Fast betongformning: allmän information, typer och konstruktionsteknik

Världen står inte stilla, och årligen tränger den framväxande nya tekniken in i alla byggnadsområden. Inte lämnad utan uppmärksamhet och arbete med byggandet av stiftelsen. I den här artikeln kommer vi att prata om det fasta formen, som nyligen blivit populär bland utvecklare, förenklar sina liv.

På ett foto - en fast timmerning från betong till basen

Den första installationsfasen av byggnadsarbetet är att förbereda grunden för den framtida byggnaden. I de flesta fall är sådana fundament gjorda av träformning, som demonteras efter att de är helt torkade.

Det finns dock för närvarande sätt att använda fasta element. Läs mer om vad de är och hur man gör en grund med egna händer med hjälp av dem, läs nedan.

Vad är den permanenta formen för skumbetong

Allmän information

De första testerna av en liknande teknik började i början av detta århundrade (2000-2001). Samtidigt var de viktigaste stegen att lägga grunden inte annorlunda, skillnaderna var bara i montering och montering av formning. Låt oss komma ihåg de viktigaste stadierna av konstruktionen av tejpbasen:

· Jordens lagerförmåga under den.

Baserat på den här informationen väljes den betalda graden av betong och den totala ytan på basen.

Fördelar och nackdelar med designen

Och det är bara från denna plats att betydande skillnader börjar vid installationen av stiftelsen med avtagbar och icke-flyttbar formning:

  1. Strukturen av den första innehåller ett stort antal element och för dess korrekta skapande, liksom den efterföljande installationen krävs viss kunskap och färdigheter.
  2. I det andra fallet kan någon person klara av arbetet. Det kräver ingen ytterligare demontering, och utför också en annan roll - isolerande. Som du vet, placeras isoleringsmaterial separat när du installerar en klassisk formning.

Klar block betongformning

  1. Om du bestämmer dig för en permanent formning, ger det två fördelar på en gång:
  • bra stopp för betongblandning;
  • utmärkt värmeisoleringslager.
  1. Användningen eliminerar installationen av ett extra förstärkande bälte. För dess tillverkning måste köpa metallbeslag och göra en ram av dem. Korsningarna är svetsade eller helt enkelt bundna med en speciell tråd. Enas om att dessa är extrakostnader för byggandet.
  2. En annan viktig fördel med permanent formning är dess vattenavvisande. Som ett resultat kan du inte oroa dig för oförmågan hos proportionerna i betongblandningen.
  3. De flesta typer av fast formning motstår perfekt tändning, och förlorar inte heller stabiliteten i en våt miljö.

Polystyren betongformning för hällande väggar

Av konstruktionsfel är det bara ett - det höga priset på produkten. Det finns dock en nyansering här, glöm inte att när du använder den, kan du spara på installationen av det isolerande skiktet.

Typer av fast formning

För närvarande finns det flera sorter av detta material. Låt oss titta närmare på var och en av dem:

Fiberboard fast formning för fundamentet

Teknik i konstruktion

Förutom stiftelsen kan denna typ av formning användas vid väggmontage. I det här fallet finns fall där det används som grund.

  1. Väggar bör monteras på en för-hydroisolerad grund.
  2. För att fixa dem, använd metallförstärkning, som måste installeras och tas ut ur basen. Dessutom kommer med hjälp av nya former av förstärkande nät att formas, vilket måste överlappas.

Tips: innan du fortsätter till installationen av den första raden av permanent formning, bör du bestämma varifrån dörrarna ska lokaliseras, samt de platser som de inre väggarna kommer att anligga mot.

  1. Därefter kan du fortsätta öka förstärkningsnätet och applicera permanent formning. I stort sett påminner denna process om att en smörgås skapas, där betonggjutningen, som stöds av en metallram, kommer att skyddas på båda sidor av värmeisoleringsmaterial.

Tips: Om du behöver demontera den frusna betongmassan, gör du det genom att klippa armerad betong med diamantkretsar.

Instruktionen under hällning av betong till fast formning skiljer sig inte från de grundläggande tekniker som används vid bildandet av konventionell gjutning från betong:

  • Det rekommenderas att fylla i ett steg, om det inte är möjligt bör du använda lager av betong;
  • Var noga med att försegla betongen med en djup vibrator (bästa alternativet) eller en manipulering för att ta bort luftbubblor från massan. Om de inte är tillgängliga kan du helt enkelt ta ett skarpt föremål och kasta igenom hela volymen av lösningen.

Tips: Det är väldigt viktigt under sådana processer att inte glömma att lämna utrymme för genomförandet av ingenjörskommunikation.

Hur man gör en monolitisk vägg

Annars kan endast diamantborrning av hål i betong med speciella kronor hjälpa dig. Dessutom, inte bortse från bildandet av strukturella element i rummet.

slutsats

Förvärvet av högkvalitativa block av fast formning, liksom den kompetenta processen att förbereda fästanordningar och verktyg, tillsammans med tillförlitlig fastsättning av hela strukturen, kan få en betydande effekt.

Samtidigt kommer huset att vara tillförlitligt värme och ljudisolerat, och processen i sig verkar inte vara så komplicerad. Videon i den här artikeln hjälper dig att hitta ytterligare information om detta ämne.

Varianter av fast formning för grunden och monolitisk konstruktion i allmänhet

Om förra monteringen var först monterad och efter att lösningen var helt fryst, demonterades den, då blir det icke-avtagbara formen, som blir en integrerad del av hela armerad betongkonstruktion, alltmer populär. Den otvivelaktiga fördelen med denna typ av formning är installationens höga hastighet (tid för nedmontering spenderas inte alls). Det fungerar också som värmare för byggnadens lagerväggar, vilket väsentligt ökar energibesparingarna hos en byggnad.

Olika permanenta formen

Typer av permanent formning, beroende på materialet som används för tillverkning:

  • Polystyrenskum. Den vanligaste typen som används för att ordna stiftelser och väggar i monolitisk konstruktion av låghus (upp till 4 ÷ 5 våningar). För dess produktion med användning av polystyrenskum med en densitet på ca 25 ÷ 30 kg / mᶟ (vilket är 2 gånger mer än det för polystyrenskumplattor som endast används för isolering). Olika delar av en sådan polystyrenskumform är allmänt representerade på den moderna byggmarknaden.
  • Träcement (arbolitovaya). Den är tillverkad av träflis impregnerad med speciella kompositioner (upp till 90% av den totala volymen) och cement (som bindande komponent). Producerad i form av ihåliga block eller paneler. Det är den mest miljövänliga.
  • Fibrolite. De är gjorda på grund av långa (upp till 50 cm) träfibrer (ca 70% av den totala volymen) och magnesit. Den kännetecknas av hög tryck- och böjhållfasthet, medan det är lätt att såga och hantera.
  • Polystyrenbetong. Det är ett ihåligt block av polystyrenbetong eller tunna plattor avsedda att anordna inre partitioner.
  • Lättviktsaggregat. Det är ett ihåligt cinder block. Helt hållbar och pålitlig, men kräver ytterligare väggisolering och ganska dyr.
  • Fast betongformning finns i form av ihåliga block för fundament, väggar (monolitisk konstruktion) eller tunna paneler tillverkad av semi-torr vibropresseringsmetod.
  • Kombinerat: ytterväggen är gjord av expanderad polystyren, och den inre är gjord av plåtmaterial (OSB, DSP och liknande).

Byggande av permanent formning (oavsett materialet från vilket det tillverkas) har ett antal fördelar:

  • Byggnadsperioden minskas betydligt.
  • För installation är det inte nödvändigt att använda speciella mekanismer och enheter.
  • Fast formning med egna händer kan monteras även av en okvalificerad person, eftersom den är utrustad enligt barndesigners princip.
  • Bekvämt arrangemang av kommunikationsnät (vatten, avlopp, el, etc.).

