Betonghällande skruvhögar

Det finns en sådan sak som en skruvhake - en pelare av metall som har ett skruvblad på ena sidan och ett tekniskt hål på den andra. Dessa produkter används för pålitlig förstärkning av basen under huset. De är en garanti för konstruktionens styrka och hållbarhet. Men för detta rekommenderas de starkt till betong. Betong ökar pelarens motstånd i förhållande till yttre belastningar, säkerställer deras långsiktiga funktionalitet. Kvalitativt betonghuggare kommer att tjäna flera gånger längre än förstärkt med zink, och det kostar dessutom mycket mindre.

Vad konkretiserar?

Betongskruvar är nödvändiga för att undvika korrosion inuti produktens kärna, det vill säga att tvinga luft ut ur rörets insida. Dessutom ökar betongen styrkan hos skruven och sparar pengar.

Varumärken använde betong

Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att ta reda på vilken betong som bäst används för att stärka skruvstolpen. Vanligtvis för betong tar man betongbetong M200, M300.

Kompositionen av betong M200.

Mark M200 används oftast för byggprocessen av etthus eller två våningar hus som har ett ljust tak. Detta varumärke används i arbete med armerade betongprodukter, enligt egenskaperna hos styrka hänvisas till konstruktionen.

Mark M300 är lämplig för byggandet av stiftelser av privata hus upp till fem våningar. Sådan betong rekommenderas att anpassas till monolitiska golvtyper.

teknik

För praktisk hällning av betong måste du först förbereda en vattenburk med vatten. Ankaret ska omedelbart klippas och sättas in i storleken. Om det inte finns så många högar rekommenderar vi att du knådar betongen med egna händer, med en spade i en plastbehållare. Det är viktigt att komma ihåg: För pålitlig och hållbar betong är det värt att justera stavarna i höjd.

Efter byggnadsarbeten i betongen kan det förbli monteringshål som borde vara tejpade med vanligt papperstejp. Senare, när betongen blir fast kan bandet avlägsnas.

Framställning av material och verktyg

Valet av material för byggandet av en stapelfundament bör vara ansvarig, så att det senare inte behöver behandlas med oönskade konsekvenser. Ofta beror det på sådana faktorer som typ av pelare, tillverkningsmetod, nedsänkning i marken, plats under byggandet av byggnaden.

För en stapelfundament krävs ett stort antal byggmaterial, därför är det i fråga om stugor och bostadshus nödvändigt att överväga de byggnadsalternativ som du kan bygga med egna händer.

En viktig del av produkten är grillen. Grillningen är den övre delen av stiftelsen, vars funktion är fördelningen av lasten på grunden. Den har formen av plattor som förenar bunternas baser och fungerar som en stödjande struktur för dem.

Trimming stapel

Konstruktionen av stapelfundamentet möjliggör framställning av en perfekt platt yta i enlighet med nivån på pålarna. Det är inte lätt att göra utan specialutrustning, eftersom avståndet mellan pelarnas ändar är ganska stort, och det är nästan omöjligt att avgöra om ytan är perfekt inriktad. Utrustningen hjälper till att bestämma alla parametrar med noggrannhet. Den representerar ett specialverktyg för en grävmaskin, som är monterad ovanpå bommen. Insidan är ett kraftfullt verktyg för skärning av betong, metall och andra byggmaterial. Arbeta med ett sådant munstycke garanterar noggrann trimning. Ytutjämning utförs utan synliga brister.

Rebar insert

I stavar finns olika typer av förstärkning - icke-stressade, förspända. De hjälper till att fästa strukturer. Stapeln måste installeras strikt i mitten av grillen för att förhindra skevning. Oavsett om det är en konkret struktur eller en skruvhög av metall, är tekniken densamma.

Designen stärks i hörnen. Placeringen av nästa stapel från hörnet kan vara upp till tre meter, och graden av avvikelse får inte vara högre än två - i detta fall minskar tendensen att hålla laster betydligt. Byggarna säger att nästa dag efter installationen är det redan ganska möjligt att börja bygga väggarna i byggnaden.

betonggjutning

Under skruvstolparna är det mycket viktigt att inga hålrum bildar sig i betongmaterialet där stapeln ligger intill betongen. Inuti stamkabeln för att stärka strukturen. Betongen hälls i skruven på behållaren. Sedan fyller han grundfackets hela yta, och en stor armerad betongkonstruktion erhålls.

Processfördelar

Skruva högar för att skapa grunden - hållbar. Ett hus med en sådan struktur har potential att stå i ungefär hundra år. De kan användas på nästan vilken typ av jord som helst. Jordarbeten under installationen är inte nödvändiga, eftersom jorden under dem nästan inte fryser och sväller inte. Förutom enkla konstruktioner är det möjligt att bygga högklassiga hus från tegelmaterial på sådana pelare.

Behöver jag betongskruvar?

Konfigurering av skruvhögar är en ganska enkel process, men det är frågan om vissa experter ifrågasätter genomförandets lämplighet.

Kompetenta åsikter av anhängare av denna teknik.

Metoden att öka skruvkapslarnas lagerkapacitet och säkerställa deras korrosionsbeständighet föddes från metoden för installation av injektionspålägg. Denna teknik används vid konstruktion i tätbyggda områden och gör att man kan utesluta förstörelsen av grunden för närliggande byggnader som uppstår vid användning av fyllda högar.

På video - betonghällning av stapelns stålram

Stiftkonstruktion med användning av injektionshögar innebär användning av skruvborrningsenheter. En förstärkningsbur monteras i brunnen borrad av ett hål, vilket är fyllt med sand eller vattencementmortel, då högen pressas.

