Andelar för att göra betong hemma

Varje ägare av ett privat hus borde veta hur man förbereder betong - detta kommer att hjälpa till i arrangemanget av huset eller förortsområdet. Ofta är det ingen mening att beställa bara ett par kuber av fabriksbetong, det är helt enkelt olönsam. För att spara pengar kan lösningen blandas manuellt och i betydande mängder om du har rätt ingredienser.

instrument

Hemma, manuellt, är en lösning av betong som regel förberedd för kommersiella byggnader, men när man bygger bostäder, måste denna procedur hanteras väldigt ansvarsfullt.

Huvudregeln för mortelberedning: cementkvaliteten måste vara 2 gånger den betongkvalitet som behövs för gjutning. dvs Om du behöver betong M150, måste cementet vara minst M300.

För kuddar för grund och förberedelse av arbete i torra jordar, använd en lösning av B7.5 (M100) med hård konsistens. Som fyllmedel använd krossad sten 5-20 mm. Stegar, stegen är gjorda av samma betong, men mer plast, staket, gångbanor etc. hälls. För samma ändamål i våta jordar rekommenderas det att förbereda hårdbetong B10 - B12,5 (M150). Både det grova golvet och spåren är gjorda av en blandning av styva texturer av detta märke.

För att placera remsa fundamentet, de lossade delarna av byggnaden, är en stel lösning B15 (M200) eller B20 (M250) lämplig. Han, bara lite mer plast, är lämplig för cesspools, septiktankar, septiktankar. För att bygga en bra bostadsbyggnad måste man göra betong M300 (V22.5): det här är det bästa alternativet och krossad sten är bättre att ta fraktioner på 20-40 mm.

Betongmärket M350 (B25) och M500 (B40) används för höga strukturer, tunga strukturer, lagring, läggning av start- och landningsvägar och i hembyggnad gäller inte - inget behov, och det är svårt att arbeta med en sådan lösning.

Att knäda lösningen kommer att behöva:

  • tråg eller betongblandare;
  • spade;
  • hammare (för krossning av cement);
  • hinkar;
  • sikt för siktning av sand;
  • behållare för tvättning av fyllmedlet.

beståndsdelar i

Innan du förbereder betongen måste du kontrollera komponenternas kvalitet.

Vatten ska vara så rent som möjligt, utan föroreningar, smuts, lera, jord. Du kan inte ta bort spillvätska från träsk, stående källor, kemiskt förorenade. Lösningen kommer helt enkelt inte att vara bra. I genomsnitt behöver vatten hälften av cementens massa.

I färdiglösningen tillsätt aldrig vatten.

fyllmedel

Det finns ett litet fyllmedel - sand och grov grus, krossad sten. För lätta blandningar - expanderat leraaggregat, slagg, tegelsten eller kalksten krossad sten. Det finns en regel: Styrkan hos grovt fyllmedel är två till tre gånger designstyrkan hos den färdiga lösningen. Krossad sten skapar en slags kraftskelett för blandningen.

Fyllmedlet ska vara så rent som möjligt, utan mark, grenar, jord och speciellt lera. Det tvättas ibland, siktas på byggarbetsplatsen. Avtagbar mängd föroreningar: 35% щ för murbruk, 5% - för sand. Organiska föroreningar förstör lösningen från insidan. Det rekommenderas att sikt, tvätta och torka fyllmedlet före användning.

sand

Sanden är önskvärd att ta stor, den är mer mångsidig. Det finns 5 grupper av sand: från 3,5 mm - med stora korn; upp till 1,2 mm - finkornig. Sist byggare rekommenderar endast för lättbetong.

Kontrollera kontaminering av sand: 200 ml hälls i en flaska, hälls vatten, skakas, hälls. Vatten bär bort orenheter, volymförlust på mer än 5% - dålig kvalitet. Vid blandning beaktas att torr sand innehåller 1% fukt, efter regn - 10%.

krossad sten

Fraktionerna använder små (upp till 12 mm, upp till 40 mm). Granitskärningar eller krummor tas till golvskikt, bulkarbete.

  • granit - det bästa;
  • grus - standard för privat konstruktion;
  • kalksten - rekommenderas inte för byggnader, eftersom kalksten är limp från fukt.

De mest populära fraktionerna: 5-20, 5-10, 10-20, 20-40 mm. Storleken på materialet får inte överstiga en tredjedel av produktens bredd i den smalaste delen och 2/4 av avståndet mellan förstärkningen. Rekommendera inte krossad sten mer än 150 mm.

Det är önskvärt att använda två fraktioner - små (minst en tredjedel av grovt aggregat) och stor - så betong blir tätare. Pebbles är kategoriskt oönskade: det är smidigt och dåligt binder lösningen. Utvidgad lera (mäter 3-5 cm) är lämplig för ljusskikt i hus med trägolv.

Cement. styvhet

Egenskaper för cement kommer att betraktas separat i nära samband med bestämningen av dess kvantitet i blandningen. Korrekt förberedelse av betong bygger på ett harmoniskt förhållande mellan komponenter. Betong måste användas på en gång - det lämnas aldrig "för senare", så kvantiteten av blandningen måste beräknas väl.

styvhet

Stiffhet bestäms av krypning: om blandningen dränerar från ett horisontellt plan är det för flytande, plast; när krypande vid lutning - medium plast; om pinnar, inte glider - inte plast; sjunker inte, kvarstår en klump - tuff. Vätskebetong är lättare att lägga, men kvaliteten och styrkan på styvt bättre.

För armerade strukturer rekommenderas inte mycket styv betong med fint och medium aggregat.

cement

De mest populära märkena cement för privat konstruktion är M400, M500.

Bord - Betongblandningskomposition per 1 m3 betong:

Så mängden material M400 för 1 kubikmeter blandning:

  • för betong B7,5 - 180 kg;
  • B10 - 200 kg;
  • B15 - 260 kg.

Den största mängden cement som säljs på marknaden är Portland cement M500. Om det tas, måste ovanstående normer multipliceras med 0,88. Detta och följande formel är användbart för att köpa rätt mängd cement. Längden, bredden, källans djup multipliceras - det visar volymen (kubik kapacitet), baserat på ovanstående proportioner, kan du ta reda på exakt hur mycket cement som behövs.

nyanser

Cement hemma tas ofta inaktuellt, från rester av andra byggnader. Man bör komma ihåg att sådant material inte har de nödvändiga egenskaperna. För att förbereda lösningen behöver du ett torrt, ej utgått material utan klumpar - så att betongen inte spricker. Förfallodatumet för cementet i originalförpackningen är 90 dagar, i det öppna förpackningen är det inte mer än en vecka för torra förhållanden och inte mer än en dag för våta. Föråldrat material måste krossas noggrant med en hammare.

