dess motstånd med ökande tryck. Värdet bestäms av våta spår på övre ytan.
    • genom beräkning, med användning av värdet av filtreringskoefficienten som karakteriserar volymen av fukt läckt under trycket 1,3 MPa genom matrisen under en viss tid. För att genomföra metoden används särskild laboratorieutrustning.
    • enligt en accelererad teknik som styr graden av permeabilitet hos provet med luft, samt med hjälp av specialinstrument - filtermätare.

    Vid behov bestäms snabbt vattenbeständighet med accelererade kontrollmetoder, som exakta laboratoriemetoder kräver för att testa 5-7 dagar.

    slutsats

    Att veta vad betong är vattenbeständighet, veta vad ett digitalt index betyder i märkning, du kan alltid välja kompositionen enligt uppgifterna. Detta ökar styrkan, hållbarheten hos strukturer som används vid direkt belastning av vatten på betongmassan.

    Vattentät betong

    Betongens vattenbeständighet är en av huvudmaterialets egenskaper. Han har inga hål i sin struktur, tät. Sömmarna mellan områdena fyllda med vattentätande substans. Betong har särskilda egenskaper, har flera fördelar och bred tillämpning. Vattentät betong används endast i monolitiska strukturer (till grunden), för i prefabricerade byggnader finns det många sömmar, varför det är orealistiskt att uppnå fuktimpermeabilitet.

    Vattentäta betong betecknas med bokstaven W, jämnt antal från två till tjugo. Under dem menas trycknivån (mätt i MPa x 10 -1 grad), med den vattentäta betongen motstår vattentrycket och förhindrar passage av fukt.

    Vad påverkar indikatorn för vattenbeständighet?

    Betongens vattenbeständighet är en särskild egenskap som en konkret lösning har. Det påverkas av ett stort antal faktorer, inklusive:

    • Betongens ålder. Ju äldre han är desto bättre är han skyddad mot de skadliga effekterna av fukt.
    • miljöpåverkan
    • använd kosttillskott. Till exempel ökar aluminiumsulfat graden av densitet av betong. Byggare uppnår detta med hjälp av vibrationer, pressens verkan, vakuumavlägsnande av fukt.

    Under processen med härdning av betong kan porer bildas. Anledningen till detta:

    • otillräcklig densitet av blandningen;
    • närvaron av överskott av vatten;
    • minska volymen av byggmaterial i processen med krympning.

    Krympning bör vara minimal för denna typ av betongblandning. För att undvika problem utförs följande åtgärder:

    1. fuktgivande färsk betong under de tre första dagarna var tredje timme;
    2. täcka området fyllt med betong med en våt sacking eller folie;
    3. Glöm inte det specialverktyg som bildar filmen.

    Innan du börjar arbeta med denna typ av byggmaterial måste du bekanta dig med dess inneboende egenskaper.

    Egenskaper för betongmärken för vattenbeständighet

    Marknaden erbjuder ett stort utbud av byggmaterial. Och inte alltid den vanliga konsumenten kan bestämma det varumärke som är nödvändigt för honom. Därför bör du vara bekant med den möjliga märkningen och användningen av dessa märken av blandningar som redan är i praktiken. Det finns ett bord av korrespondens av graden av betongstyrka till sitt varumärke.

    Enligt GOST-standarderna finns det krav som är nödvändiga för att uppnå önskat resultat. Det vanligaste märket av betong för vattentätning är inte lägre än W6. Varje märke har begränsningar. Tack vare varumärkena är det möjligt att förstå hur mycket vattentryck en betongmortel kan tåla.

    Markerade indikatorer som bestämmer interaktionen mellan betong och vatten. Detta är:

    • direkt (nivå av vattenbeständighet, vilket motsvarar varumärket och koefficienten för möjlig filtrering);
    • indirekt (förhållandet mellan vatten och cement, dess absorption i enlighet med massan).

    I levnadsvillkor uppmärksammas oftare den första indikatorn - betongens vattenbeständighet betraktas som vägledande. De återstående tre komponenterna används mindre ofta och sedan under produktionen av blandningen eller i vetenskapliga experiment. Varje märke karaktäriserar graden av växelverkan av fukt med betong, vilket kan vara både mindre och mer. De viktigaste varumärkena är följande:

    1. W4. Hon har en normal permeabilitet. Det innebär att den absorberade fuktnivån ligger inom det normala området, men användningen av byggnader med god vattentätning är inte lämplig.
    2. W6. Fuktpermeabiliteten minskas. Till skillnad från det föregående är det av genomsnittlig kvalitet, mer vattentätt och används mest i byggnadsarbeten.
    3. W8. Blanda med låg vattenbeständighet. Läcker fukt i små mängder. Blandningen är dyrare än den föregående.

    Frimärken som går längre i raden blir mer hydrofoba. Den mest motståndskraftiga mot fukt är en blandning av W20, men används sällan på grund av det höga priset. Använd därför W10-W20 för konstruktion av reservoarer, bunkrar eller hydrauliska konstruktioner. De har en mer, ganska positiv, kvalitet - frostmotstånd.