Tekniken för injektion av lösningar i en skruvhåls rör ökar dess bärkraft med en tredjedel, vilket uppnås genom ökad styvhet och styrka, och högens elasticitet vid avböjning ökar också. Användningen av en sandbetongblandning utspädd med vatten rekommenderas under den varma årstiden, på vintern krävs speciella tillsatser för att förhindra frysning.

Vissa kompetenta experter tror att betongen kan fylla håligheter på grund av dens densitet vid fyllning av högar, det vill säga att luften inte avlägsnas. Den bästa lösningen är återfyllning av DSP eller sandbetong M-300, kondensatet som kommer med tiden kommer att konkreta blandningen.

Beräkningen av den erforderliga mängden av blandningen framställd med formeln:

där: π = 3,14; r är trunkens radie (m); h - höglängd (m).

Genom beräkningar bestämdes det att för 1 meter av en stapelaxel D = 108 mm är 16 kg av blandningen nödvändig.

Motivering av oanvändbarhet av betongskruvar

Möjligheten att tillämpa tekniken för betongskruvar är ifrågasatt av vissa kunder och entreprenörer. De tror att den största risken för en eventuell förstöring av en skruvhake är förekomsten av kontakt mellan betong och metall, som har olika värmeutvidgningskoefficienter.

Denna egenskap hos material leder till bildandet av mikroskador i betongmassan. Således finns det en möjlighet att ackumulera fukt och luft, vilket aktiverar korrosionsprocessen, dvs stapeln börjar kollapsa.

Vanligtvis används för vattentillverkning av en höftaxel med en vägg upp till 4 mm tjock. De är konstruerade för att arbeta vid ett maximalt tryck på 24 atmosfärer. Det nya tjockväggiga röret (upp till 7 mm) D = 108 mm tål den destruktiva effekten av större kraft, medan kostnaden för förvärvet är jämförbar med kostnaden för betong.

Eller till exempel kan sömlösa rörledningar konstruerade för tryck på 450 atmosfärer användas för en skruvhake. De har en väggtjocklek på upp till 8 mm. Att konkreta ett sådant rör är opraktiskt.

nyheter

Behöver jag betongskruvar från insidan

Behöver jag betongskruvar från insidan

8:14, 25 mars 2016

Intern betongning av stapelaxeln utförs efter dess nedsänkning innan du installerar spetsen. Denna procedur har två mål:

  • - hindrar vatten från att komma in i hålens hålrum (fukt accelererar korrosion från insidan och is kan deformera cylindern under expansion);
  • - Stärka struktornas styvhet.

Intern betong: "för" och "mot"

Insprutning av lösningen i hålrummets hålighet ökar dess bärande egenskaper med en tredjedel, därför kan den användas för att rädda installationen av en stapelskruvfundament. Intern betongning möjliggör användning av högar med mindre diameter, förutsatt att kostnaden för betongen som används är mindre än kostnaden för stapeln.

Vi rekommenderar att hälla betong i följande fall:

  • - installation av stapel och skruvbas på vattniga markar;
  • - skruvhögar i Moskva i förhållandena för stadsutveckling, där det är viktigt att vinna varje meter (för att stärka grunden);
  • - Konstruktion av en 2-3-vånings byggnad eller struktur med liknande massparametrar.

Motståndare mot inre betong tror att cement kan skada, eftersom metall och betong har olika värmeutvidgningskoefficienter. Det andra argumentet: Betong med tiden ger sprickor där fukt och luft ackumuleras, vilket aktiverar korrosionsprocessen. Delvis har dessa argument rätt till liv, men utan betong kommer is att ackumuleras i bagagehålan, vilket också bidrar till korrosion och utsätts för termisk expansion.

Tips för den inre konkreteringen av skruven:

  • - Det är ingen mening att fylla den färdiga lösningen, för det är osannolikt att du ligger helt utan att bilda en ihålig nisch. Häll en torrblandning av sandbetong, så småningom blir den mättad med fukt och blir till en sten;
  • - i genomsnitt tar det ca 12 kg av blandningen för betongning 1 meter 89 mm hög;
  • - På vintern är det bättre att tillsätta tillsatser till blandningen.

I vilka fall är intern betong inte nödvändigt:

  • - När du installerar grunden under en kort tidsperiod, till exempel, under en byggvagn. Pålar, hällda med betong, det är mycket svårt att demontera, och ännu mer återanvändas. Hålackar skruvas av mekaniserad utrustning och återanvänds (förutsatt att bladet och axeln är integritet);
  • - Vid installation av högar med en diameter på 57 mm (till exempel för staketet). Termisk expansion av is i en hög med sådan diameter kan inte orsaka skada på grund av sin lilla mängd;
  • - vid installation av högar med väggtjocklek från 8 mm. Oavsett rörets diameter kommer inre betong inte att påverka fundamentets kvalitet på skruvhögar: en stapel med en diameter på 108 mm och en vägg på 8 mm kan klara en enorm belastning och hällbetong kommer inte att vara ekonomiskt genomförbar.

Du kan få mer svar på några frågor om stapelskruvstiftelsen i det professionella företaget Hermes-ZSK LLC. Vi tillverkar inte bara skruvhögar i Moskva, utan ger även reparationstjänster till grund för komplexitet. För oss får du en absolut garanti för ansvar, effektivitet och kvalitet på det utförda arbetet.