För beredning av lösningen för hand är populära märket betong M100 - M350. Alla beräkningar utförs i vikt och baseras på cementmassan. Förhållandet mellan ingredienser beräknas som deras viktförhållande till den.

Lösningsstyrkan hos lösningen bestäms av förhållandet mellan vatten och cement (EG). Mindre vatten - markera högre. Men med sin nackdel kan motsatt effekt erhållas, därför är regeln "mer cement - bättre (starkare) betong" felaktig. Som nämnts ovan måste cementkvaliteten vara högre än mortkarens konstruktionskvalitet med 2-3 gånger. Att veta vattnet / cementförhållandet kan höja eller sänka blandningens märke.

Manuell matlagning recept

Tänk på möjligheten att förbereda en konkret mix för hembyggnad för hand, baserat på tabellernas proportioner. Här är två tabeller där du kan bestämma proportionerna och antalet komponenter för 1 kubikmeter lösning.

Vattencement-tabell (aggregatvärden):

Hur man förbereder betong: krav på material, proportioner och beräkning av kompositionen

Betong är ett byggmaterial bestående av bindemedel, sand och fyllmedel, som förvandlas till sten som ett resultat av stelning. Ingen modern konstruktion kan göra utan betong, oavsett om det är byggandet av skyskrapor eller skapandet av trädgårdsvägar. På grund av dess egenskaper och hållbarhet har betong länge använts av människan för att få utformningen av den önskade formen och styrkan. Det finns dock en nyans: endast korrekt gjord betong uppfyller alla krav. Hur man gör betong, som inte bara är stark, men också hållbar? Låt oss ta reda på kärnan i denna fråga och ta reda på alla detaljer om hur du gör rätt betongblandning.

Den viktigaste ingrediensen är cement.

I betong av vilket märke som helst är cement nödvändigtvis ett bindemedel. Det finns många typer av cement, som Portland cement, slagg Portland cement, snabbhärdande cement och andra. Samtliga av dem skiljer sig både i bindningskvaliteten och användningsförhållandena för slutprodukten. Portlandcement används mest i konstruktion. Alla cement som används för konstruktion är uppdelade i varumärken som indikerar den ultimata belastningen på den färdiga produkten i megapascals. I hushållet - bokstaven D och siffran som anger procentandelen föroreningar läggs till. Till exempel är Portlandcement M400-D20 ett material, varav den färdiga produkten kommer att klara en belastning på 400 MPa, innehållande upp till 20% orenheter.

Uppgifter om de cementmärken som krävs för att få ett visst märke av betong under normala härdningsförhållanden:


Vid tillverkning av högkvalitativ betong, 300 eller högre av ekonomiska skäl är det nödvändigt att använda ett märke av cement, vilket är 2 - 2,5 gånger högre än betongbeteckningen.

I hushållskonstruktion använder ofta Portland 400 varumärke - dess styrka är tillräckligt för dessa ändamål. Vid industriell konstruktion används cement av 500 grade oftare, och där tunga belastningar förväntas används speciella cement av höga kvaliteter. För korrekt beräkning av betongproportionerna är det nödvändigt att ha exakt information om cementets märke och kvalitet, från vilken du kommer att bygga.

En annan viktig aspekt är färskhet - cement har en hållbarhet och förlorar slutligen dess egenskaper. Färsk cement - Löst damm, utan klumpar och tätningar. Om man ser att det finns täta bitar i cementmassan, bör sådan cement inte användas i arbetet - det har absorberat fukt och har redan förlorat sina bindningsegenskaper.

Sand - vad är och vad som behövs

Sand kan också vara annorlunda. Och det slutliga resultatet beror direkt på kvaliteten på den här komponenten.

Den granulometriska sammansättningen av sanden är uppdelad i:

Tunn (mindre än 1,2 mm).

Mycket liten (1,2 - 1,6 mm).

Liten (1,6 - 2,0 mm).

Medium (1,9 - 2,5 mm).

Stor (2,5 - 3,5 mm).

Vid tillverkning av betong används alla typer av sand, men om det finns mycket damm eller lerpartiklar i sanden, kan detta påtagligt försämra blandningens egenskaper. Detta gäller speciellt för fin sand som innehåller en betydande procentuell andel damm i kompositionen, det är till liten användning för beredning av betong och används som en sista utväg.

Hur man förbereder betong av god kvalitet och samtidigt inte förlorar pengar med sand? Allt är enkelt - du borde använda havs- eller flodsand - det här är de renaste typerna av byggmaterial som inte bär dammpartiklar eller lera. Försiktighet måste vidtas för att säkerställa att sanden är ren och fri från organisk förorening. Karriärsand kan vara väldigt smutsig - den används ofta inte i konstruktion utan föregående förberedelse, inklusive tvätt och underhåll. Det kan också innehålla mycket organiskt sopor - rötter, löv, grenar och bark av träd. Om sådana orenheter kommer in i betongen kan tomrummen uppträda i tjockleken, vilket leder till att styrkan lider.

En annan viktig parameter att tänka på är sandens fuktighet. Även torr i utseende material kan innehålla upp till 2% vatten och våt - alla 10%. Detta kan störa proportionerna av betong och orsaka minskad styrka i framtiden.

Rubble och grus är de mest populära aggregaten för betong.

Huvudtillsatsen för alla betongkvaliteter är krossad sten eller gruskrossad sten. Den vanligaste krossstenen. Det är också uppdelat i bråkdelar och har en grov, ojämn yta. Vid val av betongens sammansättning bör det också noteras att havs- eller flodstenar inte kan användas som ersättning för murar, eftersom den släta, vattenpolerade ytan väsentligt påverkar vidhäftningen av stenen till övriga komponenter i blandningen.

Krossad sten är uppdelad i följande fraktioner:

Mycket liten - 3 - 10 mm.

Liten - 10 - 20 mm.

Medelvärdet är 20 - 40 mm.

Stor - 40 - 70 mm.

För att din betong ska stå i många år och inte kollapsa, bör man komma ihåg att den maximala storleken på sten i grus inte får överstiga 1/3 av den minsta tjockleken för den framtida produkten.