    Det är viktigt att kunna välja betongklassen och dess syfte. Så, för att fylla grunden måste du göra en W8, samtidigt som du gör ytterligare vattentätning. Gipsa väggarna i ett rum med normal fuktighet med hjälp av W8-W14. När rummet är kallt och fuktigt är det bättre att använda högre markeringar, samtidigt som man gör ytterligare bearbetning med en speciell marksammansättning.

    Vid trimning av husets yttre väggar är det nödvändigt att använda toppkaraktär för att säkerställa bästa vattenbeständighet. Detta är viktigt eftersom det kommer att bli ständiga förändringar i miljön, och fukt bör inte tränga in i huset.

    Andelar för betongblandning

    För att göra önskad betongblandning måste du strikt följa proportionerna, eftersom avvikelsen mot sidan kommer att försämra egenskaperna. Detta förhindrar en extra översättning av materialet. Du kan laga det själv eller med en speciell mixer.

    Fokus ligger på förhållandet mellan vatten och cement. Cement måste tas färskt, med märkning M300-M400, mindre ofta M200 (b15). Klass B15 är ett bra mellanfall. Före användning är det absolut nödvändigt att sikta B15 genom en sikt. Den hydrofoba effekten kan erhållas genom att variera med mängden sand och grus. Så ska sanden vara 2 gånger mindre än grus.

    Möjliga proportioner grus, cement, sand är enligt följande: 4: 1: 1, 3: 1: 2, 5: 1: 2,5. Vattenmassan bör vara någonstans mellan 0,5-0,7. Tack vare dessa proportioner hårdnar sig blandningen väl. Används också olika tillsatser för att uppnå vattenmotstånd.

    Metoder för bestämning av vattenbeständighet

    För att bestämma nivån av vattentät indikator, använd grundläggande och hjälpmetoder. De viktigaste är:

    • Metoden för "våta fläckar" (mätning av det maximala trycket, under vilket provet inte passerar vatten);
    • filtreringskoefficient (beräkning av koefficienten associerad med ett konstant tryck och ett tidsintervall för filtreringsprocessen).

    Till dotterbolagen hör till:

    • bestämning efter typ av ämne som binder lösningen (innehållet i en vattentät lösning av hydrofob cement, portlandcement);
    • om innehållet i kemiska tillsatser (användningen av speciella munstycken gör blandningen mer vattentät);
    • på porstrukturen av material (antalet porer minskar - indikatorn ökar, ökningen av fuktsäker kvalitet med hjälp av sand, grus).
    Tillbaka till innehållsförteckningen

    Vad läggs till betong för dess vattenbeständighet?

    Tillsatser är huvudkomponenten i betongblandningen, vilket ökar dess vattentätningsegenskaper. Betong blir fuktbeständig, hållbar. Men det är nödvändigt att använda en sådan blandning endast på horisontella ytor, eftersom det på lodräta ytor glider helt enkelt ner. Naturligtvis kan detta undvikas genom att använda en speciell skyddande film som pressar lösningen på strukturen. Men det kommer att ta mycket tid och ansträngning.

    Marknaden driver ett stort antal olika tillsatser, med olika priser. Du kan ringa några ämnen som används mest som tillsatsmedel. Detta är:

    1. silikatlim;
    2. järnklorid;
    3. kalciumnitrat. Kanske det billigaste alternativet, som har utmärkt motståndskraft mot fukt. Det är väl upplöst i vattenmassan, det är inte giftigt, det kan orsaka brand.
    4. natrium oleat och många andra tillsatser som ökar den fuktresistenta kvaliteten.

    Det är nödvändigt att lägga till en komponent enligt instruktionerna!

    Det finns diskussioner om vilka tillsatser som är bättre att lägga till i betongblandningen: inhemska eller importerade från utlandet? Ett otvetydigt svar har ännu inte hittats, eftersom de alla har goda kvalitetsstämplar. Men insisterar fortfarande på att inhemska är bättre, eftersom de utmärks av deras låga pris, vilket innebär att de kan användas för massanvändning.

    slutsats

    Vattentät betong har flera fördelar, bland annat. Kräver yttersta omsorg och noggrannhet vid beredningen av kompositionen. Många frågar: "Hur man gör betong vattentät?". För detta finns det särskilda tillsatser i betong för vattentätning som tillåter betong att avvisa överskott av fukt. Fuktmotståndet betecknas med bokstaven W. Vattmassans tryck mäts alltid i MPa. MPa går alltid till nivån på 10 -1.

    Beroende på vilken typ av arbete som utförts, är betongkvaliteten för vattenbeständighet vald korrekt. För sådana blandningar måste du använda cementmärket M200 (B15) och M300, M400. Brandcement M200 (B15) används sällan. Betongbeteckningen motsvarar sin grad av vattenbeständighet. Till exempel, W20 - ger vanligtvis inte fuktighet (så fuktbeständig att den klarar det starkaste trycket) och W4 - har en hög transmissionsnivå.

    Behovet av sådan fuktbeständig betong uppstår när det är nödvändigt att fylla cesspools, pooler, underjordiska garage, reservoarer, källare och mycket mer. Det kan göras med egna händer, spendera lite mer tid, och du kan knäda med en mixer. Du kan använda olika tabeller med proportioner av komponenter. Innan du börjar arbeta, innan du tillsätter tillsatser till blandningen, bör du konsultera en professionell för att förhindra överföring av material!