Möjligheten att betonga skruvhögar

En stabil grund för byggandet av hus är en garanti för stabiliteten, särskilt på problemjord. Arrangemanget av fundamentet på skruvbunkar är en av de mest kostnadseffektiva alternativen, men denna design kräver ytterligare förstärkning med hjälp av betong, vilket gör det möjligt att klara en belastning på upp till 3 ton.

Behovet av att fylla skruvhögar med betong är ofta ifrågasatt, och ändå är det denna tekniska operation som är det bästa sättet att öka konstruktionens bärkraft och säkerställa deras korrosionsbeständighet. Dessutom kommer denna teknik att förhindra högar från förstörelse under vintern, vilket är möjligt om vatten kommer in i röret och sedan fryser och säkerställer också bevarandet av grunderna i närliggande byggnader vid utförande av byggnadsarbeten i tätbyggda områden.

Motivering av behovet av att betonga skruven på axeln

Betongskruvar har en positiv effekt på strukturens mekaniska egenskaper, vilket bidrar till ökad styvhet, styrka och elasticitet. Ändå pekar motståndare av en sådan vinst på risken i samband med skillnaden i termisk expansionskoefficienter av metall och betong. Enligt deras uppfattning kan detta leda till bildandet av mikroskretsar, där fukt kommer att ackumuleras vilket leder till aktivering av korrosionsprocesser.

Men en sådan invändning är osannolikt att hitta många anhängare, eftersom den motbevisas av praktiken. Faktum är att höghållfasthetsegenskaperna hos sådana byggnadsmaterial som armerad betong eller rörbetong inte är tveksamma, därför finns det ingen anledning att tro att fyllningen av skruvhögar med betong kan påverka deras korrosionsbeständighet negativt.

Dessutom är för att korrosion utvecklas, förutom närvaro av fukt, en konstant tillförsel av syre nödvändig och betongförfarandet förskjuter luften från stapelaxeln. Det bör också noteras att betong är en alkalisk miljö, gynnsam för exponering för järnmetaller, och har därför inga märkbara kemiska eller fysiska effekter på metallkonstruktioner.

Förfarandet för fyllning av hålrumsskruvhålan

Så vi var övertygade om att frågan om huruvida man skulle skruva i skruvhögar skulle bestämas positivt. Hur utförs denna operation korrekt med det bästa resultatet? Faktum är att denna teknik inte kräver användning av specialutrustning eller speciella tekniker. Det produceras enligt följande:

  • Efter skruvning av stapeln är det nödvändigt att skära avsnittet med monteringshålet.
  • En betonglösning hälls inuti höftaxeln, och en tratt rekommenderas för att spara material.
  • Efter hällning komprimeras lösningen, som kan tillverkas för hand, men det är bättre att använda en armering för detta ändamål. Denna enkla procedur minskar antalet inre hålrum.
  • Efter att betongblandningen hårdnar, är spetsen monterad.

Vad är det bästa sättet att fylla en skruvhake och varför? Vanligtvis används sementbetongblandning för detta, vilket tenderar att krympa, och hällen utförs lite under trimningsnivån. När betong härdar bildas en liten fördjupning, därför att för cement av hög kvalitet bör cement eller pulverbetong hällas i stapeln.

Vid val av betongkvalitet bör hänsyn tas till byggnadens egenskaper. Så, betong M-200 är mer lämplig för 1-2 våningar hus, och varumärket M-300 används vid byggandet av byggnader upp till 5 våningar höga.

Man bör komma ihåg att skruvens högar under den kalla årstiden bör hällas i eller fyllas i med tillsats av anti-frost tillsatser, vilket förhindrar att det förstörs om den isiga lösningen expanderar. Om klimatförhållandena tillåter kan den nedre delen fyllas utan användning av tillsatser, vilket medger att man får lite besparing av dessa material.

För att ytterligare stärka strukturen kan du använda förstärkningen genom att klippa den längs längden på högen och placera den i rörets hålighet innan den hälls.

Andra påfyllningsmetoder

Är det alltid nödvändigt att fylla pålar med betong? Används ofta och andra material som har samma effekt, till exempel används torra sandcementblandningar oftare vid negativa lufttemperaturer. Det här alternativet är också bra, för om fukten kommer in i tunnan, kommer blandningen att absorbera den, vilket ökar sin egen styrka. Skruvbunkar kan också fyllas med sandbetong, som fungerar på samma sätt som PCB. Vad är bättre - häll eller fyll i stapeln i stiftelsen? Vissa experter anser att användningen av torra blandningar borde vara att föredra betong, eftersom de inte bildar inre håligheter.

Förresten kan frågan om hur man fyller i skruvhällar bli irrelevant om i stället för konventionella gasrör med en väggtjocklek på upp till 4 mm används tjockväggiga rör. Till exempel kan ett rör med en diameter av 108 mm med en väggtjocklek på 7 mm klara större belastningar än en betonghöga med tunnare väggar. Sannolikt är kostnaden för ett sådant rör ojämförligt högre, så betongprocessen är fortfarande ett populärt och pålitligt sätt att öka motståndet hos staplar till mekaniska och fysikalisk-kemiska belastningar, ökar hållbarheten hos grunden och i slutändan tillförlitligheten och stabiliteten hos hela strukturen.

Betongskruvar

Hur man häller högar betong själv

Betongskruvar, såväl som stoppade stöd, är nödvändiga för att uppnå sin höga bärkraft. Stapelfunderingar på stöd av denna typ uppförs på svaga markar. Sandiga, lerajord, torvmarker och träskiga markar anses vara svaga grunder. Beroende på designbelastningen på stapeln bestäms behovet av ytterligare förstärkning av volymen av stödets inre hålighet. Denna artikel ger information om betonghuggare.

