Betong vid negativa temperaturer

Allmänna bestämmelser. Konceptet "vinterförhållanden" vid tillverkning av betongarbete skiljer sig från kalendern. "Vinterförhållanden" för en specifik konstruktion startar när den genomsnittliga dagliga utetemperaturen sjunker till + 5 ° С, och under dagen faller den under noll.

Vid temperaturer under 0 ° C upphör hydratiseringsprocesserna i betong, d.v.s. växelverkan av cementmineraler med vatten. Betonghärdningen upphettas när betongen fryser och blir till en monolit, vars styrka bestäms av frysningskrafterna. Interna spänningar förekommer i betongen, orsakad av en ökning av fritt vattenvolym med ca 9% under frysning. Dessa spänningar bryter om de omogna bindemedlen mellan de enskilda komponenterna i betong, vilket minskar dess styrka. Fritt vatten, som fryser på ytan av fyllnadsämnena i form av en tunn film, förhindrar vidhäftning av cementpastaen med fyllmedlet. Det försämrar också betongens hållfasthetsegenskaper.

Efter konkret upptining återupptas härdning vid en positiv temperatur, men styrkan är lägre än konstruktionen en, dvs en som skulle ha uppnåtts vid härdning under normala förhållanden. Andra betongegenskaper reduceras också: täthet, hållbarhet, vidhäftning till förstärkning etc. Betongens egenskaper försämras desto betydligt desto tidigare frysades den efter att den lades. Om det vid frysningens gång blir betongen en viss styrka, är den negativa inverkan av frysning på dess egenskaper liten: efter upptining kan betongens styrka nå designvärdet. I detta fall är bindemedelsbindningen mellan cementpastaen och fyllmedlet mycket mer inre spänningar. Därför är sannolikheten för deformationer i kontaktzonen mindre.

Minsta styrka av betong vid frysningstidpunkten, tillräckligt för att uppnå designstyrkan efter det att de tinas, kallas kritisk. Denna styrka för betong i konstruktioner med icke-stressad förstärkning bör vara minst 30. 50% av konstruktionen, beroende på betongklassen och inte mindre än 50 kg / cm2. I förspända strukturer ska den vara minst 70% av konstruktionen. Om strukturerna ska laddas på vintern, då vid frysning, bör betongens styrka uppnå 100% av designvärdet.

För att erhålla en betongkvalitet betong under vinterförhållanden är det nödvändigt att se till att det är en temperatur- och fuktighetsregim, där de fysikalisk-kemiska härdningsprocesserna inte störs eller saktas. Varaktigheten av att upprätthålla en sådan regim bör säkerställa att kritisk eller designstyrka uppnås.

Uppgiften att "vinter" betonar: att få betong av en viss styrka. Därför utförs allmänna åtgärder och olika tekniker för att säkerställa det normala sättet att härda betong.

a) Arbeten utförs på uppvärmd betongblandning. Denna blandning vid tidpunkten för läggning i konstruktionen bör ha en positiv temperatur, invers av omgivningstemperaturen. Detta uppnås genom uppvärmning av vatten, murar och sand (ånga) under beredningen av betongblandningen vid anläggningen.

b) För att undvika kylning i vägen är tippvagnens kropp sluten med sköldar och från botten värms den av avgaserna från bilmotorn genom kroppens dubbla botten.

c) Badkar och kuddar är täckta med träisolerade lock och mantlad utvändigt. Vid svåra frost värms de periodiskt med ånga. Betongpumpar är installerade i uppvärmda rum. Innan arbetet påbörjas pumpas varmt vatten genom betongröret. Rörledningarna i huvudbetonovod vid en temperatur under minus 10 ° C är inneslutna i värmeisolering tillsammans med en uppvärmd grov rörledning.

d) Innan man lägger betongblandningen, är formen och beslagen rensad av skräp, snö och is. För att göra detta, använd vid behov varm luft från värmare eller ånga, samt skölj med varm ånga följt av hetluft.

e) Vid frost under 15 ° C upphettas förstärkning från stavar med en diameter på mer än 25 mm och rullade sektioner till plus 5 ° C för att säkerställa god vidhäftning av betong till förstärkningen. Med samma syfte isoleras metallelementen som utskjuter utöver det isolerade formen, efter uppvärmning, med en längd av minst 1,5 m från blocket.

f) Betongens kvalitet påverkas starkt av förutsättningen för grunden som den läggs på. Det är viktigt att utesluta den tidiga frysningen av betong vid korsningen med basen och den efterföljande deformationen av de grundande jordarna.

Före början av betongfundamentet uppvärms jordar med ånga, eld eller el. Icke jordande jordar värmer inte upp. Temperaturen i blandningen bör vara minst 10 ° C högre än jordens temperatur. Det är inte tillåtet att lägga betongblandningen på den frusna marken ("frusen" bas).

Om det är nödvändigt att lägga betongblandningen på den tidigare lagda och frusna betongen, värms den till ett djup av minst 400 mm och skyddas från frysning tills den förvärvar kritisk betong med färsk betong.

g) Vid betong för att minska värmeförlusterna läggs betongblandningen i små sektioner längs längden och bredden så att de tidigare lagda skikten överlappar snabbare med nya och betongens temperatur inte har tid att falla under den beräknade.

h) Betongning utförs dygnet runt utan avbrott, eftersom förberedelsen av frysta arbetsfogar är mycket mödosam och den erforderliga kvaliteten är inte alltid säkerställd.

Tekniker som säkerställer det normala läget för betonghärdning:

1. Användning av kemiska tillsatser.

Kemiska tillsatser sänker fryspunkten för den flytande delen av betongblandningen, vilket säkerställer betonghärdningen vid en temperatur under 0 ° C vilket ökar tiden för härdning.

Denna metod är relativt billig (extrakostnader jämfört med normala förhållanden (uppskattning) på ca 16%) och används ofta i konstruktion. Som tillsatser används: natriumklorid, kalciumklorid, kaliumkarbonat (potash), natriumnitrit etc.

Tillsatser införs i betongblandningen under beredningen. Beroende på deras kvantitet erhålls en given effekt:

- vid 1-2 viktprocent cement - acceleration av betonghärdning;
- vid 3-5% av cementens vikt - sänker frysningstemperaturen med 5-10 ° C;
- vid 10-15% av cementens vikt - fullständig eliminering av frysning är "kallbetong", men samtidigt håller härdningsläget 40-90 dagar.

2. Betongvärme.

a) Metoden för "termos". Värmen som genereras av kemiska reaktioner av betonghärdning används. För denna design värmdes dessutom.

Metoden är effektiv för massiva strukturer av enkel form, speciellt för begravda strukturer och strukturer på marken och i marken (stiftelser, källarväggar, fundament för utrustning, golv på marken etc.). För att öka effekten vid framställning av blandningen användes cement med hög värmeavledning.

b) Ångvärme. En "skjorta" av takmaterial, trä- eller stålsköldar är anordnad runt den betongformade strukturen, under vilken ånga matas (bild 4.52). "Shirt" ger den nödvändiga uppvärmningen av strukturen och fuktigheten (torkar inte betongen).

