Egenskaper och användning av betongmärke M500

Betongmärke 500 är hållbart och motståndskraftigt mot aggressiva effekter. För konstruktionskompositionen i denna klass av styrka används högkvalitativ Portlandcement, granitkrossad sten med en stor fraktion och ren sand. Detta är ett specialbetong som används för konstruktion av höghållfasta strukturer.

ansökan

Prestanda egenskaper bestämmer området där M500 betong används. Enligt specifikationerna och byggkoderna används detta material för konstruktion av vissa föremål:

  • grunden för skyskrapor med ett stort antal våningar, med en stor massa, koncentrerad på ett relativt litet område;
  • brostöd och konstruktion av andra hydrauliska konstruktioner och strukturer på grund av hållfasthet och vattenmotstånd;
  • underjordiska strukturer, såsom tunnelbanans pyloner och väggar, eftersom de bär statiska och dynamiska belastningar - marktryck, vibrationer, aggressiva grundvatteneffekter;
  • på grund av densiteten, styrkan, låg värmeledningsförmåga hos materialet som används för defensiva strukturer, skydd mot sprängvåg, fragment, temperatur, radioaktiv strålning.

Eftersom tillverkningen av betong M500 är otroligt dyr, är det olämpligt att använda den i privat konstruktion. Den används också för byggandet av en monolitisk ram av en flervåningsbyggnad, som är laddad, i samma skyskrapor. Det är nödvändigt att använda det 500: e varumärket för konstruktion av de yttre elementen i hydrauliska konstruktioner - utsläpp av vattenkraftverk, avloppsvatten, bryggor och bryggor.

Fördelar och nackdelar

Betongkvalitet 500 har många fördelar som gör att den kan appliceras i områden där annat material förstörs. Bland fördelarna med M500-noten:

  • Hög tryckhållfasthet, motståndskraft mot allvarlig mekanisk stress. Bearbetning av den frusna monolit är endast möjlig med hjälp av specialutrustning med diamantskäregg.
  • Kort inställningstid och förmåga att frysa i mycket fukt. Detta ökar arbetets hastighet även vid svåra förhållanden.
  • Vattentäthet gör att strukturer kan lokaliseras även vid stora djup i havsvatten, vilket är viktigt vid byggande av broar, brunnsvatten, vattenkraftverk.
  • Motstånd mot alla typer av aggressiva effekter. Den är extremt frostbeständig, faller inte in under inflytande av ultraviolett strålning och radioaktiv strålning, regn, starka vindar.
  • Obegränsad hållbarhet för betongkonstruktioner M500. Alla strukturer som är uppförda från den är i drift för närvarande.

Trots de utmärkta tekniska och operativa egenskaperna hos detta material har vissa nackdelar. De viktigaste är den höga kostnaden för färdigbetong M500, behovet av konstant kvalitetskontroll av dess ingredienser, möjligheten till produktion endast i specialiserade företag.

Tekniska parametrar

M500 betongkvalitet uppfyller föreskrivna krav. Dess tekniska parametrar bestäms av GOST: s standarder, som innehåller huvudindikatorerna. Styrkan av denna betongkvalitet är 523,7 kgf / cm2, den motsvarar klassen betong B40 med en styrka av 51,73 MPa.

Frostmotståndet hos varumärket ligger inom F200-F500. P2-P5: s rörlighet, bestämd genom speciella prov, bestämmer komplexiteten hos sin installation och behovet av att använda vibration för att komprimera blandningen. Vattentålig W10-W16 tillåter användning för konstruktion av undervattensstrukturer.

Tätheten av betong M500 är 2298 kg / m³, med hög hållfasthet, vilket gör den till ett högteknologiskt och pålitligt material. Denna parameter, beroende på materialet som används, kan variera något, utan förlust av prestanda.

Sammansättning och proportioner

Kompositionen av betong M500 innehåller endast högrenade material som uppfyller vissa krav. Som platshållare används:

  • granit krossad sten med en enda fraktion från 30 till 50 mm, samma storlek är nödvändig så att belastningen är jämnt fördelad över monoliten, den granit som den krossade stenen är gjord av är mycket hållbar;
  • sand av endast den första kategorin, flod eller tvättad karriär, låter dig behålla styrka och täthet;
  • renat vatten bör inte innehålla föroreningar, salter, organiska föroreningar.