De tar också hänsyn till en sådan indikator som fyllnadshålighet - volymen av tomt utrymme mellan murstenar. Det är lätt att beräkna det - ta en hink av känd volym, fyll den med rubble i brädan och häll vatten i den med en mätbehållare. Att veta hur mycket vätska har gått in kan vi beräkna tomgångens tomhet. Till exempel, om en 10-liters hink med murar kom i 4 liter vatten, är tomheten på detta grus 40%. Ju mindre hollowness av fyllmedlet, desto mindre förbrukning av sand, och viktigare, cement.

För att maximera fyllningen av hålrum bör olika grusfraktioner användas: små, medelstora, stora. Man bör komma ihåg att böterna borde vara minst 1/3 av de totala råvarorna.

Förutom krossad granit och grus, beroende på betongens syfte, använd lera, masugnslagg samt andra fyllmedel av artificiellt ursprung. För lättbetong används träspån och strimlad polystyrenskum. För ultralätta betonggaser och luft. Skapandet av ljus och ultralätt betong är emellertid förknippat med ett antal svårigheter, och det är osannolikt att det kommer att vara möjligt att korrekt producera en sådan produkt utanför industriverkstaden.

Beroende på densiteten är alla aggregat för betong uppdelat i poröst (3) och tätt (> 2000 kg / m 3). Glöm inte heller att naturliga fyllmedel har en liten bakgrundsstrålning, som är inneboende i alla granitstenar. Naturligtvis är detta inte en källa till strålningsförorening, men det är fortfarande värt att komma ihåg om den här egenskapen av natursten som ett betongfyllmedel.

Vatten - krav på betong

Vatten är inte mindre viktigt än cement eller sand. Du kan i regel ha en enkel sanning - allt vatten som är lämpligt för att dricka är också lämpligt för att blanda betong. Under inga omständigheter får man inte använda vatten från en okänd källa, spillvatten efter produktion, träsk och annat vatten, i vilken kvalitet du är osäker på. Den kemiska sammansättningen och andra indikatorer på vatten kan i stor utsträckning påverka betongens hållfasthetsegenskaper.

Tabellnummer 1. Vattenförbrukning (l / m 3) med olika fyllmedel:

Manuell betongberedning: proportioner, bord

Den som aldrig har behandlat cement är svår att förstå vad en konkret lösning är och hur man förbereder den på rätt sätt. Men även erfarna byggare är inte alltid medvetna om alla finesser att arbeta med honom. I den här artikeln kommer vi inte bara att beskriva processen för att förbereda en konkret lösning, men också det korrekta valet av dess komponenter.

Det är lätt att förbereda en konkret mix för att hälla fundamentet, små armerade betongkonstruktioner, spår. Du kan knäda det i något gammalt badkar, badkar eller låda eller slog ner träbräda. Vid tillverkningen av en liten mängd morter kan processen mekaniseras med användning av en borr med speciella munstycken. Om du behöver mycket betong måste du använda en vanlig spade, små trädgafflar, en hak eller annan apparat som passar till tillfället. Men innan du börjar blanda, bör du välja högkvalitativt cement, krossad sten och sand.

Betongkomponenter

Kvaliteten på huvudkomponenten - cement

Styrkan hos vår murbruk bestäms främst av cementens kvalitet, därför är det rätta valet särskilt viktigt. Det finns många fabriker som producerar sådana produkter i Ryssland, och de säljer dem som regel i grannområden. Därför är fokus inte så mycket på tillverkaren, utan på cementets utseende.

Var noga med att vara uppmärksam på tillverkningsdatumet - över tiden minskar aktiviteten kraftigt. Färsk cement när den komprimeras i en knytnäve blir inte en klump, men vaknar lätt mellan fingrarna. Speciellt snabbt förlorar egenskaper vid lagring av högkvalitativ finmalningsprodukt.

När det är falskt används dolomitstoft, mineralpulver, aska och andra fyllmedel. När de blandas in kommer naturligtvis betongen inte bara långsammare att sätta, men efter härdning blir det inte tillräckligt starkt:

  • Kvalitetscementpulverets färg är mörkare;
  • lösningen från den klibbar fast och snabbt sätter;
  • Färgen på den torkade betongen är lite ljusare på utsidan, men om du slår av ett hörn är dess inre yta mörkt;
  • Efter fullständig torkning (en månad senare) är det mycket svårt att haka en spik i den färdiga betongen.

Lösningen av lösningen beror på cementets märke. Med beteckningen betyder siffrorna, som står efter bokstaven M, förmågan att motstå en belastning på 1 cu. cm. Det betyder att M200-cement kan klara en belastning på 500 kg per kubikcentimeter. Naturligtvis, ju högre grad, desto starkare kommer betongen att vara. Särskilda betyg med en styrka på 600-700 används sällan, därför är det bättre att använda M500 cement när man arbetar med komplexa eller flervägda strukturer.

Brevsymbolerna som följer siffrorna indikerar närvaron av tillsatser i den. Till exempel är produkten av märket M500 B snabbhärdande, ARCC är vattentät, BC är vit, avsedd för efterbehandling. Beteckningen BTS20 betyder att det innehåller 20% lätta orenheter. Den viktigaste tillsatsen för oss - ubåten - gör den frostbeständig, så det är önskvärt att använda det för gatuarbetet, särskilt i Sibirien och i norr.

Vid långvarig lagring, kondenserar cementpulvret, kondenseras och dess specifika vikt ökar. Därför, om du köpt det i förväg, var noga med att lagra det på en torr, utarbetad plats. Det är lämpligt att dessutom packa papperspåsar med plastfolie. Tänk på att efter halva året av lagring minskar kvaliteten med inte mindre än en tredjedel.

Vilken sand är bättre

Den bästa sandfloden. Den tvättas med vatten och, till skillnad från karriären, innehåller inte orenheter. När man arbetar på vintern är det bättre att använda floden, som är helt fri från lerainslutningar. Vid temperaturer under noll upplöses inte sina klumpar väl i vatten, även vid långvarig omrörning, och betongytan blir ojämn.

Val av grus

Dolomit, kalksten krossad sten används oftast för att skapa små ljusstrukturer, vars kvalitet inte har ökade krav. Grus- eller granitmaterialet är hållbart och kan klara de lägsta temperaturerna.

Förbered en lösning

Blandningarnas proportioner beror direkt på betongen av vilket märke (det vill säga vilken styrka) vi behöver. Den vanligaste andelen när man använder M500-klassen är 1: 2: 3 (det vill säga att du behöver lite cement, två sanden och tre murar). Ju högre betyg, desto mindre cement går. Därför kommer proportionerna för M350 att vara olika. Under alla förhållanden bör förhållandet mellan vatten och cement inte vara mer än 0,5.