Lågtrycksånga 0,5-0,7 atm används. med en temperatur på 80-90 ° С. Ungefärlig ånguppvärmningsläge: höjningsgraden (gradient) av temperaturen är inte mer än 5-10 grader / h; isotermisk uppvärmning vid en temperatur av 80 ° C för betong på vanlig portlandcement och 95 ° C - på slaggcement och pozzolancement. Betongens kylhastighet (gradient) bör vara 10 grader / h. Det är möjligt att genomföra ånguppvärmning av betong tills de får designstyrka, vilket är särskilt viktigt för våra östra och norra regioner, där "vinterperioden" är
8. 10 månader.

Metoden används för uppvärmning av olika betongkonstruktioner, men endast där det finns ånga i den erforderliga kvantiteten.

c) Elvärme. Invändiga elektroder. Värme genereras när elektrisk ström passerar genom en våt betongblandning. Elektroder kan vara inbäddade i nylagd betong eller, innan betong, läggs upp värmekabeln i strukturen. Antalet elektroder, värmekabel i varje fall bestäms av beräkningen.

Fördelen med denna metod är enkelhet. Nackdelar - kontrollens komplexitet (dygnet runt observation) och den höga kostnaden.

Utomhus - värme emitteras av "uppvärmning" formning eller genom uppvärmning av flexibla elkablar.

3. Betong i växthuset. Ovanför den betongformade strukturen eller en del av den är ett ljust ramsväxa av presenning, film etc. anordnat. (tält) och under det levereras varmluft eller värmare placeras inuti tältet. Under tältet (temperatur plus 5-10 ° C) utförs betong under normala förhållanden.

Beroende på uppgiften kan värmen "arbeta" i 3-16 dagar, innan betongen får 50% av konstruktionen (beräknad) styrka eller alla beräknade 28 dagar.

4. Infraröd strålning av betong (penetrerande uppvärmning).

Metodens särdrag är att överföringen av värme till betong (uppvärmning) sker genom hela tjockleken på strukturen samtidigt och med samma intensitet (fig 4.53).

För uppvärmning av gjutbetong används värmeelement av typen НВСЖ (värmtorkande luftvärmare) eller HCS (lufttorkare). Effekten av dessa värmare per 1 m längd sträcker sig från 0,6 till 1,2 kW, temperaturen på de utstrålande ytorna är från 300 till 600 ° C. TENY arbetar med en spänning på 127, 220 och 380 V.

Carborundum emitterar har en kapacitet upp till 10 kW / h, och deras driftstemperatur når 1300-1500 ° C.

Det optimala avståndet mellan den infraröda enheten och den uppvärmda ytan är 1-1,2 m.

Uppvärmning med infraröda emittrar kan vara lika öppen betongyta, och genom formen. För bättre absorption av infraröd strålning är ytan på formen täckt med svart mattlack. Temperaturen på betongytan får inte överstiga 80-90 ° С. För att utesluta intensiv avdunstning av fukt från betong, är öppna ytor täckta med plastfolie, polyglas eller takfilt.

Infraröda installationer placeras så långt ifrån varandra för att värma upp alla områden på betongytan. Betonguppvärmning av infraröda strålar är vanligtvis uppdelad i tre perioder: exponering av betong och dess uppvärmning; isotermisk uppvärmning; kylning ner

Metoden används för värmebehandling av betong i tunnväggiga konstruktioner med en stor ytmodul (till exempel väggar betongad i glidformning, plattor, balkar). Denna metod används också för uppvärmning av frusen betong i arbetsfogar, vid läggning av betong i stammar, samt för uppvärmning av armering, inbäddade delar och den "aktiva" ytan av formen som vänds innan du lägger betong i den.

Källa: Teknik för byggprocesser. Snarsky V.I.

Betonghällning under förhållandena med temperaturen under noll: alternativ och deras egenskaper, rekommendationer från specialister

Byggnadsarbete, särskilt med korta tidsfrister, genomförs ofta i extremt obekväma väderförhållanden. Fyllning av fundamentet, dess brådskande reparation eller bildandet av ett betonggolv - det vill säga alla handlingar som innefattar förberedelse och läggning av betongmassan är begränsade till ett ganska smalt intervall av temperaturvärden för miljön.

Närmare bestämt har låga temperaturer ett betydande inflytande på processerna för strukturinställning, härdning och härdning av betong av fullkvalitetsstyrka.

För att förstå möjligheten att hälla betong vid låga och låga temperaturer, överväga den teknik som utvecklats för att förhindra potentiella problem.

Specifikationen av den konkreta lösningen

Komplexet av fysikaliska och kemiska egenskaper hos betong bestämmer den optimala temperaturen för att arbeta med den. Sortimentet är från +17,3 till +25,8 grader. Lämpliga förhållanden garanterar en uppsättning deklarerad märkstyrka hos den uppsatta och härdade lösningen på ungefär 27-29 dagar.

Hastigheten för hydreringsprocessen i cement kommer att sakta ner när temperaturen sjunker till mindre än +17 C och nästan helt stannar vid +5,2 С. De framväxande krafterna i det övre (inre) trycket leder till förlust av täthet och lossning av betongens interna struktur. Den återstående soliditeten upprätthålls endast av fast frusen fukt.

När temperaturen stiger kommer vattnet att tina och cementhydreringsreaktionen återupptas med en gradvis härdning av betongen. Men konsekvenserna av den tidigare överträdelsen av strukturobligationer under frysning kommer att påverka styrkan hos den skapade monoliten negativt.

Efter en rad experimentella studier och speciella beräkningar identifierades kritiska punkter, vilket begränsade gränserna för att olika märken av betongblandningar kunde frysa utan betydande konsekvenser. Den kritiska styrkan som måste uppnås av betong för att stoppa märkbara effekter på styrstrukturen hos den uppförda strukturen fastställdes till 50% av klassens styrka.

Titta på en video om att hälla betong på vintern

Som ett resultat reduceras arbetet med att hälla en konkret lösning vid låga (negativa) temperaturer till antagandet av en effektiv uppsättning åtgärder som förhindrar frysning av flytande vatten innan hela uppsättningen inre kritisk styrka. För detta används flera effektiva metoder:

- uppvärmd stuvad blandning;

- göra en lösning från föruppvärmda komponenter;

- kyla betong med en komposition som innehåller ytterligare kemiska tillsatser som minskar fryspunkten;

Varje metod har en rationell användning, vilket bestäms av utförandet av de deklarerade egenskaperna för styrka, tillgänglighet och tillgänglighet av energiresurser samt volymen av den struktur som byggs. Väderförhållandena är dock en avgörande faktor vid val av optimalt fyllningsalternativ.

Notera! Alla metoder som nämns ovan kan appliceras separat (ensam) eller i ett komplex!

