Golv och golv på marken

Överlappningar och golv längs marken för ett hus på grunden av grunden.

Många landbyggare i Ryssland anser att det är förhöjt trägolv för trä- och ramhus eller betongmonolitiska golvplattor för stenhus som standard för golvplattor för grundbana.
I själva verket kan båda lösningarna inte vara mest rationella. Varför?

För det första, i det överväldigande antalet fall, har källaren i bostäder inte tillräcklig ventilation som uppfyller byggkoder. Det innebär att tunnelbanan kommer att bli en reservoar för ackumulering av radioaktiv gasradon, som vi diskuterade i detalj i det aktuella kapitlet. Bristen på luftutbyte och felaktig drift av undergolvet under vinterperioden (stängning av ventilationskanaler) leder till en ökning av luftfuktigheten i det underjordiska utrymmet och därmed ökad risk för skador på trägolv genom biologiska faktorer och betong - genom kemiska faktorer betongkorrosion.

  • I närvaro av vattentätning under kaminen och återfyllning av underjordiskt utrymme, tillhandahålls gott skydd mot diffusion av jordgaser i rummet.
  • Underjordiskt utrymme kräver ingen ventilation, det ackumulerar inte fukt.
  • Marken i det underjordiska utrymmet och betongplattan på golvet i sig tjänar som värmemassa (värmeackumulator), vilket är särskilt viktigt för byggnader med låg värmekapacitet (ramhus) under både kalla och heta årstider.
  • Betonggolv är en bekväm bas och värmemassa för värmesystemet "varmt golv".
  • Genom marken får byggnaden en "fri" geo-värme under en kall tidsperiod.
  • Värmeisolering med återfyllningsjord och värme från en byggnad minskar frysningen av underliggande jordar på vintern, och minskar sannolikheten för källarskador genom frostfritt frost.
  • Kommunikation som läggs i fyllning under golvet behöver ingen ytterligare isolering.
  • Betonggolv, gjord av arkitektonisk betong, kräver ingen ytterligare golv, eftersom den har ett estetiskt utseende.
Återfyllning av fundamentets inre utrymme med fundament, isolering och vattentätning vid beredningsskedet för enheten av armerad betonggolv.

Kortfattat överväga funktionerna i enheten av betonggolv på marken:
Alla inre ytor på grundbandet måste täckas med ett tätskikt. Marken bör avlägsnas från marken inuti strimlingsgrunden, rötter, stenar och skräp ska tas bort. Markytan måste vara jämn. En EPDM-film med hög hållfasthet läggs på marken, kantarna sitter på sidoväggarna i källaren minst 15 cm och limmade. Den inre ytan av remsa grunden är fylld med sand i lager av 20 cm med noggrann täppning av varje lager. Från ovan är den komprimerade sanden jämn och täckt med ett skikt av vattentätning (ett stycke EPDM-film eller två lager av polymerfilm med 30 cm överlappar vid lederna och limning av lederna).
Varning! Polyetenfilm kan inte användas i radonfarliga områden på grund av dess höga permeabilitet för jordgas av radon. Det är bättre att använda polyvinylklorid, polyvinylacetat, polykarbonatfilmer för att skydda ditt hem från radioaktivt jordgasintag av radon.

Betonggolv på marken: stegvisa instruktioner

Det enklaste och mest prisvärda sättet att utföra en grov beläggning för lokaler till något syfte är arrangemanget av betonggolvet över marken. Trots att förfarandet inte kräver speciella färdigheter är kvaliteten på det slutliga könet direkt beroende av att vissa tekniska problem i samband med arrangemanget följs. På hur man gör ett betonggolv på marken och hur man häller ett betonggolv på marken, överväga nedan.

Innehållsförteckning:

Egenskaper och komponenter i betonggolvet på marken

När man ställer golv på marken är det viktigaste att försäkra sig om högkvalitativ värmeisolering. Det är på grund av dess installation, i slutändan är det möjligt att erhålla ett flerskiktigt golv, kallat en paj.

Tillverkningen av golv på marken beror på typ av jord och dess egenskaper. Det första och viktigaste kravet på marken är den nivå där grundvattnet läggs, vilket ska vara minst 500-600 cm från ytan. Således kommer det att vara möjligt att undvika rörelser och hävning av marken, vilket kommer att reflekteras på golvet. Dessutom bör jorden inte vara lös.

För bättre prestanda av alla verk är det nödvändigt att bestämma kraven för installation av värmeisolering, som är följande:

  • förebyggande av värmeförluster
  • skydd mot penetrering av grundvatten;
  • ger ljudisolering;
  • ånggenerering
  • vilket ger ett bekvämt och hälsosamt inomhusklimat.

Ett varmt betonggolv längs marken innehåller följande komponenter och arbetssteg:

1. Rengör marken från toppskiktet. Dessutom är ytan noggrant nivån.

2. Därefter hälls sand på golvet, som komprimeras med ett speciellt verktyg och vatten.

3. Sedan är en kudde av grus eller murar installerad på sanden. Det är detta område som förhindrar uppkomsten av grundvatten, dessutom nivåer det dessutom ytan. Tjockleken på fyllnadsskiktet är cirka åtta centimeter.

4. Nästa lager är användningen av förstärkt stålnät. Det är en utmärkt fixer av betongbasen. Dessutom är det en plats för fixering av metallrör. Det förstärkta nätet används inte i alla fall, men endast när ytterligare förstärkning behövs.

5. Nästa lager är mer än 5 cm tjockt och är ett grovt golv. För dess arrangemang används en konkret lösning. Efter att han fått styrka i 2-3 veckor placeras nästa lager av "tårta" på ytan.

6. Detta skikt består av ett speciellt membran eller en vattentätningsfilm som förhindrar risken för absorption av överskottsvätska från betongbasen. Filmen läggs med en överlappning, för att undvika utseende av sprickor som används konstruktionstejp, som är limmade alla stötprofiler.

7. Nästa steg är installationen av isolering, som rekommenderas att använda skummaterial av skummaterial av polystyren eller polystyren med hög densitet, som har en foliebeläggning. Om det finns för mycket belastning på golvet är det bättre att använda isolering i form av plattor.

8. Installera sedan vattentätning eller takmaterial. Efter vilken byggandet av hård screed. Det kommer att installeras på den slutliga ytbeläggningen. Tjockleken på detta lager är från 8 till 11 cm. Denna screed behöver förstärkas.

Betonggolv i huset på marken: fördelarna och nackdelarna med arrangemanget

Bland fördelarna med tillverkning av betonggolv på marken bör framhävas:

  • säkerställer tillförlitligt skydd av basen från effekterna av låg temperatur; marken på vilken golvet sätter sig alltid är olika endast med temperaturen över noll;
  • En mängd olika värmeisoleringsmaterial för golvisolering gör att du kan bygga en struktur med bra indikatorer för att förhindra värmeförlust.
  • golvet som kommer att hamna på alla befintliga golv;
  • Produktionen av speciella beräkningar för golvet är inte nödvändig, eftersom markdäcket tar över hela belastningen.
  • uppvärmning av ett varmt golv värmer upp rummet perfekt, dessutom uppstår deras uppvärmning tillräckligt snabbt och värmen fördelas jämnt runt rummet;
  • varmt golv över marken har bra ljudisoleringsegenskaper;
  • Dessutom finns det praktiskt taget ingen form och fukt på denna våning.