Bord - Betong M500

Erforderlig betongkvalitet

Proportionerna av cement, sand och grus (Tskhpshch), kg

Hur man kan knäta högkvalitativ betonglösning självständigt

Betong i dess egenskaper är ett unikt material. Det används inte bara för byggnadsarbete, men också för byggandet av olika konstruktioner och byggnader. Många styckevaror, som vaser, beläggningsplattor, balustrar och även bordplattor till vardagsrummet, vägar i trädgården, är också gjorda av det. Moderna metoder för tillverkning av betong och dess vidare bearbetning hjälper det att vara på samma nivå med material som marmor eller granit. Även om detta material inte är väldigt estetiskt, till skillnad från det senare, men fortfarande har alla länge känt vad den är gjord av.

Om du har bestämt dig för att inte köpa betong, måste du ta reda på hur du själv gör det här materialet så att det kan uppfylla de nödvändiga egenskaperna och ha utmärkt styrka och lång livslängd. Även om förfarandet för tillverkning av betong är det enklaste, är det nödvändigt att ta hänsyn till ett antal vissa nyanser och egenskaper som bestämmer dess framtida kvalitet och lämpliga egenskaper. Beroende på de huvudsakliga syften för detta material, kommer dess tillämpningsområde och receptet också att ändras.

Vilka egenskaper har betong?

Och om du vill lära dig att göra konkreta med egna händer, bör du ta hänsyn till proportionerna. Men innan, för att prata om processen för tillverkning av detta byggmaterial, måste du ta reda på vad betong är och vilka grundläggande egenskaper det har.

I grunden består betong av en blandning av specialfyllmedel och cement. På grundval av detta är de viktigaste ingredienserna i betong: sand, cement och fyllmedel. Dessutom kan som fyllmedel vara: stenar, krossad sten, grus och andra fasta material. I modern tillverkningsteknik av denna komposition är tänkt att använda vissa tillsatser, såsom mjukgörare. Deras huvudsyfte är att ge konkreta, extra unika egenskaper.

Betongens viktigaste egenskaper bör vara kompression och styrka. Den senare egenskapen uttrycks vanligtvis i mega-pascals (MPa). De bestämmer klassen av betong såväl som trycket. Beroende på styrkan är betongen uppdelad i lämpliga märken. I CIS-länderna enligt de godkända GOST-klasserna har följande beteckning:

B7.5-B80. Deras huvudsakliga skillnad beror på vilken typ av cement som används vid framställning av betong.

(M300-M-600), liksom alla slags fraktioner, sand och krossad sten. Numren i klassnamnet anger i regel trycket i MPa, vilket betongen kommer att klara i 96% av fallen.

Den enklaste versionen av betong är en enkel blandning av grov sand och cementmortel. Denna typ av betong används mer som grund eller substrat. Det är möjligt att göra sådan betong i botten av formen när man stiftar grunden. I detta fall, när du lagar mat, tillsätt en liten mängd vatten till blandningen för att kunna förvärva dens densitet. Styrka i detta fall kommer att vara frånvarande, men detta material kommer att ha skydd för grunden.

För tillverkning av mer hållbar betong är det nödvändigt att använda som huvudfyllnadsmedel alla slags krossad sten, med en bråkdel av 2-3 mm och upp till 35-40 mm. Kvaliteten på sådant material kommer att bero på de använda komponenterna och kompositionen.

Baserat på detta kan vi dra följande slutsats - innan du börjar förstå metoderna för att förbereda betong och dess proportioner, för att kunna göra en konkret lösning på rätt sätt, är det nödvändigt att noga granska varje ingrediens separat.

Betongkrav

Cement.

Cement är en av de viktigaste och enstaka komponenterna, som ger en bunt av alla ingredienserna tillsammans. Portlandcement anses vara mer lämplig för tillverkning av betong. Det kännetecknas av ett högt innehåll av kalciumsilikater (upp till 79-80%). Detta kommer i sin tur att ge bättre vidhäftning och utmärkt bindning av alla material. Men beroende på uppgiften kan alla andra typer av cement användas.

Mer lämplig för frekvent användning av cementet är 500. Du kan också använda standardmärket M 400. Men detta kan påverka stiftelsens livslängd. Portlandcement är utmärkt för arbete vid låga temperaturer. Men ändå bör man komma ihåg att det är omöjligt att arbeta med betong vid temperaturer under 15 grader. Men om det här är en bra anledning att använda betong vid mycket låg temperatur, behöver du definitivt använda speciella tillsatser och olika mjukningsmedel. Vi kommer att berätta om det senare.

När man arbetar i varmt väder är det bättre att använda slagg Portland cement. I den ryska märkningen av cement, utöver beteckningen av dess styrka (MPa), är beteckningen D också närvarande. Efter detta brev skrivs vanligtvis en figur som anger mängden föroreningar i cementet. Således, för tillverkning av utmärkt betongbetong, det bästa cement lämpliga märket M500-DO, eller M500-D20. (med föroreningar från 0 till 20 procent).

Cement måste vara torrt. Du kan inte köpa mycket fuktig cement med klumpar. Du behöver inte heller spara för mycket vid köp och köpa omärkt material eller inaktuellt. Och allt eftersom betongen kommer att användas för byggandet av huvudelementen i ett bostadshus. Och kvaliteten på konstruktionen kommer att bero på dess utseende. Kom ihåg att det är på grund av detta faktum att din säkerhet beror på. Vid dåliga förhållanden börjar cementet att absorbera en stor mängd fukt från luften. Sålunda är dess grundläggande egenskaper förlorade.

Det är bättre att köpa den mängd cement du behöver i förväg (2-3 veckor före användningen). Vid inköp är det absolut nödvändigt att noggrant kontrollera märkningen och integriteten hos själva paketet.

Sand.