Allmänna begrepp om högar fyllda med betong

Pålar som är fyllda med injekteringsbruk kallas polstring. Strukturella strukturer av fyllda högar är av flera typer:

  • Betongstöd;
  • Förstärkt betongstöd;
  • Metallrör;
  • Asbestcement-rör;
  • Syntetiska skal;
  • Skruvbunkar.

På byggarbetsplatsen bildar stöden under huset ett högfält. På den kan etablera både singelstöd och remsor eller buskar. Stapelunderlag under huset, som regel, planera en rektangulär form.

Installation och gjutning av tryckta högar

Wells för stoppade stötar är gjorda på olika sätt, såsom borrning av jord, borrning med hjälp av vibromekanisk utrustning, borrning med injektion av lera och genom explosion.

Borrning under stödet sker både manuellt och med hjälp av teknik

Enheten av fyllda högar består av flera steg:

  • Hela platsen, tillägnad byggandet av huset, gör brunnarna skruvar. I botten av bagageutrymmet hällde sand eller sand och grus i en volym av 1: 1. Bulkskiktet ram till en tjocklek av ca 150-200 mm. Ett vattentätande lager placeras på det underliggande lagret (ark av takplåt eller annat material).
  • I den översvämmade jorden med hjälp av specialutrustning är den inre ytan av brunnen belagd med en mättad lerlösning. Detta skapar en vattentät "bark" på ytan, vilket förhindrar väggarnas kollaps.
  • Armeringsburet är installerat i det färdiga hålet. När du installerar ramen kontrollerar du sin vertikalitet strikt.

Hällande betongbrunnar utför lager. Volymen av varje skikt är vanligen omkring 200-250 mm. Komprimera volymen av blandningen fylld med en manuell elektrisk vibrator.

Piling med hölje

I jordar med liten bärkraft är stoppade stöder till huset gjorda med hölje. Först borras en brunn, sedan sätts segmenten av höljet ned i den resulterande trumman. Fördjupning av enskilda delar av röret som tillverkas av speciell hydraulisk utrustning (jacks).

Om man bestämmer sig för att göra ett stapelstöd med en bredare bas, görs den genom att skära ett lager av jord med en speciell mekanisk kniv eller expandera hålets botten med en explosion. Den bredda basen av stapelstödet påverkar signifikant ökningen av bärarkapaciteten hos stödet.

Efter installationen av det underliggande lagret och vattentätningen gör installationen av den monterade armeringsburken. Hällning av lösningen sker i lager med försegling av varje lager med en elektrisk vibrator. När betongen hälls och härdas, demonteras delar av höljet.

Tillverkning av hela volymen av betonglösningen i lagkabelvibratorer. Komprimera varje hällt skikt med en tjocklek av 200 mm.

Hälla betonghögar med pneumatisk utrustning

Stapelunderlag för ett hus på vattenmättade jordar är gjorda på stoppade stötar med betonghällning med pneumatisk utrustning. På betongblandningen som ligger på botten av cylindern levererar kompressorn tryckluft. Fyll fatet med betong i lager över volymen. Utför detta arbete med speciell pneumatisk injektionsutrustning.

Fyllning av uttråkade högar med den bredda hälen

En förlängd brunnsbas är gjord på tre sätt:

  • Botten av brunnen hälls med lager av en betonglösning med en tjocklek av 200-300 mm och med ökat tryck pressar lösningen ut den omgivande jorden och bildar en bred bas.
  • Forma hälen med en speciell skäranordning. Fällande skärelement monterat på borrkolonnen avslöjas vid önskat djup. Revolverande, kniven expanderar basens storlek i diameteren av brunnen från 2 till 3 meter. Kniven driver hydrauliken med fjärrkontrollen.
  • Expand botten av brunns explosiva metoden. Fjärrinstallationen aktiverar sprängämnet och bildar en sfärisk urtagning.

Därefter förstärks brunnhålan och stommen med förstärkning installeras hälls med betong.

Fyllning av en hög med en blandning av jord och betong

Grounder stapeln bildas genom att blanda en speciell borrinstallation av jorden med flytande betong. Borren i borren blandar den skurna jorden med en lösning. Hela volymen av betongblandningen matas in i brunnen under tryck.

Blandad resulterar blandningen en bagage med hög bärkraft.

Vid konstruktion av en grundhög är det inte nödvändigt att ta ut marken från borrningen av borrstammen. Sådana stöd är främst avsedda för grundandet av ett hus på sandig, svag mark.

Betongmortelskruvar

Skruvstöd fyllda med betongskikt av 200 mm. Varje skikt måste komprimeras med en vibrator. Om stöden är avsedda för ett litet hus komprimeras betongen med en smidig förstärkning eller annan improviserad fixtur.

Tack vare den gjutna betongen får skruvhögen en hög bärkraft. Men med alla dessa fördelar används inte konkreta skruvstöd för hus av tunga material.

Betonghällande skruvhögar

Det finns en sådan sak som en skruvhake - en pelare av metall som har ett skruvblad på ena sidan och ett tekniskt hål på den andra. Dessa produkter används för pålitlig förstärkning av basen under huset. De är en garanti för konstruktionens styrka och hållbarhet. Men för detta rekommenderas de starkt till betong. Betong ökar pelarens motstånd i förhållande till yttre belastningar, säkerställer deras långsiktiga funktionalitet. Kvalitativt betonghuggare kommer att tjäna flera gånger längre än förstärkt med zink, och det kostar dessutom mycket mindre.

Vad konkretiserar?