Bland nackdelarna med ett grovt betonggolv på marken är:

  • När man använder ett flerskiktsgolv, reduceras rummets höjd väsentligt.
  • I händelse av problem kommer nedmonteringsarbetena att kräva mycket materialresurser.
  • arrangemang av golvet på marken kräver en stor investering av materiella, fysiska och tillfälliga resurser;
  • om grundvattnet är för högt eller marken är mycket spröd, är det inte möjligt att arrangera ett sådant golv.

Enheten på betonggolvet på marken: materialvalet

Som tidigare nämnts måste arrangemanget av betonggolvet på marken bygga en flerskiktsstruktur. Användningen av flodsand rekommenderas som det första lagret, längre än murar eller expanderad lera.

Efter installationen, installationen av utkastskiktet, vattentätfilmen och isoleringen. Därefter sätter du på efterbehandlingskremen, som ligger till grund för läggning av ytmaterial.

Huvudfunktionen hos sand och krossad sten är att skydda lokalerna från penetration av fukt i den. Vid användning av krossad sten är det nödvändigt att komprimera det försiktigt och att bearbeta krossad sten med bitumen.

I närvaro av för våt mark är användningen av expanderad lera oacceptabel. Eftersom det absorberar överskott av fukt, och ändrar sedan sin form. Efter beläggning av skiktet med en polyetenbaserad film hälls ett grovt skikt i ett skikt av ca åtta centimeter. Vidare är vattentätningen från två överlagrade polyetenskikt anordnade. Observera att polyeten måste vara mycket tätt ansluten till varandra för att förhindra att fukt kommer in i rummet.

Följande material rekommenderas som isoleringsmaterial:

  • extruderad polystyren;
  • mineralull;
  • skumglas;
  • polyfoam etc.

Därefter arrangeras ytbehandlingen, vilket förstärks utan att misslyckas. För att säkerställa jämnhet av screed rekommenderade användningen av fyrkanter.

Betonggolv på marktillverkningstekniken

Golvet bör endast byggas efter att väggarna och taket redan har uppförts. Förfarandet för tillverkning av betongbeläggning på marken innefattar följande steg:

  • utför arbete med att bestämma golvets höjd och dess märkning
  • rengöring av det övre lagret av jord och komprimering av basen;
  • installation av grus eller grus
  • vatten- och värmeisoleringsarbete;
  • förstärkning av betongrör
  • installation av formning för hällning av murbruk;
  • direkt fyllning.

Golvet är byggt på marken på ett sådant sätt att det ligger på samma nivå med dörren. Längs byggnadens omkrets bör markup. Därför placeras märken på väggarna på ett avstånd av 100 cm från öppningens botten. När markeringen är klar bör du sänka den en meter tillbaka. Denna linje kommer att bli en referens för att hälla betong. För att göra märkningen lättare, är det nödvändigt att placera pinnar på hörndelarna av rummet, på vilket repen dras.

Nästa steg av arbetet innebär att du rengör basen från det översta lagret av marken. Först måste du bli av med alla skräp på golvet. Gradvis ta bort hela jordens övre del. Betonggolv på marken har utseende på en struktur upp till 35 cm tjock. Därför bör marken som avlägsnas från ytan vara exakt den tjockleken.

Med hjälp av specialutrustning, som en vibrerande platta, utförs ytan. I sin frånvaro räcker det med att använda en trälogg, med handtag spikade på den. Den resulterande basen måste vara olika jämnhet och densitet. När du går på det borde det inte vara spår.

Med en nedre plats av jorden i förhållande till dörröppningen tas endast den övre delen bort, ytan är väl komprimerad och fylld med sand.

Därefter görs arbete vid installation av grus och grus. Efter att ha täppt ner grundskiktet, utförs grusfyllning, tjockleken på det här skiktet är ca 10 cm. Tips: Efter påfyllning hälls ytan med vatten och komprimeras återigen. För att förenkla kontrollen över ytans flathet är det nödvändigt att driva pinnar i marken, inställd i förhållande till nivån.

Sand är jämn efter grusskiktet. Skiktet ska ha samma tjocklek, ca 10 cm. För att kontrollera ytans flathet, använd samma stift. För arrangemanget av detta skikt rekommenderas användningen av ravinsand med olika föroreningar.

På sanden läggs krossad sten, en bråkdel av 4x5 cm. Därefter är den komprimerad, och ytan är beströdd med sand, jämn och komprimerad. Lägg gruset på ett sådant sätt att de utskjutande kanternas utseende på ytan undviks.

Observera att varje lag som läggs på golvet måste ha kontrollerats tidigare för utjämning. Använd därför byggnadsnivån i arbetsprocessen.

Termisk och vattentätning av betonggolvet på marken

Att skapa ett vattentättlager är tillräckligt för att använda en polyetenfilm eller membran. Vattentätande material ska rullas runt golvets omkrets, försök att ta med sina extrema områden några centimeter bortom nollskyltarna. Lakan överlappas och fixeras på ytan med tejp.

För att förbättra golvisoleringen och förhindra att marken frysas, rekommenderas att golvet behandlas med mineralull.

Funktioner av förstärkning av betonggolvet på marken

För att betong ska kunna förvärva den nödvändiga styrkan är det nödvändigt att förstärka det. För att utföra denna process rekommenderas att man använder ett nät av metall eller plast, armeringsstänger eller armeringstråd.

För att installera förstärkningsramen bör du utrusta speciella stöd, vars höjd är ca 2,5 cm. De kommer sålunda att ligga direkt på betonggolvet.

Observera att användningen av plastnät innebär att den sträcker sig på tidigare hammare. Vid användning av tråd, för tillverkning av en förstärkande ram kräver svetsning och färdigheten att arbeta med den.

För att hällproceduren ska passera snabbt, och resultatet visade sig vara av hög kvalitet, bör du installera guiderna och montera formen. Dela upp rummet i flera lika delar, vars bredd är högst 200 cm. Montera guiderna i form av trästänger vars höjd är lika med avståndet från golvet till nollmärket.

För att fixera styrningarna, använd en tjock cement, lera eller sandmortel. Förskjutning är installerad mellan styrenheterna, som är skaparen av kartorna, hälld betonglösning. Som ett förarbete rekommenderas användning av plywood med fuktresistenta egenskaper eller träplankor.

Observera att guiderna och formen visas under noll och justeras i förhållande till den horisontella ytan. Således kommer det vara möjligt att erhålla en bas som utmärks av jämnhet. Innan du installerar guiderna och formen ska de behandlas med en speciell olja, vilket underlättar förfarandet för att dra dem ur betongblandningen.