Oavsett vilken typ av aggregat du använder (grus eller krossad sten), behöver du också sand. Endast i vissa fall är det möjligt att undvika det när det är möjligt att komprimera det grova aggregatet på ett sådant sätt att alla intervall mellan komponenterna är små. Sanden, som är mer lämpad för tillverkning av betong, måste innehålla en fraktion av 1,7 till 5 mm. Men bäst av allt, när det här materialet har en likformig storlek (högst 1-2 mm). I sanden bör det inte finnas olika orenheter från tredje part. Olika gröda rester eller eventuella inklusioner som sannolikt kommer att sönderfall över tid kommer att påverka betongens hållbara egenskaper negativt. Men om sanden inte är så ren är det lättare att sikta den genom en speciell sikt med små celler. Detsamma kan göras med murar. Vid tillverkning av betong är det bäst att använda flodsand. Naturligtvis kommer detta material att skilja sig från kostnaden från ravinen, men det kommer att ha den nödvändiga storleken korn, och det kommer inte att finnas några siltintag och ler i den. Det viktigaste är att säkerställa utmärkt vidhäftning av cementmortel med stora aggregat, vilket bestämmer styrkan i själva betongen. Det följer att sand, med innehållet i lamm eller korn med en storlek mindre än 1 mm, är bättre att inte använda vid tillverkning av betong, eftersom det blir mycket svårt att ta bort dem. För detta är det nödvändigt att utföra ett förfarande för sättning av sand och tvättning, vilket är svårt att göra även i industriella förhållanden. För de platser, nära vilka stenbrott finns, kan man använda konstgjord tung sand. Det kan erhållas genom att krossa stenar. Det utmärks av dess densitet och större massa. Om man däremot gör en utmärkt tvätt och utspädning av partiklar i storlek, blir det här materialet bättre i sina egenskaper än flodsand. Det bör bara ta hänsyn till det faktum att betongen kommer att bli mycket svårare vid tillverkning och vidare applikation. Detta är ett viktigt faktum vid användning vid tillverkning av beklädnader över höga golv. Att väga hinder för användningen av tung sand kan vara en hög bakgrundsstrålning.

Filler. Grus, grus.

Betongens huvudsakliga och huvudsakliga styrka ger krossad sten och grus. Flod- eller havsstenor i detta fall kommer inte att fungera, eftersom ytan på detta naturmaterial är polerat med vatten och därigenom inte kan ge önskad vidhäftning med lösningen. Bäst av allt, som fyllmedel, lämpligt material som erhålls från krossad sten. Mycket ofta appliceras och expanderas lera eller något liknande material, vilket är ganska hållbart, men det är lätt. Nedan i vår artikel kommer vi att överväga mer noggrant principen genom vilken du kan göra valet av önskat material för tillverkning av betong, vilket säkerställer dess tillförlitlighet och hållbarhet.

För att göra konkreta med egna händer är det viktigt att överväga dess sammansättning och proportioner. Nu pratar vi om viktiga material som används för tillverkning av betongkomposition. I denna del av artikeln talar vi om en viktig komponent av betong - grus och murar.

Storleken på krossad sten eller grus kan vara mellan 9 och 35 mm. Och stora bitar används i större utsträckning i produktionen, men mycket sällan. Det är bäst att aggregatet innehåller en liten mängd damm eller olika lera orenheter på ytan. Allt skräp ska tas bort innan gruset läggs till morteln. Ju mer grovhet på partiklarnas kanter desto bättre. Den utmärkta och tillförlitliga kopplingen beror på detta faktum. För att göra betong med egna händer är det bäst att använda det aggregatet där det finns partiklar av olika storlekar, eller att blanda grov grus med medium. Eftersom du inte har professionell utrustning för att komprimera betong, kommer detta att säkerställa en bättre passform av partiklarna i aggregatet som används för varandra, och kommer inte att tillåta utseendet på stora hålrum. Annars kommer de att fyllas med murbruk, vilket direkt påverkar betongens styrka.

Förvara krossad sten och grus bästa bulk. Och lagra detta material bör vara nära platsen för dess tillämpning. För att undvika förorening av dessa material är det bäst att förvara dammarna på en torr duk eller på en tomt med en solid grund. I en enklare version, när allt material sprids direkt på marken, är det inte nödvändigt vid tillverkning av betong för att använda bottenskiktet, som är i kontakt med det.

Vatten.

Ett mycket viktigt moment i tillverkningen av betong är valet av vatten. Det måste vara rent och inte ha föroreningar från tredje part och alkaliska inklusioner. Använd inte heller flod eller sjövatten. Du behöver bara uppfylla följande regel: Vattnet som är lämpligt att dricka, kommer också att vara lämpligt för tillverkning av betong. Om du styrs av denna regel kommer din betong att kunna tjäna trogen i många år.

Tillsatser: Lime.

De flesta av mästarna som sätter in en viss mängd hydratiserad kalk i betongen, vilket ökar betongens stapelbarhet. Detta kan göra processen att nivla ett betongskikt mycket enklare. Men fortfarande kan lime negativt påverka en bra cementbindning med aggregat. Detta kommer i sin tur att påverka styrkan. Förresten, ingen har släckt kalk länge. Du kan använda redan beredd kalk (slaked). Den kan hittas i alla butiker.

Mjukgörare.

För att ge en konkret lösning ett bra flöde, eller vice versa, för att säkerställa maximal viskositet, använd i regel olika mjukningsmedel, vilka sätt är att förändra egenskaperna hos lösningen i rätt riktning. Användningen av mjukningsmedel kan avsevärt öka eller minska mängden vatten som behövs för att göra en lösning.

För att fylla grunden är det inte nödvändigt att använda mjukningsmedel, men de kommer fortfarande att spela en stor roll om grunden har en ganska komplex form, eller förstärkningen blir tätare. En mer flytande betong kan på ett tillförlitligt sätt fylla alla befintliga hålrum, vilket i sin tur kan påskynda processen och förbättra slutresultatet.

Mjukgörare för betong. Hjälpmedel.

Förutom alla ovanstående är det realistiskt att använda speciella tillsatser för att ge konkreta progressiva egenskaper. Till exempel kan tillsatser användas för att härda och sätta betong vid låga temperaturer, eller i närvaro av hög luftfuktighet. För nödvändiga ändamål tillämpas och lämpliga tillsatser. Det viktigaste är att själv bestämma behovet av användning, samt att välja den nödvändiga tillsatsen i en specialbutik. I det här fallet är det viktigt att noggrant studera instruktionerna om egenskaper och användning av dessa tillsatser.

I samma fall, om villkoren för användning av betong kommer att bära gränsparametrarna när det gäller fuktighet och temperatur, är det nödvändigt att använda mjukningsmedel och olika tillsatser.

Förstärkande ämnen.

Förutom aggregat för betong används ofta tillsatser för förstärkning. Exempelvis används vid användning av betong för tillverkning av tunna skikt, används vanligtvis polyvinylklorid eller polypropenfibrer. Materialet är mycket mjukt och inte riktigt hållbart, men tack vare användningen är det möjligt att undvika sådana situationer när betongen börjar spricka i de områden där golvplattorna sammanfaller.

