Översikt över betongskyddstillsatser

Att skydda betong från yttre faktorer kräver vanligen en mängd olika material för olika ändamål. Vattentätning, isolering och klädsel är svåra att applicera, även om de ger hållbarhet för betong. Som ett resultat är konstruktionen försenad i tid, komplicerad och dyr. Men för att göra en klassisk lösning till något mer perfekt är det möjligt och lättare om du köper speciella tillsatser i betongblandningar.

  • Fin - tillåt att minska cementhalten i lösningen och därigenom minska kostnaden för betong med 10-15 procent. Samtidigt ökar de densiteten och frostmotståndet, delvis med samma funktioner som härdnings- och vattentätningsadditiv.
  • Kemisk - denna grupp av tillsatser och modifierare är mycket talrik och förtjänar särskild uppmärksamhet.

Om huvudkomponenterna i blandningen inte kan tillhandahålla monolit med de nödvändiga egenskaperna behövs kemiska tillsatser för betong av lämpligt syfte. I vår granskning överväger vi deras typer och jämför egenskaper.

När det är nödvändigt att korrigera lösningens beteende i flera riktningar på en gång, är det lämpligt att välja de komplexa tillsatsämnena i betong som är lämpliga för kompositionen och egenskaper. Utan dem är sådana uppgifter svårare att lösa, eftersom du måste leta efter modifierare som inte kommer att "konflikta" med varandra.

Lions andel av specialtillskott, oavsett huvudsyftet, har också en komplicerad effekt. Trots allt är alla betongens egenskaper nära besläktade med varandra - om någon av dem förändras, reagerar de andra oundvikligen på den.

Så, antifreeze tillsatser utför samtidigt funktionerna för inställning av hastighetsregulatorer. Och superplasticizers som ökar styrkan på grund av komprimering, vilket förbättrar prestandan av vattenresistens. Fortsatt den logiska kedjan noterar vi att god vattentätning ger betong och bättre frostbeständighet.

Kallbeständiga tillsatser möjliggör betongarbete på vintern. De utför flera funktioner samtidigt:

  • låt inte vattnet i lösningen frysa till dess att hydrering är fullständig;
  • förhindra stratifiering
  • öka styrkan, arbeta på principen om mjukgörare.

Cryoplast Extra - som många frostbeständiga tillsatser, kan du bibehålla cementblandningens livskraft vid olika temperaturer från -5 till -25 ° C. Det räcker med att justera dosen med hänsyn till väderförhållandena på dagen för hällningen. Egen frostbeständighet hos den färdiga betongen efter appliceringen av Cryoplast hålls kvar.

Nitcal är ett unikt unikt tillsatsmedel från Neomid. Det ger inte bara lösningen med normal härdning på vintern, men ökar också väsentligt denna process. Medan andra anti-frosttillskott bara stöder knappt hydratiseringshastigheten. Med användningen av tillsatsen Nitkal förbättras nästan alla egenskaper:

  • vattentålig (plus 2-4 poäng);
  • böjhållfasthet;
  • frost- och sprickmotstånd;
  • nötningsbeständighet.

När man köper en färdig lösning på vintern vid någon RBU, behöver man inte köpa modifierare separat. Tillverkarna själva inför antifrys tillsatser i rätt proportioner, lägger dem i försäljningspriset på produkter.

Inställning av hastighetsreglage

Denna stora grupp innehåller både tillsatser för att påskynda härdningen av betong och omvänt verkande substanser som ökar lösningens lönsamhet. Och eftersom de var antipoder för deras avsedda syfte, kommer vi att ge dem en separat beskrivning. Dessa är i regel säsongstillsatser som säkerställer normal inställning under väderförhållanden som ligger långt ifrån normen.

Denna grupp innehåller några vinteradditiver, som "accelererar" hydratiseringsprocesser, trots de låga temperaturerna. Härdningsacceleratorer minskar lösningens inställningstid minst två gånger. På grund av detta är det möjligt att spara ganska lite på energibärare under uppvärmning av betong.

Relamiks - detekterar alla egenskaper hos komplexa tillsatser, eftersom det inte bara påverkar härdningshastigheten utan också ökar den med 20-25%. Samtidigt är blandningen stabil och konsumtionen av cement för betong kan minskas med 15-20%. Acceleration av hydrering observeras två gånger under de första 3-7 dagarna.

Tillsatser för snabb inställning är också relevanta när:

  • påskynda konstruktion;
  • säkerställa omsättningen av återanvändningsbar formning
  • ladda den omogna basen.

Potash - det kan också hänföras till komplexa tillsatser. Det upptäcker trots allt egenskaperna hos både acceleratorn och tillsatserna för att öka frostmotståndet hos lösningen. Dessutom, i motsats till mer komplexa profiler, ger kalcium på vintern säkerligen rörlighet även vid -30 ° C.

2. Härdningsinhibitorer.

De används vid transport av den färdiga blandningen över långa avstånd och under en het period när fukten från lösningen snabbt avdunstar. Under dessa förhållanden är det möjligt att ha tid att lägga betongen endast med tillsatser som saktar inställningen. Sådana regulatorer används ofta i monolitisk konstruktion, där strukturer med mycket stor tjocklek måste hällas i steg.
Så att i stället för en stark monolit en "lös tårta" med svaga bindningar inte visade sig, är det nödvändigt att säkerställa ungefär samma viskositet för hela tiden av hällning.

Linamix är en familj av tillsatser som ökar rörligheten för blandningen till klass P4 och behåller den vid denna nivå när den betonas i 2 timmar. I de flesta fall tillåter den här egenskapen att överge splicing eller vibro-kompaktionen av den rullande lösningen.

Vattentätande föreningar

Skydd mot vatten i den varma perioden och från brytningen av porer från insidan på vintern kan göras av tillsatser för vattentätning av betong. Men kontakt med fukt är farligt, inte bara på grund av överflöd av små porer och mikrobrytningar. Upplösta mineraler och reagenser kan orsaka korrosion i cementstenen och sedan i fixturen.

Tätning av betong, tillsatser som ökar vattentätheten och förbättrar sin inre struktur. När man interagerar med H2Om inuti sådana strukturer bildas en ny komponent - ettringitvatten sulfat. Den har möjlighet att expandera och, med en korrekt beräknad reaktion, bryter inte cementstenen från insidan, men fyller dess minsta porer. Som ett resultat erhålls lokal vattentätning (en slags kork), och fyllningen förvärvar absolut vattentäthet.

1. Dehydrol - förutom vattentätningseffekten har den också en bindande effekt på vatten i lösning. Tack vare honom blev det möjligt att hälla betong vid negativa temperaturer ner till -30 ° C, och samtidigt säkerställa strukturen vattentäthet.

2. Penetron Admix är ett amerikanskt varumärke, men nu har produktionskapaciteten hos detta företag tjänat i Ryssland. Kemiska formuleringar justerades, så att Penetron kunde anpassas till våra förhållanden.