Cementklass 500, som är ansvarig för blandningens styrka och högkvalitativ vidhäftning av fyllmedel, används som bindande element.

Ibland, för att det är bekvämt att arbeta med lösningen och öka densiteten, tillsätts en mjukgörare till betongen, inte mer än 1,2 viktprocent av blandningen.

Förhållandet mellan komponenterna i betongblandningar är en nyckelparameter vid tillverkningen. De anges i massförhållandet mellan cement, sand, krossad granit och vatten. För M500 är detta förhållande 1: 1,1: 2,3 och 5 delar vatten.

Detta märke av betong tillverkas i industriella förhållanden, med strikt kvalitetskontroll. Det måste stå emot en hög belastning på strukturens stödelement, därför är uteslutningar av främmande ämnen som minskar kvalitetsindikatorn oacceptabla. Det används inte för byggandet av väggar och ytterväggar i låghus, eftersom det är olönsamt.

Kostnaden för betong M500 tillåter inte användningen av material i utförandet av grundläggande byggnadsarbete. Men konstruktionen av specialkonstruktioner som arbetar med hög dynamisk, statisk och vibrationsbelastning kan inte göra utan att använda detta unika byggmaterial.

Vi blandar betong: egenskaper blandar, proportioner, tips

Betong är ett byggmaterial som erhålles genom att blanda ett bindemedel, fyllmedel, mjukningsmedel och vatten och har egenskaperna hos en sten efter härdning. Typisk applicering av betong är tillverkningen av substratet, som tjänar som stöd för fundamentet.

Omfattningen av denna blandning dikterar kraven för dess egenskaper, bland vilka den viktigaste är indikatorn för tryckhållfasthet eller garanterad motståndsbelastning. Behovet av att säkerställa materialets hållfasthetsegenskaper medför en strikt reglering av kvaliteten på var och en av komponenterna i byggmaterialets sammansättning.

Det bör noteras att det finns ungefärliga förhållanden mellan delarna av blandningens sammansättning, vars exakta överensstämmelse säkerställer den angivna tryckhållfastheten och följaktligen stabiliteten hos strukturen byggs på den.

Egenskaper av betongblandningar

Materialen som ingår i lösningen ger möjlighet att bibehålla plasticitet när man arbetar med den under den tid som krävs för att ge den nödvändiga indikatorn för flathet.

Härdningshastigheten beror på:

  • storleken av fraktionerna som ingår i dess sammansättning,
  • mängden vatten i lösningen
  • omgivningstemperatur
  • varumärken och sorter av cement,
  • skikt tjocklek
  • fuktkomponenter i blandningen och luften.

Den tid som krävs för fullständig härdning till stentillståndet och förvärv av de nödvändiga hållfasthetsegenskapema hos dem är 4 veckor. Karaktäristiska egenskaper hos detta byggmaterial innefattar gradvis förvärv av hållfasthetsegenskaperna.

De viktigaste förutsättningarna för högkvalitativ härdning av betong är:

  1. Genom att ge en temperatur inom det optimala området 18-22 ° C uppstår dehydrering vid högre temperaturer, men en minskning av denna indikator sänker hydreringen och ökar blandningens inställningstid.
  2. Luftfuktigheten måste vara minst 90% och i en miljö med stora värden på denna indikator accelereras processen med stelning av lösningen samtidigt som de nödvändiga egenskaperna säkerställs. Under sommarperioden i processen med åldring av betong är det nödvändigt att övervaka upprätthållandet av den nödvändiga luftfuktigheten och genomföra periodisk vätning av substratet.

I processen att bilda en fast struktur går detta material genom faserna för inställning och stelning.

Ett betongmärke påverkar inställningstiden, till exempel:

  • M200 härdas inom 2-4 veckor och sätter i 2,5 timmar;
  • M400 för att uppnå den önskade styrprestandan krävs exponering i en till två veckor, medan den tid som krävs för inställningen är 1-2 timmar.

Blandningen borde ha viss fluiditet, eftersom det är nödvändigt att eliminera alla luftrummen från det i processen att arbeta med det och utföra tampning. För att eliminera lufthålor från en lösning används vibration, vars ledning vid tillverkning av fundament och väggar av strukturer använder en slang som skapar vibrationer. Avlägsnande av luft uppträder när den är ansluten till enheten och nedsänkt i betong.