Fast formning från polystyrenskum

Denna typ av permanent formning är den mest utbredda och populära bland adherents av monolitisk konstruktion. Den standard ihåliga blocket av expanderad polystyren har en längd av 1200 mm, en bredd på 250 eller 300 mm, en höjd av 250, 300 eller 400 mm, en inre väggtjocklek på 50 mm, en yttre väggtjocklek på 50 eller 100 mm (beroende på klimatförhållandena på byggarbetsplatsen). Varje produkt har spår i underdelen och åsar i övre delen. Installation av permanent formning är väldigt enkelt och strukturellt liknar barnens designer "Lego". Elementens änddelar är monterade på tornspårsystemet (inga bindemedelskompositioner eller lösningar krävs). Förutom de grundläggande väggblocken skapas ytterligare monteringselement av den mest varierade konfigurationen: ändkapslar för att anordna öppningar för dörrar och fönster; färdiga vinkelmoduler; lintlar över fönstren; radiella element; Produkter med utklipp för en bunt av förstärkningskorgsväggar med förstärkande element av golvet; speciella element för gjutning av golv och andra.

Den första raden av block är monterad på fundamentets vattentätningsskikt. Vi börjar lägga från hörnet till mitten av väggen så att de ofullständiga blocken ligger närmare mitten. Efterföljande rader staplade med ett skift i ett rutmönster. Spåren i de tvärgående lintarna tjänar till att lägga de längsgående stödjande stavarna, genom de vertikala hålen lägger vi de förstärkta vertikala stavarna som vi förbinder med de horisontella stavarna.

Det är viktigt! Vertikala förstärkningselement av den monolitiska väggen måste vara kopplade till förstärkningen av fundamentet.

Vi lägger inte mer än 4 rader åt gången, eftersom samtidig hällning av betong vid användning av polystyrenskumprodukter får högst 1 m. För mekanisk betonghällning matas lösningen med en pump som arbetar med låg hastighet. Därefter komprimeras lösningen med smala nedsänkningsvibratorer (en vibrerande nål med en diameter på 40-50 mm) eller manuellt med hjälp av en spärr. Efter hällning av betongen kontrollerar vi rättigheten hos den vertikala väggen med en rörledning och nivå.

Tips! Små justeringar kan göras först innan lösningen stelnar.

Efter att morteln har delvis satt, fortsätter vi till läggning och förstärkning av följande rader av väggformar.

Byggande av stiftelser med fast formning

Vid arrangemang av baserna (i synnerhet tejp) under lång tid och med framgång använda fasta element och plattor från olika material. Eftersom grunden upplever de största belastningarna är den grunden för hela framtida strukturen och inte bara styrkan utan även byggnadens hållbarhet beror på det, då är det bättre att använda en formning från material av ökad densitet (till exempel betong eller fiberboard) för att göra det. Du kan applicera och polystyrenskumformning. Man bör emellertid komma ihåg att det fasta formen för grundandet av standardblock (250 eller 300 mm bred) är lämpligt för att arrangera bandet med en bredd av högst 200 mm. Denna grund är lämplig för byggandet av endast ljusa ena våningsbyggnader. Och när du använder polystyrenskumplattor, kan du skapa en bredare stiftfundament genom att installera tvärgående fästhoppar med önskad längd.

Om vi ​​bygger en grund med permanent formning för byggandet av en byggnad med tunga bärande väggar, är det mer lämpligt att använda betonghålelement. De är producerade upp till 400 mm breda och denna storlek passar bäst för bandfunderingar. Installation av permanent betongformning till grunden utförs med en liten mängd murbruk. Blocken läggs i ett rutmönster, från hörnen. Förstärkning producerad på vanligt sätt. Blockens höjd är 250 ÷ 300 mm, vilket motsvarar höjden av installationen av stödjande horisontella förstärkningsstänger: detta bidrar till skapandet av den mest slitstarka plattformen. Vertikala armaturer installeras genom hål i betongblock och är kopplade till horisontella stänger.

Interfloor överlappningar med fast formning

För arrangemang av monolitiska interflooröverlappningar brukar vanligtvis användas två former:

  • från den metallbärande profilplåten (märkt med H-indexet): tjocklek 0,6 ÷ 0,7 mm och profilhöjd 57-114 mm;
  • från polystyrenskumplattor (storlek 600x600x190 mm) med öppningar för en speciell metallprofil som förstärker styrkan och trunkerade kanter för läggning av armering.

I båda fallen förstärks den permanenta formen för golv underifrån av ett system av strålar och strängar, vilka därefter avlägsnas efter fullständig stelning av lösningen. Förstärkning av taket med egna händer produceras på samma sätt som förstärkning av cement-sandskikt. Förstärkningsbandet överlappar nödvändigtvis samband med metallramen hos den monolitiska väggen. För att göra detta skärs från väggelementens inre sida horisontella hål runt omkretsen av takhöjden som motsvarar golvplattans tjocklek.

Det är viktigt! För att förhindra ett överflödigt flöde av lösningen genom hålen i den vertikala väggformningen, hälls väggarna och golven samtidigt till golvets övre nivå.

Användningen av lätta polypropylenmoduler minskar signifikant vikten av överlappningen, vilket i sista hand minskar belastningen på bärväggarna och fundamentet. Samtidigt blir överlappningen varm och ljudisolerad.

Tips! Användningen av polypropenelement är endast tillåten om golvlängden är mindre än 12 m. I det här fallet väljes metallprofilen något längre än spännet i sig, så att dess ändar går in i hålen hos elementen i den monolitiska väggen.

Tekniken för permanent formning är ganska enkelt. Vid köp av formningselement bör du välja en tillverkare som har bevisat sig och har bevisat sig på byggmarknaden, då monterar du hela "designer" utan luckor och snedvridningar. Strikt efterlevnad av tekniska rekommendationer vid installation av fast formning för monolitisk konstruktion gör att du kan skapa ett varaktigt och varmt hus.

Fastformningsteknik

Permanent formning för fundamentet är en struktur bestående av förstärkning och paneler, gjord i form av en ihålig låda i vilken konkret lösning hälls.

Denna produkt ger många fördelar i jämförelse med klassiska byggnadsmetoder. Förutom huvudfunktionen spelar blockmodulär design rollen som ett extra värmebesparande lager.

Fördelen är hög motståndskraft mot fukt, enkel montering och installation.

Vad är permanent formwork

Fast formwork är en produkt av tekniska framsteg och är utformad för att minska arbetskraftskostnaderna och byggtiden. Innan du börjar bygga grunden måste du lära dig vad som är fast och avtagbart formarbete, deras fördelar och nackdelar. Baserat på denna kunskap kan du välja det lämpligaste alternativet för varje enskilt fall.

Byggandet av permanent formning består av paneler och block, som är monterade i en enda konstruktion för monolithisk betongbaserad montering. Det låter dig kombinera 2 operationer i en teknisk cykel.

Konstruktionen byggs mycket snabbare.

Tekniken med permanent formning ger möjlighet till tillverkning av inre väggar med en reliefyta för bättre vidhäftning av materialet med betong.

Stödstrukturen med hög värmeöverföringsresistens uppförs mycket snabbare än vid installationen av fundamentet med en avtagbar form. Slösa inte tid på ytterligare åtgärder för att värma basen.

Det värmeisolerade skiktet skyddar inte bara den färdiga basen utan förhindrar även skarp torkning / frysning av betong under installationen.

tillämpningsområde

Grunden för blocken för permanent formning som används i höghus och privat byggande.

Lämplig för montering av botten av bostäder, offentliga, industriella byggnader och strukturer.

Användningen av fasta block för byggandet av pooler kan avsevärt minska värmeförlusten av vatten i tanken.