Betongskruvar är nödvändiga för att undvika korrosion inuti produktens kärna, det vill säga att tvinga luft ut ur rörets insida. Dessutom ökar betongen styrkan hos skruven och sparar pengar.

Varumärken använde betong

Innan du börjar arbeta är det nödvändigt att ta reda på vilken betong som bäst används för att stärka skruvstolpen. Vanligtvis för betong tar man betongbetong M200, M300.

Mark M200 används oftast för byggprocessen av etthus eller två våningar hus som har ett ljust tak. Detta varumärke används i arbete med armerade betongprodukter, enligt egenskaperna hos styrka hänvisas till konstruktionen.

Mark M300 är lämplig för byggandet av stiftelser av privata hus upp till fem våningar. Sådan betong rekommenderas att anpassas till monolitiska golvtyper.

teknik

För praktisk hällning av betong måste du först förbereda en vattenburk med vatten. Ankaret ska omedelbart klippas och sättas in i storleken. Om det inte finns så många högar rekommenderar vi att du knådar betongen med egna händer, med en spade i en plastbehållare. Det är viktigt att komma ihåg: För pålitlig och hållbar betong är det värt att justera stavarna i höjd.

Efter byggnadsarbeten i betongen kan det förbli monteringshål som borde vara tejpade med vanligt papperstejp. Senare, när betongen blir fast kan bandet avlägsnas.

Framställning av material och verktyg

Valet av material för byggandet av en stapelfundament bör vara ansvarig, så att det senare inte behöver behandlas med oönskade konsekvenser. Ofta beror det på sådana faktorer som typ av pelare, tillverkningsmetod, nedsänkning i marken, plats under byggandet av byggnaden.

För en stapelfundament krävs ett stort antal byggmaterial, därför är det i fråga om stugor och bostadshus nödvändigt att överväga de byggnadsalternativ som du kan bygga med egna händer.

En viktig del av produkten är grillen. Grillningen är den övre delen av stiftelsen, vars funktion är fördelningen av lasten på grunden. Den har formen av plattor som förenar bunternas baser och fungerar som en stödjande struktur för dem.

Konstruktionen av stapelfundamentet möjliggör framställning av en perfekt platt yta i enlighet med nivån på pålarna. Det är inte lätt att göra utan specialutrustning, eftersom avståndet mellan pelarnas ändar är ganska stort, och det är nästan omöjligt att avgöra om ytan är perfekt inriktad. Utrustningen hjälper till att bestämma alla parametrar med noggrannhet. Den representerar ett specialverktyg för en grävmaskin, som är monterad ovanpå bommen. Insidan är ett kraftfullt verktyg för skärning av betong, metall och andra byggmaterial. Arbeta med ett sådant munstycke garanterar noggrann trimning. Ytutjämning utförs utan synliga brister.

I stavar finns olika typer av förstärkning - icke-stressade, förspända. De hjälper till att fästa strukturer. Stapeln måste installeras strikt i mitten av grillen för att förhindra skevning. Oavsett om det är en konkret struktur eller en skruvhög av metall, är tekniken densamma.

Designen stärks i hörnen. Placeringen av nästa stapel från hörnet kan vara upp till tre meter, och graden av avvikelse får inte vara högre än två - i detta fall minskar tendensen att hålla laster betydligt. Byggarna säger att nästa dag efter installationen är det redan ganska möjligt att börja bygga väggarna i byggnaden.

Under skruvstolparna är det mycket viktigt att inga hålrum bildar sig i betongmaterialet där stapeln ligger intill betongen. Inuti stamkabeln för att stärka strukturen. Betongen hälls i skruven på behållaren. Sedan fyller han grundfackets hela yta, och en stor armerad betongkonstruktion erhålls.

Processfördelar

Skruva högar för att skapa grunden - hållbar. Ett hus med en sådan struktur har potential att stå i ungefär hundra år. De kan användas på nästan vilken typ av jord som helst. Jordarbeten under installationen är inte nödvändiga, eftersom jorden under dem nästan inte fryser och sväller inte. Förutom enkla konstruktioner är det möjligt att bygga högklassiga hus från tegelmaterial på sådana pelare.

Motivering av behovet av att betonga skruven på axeln

I artikeln diskuteras behovet av betong av en skruvhake, det gemensamma arbetet av stål och betong och alternativa sätt att fylla röret.

Förfarandet för fyllning av hålrumsskruvhålan

Ofta tvivlar kunder på behovet av att fylla axeln på en skruvhake. Orsaken ligger i det faktum att det inte är en expert som är ganska svårt att uppskatta alla fördelar med förfarandet. I enlighet med tekniken är emellertid injektion av lösningen i stapelaxeln en av de viktiga processerna.

Den är gjord enligt följande: i regel hälls en konkret lösning i en skruvad stapel efter skärning av en sektion med ett monteringshål. Det är lämpligt att använda en tratt (till exempel en vägkegel): lösningen kommer inte att spillas och du kan bättre styra materialförbrukningen.

Efter hällning med en ramrod (det kan vara en armering) rekommenderas att försegla lösningen. Det är naturligtvis osannolikt att det kommer att vara möjligt att eliminera alla kvarvarande luftrum på detta sätt, men förfarandet kommer fortfarande att minska deras antal avsevärt. Därefter kan du montera spetsen och fortsätta arbeta.

Betonghögar är mer mottagliga för korrosion - myt eller verklighet?