Föruppvärmd betongblandning

Skapandet av bra förutsättningar för den normala mognningen av betongmassan vid externa negativa temperaturer hjälper den elektriska strömmen som matas direkt till elektroderna. Speciella metallplattor eller stavar nedsänktes i lösningen eller placeras på ytan av formen genom att ansluta till olika polkontakter hos elströmskällan. Betong som innehåller tillräckligt med vatten stänger kretsen. På grund av närvaron av sitt eget motstånd omvandlar den all el till värme, medan den värms upp.

Denna teknik minskar signifikant åldringsperioden för betong, som kan förvärva upp till 78,4% av kritisk styrka redan tidigt som 26 dagar.

Den beskrivna tekniken appliceras endast för lågförstärkta eller helt icke-förstärkta strukturer. Detta, tillsammans med den kostnadsödande kostnaden för el, är en signifikant nackdel med denna metod för uppvärmning av lösningen.

I privat byggnad, där grunden inte skiljer sig i bulk, är det bättre att lägga upp värmekablarna längs insidan av formpanelerna eller längs armeringsburet. Samtidigt är det nödvändigt att isolera hela strukturen på ett tillförlitligt sätt, utan att låta värme "lämna" genom väggarna.

Varning! Förhettning av betongmassa kräver korrekt dygnövervakning. Mätningar bör göras regelbundet, några timmar. Låt inte värme över 30 grader!

Den andra modernare metoden för extern värmeexponering som används vid vinterkonstruktion är användningen av speciella termomater. I princip är det en stor uppvärmningsduk bestående av ett förseglat vattentätt skal, värmeisolering och ett värmeelement.

Värmemattor bidrar till enhetlig fördelning av temperaturfältet inuti betongen och vid ett omkretsavstånd på upp till 19,5 cm. Sådana termomater kan användas vid omgivningstemperaturer upp till -20 grader.

Betong av den uppvärmda lösningen (med egen värme)

Denna metod är effektiv vid användning om dagstemperaturfluktuationer knappt faller under noll, liksom när frosten är minimal (upp till -4 С). Tekniken består i att lägga den uppvärmda betongblandningen i det tidigare beredda isolerade formen.

Funktion! I detta fall är det väldigt viktigt att välja märket av pulvercement korrekt. Ju högre den numeriska markeringen är, desto mindre tid krävs för inställning och efterföljande stelning av blandningen. Mer värmeenergi kommer att släppas under hydrering!

Det är nödvändigt att göra en sats på vatten uppvärmd till 85 grader (detta är lägsta värdet) och fyllmedel uppvärmda i förväg med en ström av varmluft.

Här skiljer sig ordern för att placera de blandade komponenterna från den konventionella teknologin:

- vatten hälls i mixern;

- Krossad sten med byggsand läggs till;

- Powdered cement (rumstemperatur) introduceras förra, först efter tre (minsta) varv på installationstanken.

Det är viktigt! Föruppvärmning av cementet, liksom fyllning av mycket varmt vatten är oacceptabelt!

Under vintersäsongen rekommenderas att man använder en automatisk betongblandare med elektrisk uppvärmning av arbetstrumman. Vid utgången bör temperaturen på den beredda lösningen vara 36-46 grader.

För att betong ska kunna få kritisk styrka är det nödvändigt att behålla de erforderliga termiska förhållandena under en längre tid. Tillåt inte snabb värmeminskning och snabb kylning av lösningen. Du kan hålla värmen med alla tillgängliga material - stråmattor, presenning, polyetenfilm etc.

Användningen av formning från extruderat polystyrenskum anses vara det mest effektiva alternativet. Den har en liten värmeledningsförmåga, vilket gör det möjligt att förlänga tidsintervallet för gradvis kylning, vilket bidrar till en mer fullständig mognad av betong. Dessutom är polystyrenskumformning en icke-flyttbar konstruktion och kommer att fortsätta att ge ytterligare värmeisolering.

Kallkoncentration med en lösning som innehåller speciella tillsatser

Antifreeze tillsatser används i stor utsträckning för att uppnå en konkret massa av kritisk styrka vid hällning i kallt väder. De hjälper cementens hydreringsreaktion att fortsätta normalt, normalisera processen för härdning av betongen, vilket förhindrar otydlig frysning av vatten i blandningen.

Tillsatser har följande positiva egenskaper:

- öka rörligheten och rörligheten i betonglösningen, underlätta arbetets manipulationer med den;

- sänka kristalliseringspunkten för vatten som ingår i kompositionen;

- skydda metallinsatser (förstärkning) från korrosion;

- bidra till den snabba uppsamlingen av den önskade kritiska styrkan.

Betydligt! Antifrysmedelstillsatser bör endast användas med negativt temperaturvärde, i sträng proportionalitet, som anges i bifogade receptinstruktioner. Om de används i fel mängd, är sannolikheten för försämring av egenskaperna hos en betongmortel hög!

De vanligaste antifrysadditiverna för betongblandningar är:

- natriumnitrit - kan inte sättas till aluminiumoxidcementer (HZ40-HZ60). Tillsatsen gör att du kan arbeta med lösningen vid en omgivningstemperatur på minst -14,5 grader;

- Potash och andra föreningar med monokarbonatsalter påskyndar processen med härdning av betong. De bildar inte utblåsthet på ytan och ger inte bort korrosion av metallbeslag. De tillåter att arbeta med en lösning på trettio grader av frost, perfekt bevara sina viktigaste egenskaper;

- natriumformiat används exklusivt i kombination med mjukningsmedelstillsatser. För andra kombinationer kan det skapa defekta hål i betong på grund av bildandet av saltackumuleringar.

- natriumklorid - används aktivt samtidigt med Portlandcement (sulfatbeständig, vit, med måttlig exoterm, färgad etc.). Additivet mjukgör lösningen, förhindrar dess accelererande förtjockning. I detta fall har substansen en viktig nackdel - det verkar destruktivt på järnförstärkning.

Tekniken för kallbetong har några negativa egenskaper:

- Betong har en reducerad indikator på vattenpermeabilitet och frostbeständighet.

- Lösningen som ligger i formen har en högre grad av krympning.

- Metoden kan inte användas i förspända byggnadsstrukturer.

Isolering av formning

Att tillhandahålla gynnsamma förutsättningar för en full uppsättning kritisk styrkt monolitisk konstruktion kan vara genom att bygga tillfälliga hus.

Detta är den mest tillförlitliga tekniken som bidrar till det stabila underhållet av den positiva temperaturen i den lätta betongen. Det innebär att man skapar en tillfällig struktur ovanför den översvämmade gruppen.

Teplyak är en solid ram, stoppad i lakan eller täckt med en tjock plastfilm (principen om ett trädgårdsväxthus). Mått på sådana tillfälliga hus bör vara extremt minimal, men tillräckligt för arbete. Det inre utrymmet värms med infraröda värmare, bärbara gasbrännare eller värmare.