Val av förhållandet mellan alla material för tillverkning av betong

För vissa ändamål krävs i regel en annan betongkomposition. Till exempel, för tillverkning av grunden för ett bostadshus, måste du använda starkare betong, som kommer att innehålla stort grus från 25 till 35 mm och en viss mängd murbruk, vilket kommer att räcka för att stärka aggregatet. I det här fallet måste det vara flytande, eftersom det är nödvändigt att komprimera betongen på ett tillförlitligare sätt och försök att ta bort alla luftbubblor som bildas av den. Men innan du börjar fylla huvudbeloppet betong måste du först utrusta underlaget. Som regel används enklare tillverkning och inte särskilt stark betong B 7.5, vilket inkluderar, förutom cement, grov sand. Eftersom den konkreta lösningen görs inte väldigt flytande, och det är mer som våtmark.

För tillverkning av grunden krävs en genomsnittlig aggregatfraktion, såväl som en vätskelösning. Detta kommer att hjälpa till att säkerställa en lättare fördelning av lösningen över ytan i ett tunnare lager. Dessutom kommer medellång och liten fraktion av aggregatet att vara nödvändig vid tillverkning av dekorativa element, balustrar eller några trädgårdsredskap.

Kompositionen av betongkomponenter och deras förhållande måste utföras enligt GOST 7473-94 och SNiP 5.01.23-83. I detta fall måste du också beakta densiteten hos varje komponent och betongens genomsnittliga densitet. Efter att ha utfört nödvändiga beräkningar av alla ingrediensförhållandena kan du börja engagera sig i tillverkning av betong och dess hällning.

Mer vanliga proportioner betong är 1: 3: 6 delar cement, aggregat och sand och 0,5-1 delar vatten. Men fortfarande, mycket ofta följer denna layout, som regel är betong inte mycket bra i kvalitet. Och det kan bara märkas efter en viss tid. Det är bäst att göra en enkel beräkning och förhindra problem. Efter att ha utfört de nödvändiga beräkningarna måste du korrekt välja metod för mätning av komponenter. Du har bara vikt- och volymparametrar på dina händer, och de är tyvärr oförenliga med dem. Sådant material som sand kan verka väldigt våt eller spröd. Det följer att en hink med en volym på 10 liter inte kommer att ha den vikt som kan beräknas utifrån förhållandet mellan densitet och volym. Om du demonterar fuktigheten i samma sand och grus borde du definitivt torka ut dem än att beräkna det önskade antalet portioner av dessa ingredienser.

För att kunna bestämma friheten och beräkningen av delarna är det nödvändigt att väga delarna av varje komponent till en volym. För att göra detta, ta en hink eller en annan behållare och fyll den med sand, aggregat och cement utan att tampa och väga den mottagna delen.

Sedan har man utfört enkla beräkningar är det nödvändigt att överföra de mottagna beräkningarna i förhållandet mellan hinkar.

Hur man blandar betong

Ovan beskrev vi i detalj varje komponent av betong. Nu är det värt att berätta hur man gör konkreta för stiftelsen med egna händer. Just nu bör du ange vilka proportioner som ska användas i det här fallet.

För att ersätta betong är det nödvändigt att använda speciella betongblandare. Endast på detta sätt är det möjligt att blanda alla ingredienser snabbare och effektivt och leverera den resulterande betongen till önskad plats. Du kan också göra konkret själv. Det finns två populära alternativ:

  • I den första utföringsformen måste du först blanda alla ingredienser i torr form, och först därefter häll i vatten.
  • I den andra varianten fylls cement, aggregat och sand i mätning och hälls vatten.

Blandning av ingredienserna i torr form verkar det som att alla material fördelades jämnare, men fortfarande när man lägger till vatten och självblandning finns det ingen hundra procent som garanterar att hela volymen kan bli våt snabbt. Resultatet av detta arbete får du följande: längst ner kommer det att finnas en omblandad torr komposition. Och det här betyder en överträdelse av proportioner.

Om denna komposition är lång och grundligt blandad, kommer mycket tid att passera, och lösningen börjar återhärda och stratifiera. Och när du gör alla nödvändiga komponenter i vattnet, kommer cementen att knådas ganska lång tid och kommer inte att kunna binda med fyllmedlet.

Det andra alternativet är fortfarande något bättre än det första. På detta sätt är det på detta sätt nödvändigt att producera betong i små kvantiteter.

Nu kunde vi ta reda på att handen knådning inte är så bra. Det enklaste sättet är att hyra en betongblandare eller köpa den. Betongblandaren måste placeras inte längre än 40-45 meter från den plats där betongen kommer att användas. Alla komponenter måste också ligga nära betongblandaren.

Betongbatch

  1. Volymen av en standard betongblandare motsvarar 200 liter av den färdiga morteren. Till denna siffra är det nödvändigt att utföra alla beräkningar för numret på varje komponent.
  2. Då måste du göra förberedelsen av betong och lägga den till betongblandaren.
  3. Därefter tillsätts en viss mängd vatten till den. Cirka 10-15% kan läggas till senare. Detta kan i sin tur underlätta blandning efter att alla material är tillsatta.
  4. Därefter borde du lägga cementet. Om du har lämnat lite vatten, kan cementet också lämnas i samma mängd.
  5. Nu hälls sanden. För att göra blandning vid detta skede är det nödvändigt att erhålla en enhetlig fördelning av alla komponenter.
  6. Efter att cementmortellen är gjord, borde den lägga till extra extra. komponenter (tillsatser, mjukningsmedel). Den senaste är huvudaggregatet (krossad sten, grus).
  7. Om du behöver göra vatten måste du först blanda det med cement och häll den resulterande cementmjölken i betongblandaren. Denna procedur bör ta dig ca 10-15 minuter. Om du stör längre, sätter cementet i mortel.
  8. Leverans av lösningen sker med bilarna. Om all blandad lösning inte passar i en skottkärra, ska dess rester lämnas i en arbetsblandare.