Det verkar som att tekniken är enkel och nödvändig, men dess genomförbarhet ifrågasattes. Vissa företag använder inte betonghuggning, eftersom det, ur deras synvinkel, minskar stiftelsens livslängd. Denna uppfattning stöds av förslaget att metall och betong har olika termiska expansion. På grund av denna inkonsekvens skapas mikrogapar, där fukt ackumuleras, och i närvaro av syreåtkomst fortsätter korrosion i en accelererad takt.

Dessa argument har ingen verklig grund och kan enkelt motbevisas. Koefficienterna för linjär termisk expansion av stål och betong skiljer sig lite från varandra, och den befintliga obetydliga skillnaden kan inte orsaka materialkonflikt. Konstruktioner gjorda av järn och betong, både vid negativa temperaturer och vid förhållanden med icke-stationära termiska förhållanden, uppträder på samma sätt homogena. Detta möjliggör förekomsten av sådana material som armerad betong och rörbetong.

Även om kaviteterna kvarstår i den konkreta lösningen, kommer bristen på syreåtkomst minimera sannolikheten för kondens i dem, och därmed risken för korrosionsprocesser på bagagens innervägg. Rostning börjar först om högen har ett kontinuerligt hålrum längs hela längden, vilket är osannolikt.

Således framkallar denna teknik inte bara korrosionsprocesser, utan tvärtom hindrar deras utveckling. Betong förskjuter syre från stammen, och dessutom är det i sig ett alkaliskt medium som är gynnsamt för järnmetall. Vattnet som återstår i lösningen når ett pH på mer än 7 enheter (alkaliskt medium). Det vill säga, betong har inga fysiska eller kemiska negativa effekter på metallen.

Dessutom fyller ett stålrör med betong minskar flexibiliteten hos elementen, ökar väggens lokala stabilitet och dämpar vibrationer.

Alternativ fyllning av skruvaxelns hålrum

Det är värt att påminna om att förutom betong kan sandcementmortel användas för att fylla tunnan av en skruvhake. Sekvensen av åtgärder i själva verket i det andra fallet skiljer sig inte egentligen från varandra: för att accelerera inställningen (härdning) rekommenderas efter proceduren för komprimering av betong eller sandcementmortel, de sista 20 centimeterna av tunnan som ska fyllas med torr PSD.

Med användning av PCB kan du bygga på vintern. För att arbeta med betong är den mest gynnsamma temperaturen mellan + 15 ° och + 25 ° C. Om du använder antifreeze tillsatser, expanderar detta intervall till + 5. Vid negativa lufttemperaturer måste betong- eller sandcementblandningen ständigt upphettas, vilket medför extra kostnader.

Ett utmärkt alternativ i detta fall är användningen av torr sandcementblandning. Som i fallet betong- eller sandcementmortel, efter att ha klippts av ett tekniskt hål, hälls det i en stapel genom en tratt och komprimeras sedan.

Sandcementblandningen, såväl som den konkreta lösningen, "trycker ut" luften och därigenom förhindrar förekomsten av korrosionsprocesser på rörets inre yta. Dessutom, även om fukt fortfarande kommer in i tunnan, kommer DSP helt enkelt att absorbera det och få styrka.

Det bör komma ihåg: vilket val av fyllning du väljer bestämmer hur spetsen ska svetsas.

Hur man häller högar betong själv

Betongskruvar, såväl som stoppade stöd, är nödvändiga för att uppnå sin höga bärkraft. Stapelfunderingar på stöd av denna typ uppförs på svaga markar. Sandiga, lerajord, torvmarker och träskiga markar anses vara svaga grunder. Beroende på designbelastningen på stapeln bestäms behovet av ytterligare förstärkning av volymen av stödets inre hålighet. Denna artikel ger information om betonghuggare.

Allmänna begrepp om högar fyllda med betong

Pålar som är fyllda med injekteringsbruk kallas polstring. Strukturella strukturer av fyllda högar är av flera typer:

  • Betongstöd;
  • Förstärkt betongstöd;
  • Metallrör;
  • Asbestcement-rör;
  • Syntetiska skal;
  • Skruvbunkar.

På byggarbetsplatsen bildar stöden under huset ett högfält. På den kan etablera både singelstöd och remsor eller buskar. Stapelunderlag under huset, som regel, planera en rektangulär form.

Installation och gjutning av tryckta högar

Wells för stoppade stötar är gjorda på olika sätt, såsom borrning av jord, borrning med hjälp av vibromekanisk utrustning, borrning med injektion av lera och genom explosion.

Borrning under stödet sker både manuellt och med hjälp av teknik

Enheten av fyllda högar består av flera steg:

  • Hela platsen, tillägnad byggandet av huset, gör brunnarna skruvar. I botten av bagageutrymmet hällde sand eller sand och grus i en volym av 1: 1. Bulkskiktet ram till en tjocklek av ca 150-200 mm. Ett vattentätande lager placeras på det underliggande lagret (ark av takplåt eller annat material).
  • I den översvämmade jorden med hjälp av specialutrustning är den inre ytan av brunnen belagd med en mättad lerlösning. Detta skapar en vattentät "bark" på ytan, vilket förhindrar väggarnas kollaps.
  • Armeringsburet är installerat i det färdiga hålet. När du installerar ramen kontrollerar du sin vertikalitet strikt.

Hällande betongbrunnar utför lager. Volymen av varje skikt är vanligen omkring 200-250 mm. Komprimera volymen av blandningen fylld med en manuell elektrisk vibrator.

Piling med hölje

I jordar med liten bärkraft är stoppade stöder till huset gjorda med hölje. Först borras en brunn, sedan sätts segmenten av höljet ned i den resulterande trumman. Fördjupning av enskilda delar av röret som tillverkas av speciell hydraulisk utrustning (jacks).