Den viktiga punkten här är den ständiga kontrollen och reglering av optimala fuktighetsförhållanden. Den cirkulerande uppvärmda luften flyter intensivt med fukt från lösningen, och det är nödvändigt för den normala reaktionen av cementhydrering. För att förhindra intensiv avdunstning av fukt, måste ytan på den lagda betongen vara täckt med en polyetenfilm och fuktad med varmt vatten med viss frekvens.

Allmänna rekommendationer för högkvalitativ betonghällning i temperaturer under noll

Allt arbete relaterat till betonghällning är mer rationellt att utföra under gynnsamma förhållanden.

Behöver komma ihåg! Komplexet av arbeten med hällning bör startas vid ett temperaturvärde på mer än + 9,5 grader utan en förväntad minskning de närmaste 27 dagarna!

Den nuvarande tekniken tillåter naturligtvis betong vid lägre temperaturer, men det här är fyllt med allvarliga ekonomiska kostnader. Det bör tillgripas när det inte är möjligt att flytta de planerade arbetsvillkoren.

I vilket fall som helst är det nödvändigt att ta hänsyn till de faktiska rekommendationerna från experter som hjälper till att uppnå utmärkt kvalitet under gjutning:

- Formeringen måste rensas av frost eller frost i förväg och pålitligt isolerad;

- Hällning av betong måste utföras med kontinuerlig tillförsel av murbruk i en "arbetssession".

- Fyllmedel som krossad sten och sand som används för att förbereda blandningen måste upphettas för att helt eliminera möjligheten att komma in i snö eller is i partiet.

- Den gjutna massans maximala temperatur får inte överstiga 39,5-42 grader;

- Ankaret och botten av gropen måste förvärmas innan den når åtminstone den minsta positiva temperaturen.

- färdiga segment av en betongkonstruktion är stängda med värmeisoleringsbeläggning för att undvika att "lämna" av intern värme.

Hela tidsintervallet för bildandet av konkret kritisk styrka måste överensstämma med den optimala temperaturen. Men man bör inte glömma att kontrollera den enhetliga fördelningen av värme inuti strukturen. Användningen av värmeledande kablar kan snabbt leda till uttorkning av enskilda segment av en betongkonstruktion.

slutsats

Vid subzero temperaturer hälls betong som regel för stora kapitalkonstruktioner. Allt detta kräver särskild utrustning, stora finansiella resurser och tillgång till ytterligare byggmaterial. Rationaliteten i utförandet av sådant arbete i privat bestäms av tillgången på tillräckliga resurser och en fullständig medvetenhet om risken för den startade händelsen.

Hur man bygger en stiftelse på vintern - rekommendationer från FORUMHOUSE-experter

Allt om funktionerna i grundkonstruktionen vid låga temperaturer.

Bland nyutvecklare är det uppfattningen att byggandet av en stiftelse på vintern är omöjligt eller i bästa fall svårt att uppnå. Resultatet - byggnaden vid en temperatur under 0 ° C är "frusen" och byggnadsteam "lägger sig" väntar på den nya säsongen. Är denna inställning berättigad?

För att förstå denna fråga kommer vi att använda rekommendationerna från erfarna experter från FORUMHOUSE som är välkända i modern byggteknik. Så, de viktigaste frågorna som ska besvaras:

  • Vad är "vinterkonserveringsförhållandena".
  • Vad du behöver veta innan du börjar bygga grunden på vintern.
  • Vad är antifrostadditiverna och superplasticizersna.
  • Vilka metoder ger högkvalitativ fyllning grunden på vintern.

Varför kan vi bygga en stiftelse på vintern

På grund av klimatförändringar kan skarpa tjuv och kalla snaps, "vinter" byggnadsförhållanden, beroende på klimatzonen, inträffa i september, november och även i december. I det här fallet kan snön inte vara. Dessutom finns det norra regioner där det nästan inte finns några varma dagar och den genomsnittliga årstemperaturen inte överstiger +5 o C. Vid vanlig byggnadsverk stoppar inte arbetet även på vintern och sker ofta dygnet runt.

Moderna teknologier för byggandet av stiftelsen gör att vi kan förlänga byggsäsongen och göra en högkvalitativ grundgjutning under huset vid en temperatur upp till -15 o C och med speciella tekniker till -25 o C. Detta ökar byggtiden, eftersom på våren kan du omedelbart gå vidare till byggandet av väggar (om stugan är ram eller trä, så kan den byggas framgångsrikt på vintern), vilket gör att du kan komma in i huset tidigare.

De viktigaste fördelarna med stiftelsens vinterkonstruktion är:

  • Säsongsmässig nedgång i priserna på byggmaterial och arbete.
  • Låg arbetsbelastning hos byggnadspersonal.
  • Möjligheten att anlända tung utrustning på platsen, eftersom Jordens bärkraft, som vanligen är fuktig på våren, ökar.
  • Minimering av risken för kollaps av väggarna av grävgruvor, liksom deras översvämningar av grundvatten.

Det är allmänt trott att stiftelsen bäst byggs på sommaren. Man bör komma ihåg att vädret under denna tidsperiod också innebär vissa begränsningar. Till exempel kan långvariga regnar börja, vilket leder till en suddig eller fullständig kollaps av väggarna i gropar och gräv. Följaktligen är det nödvändigt att gräva dem igen, och det här är en förlust av tid och pengar. I områden med hög GWP är det nödvändigt att ta en hel rad åtgärder relaterade till pumpning och dränering av vatten från gropen.

Dessa åtgärder innefattar utgrävning av gropar, dräneringsgravar, installation av dräneringspumpar. Dessutom är höga temperaturer - mer än +35 o C, och låg luftfuktighet lika skadlig för betong som behövs styrka, som låga temperaturer.

Därför, att sitta och vänta på "idealiska" väderförhållanden för betong är oförproduktivt. När allt kommer omkring kan de inte komma.

Funktioner av stiftelsens vinterbyggnad

Bland funktionerna i stiftelsens vinterkonstruktion, som du behöver veta i förväg, kan identifieras:

  • En kort dag med ljus som "förlänger" vid användning av ytterligare belysningsutrustning.
  • Behovet av att anordna isolerade hytter, där arbetare kan värma upp och ta varm mat.
  • Otillåtligheten att frysa grunden av grävgraven eller gropen. Om betongen hälls i frusen jord, då på våren, när den tinas, kan grunden ge ett ojämnt utdrag.
  • Behovet av att använda speciella tillsatser, samt att öka märkets styrka av betong. Till exempel hälls istället för betong М250 М300. Detta garanterar att du når den önskade styrkan i enlighet med projektet.

Man bör komma ihåg att processen med grundbegränsning föregås direkt av en rad förberedande arbeten, vilket kräver tidskrävande och för vilka låga temperaturer inte innebär några väsentliga begränsningar.

