Vad är komponenterna i betong? Förhållandet mellan komponenter

Betong är en viktig del av nästan alla jobb. Ett konkreta stadium antas på byggarbetsplatsen. Det kan till exempel vara grunden, golv, väggar, golv, blinda område. Behovet av storskalig konstruktion uppfylls av kommersiell betong tillverkad av fabrikerna. Individuella utvecklare och ägare av privata hus föredrar att förbereda lösningen på egen hand, vilket sparar pengar på detta sätt. Om den industriella metoden garanterar kvalitetskontroll av produkter måste privata ägare följa de korrekta proportionerna av komponentflikarna, blandningsföljden och hälla blandningen. För att uppnå det önskade resultatet i betong kan endast strängt följa anvisningarna och de tekniska systemen.

Komponenter och proportioner

Betongblandning är alltid beredd på grundval av 4 komponenter. Detta är:

Alla proportioner är inriktade på cement. I detta fall är en viktig indikator dess varumärke. Till exempel för vissa typer av betong är det tillräckligt att ta en sammandragande M400, medan för andra är det nödvändigt att använda M500 eller slagg Portlandcement.

Basförhållandet, som ofta används i praktiken, är C: P: S: U: B = 1: 3: 5: 0,5. Till exempel, för att förbereda en blandning baserad på 100 kg bindemedel, måste du lägga till 300 kg sand, 500 kg sopor och 50 liter vatten. De som föredrar att knä betongen med egna händer, blir det lättare att bestämma antalet komponenter "i hinkar". Om noggrannhet i det här fallet säger de endast villkorligt. 2 hinkar av sand, 3 - pussel och ungefär en halv hink vatten tas för 1 hink av ett bindemedel.

Du kan beräkna ingredienserna för vilken volym som helst. Professionella säger att för att få 1 m³ av betongblandning av olika märken måste man ta den exakta mängden cement. Tabellen kommer att spåra upp dessa data. Följaktligen bestäms antalet grus, sand och vatten sedan utifrån förhållandena för den erforderliga graden.

I betongens komposition tar cement ca 10%. Fillers står för 80-85%. Det finns 2 typer av dem: finkornig och grovkornig. Fillerens roll är bildandet och skapandet av ett styvt betong "skelett", vilket minskar krympningen och förhindrar bildandet av sprickor och chips i strukturen.

Fin aggregat är sand. Det ska vara så rent som möjligt från föroreningar. Den mest uppskattade floden. Föroreningar kan vara närvarande i stenbrottet (lammar, lera klumpar). Ägarna till privata hushåll uppfyller inte alltid kraven på sandens renhet och tillåter fyllning av förorenat material i en behållare för blandning. I närmaste ravine, skog eller på flodbanken samlar de sand i hinkar och utan att siktas skickas de till en betongblandare. I regel innehåller den färdiga kompositionen "främmande kroppar", som grässtammar, växtrötter, jord.

När det gäller grovt aggregat är flera alternativ tillåtna: krossad sten, grus, skärningar, trasig tegelsten, krossade bitar av frusen betong.

Användningen av var och en av dessa typer styrs av typen av arbete. För grovgjutning är brutna bitar av betong, krossade tegelstenar lämpliga som aggregat. Om du utför en slutgiltig betong bör du lägga till krossad sten (5-20 mm), grus och skärningar.

Översikt över olika typer

1. Lätta betongar.

Varumärken under M200 anses vara ljusa. De används endast för förberedande arbete. Till exempel hälls en grundkudde från M100, ett tunt lager under en blindarea eller en monolitisk platta. Lätt betong används aktivt vid vägbyggande. Den färdiga blandningen innehåller en mycket liten mängd cement (167 kg per 1 m³). Detta är knappt nog för att binda platshållaren. Standardproportionerna av kompositionen C: P: Y = 1: 4,6: 7.

Betongblandning M100 har låga temperaturer mot frostmotstånd (50 cykler) och vattenmotstånd (W2). Lågt krav ställs till fyllmedel. Vid tillverkning av "magre" betongstillsatser används inte heller.

En av de vanligaste typerna. Dess indikatorer på frostbeständighet (100 cykler) och vattenbeständighet gör det möjligt att använda betong i en mängd olika byggprocesser. Tillsatser och mjukningsmedel förbättrar också materialets kvalitativa sammansättning.

Tung betongblandning M200 är lämplig för att arrangera bandfunderingar under en- och två våningsbyggnader, hällblinda områden, golv, golvplattor, golvplattor. För industriella ändamål används varumärket vid tillverkning av armerade betonglintar, staketplattor, ringar, staket.

Vid 1 m³ behöver du nästan 10 påsar som väger 25 kg varje, mer exakt - 241 kg. Basproportionerna av betongbeståndsdelarna bestäms enligt följande: C: P: N = 1: 2,8: 4,8. Förhållandena för ingredienser beräknas på grundval av cementmärket M400. Mätning i hinkar, för att uppnå denna noggrannhet är ganska svårt.

Det produceras i samma förhållande som M200, men på grund av tillsatser har det högre parametrar av frostmotstånd, vattenbeständighet, plasticitet. Kvalitativa indikatorer på materialet med samma antal huvudkomponenter kan förbättras genom att ändra typen av aggregat. Det bästa alternativet skulle vara krossad granit.

Omfattningen av M250 liknar varumärket M200:

  • byggnadskonstruktion;
  • arrangemang av stiftelser, grillage;
  • fylla golvplattor, golv.

Den näst mest populära typen efter M200. Den används för att skapa kritiska strukturer, vägar, trappor. Oumbärlig vid tillverkning av slitstarka plattor. Förhållandet mellan komponenter beräknas som 1: 1,2: 2,7. För 1 m³ krävs 320 kg cementkvalitet M400.

Betongblandningens sammansättning på 1 m³ betong bestäms av proportionerna: C: P: U = 1: 1,5: 3,1 (cement М400) eller C: P: U = 1: 1,9: 3,6 (cement М500). Materialet används för att fylla flygplansplattorna, byggandet av stora föremål, produktion av betongprodukter. För hemmabruk används nästan aldrig.

Sammansättningen och proportionerna av betong anses vara sådana - C: P: U = 1: 1,1: 2,5. Lämplig för att anordna golv med särskild styrka (produktionsverkstäder, källare, verkstäder, garage) samt för stiftelser. Vid enskild konstruktion (betong) är det korrekta förhållandet mellan komponenter lätt att uppnå. Mätningen "i hinkar" antyder att skillnaden mellan mängden sand och cement, som endast är en tiondel (0,1), kan beaktas genom att hälla en behållare med en "glid".

Du kan sammanfatta information om betongens sammansättning och förhållandet mellan komponenter i bordet.