Teknik för att hälla betonggolv på marken

Fyllning utförs en gång eller maximalt två gånger. Det visar sig således att skapa en enhetlig och kraftfull design. För att betonggolv på marken med egna händer betjänade sina ägare under lång tid är det bäst att beställa en speciell betonglösning från fabriken. Dess styrka och kvalitet är mycket högre än kompositionen i hemmet.

För egenproduktion av lösningen kommer det att krävas närvaron av en betongblandare, cementkvalitet inte lägre än 400, flodsand och fyllmedel i form av murar.

För att förbereda en konkret lösning borde man blanda en del av cement, två delar sand och fyra delar fyllmedel, medan hälften av vattnet kommer att krävas baserat på det totala antalet ingredienser.

Alla ingredienser blandas i mixern, se till att alla ingredienserna är kvalitativt blandade ihop. Börja fylla golvet med en sida som ligger mitt emot ingången till rummet. Fyll tre, fyra kort en i taget och använd sedan en spade för att jämföra kompositionen över hela ytan.

För att säkerställa god vidhäftning av betong till ytan rekommenderas användningen av en manuell vibrator för betong.

Efter att de flesta korten har fyllts är det nödvändigt att utföra en grov ytautjämning. För dessa ändamål är det nödvändigt att ha en regel, två meter bred, som dras längs golvet med mjuka rörelser. Den här regeln kommer att hjälpa till att bli av med överskott av betong, som faller i de tomma korten. Efter nivellering, ta bort formen och fyll de resterande områdena med lösningen.

Efter planering av hela golvområdet, täck golvet med polyetenfilm och lämna i en månad. Observera att efter flera dagar är ytan konstant fuktad med vatten för att undvika uttorkning av betong, bildandet av sprickor och löshet i basen.

Det sista steget innebär behandling av golvet med hjälp av självnivellerande blandningar, som utrustar utrymmet. Denna blandning kommer att bidra till att basen blir perfekt jämn och eliminerar mindre ojämnheter i ytan.

Arbetet börjar också med vinkeln motsatt dörren, det är rekommenderat att använda en spade för att applicera lösningen, och regeln används för att jämföra basen.

Kön sätter sig i 72 timmar. Därefter är golvet redo för montering av ytmaterial för utomhusbruk. Det är denna typ av betonggolv på marken i ett privat hus kommer att ge en solid och hållbar bas.

Golv på marken. Egenskaper och fördelar

FORUMHOUSE-användare berättar hur man gör golv på ett smutsgolv

Ribbon foundation - en av de vanligaste typerna av grund för hemmet, men det är inte utan några nackdelar. Om du glömmer att göra i bandet i luftvägarna (eller felaktigt beräkna deras tvärsnitt), kan det med tiden leda till problem. På grund av otillräcklig ventilation av tunnelbanan blir träskogar täckta med svamp, mögel och rutt. Överskott av fukt i basen leder också till förstöringen av betonggolv på första våningen.

För att undvika detta är det möjligt att ersätta de traditionella luftvägarna med en sluten, ventilerad tunnelbana. Detta beskrivs i detalj i artikeln. "Behöver du luftkonditionering i källaren". Men det finns ett annat alternativ - att överge tunnelbanan och bygga ett golv på marken på grundval av en remsa grund, som rådgivas av FORUMHOUSE-experter.

Golv på marken: Vad är det

Denna design är en monolitisk betongbas (screed). Här är golvet på enheten på marken: screed hälls inuti omkretsen av remsa grunden på en väl komprimerad mark, som är fylld med fundamentets bihålor och ett lager av isolering. Tillsammans med betongbasen kan installeras golvvärmesystem. Denna konstruktion ackumulerar värme, så den är väl lämpad som ett element i ett energieffektivt hem.

Det finns följande alternativ för golv på marken:

  1. På den beredda basen (välkomprimerad jord) hälls en golvplatta, stift ansluten till remsa fundamentet;
  2. En platta som inte är ansluten till remsa-fundamentet, så kallad "flytande" screed, hälls på den beredda basen.

Låt oss mer noggrant överväga fördelarna och nackdelarna med dessa alternativ.

Mihail1974:

- Om du ska fylla i en "flytande" kopplare, är designen av ett tejp och ett golv "lossat". Om krympning sker, kommer byggandet av golvskiktet på marken "att spela" oavsett grunden, inga sprickor kommer att uppträda i strukturen, eftersom ingen stress. Detta är ett plus. Men det finns också en minus - konstruktionen "lever sitt eget liv", skild från alla andra strukturer.

Vid hällning av en styv konstruktion fungerar fundamentet / screed-enheten som en enhet. Skreven kommer inte att krympa, för ligger på fundamentet. Men om jorden inte är komprimerad tillräckligt bra, kan det efter en stund dämpas, och screed kommer att "hänga" i luften. Under tung belastning, om det finns väggar, skiljeväggar, stödelement på skiktet, kan detta leda till deformation av basen, sprickor och förlust av bärförmågan hos hela golvstrukturen längs marken.

Hur man gör ett golv på marken

Båda versionerna av screed har både fördelar och nackdelar. Vilken kvalitet kommer att vara betonggolv på större delen av marken beror till stor del på kvaliteten på komprimeringen av huvuddelen av marken och hur bra designen kommer att visa sig.

Mihail1974:

- Vid hällning av ett flytande slips måste knutpunkten på "grundväggen / slipsen" verkligen vara knuten, annars kan strukturen i bandramen bli knuten. dvs Golvet inuti bandramen måste röra sig relativt fritt, annars försvinner hela meningen med det flytande slipset.

Ett vanligt misstag är att binda alla noder så tätt som möjligt. Som ett resultat är det i strukturerna ökade belastningar. Vid flytande screed fungerar elementen "golv" och "fundament" oberoende av varandra.

Golv på marken: enheten. Grundprinciper

En viktig regel: en väl förberedd bas är nyckeln till hela strukturens långa livslängd. Fyllningsbasen (den bästa återfyllningen av golvet på marken är sand) måste skuras med vatten och försiktigt täppas i lager av 10-15 cm.

På grund av återfyllning av murar, när en manipulering tränger in, uppstår en lokal påverkan, vilket resulterar i en djup konsolidering av jordskikten som ligger på de lägre nivåerna. På rätt sätt för att tampa sand är att uppmärksamma.

kam711:

- I alla instruktioner för vibreringsplattor är det skrivet att plåtramsanden till ett djup av 20-30 cm, men hur väl det här lagret är komprimerat tvivlar jag på att det är tillräckligt. Därför tror jag att för återförsäkringar är det bättre att tampa sanden i lager av ca 10 cm. Det ser ut så här:

  • Spread sandlag av 10-15 cm;
  • Vi passerar genom sanden med en torr tallrik;
  • Vi slänger sand med vatten från en slang. Det är nödvändigt att göra detta inte med en ström av vatten, för att inte bryta skiktet, utan genom munstyckssprayen;
  • Vi skickar den fuktiga sanden med en vibrerande platta 2 gånger med en förändring i rörelsens riktning;
  • Vi kastar sand med vatten igen;
  • Vi överför den fuktiga sanden med en vibrerande platta ytterligare 2-3 gånger med förändringen av orienteringen av rörelsen.