Om man bestämmer sig för att göra ett stapelstöd med en bredare bas, görs den genom att skära ett lager av jord med en speciell mekanisk kniv eller expandera hålets botten med en explosion. Den bredda basen av stapelstödet påverkar signifikant ökningen av bärarkapaciteten hos stödet.

Efter installationen av det underliggande lagret och vattentätningen gör installationen av den monterade armeringsburken. Hällning av lösningen sker i lager med försegling av varje lager med en elektrisk vibrator. När betongen hälls och härdas, demonteras delar av höljet.

Tillverkning av hela volymen av betonglösningen i lagkabelvibratorer. Komprimera varje hällt skikt med en tjocklek av 200 mm.

Hälla betonghögar med pneumatisk utrustning

Stapelunderlag för ett hus på vattenmättade jordar är gjorda på stoppade stötar med betonghällning med pneumatisk utrustning. På betongblandningen som ligger på botten av cylindern levererar kompressorn tryckluft. Fyll fatet med betong i lager över volymen. Utför detta arbete med speciell pneumatisk injektionsutrustning.

Fyllning av uttråkade högar med den bredda hälen

En förlängd brunnsbas är gjord på tre sätt:

  • Botten av brunnen hälls med lager av en betonglösning med en tjocklek av 200-300 mm och med ökat tryck pressar lösningen ut den omgivande jorden och bildar en bred bas.
  • Forma hälen med en speciell skäranordning. Fällande skärelement monterat på borrkolonnen avslöjas vid önskat djup. Revolverande, kniven expanderar basens storlek i diameteren av brunnen från 2 till 3 meter. Kniven driver hydrauliken med fjärrkontrollen.
  • Expand botten av brunns explosiva metoden. Fjärrinstallationen aktiverar sprängämnet och bildar en sfärisk urtagning.

Därefter förstärks brunnhålan och stommen med förstärkning installeras hälls med betong.

Vi rekommenderar att du tittar på videon om hur gjutningen av stödet med den förlängda femte är gjord.

Fyllning av en hög med en blandning av jord och betong

Grounder stapeln bildas genom att blanda en speciell borrinstallation av jorden med flytande betong. Borren i borren blandar den skurna jorden med en lösning. Hela volymen av betongblandningen matas in i brunnen under tryck.

Blandad resulterar blandningen en bagage med hög bärkraft.

Vid konstruktion av en grundhög är det inte nödvändigt att ta ut marken från borrningen av borrstammen. Sådana stöd är främst avsedda för grundandet av ett hus på sandig, svag mark.

Betongmortelskruvar

Skruvstöd fyllda med betongskikt av 200 mm. Varje skikt måste komprimeras med en vibrator. Om stöden är avsedda för ett litet hus komprimeras betongen med en smidig förstärkning eller annan improviserad fixtur.

Titta på videon om hur man fyller skruvstöd.

Tack vare den gjutna betongen får skruvhögen en hög bärkraft. Men med alla dessa fördelar används inte konkreta skruvstöd för hus av tunga material.

Hälla en lösning av skruvhögar med egna händer

Installerade högar ska fyllas med betong. För detta köptes tre påsar av cement. Sand var tillgänglig efter att ha gjort en barns sandlåda (se hur man gör en sandlåda). För att täppa betong, måste du lagra med en tunn stav av förstärkning 2 meter lång. Betong blandas i ett tråg i förhållandet 1 del cement till 3 delar sand. Blandningen blandas torr och omröres ständigt, vatten tillsättes för att erhålla en krämig massa som ligger i högen. Arbeta i gummihandskar och se aldrig in i högen under lösningen av lösningen))). Luften från lösningen avlägsnas genom införandet och rörelsen av spärren. Doseringen av blandningarna utfördes med hjälp av en speciell hemgjord skopa. I processen med att sätta cementmortel är det möjligt att få en liten neddragning, som fylls efter 24 timmar.

Grunden i den andra sektionen hälldes med en konkret lösning framställd med användning av en betongblandare. Användningen av små betongblandare och sparar mycket tid och mycket fysisk styrka. Med den normala organisationen av processen kommer en person att utföra detta arbete i ett skifte. Titta på videon.

Var noga med att utjämna den slutliga inställningen av betongnivån betongen så att det inte finns några utskjutande stötar eller smulor. Annars måste du skära ner den härdade betongen.

Vint.rf-pålar

skruvhoppar tillverkning och installation i St Petersburg

Skruvhögar, betong

Skruvhögar och betong

Konkretion av skruvhögar används för att eliminera korrosion inuti en skruvhåls fat.
Betongmortel smörde (fylld) hela den inre delen av skruvhögen från botten till toppen. Under zabutovki måste du undvika bildandet av grottor (hålrum) inuti, vid korsningen av betongen och pålaraxeln. Överst på högen överlappar spetsen eller kanalen. Om det är planerat att kasta betongplattor eller bandet på installerade skruvhögar, är skruvhagens inre del inte fylld med betong, beslag placeras inuti bagageutrymmet, som sedan fixeras med ett förstärkt nät av hela betongkonstruktionen. Betong är gjutet i en skruvhake och fyller resten av det framtida fundamentets område, vilket gör det möjligt att skapa en gemensam armerad betongstruktur.