Tillagning av betong: proportioner i hinkar

Den färdiga betonglösningen har en plastkomposition som innehåller fyra erforderliga komponenter: cement, grus, sand och vatten. Blandningsmaterial bör vara i strikt följd. Andelen av komponenter till stiftelsen är ungefär som följer: C - 1 andel, U - 5 aktier, P - 3 aktier, B - 0,5 aktier (C - cement, U - krossad sten, P - sand, B - vatten).

Dessa siffror kan variera, eftersom de i praktiken beror på ett antal faktorer, exempelvis på den erforderliga betonggraden, typen av cement som används, de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos sand och murar, typen av tillsatser och deras dosering.

Egenskaper av betongblandningar

Nyckelkomponenterna som utgör betongen är cement och vatten, som är ansvariga för strukturens soliditet och utgör cementsten i tandem. När härdad sådan sten är föremål för deformation kan krympningen närma sig värdet 2 mm per meter.

Processen är ojämn, interna spänningar uppstår i materialet, vilket resulterar i mikrosekvenser. Hur många inte peer, det är omöjligt att märka dem visuellt, men kvaliteten på cementstenen blir låg. För att minimera deformationer ingår aggregat i form av sand, expanderad lera, grus eller krossad sten i lösningen.

Syftet med aggregaten är att bilda strukturell förstärkning, som måste ta stressen av materialet från krympning. Som ett resultat minskar krympningen avsevärt, medan betongens styrka ökar och kryp minskar.

Betongmarkering

För märkning av betonganvändning digital beteckning som följer bokstaven "M". Det finns ett stort utbud av betong: från M-75 till M-1000. En uppsättning siffror indikerar det beräknade motståndet av betong till dess kompression (mätt i kgf / cm2) vid dess fullständiga härdning, dvs efter 28 dagar. Till exempel, för varumärket M300, ligger detta värde nära 300 kg / cm2. Ju större det digitala indexet i markeringen desto starkare betongen.

Användningsområden

Även en obekväm person i konstruktion vet att betong är grunden för grunden. Varje typ av arbete motsvarar ett visst varumärke.

  • M-100 och M-150 - Används för installation av kuddar under fundamentet av stiftelsen;
  • M-200 - det vanligaste varumärket, som används för att hälla fundament, golvbeläggningar, väggar, beläggning och gångbanor;
  • M-250 och M-300 - mellanliggande märken mellan M-200 och M-350;
  • M-350 - det mest populära varumärket, som används för konstruktion av monolitiska fundament, stödstrukturer, vägbeläggningar;
  • M-400 och M-450 används sällan, främst vid konstruktion av hydrauliska konstruktioner;
  • M-500 och M-550 används för byggande av anläggningar som omfattas av särskilda krav (damar, dammar, tunnelbanor etc.).

Betongberedning

För små byggnadsarbeten är det bekvämt att mäta antalet komponenter i hinkar. Det är lättare och snabbare att knäda betongen av god kvalitet. Hur många hinkar av material som krävs för att förbereda arbetskompositionen beror på mängden arbete. Här är det viktigt att ta hänsyn till att alla komponenter i betonggods har en annan bulkvikt: en hink cement väger ca 15 kg, en hink sand - ca 19 kg och en massa krossad sten ca 17,5 kg.

De optimala proportionerna av komponenter i en kub betongdeg med hinkar är ungefär som följer: 2: 5: 9, där det finns cement / sand / krossad sten. Efter att ha mätt komponenterna, börja beredningen av betonglösning m200, som kan användas för att hälla fundamentet och för screeding golv, upprätta portar, etc. Vatten läggs vanligen till betongkompositionen i en mängd som motsvarar hälften av cementens volym. Förberedelsen av arbetslösningen görs omedelbart före början av betong i hur mycket det är planerat att träna om 2 timmar.

För byggandet av lätta rambyggnader är en kolumnär grund helt tillräcklig. Därför innebär betongmassan för hällning inte ultrahög styrka.

Betongberedning med hinkar är viktigt i följande fall:

  • att utföra en liten mängd arbete;
  • när grunden hälls i steg;
  • Byggnadsplatsens otillgänglighet för specialutrustning (betongblandare);
  • avlägsenhet från fabrikerna som levererar den färdiga kompositionen.

Komponentproportioner

Till och med en erfaren concreter kan inte svara på frågan: "Hur många komponenter i viktekvivalenter måste vidtas för att knäda en perfekt lösning?". För allt är ungefärligt, eftersom komponenterna i varje fall har olika fuktighet och storlekar av fraktioner. En sak kvarstår - att hålla sig till de rekommenderade proportionerna. Förhållandet mellan volymerna är mer lämpligt att mäta skopor.

Tabellproportioner av cement M-400, sand och grus:

Manuell betongberedning: proportioner, bord

Den som aldrig har behandlat cement är svår att förstå vad en konkret lösning är och hur man förbereder den på rätt sätt. Men även erfarna byggare är inte alltid medvetna om alla finesser att arbeta med honom. I den här artikeln kommer vi inte bara att beskriva processen för att förbereda en konkret lösning, men också det korrekta valet av dess komponenter.

Det är lätt att förbereda en konkret mix för att hälla fundamentet, små armerade betongkonstruktioner, spår. Du kan knäda det i något gammalt badkar, badkar eller låda eller slog ner träbräda. Vid tillverkningen av en liten mängd morter kan processen mekaniseras med användning av en borr med speciella munstycken. Om du behöver mycket betong måste du använda en vanlig spade, små trädgafflar, en hak eller annan apparat som passar till tillfället. Men innan du börjar blanda, bör du välja högkvalitativt cement, krossad sten och sand.

Betongkomponenter

Kvaliteten på huvudkomponenten - cement

Styrkan hos vår murbruk bestäms främst av cementens kvalitet, därför är det rätta valet särskilt viktigt. Det finns många fabriker som producerar sådana produkter i Ryssland, och de säljer dem som regel i grannområden. Därför är fokus inte så mycket på tillverkaren, utan på cementets utseende.

Var noga med att vara uppmärksam på tillverkningsdatumet - över tiden minskar aktiviteten kraftigt. Färsk cement när den komprimeras i en knytnäve blir inte en klump, men vaknar lätt mellan fingrarna. Speciellt snabbt förlorar egenskaper vid lagring av högkvalitativ finmalningsprodukt.

När det är falskt används dolomitstoft, mineralpulver, aska och andra fyllmedel. När de blandas in kommer naturligtvis betongen inte bara långsammare att sätta, men efter härdning blir det inte tillräckligt starkt:

  • Kvalitetscementpulverets färg är mörkare;
  • lösningen från den klibbar fast och snabbt sätter;
  • Färgen på den torkade betongen är lite ljusare på utsidan, men om du slår av ett hörn är dess inre yta mörkt;
  • Efter fullständig torkning (en månad senare) är det mycket svårt att haka en spik i den färdiga betongen.