Admix kan förbättras:

  • fuktbeständighet klass av betong upp till W20;
  • styrka med 20%
  • frostbeständighet i 100 cykler.

3. Kristall - ökar den vattentäta klassen av cementsten med 3-4 punkter, vilket möjliggör användning av betong efter tillsats av blandningen för vattentätning, även vid hällning av poolen. Denna design kan klara vattenkolvens tryck upp till 16 kgf / cm 2. Parallellt med de vattentäta egenskaperna förvärvar betong frostbeständighet (+60 cykler till huvudindikatorerna) utan risk för utbrott.

superplasticerare

Sådana tillsatser i betong handlar i flera riktningar samtidigt, förbättrar alla huvudegenskaper hos morteln: från rörlighet till vattentätning och korrosionsbeständighet efter härdning. Men den främsta anledningen till användningen förblir en önskan att spara mängden bindemedel utan att kompromissa med betongkvaliteten.

En sådan ansökan kräver preliminära finansiella beräkningar. Det är nödvändigt att bestämma hur mycket cement som kan spara mjukgörare och beräkna kostnaden för framtida betong. Och sedan jämföra det med priset på den vanliga blandningen, som har samma egenskaper.

Polyplast SP-3 - samtidigt som cementhalten minskas med 15-18% är det möjligt att göra betong 20% ​​starkare. Samtidigt blir vattenförbrukningen för blandning också lägre, även om lösningen av lösningen kommer att förbli oförändrad. Vattentätningen av den färdiga strukturen kommer även att förbättras genom att porerna reduceras, liksom dess frostmotstånd.

Nackdelen med någon superplasticizer kommer att vara en ökning av cementinställningstiden. För att komma ifrån detta är det möjligt innan konkreteringen parallellt introducerar kompositionerna, vars syfte är att påskynda hydreringen.

Frostbeständig cementmortel

Byggnadsarbetare, reparation av byggnader på vintern står inför stora problem i samband med negativa temperaturer. Det komplicerar härdningen av betongmassan. Detta beror på den ökade koncentrationen av vatten som börjar frysa vid -3 grader Celsius. I det tidiga skedet av betonghärdning expanderar det frusna vattnet, förstör massivet, bryter integriteten, minskar hållfastheten, vilket påverkar hållbarheten.

Om det behövs, på vintern för att utföra betong, införs speciella frostskyddsmedel i cementmortellen för att säkerställa den nödvändiga hydratiseringstiden. Deras introduktion förbättrar blandningens homogenitet, hållfasthetsegenskaper, gör sprickor svårare, minskar varaktigheten av härdning.

Antifreeze tillsatser i lösningen innehåller saltsyra, natrium och kalciumklorid och andra komponenter. De ökar kompositionens plasticitet, har en positiv effekt på frostmotstånd, accelererar härdningsprocessen, monolitens kvalitet. Tänk på syftet med tillsatserna som används, effekten på cementblandningen, särdrag hos ansökan.

Som regel, med en betydande minskning av omgivningstemperaturen, börjar byggare uppleva ytterligare svårigheter i arbetet med betong och alla typer av murbruk.

tillämpningsområde

Frostskyddsmedel i betonglösning används när man arbetar under vintersäsongen. Naturligtvis gör vintern det svårt att producera byggverksamhet och introducerar ett antal allvarliga begränsningar för produktion av betongbetong.

Professionella byggare har funnit en väg ut ur den nuvarande situationen och injicerar frostbeständiga tillsatser i kompositionen av cementblandningar, vilket möjliggör konstruktion och reparation när temperaturen sjunker till minus 25 grader Celsius. Användningsområdet är tillräckligt stort:

  • konstruktion av monolitiska betongkonstruktioner;
  • Tillverkning av betongprodukter, förberedda betongprodukter på betongvaror.
  • konstruktion av strukturer med stålförstärkning;
  • bildandet av element och delar av prefabricerade byggnadsstrukturer;
  • tätningsfogar monolitiska prefabricerade föremål;
  • screed prestanda;
  • ytplastering;
  • Förberedelse av murverkblandningar med förbättrade tekniska egenskaper
  • Framställning av torra byggkompositioner för fastsättning av klädselement;
  • tillverkning av skummade block, produkter baserade på slagg med erforderliga prestandaegenskaper.

Mjukgörare tillåter på vintern att utföra en rad arbete, som börjar med det traditionella murverket av tegel- eller blockväggar, och slutar med byggandet av monolitiska betongkonstruktioner med hjälp av permanent formningsteknik.

Användning av antifreeze-tillsatser i betong kan du utföra betongarbete på byggarbetsplatsen, även på vintern

Effekt av tillsatser

Införd i betongblandningen, enligt tillverkarens rekommendationer, har antifrysadditivet en positiv effekt på prestanda:

  • Ökar cementets motståndskraft mot effekterna av negativa temperaturer.
  • Behållar betongmonolitens integritet under flera cykler med djup frysning, följt av upptining.
  • Ökar motståndet av betong till vattenpermeabilitet hos matrisen.
  • Ökar kraftigt egenskaper efter hårdhet.
  • Minskar avsevärt inställningstiden, härdning vid låga temperaturer.
  • Minskar korrosionsprocesserna i samband med ökad koncentration av klorider.

Antifrysadditiv i lösningen framställs på egen hand, med hjälp av mjukningsmedel som erbjuds på byggmarknaden eller beställer kompositioner som är speciellt förberedda för drift vid negativa temperaturer.

Att tillhandahålla förbättrade prestandaegenskaper hos cementkompositionen är associerad med följande särdrag hos ingångskomponenterna, vilka är:

  • minska temperaturen tröskeln av frysande vatten;
  • öka plastens plastikhet, minska mängden vatten som krävs för blandning;
  • öka densiteten av betong, som efter lagring behåller sina fysikaliska egenskaper och har tid att härda;
  • säkerställa homogeniteten hos cementblandningen;
  • förbättra adhesionskoefficienten av betong till stålförstärkning.

Tillsats i lösningen kan kombineras med speciella mjukningsmedel som påverkar förbättringen av blandningens individuella egenskaper. Möjligheten att dela är reglerad av tillverkare av frostskyddsmedel. Användningen av speciallösningar ger möjlighet att minska fryspunkten i vatten i en betonglösning från 0 ° C till -25 ° C.

Specifik användning

Tillsatser i lösningen ger önskad effekt, med förbehåll för procentuell koncentration. Vid icke-iakttagelse av formuleringen kommer införandet av tillsatser med avvikelser från tillverkarens rekommendationer att stoppa hydreringsprocessen, cementet fryser.

Med en temperaturökning på 4-5 grader Celsius kommer hydreringsprocessen att återupptas, men betongmassans struktur kommer att förändras vilket påverkar hållfasthetsegenskaperna.

På grund av den höga hållfastheten hos produkter som tillverkas med hjälp av antifreeze-tillsatser i betong kan de användas till industriella ändamål

Införda i de erforderliga kvantiteterna antifreeze tillsatser förbättrar vattentäthet, ökar densiteten, saktar korrosionsprocesser och ökar också styrkan i matrisen.