Vid användning av förstärkningselement rekommenderas det att genomborra betongen till full djup, utförs av spetsens spetsiga del. Sålunda avlägsnas luftrummen, vilka båda är placerade i armeringsnätet och kvarstår i själva blandningen.

Vid tillverkning av tunna strukturer, såsom beklädnader, elimineras avlägsnandet av luftrummen från det med hjälp av en enhet med en reamed skena. Arbetsgruppen uppfattar vibrationerna som kommer från enheten, när den rör sig längs det behandlade planet uppträder samtidig komprimering och eliminering av luftrum.

Betongmarkering

Huvudskillnaden mellan betongkvaliteterna är bland annat det kvantitativa förhållandet mellan blandningens komponenter. Det beror på det motstånd mot deformationsbelastningens verkan. Dessutom har dispersionen av komponenterna som ingår i lösningen påverkan på byggmaterialets hållfasthetsegenskaper.

Det finns flera alternativ för att märka blandningen:

  • Föråldrad i vilka blandningar innehållande ett visst antal komponenter av cement, sand och krossad sten anges med bokstaven M. Det angivna talet betyder kompressionsstyrkan uttryckt i kgf / cm 2 vilket motsvarar 0,1 MPa. Alla typer av betong enligt denna klassificering ligger i intervallet M50-M1000.

Följande är korrespondensen mellan byggmaterialets kvaliteter med hjälp av de gamla och de nya beteckningarna:

Skillnaden mellan betonggraderna är i den använda typen av cement (M 300-M500), storleken på fraktionerna sand och murar. Till exempel, när man använder 1 del av cementkvalitet M 400, erhålls 4 murar, 2 sand, betong M250 (B20). Mängden vatten är halva cementens hastighet. Vid användning av samma proportioner för cement M 500 erhålls en blandning med märkningen M 350 (B25).

Användningsområden

Betong är ett mångsidigt material som används vid alla byggnadsfaser, från grunden till taket. Principen som används vid konstruktionen av betongbasen är att innan du applicerar betongens huvuddel måste du utföra ett underlag under det.

För att göra detta kan du använda byggmaterial av klass B7.5, vilket är mindre hållbart än huvudkvaliteten och tillåter grova sandpartiklar att användas.

Frimärken som har ett litet nummer efter beteckningen av bokstaven M, till exempel, M 100 används för att göra foder för huvudvolymen av byggmaterial, byggnadsstenar och spår.

För garageaggregatet används plattor på vilka en liten last fungerar, byggandet av uthusen M 200.

M 300 är gjord för konstruktion av bandfundament, arrangemang av platser och staket.

M 400 kännetecknas av hög hållfasthet, låg inställningstid och ett relativt högt pris, därför brukar användningen i enskild konstruktion vara opraktisk.

Betong av högre kvaliteter har högre densitet och vikt och används mest för konstruktion av industriella strukturer. Som en del av byggandet av civila anläggningar är de vanligaste varumärkena av byggmaterial som M 300-M500.

Komponenter av betongblandningar

Valet av en lämplig betongkvalitet börjar med att bestämma volymen av konstruktionen eller fundamentet och arten av de faktiska belastningarna. Den valda betongkvaliteten innehåller cement, krossad sten och sandblandad i ett förhållande som ger de önskade hållfasthetsegenskaperna.

Dessutom kan mjukningsmedel, additiv för korrosionsskydd, acceleratorer, kraftförstärkare vara närvarande i byggmaterialets sammansättning.

Var och en av komponenterna i blandningen krävs för att säkerställa materialets hållfasthetsegenskaper:

  • Cement bör vara torr, krossad till minsta möjliga fraktioner, innehåller inte bröst. För att eliminera bildandet av klumpar är det nödvändigt att ge en viss luftfuktighet i rummet där cementen lagras. Den mest populära är användningen vid framställning av en blandning av Portlandcement, som kännetecknas av ett högt innehåll av kalciumsilikater. På grund av detta är det möjligt att uppnå goda vidhäftningsegenskaper och anslutningen av enskilda partiklar av komponenterna till en monolitisk endelad struktur.
  • Sand, när den används vid beredning av betong, måste föredras för flodsortimentet. Storleken på fraktioner kan variera från 1,5 till 5 mm, innehållet av föroreningar är oacceptabelt.
  • Grus (krossad sten) ska ha dimensioner i intervallet 8-35 mm, och den större storleken av fraktionerna bidrar till en ökad betongstyrka. För att förbereda lösningen för fundamentet, rekommenderas att använda krossad sten med en fraktionstorlek på 20-35 mm, medan det är viktigt att säkerställa jämn fördelning av materialet för bättre vidhäftning av partiklarna till varandra.
  • Vatten måste renas, eftersom om det innehåller vissa typer av mikroorganismer och tillsatser är det möjligt att hållfasthetsegenskaperna försämras. Dessutom är det förbjudet att använda flodvatten för betongframställning. Vid val av vatten är kriteriet om korrekthet möjligheten till konsumtion.
  • Mjukgörare, ge rörligheten för blandningen och skydda den från sprickbildning.
  • Anticorrosionsadditiv används vid användning av förstärkning för att förhindra oxidation.
  • Acceleratorer används för att minska tiden för härdning och inställning av betongkomponenter. Används vid begränsade tidsgränser för konstruktion av föremål.