Vilken vattentätning sätter på golvet på marken

Efter noggrann förberedelse av basen fortsätter vi med installationen av vattenånga, vilket skyddar golvstrukturen från fukt. Det är ofta fråga om det är nödvändigt att göra fotföremål innan du lägger det här skiktet. För att undvika skador måste den uppbyggda eller limmade vattentätningen läggas på en platt, stel bas.

Kommentar av deltagaren till vår portal med smeknamnet al185:

- Göra foten för att lägga ett vattentätande lager är nödvändigt vid grundvattnets tryck. Detta gäller för källare. En enkel version av golv på marken behöver inte annat än en enkel plastfilm.

En 150 mikron film läggs på det beredda substratet med en överlappning på 15-20 cm med obligatorisk limning av sömmarna. För försäkringsfilm kan läggas i 2 lager.

Som värmare kan du använda polystyrenskum PSB-25 (skum) eller extruderat polystyrenskum. Det rekommenderas att lägga ett lager av isolering med en minsta tjocklek på 100 mm.

Nästa steg: På toppen av isoleringen hälls en 50 mm tjock koppling. Förstärkning av skiktet utförs med ett metallnät med ett nät av 100x100 och en stångdiameter av 3-4 mm.

Det är också nödvändigt att ordentligt värma grunden, det blinda området och avleda vattnet från basen.

Fördelar och nackdelar

Fördelarna med denna design inkluderar:

  • möjligheten för anordningen på de flesta jordtyper
  • eftersom grunden är välisolerad, den är motståndskraftig mot frosthöjningens krafter;
  • mindre, jämfört med den vanliga plattformen, förbrukningen av betong;
  • enheten enligt den "gjorda och glömda" principen;
  • kräver ingen ytterligare väderleksförändring av ingenjörskommunikation;
  • Samtidigt är det hällda golvet ett grovt golv på första våningen i rummet, förberedt för att lägga plattor, parkett och andra golvbeläggningar;
  • Enkla golv på marken eliminerar behovet av att ventilera det underjordiska utrymmet.

Bland de viktigaste nackdelarna är:

  • under byggandet av en hög bas måste du fylla bunterns bihålor med en stor mängd mark, vilket leder till en ökning av kostnaden för arbete och uppskattningar för byggandet.

kyckling-A:

- Jag har drivit golven på marken i 7 år och skulle inte handla dem för någon annan design. Tack vare dem, i huset, hålls den positiva temperaturen under hela vintern. Det är bara viktigt att värma basen och det blinda området.

På FORUMHOUSE lär du dig hur du gör golvet på marken, du kan läsa recensionerna av ägarna av denna design. Du kan inte beräkna hur mycket sand som behövs för golvet över marken och om hög grundvatten gör att golvet över marken - vår fullständiga FAQ hjälper dig. Bekanta dig med fotoupprapporten om konstruktionen av skelettramen på den finska tekniken. Och i vår videohistoria avslöjar alla nyanser av enheten grunda remsa fundament.

Enheten på betonggolvet på marken

Under byggandet och arrangemanget av källare, garage, olika uthus och ibland även bostadshus (naturligtvis i områden med ett varmt mjukt klimat) föredrar utvecklare ofta teknik som innebär att man bygger ett betonggolv över marken.

Enheten på betonggolvet på marken

Efter att ha granskat informationen nedan kommer du att få all nödvändig information för det självständiga genomförandet av evenemanget i fråga, och vägra att involvera hantverkare i detta arbete och avsevärt spara på byggandet av golvet.

Markkrav

Innan du föredrar tekniken för den aktuella enheten, granska de viktigaste kraven för marken som ges i följande tabell.

Tabell. Krav på marken för enheten av ett tillförlitligt betonggolv

Ytterligare krav görs direkt till byggnaden själv. Det är viktigt att huset används för permanent bostad eller åtminstone värmdes under kallt väder. I annat fall fryser jorden, vilket försvårar betongstrukturen.

Bottenplan

Betonggolvsteknik

Vi gör golvet efter avslutad väggkonstruktion och tak / takinstallation. Direkt arbete med utformningen av den betraktade strukturen på marken består av flera tekniska steg, vars genomförandesekvens anges nedan.

Tjockleken på betonggolvskikten

Schema av betonggolv, gjord direkt på marken

Den första etappen. Markera golvnivån

Först måste vi ställa in nollnivån för det framtida könet. Gör så här om du vill:

  • tillbaka ner från botten av dörren upp 100 cm och placera ett märke på den intilliggande väggen;
  • Vi överför liknande märken längs alla väggar i rummet och kopplar prickarna med en solid jämn linje.
  • vi mäter från linjen 1 m nedåt och plottar en ny solid linje. Hon kommer att vara nollnivån. Flyttar denna linje till önskat avstånd, vi kan ställa in önskad tjocklek på betonggolvet. För mer bekvämlighet kör vi naglar i hörnen av rummet, med fokus på den applicerade linjen och sträcker ett starkt rep mellan dem.

Nollnivåmarkering

Den andra etappen. Vi rengör och tampar marken

Vi fortsätter till scenen för förberedande förberedelse av jorden. Först måste vi bli av med konstruktionskräp, om någon. Därefter tar vi bort jordens översta boll. Traditionellt har flerskiktskonstruktionen av ett betonggolv en tjocklek på ca 30-35 cm. Vi gräver tills avståndet mellan den tidigare lagda nolllinjen och botten av utgrävningen når det angivna värdet.

Därefter måste vi täppa och jämföra ytan. Det bästa verktyget för att utföra detta arbete är en speciell vibreringsplatta för markspänning. I avsaknad av sådan tar vi en enkel logg, vi spikar ner starka handtag ovanpå det, vi spikar ner på bordet nedanifrån och använder enheten som erhållits för att komprimera jorden. Vi jobbar tills vi får en ganska tät och jämn bas. Särskilda kontroller krävs inte: det är tillräckligt att gå på marken och om det inte finns några hål i benen fortsätter vi vidare till nästa steg av arbetet.

Tamper verktyg

Manuell grävning är aldrig helt korrekt. Om djupet av gropen visade sig vara större än den nödvändiga tjockleken på den framtida betongstrukturen, kommer vi att somna skillnaden med ett lager av sand och försegla försiktigt det.

På fotostämpling av stocken

Bra råd! Du kan använda en annan lösning på ovanstående problem, först lägga ett lager av lera, spola det med vatten, ramma det, fylla det med sand och komprimera det ytterligare. Ett sådant system kommer att ge ytterligare vattentätning av den framtida betongstrukturen, vilket inte tillåter grundvatten att tränga in i dess struktur.

Den tredje etappen. Att fyllningen

Vi somnar 5-10 centimeter lager grus. Vi fyller på fyllningen med vatten och tappar grundligt. För större bekvämlighet kan vi förkörning i marken flera rader av förstärkningsskikt eller annat liknande material av önskad längd - så det blir lättare för oss att säkerställa den önskade fyllnadshöjden. Det är viktigt att trimmen ställdes strikt på nivån. Efter att ha arrangerat varje planerat lager kan pinnarna avlägsnas.