Ett viktigt inslag i användningen av frostskyddsmedel är att uppfylla säkerhetskraven. Natriumnitratet som används i negativa temperaturer och potash är komponenter som är giftiga och farliga för människors hälsa. Det är oacceptabelt att slå dem på huden, liksom på slemhinnan.

Applicera frostbeständiga tillsatser i betongblandningen, använd speciella overall, handskar för att skydda dina händer, glasögon. Ge lagring av ämnen i slutna utrymmen.

Den ekonomiska genomförbarheten av ansökan

Införandet av frostbeständiga ingredienser i cementmortel är ekonomiskt lönsamt, det är ganska enkelt ur teknologisk synvinkel.

För att förhindra blandningen från att frysa för att bilda en fast struktur på följande sätt:

  • Att utföra uppvärmning av betongmassan med hjälp av luftkanoner till uppsättning driftstabilitet, vilket är ganska energikrävande förfarande och tekniskt problematiskt.
  • För att producera uppvärmning med hjälp av byggnadsfen, injicera en ström av hetluft under den föruppvärmda ytan av betongmassan.
  • Använd svetsmaskiner som värmer ståltråden i lösning. Processen kräver att man följer särskilda säkerhetskrav, inte ekonomiskt.
  • Att applicera de frostbeständiga komponenterna i komplexa åtgärder, som gör det möjligt att tillhandahålla det tekniska läget för betonghärdning och uppnå driftstabilitet med minimala finansiella kostnader.

Antifreeze additiv ger dubbelt så mycket pengar som möjligt jämfört med ångvärme och en och en halv gånger mer ekonomisk än elvärme. Införandet av speciella tillsatser i cementmortellen minskar den tid som behövs för idrifttagande av betongkonstruktioner.

Många ingående ingredienser

Speciella frostbeständiga komponenter som införs i en betonglösning minskar frysningströskeln för vatten, tillåter inte att den fryser.

Med hjälp av antifreeze tillsatser, kommer du att avsevärt minska risken för krympbara deformationer av den konkreta monolitiska strukturen

Som antifrys tillsatser används:

  • natriumnitrit, som också kallas natriumnitrit. Den används vid konstruktion med en temperaturminskning till -15 grader Celsius;
  • kaliumkarbonat, som är känt som potash, som används vid betong vid temperaturer upp till - 30 ° C. Introduktionen av komponenterna orsakar inte korrosionsprocesser på förstärkning och utseende av salter på ytan av den härdade betongen;
  • klorinnehållande natrium- och kalciumföreningar som ger möjlighet till vinterbetong, men påskyndar korrosionsförstöringen av stålförstärkningselement.

Vid beredning av en frostbeständig komposition, ta hänsyn till tillverkarens rekommendationer, omgivningstemperatur, koncentration av tillsatser, lämplig andel cement.

När exempelvis lufttemperaturen ändras från -5 ° C till -15 ° C ökar förbrukningen av kalcium i cementkompositionen från 5% till 10% och natriumnitrat från 4% till 8%. Enligt typen av antifreeze-tillsatser varierar deras koncentration i cementblandningen från 2% till 10%.

Tillsammans med speciella tillsatser tillsätts mjukningsmedel för att säkerställa frostskyddsspecifikationer. Deras introduktion bidrar till att öka lösningens plasticitet, kännetecknad av en minskad koncentration av vatten. Koncentrationen av mjukgörande ämnen varierar beroende på vilken typ av arbete som utförs:

  • Vid utförande av tegel eller blockering är koncentrationen 5-10 viktprocent cement.
  • För betong ökar koncentrationen av mjukningsmedel till 10-15%, vilket gör det möjligt för betongen att bli en monolit innan fukten i den fryser.

Mjukgörare ökar fluiditeten väsentligt och används inte för plastering, där de kan dräneras från väggarnas yta tidigare än de har tid att ta tag i. Den komplexa tillämpningen av olika härdningsacceleratorer förbättrar kvaliteten på betongens betjäningsegenskaper avsevärt.

Användning av färdiga formuleringar

Användningen av färdiga torrblandningar med frostskyddsmedel används ofta när man utför byggnadsarbeten på vintern. Tillverkad av industriell teknik färdiga kompositioner används för följande verk:

  • murverk med tunga blandningar, liksom cementformuleringar (med införande av kalk) med en vikt på mer än 1,5 t / m3;
  • Produktion av ytbehandlingar med cementkalkblandningar med en densitet mindre än 1,5 t / m3.

Användningen av förberedda industriella frostskyddsmedel är mycket bekvämare än ett oberoende parti av speciellt syfte. Samtidigt behöver man inte ta hänsyn till ingrediensernas kompatibilitet och välja receptet. Men färdiga kompositioner har ett högt pris vilket ökar den beräknade byggkostnaden under vintern.

Förberedelser för användning av den färdiga frostskyddskompositionen vid hushållsförhållanden kräver utspädning av blandningen med varmt vatten, noggrann blandning med användning av ett munstycke speciellt fäst på borren.

slutsats

Förstå betydelsen av genomförandet av byggnadsaktiviteter på vintern, det är lämpligt att använda frostbeständiga tillsatser i betongmortbruk, vilket ger möjlighet att utföra arbete med en signifikant minskning av temperaturen. Ett kvalificerat tillvägagångssätt vid valet av antifrostkomponenter, efterlevnad av receptet, kommer inte bara att påskynda byggnadsarbetet avsevärt, men också för att minska verksamhetens varaktighet, förbättra kvaliteten på betongkonstruktionerna.

Tillsatser för att förbättra betongens frostbeständighet

Betong sedan dess upptäckt har blivit ett av de viktigaste byggmaterialen. Detta beror främst på dess högpresterande egenskaper. Men han har också flera nackdelar. Den mest signifikanta av dessa är låg resistans mot negativa temperaturer. För närvarande finns det inte längre något problem. Olika tillsatser i betong för att förbättra frostmotståndet bidrar till att förbättra resistansen hos detta material till negativa vinterförhållanden.

Var används frostbeständig betong

Inte alla typer av konstruktioner behöver frostbeständiga tillsatser. De används främst när byggnadsprocessen utförs under vinterperioden. I detta fall bör temperaturen inte falla väldigt lågt. När termometern sjunker under -25 grader, måste du stoppa arbetsprocessen, eftersom det inte kommer att vara möjligt att förbereda högkvalitativ betong.

Tillsatser för att skapa frostbeständig betong gör att du kan arbeta med byggmaterial även om temperaturen är under -15 grader Celsius. Om indikatorerna är bara -5-7 grader, kan du komma undan med användning av varmt vatten. Lösningens egenskaper i detta fall kommer inte att försämras.

Typer av tillsatser för att förbättra frostmotståndet

Ett ämne som ökar frostmotståndet kan väsentligt förändra prestanda och kvalitativa egenskaper hos lösningen. Syftet med varje additiv i betong är att förbereda en specifik komponentkomposition för en given klimatförhållande.