Från polystyrenskummet, betong och andra former är det möjligt att montera inte bara grunden utan även väggarna.

fördelar

Block av fast formning till grunden har många fördelar jämfört med användningen av en avtagbar träform:

  1. Strukturelementen är monterade på grundval av konstruktörprincipen, och spår och fogar av kamspårstypen är anordnade i dem.
  2. För montering av en avtagbar form av trä är det nödvändigt att beräkna belastningen från betong så att den inte sönderfaller under sitt tryck och att montera elementen strikt enligt nivån. Fasta block skiljer sig på ett fördelaktigt sätt genom att alla element är lätta att ansluta till varandra i samma plan. Hörnfogar säkerställer bildandet av en rät vinkel på 90 grader.
  3. Ser som ett extra element i ramen, samtidigt som styrkan på basen ökar.
  4. Höga nivåer av expanderad polystyren för värmebesparing och ljudisolering gör att du kan minska kostnaden för att värma ett hus under drift.
  5. Tekniken bidrar till förlängningen av byggnadens livstid.
  6. Underlättar ytbehandling genom att skapa en perfekt platt yta.

Användningen av permanent formning eliminerar installationen av ett förstärkt bälte och ytterligare väggisolering.

brister

Liksom alla byggmaterial finns det nackdelar med den icke-avtagbara formen under basen.

När cement hälls i hålrummet mellan blocken, är det nödvändigt att komprimera betongen med en konstruktionsvibrator, annars kan hålrum bildas som kommer att minska styrkan i strukturen.

Basen på konstruktionstekniken behöver installation av vattentätning.

Former av skum och polystyren förstörs och smulas under inflytande av ultraviolett strålning.

Materialets höga pris leder ofta till att överge ett sådant alternativ i byggandet.

Användningen av fast formning, som i slutet av byggnadsarbetet förblir en med fundamentet, accelererar och underlättar byggprocessen. För detaljer om formningsblock, se den här videon:

Typer av permanent formning och material som används för tillverkning av former till basen:

Den mest efterfrågade är fast betongformning och polystyrenskumform. Du kan köpa material och montera formuläret själv eller köpa färdiga blockskärmar med förstärkta partitioner mellan dem. Fabriksproduktionen kommer att ge högre kvalitet.

Ytterligare material

För en tillförlitlig anslutning av elementen i det fasta formen användes ytterligare fästmaterial. Formpressningen hjälper till att stärka strukturen och behålla sin form under påverkan av massan av betonglösning.

Släpp universell, plast, metallfästen. Valet beror på blockens utformning, vilka typer av fäste som ges till dem. Slipsstängerna kan avlägsnas eller förbli i betong.

DIY montering

Fast formning för byggteknik samlas på en byggarbetsplats från ihåliga block som staplas på varandra så att det finns tomhet från insidan. Armeringsburet sätts inuti och betongen hälls.

  1. Förbereda tomten, avlägsna skräp och trädens rotsystem.
  2. Gräva en gräv med egna händer eller med engagemang från specialister.
  3. I botten av grundkärnan hälls en 150 mm tjock sandkudde, fuktas med vatten eller cementmjölk och tampas väl.
  4. Med en stor vikt av det framtida hemmet hälls en betongplatta av 50 mm tjock på ett lager av sand.
  5. För att förhindra fukt från grundvatten och smälta vatten från att stiga genom betongens porer till väggarna placeras ett vattentätande material.
  6. Installera de block som kommer att utföra framtidens funktion för grundandet av permanent formning. Horisontella spärrelement sätts in i speciella spår för interna partitioner på varje rad av block. Därefter sätter du nästa rad. Montering av block utförs i strävan efter typen av tegelverk.
  7. Efter monteringen av de fyra raderna, montera de vertikala stavarna på metallramen.
  8. För att förhindra att formen av blocken deformeras under trycket av betongmassan appliceras en slips på remsformningen
  9. Klipp öppningar för kommunikation och ventilation, lägg dem före hällning av betong.
  10. Häll betonglösning, den är väl komprimerad med en djup vibrator eller en armering. Det är nödvändigt att all luft kommer ut ur lösningen och det finns inga hål kvar.
  11. Enligt samma schema fortsätter installationen av de övre raderna till önskad nivå.
  12. I raden där det är planerat att montera golvlister eller golvbalkar, gör de ett snitt av en viss storlek, men högst 1/4 av formningselementet.
  13. Monterade balkar och fortsätt att bygga grunden. Mer information om användningen och installationen finns i den här videon:

Börja installationen med hörnelement. Mellan dem drar de en sträng, på vilken de andra blocken är jämn.

Relevansen av energieffektiv teknik inom byggande växer varje år. Installation av permanent formning betalar för höga kostnader under drift på grund av att byggnaden stannar värme väl och skyddar betongen från förstörelse när den utsätts för yttre faktorer.

Fast betongformning: allmän information, typer och konstruktionsteknik

Världen står inte stilla, och årligen tränger den framväxande nya tekniken in i alla byggnadsområden. Inte lämnad utan uppmärksamhet och arbete med byggandet av stiftelsen. I den här artikeln kommer vi att prata om det fasta formen, som nyligen blivit populär bland utvecklare, förenklar sina liv.

På ett foto - en fast timmerning från betong till basen

Den första installationsfasen av byggnadsarbetet är att förbereda grunden för den framtida byggnaden. I de flesta fall är sådana fundament gjorda av träformning, som demonteras efter att de är helt torkade.

Det finns dock för närvarande sätt att använda fasta element. Läs mer om vad de är och hur man gör en grund med egna händer med hjälp av dem, läs nedan.

Vad är den permanenta formen för skumbetong

De första testerna av en liknande teknik började i början av detta århundrade (2000-2001). Samtidigt var de viktigaste stegen att lägga grunden inte annorlunda, skillnaderna var bara i montering och montering av formning. Låt oss komma ihåg de viktigaste stadierna av konstruktionen av tejpbasen:

· Jordens lagerförmåga under den.

Baserat på den här informationen väljes den betalda graden av betong och den totala ytan på basen.

Fördelar och nackdelar med designen

Och det är bara från denna plats att betydande skillnader börjar vid installationen av stiftelsen med avtagbar och icke-flyttbar formning:

  • Strukturen av den första innehåller ett stort antal element och för dess korrekta skapande, liksom den efterföljande installationen krävs viss kunskap och färdigheter.
  • I det andra fallet kan någon person klara av arbetet. Det kräver ingen ytterligare demontering, och utför också en annan roll - isolerande. Som du vet, placeras isoleringsmaterial separat när du installerar en klassisk formning.

    Klar block betongformning

  • Om du bestämmer dig för en permanent formning, ger det två fördelar på en gång:
    • bra stopp för betongblandning;
    • utmärkt värmeisoleringslager.
  • Användningen eliminerar installationen av ett extra förstärkande bälte. För dess tillverkning måste köpa metallbeslag och göra en ram av dem. Korsningarna är svetsade eller helt enkelt bundna med en speciell tråd. Enas om att dessa är extrakostnader för byggandet.
  • En annan viktig fördel med permanent formning är dess vattenavvisande. Som ett resultat kan du inte oroa dig för oförmågan hos proportionerna i betongblandningen.
  • De flesta typer av fast formning motstår perfekt tändning, och förlorar inte heller stabiliteten i en våt miljö.

    Polystyren betongformning för hällande väggar

    Av konstruktionsfel är det bara ett - det höga priset på produkten. Det finns dock en nyansering här, glöm inte att när du använder den, kan du spara på installationen av det isolerande skiktet.

    Typer av fast formning

    För närvarande finns det flera sorter av detta material. Låt oss titta närmare på var och en av dem:

    Fiberboard fast formning för fundamentet

    Teknik i konstruktion

    Förutom stiftelsen kan denna typ av formning användas vid väggmontage. I det här fallet finns fall där det används som grund.

  • Väggar bör monteras på en för-hydroisolerad grund.
  • För att fixa dem, använd metallförstärkning, som måste installeras och tas ut ur basen. Dessutom kommer med hjälp av nya former av förstärkande nät att formas, vilket måste överlappas.

    Tips: innan du fortsätter till installationen av den första raden av permanent formning, bör du bestämma varifrån dörrarna ska lokaliseras, samt de platser som de inre väggarna kommer att anligga mot.