I foto grus kudde och förstärkning

På toppen av gruset hälldes ca 10 centimeter lager av sand. Pinnarna från det föregående steget hjälper oss att styra tjockleken på fyllningen. För att utföra denna händelse är det inte nödvändigt att använda siktat material - även gul sand med mindre föroreningar kommer att göra. Sanden är också ordentligt tampad.

Över sanden faller vi i lagret av grus. Materialet i 4-5 cm fraktionen är optimalt lämplig. Vi tätar krossstenen. Häll ett tunt lager av sand över det, sätt det noggrant och kompakta det noggrant. Vid upptäckt av grus med skarpa stickande kanter, ta bort den eller skift den så att det inte finns några skarpa hörn längs hela planet.

Det är viktigt! Varje lager av fyllning måste vara i nivåjustering. Liknande krav påläggs på de ytterligare skikten av "kakan".

Fjärde etappen. Vi installerar fukt och värmeisoleringsmaterial

För att skydda betong mot de skadliga effekterna av fukt, använder vi ett speciellt vattentätningsmembran eller vanlig polyetenfilm. Det optimala materialet är 200 mikron tjockt. Arbetet görs i en extremt enkel sekvens: vi lägger filmen på basen, tar bort kanterna ett par centimeter högre än nollnivån som anges i de tidigare stegen, vi lägger isoleringsarken direkt med en överlappning på 10-15 cm och fixerar fogarna med scotch tape.

Designen kan isoleras med en mängd olika material, här är bara en kort lista:

  • expanderad lera;
  • mineralullskivor;
  • skumplast;
  • rullad isolon etc.

Vi lägger ut det valda materialet, enligt bestämmelserna i relevant teknik, och fortsätter till vidare arbete.

Femte etappen. Ordna förstärkningsskikt

Konstruktion med flera lager är föremål för obligatorisk förstärkning. Härd golvet med PVC eller metallnät att välja mellan. Dessutom är metalltråd och armeringsstänger väl lämpade för denna uppgift. De måste först bindas i ett rutnät (cellstorleken väljs i enlighet med förväntade belastningar: för högt tar vi 10x10 cm, för medelstora - 15x15 cm, för låga 20x20 cm räcker) med en flexibel ståltråd för fästning av lederna.

Förstärkningsburet läggs på förinstallerade stöd, som har en höjd av ca 20-30 mm.

I samma skede läggs kommunikationen.

Viktig anteckning! Vid hårdhet med användning av plastnät sträckes materialet på pinnarna som tidigare hamrats i basen.

Sjätte steget. Monterade guider och formning

Installationsexempel på fyrar

Korrekt hällning av betongblandning vid nollnivå är omöjlig utan användning av guider. Gör följande:

  • Vi markerar ytan på flera lika områden med en bredd av högst 200 cm och separera dem med hjälp av guider. För tillverkning av dessa kan du använda balkar, brädor, metallprofiler eller till och med rör. Det viktigaste är att guiderna ska läggas strängt på samma nivå som motsvarar den tidigare utförda märkningen;
  • vi fixerar guiderna till golvet med en cement-kalkmortel eller annan lämplig metod;

Installationsscheman bakar

Det är viktigt! Innan du fortsätter till nästa arbetsfas, var noga med att kontrollera den korrekta installationen av guiderna och formen med en nivå. Om det finns droppar kan du helt enkelt inte göra ett plant golv. För att eliminera oegentligheter tillräckligt för att skjuta ut utskjutande ställen. Det går att höja guiderna på rätt ställen genom att placera stavar av lämplig storlek eller samma plywood under dem.

Innan vi häller säkert behandlar vi träelement med speciell olja. Tack vare detta kommer vi i framtiden utan svårighet att få brädorna från lösningen.

Sjunde steget. Fyll i betongen och gör screed

Betongblandare kommer att påskynda processen med lösningsberedning

Fyll de tidigare skapade "korten" med betong. Om möjligt försöker vi fylla hela massan på en gång - så vi får den mest robusta monolitiska strukturen. Om det inte finns någon möjlighet eller önskan att beställa färdigbetong, gör vi det själv.

Hälla betong vid fyrar (alternativ utan kartor)

För detta behöver vi en betongblandare eller en stor lämplig behållare för handknådning, cement (med materialet i kvaliteterna M400-500), en spade, krossad sand. Vi arbetar enligt följande recept: 1 andel cement, 2 sandandelar, 4 krossade delar och cirka 0,5 delar vatten (kan förändras, orientera sig i processen). Blanda försiktigt ingredienserna till ett tillstånd av en homogen blandning och fortsätt till ytterligare arbete.

Betongnivelleringsregeln

Det är bekvämt att fylla i från vinkeln mot dörren - i så fall behöver du inte gå på betong. Fyll i för 1, maximalt 2 intagningar några kort, nivå lösningen och sträcka blandningen. I närvaro av en speciell vibrator, använd den för att försegla blandningen.

Formning runt rörledningar

Efter att ha fyllt i flera "kort" fortsätter vi att jämföra basen. Detta kommer att hjälpa oss två meter (kan vara längre) regel. Montera verktyget på de tidigare monterade styrningarna och dra det mot dig. Så vi blir av med överskott av betong.

Vi tar ut guider och former från de bearbetade "korten" (specialister gör det vanligtvis en dag efter hällning, en gång tidigare styrs vi av situationen). I en liknande sekvens häller vi betong över hela webbplatsen. Därefter täcker vi basen med plastfolie och lämnar en månad för att få styrka. Vid torkning måste betongstrukturen regelbundet fukta med vatten så att den inte spricker.

Betonggolv på marken klar

Sammanfattningsvis måste vi fylla screed. För detta använder vi en speciell självnivellerande blandning - det mest praktiska alternativet, vars arrangemang inte kräver särskild kunskap och ansträngning.

Nivelleringsföreningen eliminerar mindre ytfelektioner och ger en perfekt slät bas. Vi börjar traditionellt arbeta från vinkeln motsatt till ingången till rummet.

Bulkgolv universell OSNOVIT MASTLINE T-48

Vi förbereder lösningen enligt tillverkarens anvisningar, häller den på golvet och fördelar den jämnt över ytan med en lång regel eller ett annat lämpligt verktyg. Tiden för torkning av blandningen anges i instruktionerna, vanligtvis är det 2-3 dagar.

Betonggolv på marken är klar. Vi kan bara lägga det valda golvet. Tack vare en välutrustad, jämn bas, kommer finishen att se vacker ut och så länge som möjligt.

Nu vet du allt om enheten av ett betonggolv på marken och kan självständigt genomföra nödvändiga åtgärder. Du behöver bara följa handboken och allt kommer att träna.

Video - Betonggolvinstallation längs marken

Nikolai Strelkovsky Chefredaktör

Inlagd av 07/26/2015

Gilla den här artikeln?
Spara för att inte förlora!