Lösningen av lösningen beror på cementets märke. Med beteckningen betyder siffrorna, som står efter bokstaven M, förmågan att motstå en belastning på 1 cu. cm. Det betyder att M200-cement kan klara en belastning på 500 kg per kubikcentimeter. Naturligtvis, ju högre grad, desto starkare kommer betongen att vara. Särskilda betyg med en styrka på 600-700 används sällan, därför är det bättre att använda M500 cement när man arbetar med komplexa eller flervägda strukturer.

Brevsymbolerna som följer siffrorna indikerar närvaron av tillsatser i den. Till exempel är produkten av märket M500 B snabbhärdande, ARCC är vattentät, BC är vit, avsedd för efterbehandling. Beteckningen BTS20 betyder att det innehåller 20% lätta orenheter. Den viktigaste tillsatsen för oss - ubåten - gör den frostbeständig, så det är önskvärt att använda det för gatuarbetet, särskilt i Sibirien och i norr.

Vid långvarig lagring, kondenserar cementpulvret, kondenseras och dess specifika vikt ökar. Därför, om du köpt det i förväg, var noga med att lagra det på en torr, utarbetad plats. Det är lämpligt att dessutom packa papperspåsar med plastfolie. Tänk på att efter halva året av lagring minskar kvaliteten med inte mindre än en tredjedel.

Vilken sand är bättre

Den bästa sandfloden. Den tvättas med vatten och, till skillnad från karriären, innehåller inte orenheter. När man arbetar på vintern är det bättre att använda floden, som är helt fri från lerainslutningar. Vid temperaturer under noll upplöses inte sina klumpar väl i vatten, även vid långvarig omrörning, och betongytan blir ojämn.

Val av grus

Dolomit, kalksten krossad sten används oftast för att skapa små ljusstrukturer, vars kvalitet inte har ökade krav. Grus- eller granitmaterialet är hållbart och kan klara de lägsta temperaturerna.

Förbered en lösning

Blandningarnas proportioner beror direkt på betongen av vilket märke (det vill säga vilken styrka) vi behöver. Den vanligaste andelen när man använder M500-klassen är 1: 2: 3 (det vill säga att du behöver lite cement, två sanden och tre murar). Ju högre betyg, desto mindre cement går. Därför kommer proportionerna för M350 att vara olika. Under alla förhållanden bör förhållandet mellan vatten och cement inte vara mer än 0,5.

Bord - Betong M500

Erforderlig betongkvalitet

Proportionerna av cement, sand och grus (Tskhpshch), kg

Hur man förbereder betong: krav på material, proportioner och beräkning av kompositionen

Betong är ett byggmaterial bestående av bindemedel, sand och fyllmedel, som förvandlas till sten som ett resultat av stelning. Ingen modern konstruktion kan göra utan betong, oavsett om det är byggandet av skyskrapor eller skapandet av trädgårdsvägar. På grund av dess egenskaper och hållbarhet har betong länge använts av människan för att få utformningen av den önskade formen och styrkan. Det finns dock en nyans: endast korrekt gjord betong uppfyller alla krav. Hur man gör betong, som inte bara är stark, men också hållbar? Låt oss ta reda på kärnan i denna fråga och ta reda på alla detaljer om hur du gör rätt betongblandning.

Den viktigaste ingrediensen är cement.

I betong av vilket märke som helst är cement nödvändigtvis ett bindemedel. Det finns många typer av cement, som Portland cement, slagg Portland cement, snabbhärdande cement och andra. Samtliga av dem skiljer sig både i bindningskvaliteten och användningsförhållandena för slutprodukten. Portlandcement används mest i konstruktion. Alla cement som används för konstruktion är uppdelade i varumärken som indikerar den ultimata belastningen på den färdiga produkten i megapascals. I hushållet - bokstaven D och siffran som anger procentandelen föroreningar läggs till. Till exempel är Portlandcement M400-D20 ett material, varav den färdiga produkten kommer att klara en belastning på 400 MPa, innehållande upp till 20% orenheter.

Uppgifter om de cementmärken som krävs för att få ett visst märke av betong under normala härdningsförhållanden:


Vid tillverkning av högkvalitativ betong, 300 eller högre av ekonomiska skäl är det nödvändigt att använda ett märke av cement, vilket är 2 - 2,5 gånger högre än betongbeteckningen.

I hushållskonstruktion använder ofta Portland 400 varumärke - dess styrka är tillräckligt för dessa ändamål. Vid industriell konstruktion används cement av 500 grade oftare, och där tunga belastningar förväntas används speciella cement av höga kvaliteter. För korrekt beräkning av betongproportionerna är det nödvändigt att ha exakt information om cementets märke och kvalitet, från vilken du kommer att bygga.

En annan viktig aspekt är färskhet - cement har en hållbarhet och förlorar slutligen dess egenskaper. Färsk cement - Löst damm, utan klumpar och tätningar. Om man ser att det finns täta bitar i cementmassan, bör sådan cement inte användas i arbetet - det har absorberat fukt och har redan förlorat sina bindningsegenskaper.

Sand - vad är och vad som behövs

Sand kan också vara annorlunda. Och det slutliga resultatet beror direkt på kvaliteten på den här komponenten.

Den granulometriska sammansättningen av sanden är uppdelad i:

Tunn (mindre än 1,2 mm).

Mycket liten (1,2 - 1,6 mm).

Liten (1,6 - 2,0 mm).

Medium (1,9 - 2,5 mm).

Stor (2,5 - 3,5 mm).

Vid tillverkning av betong används alla typer av sand, men om det finns mycket damm eller lerpartiklar i sanden, kan detta påtagligt försämra blandningens egenskaper. Detta gäller speciellt för fin sand som innehåller en betydande procentuell andel damm i kompositionen, det är till liten användning för beredning av betong och används som en sista utväg.

Hur man förbereder betong av god kvalitet och samtidigt inte förlorar pengar med sand? Allt är enkelt - du borde använda havs- eller flodsand - det här är de renaste typerna av byggmaterial som inte bär dammpartiklar eller lera. Försiktighet måste vidtas för att säkerställa att sanden är ren och fri från organisk förorening. Karriärsand kan vara väldigt smutsig - den används ofta inte i konstruktion utan föregående förberedelse, inklusive tvätt och underhåll. Det kan också innehålla mycket organiskt sopor - rötter, löv, grenar och bark av träd. Om sådana orenheter kommer in i betongen kan tomrummen uppträda i tjockleken, vilket leder till att styrkan lider.

En annan viktig parameter att tänka på är sandens fuktighet. Även torr i utseende material kan innehålla upp till 2% vatten och våt - alla 10%. Detta kan störa proportionerna av betong och orsaka minskad styrka i framtiden.

Rubble och grus är de mest populära aggregaten för betong.

Huvudtillsatsen för alla betongkvaliteter är krossad sten eller gruskrossad sten. Den vanligaste krossstenen. Det är också uppdelat i bråkdelar och har en grov, ojämn yta. Vid val av betongens sammansättning bör det också noteras att havs- eller flodstenar inte kan användas som ersättning för murar, eftersom den släta, vattenpolerade ytan väsentligt påverkar vidhäftningen av stenen till övriga komponenter i blandningen.