  • Därefter kan du fortsätta öka förstärkningsnätet och applicera permanent formning. I stort sett påminner denna process om att en smörgås skapas, där betonggjutningen, som stöds av en metallram, kommer att skyddas på båda sidor av värmeisoleringsmaterial.

    Tips: Om du behöver demontera den frusna betongmassan, gör du det genom att klippa armerad betong med diamantkretsar.

    Instruktionen under hällning av betong till fast formning skiljer sig inte från de grundläggande tekniker som används vid bildandet av konventionell gjutning från betong:

    • Det rekommenderas att fylla i ett steg, om det inte är möjligt bör du använda lager av betong;
    • Var noga med att försegla betongen med en djup vibrator (bästa alternativet) eller en manipulering för att ta bort luftbubblor från massan. Om de inte är tillgängliga kan du helt enkelt ta ett skarpt föremål och kasta igenom hela volymen av lösningen.

    Tips: Det är väldigt viktigt under sådana processer att inte glömma att lämna utrymme för genomförandet av ingenjörskommunikation.

    Hur man gör en monolitisk vägg

    Annars kan endast diamantborrning av hål i betong med speciella kronor hjälpa dig. Dessutom, inte bortse från bildandet av strukturella element i rummet.

    Förvärvet av högkvalitativa block av fast formning, liksom den kompetenta processen att förbereda fästanordningar och verktyg, tillsammans med tillförlitlig fastsättning av hela strukturen, kan få en betydande effekt.

    Samtidigt kommer huset att vara tillförlitligt värme och ljudisolerat, och processen i sig verkar inte vara så komplicerad. Videon i den här artikeln hjälper dig att hitta ytterligare information om detta ämne.

    Fast grundformning

    Fast timmerning för basen - anvisningarna

    Byggteknik utvecklas varje dag. De tränger in i alla stadier av byggandet av byggnader och gick naturligtvis inte med sin uppmärksamhet och byggandet av grundfundamenten.

    Byggandet av varje byggnad efter projektets utformning börjar med byggandet av stiftelsen. Mycket ofta görs det med träformning, men modern teknik möjliggör användning av innovativa metoder och användandet av permanent formning. Vad är det och hur man bygger en grund med hjälp av fast formning med egna händer?

    Fast formning för stiftelsen

    Metoden att bygga stiftelser med fast formning uppfanns och började introduceras för ungefär 15 år sedan. I det här fallet förblev alla huvudstadier av byggandet av stiftelser detsamma, det finns endast förändringar i formningsformationsstadiet. Låt oss påminna om hur en monolitisk betongremsa grundas.

    Vad bör man tänka på när man bygger upp formningen för stiftelsen?

    I början av varje stiftelse ligger ett projekt. Beräkningen av stiftelsens uppbyggnad baseras på två grundläggande förutsättningar - bärkraften för din webbplatss jord och byggnadens gravitation. Beroende på detta beräknas området av basen och typen av betong som används.

    Efter att stiftelsen är beräknad rensas och markeras byggarbetsplatsen. Detta är ett mycket noggrant arbete, eftersom geometrin i hela byggnaden är uppbyggd beror på dess korrekta genomförande.

    Den klassiska betongremsgrunden läggs i formen, som i sin tur placeras i en grävgrav i marken. På botten av gräset läggs konsekvent sand och krossade stenkuddar.

    Men den permanenta formen monteras helt enkelt som den välkända barndesignern "Lego". Dessutom behöver den permanenta formen inte demonteras, eftersom den spelar en annan viktig roll i fundamentet - det är ett värmeisolerande lager. I klassiska formningsdesigner måste isoleringen läggas i tillägg - i de kommande stadierna av arbetet. När du använder permanent formning får du "två i en", det vill säga en begränsare för betonglösningen och ett lager av isolering.

    Fastformat blockprov

    Naturligtvis befriar användningen av permanent formning dig inte av behovet av att bygga ett förstärkande bälte inuti formen. De är gjorda av metallstavar, kopplade i en slags bur. Stavarna vid korsningen är svetsade ihop eller anslutna med stickningstråd.

    Konstruktion av permanent formning

    Som fördelarna med permanent formning kan det noteras att det inte absorberar vatten alls. På detta sätt kan du vara säker på att de korrekta proportionerna av den konkreta lösningen som ska fyllas upprätthålls.

    Som värmeisolator är vissa typer av permanent formning skyddad mot eld, och de är också extremt stabila i en våt miljö.

    Men det kan noteras och nackdelar med denna design. Först och främst - det är dyrt. Men samtidigt är det värt att komma ihåg att du kan spara på det isolerande skiktet med ett permanent formarbete.

    Typer av fast formning

    Designers har utvecklat flera typer av fastformning. Låt oss se vad du kan erbjuda en modern byggindustri.

    Den klassiska typen av permanent formning är expanderade polystyrenplattor. Trots sin ljushet är de tillräckligt starka, de är utmärkta värmeisolatorer och påverkar inte den nödvändiga luftcirkulationen samtidigt.

    Utvidgade polystyrenplattor

    Nästa typ är formen av en blandning av chips och cement. Denna typ av permanent formning har utmärkta ljudisoleringsegenskaper. För att spara värme i sådana plattor mellan träspånarna finns det små luftbubblor. Trots att konstruktionen använder ett väsentligen icke-hållbart träd, tillåter den speciella behandlingen att en sådan tallrik bevarar dess egenskaper under en lång tid. Dessutom tänds inte denna speciellt behandlade träflis och absorberar inte fukt.

    Fiberboardformwork är en produkt från kemisk industri. Den består av magnesit, som blandas med träflis. Om magnesit ersätts med Portlandcement, så återställer en sådan platta i huvudsak den tidigare konstruktionen. Denna typ av permanent formning har utmärkt eldbeständighet, sådana plattor tjänar som en tillförlitlig barriär för ånga och behåller värmen väl i ditt hem.

    Fiberboardformwork

    Byggteknik med fast formning

    Förutom byggandet av stiftelser används permanent formning också vid väggkonstruktion. Dessutom är i vissa fall en sådan användning nödvändig.

    Så, för att bygga en vägg med fast formning - det måste installeras på en hydroisolerad grund. Plattor är fixerade på förstärkningsstängerna som sticker ut ur fundamentet. Dessa stavar utgör grunden för bildandet av nya rader av förstärkande nät, medan de närliggande stängerna bör förenas överlappande.

    När du installerar den första raden av permanent formning, kontrollera noggrant platserna för framtida dörröppningar och korsningen av de inre väggarna.

    Sedan gradvis öka nätet av armeringsstänger och båda väggarna med permanent formning. Faktum är att du förbereder grunden för att skapa en sorts smörgås - en struktur där två lager av värmeisoleringsmaterial kommer att begränsas till betonggjutning med en metallram.

    Processen med att hälla betong i permanent formning

    Vid hällning av betonglösning till permanent formning, bör samma teknik användas som vid bildning av betonggjutning. Det är lämpligt att fylla hela volymen samtidigt. Om detta inte fungerar måste betongen läggas i lager. I vilket fall som helst måste den våta betongmassan bearbetas för att förhindra lufthålor i sin tjocklek. Detta kan göras antingen med hjälp av specialutrustning - nedsänkningsvibratorer, eller helt enkelt genomborra betongmassan med ett skarpt föremål.

    Ram av permanent formning

    Om du bygger betongväggar med permanent formning, måste du i nära konstruktion noggrant övervaka placeringen av ingenjörskommunikation och bildandet av byggnadselementen i byggnaden. Det är bäst att placera platserna för deras penetration eller konstruktion i förväg, för att inte mejsa den frusna betongen.

    Om du köper högkvalitativa, elastiska block med fast formning, försiktigt förbereda fästet och säkert fixa den installerade strukturen - Byggandet av fundamentet eller väggarna med fast formning kan vara ganska överkomligt.