Proportioner vid betongblandning

Mängden av varje komponent i blandningen kan beräknas genom att man tar en del av cementet som bas eller väljas från tabellerna med fokus på utbytet av en blandning av 10 liter cement.

Den senare metoden kan användas vid användning av en stor mängd betong. Optimal för beredningen av grunden är en komposition som innefattar en del av cement, 2,5 sand, 4,5 murbana.

Märket erhålles genom att blanda 10 kg cement, från 12 kg låg dispersionssand och 27 kg grus. Omfattningen av detta varumärke ligger till grund för flervåningsanläggningar, byggnadsväggar och täckning av platser med höga krav på styrka.

Märket innehåller en stor mängd cement, som bestämmer blandningens höga styrka och användningsområdet. M 500 används vid konstruktion av hydrauliska konstruktioner och specialanpassade anläggningar. Förhållandet mellan komponenter vid framställning av en blandning av 1: 1,2: 2,5.

Tips för beräkning

Referensvärdet för beräkning av komponenterna i blandningen är cementets märke och dess mängd i lösningens sammansättning. Mängden vatten väljs utifrån det avsedda syftet med materialet från intervallet 0,5-1 timmar.

För noggrann mätning av delarna av varje komponent är det nödvändigt att väga samma volymer av varje komponent. För att göra detta fylls mätbehållaren utan komprimering omväxlande med varje material och väger varje del. Med hjälp av beräkningar omräknas de preliminära värdena för volymen av begagnade skopor.

Manuell betongblandning

Beredningen av lösningen kan utföras med hjälp av en betongblandare vid storskalig konstruktion eller framställas manuellt med blandningen i en enskild bondgård.

I det senare fallet är två alternativ möjliga:

  • Separat blandning av sand och cement i torr form med ytterligare tillsats av vatten. Detta säkerställer en hög likformighet av kompositionen, men med tillsats av vatten är långsiktig eller lågkvalitativ blötning av blandningen möjlig. På botten av behållaren kan komponenter som inte påverkas av omrörning förbli, vilket leder till störningar i proportionerna och försämring av lösningsegenskaperna hos lösningen. Vid långvarig blandning spenderas mycket tid, vilket medför att inställningen och separationen av kompositionen kan uppstå.
  • Lägger cement, sand och aggregat till en viss mängd vatten. Detta alternativ är mer föredraget, eftersom det vid blandning av små volymer ger en hög grad av enhetlighet i kompositionen.

Nyckeln till framgång vid framställning av betong med nödvändiga egenskaper är den exakta doseringen av komponenterna i kompositionen och deras överensstämmelse med kraven i GOST-kvalitet.

Tillagning av betong: proportioner i hinkar

Den färdiga betonglösningen har en plastkomposition som innehåller fyra erforderliga komponenter: cement, grus, sand och vatten. Blandningsmaterial bör vara i strikt följd. Andelen av komponenter till stiftelsen är ungefär som följer: C - 1 andel, U - 5 aktier, P - 3 aktier, B - 0,5 aktier (C - cement, U - krossad sten, P - sand, B - vatten).

Dessa siffror kan variera, eftersom de i praktiken beror på ett antal faktorer, exempelvis på den erforderliga betonggraden, typen av cement som används, de fysikaliska och kemiska egenskaperna hos sand och murar, typen av tillsatser och deras dosering.

Egenskaper av betongblandningar

Nyckelkomponenterna som utgör betongen är cement och vatten, som är ansvariga för strukturens soliditet och utgör cementsten i tandem. När härdad sådan sten är föremål för deformation kan krympningen närma sig värdet 2 mm per meter.