Betonghällning

Nu behöver du hälla rätt och fördela betongen. Resultatet beror på detta arbete, men i mindre utsträckning än på de två tidigare alternativen. Betong är en ojämn morter. För att kunna distribuera det korrekt måste du tampa det, så att fyllmedlet kan monteras närmare i själva lösningen. Du måste också noggrant övervaka att det inte finns några luftbubblor kvar i lösningen. Därför tillämpas vibrationer som regel. Användningen av speciella vibrationsinstallationer bidrar till bättre tampning av betong. För byggandet av väggarna och fundamentet använde en speciell enhet, som är utrustad med en vibrerande slang. Den senare är nedsänkt i lösningen, och sedan utmattas.

För tillverkning av ett tunnare skikt, såsom ytor, används ytverktyg med långa skenor. Under påverkan av liten vibration blandas lösningen på ytan. Betongens yta kommer i det här fallet ut och tappas omedelbart. Vid hällning av betong, använd en skarp förstärkningsstång och piercera den genom hela mortelns djup. På så sätt släpps all ackumulerad luft i lösningen. Eftersom hällningen sker gradvis, under proceduren att genomborra en ny del betong, är det nödvändigt att fördjupa staven med 10 cm i föregående skikt för bättre bindning. Det sista steget är att jämföra det övre lagret. Denna process kan utföras i flera steg, beroende på vidhäftningen av lösningen och dess fullständiga torkning.

Husbyggande

Det finns flera sorter av betongmortel, som skiljer sig både i kvalitet och proportionell sammansättning. Användningen av en eller annan lösning bestäms individuellt beroende på betongplatsen. Vi lär oss mer om hur man gör konkreta med egna händer.

Innehållsförteckning:

Hur man gör konkreta gör-det-själv-proportioner och teknik

Den viktigaste komponenten i en konkret lösning är cement. Dess funktion är att ansluta de andra komponenterna tillsammans. Portlandcement är idealisk för tillverkning av betong. Detta beror på det faktum att dess sammansättning innehåller en stor mängd kalciumsilikater. Således är det möjligt att uppnå hög vidhäftning mellan alla komponenter.

Den typ av cement som används vid tillverkningen av en betonglösning bestäms av de individuella indikatorerna för dess omfattning. Ofta används cementkvalitet 500. Lägre kvaliteter används för att förbereda betong för ytor som inte utsätts för hög belastning.

Portlandcement används för att förbättra vidhäftningen mellan alla komponenter vid både höga och låga temperaturer. Minimitemperaturen för användning av en betonglösning är emellertid femton grader. Om betong fortfarande används vid låg temperatur, bör dess sammansättning innehålla särskilda ämnen i form av tillsatser och mjukningsmedel. Ett ämne i form av slagg Portlandcement används om arbetet utförs vid temperaturer över 25 grader Celsius.

Mängden föroreningar i cementämnet bör inte överstiga tjugo procent. Detta anges i märket betecknat med bokstaven D. När du väljer ett cement för mortel, var uppmärksam på dess yttre indikatorer. Det bör vara olika flytbarhet och bör inte innehålla ytterligare fukt. Material som har klumpar och kännetecknas av det råa utseendet rekommenderas inte att köpa.

Betongelement är uppställda av betong, som på grund av cementens dåliga kvalitet snabbt kommer att kollapsa. Material bör också lagras under speciellt utsedda förhållanden, vid temperaturer från 10 grader Celsius och fuktighet inte högre än 60%. Cement absorberar lätt fukt och lukt från den yttre miljön och förlorar snabbt sina positiva egenskaper. Vi rekommenderar att du köper färsk cement, som kommer att användas i en eller två veckor.

Den andra komponenten i betonglösningen är sand. Det finns typer av konkreta lösningar där du kan göra utan sand. Detta är endast möjligt om fackets sammansättning inte har några luckor eller de är minimala.

Den optimala fraktionen av sand varierar från en till fem millimeter. När du väljer sand, ge företräde åt material som har samma kornstorlek. Sand bör inte innehålla lera och andra föroreningar. Förekomsten av rester av vegetation, stenar, skräp - påverkar kvaliteten på den resulterande betonglösningen negativt.

Om det inte finns för ren sand rekommenderar vi att du siktar det flera gånger före användning. Det bästa alternativet är att använda flodsand, vars kostnad är något högre än normalt. Detta material har emellertid inte lera och utländska inklusioner och har bra prestandaegenskaper.

Närvaron av lera i betong är oacceptabel, det påverkar dess styrka och hållbarhet negativt. Nästa punkt är att säkerställa maximal vidhäftning av betong och grovt aggregat. Dessa faktorer är grundläggande för att bestämma den totala styrkan i en konkret lösning. För att förbereda sanden för arbete rekommenderar vi att skölja den och lämna den för avveckling.

Om det inte gick att köpa högkvalitativ sand, är det möjligt att använda konstgjord sand. För sin tillverkning klippas stenar fint. Denna sand har en hög densitet och vikt. Tänk på att den konkreta lösningen från sådan sand kommer att skilja sig åt i stor vikt.

För att öka styrkan i betonglösningen, läggs krossad sten eller grus till den. De utför funktionen av ett betongfyllmedel. Det rekommenderas inte att använda pebbles för dessa ändamål, eftersom dess yta är jämn.

Välja ett fyllmedel, fråga vilken ras det är gjord av. Ämnet av expanderad lera är lätt, men det är väl anslutet till alla komponenterna tillsammans. Fyllmedlets storlek är 0,8-4 cm. I det här fallet rekommenderas att man väljer medelstora ämnen. Det rekommenderas att välja ett ämne som inte innehåller damm och lerainslutningar. Kopplingssäkerheten bestäms av materialets grovhet.

Lägg till den konkreta lösningen ett fyllmedel som innehåller både stora och medelstora partiklar. Således är det möjligt att uppnå en mer snäv passform av aggregatet till ytan. Sand och fyllmedel bör ligga nära arbetsplatsen. För att förhindra kontaminering av sand eller fyllmedel rekommenderar vi att man häller dem på en bas som är täckt med film.

Den sista av huvudkomponenterna i betonglösningen är vatten. Alkali eller syraintag bör inte vara närvarande i dess sammansättning.

Som extra komponenter för en konkret lösning används ämnen i form:

Med hjälp av detta material ökar bekvämligheten med att lägga konkret lösning. Det är således möjligt att förbättra processen för att nivellera betonglösningen. Lime minskar styrkan på morteln eftersom det minskar bindningen mellan cement och aggregat. Observera att kalken nödvändigtvis måste släckas.

För att göra dekorativ betong för hand rekommenderas att man använder ämnen i form av mjukgörare. Med deras hjälp är det möjligt att ändra de kvalitativa egenskaperna hos lösningen.