    Fast formning för stiftelsen

    Fast formwork för stiftelsen är en relativt ny lösning som kom in i byggbranschen för ungefär 15 år sedan och blir gradvis att vinna fler och fler fans. Grunden för denna teknik för byggandet av stiftelsen är användningen av skumpolystyrenformning, som inte bara tjänar som ett formningselement (limiter) för betong, men klarar också uppgiften att organisera fundamentet och soklens isolering.

    Traditionellt sker installationen av betongremsa i flera steg. I första etappen beräknas stiftelsen, det vill säga beroende på jordens bärkraft i ett visst område och på den framtida byggnadens storlek och vikt beräknas basstorlekens storlek och betonggraden väljs. Därefter utförs en röjning och markering av tomten och endast då gräver grävas. I en gräv på en kudde av sand och murar installeras ett välbekant klassiskt avtagbart formprodukt av träelement, vilket är en ganska komplicerad snickeristruktur gjord av en specialist. Efter konkreting avlägsnas formen. Termisk isolering läggs efter borttagningen av formen.

    Den ej avtagbara grunden är en konstruktion tillverkad av polystyrenskumblåsor, förbundna med hoppare, som också installeras i en gräv, men avlägsnas inte efter betong. Avståndet under betong är 200 mm, vilket uppfyller alla krav och standarder och garanterar byggnadens hållfasthet och hållbarhet. Korspunkter kan vara polystyrenskum eller metallplast. Förutom stövlarna är förstärkning för betong monterad inuti blocken, varefter du kan gå direkt till betongfundamentet.

    Utöver det faktum att permanent formning för grunden har goda värmeisoleringsegenskaper, har den också några andra fördelar:

    • Motstånd mot aggressiva medier. Varje jord i dess sammansättning är en aggressiv miljö. Därför är grunden utsatt för syror, alkalier och alla slags bakterier. Utvidgad polystyren motstår fullständigt de negativa effekterna av miljön och alltför stort marktryck vid låga temperaturer.
    • Absorberbarheten. Den ej avtagbara basen av expanderad polystyren passerar inte fukt och roterar därför inte och bildar inte kondensat på insidan.
    • Brandskydd. Materialet brinner inte och stöder inte bränning.
    • Låg vikt. Formeringsblocken väger så lätt att de kan installeras manuellt utan att använda specialutrustning.
    • Enkel installation. Professionals jämför processen med att installera stiftelsen med barnkonstruktörens sammansättning.
    • Hållbarhet. Denna grund kommer att fungera utan behov av reparationer till 50 år.
    • Den optimala kostnaden. Fast formning för stiftelsen, vars pris är överkomligt för de flesta framtida husägare, löser två problem på en gång: formativ och värmeisolering. Följaktligen kommer ägaren av huset inte att behöva spendera extra pengar på isoleringsmaterial. Dessutom ger materialets lätta vikt besparingar på leverans och specialutrustning, och dess hållbarhet - vid reparationer.

    Så det visar sig att det inte finns några och det kan inte vara några nackdelar med en sådan teknik som fast formning för stiftelsen. Det viktigaste är att välja riktigt högkvalitativt material och uppfylla alla krav från tillverkaren med avseende på funktionerna i dess installation.

    Fast formning för stiftelsen

    Fastformningsteknik

    Standardformning är ett av de traditionella verktygen i konstruktion. I många år används det för att skapa former för efterföljande hällning av ett betongblock. I den skapade formen fylls den beredda blandningen, vilken efter det att den temporära strukturen avlägsnas blir grunden, väggen eller det andra elementet i den framtida byggnaden.

    Fast formwork för stiftelsen - detta är ett exempel på införandet av modern teknik i bostäder. Den främsta fördelen med denna byggnadsmetod är avsaknaden av behovet av efterföljande demontering av formen. Detta jobb är ganska mödosamt och möjligheten att undvika det ser ganska frestande ut.

    Allt fler byggföretag, designers och hantverkare föredrar denna teknik. Grunden för det fasta formen finns inte bara i privata bostäder, utan också när man utför föremål av olika kategorier av komplexitet och av olika skala. Tekniken är också tillämplig inte bara på baser utan också på väggar och skiljeväggar.

    Typer av fast formning för grunden: fördelarna och nackdelarna

    Fast fundamenthölje är uppdelad i flera typer.

    Olika permanenta formen

    1. Mot typ av formning. Tekniken för dess genomförande är byggandet av ett sömlöst murverk. Varje horisont är baserad på den tidigare, och originalet är byggt från marken. Det här alternativet präglas av strukturens höga täthet. Dessutom har detta formningsalternativ utmärkta värmeisoleringsegenskaper.
    2. Armopanel. Vid tillverkning av detta material används polystyrener, värmeisoleringsmaterial och även en ram från fittings. Betongblandningen sprutas till ytan under ett signifikant tryck med sprutmetoden, vilket garanterar hållbarhet och slitstyrka hos konstruktionen.
    3. Plastbau-3. Fast formning för remsa grundar, gjord av denna metod är ett tredimensionellt system som har stora dimensioner och förstärkt med armerad betong. Denna metod används för objekt med hög noggrannhet. Flera monolitiska polystyrenplattor är bundna med en förstärkningsram.
    4. Träbetong I detta fall är blocken av fast formning för grundandet av ihåliga väggar. Och de är gjorda av träbetong - småflis, som kombineras med en speciell betonglösning. Särskilt bekväm och praktisk för yttre dekoration.
    5. Steklomagnezit. Denna typ av formning innehåller en speciellt beredd metall termisk profil. För beklädnadsformning används glasplåt. Denna typ används huvudsakligen för utrustning av stödstrukturer, stiftelser eller staket.
    6. Formskumplast. Denna typ av permanent formning är det vanligaste i modern konstruktion. Detta alternativ används på olika ställen och överallt har han etablerat sig själv som bäst. Den främsta fördelen med formen ligger i strukturens låga massa. Under konstruktionen av stora byggprojekt minskar denna inställning belastningen på fundamentet samtidigt som projektelementens höga kvalitet upprätthålls.

    Med polystyren kan du också spara tid på monteringsstrukturen. Huset kan byggas om några månader med utrustning av den minsta monolitiska stiftelsen. Blockens låga vikt ger tillräcklig styrka för att bygga byggnader på flera våningar. Hållbarhet och säkerhet är de särdragen hos denna typ av formning.

    Installation av polystyrenskumplattor är extremt enkel och monteringen av formen tar minimal tid, kan slutföras när som helst, i vilket skede som helst. Denna teknik implementerar en enkel designprincip.

    Fast formning gör det själv

    Vid organisering av konstruktion strävar varje utvecklare (oavsett storlek) till att minska kostnaderna. En av dessa spakar sparar på att locka tredjepartshjälpare. Permanent förarbete gör-det-själv är en bra lösning när man bygger en grund.

    Fast formning gör det själv

    Denna teknik är prisvärd och enkel, och de tekniska fördelarna ger byggaren utmärkt resultat. Under konstruktion kan sådan formning användas inte bara för grunden utan också för montering av väggar och olika strukturella element. När stiftet utrustas är det nödvändigt att noggrant följa de rekommenderade arbetsstegen:

    1. Stiftelsen design. När man utarbetar en ritningsplan är det nödvändigt att involvera en arkitekt, men vid närmare granskning kan man själv göra det. Du kommer att behöva ta hänsyn till följande indikatorer: typ och egenskaper hos marken på byggarbetsplatsen, klimatet i regionen, grundvattnets djup och funktionerna i den struktur som byggs. För fasta markar behöver man inte fördjupa strukturen - och så skapar alla varianter av tekniska parametrar sina egna egenskaper vid utrustad permanent formning.
    2. Bygg ramen. Om du har beräknat och ritat ordningen med fast formning, gör det då en arbetsram är lätt. För att göra detta, gör det från det förberedda virket ramen för de etablerade storlekarna, som är fästade på plywooden. För extra isolering vid källare eller källarutrustning används skapandet av värmeisoleringsskikt av expanderad polystyren, mineralull och andra material.
    3. Installation av permanent formning. För att installera använder du det förberedda systemet och ramen. Beroende på typ av fundament och dess dimensioner används olika storlekar och styrka av stödet. Dessa små strukturella element kan minska belastningen när betongblandningen ökar i volym under stelningen.
    4. Vattentätning. En blandning av betong är en fuktmättad lösning. Fukt när det härdas delvis absorberat av formen, vilket leder till förstörelsen av materialets inre struktur. Det bästa sättet är att skapa ett lager av takmaterial. Han garanterar förkroppens säkerhet. Det är också möjligt att blötlägga varje formelement med motorolja.