Krossad sten är uppdelad i följande fraktioner:

Mycket liten - 3 - 10 mm.

Liten - 10 - 20 mm.

Medelvärdet är 20 - 40 mm.

Stor - 40 - 70 mm.

För att din betong ska stå i många år och inte kollapsa, bör man komma ihåg att den maximala storleken på sten i grus inte får överstiga 1/3 av den minsta tjockleken för den framtida produkten.

De tar också hänsyn till en sådan indikator som fyllnadshålighet - volymen av tomt utrymme mellan murstenar. Det är lätt att beräkna det - ta en hink av känd volym, fyll den med rubble i brädan och häll vatten i den med en mätbehållare. Att veta hur mycket vätska har gått in kan vi beräkna tomgångens tomhet. Till exempel, om en 10-liters hink med murar kom i 4 liter vatten, är tomheten på detta grus 40%. Ju mindre hollowness av fyllmedlet, desto mindre förbrukning av sand, och viktigare, cement.

För att maximera fyllningen av hålrum bör olika grusfraktioner användas: små, medelstora, stora. Man bör komma ihåg att böterna borde vara minst 1/3 av de totala råvarorna.

Förutom krossad granit och grus, beroende på betongens syfte, använd lera, masugnslagg samt andra fyllmedel av artificiellt ursprung. För lättbetong används träspån och strimlad polystyrenskum. För ultralätta betonggaser och luft. Skapandet av ljus och ultralätt betong är emellertid förknippat med ett antal svårigheter, och det är osannolikt att det kommer att vara möjligt att korrekt producera en sådan produkt utanför industriverkstaden.

Beroende på densiteten är alla aggregat för betong uppdelat i poröst (3) och tätt (> 2000 kg / m 3). Glöm inte heller att naturliga fyllmedel har en liten bakgrundsstrålning, som är inneboende i alla granitstenar. Naturligtvis är detta inte en källa till strålningsförorening, men det är fortfarande värt att komma ihåg om den här egenskapen av natursten som ett betongfyllmedel.

Vatten - krav på betong

Vatten är inte mindre viktigt än cement eller sand. Du kan i regel ha en enkel sanning - allt vatten som är lämpligt för att dricka är också lämpligt för att blanda betong. Under inga omständigheter får man inte använda vatten från en okänd källa, spillvatten efter produktion, träsk och annat vatten, i vilken kvalitet du är osäker på. Den kemiska sammansättningen och andra indikatorer på vatten kan i stor utsträckning påverka betongens hållfasthetsegenskaper.

Tabellnummer 1. Vattenförbrukning (l / m 3) med olika fyllmedel:

Proportioner av betongblandning

För att förbereda en konkret blandning är det viktigt att veta dess proportioner. Förhållandet mellan huvudkomponenterna i betongcement, sand, murbruk och vatten bestämmer dess typ och avsedd användning. Betong är i huvudsak cement med flera fyllmedel. De viktigaste fyllmedel är sand och krossad sten, mindre ofta - grus, expanderad lera, stenflis. Ibland läggs en mjukgörare i blandningen - en speciell tillsats.

Vilken cement att välja

Till exempel, med det vanligaste cementmärket M-400, får du betongmärket M-250.

Graden av önskad cement beror på kvaliteten och kvantiteten av använd sand och krossad sten i betongens sammansättning.

För att få ett bra resultat är det lämpligt att ta ett fyllmedel av olika storlek för betong. Ett stort antal tomrum kommer att öka konsumtionen av cement, och därmed är monetära utgifter, eftersom cement är den dyraste komponenten av betongblandningen. Olika fyllnadsmedel i storlek kommer att minska antalet tomrum.

Tjockleken på betongbeläggningen för fundamentet vid handläggning ska vara 3 gånger storleken på fyllmedlet för maximal storlek. För att beräkna volymen av hålrum behöver du fylla en 10-liters hink med fyllmedel och häll vatten där i randen. Om vattenförbrukningen är 3,5 liter, lämnas 35% av den totala volymen för att fylla hålen med cement.

Vilka murar är användbara

Kalksten har medelstark styrka, men låg frostbeständighet. De resulterande typerna av betong - upp till M-350.

  • Krossad sten - styrka 800-1000, de resulterande typerna av betong - upp till M-450. Tillräcklig styrka och kallt motstånd för privat konstruktion.
  • Granitstyrka 1000-1400, de resulterande typerna av betong - från M-450 och över. Den mest hållbara, frostbeständiga, för byggandet av vägar.

Varför behövs tillsatser? Ibland läggs olika tillsatser till betong, men innan du måste bestämma vilka indikatorer de kommer att förbättra. I grund och botten behövs de för att göra betong mer plast och lämplig vid läggning. Det finns tillsatser som ökar styrkan på betongbeläggningen och reglerar graden av vidhäftning och inställning av blandningen, de som ökar frostmotståndet och minskar fuktabsorptionen. Läs noga igenom bruksanvisningen när du använder tillsatser. Mängden vatten som krävs vid användning av särskilda tillsatser reduceras. Tillsätt vatten i små portioner. Vissa mjukningsmedel är oförenliga med andra. Standardproportioner av betongblandning

Direkt urval av proportioner

För att välja proportionerna i betongblandningen behöver du analysera några punkter:

  • Hur läggs betongblandning. Om det är manuellt måste det vara plast. När mekaniserad metod för läggning kräver en blandning av större densitet. När du lägger till vatten glöm inte att lägga till cement. Plastitet bestäms inte av mängden vatten, en överdriven mängd kommer att leda till förlust av strukturell hållfasthet, som under påverkan av belastningar eller negativa förhållanden kan leda till förstörelse. Detta är särskilt viktigt när man bygger grunden.
  • Vad ska det användas till
  • Vilka kvalitetskomponenter kommer att ingå i sammansättningen.

Som sådan finns det inget universellt recept för att förbereda olika kvaliteter av betong. På grund av att komponenterna är olika i kvalitet, kan du bara grovt ange proportionerna av betongblandningen av olika kvaliteter. Vissa standardproportioner av betongblandning är 3: 1 eller 4: 1 förhållandet mellan sand och cement - beroende på fyllnadskvaliteten och betongens syfte, önskat förhållande bestämt empiriskt. Betongens styrka beror direkt på det korrekta förhållandet mellan vatten och cement.

Vanlig betongblandning späds i detta förhållande: 1: 2: 4: 1/2 cement, sand, krossad sten, vatten respektive.

Till exempel, för att erhålla 1 m3 betong behöver du:

  • 330 kg cement
  • 180 liter vatten
  • 1250 kg krossad sten
  • 600 kg sand

Den angivna mängden vatten kan variera något. Hårdvatten läggs till mindre än den angivna mängden, mjuk - mer. Cement utan fyllmedel härdar, men har inte den nödvändiga styrkan på grund av sprickor och ger större krympning. Dessutom minskar fyllmedlen fortfarande kostnaden för betong, jämfört med sand och grus är priset på cement högre. Sanden är bättre att ta en stor ren flod utan lera.