Det finns följande populära tillsatser som påverkar graden av frostbeständighet och några andra indikatorer på detta material:

  1. Superplasticizers. De är kemikalier som påverkar rörligheten i en konkret blandning. Detta återspeglas i andra egenskaper hos lösningen. Bland dem utmärker experter hårdhet, styrka och vattenmotstånd. Dessutom påverkar någon mjukgörare slutligen förbrukningen av betong, vilket minskar dess mängd. En av de mest populära typerna är produkten från det ryska företaget "Polyplast", kallat "C-3".
  2. Härdningsacceleratorer Dessa konstgjorda ämnen på något sätt påverkar inställningen och härdningen. Dessa processer uppträder ganska snabbt. Det bör förstås att nästan alla härdningsacceleratorer minskar materialets nivå, men samtidigt ökar styrkan hos betongens ökning (ökar betydligt som det härdar). Eftersom inställningstiden inte är så lång, sker byggprocessen så snabbt som möjligt.
  3. Regulatorer plasticitet. Deras mål är att förlänga användningen av den färdiga blandningen. Detta är viktigt i de fall där en stor mängd material är preliminärt förberedd, vilket måste behålla sina egenskaper innan processen för dess användning på ett objekt börjar. Kalciumklorid, kalciumnitrat, kalciumnitrit, kalciumnitrit-nitratkalciumklorid, natriumsulfat, natriumnitrat, trinatriumfosfat och natriumklorid (salt) är populära bland plastisitetsregulatorer. Sådana tillsatser är ofta efterfrågade när det finns behov av att hälla betong i icke-standardiserade former. Materialet i sådana fall fyller bättre alla oegentligheter.
  4. Kallbeständiga tillsatser för att skapa betong. De läggs också till i betongblandningen om omgivnings temperaturen sjunker under -7 grader Celsius. Detta tillåter under liknande väderförhållanden att bevara materialets egenskaper under lång tid. De mest sålda tillsatsvarumärkena är: MB 10-01, MB 10-30C, MB 10-50C och MB 10-100C. De skiljer sig i förhållandet mellan deras huvudkomponenter: kiseldioxidrör och aska.
  5. Modifierare. De kan öka kraftindikatorn avsevärt. Mot bakgrund av användningen förbättras korrosionsbeständigheten och låga temperaturförhållanden.
  6. Komplexa tillsatser. Sådana tillsatser anses vara de mest populära, eftersom de påverkar flera prestandakvaliteter betong samtidigt. Denna tillsatsgrupp kan minska vattenförbrukningen, öka motståndet mot frost och korrosion, förlänga härdning etc.

Mängden tillsatser som finns är ganska signifikanta. I konstruktionen används som en mängd olika konstgjorda ämnen och naturliga element. Till och med salt i betong läggs till, så att den resulterande frostbeständiga blandningen kan utföra sina funktioner under svåra väderförhållanden.

Det är viktigt att förstå att tillsatser där klorid är närvarande kan minska korrosionsbeständigheten hos armeringselement i betong. Men tillsatser baserade på natriumnitrit är tvärtom hämmare av denna process.

Hur man ansöker

Frostbeständigt tillsatsmedel i betong kan både förbättra materialets kvalitet och sänka den. Det beror direkt på de specifika förhållanden i vilka den används och med vilken den kontaktar. Därför är det viktigt att överväga flera populära materialapplikationsalternativ:

  1. Om icke-stressad förstärkning används i betongkonstruktioner, vars diameter överstiger 5 millimeter, finns det inga begränsningar för användningen av tillsatser. Härdnings- och stabilitetsprocessen i materialet kan i denna situation ändras i vilken ordning som helst.
  2. I det fall då diametern för den icke-stressade förstärkningen är upp till 5 millimeter, är användningen av tillsatser där produkten av verkan av saltsyra på kalcium inte rekommenderas. I denna situation kommer kombinationen av det sista tillsatsen med natriumnitrit också att vara ogynnsam.
  3. När konstruktionen innehåller inbyggda och avgaser som inte har skydd, ska följande ämnen användas: kaliumkarbonat (kaliumkarbonat), en blandning av karbamid och kaliumnitrat, natriumnitrat och kalciumnitrat. De kan läggas till betongen med egna händer i blandningsprocessen.
  4. Om betongstrukturen i framtiden kommer att drivas under förhållanden där det finns en aggressiv gasmiljö, bör du inte använda ett tillsatsmedel som är en produkt av effekterna av saltsyra på kalcium. I sådana situationer är det möjligt att påskynda utseendet på korrosion.

Förbered en mjukgörare för betong med egna händer kan vara hemma. Men samtidigt kommer tillsatsen som förvärvas i hårdvaruaffären att vara av högre kvalitet. Detta beror på det faktum att det har passerat det lämpliga testet, vilket bestämmer den exakta mängden substanser som finns i den. Självberedning av tillsatser orsakar ibland negativa konsekvenser.

Tillsatser till murbruksmortörer - vi förbättrar murarnas parametrar

Med hjälp av vilka tillsatser kan du förbättra egenskaperna hos framtida murverk och underlätta byggprocessen.

Trots överflöd av alla typer av färdiga byggnadsblandningar är den mest populära i privat byggande en hemlagad lösning baserad på DSP och dess variationer. För att få en blandning med förbättrade tekniska egenskaper hemma införs olika ämnen i lösningen. Dessa tillsatser ger lösningen med nödvändiga egenskaper, beroende på användningsförhållandena.

I denna del av kursen kommer att betraktas som tillsatser i murbruksmortörer.

  • Åtgärdstillägg.
  • Typer av tillsatser.
  • Urval av tillsatser.
  • Fördelarna med lösningar med tillsatser.

Additiv effekt

Tillsatser i murbruksmjölar utför två huvudfunktioner.

  • Förenkla arbetet med lösningen - genom att öka massornas plasticitet, öka termen "livskraft", öka adhesionen till ytan, expandera driftstemperaturområdet.
  • Öka egenskaperna hos murverkets sömn - stärka, förlänga livslängden, förhindra bildning av utbländning, öka frostmotståndet, minska permeabiliteten, öka dekorativa effekter.

Moderna verktyg är ofta komplexa och påverkar både lösningsens funktionella egenskaper när de används och de egenskaper som murverket kommer att nå.

Typer av tillsatser

Tillsatser för murbruk är tillgängliga i två stater.

  • Torkas till lösningen i sin ursprungliga form eller kräver utspädning i enlighet med dosen.
  • Vätska - koncentrat för utspädning eller produkt helt klar för användning.

Sortiment av tillsatser klassificeras genom åtgärd.

Mjukgörare - Huvudassistenten till befälhavaren vid förbättring av murbruk, de ökar rörligheten, förbättrar arbetbarheten och förlänger mortelns livstid, minskar mängden blandvatten och sänker svetspermeabiliteten. Genom att kombinera funktionerna hos flera tillsatser förenklar mjukningsmedel processen att framställa en lösning. Dessutom ökar de procentuella utbytet av lösningen samtidigt som alla hållfasthetsegenskaper upprätthålls.