3. Ytterligare komponenter.

Med hjälp av vissa komponenter blir betonglösningen mer progressiv. Dessutom är det genom användningen av tillsatser möjligt att förbättra beslaget på betonglösningen. Innan du använder kosttillskott, studera deras egenskaper och bruksanvisningar. Om arbetet med hällbetong utförs vid låg temperatur, kan vi inte göra utan tillsatser.

4. Förstärkande komponenter.

Med hjälp av speciella tillsatser är det möjligt att utföra ytterligare förstärkning av betonglösningen. Det rekommenderas till exempel att tillsätta fibrer baserade på polypropen eller polyvinylklorid i den betonglösning med vilken skiktet utförs. Dessa komponenter skiljer sig åt i mjukhet och speciell hållbarhet. Således är det möjligt att uppnå perfekt jämnhet i betongen och förhindrar sprickbildning.

Hur man gör konkreta fundamenthänder - proportionerna i kompositionen

Kompositionen av betong och antalet föreningar av dess komponenter bestäms av syftet med användningen av betonglösning. Till exempel, för att bygga en grund, är det nödvändigt att ha hållbar betong, som innehåller stor krosssten och murbruk, som fixar det på ett tillförlitligt sätt.

Samtidigt är det viktigt att uppnå fluiditet i lösningen, eftersom den inte bör innehålla luftbubblor eller föroreningar. Innan du börjar fylla lösningen rekommenderas att du gör ett substrat. För detta är det tillräckligt att använda en mindre hållbar kompositionlösning som innehåller inklusioner av fin sand. Samtidigt liknar lösningens konsistens en våt mark.

Morteren till stiftelsen kan göra konkreta händer. Samtidigt bör fyllmedlet vara medium i fraktionerad storlek och konsistensen - vätska. Således är det möjligt att fördela lösningen på ytan. Dessutom används filler av liten eller medelfraktion för tillverkning av blomkrukor, trädgårdselement, betongbalk.

Kompositionen och antalet komponenter som betonglösningen innehåller bestäms av SNiP. I detta fall bör du överväga tätheten av varje ingrediens. Vi rekommenderar att du bor på en konkret lösning av medeltäthet. Efter att ha utfört beräkningarna, fortsätt till anslutningen av komponenterna tillsammans.

Den mest populära varianten av komponentförhållandet innebär att man använder en del cement till tre delar sand och sex delar fyllmedel, medan mängden vatten varierar från 0,4 till 1. Vatten gör lösningen mer eller mindre flytande.

Efter bestämning av lösningens optimala konsistens bör komponenterna mätas. Observera att det inte rekommenderas att använda våt sand för arbete, det rekommenderas att torka det innan det läggs till lösningen.

Innan du gör konkreta steg med egna händer, måste du förbereda en konkret lösning. Ofta använder den en betongblandare. Med denna enhet kan du blanda alla komponenter jämnt och snabbt. Den manuella metoden att förbereda en konkret lösning är endast relevant om arbetsmängden är liten. I detta fall saknas förmågan att kontrollera receptet i detta fall.

Det finns två sätt på vilka du själv kan bygga en konkret lösning:

1. För det första blandas de torra ingredienserna med varandra och därefter tillsättes vatten.

2. Sand, aggregat och cement läggs till vattnet.

Det första alternativet kallas också torrt, vilket ger en jämn blandning mellan alla komponenter. Samtidigt tillsätts vatten till sist. Ibland finns det i sådana kompositioner torra klumpar som minskar lösningen av lösningen. För att undvika sitt utseende rekommenderar vi att man använder den andra metoden för att blanda lösningen. Den är lämplig för att blanda betong i små mängder.

I alla fall rekommenderar vi att du använder en betongblandare för att knäda lösningen. Om du inte har den här enheten ska du hyra den. Betongblandaren måste placeras nära arbetsplatsen. Således är det möjligt att undvika stratifiering av betong under transporten.

Standard betongblandare innehåller cirka 200 liter morter. Det är nödvändigt att styras av denna mängd vid utförandet av beräkningar av mängd ingredienser. Processen att framställa en lösning i en betongblandare är följande:

1. Mät ut vattnet i rätt mängd och häll det i betongblandaren. Fyll inte vattnet, om 10% lämnar för att senare få lösningen till önskad konsistens.

2. Sätt cementet i rätt mängd, lämna också lite cement.

3. Därefter fylls sand tillbaka, följt av en process för att blanda alla komponenterna. Det tar ungefär fem minuter.

4. Efter tillsats av cementmortel, tillsätt det, om nödvändigt, ämnen i form av tillsatser, mjukningsmedel.

5. Vid slutsteget tillsätts fyllmedlet. Om lösningen behöver tillsättas med vatten blandas den med cement, blandningen läggs till betongblandaren vid detta tillfälle.

Allt arbete görs i 10-15 minuter. Om det inte var möjligt att extrahera hela lösningen på en gång, omrördes den hela tiden tills fullständig återhämtning.

Hur man gör färgad betong med egna händer

Innan du gör en pott av betong med egna händer, rekommenderar vi att färgningen löses med färgpigment. Modern teknik gör det möjligt att göra olika betongytor färgade och ljusa.

Tillsats av pigment framställs antingen i lösningsberedningens stadium eller efter att kompositionen härdats. Det finns två varianter av färgpigment:

Färgpalett och mättnad bestämmer pigmentens kemiska komponenter. Det rekommenderas att tillsätta pigmentet i kompositionen vid blandningssteget. I det här fallet är det möjligt att uppnå en jämn och vacker färg. För att maximera färgeffekten på ytan rekommenderar vi att man använder sand och vit cement vid förberedelse av mortel.

Innan pigment tillsätts späds det med vatten. Blandningens kvalitet påverkar lösningens homogenitet. Samtidigt framställs en sådan komposition uteslutande i en betongblandare. Att förbereda en konkret lösning för hand är omöjlig.

Innan du gör ett konkret spår med egna händer, rekommenderas det också att förbereda en lösning i en betongblandare. Den här enheten gör det möjligt att inte bara spara tid, men också avsevärt förbättra kvaliteten på den färdiga lösningen.

I processen att hälla betonglösning rekommenderas att använda en vibrator för betong. Med det är det möjligt att ta bort luftbubblor och förbättra kvaliteten på den färdiga beläggningen. Ytterligare förstärkning tillhandahålls av stålstänger av armering. Den optimala inställningstiden för lösningen är cirka två dagar. Komplett torkning av lösningen varar ungefär två veckor eller mer.