  • Cement M-400 - 492 kg
  • Vatten - 205 l
  • PGS (sand och grusblandning) - 661 kg
  • Krossad sten - 1000 kg
  • Cement M-300 - 384 kg
  • Vatten - 205 l
  • Sand och grusblandning (sand och grus) - 698 kg
  • Krossad sten - 1055 kg
  • Cement M-200 - 287 kg
  • Vatten - 185 l
  • PGS (sand och grusblandning) - 751 kg
  • Krossad sten - 1135 kg
  • Cement M-100 - 206 kg,
  • Vatten - 185 l
  • PGS (sand och grusblandning) - 780 kg
  • Krossad sten - 1177 kg

När man gör en konkret lösning hemma är det mer lämpligt att mäta beståndsdelarna i betong i liter eller hinkar, och inte i kilo. Det är användbart att veta att det finns 38 l cement i en 50 kg väska.

Om arbetet måste ske snabbt och det finns ingen tid för experiment, köpa en färdig torrblandning som anger rätt mängd vatten på förpackningen. Så du kan snabbt och effektivt utföra det nödvändiga arbetet utan problem.

Betongberedningsteknik och proportioner

Konstruktion innebär nästan alltid användningen av betong, nämligen betongblandningen, som är en konstgjord sten. Vid byggandet av ett hus, häller växthus, staket nödvändigtvis grunden. Betong används också för tillverkning av pallar, hozblok och till och med gångstigar i förortsområdena. Ett brett användningsområde talar om betongens mångsidighet som byggmaterial.

Betong tillverkas på fabriken eller det används för att blanda huvudkomponenterna med egna händer. Blandning sker i trä- eller metallkassar, badkar, mobila betongblandare. Den senare ger störst produktivitet av arbete och högkvalitativ blandning av komponenterna i blandningen (råvaror, sand, cement, vatten). Vid tillverkning av betong med egna händer är det oerhört viktigt att undvika ingrepp i blandningen av föroreningar, samt observera tekniken och ta hänsyn till proportionerna (dosering).

Betongklassificering

Dessutom har specialkoncentrationer utvecklats, kännetecknas av närvaron av speciella föroreningar i dem som förbättrar vissa egenskaper (värmeledningsförmåga, styrka, densitet etc.). Till exempel:

  • värmebeständig (värmebeständig upp till 1000 grader);
  • väg (den är särskilt stark på en bock och är frostbeständig);
  • hydroteknisk (högt motståndskraftig mot korrosion, vattentät, hög densitet);
  • flygfält och andra typer av konkreta speciella ändamål.

Huvudkomponenterna i betongblandningen

Om du tänker på självframställd betongbetong är det värt att beakta inte bara mängden "ingredienser" som används för blandningen, men också deras kvalitet, vilket kommer att påverka egenskaperna hos den färdiga grunden.

sand

För att förbereda en konkret blandning, använd sand med en bråkdel av 1,2 till 3,5 mm. Sand för fin är inte lämplig för betong. När man väljer sand bör man vara uppmärksam på sin renhet - närvaron av leraintag, silt inte mer än 5%. Annars kommer betongen att förlora sin styrka på grund av det höga fettinnehållet, vilket ger lera, respektive snabbt, smula.

Hur man kontrollerar sandens kvalitet? Det räcker att hälla lite i en behållare med rinnande vatten och skaka. Rent eller lite lerigt vatten kommer att säga om hög kvalitet. Om vätskan är omedelbart målad i lerans färg eller en fällning framträder - sanden är inte lämplig för tillverkning av betong.

Krossat grus

Nästa komponent i betongblandningen är krossad sten (grus, granitscreening, tegelskrot, expanderad lera etc.). Det är valt med en partikelstorlek från 1 till 8 centimeter (för oberoende produktion av betong - från 1 till 2 centimeter), kontroll av renhet och frånvaro av skräp, lera föroreningar. Användningen av en större bråkdel av murar leder till förlusten av grunden på grund av styrkan och samtidigt till besväret av det arbete som utförs.

cement

Förutom sten och sand läggs cement nödvändigtvis till betong. Samtidigt beror cementförbrukningen på sin karaktär. Mängden cement beräknas strikt enligt proportioner, regeln "ju mer desto bättre" påverkar inte kvaliteten på den framtida betongen.

Cement är:

  • Portlandcement - används för alla typer av konstruktion, liksom för att hälla fundamentet, det är optimalt när man förbereder betong av sig själv;
  • slagg Portland cement - skiljer sig från den tidigare i reducerat frostmotstånd och ökad fuktmotstånd;
  • pozzolanic portlandcement - används vid konstruktion av underjordiska och undervattensstrukturer på grund av hög fuktmotståndskraft;
  • Andra typer av cement med speciella tillsatser som tillåter blandningen att härda snabbare, vilket minskar mognadperioden av betong till 14 dagar.

Vatten måste användas varmt och rent, utan föroreningar av oljor, petroleumprodukter, färger, emaljer.

Naturligtvis är absolut renhet svårt att garantera, särskilt när du förbereder betong själv. Det är också ganska svårt i praktiken att kalibrera de absolut exakta proportionerna av murar, cement och sand till en liter eller ett kilo. Dessutom bör man komma ihåg att cement över tiden förlorar några av dess egenskaper. Efter en månad av förvaring kommer han att förlora en tiondel av sina egenskaper, och cementmena kommer att minska i enlighet därmed. Under 6 månaders förvaring förlorar cement upp till en tredjedel av alla dess egenskaper.

Betong och cementmarkering

Cementmärket kännetecknar sin ultimata tryckhållfasthet (kilo per kvadratcentimeter av en betongkub med en sida av 20 cm 28 dagar efter tillverkningen). Om det finns ytterligare föroreningar i cementet, anges ytterligare bokstäver i märkningen (till exempel M (PC) 400 - D20).

De vanligaste varumärkena cement i betongbetong är M350 och M500.

Betongens märke (M50 - M1000) återspeglar också dess genomsnittliga egenskaper. Markeringen av betong beror på mängden cement som används vid tillverkningen av blandningen. Vid märkning av betong indikerar också sin klass - B1 - B60, som är en indikator på styrka.

Hur man beräknar och upptäcker volymen av betong

Den faktiska mängden betong som används mäts i kubikmeter. Beräkna mängden betong för stiftelsen är inte svårt.

För att beräkna volymen betong och formning, multiplicera dess djup med bredd och längd. Detta resultat är den mängd betong som behövs för gjutning.

För att beräkna proportionerna för komponenterna (cement, sand, krossad sten, vatten) för beredning av betong, se följande "recept".