Dessa verk inkluderar:

  • leverans av byggmaterial till platsen.
  • plot markering och gräva en gräv under remsan foundation eller gropen för byggandet av källaren eller källaren.
  • grunddräneringsanordning.
  • konstruktion av formning.
  • armeringsarbete.

Grundprinciper för att bygga en stiftelse på vintern

Att bygga en stiftelse av vilken typ som helst på vintern, precis som på sommaren, kräver lösningen av ett helt komplex av uppgifter. Negativa temperaturer ställer vissa begränsningar på betong. För att förstå hur man ska "kringgå" dessa restriktioner måste man räkna ut hur mycket betong som härdas i formen härdar.

Det antas att under normala förhållanden (ca +20 o C och 95-100% luftfuktighet) vanlig betong på Portlandcement, hällt i formen utan tillsatser, får varumärket 100% styrka på 28 dagar. Och stripphållfastheten (70%) av varumärket - i 7-10 dagar.

Under vinterns betong är det vanligt att bestämma den kritiska styrkan i betong (beroende på typ av konstruktion och märke av betong, i genomsnitt är det lika med 30... 50% av styrkan på 100%). När man når detta värde kan stiftelsen "gå in på vintern" utan efterföljande väsentliga förändringar i dess struktur. Och på våren, efter tining, kommer betongen att fortsätta hårdförlusten och få den nödvändiga styrkan. Helst bör betongstyrkan ökas till 70% av 100% varumärket före "sändning" av stiftelsen "för vintern". I det här fallet kommer under efterföljande frysning / upptining av fundamentet inga destruktiva förändringar i betongen.

Effektiviteten av vinterbetong är baserad på hur en positiv temperatur bibehålls i betong (under en viss tid), vilket är tillräckligt för att ge dem den nödvändiga styrkan.

Det är särskilt viktigt att inte frysa grunden under de första 3-5 dagarna efter att betongen har hällts i formen. Det är under denna tidsperiod att huvudhärdningen äger rum.

Härdningsgraden av betong påverkas av flera faktorer (vatten / cementförhållande W / C, blandningens blandning, fuktighet etc.). Men den viktigaste faktorn är omgivningstemperaturen. För referens visar tabellen medelvärdena för beroendet av betongens styrka på temperaturen.

Härifrån, för framgången med vinterns konstruktion av stiftelsen är det nödvändigt:

  1. Behåll en positiv temperatur i en redan fylld betongblandning. För detta ändamål uppförs ett varmt hus, och temperaturen inuti den är upphöjd med värmepistoler. De värmer betongen med el - genom att applicera spänning på elektroder i betong eller armering, eller direkt till formen, om den är tillverkad av metall.
  1. Använd frostskyddsmedel tillsatser PMD (salter av oorganiska syror, natriumklorid och kaliumklorid, etc.). Antifreeze tillsatser ger processen att cement hydrering och härdning av betong (eftersom vatten inte fryser) vid låga temperaturer ner till -15 ° С och lägre.
  2. Applicera snabbhärdande Portlandcement med tillsats av superplasticizers - tillsatser som reducerar vatten-cementförhållandet för blandningen W / C. Detta kommer att minska mängden vatten som behövs för att blanda betongblandningen, och blandningen blir mer "hård".

Vid användning av antifreeze-tillsatser bör du noggrant läsa instruktionerna för användning. Vissa tillsatser kan inte användas för betongfundering (och andra armerade betongstrukturer) eftersom de medför snabb korrosion av metallbeslag.

Betong med PMD kallas kallt. Användningen av tillsatser gör att blandningsvattnet i betongblandningen inte kan frysa även vid låga temperaturer. I denna process av hydratisering är långsam. Betong får gradvis den nödvändiga styrkan (medan grunden måste vara ordentligt uppvärmd), som kan nå från 30% till 50% av varumärkets styrka under månaden. Först då kan stiftelsen frysas.

Förutom att värma upp betongen, bygga ett varmt hus och kombinera dessa metoder med tillsats av PMD, används termosmetoden. För detta görs det vatten som används för att blanda betongblandningen till + 60... + 80 ° С. Betongblandningen hälls i ett välisolerat formverktyg, som därefter är täckt med film och välisolerad från alla sidor. Som ett resultat av en kemisk reaktion som uppstår under betonghärdningen frigörs värme. Det, som "arbetar" i ett par med värmen från den redan lagda "uppvärmda" blandningen, gör det möjligt för betongen att uppnå den nödvändiga gradstyrkan vid den tidpunkt då den kyler till 0 ° C.

Låt oss vända oss till de praktiska erfarenheterna från medlemmarna av forumet som framgångsrikt slog grunden på vintern.

Vi hällde monolitisk remsa grund i november. Temperaturen på natten nådde -15 ° C. Därför väntade vi på ett "fönster" med en positiv temperatur att dyka upp. Så snart prognosen lovade uppvärmning, hällde de grunden. När fundamentet hälldes var det + 10 ° С. På natten sjönk temperaturen till 0 ° C. Betong var M350 med PMD upp till -20 ° C. Stiftelsen efter gjutning av sluten film. Toppbyggd teplyak och sätta en gaspistol. Uppvärmd 14 dagar. Medeltemperaturen i växthuset var 8-10 ° C högre än ute. Till exempel, om det var -2 ° С ute, då i huset var det + 6... + 8 ° С.

På bara två veckor tog det fyra 30-liters gasflaskor för att värma källaren på ett forum. Vid byggandet av grundstyrkan på 50% av varumärket togs byggmaterialet bort och formen avmonterades, och grunden själv var dessutom värmd och lämnades till "vinter" tills våren.

Detta är ett tydligt exempel på rätt uppsättning lösningar för betong i vinterförhållanden, nämligen:

1. De väntade på temperaturhöjningen för betongverk.

2. Använd antifrys tillsatser med en marginal för att sänka temperaturen.

3. Avslutade anordningen från den uppvärmda värmekammaren, vilket gjorde det möjligt att uppnå konsekvent tillåtna temperaturer och utfällning.

4. Varaktigheten av uppvärmning under sådana förhållanden var ännu mer än tillräcklig.

Som framgår av ett forumchanins exempel är det inget komplicerat och övernaturligt med vinterbetong och vid negativa temperaturer är det möjligt att bygga olika typer av fundament med framgång.

Funktioner av betong vid låga temperaturer

Vid produktion av betong- och armerad betongarbeten under vinterförhållanden med den förväntade genomsnittliga dagliga utetemperaturen under 5 ° C och den minsta dagstemperaturen under 0 ° C samt vid betongkonstruktioner i permafrostjord används betongmetoder för att tillverka betong av erforderlig kvalitet.

Om du inte använder speciella betongmetoder, då frysning av betong, blir det fria vattnet i det som en farfar och härdningen av betongstopparna. Om härdning inte har börjat före frysning börjar det inte ens efter det, men om det har börjat kommer det praktiskt taget sluta tills det fria vattnet i betongen är i fryst tillstånd. Vatten fryst i betong ökar volymen med cirka 9%. Det resulterande inre trycket av is bryter svaga bindningar i ohärdad betong.