Processen är ojämn, interna spänningar uppstår i materialet, vilket resulterar i mikrosekvenser. Hur många inte peer, det är omöjligt att märka dem visuellt, men kvaliteten på cementstenen blir låg. För att minimera deformationer ingår aggregat i form av sand, expanderad lera, grus eller krossad sten i lösningen.

Syftet med aggregaten är att bilda strukturell förstärkning, som måste ta stressen av materialet från krympning. Som ett resultat minskar krympningen avsevärt, medan betongens styrka ökar och kryp minskar.

Betongmarkering

För märkning av betonganvändning digital beteckning som följer bokstaven "M". Det finns ett stort utbud av betong: från M-75 till M-1000. En uppsättning siffror indikerar det beräknade motståndet av betong till dess kompression (mätt i kgf / cm2) vid dess fullständiga härdning, dvs efter 28 dagar. Till exempel, för varumärket M300, ligger detta värde nära 300 kg / cm2. Ju större det digitala indexet i markeringen desto starkare betongen.

Användningsområden

Även en obekväm person i konstruktion vet att betong är grunden för grunden. Varje typ av arbete motsvarar ett visst varumärke.

  • M-100 och M-150 - Används för installation av kuddar under fundamentet av stiftelsen;
  • M-200 - det vanligaste varumärket, som används för att hälla fundament, golvbeläggningar, väggar, beläggning och gångbanor;
  • M-250 och M-300 - mellanliggande märken mellan M-200 och M-350;
  • M-350 - det mest populära varumärket, som används för konstruktion av monolitiska fundament, stödstrukturer, vägbeläggningar;
  • M-400 och M-450 används sällan, främst vid konstruktion av hydrauliska konstruktioner;
  • M-500 och M-550 används för byggande av anläggningar som omfattas av särskilda krav (damar, dammar, tunnelbanor etc.).

Betongberedning

För små byggnadsarbeten är det bekvämt att mäta antalet komponenter i hinkar. Det är lättare och snabbare att knäda betongen av god kvalitet. Hur många hinkar av material som krävs för att förbereda arbetskompositionen beror på mängden arbete. Här är det viktigt att ta hänsyn till att alla komponenter i betonggods har en annan bulkvikt: en hink cement väger ca 15 kg, en hink sand - ca 19 kg och en massa krossad sten ca 17,5 kg.

De optimala proportionerna av komponenter i en kub betongdeg med hinkar är ungefär som följer: 2: 5: 9, där det finns cement / sand / krossad sten. Efter att ha mätt komponenterna, börja beredningen av betonglösning m200, som kan användas för att hälla fundamentet och för screeding golv, upprätta portar, etc. Vatten läggs vanligen till betongkompositionen i en mängd som motsvarar hälften av cementens volym. Förberedelsen av arbetslösningen görs omedelbart före början av betong i hur mycket det är planerat att träna om 2 timmar.

För byggandet av lätta rambyggnader är en kolumnär grund helt tillräcklig. Därför innebär betongmassan för hällning inte ultrahög styrka.

Betongberedning med hinkar är viktigt i följande fall:

  • att utföra en liten mängd arbete;
  • när grunden hälls i steg;
  • Byggnadsplatsens otillgänglighet för specialutrustning (betongblandare);
  • avlägsenhet från fabrikerna som levererar den färdiga kompositionen.

Komponentproportioner

Till och med en erfaren concreter kan inte svara på frågan: "Hur många komponenter i viktekvivalenter måste vidtas för att knäda en perfekt lösning?". För allt är ungefärligt, eftersom komponenterna i varje fall har olika fuktighet och storlekar av fraktioner. En sak kvarstår - att hålla sig till de rekommenderade proportionerna. Förhållandet mellan volymerna är mer lämpligt att mäta skopor.

Tabellproportioner av cement M-400, sand och grus:

Cement m500 hur man spädar proportionerna för betong

Hur man spenderar cement till stiftelsen?

Cement är en oorganisk substans med förbättrade sammandragande egenskaper, som används ofta vid konstruktion. Användningsområdet omfattar plastering, screeding, murverk, betong etc.

Bindningskapaciteten är beroende av cementets märke ("M"). För att korrekt utföra arbetet måste du överväga cementets märke och de rekommenderade proportionerna för utspädning av lösningen.