Golv på bottenvåningen i ett privat hus utan källare

Andra artiklar om detta ämne:

Layout av enhetens golv på marken i huset, källaren, garaget eller badet

I hus utan källare kan golvet på första våningen utföras enligt två system:

  • baserad på marken - direkt på marken eller på stockarna;
  • eller som ett tak över den ventilerade tunnelbanan.

Vilket av de två alternativen blir bättre och enklare?

I hus utan källare är golv över marken en populär lösning för alla rum på bottenvåningen. Golven på marken - billig, enkel och enkel att utföra, det är också fördelaktigt att ordna i källaren, garaget, badet och andra tvättstugor. Enkel design, användning av moderna material, placering i golvvärmekrets (uppvärmd golv), gör sådana golv bekväma och attraktiva i kostnaden.

På vintern har återfyllning alltid en positiv temperatur. Därför fryser jorden på grunden av grunden genom mindre - risken för att frosthöjning av marken minskar. Dessutom kan tjockleken på värmeisolering av golvet på marken vara mindre än golvets golv ovanför den ventilerade tunnelbanan.

Det är bättre att överge golvet på marken om det behövs fyllning med jord till en alltför stor höjd på mer än 0,6-1 m. I detta fall kan kostnaden för återfyllning och jordförpackning vara för stor.

Golvet på marken är inte lämpligt för byggnader på en stapel eller kolonnfundament med en grill, som ligger ovanför marken.

Tre begrepp golv på marken

I den första varianten vilar den betongmonolitiska förstärkta plattan på golvet på lagerväggarna, fig. 1.

Efter betonghärdningen överförs hela lasten till väggarna. I denna utföringsform spelar den monolitiska armerade betonggolvet roll som en golvplatta och måste beräknas på platens normativa belastning, ha lämplig styrka och förstärkning.

Jord används faktiskt här endast som en tillfällig formning för enheten av armerade betongplattor. Ett sådant golv kallas ofta "hängande golv på marken".

Hängande golv på marken måste göra om det finns risk för markförstöring under golvet. Till exempel, när man bygger ett hus på torvmossar eller i en höjd av bulkjord mer än 600 mm. Ju tjockare lagret av fyllning desto större är risken över tiden av en betydande minskning av jordens största del.

Det andra alternativet är ett golv på fundamentet - en platta, när en armerad betongmonolitisk platta, hälls på marken över hela byggnadens område, fungerar som ett stöd för väggarna och en grund för golvet, Fig.2.

Det tredje alternativet möjliggör montering av en monolitisk betongplatta eller läggning av träslag i mellanrummen mellan lagerväggarna baserat på bulkjord.

Här är inte plattan eller golvslagen anslutna till väggarna. Golvbelastningen överförs fullständigt till bulkmassan, fig.3.

Det är det sista alternativet att korrekt ringa golvet på marken, om vilken vår historia går.

Golv på marken bör ge:

  • Värmeisolering av lokaler från villkoren för energibesparing.
  • bekväma hygienförhållanden för människor;
  • skydd mot penetration av markfuktighet och gaser i lokalerna - radioaktiv radon;
  • förhindra kondensering av vattenånga inuti golvstrukturen;
  • minska överföringen av stötar i de intilliggande rummen på byggnadsstrukturerna.

Återfyllning av jordkudde till marken

Ytan på det framtida golvet stiger till den önskade höjden genom att anordna en kudde av obelagd mark.

Som ett material för kuddeanordningen kan all jord som lätt kan komprimeras användas: sand, fin krossad sten, sandgrusblandning och vid låga grundvattennivåer - sandig lamm och lök. Det är fördelaktigt att använda marken som finns kvar på platsen från grundenheten, brunnen och avloppsseptanken (förutom torv och svart jord).

Kuddens jord är grundligt komprimerad av ett lager för lager (inte tjockare än 15 cm) med vattenhällning. Graden av komprimering av marken blir högre om du använder en mekanisk manipulering.

Tjockleken på kudden av bulkjord rekommenderas vara inom intervallet 300-600 mm. Det är fortfarande inte möjligt att komprimera bulkjorden till tillståndet i den naturliga jorden. Därför kommer jorden till slut att lösa sig. Ett tjockt lager av lös mark kan leda till för stor och ojämn golvavtappning.

För skydd mot jordgaser - radioaktiv radon, i kudden rekommenderas att göra det översta lagret av ramad krossad sten eller expanderad lera. Detta underliggande fångstlagret är gjort åtminstone 100 mm tjockt. Innehållet av partiklar mindre än 4 mm i detta skikt bör inte vara mer än 10 viktprocent. Captive lagret måste ventileras.

Det övre lagret av expanderad lera, förutom skydd mot gaser, kommer att fungera som ytterligare värmeisolering för golvet. Till exempel, ett lager av expanderad lera 18 cm tjock. I värmebesparande kapacitet motsvarar 50 mm. skumplast. För att skydda mot sprängning av isoleringsplattor och vattentätningsfilmer, som i vissa golvkonstruktioner läggs direkt på sängen, hälls ett nivelleringslager av sand, som är dubbelt tjockleken på fyllnadsfraktionen, över det komprimerade lagret av murbunkar eller expanderad lera.

Innan dammsugning dumpas, är det nödvändigt att utföra läggning av vattenförsörjning och avloppsrör samt rören på markventilationsvärmeväxlaren vid entrén. Eller lägg in fallen för montering av rör i dem i framtiden.

Bottenvåning design

I privat bostadsbyggnad är golvet på marken anordnat i ett av tre alternativ:

  • golv på marken med en betongplatta;
  • golv över marken med ett torrt lagspjäll;
  • golvet på marken på träskogar.

Betonggolv på marken är märkbart dyrare i enheten, men mer pålitlig och hållbar än andra konstruktioner.

Betonggolv över marken

Golv på marken är en flerskiktskonstruktion, Fig.4. Gå igenom dessa lager från botten upp:

  1. Ett material placeras på jordplattan, vilket förhindrar filtrering i marken i nylagd betong (till exempel en plastfilm med en tjocklek av minst 0,15 mm.). Film leder till väggarna.
  2. Längs omkretsen av väggarna i rummet, på den totala höjden av alla lager av golvet, fixar de ett separerande kantskikt av band med en tjocklek av 20-30 mm, skuren från isoleringsplattor.
  3. Sedan ordna en monolitisk betongberedning av golvtjockleken på 50-80 mm. från mager betong klass B7.5-B10 till grusfraktion 5-20 mm. Detta är ett tekniskt lager utformat för vattentätning klistermärken. Radien av korsning av betong till väggarna 50-80 mm. Betongberedning kan förstärkas med stål eller glasfibernät. Nätet passar in i botten av plattan med ett skyddande lager av betong på minst 30 mm. För förstärkning av betongbaser kan man även använda stålfiber med en längd av 50-80 mm och en diameter av 0,3-1 mm. Vid härdning är betongen täckt med en film eller vattnas. Läs: "Sammansättning och beredning av magert betongklass B10"
  4. På det härdade betonggolvets limmning limes vattentätning. Antingen två lager av vattentätning eller takmaterial på en bitumenbas placeras på masticatet med varje lager applicerat på väggen. Rullarna rullas ut och dockas med en överlappning på 10 cm. Vattentätning är en barriär mot fukt och fungerar även som skydd mot penetreringen av jordgaser i huset. Ett lager av vattentätning golvet ska alltid vara kopplat till ett liknande lager av vattentäta väggar. Skarvar av film- eller rullmaterial måste vara förseglade.
  5. Värmeisoleringsplattor läggs på vattenisoleringsskiktet. Extruderat polystyrenskum är kanske det bästa alternativet för golvisolering på marken. Det används också skum, tätheten för PSB35 (bostadshus) och PSB50 under tunga laster (garage). Polystyren över tiden förstörs genom kontakt med bitumen och alkali (det här är alla cement-sandmortörer). Därför bör du lägga ett skikt av plastfilm med en överlappning på 100-150 mm ark innan du lägger skummet på polymerbitumenbeläggningen. Isoleringsskiktets tjocklek bestäms genom värmekalkylering.
  6. Ett underliggande skikt (till exempel en polyetenfilm med en tjocklek av minst 0,15 mm) placeras på värmeisoleringsskiktet, vilket skapar en barriär mot fukt i nylagd betonggolvskikt.
  7. Sedan installeras en monolitisk förstärkt screed med ett "varmt golv" system (eller utan ett system). När golvvärme behövs för att ge temperaturfogar i skiktet. Monolitisk screed måste vara minst 60 mm tjock. Den är gjord av betong av klass inte lägre än B12.5 eller från en lösning baserad på cement eller gipsbindemedel med en tryckstyrka som inte är lägre än 15 MPa (M150 kgf / cm 2). Tie förstärkt med svetsat stålnät. Risten är placerad i lagrets nedre del. Läs: "Hur man gör en betonggolv." För en noggrannare planering av betongskiktets yta, speciellt om det färdiga golvet är tillverkat av laminat eller linoleum, appliceras en självnivellerande mortel över betongskiktet från prefabricerade torra blandningar med en tjocklek av minst 3 cm.
  8. Monteras på golvets yta.

Detta är ett klassiskt golv på marken. På grundval av detta är olika versioner möjliga - både i konstruktion och i materialet, både med isolering och utan det.

Alternativ - Betonggolv på marken utan konkret förberedelse

Genom att använda moderna byggmaterial tillverkas betonggolven på marken ofta utan ett lag av betongberedning. Ett lager av betongpreparat behövs som grund för applicering av vattentätning på papper eller tygbotten impregnerad med en polymer-bitumenkomposition.

I golv utan konkret beredning används ett mer hållbart polymermembran, en film med en tjocklek av 0,4-2 mm, som placeras direkt på markplattan, som en vattentätning.

Om plåtar av extruderat polystyrenskum med profilerade leder används för värmeisoleringsskiktet kan sådana plattor läggas direkt på jordfyllningen. Polymerfilms vattentätning i detta fall placeras ovanpå ett lager av isolering.

Det bör noteras att golvvärme i vardagsrummet är obligatoriskt.

Golvet över marken med ett torrt lagskikt

I golven på marken som det övre lagerskiktet, istället för ett betongskikt, är det i vissa fall fördelaktigt att göra ett torrt lagskikt av gipsfiberark, från plåt av vattentätt plywood, samt från golvelementen av fabriksberedskap från olika tillverkare.

För bostadshus på första våningen i huset skulle ett enklare och billigare alternativ vara att installera ett golv över marken med ett torrt modulärt golvskikt, fig.5.

Paulus med ett lagspjäll är rädd för översvämning. Därför bör det inte ske i källaren, såväl som i våta områden - badrum, pannrum.

Golvet på marken med ett kompositskikt består av följande element (positioner i Figur 5):

Enheten överlappar varandra på marken

Monolitisk betong överlappning på marken - en av de mest ekonomiska och bekväma lösningarna. Sådana strukturer kräver emellertid en mycket tidskrävande process för att förbereda fundamentet.

Monolitisk betongöverlappning på marken är en av de mest ekonomiska lösningarna.

Innan du börjar arbeta, var noga med att bekanta dig med de stegvisa instruktionerna för att installera en golvplatta på marken och relaterade problem.

Funktioner hos enheten

För arrangemanget av golvplattan på marken behöver du följande material och verktyg:

  • sand;
  • Krossad sten (expanderad lera);
  • Valsat bituminöst material (plastfilm);
  • cement;
  • Vägnät för plattförstärkning;
  • Skumplast;
  • Torr självnivellerande förening;
  • Betongblandare;
  • Vatten nivå;
  • Maskinspjäll;
  • Lasernivå;
  • Roulette.

Betongplattor av denna typ kan användas med remsa och kolonnfundament.

Layoutplatta betongfundament.

Slab betongfundamentet själv (genom sin design) omedelbart och överlappa marken. Med en bandbas är strukturen vanligtvis intill grundruten. Vid en kolonnformig grund kan golvskivans konstruktion ligga under grillen (om grillen är hög) eller intill grillen (om grillen är låg).

Om grillen är hög, stängs klyftan mellan grillen och golvstrukturen när plattan hälls, till exempel med brädor (du kan använda fräscha). Dessa brädor förblir i konstruktionen av plattan på marken, kan inte avlägsnas.

Schema av betongbas

Det finns inga obligatoriska konstruktiva rekommendationer avseende plattans höjd längs marken. Den enda punkt som du måste vara uppmärksam på när du väljer denna parameter är höjden på platsen för ingångsdörren. Det är bättre att binda till märket på dörrens botten så att det inte finns någon skillnad mellan dörrens botten och överlappningen, annars skulle det vara nödvändigt att skära öppningen under dörren i bandkonstruktionen.

Fördelarna med plattan på marken är att det inte finns några fall där enheten inte skulle rekommenderas. Även när grundvattennivån är tillräckligt hög är det mer lämpligt att anordna en monolitisk överlappning och inte till exempel en lagkonstruktion. Seismic, typ av jord, djup av frysning - alla dessa parametrar påverkar också förmågan hos överlappningen av denna typ. Vi kommer inte att överväga situationer när huset hyses ovanför marken på stavar, för det står klart att en sådan struktur inte fungerar i dessa fall.

Överlappa på marken

Layoutplattform.

Tänk på att kakan (huvudlager) överlappar varandra. Tänk på att designen kommer att vara uppåt. Vi beskriver alla lager som kan vara en del av strukturen.

Det första lagret är komprimerad jord, som ligger till grund för en liknande platta. Marken måste vara ordentligt komprimerad. Skiktet består av 7-10 cm sand och 7-10 cm krossad sten. Laken av sängkläder kan utföras som ett nivelleringslager och kan göras för att skydda mot kapillärhöjning av vatten.

Krossstenen i sängklädselns komposition bör vara stor (fraktioner 30-50 mm). Sand kan användas någon (stenbrott, flod, etc.). Det beror på vilket syfte fyllningen utförs, oavsett om det är möjligt att använda expanderad lera istället för grus. Det är viktigt att lagren i sängkläderna är väl komprimerade. Det finns villkor när fyllningen är nödvändig och när du kan klara av det.