    För att skapa ett permanent högkvalitativt formarbete är det tillräckligt att följa de etablerade reglerna vid varje byggnadsstadium. Urval av material, ritning av ritning och montering av ramen, gjord på rätt nivå, säkerställande av uppnåendet av det förväntade resultatet.

    Tips för installation av permanent formning för stiftelsen

    Innan du gör ett permanent förarbete med egna händer, måste du samla så mycket information som möjligt om denna teknik och analysera råd från mästarna. Bland dem är följande:

    Installation av permanent formning för stiftelsen

    • Vid byggandet av en byggnad flera våningar under fundamentet, exakt på den förberedda kudden, hälls ett lager av 2-3 cm betong.
    • Innan du installerar permanent formning, är det nödvändigt att sprida ett vattentätlager (t.ex. ruberoid).
    • Om den konstruerade strukturen kommer att ha mycket vikt, är det fasta formen installerat i flera lager. Bindningen av polystyrenskumblock utförs med speciella konstruktionselement.
    • Använd de befintliga spärrhakarna på blocken - de garanterar stentmonteringen.
    • Bildandet av luftrum bör inte tillåtas i betongblandningen. För detta ändamål används speciella konstruktion vibratorer.

    Fast formning har följande konkurrensfördelar:

    1. Låg kostnad.
    2. Enkel installation.
    3. Låg viktdesign.
    4. Höghastighets erektion.

    På grund av dessa fördelar har denna teknik blivit populär bland många byggare och arkitekter. I modern bostadsbyggnad är formen, som ligger kvar på grunden, den bästa lösningen för byggandet av alla typer av byggnader.

    8 material för fast formning under fundamentet: gör det själv

    Formeringen är en speciell form för cement-sandblandning, vilket gör att du kan bilda väggens korrekta geometri. Byggare använder både avtagbar / tillfällig och fast / permanent formning för fundamentet. Det andra alternativet gör att du kan spara tid och energi på rivningsarbete, liksom att isolera och / eller stärka väggarna, så att den används alltmer inte bara inom industrin utan även i privat byggande.

    Grundkrav för fast formning för stiftelsen

    Tänk på vilka egenskaper som ska ha en permanent formning.

    • Materialets fuktmotstånd och sömmarnas täthet. I avsaknad av denna egenskap kommer formen att släppa igenom betongen, vilket leder till en överdriven konsumtion av blandningen och gör det omöjligt att bygga en vägg.
    • Strukturell styrka. Det är nödvändigt att formen motstår trycket i betongblandningen från insidan och marken från utsidan (vid grundnivå) utan deformation och sprickbildning.
    • Den korrekta geometrin av elementen. Det hade varit omöjligt att bygga jämnt väggar och 90-graders fogar mellan dem med block av olika tjocklek eller med fel vinklar.
    • Lång driftstid. Ju längre formningen eventuellt kan existera desto högre är sannolikheten för ett långt liv i hela huset. Om formen kollapsar snabbt, kan väggarna som lämnas utan stöd inte ha den konstruktiva belastningen. I de fall där formen inte har bärande egenskaper kommer dess förstörelse att leda till försämring av utseende på grund av delaminering av den dekorativa fasaden.

    Fast formning - ett viktigt element i energieffektivt hus

    Tabell: Fördelar och nackdelar med fast formning

    Metall permanent formning

    För att säkerställa enhetlig väggtjocklek är metallformningsplattor anslutna med metallstiften

    Metallformning är en av de dyraste, därför används den huvudsakligen i industriell konstruktion. Den är gjord av aluminium eller stålplåt med en tjocklek på 1-2 mm på en metallram och är ansluten till ankar, täckplåtar eller lås. Typ och antal fixeringsmedel beräknas på ett sådant sätt att arken inte böjs in eller ut när betongen hälls och härdas.

    När formen är gjord för beställning för en viss struktur utför mästarna i tillverkarens företag själva en provmontering av strukturen och först efter att ha bekräftat att samtliga detaljer är skickliga och skickliga till köparen.

    Metallformwork har den mest exakta geometrin. Toleransen i parallelliteten hos arkytorna är inte mer än 2 mm över 1 m av produktlängden.

    För att förhindra för tidig oxidation och förstöring av metallen på grund av kontakt med betong och grundvatten, är framställning av de framtida formplattorna försiktigt belagda med färg och fett. Ofta används även galvaniserat stål, eller en pulverbeläggningsmetod används, vilken bildar en tät polymerfilm på arket. Men om svetsning används vid installationen (svetsning av ark till rammen eller förstärkning av arken), måste du applicera om skyddsmedlet (fett, mastik, färg) på de ställen som är skadade av temperaturen.

    Pulverlackering av metallplåtar är en av de mest effektiva metoderna för att skydda mot korrosion.

    Metallen är väl lämpad för byggnader med komplex geometri, eftersom tunna lakan är lätt att böja i vilken vinkel som helst, göra en rundning eller båge. Färdiga väggar är mycket snygga och släta, om så önskas kan de lämnas utan dekorativa ytbehandlingar. Arkitekter rekommenderar att man använder metallformning i områden med svåra lösa markar.

    För att förhindra betongflödet förenas lederna av metallformning mycket noggrant

    Men experter noterar några av nackdelarna med metallformwork:

    • betydande vikt av stålplåt, vilket kräver användning av särskild utrustning;
    • Behovet av ytterligare värmeisolering av väggar och fundament
    • Sheet smörjning lätt raderas och fläckar arbetare.

    Installation av aluminiumplåtar för väggformning under kraft av ett par arbetare

    För att minimera arbetskraftskostnaderna för transport och installation av metallformning kommer aluminiumskivorna att användas med tillsats av kisel, vilket väger mycket mindre stål och kräver inte skydd från den yttre miljön.

    Fast formning av armerade betongblock

    Förstärkta betongbalkar rekommenderas för stora byggprojekt, åtminstone för ett trehusigt privathus. Eftersom de har förbättrade hållfasthetsegenskaper kommer en sådan säkerhetsmarginal att vara överflödig i mindre byggnader. Tunna väggar är bra för att ordna grunden för ett huvudstaket.

    Förstärkta formningsblock installerade med förskjutning

    Förstärkta betongbalkar har följande fördelar:

    • tillåta att spara cement-sand lösning, tack vare en avsevärd tjocklek på en vägg,
    • lämplig för byggandet av källare av något djup, samt golvtak
    • Monterad med en minsta bredd på sömmarna;
    • ge byggnaden en livslängd på flera hundra år.

    Den bästa formen erhålls av armerade betongblock med indikatorer F75 (frostmotstånd), W4 (vattenpermeabilitet), 6% (vattenabsorption), 350 kg / cm2 (mekanisk hållfasthet).

    Ett exempel på placeringen av förstärkning i formen av armerade betongblock, utformade för två stavar

    Bland nackdelarna med block av armerad betong finns:

    • en stor vikt (block 510x400x235 mm väger 30 kg), för vilken den endast transporteras med lastbilar, och endast arbetare med kran är monterade;
    • högt pris - ca 500 rubel per enhet.

    Det finns inga sådana nackdelar i claydite-block. Genom att tillhandahålla hög hållfasthet på väggarna kräver dessa analoger av armerade betongblock inte heller isolering av huset, eftersom de redan innehåller isoleringsexpanderad lera.