Acceleratorer - minskar betongens mognadstid, vilket gör att du kan minska intervallet mellan konstruktionscykler eller vid tillverkning av skiktstrukturer.

Antifreeze - se till att lösningen är effektiv vid låga och låga temperaturer, accelerera modningen, förhindra frysning av vätskan, förhindra hydreringsprocessen.

Förstärkning - öka styrkan i sömmen, dess motståndskraft mot krympning och deformation, påskynda härdningsprocessen. Representerat av fibertyper (polypropylen, basalt, glas).

Dekorativa färgämnen som ger en lösning mättade nyanser som är resistenta mot blekning är relevanta vid utförandet av fasadarbeten.

Urval av tillsatser

Valet av en viss tillsats på grund av dess verkan, det nödvändiga resultatet och de specifika användningsområdena för lösningen. Med hänsyn till inte bara den önskade effekten, utan också det arbete som utförts - tillsatser för modifiering av betong i screed eller foundation bör inte användas för murbrukslister och vice versa, om verktyget inte är universellt. Det bästa alternativet är användningen av komplexa verktyg i ett brett spektrum.

Tillsatser till murbruksmörnet är som regel komplexa produkter som inte kräver långvarigt urval av blandningen av mortelblandningen och laboratorietester. De flesta tillverkare har flera produkter för byggnadsmortbruk, skillnaderna i vilka kan vara i säsongens användning. Det finns universella tillskott, och det finns för vinterkonstruktion. Så det finns faktiskt inget allvarligt val. I stort är valet mellan tillverkare av tillsatser - en fråga om förtroende och rykte.

När det gäller färgämnen är de färdiga tillsatsmedlen absolut inerta och kompatibla med andra kemiskt aktiva substanser, därför kan de användas tillsammans med modifieringsmedel, mjukningsmedel och andra medel.

Ofta i beredningen av murverklösning istället för speciella tillsatser använder hushållskemikalier - pulver, flytande tvål, diskmedel. Sådan popularitet beror på tillgängligheten av sådana "förbättringar" och den uppenbara effektiviteten - på grund av ytaktiva substanser (ytaktiva ämnen) som ingår i fonderna, lösningen blir plast, sitter inte längre, lägger till i volymer. I själva verket är besparingarna illusoriska, särskilt mot bakgrund av totala kostnader, och skadorna från tvättmedel är mycket mer än bra. Detta beror på flera faktorer.

  • Sammansättning - ytaktiva ämnen i hushållskemikalier och ytaktiva ämnen i tillsatser - helt olika, med olika egenskaper och på olika sätt påverkar egenskaperna hos den frusna lösningen.
  • Luftintagning - de aktiva ämnena i speciella tillsatser för lösningar möjliggör involvering av de minsta luftbubblorna, medan frysning bildar mikrosfärerna av en viss storlek. Det är dessa mikrosfärer som ökar lösningens frostresistens och minskar dess permeabilitet. Doseringen av tillsatser är utformad på ett sådant sätt att den resulterande volymen av luftporer, vilket förbättrar egenskaperna hos lösningen, inte minskar dess slutliga hållfasthet. Om vi ​​talar om godtycklig skumning, som det är fallet med hushållskemikalier, kan styrkan hos murbruk och murverk tvärtom minska och betydligt.
  • Åtgärd - Till skillnad från hushålls rengöringsmedel, baserade på ytaktiva medel, kan speciella tillsatser för lösningar innehålla stabilisatorer, acceleratorer eller retardörer och andra modifieringsmedel som har en komplex effekt på den färdiga lösningen.

Den totala användningen av tvättmedel som tillsats för murbruk är problemet med den ryska byggindustrin. Ironierna är att byggarna försöker uppnå en örebesparing vid uppbyggnaden av en långt ifrån lågkostnadstenfasad, där kostnaden för en tegel överstiger kostnaden för själva morteln. Om du lägger till ett ytaktivt ämne av okänd natur "vid ögat", blir blandningen verkligen samma som den som gjorts på en lösning med en speciell tillsats, men detta är bara en visuell effekt. Obehandlat luftintag och som ett resultat blir en oförutsägbar minskning av lösningens styrka ett ansvarsfullt byggarbete i ett lotteri.

Fördelarna med lösningar med tillsatser

Det är lättare, bekvämare och snabbare att arbeta med lösningar som förbättras med hjälp av tillsatser, de stratifierar inte och sätter sig inte ner och den resulterande sömmen är starkare, mer hållbar och ännu mer dekorativ tack vare en jämn, jämn yta. Men förutom detta kan användningen av tillsatser förhindra problem som oundvikligen uppstår över tiden - utbländning och förstörelsen efter dem.

Genom att använda speciella tillsatser för murbruksmonter och följa reglerna för produktion av murverk, är det realistiskt att negera risken för utbrott. Det är nödvändigt att använda speciella tillsatser för murbrukslister, vilket ökar mortelns bearbetbarhet och ökar dess ogenomtränglighet. Högkvalitativ lösning förhindrar utlakning av kristallina föreningar (samma utblåsning) och försvagningen av hela murverket som helhet. Men för att uppnå bästa möjliga resultat är det värt att vägra att utföra murverk under vinterperioden och använda acceleratorstyrka eller antifreeze-tillsatser innehållande olika salter.

Tack vare tilläggen kan privata handlare självständigt skaffa murbruksmortörer som inte är sämre i prestanda till fabriken. Du kan välja det bästa verktyget som är lämpligt för specifika förhållanden och ge lösningen önskade parametrar och läggning av ökad styrka och hållbarhet.

Mer information om lösningarna finns på forumet, i avsnittet om byggnads- och efterbehandlingsmaterial. På användningen av antifreeze tillsatser i artikeln på vinterns fundament. Videon berättar om betong - dess kvalitetsindikatorer och rekommenderade tillsatser.

Builder's Guide | Blandningar som ger konkreta egenskaper

Antifreeze tillsatser

Syfte och typer

Härdning av betong och murbruk vid låga temperaturer uppstår långsamt, eftersom processen med cementhydrering saktar ner. Redan vid en temperatur av - 3 - 6 ° C fryser vattnet i betongen, och bindningens hydratiseringsprocesser och hårdheten av betongen stoppar praktiskt taget. Vid upptining, under upprätthållande av vätskefasen, återupptas dessa processer, och betongen fortsätter att öka sin styrka. För betong, frusen i en tidig ålder, präglas emellertid efter upptining och efterföljande åldring av en lös struktur, låg styrka och frostbeständighet. Detta beror på att färsk betong innehåller mycket vatten, som expanderar när det fryser, lossar cement sten och aggregat bryter vidhäftning till cementmatrisen.