Nästa lager är ett grovt golvskikt över marken. Detta skikt är anordnat ovanpå komprimerad jord eller sängkläder. Det utförs på plastfolie, som placeras på sängkläder eller marken. Tjockleken på detta skikt är 50-70 mm. Denna screed är inte förstärkt. Ibland användes i stället för en grov slips att hälla. Den krossade sten som används för grovbearbetningsanordningen borde ha en liten fraktion (5-10 mm). Sanden i strukturen i detta skikt bör nödvändigtvis vara flod, och inte ravin (stenbrott).

Det tredje skiktet är hällningen (hällning) av plattan längs marken. Detta skikt etableras genom att hälla ett lager av betongbädd med en betonglösning. Tjockleken på spillet bör motsvara tjockleken på strömsskiktet. Fyllning är ordnad utan plastfilm.

Nästa är ett lager av vattentätning, som är tillverkat av takmaterial, 1-2 lager. Du kan använda de vanligaste takfiltarna, utan sängkläder. Det finns emellertid förhållanden under vilka genomförandet av vattentätning är obligatoriskt.

Som värmare för sådan överlappning är det bäst att använda skum med en densitet på 30 kg / m 3 eller EPPS med en densitet av 28-35 kg / m 3 och högre. Isoleringens tjocklek bestäms av beräkningen och beror på klimatzonen.

Nästa skikt är ett målningsskikt. Tjockleken på detta lager är 7-10 cm. Krossad sten i denna del av strukturen ska ha en liten fraktion (5-10 mm). Sanden som används för att ordna ytbehandlingen måste vara flod, inte gullig (stenbrott). Till skillnad från utkast är det vid uppbyggnad av en avslutningskoppling armering obligatorisk. Förstärkning utförs med användning av ett nät med en tråddiameter av 3-4 mm.

Och slutför designdefinitionen. Finfördelningen av denna överlappning kan vara vilken som helst. Faktum är att detaljerna i anordningen är individuella för varje typ av beläggning.

Sekvens av lager

Diagram över byggandet av betongfundamentet.

Sekvensen och närvaron av skikt av plattan i jorden beror på huruvida denna överlappning med värmebärare (varm) eller inte, beror på grundvattnets nivå, på driftsbelastningen vid överlappningen.

Hur exakt bygger överlappningen på marken på dessa faktorer, vi analyserar vidare.

  1. Genom närvaro av vattentätning. Professionella rekommenderar att du anordnar det här skiktet av takmaterial i 1-2 lager, om grundvattnet ligger på ett avstånd på mindre än 2 m från botten av överlappningen på marken. Dessutom, om grundvattnet kommer att lokaliseras närmare än 2 m, rekommenderas att arrangera sängkläder gjorda av sand och murar. Om nivån är mindre än 2 m kan konstruktionen utföras utan ett vattentätlager. På en nivå på mindre än 2 m kan du inte ordna sängkläder av sand och murar. Det är nödvändigt att fokusera på den högsta graden av grundvatten som kan vara på byggarbetsplatsen.
  2. I närvaro av kylmedel vid takkonstruktionen är det nödvändigt att lämna ett mellanrum mellan väggarna och golvet, som är lika med 2 cm. Detta krav gäller både el och vatten. Spalten utförs i nivån av ytbehandling (med kylvätska). Alla lager som ligger lägre än ytskiktet placeras på skivorna utan mellanrum.
  3. Om det är planerat att något tungt (tyngre än 200 kg / m 2) läggs på överlappningen på marken, är det nödvändigt att förstärka mållinjen med ett galler med en diameter på 0,4 cm. Om lasterna inte överstiger 200 kg / m 2 kan förstärkningen utföras med ett trådnät med en diameter av 3 mm.

Förstärkning av golvplattan på marken och relaterade problem

Ordningen med armeringsplattor.

Tänk på de viktigaste frågorna i samband med förstärkningen av sådan överlappning.

Är det möjligt att sätta in invändiga väggar på en sådan konstruktion? Ja, den förstärkta screed-förstärkningen gjordes med 4 mm diameter tråd, på en sådan platta kan du sätta in invändiga väggar från ett partitionsblock (100 mm), tegelsten (in i tegel) och halvt block tjocka väggar. Termen "block" ska förstås som ett block (skalsten, expanderad lerabetong, skumbetong, luftbetong, etc.).

Är det möjligt att inte stärka screed? Valfri förstärkningskrossning, men efterbehandlingskremen måste förstärkas.

Var ska installeras förstärkande nät i slutkopplingen? Det spelar ingen roll om det förstärkande nätet kommer att installeras i ytskiktet (topp, botten eller mittpunkt)? Om skiktet är tillverkat utan kylvätska, ska nätet installeras 3 cm från skiktets överdel (ungefär i mitten). Om skiktet är tillverkat med kylvätska, måste gallret placeras ovanpå rören plus 20-30 mm av skyddsskiktet.

Steg för steg

Schemainstruktioner för överlappning.

Principen att anordna överlappningen på marken är, som redan nämnts, placeringen av en "puffpai" av följande material: sand, krossad sten, vattentätningsskikt, grovskikt, isolering, ytbehandling och ytbehandling. Samtidigt är det nödvändigt att observera följande arbetsordning:

Först och främst är det nödvändigt att noga förbereda jorden, dvs tätt tampa den med en speciell maskin. Innan jorden behöver jämställas, har man gjort ett nollmärke, från vilket den horisontella läsningen av ytan kommer att utföras. Nivellering måste utföras med hjälp av en laser eller optisk nivå.

Efter att marken har täppt ner, är det nödvändigt att täcka den grova flodsanden. Tjockleken på det rammade skiktet ska vara 7-10 cm. Därefter fylls jorden med expanderad lera eller krossad sten. Tjockleken på sängkläderna bör också vara ca 7-10 cm.

Nästa steg är utformningen av ett grovt slips, vilket är nödvändigt framför allt för att lägga vattentätning. Råbearbetningen är gjord av den vanliga cement-sandmortellen med en krossad stenfraktion av 5-20 mm. Tjockleken på det här skiktet ska vara ca 4-5 cm, medan det inte finns några strikta krav på ytans yta på skiktet (det är tillräckligt att det inte finns några skillnader över 3 mm för var 2 meter av golvet). Den överlappande enheten på jorden behöver inte utföra en grov slips, om plastfilmen används som ett vattentätande material. Den kan läggas direkt på ett lager av komprimerad lera.

Ett vattentättlag läggs på utkastet betongskikt, för vilket betongen är belagd med bitumen och bitumenrullen är limd på den med en överlappning av ca 10 cm.

Ofta används polystyrenskum som isolering, som ska läggas över hela takets yta och fyllas med ett rent, 50-80 mm lager av förstärkt screed. För förstärkning på isoleringens yta är det nödvändigt att expandera vägnätet. Efter det att den förstärkta screed har torkats, rengörs dess yta grundligt och primeras med en djup penetrationsförening, varefter utjämning utförs med användning av självnivellerande torra blandningar. Efter att blandningen torkat kan golvet läggas.