Vatten som ackumuleras på ytan av de grova aggregatkornen, vid frysning, bildar en tunn isfilm som bryter vidhäftningen mellan aggregatet och morteln och minskar betongens styrka. En isfilm bildas på förstärkningen som bryter armeringens vidhäftning till betongen.

När betongen tinas, smälter isen i sig och betonghärdningen återupptas, men betongens slutliga styrka, densitet och vidhäftning till armeringen minskar. Dessa förluster är allt större än vid tidigare ålder fryst betong.

Betongfrysning under cementinställningen är den farligaste. Flera frysning och upptining av betong i början av härdningen är också skadligt, vilket händer när tinningen ersätts av frost. Betongens styrka vid frysning eller kylning under konstruktionstemperaturer, den så kallade kritiska styrkan, vid vilken slutstyrkan inte minskar eller minskar något, bör anges i konstruktionen av arbetet eller i routningen.

För betong utan frostskyddsmedel tillsatser av monolitiska strukturer och monolitiska delar av prefabricerade monolitiska strukturer bör hållfastheten vid frysningstid vara minst 50% av konstruktionen med en betonggrad av 150, 40% - för betongkvalitet 200-300, 30% - för betongkvalitet 400-500, 70% beroende av betongbetong för konstruktioner som utsätts för frysning och upptining vid slutet av härdning, 80% - för betong i förspända konstruktioner, 100% - för betongkonstruktioner som omedelbart utsätts för effekten av det beräknade trycket vatten och konstruktioner som har speciella krav på frostmotstånd och vattenbeständighet.

För betong med antifrys tillsatser, är styrkan vid den tidpunkt som den kyls till en temperatur för vilken mängden tillsatser beräknas vara minst 30% konstruerad för märken upp till 200, 25% för betong 300 och 20% för betong 400.

Villkoren och termen med vilken betongen fryser av massiva hydrauliska strukturer får frysa anges i utkastet.

Betong som har nått en kritisk styrka vid frysningens ögonblick, förvärvar designstyrka först efter upptining och härdning vid en positiv temperatur på minst 28 dagar. I de fall då konstruktioner betonade på vintern (inklusive betong av prefabricerade element med vanlig och förspänd förstärkning ingår i prefabricerade monolitiska strukturer) måste belastas fullständigt vid negativ utetemperatur, är det nödvändigt att motstå betong vid positiv temperatur tills tills designstyrka uppnås.

Värdet av betongens styrka i strukturen vid dess frysning bestäms av provets minsta styrka från kontrollserien.

För att erhålla den nödvändiga styrkan av betong tas särskilda åtgärder: förberedelse av betongkomponenterna och förberedelse av betongblandningen. Särskild uppmärksamhet ägnas åt skydd av betongkonstruktioner från de direkta effekterna av negativ temperatur och vind.

Det är nödvändigt att den betongblandning som ligger i formen, hade ett visst, givet av beräknatemperaturen.

Olika metoder används för att skydda betongkonstruktioner från effekterna av negativ temperatur, för att skapa en artificiell värme- och fuktmiljö för betong som är beredd på upphettat material och för att behålla det under sådana förhållanden tills den erforderliga (kritiska) hållfastheten erhålls.

Betonglagd i massiva strukturer på vintern hålls oftast i en termosmetod baserad på användningen av isolerad formning, värmen hos de uppvärmda komponenterna i betongblandningen och värmen som släpps under cementets inställning och härdning. Väl täckt betong svalnar så långsamt att det vid tiden för frysning har tid att få kritisk styrka.

För att expandera användningsområdet för termosmetoden används elförvärmning av betongblandningen innan de läggs i formen, kemiska tillsatser, acceleratorer, cement med ökad värmeproduktion och snabbhärdande cement, och de kombinerar också metoden för termos med olika metoder för uppvärmning av betong, exempelvis med perifer elektrisk uppvärmning eller uppvärmning av konstruktioner.

Vid användning av förelektrisk uppvärmning av betongblandningen bör uppvärmningstemperaturen för betong på portlandcement med ett innehåll av tricalciumaluminat upp till 6% inte överstiga 80 ° C; på Portlandcement med innehållet av tricalciumaluminat mer än 6% - fastställs av byggnadslaboratoriet efter experimentell verifiering; för betong på slagg-portlandcement - bör inte överstiga 90 ° G.

Betongblandningen värms upp i specialutrustade bunkrar och badkar, vilket ger en jämn uppvärmning och även i bilar som är utrustade för detta ändamål.

Ofta när betongfundament ligger i separata gropar kombineras termosmetoden med användningen av värmeöverföring från upptinad mark. I detta fall är groparna välisolerade ovanifrån, så att de ställer en liten positiv temperatur.

Betong i tunna strukturer kyls snabbt, så de måste värmas upp med elektrisk ström, ånga eller varm luft. Ibland, för att spara el kombinerar de metoden för en uppvärmd termos.

Lätta betong på porösa aggregat under vinterförhållanden hålls enligt metoden för en termos med preliminär elektrisk uppvärmning av betongblandningen.

Förutom de angivna metoderna för vinterbetong, baserat på härdningen av betong vid en positiv temperatur, finns det ett sätt att härda betong vid en negativ temperatur. Medan betongblandningen förbereds med införandet av antifrys-tillsatser. Antifreeze tillsatser sänker fryspunkten i vatten i en sådan utsträckning att de säkerställer konkret härdning vid negativa temperaturer till -25 ° C. När man väljer en metod för härdning av betong, överväga först och främst möjligheten att tillämpa metoden för en termos, en metod för termos med tillsatser - härdningsacceleratorer.

Om det med hjälp av denna metod inte är möjligt att erhålla den erforderliga styrkan i en given tid, beaktas möjligheten att använda betong med antifrysadditiv, metoder för elektrotermisk behandling, ånguppvärmning och varmluft successivt. Om det är omöjligt att hålla betongen i strukturerna med ovanstående åtgärder, utförs betongarbetet med hjälp av hethus.

En särskild metod för att tillverka betong och armerad betong under vinterförhållanden baseras på jämförande tekniska och ekonomiska beräkningar.

Hällning av betong vid negativa temperaturer: hemligheterna av vinterbetonande teknik

Stiftelsen är en grundläggande konstruktion, på vilken kvalitet de geometriska, tekniska och operativa egenskaperna hos den uppbyggda strukturen är beroende av. På grund av solidifieringsprocessens specifika natur är hällning av betong och armerad betongfundament oönskade på vintern för att undvika deformation och för tidig förstörelse. Minusavläsningar av termometern begränsar väsentligt konstruktionen i våra breddgrader. Om det behövs kan hällning av betong vid negativa temperaturer emellertid fortfarande utföras om den korrekta metoden är vald och tekniken observeras med noggrannhet.