Om det är nödvändigt att förbereda 10 kubikmeter betong och för sin produktion används cement M500, då ska du ta 1 del av cement, 2 delar vatten, 4 delar krossad sten. Från de erhållna sju delarna kommer 10 kubikmeter färdigbetong att tillverkas, vilket betyder 10 ÷ 7 = 1,42 m 3. Denna volym faller på var och en av betongens komponenter. i enlighet därmed:

  1. sand 1,42 m 3 × 2 delar = 2,84 m 3;
  2. cement en del, 1,42 m 3;
  3. krossad sten 4 delar 1,42 m 3 × 4 = 5,68 m 3.

Ungefärlig vikt av material (kg / 1 m 3): cement - 1500, sand - 1800, krossad sten - 1400.

Den optimala mängden vatten är halva volymen av cement som används för att göra betong (i detta fall ½ del). Mer vatten kommer att orsaka att blandningen försämras.

Andel betong

När man använder cement M400 och M500 för att förbereda betongmortel, kommer proportionerna av murar, cement och sand att vara enligt följande.

Betongblandning proportioner

Proportionerna av betongblandningar

Gjord konstgjort stenmaterial med användning av utvalda aggregat och specifika tillsatser, en astringent ingrediens och vatten för formning och härdning betecknas det betong. De vanligaste betongblandningarna är gjorda av grus, vanligtvis granit, sand och cement. Varje betong har sin egen märkning, följt av bokstaven "M" i beteckningen av betongkonstruktionen är siffrorna som anger mängden cement i betongen.

  • Klassificeringen av betong i kompression och styrka, detta värde beror på varumärke och mängden cement i betongblandningen. I laboratoriet testas en kub från en lösning med ytor på 100 mm, den komprimeras på en press och tål test i 8 till 27 dagar. Under denna tid når provet den högsta grad av styrka.
  • Klassificeringen av betongmobilitet, dess vattenbeständighet och frostbeständighet. Frostmotståndet i betongstrukturen är förmågan att vara resistent mot deformation under cyklisk provning av exponering för kyla, under upptining och frysning. Märkning av frostbeständighet anges med bokstaven "F" och en siffra som anger antalet värmekontroller, som är från 50 till 300, och är högre. Närvaron i märkningen av bokstaven "C" - detta indikerar anti-korrosionsadditiv.
  • Betongklassificering för vattenmotstånd, markeras med bokstaven "W" och mäts av godtyckliga enheter.

Betongens sammansättning och dess sorter

Tillverkad av betongblandning, det är industribetong - ingår i de fyra huvudkomponenterna, blandas i förutbestämda proportioner. Dessa inkluderar: vatten, sand, grus och cement. En sådan struktur, men kokad utan användning av grus, kallas cementmortel.

Förhållandet mellan material som används vid framställning av betongblandning:

  • Vatten - ½ del.
  • Sand - 2 delar.
  • Krossad sten - 4 delar.
  • Cement - 1 del.

Naturligtvis är dessa siffror väldigt approximativa och i verkligheten beror allt på många faktorer, till exempel: den typ av betongstruktur som behövs, typen av cement, typen av murbruk och sand, användningen av tillsatser och mjukgörare, och så vidare.

Betong består av huvudkomponenterna - vatten och cement, och på dem ligger den huvudsakliga uppgiften att binda alla ingredienser i en solid monolit. Överensstämmelse med rätt mängd är huvuduppgiften vid tillverkning av betongblandningar. Det är lika viktigt att ta hänsyn till alla de små sakerna, med utgångspunkt från fukt av grus och sand, vattenupptagning etc. Om du bara kombinerar cement och vatten får du en sten som blir deformerad och microcracked när det härdas och cementstenens styrka minskar.. Och för att undvika detta läggs följande komponenter till cementmortellen:

  • stora fyllmedel (detta inkluderar murar);
  • små fyllmedel (detta inkluderar sand).

Alla fyllmedel är konstruerade för att skapa en strukturell ram, så att den tar på sig alla krympningsbelastningar, så krymper den frusna betongen mindre. Tack vare fyllmedel minskar betongpriset, eftersom cement kostar mycket mer än grus och sand.

Skillnader i kvaliteter och klassificeringar av betongblandningar är relativt små och består huvudsakligen inom applikationsområdet, vattenbeständighet, frostbeständighet, styrka och rörelsekoefficient. Följande är de vanligaste typerna av betongkonstruktioner.

Betongkonstruktionsklass M100 B7,5

Blandningen som används: grus av kalksten eller granit, vatten, sand, cement.

Den används vid hällning av kuddar till fundament, huvudsakligen tejp, för byggande av gångvägar och krossar fäktning och annat arbete vid förberedelserna för byggnader.

Egenskaper: Bra fyllning av olika former, bra rörlighet, lågt pris, frostmotstånd, bra fuktgenomsläpplighet.

Betongkonstruktionsklass M150 B12,5

Blandningen som används: grus av kalksten eller granit, vatten, sand, cement.

Platser för användning: hällning av självnivellerande golv, fundament för sektioner av staket, gångstigar i parker, olika plattformar, murproppning och andra arbeten som inte kräver hög kvalitet.

Egenskaper: Ett relativt litet pris, funktionen av rörlighet är genomsnittlig, låg densitet, låg motståndskraft mot frost, hög fuktgenomsläpplighet, styrka och kvalitet är genomsnittliga.

Betongkonstruktionsklass M200 B 15

Blandningen som används: grov grus eller krossad sten, vatten, sand, cement.

Platser för användning: konstruktion av olika stiftelser, gjorda avmålningar och blinda områden, läggning av tegelstenar.

Egenskaper: Medelmobilitet och -styrka, hög permeabilitet av fukt, frostmotstånd och kvalitet är genomsnittliga, rörelsefunktionen är genomsnittlig.

Betongkonstruktionsklass M250 B20

Blandningen som används är: grus, grov kalksten eller granit krossad sten, vatten, sand och cement.

Användningsområden: Enheten av högkvalitativa stiftelser, tillverkning av golvplattor, staket och trappor, plattformar och gångbanor.

Egenskaper: genomsnittlig rörlighet, fuktpermeabilitet är hög, motståndskraft mot frost är genomsnittlig, kvalitet överstiger genomsnittet, densiteten är hög, denna betong klarar tunga belastningar.

Betongkonstruktionsklass M250 B20

Blandningen som används är: grus eller stor fraktion krossad kalksten eller granit, vatten, sand och cement.

Användningsområden: Används för högkvalitativa stiftelser, golvplattor. Enheten av plattformar och fotvägar, vid produktion av sektioner av ett staket och stege marscher.

Egenskaper: Medium rörelsefunktion och medium frostmotstånd, över genomsnittlig materialkvalitet, hög fuktgenomsläpplighet, hög densitet, tål tunga belastningar.

Betongkonstruktionsklass M 300 B 22.5

Använd blandning: stor fraktion grus kalksten eller granit, cement, vatten, sand.

Platser för användning: konstruktion av fundament av ökad styrka, golvplattor, trappor och plattformar, hälla över den övre delen av vägen.