Du kan köpa antifreeze tillsatser här: Petrovich, Stroyshopper, Stroylandia

För att säkerställa den nödvändiga härdningen av betong på vintern är det därför nödvändigt att skapa betingelser under vilka bindemedelshärdningsförfarandena kommer att fortsätta aktivt, dvs det är nödvändigt att säkerställa närvaron av en vätskefas. Detta problem kan lösas, exempelvis genom att hålla en betongkonstruktion vid en positiv temperatur. En sådan inkubation kan utföras genom uppvärmning av betongen i termoaktiv formning med användning av uppvärmda blandningar följt av att täcka ytan av strukturen med isolerande material och andra metoder.

Om sådana metoder inte kan genomföras på byggarbetsplatsen av tekniska eller organisatoriska skäl är det lämpligt att införa frostskyddsmedel i betongen - ämnen som sänker fryspunkten för vatten och främjar betonghärdning vid negativa temperaturer.

Användningen av betong med frysskyddsmedel utföres i konstruktionen av monolitiska betong och armerad betong, monolitiska delar prefabricerade monolitiska strukturer, monolithing lederna i prefabricerade byggnader, vid tillverkning av prefabricerade betongprodukter och strukturer i en deponi vid steady dagliga genomsnittliga utomhustemperatur och marken inte är mindre än 5 ° C och minsta dagstemperatur under 0 ° C.

För närvarande är de mest effektiva och frostskyddande tillsatsämnena som testas under produktionsbetingelser elektrolyt-tillsatser: potash P, HH1, HK, NK, NNK, NNHK, deras komplex NK + XH, NK + M, NNHK + M och andra.

Alla dessa tillsatser och tillsatsmedlen är samtidigt acceleratorer inställning och härdning av betong och murbruk, men deras koncentration i de "kalla" betonger signifikant (2 till 3 gånger) än den som behövs för att påskynda härdningsprocessen av betong vid en temperatur över 0 ° C.

Förutom de angivna antifroststillsatserna ingår också:

Urea (urea) M. Färgfria kristaller av CO (NH2)2, väl löslig i vatten.

Anslutningen av kalciumnitrat med urea NCM.

Natriumnitrit HH. Produkt i form av NaNO-kristaller2 vit med en gulaktig nyans, liksom i form av vattenhaltiga lösningar.

Accelererande antifreeze additiv UPDM. Komponentbalanserad vätskeblandning från avfallsprodukter av acetoättiksyraester, acetylaceton och nitroklorokinidin, i ett förhållande av 7: 3: 1 i volym. Mörkbrun lösning. Dosen justeras empiriskt i intervallet 0,1..0,42 l / kg cement vid omgivande temperaturer från 0 ° C till -25 ° C

Natriumformiatalkohol FTS. Petrokemiskt produktionsavfall som representerar 30... 40% vattenhaltig lösning av myrsyra och svavelsyra-natriumsalter. Transparent vätska från halm till mörkbrun. Den rekommenderade dosen är 2,6%, tillsatsen införs i betongblandningen med blandningsvatten.

Asolo K. Produkt från organiska och oorganiska komponenter: en vattenhaltig lösning av kaliumklorid, korrosionshämmare och modifieringsmedel. Tillsatsen ger betonghärdning vid temperaturer upp till -10 ° C. Vid positiva temperaturer orsakar snabb inställning av blandningar (från 5 till 30 minuter).

Hydroconcrete - С-ЗМ-15. Antifrosty tillsats för betong och murbruk med mjukgörande effekt. Mörkbrun vätska 34,36% koncentration. Ger betonghärdning vid en temperatur till - 15 ° C.

Idrosis. Flytande frostskyddsmedel för betong och murbruk i form av en lösning med 50% koncentration. Ger betonghärdning vid en temperatur till - 15 ° C. Förorsakar inte korrosion av armering i betong.

Lignopan-4. Antifreeze additiv för betong och armerad betong med mjukgörande effekt. En vattenhaltig lösning med 40% koncentration. Ger betonghärdning vid temperaturer upp till -18 ° C. Dosering: 2% vid temperatur upp till -5 ° С, 3% upp till -10 ° С, 4% upp till -15 ° С.

VIN ANTI-FROST. Antifreeze additiv för torr murbruk, relaterad till acceleratorer. Den rekommenderade dosen är 2,8 viktprocent av komponenterna i den torra blandningen, beroende på applikationstemperaturen.

Ammoniakvatten. Produkt (NH4OH), som är ammoniakgas NH3, löst i vanligt vatten.

Tillsatser av utländska tillverkare:

Betonsan (Betonsan). Torrt saltfritt antifreeze additiv relaterat till accelerationsmodifierare för mortel. Ger härdning av betong vid temperaturer upp till -10 ° C. Dosering: 1. 2 viktprocent cement. Tillverkare: CJSC "Company Convent Center".

Cementol B (Cementol C). Antifrosty tillsats-frostskyddsmedel för betong och murbruk. Ger betonghärdning vid temperaturer upp till + 5 ° С. Det rekommenderas betong på högkvalitativt cement med ökad exotermi. Dosering: 0,2. 0,8 viktprocent cement. Tillverkare: Firm TKK (Slovenien).

En ekonomiskt rationell antifrysadditiv är ammoniakvatten, jämfört med vattenhaltiga lösningar av kaliumklorid och kalciumklorid har den en mycket mindre procentuell volymutvidgning och är därför den minst farliga i form av möjliga deformationer från expansion av vätskefasen med isbildning.

Beroende på den beräknade minimala utetemperaturen tilldelas en viss koncentration av ammoniakblandningsvattenlösningen (tabell 1). Till skillnad från andra antifrostiska tillsatser orsakar ammoniakvatten inte bara förstärkningens korrosion, utan kan även fungera som en anodhämmare av stål mot korrosion i armerade betongstrukturer innehållande kloridsalter. Tillsatsmedlet försvårar inte vidhäftningen av armering till betong, minskar inte betongens frostbeständighet, orsakar inte utblåsthet och bildning av fläckar på ytorna på konstruktionerna. Ammoniakvatten sänker något sättningstiden för cement, vilket gör det möjligt att bibehålla betongblandningens bearbetbarhet från 4 till 7 timmar.

Husbyggande

Uppförandet av prefabricerade betongelement och armerade betongkonstruktioner, liksom byggandet av monolitiska strukturer upphör inte att öka sina priser, men ofta hantverkare måste möta rusa orsakas av det annalkande slutet av byggsäsongen. Detta beror på prestandegenskaperna hos cementuppslamningen, varav en är närvaron av en vätskefas, vilket bidrar till den fortsatta hydratiseringsprocessen och mognad av kompositionen. Om temperaturen är under 5 grader, det finns en fasfördröjning av mognad av betong, och i händelse av ett negativt värde den stoppas på grund av kristallisation av vatten, en del av cementslam. Detta leder till förstörelsen av betongens struktur, vilket blir olämpligt för användning. Trots detta, de flesta av de konstnärer som har erfarenhet inom området monolitisk konstruktion, inför behovet av att fortsätta cykeln av konkreta arbetet på vintern och därför framför dem finns en fråga: "Hur att förlänga den flytande betongfasen och därmed dess förmåga att leva. För att lösa detta problem föreslår experter användningen av antifreeze-tillsatser i betong, tekniska egenskaper och huvudtyperna som kommer att diskuteras i denna artikel.

innehåll

Antifrysbetongblandningar: huvudvarianter

Antifrysadditiv i betong är ett kemiskt ämne i form av en torrblandning eller murbruk, som genom att maximalt vatten involveras i kristalliseringsprocessen av betong, accelererar hydratiseringsprocessen av betongblandningen, vilket bidrar till härdning av betong vid negativa temperaturer. Huvudsyftet med antifrysadditiv är emellertid att bibehålla vätsketillståndet hos betonglösningen och den efterföljande accelerationen av hydratiseringen, vilken saktar väsentligt vid negativa temperaturer.