    Kryssfiner fast formning

    Fuktresistent plywood används oftast för formning, men även i det här fallet används vanligtvis detta material för att skapa en tillfällig form. Tjänsten livslängd och väderbeständighet hos laminerad plywoodplåt är trots allt en storleksordning lägre än samma betongväggsparametrar.

    Permanent formning är tillåtet i sådana fall:

    • vid tillverkning av en tillfällig struktur (till exempel ett litet hus där ägaren bor under byggandet av huvudhuset);
    • i byggandet av icke-bostadshus (kyckling coop, shed, trä lager);
    • när du behöver spara på konstruktion
    • om väggarna och fundamentet värms längs den yttre konturen och plywooden är helt skyddad mot yttre påverkan.

    Förutom tvivelaktig hållbarhet och styrka, kommer plywoodformning att kräva stor ansträngning och noggrann hantering. Eftersom arken inte har ett räfflad system och speciella anslutningar måste du montera konstruktionen med självgängande skruvar, försegla dessutom varje led och göra en yttre kista med stöd (så att plywood inte böjer sig). Dessutom sväller och exfolierar icke-vattentäta plywood i vatten och laminat trycker betongblandningen bort och bildar aldrig en fast vägg med den, så det är väldigt viktigt att hitta ett vattentätt material med bra vidhäftning.

    Techno-block - ett exempel på framgångsrik användning av plywood i forma

    Beteckningen på bilden:

    • 1 - dekorativt vändskikt
    • 2 - isoleringsskikt;
    • 3 - plaststöd för ventiler;
    • 4 - Betonghällning (en hålighet finns för den i blocket);
    • 5 - plywood ark.

    Till följd av detta, trots att de är billiga och miljövänliga på plywood, rekommenderar experter att de bara använder det för tillfälligt förarbete. För permanent är det bättre att använda ett teknoblock - en kompositprodukt med ett internt plywoodlager.

    Fast formning av träbetong

    Träbetong är ett relativt nytt, men tidtestat material. Betong- och träblocksblock började göras nyligen, men denna blandning användes för golvisolering under sovjetiska tider. Träbetongblock är mycket billigare och lättare än armerad betong, därför används de aktivt i enskild lågkonstruktion.

    I vissa modeller av träbetongblock finns ett lager av isolering - stenull eller polyuretanskum

    Jämfört med andra typer av fasta formningsblock av träbetong:

    • enkelt skär med verktyg för träning, vilket gör att du kan anpassa dem till de önskade parametrarna på platsen: klippa hörn, skapa välvda kurvor, klippa ut fragment för bättre vidhäftning av väggar i hörn av byggnaden, minska höjd / längd;
    • monterad snabbt och utan specialutrustning (1 m 2 av väggen är bara 8 kvarter);
    • ge hög hållfasthet, ljudabsorption och värmeisolering med en mindre väggtjocklek (jämfört med tegel och expanderad polystyren);
    • säkert för andras hälsa, avfall som är mottagligt för industriell bearbetning
    • tillräckligt stark för fastsättning av klämmor, avloppsrör och laddade element av fasadsystem (styrningar för hängande sidospår, etc.);
    • inte rädd för bränder (stannar upp till 90 minuter med öppen eld);
    • frostbeständig, lämplig för regioner med ett hårt klimat.

    Bristen på träbetong är dess permeabilitet, så det är rekommenderat att använda det för att bygga väggar på den färdiga vattentäta remsan eller plattformen. Användningen av arbolita för att ordna grunden är oönskade, eftersom den måste vara mycket noggrant skyddad mot fukt.

    Ett exempel på arrangemang av formningen av arbolita och tegelstenar

    Träbetong tillverkas i form av ihåliga block och paneler. I det andra fallet fungerar panelen endast som en inre kontur på väggen, och den yttre måste vara utrustad med tegelstenar. Hålrummet mellan materialen hälls med betong och förstärkt, som vid användning av andra former av formning. Det här alternativet är svårare att installera, men det färdiga huset visar sig vara varmt (träbetong), vackert (tegel) och slitstarkt (sammanslagning av styrkan hos de tre materialen).

    När du köper block och plattor av träbetong, var uppmärksam på miljömärkning, eftersom vissa tillverkare använder osedda bindemedel (fenol, naftalen). Var försiktig, mjukgöringsoxider kan släppas ut ur materialet även vid rumstemperatur.

    Tillverkare av arbolitovy block för ett timmer erbjuda alternativ både för höghus och för små strukturer. Var noga med att samråda med en konsult för att inte spendera extra pengar på betong för gjutning av tunnväggiga block eller felaktigt ta block med för små hålrum.

    Fast formning från DSP

    DSP (cementbunden spånskiva) eller sågspånbetong är en annan variant av blandningen av cement och krossat trä. Det skiljer sig från träbetong av typen bindemedelskomponent och tillsatsen av sand. Därför är DSP mer tätt, slitstarkt och tungt material, och dess värmeisolering är sämre än träbetongens.

    Cementbundna spånskivor kan fungera som ett efterbehandlingsmaterial när de är belagda med dekorativa mineralflisar.

    Bland fördelarna med arbolitovoy formwork:

    • materialet andas, så huset behöver inte vara utrustat med tvångsventilation och bekämpa växthuseffekten på andra sätt;
    • DSP kan motstå bränder, dess brandbeständighet bekräftas av laboratorietester.
    • Plattan består av naturmaterial, därför skadar det inte natur och hälsa.
    • ger huset hög hållfasthet: med en tjocklek av 25 cm kan väggen stå emot tre gånger större belastning än en tegelvägg av samma tjocklek;
    • DSP är resistent mot plötsliga temperaturförändringar, därför är den lämplig för regioner med ett starkt kontinentalt klimat.
    • materialet har tillräcklig stabilitet och geometrisk stabilitet så att avståndet mellan golven kan vara 2,8-3 m;
    • Det är möjligt att bygga hus med cementpläterad spånskiva även på vintern tills temperaturen har sjunkit under -20 ° C;
    • DSP kräver ett minimum av finish, inuti huset kan det målas eller klistras in tapeter utan kitt.

    Ett exempel på att skapa förstärkt fundamentformning från cementpartikelskivor

    Europeiska byggare har använt fast formning från DSP i mer än 25 år, så det finns många hus som bekräftar hållbarheten och tillförlitligheten hos materialet. Cementbundna spånskivor är väl lämpade för både enskilda och höghus, även i det hårda norra klimatet.

    Permanent formning från ett professionellt ark

    Profilerat ark, profilerat ark eller korrugerat ark fann sin användning som ett fast formarbete, även om det oftare används för tillverkning av staket, tak, uthus. Viktigt: Det professionella arket är endast lämpligt för arrangemang av kompositgolvplattor och för stora spannar (från 5 m) krävs ytterligare tillfälliga stöd. För montage av väggar används detta material inte på grund av den lilla tjockleken, vilket minskar dess motstånd mot mekaniska belastningar i vertikalt läge.

    Ett exempel på konstruktionen av överlappningen med basen av profilplåten

    Byggareformning från detta material lockar sådana egenskaper:

    • metall skyddas fullständigt av galvanisering och / eller polymerskikt, därför rostar det inte;
    • i industribyggnader kan materialet lämnas utan dekorativa ytbehandlingar, taket är visuellt tilltalande och praktiskt;
    • Det professionella arket utför inte bara funktionen av en form för betong, men tjänar även som plåtdelar.
    • skivor överför lasten på byggnadens metallram, så de inre väggarna bär inte tunga laster och det är möjligt att spara genom att bygga dem från lätta material (betong, sandwichpaneler).
    • plåtar av liten tjocklek skärs enkelt med metall sax, från vilken du kan skapa en formning av någon form.

    För att säkerställa god vidhäftning till betong, välj specialprofilsark med tänder för formning.