Egenskaper: Motståndskraft mot frost och rörelsefunktioner är genomsnittlig, fuktpermeabiliteten är hög.

Betongkonstruktionsklass M350 B 25

Begagnad blandning: Stor del av granit av granit eller grus, vatten, sand, cement.

Platser att använda: byggandet av flervåningsbyggnader, byggandet av högkvalitativa monolitiska stiftelser, byggandet av simbassänger.

Egenskaper: Motståndskraft mot frost och rörelsefunktioner är genomsnittlig, fuktpermeabiliteten är hög.

Betongkonstruktionsklass M400 B 30

Blandningen som används: granitgrus, sand, vatten, cement.

Användningsområden: Byggande av broar, dammar, vattenkraftverk, byggande av källare av byggnader, byggande av pooler och lagringsanläggningar i banker.

Egenskaper: Motståndskraft mot frost och fuktpermeabilitet är stor, mobilitetsfunktionerna är genomsnittliga, pris och kvalitet är höga.

Områden av betongkonstruktioner

Det finns många faktiska områden för användningen av betongblandningar, och deras användning är inte begränsad till listan. Det är nödvändigt att ta hänsyn till att för varje mål finns en typ av betong som måste användas, beroende på dess egenskaper.

Hur man gör betongblandning för hand. Proportionstabeller

Ingen modern kapitalbyggnad är komplett utan användning av betong. Betongblandning används för gjutning av fundament och golv, även i små privata hem. Om mängden arbete som utförts inte är så stort, eller om finansiella resurser är begränsade, måste byggaren tänka på hur man förbereder betongblandningen för hand. Det här är en mödosam och ansvarsfull process. Det är viktigt att hålla proportionerna och tekniken, men i gengäld finns det ekonomisk vinst och förtroende för att du inte tog konkret till en olämplig styrka.

Vad är den konkreta blandningen

Huvuddelen av betongblandningen är ett fyllmedel - fasta fragment som sträcker sig i storlek från 8 till 35 mm, mestadels krossad sten eller grus, men andra typer av fyllmedel används. För att ge betongblandningen ytterligare styrka, används två fyllmedel - grovkornig och finkornad, till exempel krossad sten och granit siktning.

Den andra väsentliga komponenten är sand. Det tjänar till att fylla tomrummen mellan fyllmedlet och murarna. Havs- och ökensand är oftast för slät och ger inte tillräcklig vidhäftning, därför används karriär och flodsand i byggandet. Det är nödvändigt att strikt övervaka sandens renhet från smuts, lera och växter.

Och den sista komponenten är ett bindemedel, i de flesta fall är det en vattencementmortel, även om det finns många andra. För en sådan lösning tas rent ren, ej destillerat vatten. Vanligtvis i tillverkningen av betongblandning tas förhållandet mellan vatten och cement 0,5. När detta förhållande minskar till 0,3, ökar betongstyrkan, men det blir mycket svårare att arbeta med en betonglösning.

För att förbättra vissa egenskaper hos betongblandningen, enligt instruktionerna, är det också möjligt att blanda i vissa tillsatser - frostbeständiga, hydrofoba mjukningsmedel, etc.

  1. På bindemedlet - cement, gips, asfaltbetong, plastkonkonret och andra;
  2. Med fyllmedel och densitet - särskilt tung, tung (normal), lätt, ljus;
  3. Genom hållbarhet.

Eftersom användningsområdet för betongblandningen huvudsakligen beror på styrka, bör sista stycket fokusera på. Beroende på hur mycket tryck som kan motstå frusen betong i kompression i kg / sq.cm, får betongblandningen en klass från M50 till M1000.

Att göra betongmärke M500 och högre kräver specialutrustning och dyra komponenter, och de används nästan uteslutande vid byggandet av höghus och kraftverk.

Betongblandning av märket M450 och nedanför kan beredas för hand och användas för följande arbete:

  • för screed eller trädgårdsarbete, betong M150 och under används;
  • ett garage eller ett litet hus kan tillverkas med varumärket M200;
  • M250-M300 tillåter att kasta en två våningar herrgård med överlappning;
  • M400 och M450 används vid gjutning av grunden på 5 till 20 vånings byggnader.

Hur man manuellt förbereder betongblandningen av respektive märke. Proportionstabeller

Lösningen kan blandas antingen manuellt med en spade och en bred, grund container eller med en betongblandare. Beställningen att gjuta komponenterna - vatten, cement, sand, tillsatser, blanda till en homogen massa, och bara i slutet av murarna.

Den resulterande lösningen måste blandas noga, men inte längre än 10 minuter. Vid manuellt knådning kommer betongblandningens kvalitet att bli sämre på grund av behovet av att tillsätta mer vatten, men om du lägger vatten med cement kan du spara och till och med öka styrkan.

Vid tillverkning av icke-standardiserade typer av betongblandning finns speciella rekommendationer om proportionerna för varje använt fyllmedel. När det gäller krossad sten kan du använda allmänt tillgängliga tabeller med proportioner för varje märke av betong och cement.

Tabell 1. Sammansättning och proportioner av betongblandningen av cement M400, sand och murar

Tabell 2. Sammansättning och proportioner av betongblandningen av cement M500, sand och murar

Du kan också använda följande ungefärliga proportioner:

  • summan av volymerna sand och cement är alltid lika med 6/7 av mängden krossad sten;
  • För tillverkning av den vanligaste betong M250 är det nödvändigt att ha 1 volymdel vatten, 2 delar cement M400, 4 delar sand och 7 delar krossad sten;
  • Om du behöver göra ett annat märke av betong, förändras procentandelen av cement proportionellt, det vill säga 1 kubikmeter färdig M100-lösning tar 2,5 gånger mindre cement än M250;
  • Vid byte av cementkvalitet måste volymprocenten minskas proportionellt, det vill säga med 1 kubikmeter cementlösning, märket M400 kommer att gå 5/4 gånger mer än klassen M500;
  • Ju högre betongkvalitet, desto lägre förhållande mellan vatten och cement måste bibehållas, från 0,7 till M50 till 0,4 vid M450.

Baserat på dessa enkla regler kan du enkelt beräkna de proportioner du behöver för betongvarumärken upp till M450, men ytterligare ökad styrka kräver inte bara förändrade proportioner utan även närvaron av mer hållbara komponenter.

röster (1, betyg: 5,00 av 5) Laddar.

Beräkning av betongblandningens komponenter

  • Betong - ett oumbärligt byggmaterial
  • Huvudkomponenterna i betongblandningen
  • Beräkning av proportionerna av betongblandning för stiftelser

Betong är ett mobilt, utbrett byggmaterial, som kännetecknas av hög hållfasthet efter härdning. Det är ett universellt byggmaterial och används inom alla byggnadsområden.

Jordens egenskaper, strukturens vikt, typ av källardel av byggnaden är de faktorer som påverkar valet av cement.