Allmän information om materialet

Cement är ett bindemedel som kan användas antingen som en del av en blandning eller som en del av en lösning. Det behövs för tillförlitlig fastsättning av byggnadselement (väggar, stiftelser, golv, ytbehandling, etc.), tack vare vilka strukturerna blir resistenta mot deformation och förstöring.

Beräkning av utspädning av cement utförs med hänsyn till flera faktorer. Bland dem är:

  1. Mark. Detta är en konventionell mått på materialets tryckhållfasthet. Cementkvalitet M50 (används för gips) har en minimal styrka, och M600 har ett maximum. Vidare särskilja material med beteckningen M-300, M-400, M-500. Valet av ett visst varumärke är direkt relaterat till syftet med appliceringen av cement.
  2. Vatten. Den slutliga blandningen eller lösningen erhållen genom omrörning beror på vattnet som tillsättes för erhållande av den önskade konsistensen av materialet. Du kan använda snö, kran, regnvatten etc.
  3. Fyllmedlet. Beräkningen av proportionerna vid utspädning beror också på fyllmedlen som bildar blandningen eller lösningen. Det är möjligt att använda som fyllmedel (sand och krossad sten av liten / stor fraktion, sågspån, slagg, etc.).
  4. Avsedd användning. Proportionerna påverkas av det avsedda syftet med materialet, det vill säga för vilket byggnadsverk cement kommer att användas. För att lägga grunden används cement med maximal viskositet (märke M-400/500/600) för att avsluta verk eller gips är det vanligt att använda märket M150, vilket inte skadar ytmaterialet under kompression.

Rekommendationer för användning av varumärken

Om du behöver räkna ut hur man spenderar cementet kan du studera rekommendationerna för blandning. Dessutom beaktas rekommendationer för användning av specifika grader av cement:

Klar cement i tanken

  • M-50 / M-100 kvaliteter används för att organisera murverk (används ofta för gips);
  • för ytbehandling, inklusive gipsmärke M-50 / M-100;
  • för arbete på golvskiktet - M100 / M200 (med hög bindningskapacitet);
  • för betong av fundamentet - M200 / M300.

För cementmortörer med sand är det nödvändigt att ta ett cementmärke 2-3 gånger större än märket av murbruk. Till exempel kan cement M-400 / M-500 användas för betongfundamentet M200.

Korrekt utvalt förhållande mellan cementblandningens komponenter - garant för att uppnå högkvalitativa resultat. Beroende på typ av arbete varierar proportionerna av fyllmedel.

Andelar under avslutningsarbetet

Vid plastering fungerar det optimala förhållandet 1: 3. Detta kommer att kräva 1 delcement och 3 delar sand. Vattenmängden måste matcha volymen av cement. Den tillsätts i portioner för att uppnå en jämn konsistens och önskad tjocklek.

Sådana märken som М150 / 200 används för gips under inredningen. Cement M300 används huvudsakligen för fasader. För att uppnå maximal plasticitet kan kalk användas som tillsatsmedel (från 0,5 till 0,7 delar per 1 del sand). Detta gör att du kan jämnt applicera ett tunt lager av blandningen på ytan.

Andelen fyllmedel för tegelverk

För sådana arbeten används cement med höga sammandragande egenskaper - M-300 / M-400. Det optimala förhållandet mellan komponenterna är 1: 4. För att öka den sammandragande effekten läggs slakad kalk till blandningen (för 1 del cement finns 0,2-0,3 delar kalk).

Ett sådant fyllmedel gör blandningen duktil och bekväm att applicera. Därefter tillsätts vatten till den torra blandningen, och konsistensen kan kontrolleras med en lutning på 40 ° C. Om lösningen inte sprids på planet - detta indikerar den optimala densiteten.

Beräkning av fyllmedel för golvskikt

Vid utförande av golvplattor rekommenderas ett förhållande på 1: 3, och M-400 cement anses vara det optimala varumärket. Beräkningen av vatten beror på volymen av cement - den ska vara ½ av sin volym. Sådana proportioner tillåter dig att få en lösning M150, som är tillräckligt stor för flytande konsistens.

Cementberedning

Minsta täthet gör det möjligt att fylla tomrum (luckor och sömmar) på golvytan. För arbete rekommenderas att använda sådana verktyg som en spatel, en mixer (för att störa komponenterna i lösningen), en trowel och en blandningsbehållare.