    Det ser ut som interfloor överlappning baserat på böljande golv från insidan av byggnaden

    Fast formning från profilplåten används huvudsakligen i industriell konstruktion, eftersom det kräver konstruktion av metallramen i byggnaden och metallbalkar på golvet. För ett enskilt hus fungerar det inte, eftersom det blir orimligt dyrt.

    Fast formning från expanderad polystyren

    Utvidgat polystyren / skum - det mest populära materialet för fast formning. Dess relevans beror på faktorer som:

    • den lilla vikten medför enkel transport;
    • Spår-ridge anslutningssystem för den enklaste installationen;
    • Snabb läggning (skumblock med fast formning är större än betong, därför går arbetet snabbare);
    • olika arter (förstärkt, med skyddande impregnering);
    • värmeisoleringsegenskaper som huset inte behöver ytterligare uppvärmning
    • ljudisolering;
    • biologisk inertitet som förhindrar utveckling av mögel, mos, etc.

    Exempel på polyuretanskumformningsblock med olika konfigurationer

    Motståndare av polystyrenskumformning anger risken vid brand och låg miljövänlighet. Även om du köper material märkta Eco, garanterar det inte att formen inte skadar din hälsa eller natur.

    Det är också viktigt att komma ihåg att skumformning kommer att vara ett bra val för byggnader med enkel form, eftersom höjden och avrundade kvarter ännu inte tillåter att uppfylla alla krav från konsumenterna.

    Fast formning av glasmagnesit

    Steklomagnezitovy lakan eller SML används som permanent formning från mitten av 1900-talet i syfte att bygga de värmeisolerade husen. Materialet består av en blandning av oxid och magnesiumklorid, perlit, sågspån, glasfiber och polypropentyg. Inte alla komponenter i glasmagnesit är naturliga, men den färdiga kompositionen är helt säker för människor.

    Olika versioner av glasfärgade magnetitplattor med dekorativ finish

    LSU är ett bra alternativ för att bygga eller renovera ett hus med en svag grund. Eftersom arken själva och de lätta betongblandningarna som används för hällning väger mycket mindre tegelstenar, armerade betongblock och andra traditionella material, belastar de inte byggnaden så mycket.

    Bland fördelarna med glassmagnezite:

    • multifunktionalitet: den är lämplig för att skapa stiftelser, väggar, tak, staket etc.;
    • hög värmeisolering, som inte bara hör samman med egenskaperna hos själva formen utan även med fördelarna med aggregatet (fiberskumbetong av märket D250-D320, betong med polystyrenskumbollar M300);
    • brandmotstånd;
    • fullt fuktmotstånd, vilket gör materialet lämpligt för uppförande av bad och bastu, använd i områden med fuktigt klimat och i myrliga områden.
    • den lilla tjockleken på väggarna med formen från SML kommer att spara utrymme inne i huset;
    • Det är lätt att snyta den hårda ytan av plåtar med klinkerplattor, dekorativa plaster eller annat ytmaterial.
    • arket kan böjas något om det är nödvändigt för byggandet av ett halvtorn eller annan heminredning (krökningsradie - 3 m).

    Om du planerar att klippa ut SML-plattor på platsen, köp extra sågar till sticksåget. Detta material bär ut nagelfiler flera gånger snabbare än arbolit och plywood.

    Glasark kommer att komma till gården i alla stadier av att bygga ett hus

    Steklomagnezitovy lakan, liksom arbolitny, bildar ganska ofta bara en inre kontur av en timmerning, extern, bygger oftast från en dekorativ tegelsten. Som ett resultat är den yttre finishen onödig, och inuti finns det ett ganska tunt lager av kitt. Tekniken är lämplig för att bygga hus upp till 5 våningar på en färdig remsa / plattform. Dessutom kräver det mer tid och ansträngning än användningen av skumpolystyren eller DSP-formning (utan dekorativ trimning).

    Glasmagnesitskivor tillverkas hittills endast i Kina och Korea, och kvalitetskontrollen av LSU utförs också där. Inhemska analoger av detta material är inte.

    Monteringsanvisningar för permanent formning från prefabricerade block

    Tekniken hos enheten för grundandet av de färdiga ihåliga blocken överväger exemplet av lätta betongprodukter. Till skillnad från armerade betongblock för höghus kan dessa "tegel" installeras av händer utan kran eller manipulator.

    1. Förbered en kudde under blockgrunden, somna och täppa lager av sand och fint grus. Tunt skikt ska hällas över kudden för att förenkla blockeringens ytterligare läggning, samt för att undvika konkreta läckor vid hällning av fundamentet.

    Sandkvist före installation krävs för att kasta ett tunt lager av betong

    På grund av blockens korrekta geometri är stiftets tejp jämnt och tydligt.

    Vid lederna av de inre och yttre väggarna måste man sätta speciella hörnblock.

    Särskilda spår för armeringsstänger finns i blocken.

    Var uppmärksam på placeringen av de övre och undre stavarna i förhållande till varandra, de måste bilda rätt kvadrat

    Armaturen ska vara bunden med en överlappning på 15-20 cm

    Installera den andra raden av ihåliga block ovanpå den första

    Betongnivån bör ligga något över mitten av den övre raden av block.

    Vertikala förstärkningsstänger kan installeras individuellt på ett avstånd av 1,5 m från varandra

    Nya inredningar installerade över betongröret

    Stiftelsen är redo för byggandet av väggarna i det framtida huset

    Grunden för konkreta ihåliga block för ett privat hus enligt den beskrivna tekniken monteras av två arbetare i 2-3 dagar, med hänsyn till tiden för betong av de första lagren att sätta.

    Jämförelse av kostnaden för att skapa grunden för full- och ihåliga armerade betongblock och monolitiska med temporärt formarbete

    Jämförelsen visar att grunden för ihåliga betongblock är 18% billigare än fyllig och 36% billigare än en tejpmonolit fylld med tillfälligt träformat. Detta uppnås genom att spara på mängden armering, minska arbetskraftskostnaderna, betongmängden etc. Men byggnaden av väggar från armerade betongblock blir för dyrt (jämfört med polyuretanskum, träbetong), det är bättre att använda det bara för grunden.

    Gör en fast formning med egna händer

    Tänk på processen att skapa en permanent formning av plåtmaterial med oberoende skärning på exemplet EPPS (strängpressat polystyrenskum).

    1. Lös upp arken i fragment som motsvarar bredden och längden på den komprimerade grävningen. Klipp ut rester för sidorna med en höjd av 20-25 cm. Sidans totala längd ska motsvara den dubbla omkretsen av grävningen + 20% vid överlappningen vid hörnpunkterna.

    Det är möjligt att skära ut plåtar från expanderad polystyren, inte bara med elverktyg, men också med manuellt hacksåg

    När du lägger EPPS-ark i en gräv, försök att minimera luckor.

    Plastbanden är lätta att installera för hand.

    Både metall- och glasfiberarmeringsstänger kommer att vara lämpliga för förstärkning.

    Installerade förstärkningsstänger måste vara bundna med tunn tråd, svetsning är oacceptabel

    Börja öka fältets höjd

    Plaststöd mellan plattorna installeras på samma sätt

    Skruvans utskjutande svansar är lätta att skära med nippers

    Fyll med betong klar grund

    Betongskiktets övre plan måste vara i nivå med det yttre skiktet på formen

    När betongen har stärkt grunden helt, kan du fortsätta fylla väggarna med samma teknik, men en sådan grund kan användas med andra material.

    Video: Husbyggnadsteknik med fast spånplattformning

    När du föredrar ett av alternativen för fast formning, överväga inte bara dina ekonomiska möjligheter och arbetskraftskostnader, utan också ditt syfte. Till exempel i områden med träskig jord bör du inte använda block baserade på träflis, och i kalla områden bör du vara uppmärksam på materialet med en minsta värmekonduktivitetskoefficient. I det här fallet kan du snabbt bygga ett varmt hus utan onödiga ekonomiska kostnader.