Kompositionen av betongblandningen bestäms av 4 huvudkomponenter: sand, vatten och grus, krossad sten, screenings eller mindre ofta tegelskrot, expanderad lera. För att erhålla högkvalitativa byggmaterial är det nödvändigt att använda samma högkvalitativa komponenter, strikt följa produktionstekniken och, viktigast av allt, veta vilka proportioner betong måste observeras.

Betong - ett oumbärligt byggmaterial

Frågan om vilka proportioner av betongblandningen som skall observeras är av intresse för alla privata utvecklare som har bestämt sig för att självständigt förbereda betong för byggandet av grunden för deras hus. För att blanda högkvalitativ betongblandning med önskad komposition och egenskaper, är det först och främst nödvändigt att utveckla dess sammansättning, följ sedan alla proportionerna av komponenterna i blandningen och slutligen göra betong.

Varubetong, som består av bindemedel (cement), vatten och olika aggregat (grus, grus, ren sand etc.) och i vissa fall mjukningsmedel och andra speciella tillsatser som förbättrar vissa egenskaper hos de färdiga lösningarna är den vanligaste byggnaden material som praktiskt används vid konstruktion av alla typer av monolitiska stiftelser. Därför är det väldigt viktigt att veta hur man gör betong, om man väljer att engagera sig i enskild konstruktion.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Funktionen som tilldelats grunden eller en annan struktur beror på proportionerna av de komponenter som utgör betongblandningen.

Det är viktigt att veta hur man gör den betong som behövs för det syfte du förföljer. De strikta proportionerna av betonglösningen för stiftelsen måste följas strikt, eftersom De är nyckeln till hållbarhet och tillförlitlighet hos byggnadsstrukturer. Först och främst uppmärksammas kvaliteten på varje komponent som används.

Cementmärkningsschema.

Dimensionerna av ren sand som används för att förbereda betonglösningar bör vara från 1,2 mm till 3,4 mm. Material med mindre partiklar för beredning av betong är inte lämpligt. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt materialets renhet, sanden bör inte innehålla lera och slam.

Grovkornig och fin krossad sten eller grus ska också vara ren, en liten lerahalt tillåts. Grundstorlekarna av gruspartiklar, liksom murar, kan variera från 10 till 80 mm.

En av de viktigaste uppgifterna i tillverkningen av betong är det rätta valet av ett lämpligt cementmärke. Cement är den viktigaste komponenten av betong. Under konstruktionen av monolitiska stiftelser används Portlandcement oftast, vilket kännetecknas av hög frostbeständighet, densitet, snabb härdning och vattenbeständighet. Slag Portlandcement används huvudsakligen för byggandet av olika typer av stiftelser, trots att det jämförs med Portlandcement blir det mycket långsammare, särskilt vid låga positiva temperaturer.

Betongens sammansättning innefattar: cement, sand, krossad sten och en viss mängd vatten, dessutom kan det också innefatta vissa tillsatser - hydrostabilisatorer, mjukningsmedel.

Cement kommer i olika märken. På var och en av dem finns en individuell andel i tillverkningen av betonglösning. Därför väljs cementen av önskad kvalitet först, och först efter det kommer det att vara möjligt att bestämma dess förbrukning.

Användningen av screening hjälper till att uppnå högsta styrka av betongfunderingar. Det är därför många utvecklare använder screenings när de förbereder en konkret lösning. Oftast används den som en ersättning för sand eller som en extra komponent, vilket är fullt motiverat och mycket rationellt. Men inte alla ägare av byggarbetsplatser vet vilka proportioner av betongblandning med siktning som bör observeras vid tillverkning av högkvalitativ mortel. Faktum är att allt är ganska enkelt. Subtrahera 1 del av grus och sand från kompositionen och tillsätt inte mer än 2 delar av screeningen.

Många privata utvecklare är också intresserade av möjligheten att göra betong från sandgrusblandning och den mest acceptabla delen av kompositionen med innehållet i sådana komponenter. Hemma kan du förbereda en lösning som styrs av förhållandet 1: 8. I detta fall består andelen sand och grus och cement för konstruktion av 1 del cement och 8 delar högkvalitativt sandgrus. Detta förhållande har länge verifierats av många professionella experter och är det mest optimala.

Tillbaka till innehållsförteckningen

Beroende på mineralsammansättningen finns det: Portlandcement, aluminiumoxidcement, magnesiacement, blandade cement, syrabeständig cement,

De exakta proportionerna av betongblandningen för grunden beräknas med grundformeln. Cement av något märke, ren sand och högkvalitativ krossad sten i förhållandet 1: 3: 5 tas. Enligt denna formel är det nödvändigt att ta 30 kg siktad sand och ca 50 kg fint krossad sten per 10 kg cementämnen. När man väljer betongblandningens sammansättning är det först och främst nödvändigt att bestämma en annan viktig parameter - vatten-cementförhållandet. Betongens styrka är helt beroende av överensstämmelse med de exakta proportionerna av cement och vatten. Vatten måste tillsättas tills en smidig massa bildas. Det viktigaste är att inte glömma att volymen av rent vatten som läggs övermått leder ofta till en minskning av styrkan hos frusen betong.

Beräkningen av proportionerna av betongblandningen för grunden med krossad sten utförs med hänsyn till många viktiga faktorer:

  • fraktioner av ren sand och murar;
  • Modul av sand och grus storlek;
  • Komponenternas kvalitet och dens densitet
  • tätskikt;
  • motstånd mot svåra frost;
  • rörlighet.

Ofta tillverkas färdigblandad betong med cementkvaliteter M400 och M500. Högkvalitativ krossad sten, sand och olika tillsatser, främst frostskyddsmedel, sättes till blandningen.

Genom att använda olika mängder av komponenter till olika kostnader, kan du få samma designmärke av betong. För att få en högre betonglösning behöver du öka förbrukningen av cement.

Betong av lägre klasser, till exempel M100 och M150, tillhör gruppen lätta betong. Därför används den oftast vid de förberedande stadierna i byggandet av betongkonstruktioner.

För att erhålla en byggnadsblandning är det nödvändigt att blanda komponenterna noggrant i de angivna proportionerna. Sanden hälls på en platt, ren yta, cement tillsätts och allt blandas noggrant. Alla komponenter blandas noggrant tills en homogen torr komposition erhålles, till vilken den erforderliga mängden vatten tillsättes och allt blandas noggrant.

Det är ganska svårt att få en optimal betongblandning med nödvändiga egenskaper och kvaliteter hemma, eftersom det är mycket svårt att hitta de optimala proportionerna hemma utan hjälp av modern utrustning. Därför är det mycket lättare och mer lämpligt att beställa kompositionen med leverans från fabriken direkt till dess webbplats.

Försök att förbereda mängden lösning som du kan använda för 1 dag med konstruktion, eftersom Under dagen kommer betongen att få viss styrka, det blir omöjligt att använda det någon annanstans.