Det är viktigt! Användning av antifreeze-tillsatser i betong är det viktigt att komma ihåg att styrkan i betong med antifrysadditiv i negativa temperaturer inte överstiger 30% av den maximala möjliga designstyrkan. De resterande 70% av styrkan i betongvinster i upptiningsprocessen. I detta hänseende bör strukturer, betong som förekommit under vinterperioden inte utsättas för höga belastningar.

I enlighet med den kemiska basen är följande typer av antifreeze-tillsatser i betong utmärkta:

  • frostskyddsmedel;
  • sulfater;
  • Antifrysaccelerator tillsatser.

Låt oss mer ingående överväga egenskaperna hos varje art som presenteras.

  • Antifreeze är ett antifreeze additiv i betong, vilket bidrar till att minska vätskans kristalliseringstemperatur, som ingår i lösningen, och ökar eller minskar också lösningens inställningshastighet. Det har emellertid ingen effekt på strukturen vid bildandet av strukturer.
  • Sulfatbaserade betongadditiv är en annan populär frostskyddskomponent som ger maximal bildhastighet av en tät murbruk. Ett karakteristiskt kännetecken för antifrysbaserade sulfatbaserade tillsatser är den aktiva värmeproduktionen, som börjar efter tillsättning av lösningen och åtföljs av interaktionen mellan betonglösningen och hydratiseringsprodukterna. På grund av det faktum att sulfatbaserade tillsatser kännetecknas av stark bindning med knappt lösliga föreningar, kan de inte användas för att sänka frysningstemperaturen i arbetsblandningen.
  • Grunden för verkan av antifrysadditiv-acceleratorer är en ökning i lösligheten hos silikatkomponenterna i cement, som, som reagerar med produkterna med hydratiseringen, bildar dubbla och basiska salter som minskar fryspunkten för den flytande komponenten i betonglösningen.

Det är viktigt! Moderna komplexa antifreeze tillsatser för betong reglerar inte bara kinetiken av dess styrka, men korrigerar också dess reologiska egenskaper. Genom att sänka kristallisationstemperaturen hos lösningen i vätskekomponenten förkortas de tidpunkten för dess initiala inställning, vilket påverkar cementstenshärdningen och ökar dess varumärkesstyrka.

Det finns flera typer av tillsatser acceleratorer, som alla har en viss uppsättning kemiska och operativa egenskaper. Tänk dem mer i detalj.

Potash eller kalciumkarbonat, som är en kristallin substans, är en stark frostskyddskomponent som väsentligt accelererar processen för att sätta på och efterföljande härdning av betongen. Som med alla antifreeze-tillsatser reducerar kalciumkarbonatet betongens styrka och för att minimera denna negativa påverkan på byggnaden rekommenderar experter att kombinera potash med natriumtetraborat eller en sulfidjästkräme, vars koncentration inte överstiger 30%. På grund av att kalciumkarbonat är ett potentiellt farligt ämne, är det nödvändigt att följa vissa säkerhetsåtgärder under driften.

Natriumtetraborat, även kallad brun eller sulfat jästwort, är en blandning av natrium-, kalcium-, ammonium- eller lignosulfonsyrasalter. Experter rekommenderar att man lägger till detta ämne som orenhet när man använder kalciumkarbonat, vilket bidrar till att förhindra förlusten av styrkännetecken hos betongkonstruktioner efter upptining. Annars är det möjligt att observera inte bara utseendet av sprickor i strukturerna utan också en minskning av deras vattentäthet och frostmotstånd. Användningen av kalcium som ett antifrysadditiv utan tillsats av natriumtetraborat kommer således att reducera strukturens hållfasthetsegenskaper med 20-30%;

Natriumnitrit är ett kristallint pulver som används som antifrostadditiv till en konkret lösning. Med tanke på att natriumnitrit är ett brandfarligt giftigt ämne är det viktigt att iaktta den maximala tillåtna koncentrationen av ämnet, som bestäms experimentellt och normalt inte överstiger 0,1 - 0,42 l / kg cementuppslamning, förutsatt att Omgivningstemperaturen sträcker sig från O till -25 grader. På företaget, i arbetet med att arbeta med natriumnitrit, bör högsta tillåtna koncentrationen av ämnet på arbetsplatsen inte överstiga 0,005 mg / l. I enlighet med kraven från Forskningsinstitutet för betong och förstärkt betong måste förpackningen som används för transport, lagring och tillverkning av natriumnitrit märkas "FALL". Den kombinerade användningen av natriumnitrit och lignosulfonsyror är förbjuden, eftersom deras interaktion åtföljs av bildandet av giftiga gaser.

Natriumformiat är ett vitt kristallint pulver som också fungerar som en antifrostaccelerator. I de flesta fall används den tillsammans med naftalen-lignosulfonat för att förbättra vattenreducerande och mjukgörande egenskaper. Natriumformiat är ett antifrysadditiv i betong, vars förbrukning inte överstiger 2-6% av den totala massan av cement.

Det är viktigt! Förutom de ovan angivna ämnena kan natriumformiat för alkohol, kalciumklorid, ammoniakvatten och karbamid användas som frostskyddsmedel i förhållanden med negativa temperaturer.

Fördelar och nackdelar med antifrysadditiv i betonglösning

Fördelar med antifreeze tillsatser i betong

  • Användning av antifreeze-tillsatser i betong kan du utföra betongarbete på byggarbetsplatsen, även på vintern.
  • På grund av det faktum att antifrysmedelstillsatser ökar graden av vidhäftning av komponenterna i lösningen, ökar de avsevärt monolitens hållfasthet.
  • På grund av den höga hållfastheten hos produkter som tillverkas med hjälp av antifreeze-tillsatser i betong kan de användas för industriella ändamål.
  • De har en positiv effekt på blandningens hållbarhet och förlänger byggnadens livslängd.
  • Ökar mjukningsmedels- och stabiliseringsegenskaperna hos cementblandningen - användningen av betong med ökad plasticitet gör att du kan göra strukturer som inte spricker efter stelning av arbetskompositionen.
  • Ökar frostbeständigheten i betongblandningen. Denna indikator är särskilt viktig för betong avsedd för konstruktion av kritiska strukturer, till exempel brostöd. I de flesta fall är det i direkt proportion till betongens densitet. Mer täta betongkvaliteter kännetecknas av ett stort antal möjliga frysnings- och tinascykler;
  • Till skillnad från alternativa metoder för att förbättra betongens frostbeständighet kännetecknas användningen av antifrostiga tillsatsmedel av relativt låg kostnad;
  • Med hjälp av antifrostillsatser kommer du att avsevärt minska risken för krympbara deformationer av den konkreta monolitiska strukturen;
  • Ökning av fuktimpermeabilitet av betongkonstruktioner på grund av fyllning av porer med mjukgörande medel som förhindrar vattenpenetration;
  • Accelereringen av betonghärdningsprocessen är den viktigaste punkten, för vilken lösningen kan "vara rädd" för kallt;
  • Genom att välja ett antifreeze-additiv i betong skyddar du på ett tillförlitligt sätt den använda armeringen från korrosionsprocesser som uppstår på grund av det vatten som utgör betonglösningen.