Egenskaper av vintern "nationell" fyllning

Naturens vaggar gör ofta anpassningar till utvecklingsplanerna på det inhemska territoriet. Antingen strömmar regnet i störning med gropen eller grovvinden avbryter takets konstruktion eller det hämmar sommarsäsongen.

De första frostarna förändrar generellt radikalt arbetets gång, särskilt om det var planerat att fylla en monolitisk betongbas.

Konstruktion av betongfundament erhålles som ett resultat av härdningen av blandningen hälld i formen. Tre praktiskt taget likartade komponenter förekommer i dess sammansättning: aggregat och cement med vatten. Var och en av dem bidrar väsentligt till bildandet av en solid armerad betongstruktur.

När det gäller volym och massa överstiger aggregatet i kroppen av den konstgjorda sten som skapas: sand, grus, grus, krossad sten, trasig tegel etc. Enligt funktionella kriterier är bindemedlet i blycementet, vars andel i kompositionen är mindre än andelen aggregat 4-7 gånger. Men det är han som binder bulkkomponenterna tillsammans, men fungerar endast i samband med vatten. Faktum är att vatten är lika viktigt en del av en betongblandning som cementpulver.

Vatten i en betongblandning omsluter fina partiklar av cement, ingriper i det vid hydratisering, följt av ett kristalliseringssteg. Betongmassa fryser inte, som de säger. Det härdar vid gradvis förlust av vattenmolekyler, som härrör från periferin till mitten. Emellertid är inte bara lösningskomponenterna involverade i "övergången" av betongmassan till den konstgjorda stenen.

Korrekt förloppsförlopp påverkas starkt av miljön:

  • Vid värden av den genomsnittliga dagstemperaturen från +15 till + 25ºї sker härdningen av betongmassan och härdningen i en normal takt. I detta läge blir betongen till sten efter 28 dagar som anges i förordningarna.
  • Med den genomsnittliga dagliga läsningen av termometern + 5ºї sänks härdningen. Den önskade styrkan av betong kommer att nå inom ca 56 dagar om inga märkbara temperaturförändringar förväntas.
  • När den når 0 ° C suspenderas härdningsprocessen.
  • Vid negativa temperaturer är blandningen hälld i formen fryst. Om monoliten redan har lyckats få kritisk styrka, efter det att den tinas på våren, kommer den igen att gå in i betongen i härdningsfasen och fortsätta den till full styrka.

Kritisk styrka är nära relaterad till cementets märke. Ju högre det är desto mindre dagar är det nödvändigt att betongblandningen ställs in.

Vid otillräcklig härdning före frysning kommer betongmonolitens kvalitet att vara mycket tveksamt. Vattenfrysning i betongmassan börjar kristallisera och öka i volymen.

Resultatet blir ett internt tryck som bryter mot bindningarna inuti betongkroppen. Porositeten ökar, varigenom monoliten släpper in mer fukt och svagare för att motstå frost. Som ett resultat kommer driftstiden att förkortas eller det kommer att bli nödvändigt att göra arbetet igen från noll.

Subzero temperatur och grundenhet

Att argumentera med väderfenomen är meningslöst, du behöver korrekt anpassa dig till dem. Därför uppstod tanken att utveckla metoder för installation av armerade betongfunderingar under våra svåra klimatförhållanden, vilket är möjliga för genomförandet under den kalla perioden.

Det bör noteras att deras användning kommer att öka byggnadsbudgeten, därför är det i de flesta situationer rekommenderat att tillgripa mer rationella fundament. Till exempel, för att använda den uttråkade metoden eller att bygga från skumbetongblock av fabriksproduktion.

Till förfogande för dem som inte är nöjda med alternativa metoder finns det flera beprövade metoder för framgångsrik praxis. Deras syfte är att få betong till ett tillstånd av kritisk styrka före frysning.

Genom typ av påverkan kan de delas in i tre grupper:

  • Tillhandahåller extern vård för den betongmassa som hälls i formen till kritisk styrka.
  • Öka temperaturen inuti betongmassan tills tillräcklig härdning. Utförs av elvärme.
  • Introduktion till den konkreta lösningen av modifierare som sänker fryspunkten för vatten eller aktiverar processerna.

Valet av metoden för vinterbetong påverkas av ett imponerande antal faktorer, såsom strömkällor som finns på platsen, väderprognoserprognos för härdningstiden, möjligheten att få en uppvärmd lösning. Baserat på lokala detaljer är det bästa alternativet valt. Den tredje mest ekonomiska av de angivna positionerna betraktas, d.v.s. hälla betong vid temperaturer under noll utan att värma upp, förutbestämma införandet av modifierare i kompositionen.

Hur man häller betongfundament på vintern

Att veta vilken metod som är bättre att använda för att hålla konkreta med kritiska indikatorer på styrka, måste du känna till deras karakteristiska egenskaper, att lära känna minuserna och fördelarna.

Observera att ett antal metoder används i kombination med vilken som helst analog, oftast med preliminär mekanisk eller elektrisk uppvärmning av komponenterna i betongblandningen.

Externa förhållanden "för modning"

Gynnsamma miljöförhållanden skapas utanför objektet. De består i att behålla temperaturen på miljön som omger betongen på en regleringsnivå.

Vård av betongen som hälls i "minus" utförs på följande sätt:

  • Termos metod. Det vanligaste och inte för dyrbara alternativet, som är att skydda stiftelsens framtid från yttre påverkan och värmeförlust. Formeringen är extremt snabbt fylld med betongblandning, upphettad över standardindikatorerna, snabbt täckt med isolerande och isolerande material. Isoleringen förhindrar att den konkava massan svalnar. Vidare släpper betongen sig självt under härdningsprocessen omkring 80 kcal termisk energi.
  • Att hålla objektet översvämmade i de heta husen - artificiella skydd som skyddar mot den yttre miljön och tillåter ytterligare luftvärme. Runt formen uppförda rörformade ramar, täckta med en tarpa eller mantel med plywood. Om att öka temperaturen inuti installerade braziers eller värmepistoler för tillförsel av uppvärmd luft, går metoden i nästa kategori.
  • Luftvärme. Det förutsätter byggandet av ett slutet utrymme runt objektet. Vidare är formen stängd med gardiner av presenning eller liknande material. Det är önskvärt att gardinerna är isolerade för att öka effekten och minska kostnaderna. Vid användning av gardiner tillförs ånga eller luftflöde från värmepistolen in i gapet mellan dem och formen.

Det är omöjligt att inte märka att genomförandet av dessa metoder kommer att öka byggnadsbudgeten. Den mest rationella "termos" kraften för att köpa ett täckmaterial. Byggandet av växthus är ännu dyrare, och om det också har ett värmesystem för uthyrning, är det värt att tänka på kostnadssiffran. Deras användning är tillrådligt om det inte finns något alternativ till typen av stapelfundament och det är nödvändigt att fylla i en monolitisk platta för frysning och vårtåta.