Skruvhuggning betong

Skruvhuggning

Avslutande skruvhaggar - hur man gör det?, - ibland kan du höra en sådan fråga. Faktum är att en skruvhopp redan är en färdig produkt avsedd för snabb installation av fundamentet. Skruvbunkar behandlade med en speciell korrosionsförening och är klara att användas.
Under dekoration av skruvar kan staplar innebära ytterligare skydd för produkten. För att göra detta täcker den övre delen av skruvhöga som ligger ovanför markytan med ett ytterligare lager av korrosionsmastik, limmade över med geotextil och sedan primerad. Den mångsidiga användningen av skruvhögar ligger i det faktum att ingen speciell efterbehandling krävs.

Skruvhuggningspreparat

Innan påfyllningsaxeln fylls med en betongblandning, är höjden på staplarna till en given nivå. Av markpinnar är avskurna. Efter på de övre delarna av skruvbunkarna monteras huvudet eller kanalen.

Betong och trimning av skruvhögar

Efter att stammarna på skruvhällen är jämn på en nivå, hälls de med tidigare utspädd betongblandning. Rör eller pinne i 150cm. producera en betongförsegling inuti höggelaxeln.

skruvhögar, betong, markering av stapelaxeln vid en given nivå

Fungerar på att fylla stapeln med betong.

En stapel fylld med betongmortel är "bunden" med en kanal eller installerad ovanpå en stålspets på vilken byggnaden av byggnaden är fastsatt.

Montering av stapelfundamentet på kvällen

Ofta slutar installationstiden för stapelfonden på kvällens kvällstid.

Korrekt gjorda arbeten löftet av lång service av basen. 981-84-08

2 tankar om "Skruvhögar, betong"

Möjligheten att tillämpa tekniken för betongskruvar är ifrågasatt av vissa kunder och entreprenörer. De tror att den största risken för en eventuell förstöring av en skruvhake är förekomsten av kontakt mellan betong och metall, som har olika värmeutvidgningskoefficienter.

Allting kan ifrågasättas, till exempel, armerade betongkonstruktioner som vanligen används inom industriell och civilbyggnad, som bär stålbalkar med betonggolv monterade på dem som utförs direkt på byggarbetsplatsen och är externa bärare i regioner med frekventa temperaturskillnader. Fara kan vara mattan inuti betongkroppen med eventuell fyllning av fukt. Temperaturfluktuationer på Ryska federationens territorium är inte signifikanta, eftersom effekten av expansionen av stålkonstruktioner är nödvändiga för temperaturer över 120 grader. Tydligen visar kunderna och artisterna att du använder skruvar vid konstruktion av masugnar eller liknande komplexa. strukturer.

5 fel vid installation av skruvhögar, vilket kan vara dyrt

I en tidigare artikel pratade vi om hur oärliga tillverkare och säljare av skruvhoppar lurar kunder. Vi räknade ut hur önskan om besparingar kan påverka produktkvaliteten och i slutändan stiftelsens styrka och hållbarhet.

Den här gången är det dags att komma ihåg att det inte räcker med att köpa bra skruvhögar - de behöver fortfarande installeras korrekt. Och här kan det också finnas några fel och "skull" av skrupelfria tjänsteleverantörer. De kan vara svåra att märka på en gång, och i slutändan kommer det att bli nödvändigt att betala för byggnadens tillförlitlighet.

Som de säger är förvarnad förarmad.

Vad hotar fel beräkning av stapelfältet?

Innan du installerar stapelskruvfundamentet är det viktigt att veta exakt hur många högar som behövs, och på vilket avstånd de behöver installeras.

Den mest "oskyldiga" konsekvensen att en felaktig beräkning av stapelfältet kan leda till är en ökning av kostnaden för material som krävs för ombandning och konstruktionen av grillen.

I värsta fall kommer stiftelsen att vara instabil, det leder till deformation av golvet och kränkning av byggnadens stabilitet. Beroende på "svårighetsgraden av symtomen" måste du installera ytterligare högar eller bygga en ny grund.

Vad är skillnaden - vad är det, underjordiskt?

För att inte stöta på underjordiska "överraskningar" under byggandet av stiftelsen är det nödvändigt att betala tillräcklig uppmärksamhet för att genomföra ingenjörs- och geologiska undersökningar.

Vad kan lusten att rädda på detta stadium av arbetet leda till? En del av pelarnas bärkraft kommer att gå vilse. Ytterligare konsekvenser är lätta att gissa.

Twisted, twisted, twisted again...

Vad tycker du - varför behöver högar ett skruvtips? För att göra det lättare att vrida dem i marken? Detta är delvis sant. Men propellerbladet utför en annan viktig funktion: de komprimerar marken som ligger under dem, vilket gör att grunden är stabilare.

Och nu föreställ dig en situation: arbetarna märkte att de vred på högen för djupt och det visade sig vara lägre än de andra. Hur fixar du situationen? Den enklaste (men inte den bästa) lösningen är att skruva av stapeln tillbaka till önskad höjd. Det är först efter det att hon kommer att förlora lagerkapaciteten och i framtiden kommer hon att pressa igen.

Ännu värre, när högen är installerad i ett förgrävt hål. Professionals kommer aldrig att göra det säkert.

Drunk högar

Helst bör alla skruvhål installeras vertikalt. I praktiken är en liten avvikelse godtagbar - högst 2 °. Om detta kritiska värde överskrids minskar stabiliteten för grunden. Sådana "berusade" högar får inte i något fall ökas.

Behöver jag betong?

Ska jag hälla betong i stammen av högar efter installationen? Det finns minst två anledningar till varför detta är värt att göra:

  • Betong kommer att skydda hönsstången inifrån från korrosion.
  • Om det inte finns någon betong inuti bagaget, kommer vatten att tränga in där, som när det fryser, kan helt enkelt bryta metallen.

Således är betongpiller inte ett förfarande som är värd att spara.