Nackdelar med antifreeze tillsatser i betong

  • Lusten att öka tillförlitligheten av betongens styrkaraktär är att öka cementförbrukningen.
  • De enskilda komponenterna som utgör tillsatserna är giftiga;
  • I vissa fall minskar betongens deklarerade kapacitet;
  • Vid användningen av antifrysadditiv i betong minskar hastigheten hos betongkonstruktionens hållfasthetsegenskaper.

Rekommendationer för användning av antifrysadditiver i betong

Experter rekommenderar att införa antifreeze additiv i en lösning av betong tillsammans med vatten. Det är viktigt att notera att det är önskvärt att göra detta med den sista tredjedelen av vätskan. Det rekommenderas inte att tillsätta tillsatser till den torra blandningen. Efter att ha tillsatt en antifrysadditiv till lösningen, vänta en viss tidsperiod under vilken en jämn fördelning av komponenterna kommer att inträffa.

När du utför installationsaktiviteter vid låga temperaturer följer du anvisningarna nedan:

  • Om du arbetar under snöfall, var försiktig med att ordna lämpliga skyddsområden.
  • Temperaturen i lösningen som lämnar mixern bör inte överstiga det rekommenderade intervallet från +15 till +25 grader;
  • För att förbereda arbetsblandningen rekommenderar experter användningen av uppvärmt vatten;
  • När det gäller värmeaggregat rekommenderas det att tillverkas före direkt användning.

Det är viktigt! Specialister inom byggbranschen rekommenderar att du uppmärksammar SNIP 3.03.01, enligt vilken för att uppnå de nödvändiga hållfasthetsegenskaperna hos den konkreta lösningen måste du uppfylla kraven för vård av betong på vintern. Vid genomförandet av dessa åtgärder, när temperaturen uppnås, på vilken dosen av tillsatsen beräknades, rekommenderas det inte att uppnå en strukturell hållfasthet som överstiger 20% av den deklarerade designstyrkan.

Dosering och konsumtion av antifreeze tillsatser i betong

Doseringen av antifrysblandning i betong, vars förbrukning är en extremt variabel parameter, väljs med beaktande av varje specifik situation genom att utföra prov i produktions- och laboratorieförhållanden.

Förbrukningen av antifrysadditiver beror på följande faktorer:

  • Omgivningstemperaturen i vilken installationen kommer att äga rum;
  • Deklarerad märkstyrka hos den använda cementen;
  • Kemisk-mineralogisk och materialkomposition av cement som används i processen, liksom dess uppskattade härdningshastighet;
  • Lösningens temperatur, som han når vid utgången av mixern;
  • Villkor för vård av betongkonstruktioner.

Det är viktigt! Vid långvarig användning eller lagring av lösningen i vilken additiverna tillsattes är det nödvändigt att kontrollera dess homogenisering genom omröring periodiskt. Beräkningen av den önskade mängden antifreeze-tillsatser görs med hänsyn till felet på 2%.

Antifreeze tillsats i betong med egna händer

Om de varma dagarna redan har passerat, men du plötsligt står inför behovet av att fylla en monolitisk struktur, kan du inte göra det utan att använda frostskydd i betong. Det mest föredragna alternativet är i detta fall köpet av ett antifrosty tillsatsmedel i en specialaffär, vilket förklaras av deras relativa billighet, låg konsumtion och förmågan att avsevärt förbättra betonglösningens egenskaper, med förbehåll för minsta negativa konsekvenser. Om det uppskattade arbetsområdet är liten och du planerar att genomföra installationsaktiviteterna vid en temperatur som inte är lägre än -10 grader, är det här alternativet det mest optimala.

Men om du inte har möjlighet att köpa ett färdigt antifreeze-additiv i betong, kan du enkelt göra det själv, eftersom det enda materialet du behöver i arbetet är klorider (salter). Kloridsalter minskar lösningens frysningstemperatur, minskar tiden för sin ursprungliga inställning och minskar förbrukningen av cement. Experter menar emellertid att antifrostadditivet baserat på klorider, som tillverkats oberoende, endast kan användas för icke-förstärkta strukturer, vilket orsakas av korrosionsprocesser som utvecklas under verkan av klorider.

Fördelar med kloridbaserad frostskyddsmedel

  • Låg kostnad;
  • Ingen inverkan på härdningsgraden av betong, så att beredningen av lösningen kan utföras i förväg;
  • Ingen effekt på cementmortelens struktur.
  • Ökad partikelmobilitet, tack vare vilken du kan ge cementmorteln önskad form.

Nackdelar med kloridbaserad frostskyddsmedel

  • Den höga korrosionshalten, som ett resultat, antifrostadditivet baserat på klorider kan inte användas för tillverkning av strukturer i strukturen, av vilken metall och armering föreligger. De senare oxideras under påverkan av klorider och exfolieras från betongstrukturen, vilket bryter mot dess integritet.

Hur påverkar omgivnings temperaturen förbrukningen av klorider?

  • Beräkningen av andelen klorider i den färdiga lösningen görs enligt följande schema:
  • Om installationen genomförs vid en genomsnittlig daglig temperatur inte lägre än -5 grader, ska den optimala andelen klorider i den färdiga lösningen inte överstiga 2%;
  • Om arbetet utförs vid lägre temperaturer (-6 till -15 grader), ska den optimala andelen klorider vara 4% av lösningens totala massa.

Det är viktigt! I detta fall ser systemet av en uppsättning av den förväntade styrkan hos strukturen vid torkning under betingelserna för negativa temperaturer ut som följer:

För det första alternativet, där saltkoncentrationen är 2%:

  • 30% efter en vecka;
  • 80% efter en månad;
  • Konstruktionen kommer endast att nå 100% styrka endast om 3 månader.

För det andra alternativet (saltkoncentration är 4%), kommer dessa siffror att vara 15%, 35%, 50% respektive.

Det är viktigt! Trots att salt är ett självständigt antifreeze-tillsats rekommenderar experter att använda den tillsammans med kalciumklorid, vars massfrakt vid användning vid temperaturförhållanden upp till -5 grader är 0,5 viktprocent av lösningen och 2% vid användning vid temperaturer från -6 till -15 grader.