Man bör komma ihåg att upprepad avfrostning är destruktiv för betong, därför måste extern uppvärmning bringas till önskad inställningsparameter.

Metoder för uppvärmning av betongmassan

Den andra gruppen av metoder används främst inom industriell konstruktion, sedan behöver en energikälla, exakta beräkningar och en professionell elektrikers öde. Det är sant att hantverkarna, på jakt efter ett svar på frågan huruvida det är möjligt att hälla vanlig betong i formen vid temperaturer under noll, hittade en mycket genial väg ut med energiförsörjningen hos en svetsmaskin. Men för detta behöver vi åtminstone initiala kunskaper och kunskaper i komplexa byggnadsdiscipliner.

De tekniska dokumentationsmetoderna för eluppvärmning av betong är indelade i:

  • Looping. I enlighet härmed upphettas betongen av elektriska strömmar, vilka matas av elektroder som ligger inuti formen, som kan tapas eller strängas. Betong i detta fall spelar motståndets roll. Avståndet mellan elektroderna och den applicerade belastningen måste beräknas noggrant, och användningen av dem är obevekligt bevisad.
  • Perifer. Principen är att värma ytzonerna i den framtida grunden. Termisk energi levereras av värmeanordningar genom bandelektroder som är fästa vid formen. Det kan vara remsa eller stålplåt. Inuti matrisen sprider värmen på grund av blandningens värmeledningsförmåga. Effektivt värms betongens tjocklek till ett djup av 20 cm. Vidare mindre, men samtidigt bildas spänningar som avsevärt förbättrar styrkorna.

End-to-end och perifer elektrisk uppvärmning metoder används i oförstärkt och dåligt förstärkta strukturer, eftersom beslag påverkar uppvärmningseffekten. Med en tjock installation av förstärkningsstänger kommer strömmarna att kortas till elektroderna och det genererade fältet kommer att vara ojämnt.

Elektroder vid slutet av värmen förblir för evigt i konstruktionen. I listan över periferiska tekniker är den mest kända användningen av värmeformning och infraröda mattor staplade ovanpå den konstruerade basen.

Det mest rationella sättet att värma betong är anläggningen med hjälp av en elektrisk kabel. Värmekabeln kan läggas i strukturer av någon komplexitet och volym, oberoende av armeringsfrekvensen.

Minus värmeknologin består i möjligheten att överdrippa betong, för att utföra beräkningar och regelbunden kontroll av temperaturens tillstånd är nödvändig.

Införande av tillsatser till betonglösningen

Introduktionen av tillsatser är det enklaste och billigaste sättet att betonga vid temperaturer under noll. Enligt honom kan hällning av betong på vintern ske utan uppvärmning. Metoden kan emellertid väl komplettera värmebehandlingen av den interna eller externa typen. Även när det används i samband med uppvärmning av en härdningsfond med ånga, luft, el, är det en minskning av kostnaderna.

Helst kombineras berikningen av lösningen med tillsatser bäst med konstruktionen av de enklaste termoserna med förtjockning av det värmeisolerande skalet i områden med mindre tjocklek vid hörnen och andra utskjutande delar.

Tillsatser som används i "vinter" betonglösningar är indelade i två klasser:

  • Ämnen och kemiska föreningar som sänker fryspunkten för en vätska i en lösning. Ge normal härdning vid temperaturer under noll. Dessa inkluderar kalcium, kalciumklorid, natriumklorid, natriumnitrit, deras kombinationer och liknande ämnen. Tillsatsens typ bestäms utifrån kraven för lösningens härdningstemperatur.
  • Ämnen och kemiska föreningar som accelererar härdningsprocessen. Dessa inkluderar potash, modifieringsmedel med en bas av en blandning av kalciumklorid med urea eller kalciumnitrit, kalciumnitrit, natriumnitrit, ensamt kalciumnitrit och andra.

Kemiska föreningar införes i en volym av 2 till 10 viktprocent cementpulver. Mängden tillsatser som valts, med inriktning på den förväntade temperaturen för härdning av artificiell sten.

I princip tillåter användningen av antifrostillsatser betong vid -25º. Men sådana experiment rekommenderas inte för byggare av privata sektorns anläggningar. Faktum är att de tillgripas i senhösten med enda första frost eller på våren, om betongstenen måste härda vid ett visst datum och det finns inga alternativa alternativ.

Vanliga frostskyddsmedel tillsatser för hällning av betong:

  • Potash eller på annat sätt kaliumkarbonat (K2CO3). Den mest populära och lättanvända modifieraren "vinter" betong. Dess användning är prioriterad på grund av frånvaron av förstärkningskorrosion. För potash är inte karaktäristiskt utseendet på saltstrimlar på betongytan. Det är kalcium som garanterar härdning av betong när termometern läser till -25 ° C. Nackdelen med introduktionen är att påskynda inställningsgraden, på grund av vad man ska klara av hällning kommer blandningen att behöva maximalt 50 minuter. För att behålla plasticiteten, för att underlätta hällning i lösningen med kaliumklorid, tillsätt mylonaph eller sulfitalkoholbard i en mängd av 3 viktprocent cementpulver.
  • Natriumnitrit, annars ett salt av salpetersyra (NaNO2). Ger betong med en stabil härdning vid en temperatur av -18,5 ° C. Föreningen har anti-korrosionsegenskaper, ökar intensiteten av härdning. Minus i utseende av utflöde på betongkonstruktionens yta.
  • Kalciumklorid (CaCl2), vilket tillåter betong vid temperaturer upp till -20 ° C och accelererar betongens inställning. Vid behov, införandet av betongämnen i en mängd av mer än 3%, är det nödvändigt att öka varumärket av cementpulver. Bristen på applicering är utseendet av utblåsning på betongkonstruktionens yta.

Framställning av blandningar med antifrysadditiv producerad i en speciell ordning. För det första blandas aggregatet med huvuddelen av vattnet. Sedan, efter försiktig blandning, tillsätt cement och vatten med kemiska föreningar utspädd i den. Blandningstiden ökas med 1,5 gånger jämfört med standardperioden.

Potash i mängden 3-4 viktprocent av den torra kompositionen sättes till konkreta lösningar om förhållandet mellan bindemedlet och aggregatet är 1: 3 nitrit nitrit i en mängd av 5-10%. Båda frostskyddsmedel rekommenderas inte att användas vid hällning av strukturer som används i en översvämd eller mycket fuktig miljö, eftersom de bidrar till bildandet av alkalier i betong.


Vid hällande kritiska strukturer är det bättre att använda kalla betongar som framställts mekaniskt under fabriksförhållanden. Deras proportioner beräknas med noggrannhet med hänvisning till luftens specifika temperatur och luftfuktighet under gjutningsperioden.

Kallblandningar är beredda på varmt vatten, andelen tillsatser införs i strikt överensstämmelse med väderförhållandena och med vilken konstruktionstyp som är konstruerad.