Andel proportioner under betong

Vilket cement är bättre för stiftelser och för betong i allmänhet? Beräkningen av proportionerna för sådana verk är följande: 1: 2: 4. Detta kommer att kräva 1 delcement, 2 delar sand och 4 delar krossad sten (eller grus).

Om du behöver betong för att lägga grunden för huset, behöver du ett märke av cement M-500. Vattenvolymen i förhållande till den torra blandningen ska vara lika med ½. Ett sådant förhållande av komponenter kommer att tillåta att erhålla betong B25 (M350).

Om små mängder betong behövs kan komponenterna blandas med en spade, för betongblandningsvolymer från 2 m3 används vanligen en betongblandare. En sådan hög bindningsgrad är inte lämplig för gips, vilket kommer att knäcka under torkningen av blandningen.

Blandning av basmortel

Förberedelse av murbruk för grunden av huset är den mest avgörande processen, eftersom en korrekt blandad murbruk säkerställer byggnadens stabilitet, avsaknad av snedvridningar och deformationer etc. Cement kan störa sig själv och välja proportionerna av fyllmedel som krävs för byggnadsuppgifter.

Du kan dock köpa och färdigblanda, där förhållandet mellan komponenter bestäms enligt byggnadsmål, men här är det viktigt att veta vilken typ av cement som ska appliceras, för att inte vara felaktig i kompositionen. Korrekt i färd med att blanda fyllmedel för att överväga typ av byggnadsarbete och slutproduktens volym.

Nuans av arbete

Hur man spenderar cement till stiftelsen, och vilket märke rekommenderas att välja? För att fylla behöver:

  • standard cement grade M-400 (med ökad belastning på basen - M-500);
  • från 20 till 30 liter vatten;
  • 3 sandsäckar;
  • spillror.

Framställning av cementmortel (video)

Arbetsstadier

Beräkningen av komponenterna är 1: 3 (en del av M-400 till tre delar sand). Sådana proportioner är optimala inte bara för att hälla fundamentet, men också för screed eller tegelverk (en svagare lösning kommer att krävas för gips).

När du lägger grunden rekommenderas att sänka volymen av sand till 2,5 påsar, för de återstående 0,5 delarna är det bättre att använda krossad sten. Krossad sten ökar lagerkapaciteten hos huset, vilket eliminerar risken för snabb förstörelse av grunden och dess deformation.

Efter beräkning görs knådningsproceduren. Detta kräver en metallplåt som förhindrar smuts och skräp från att komma in i den färdiga blandningen.

Om volymerna i blandningen är små, kan du använda skopor som behållare för blandning. I det här fallet kan du blanda komponenterna med en spade. Om volymen av lösningen överstiger 2 m3 används en speciell mixer för att undvika bildning av klumpar.

Vatten måste tillsättas i portioner, vilket ger lösningen till konsistensen av tjock grädde. När mängden krossad sten överskrids, visar blandningen sig att vara flytande, och om sand råder, är den för tjock.

I det första fallet kan under torkningen av blandningen bilda hålrum, vilka sedan leder till förstörelsen av basen. Under det andra - under torkningen av betongen kan hällen spricka.

Proportionerna av komponenterna för framställning av cement-sandmortel

Huvuddelen av de flesta byggnadsblandningar är cement, dess varumärke, kvalitet och aktivitet har en direkt inverkan på de viktigaste prestandaegenskaperna: styrka, inställningstid, sprickmotstånd, fukt och frostmotstånd. Detta bindemedel rekommenderas att blandas med sand med strikt vidhäftning till proportioner, i sin tur beroende på syftet med kompositionen. Korrekt förberedd cementmortel har en homogen struktur utan klumpar, oblandade torra områden, stratifierar inte (med undantag av tung betong) och bibehåller plasticitet i 1 timme.

Funktioner och nyanser av avel

För att få en högkvalitativ blandning eller betong uppfylls ett antal krav:

1. Används exklusivt färskt bindemedel. Portlandcement med tillsatser och utan att börja förlora aktivitet efter 2-3 månader, efter sex månader minskar dess styrka även i förpackad form. Blandning av färskt och klumpigt eller vått cement rekommenderas inte.

2. Sand och andra typer av fyllmedel är förberedda: tvättas från slammet, torkas, skrotas för stort skräp. Vid blandning av små mängder gips- eller jämnämnen rekommenderas sand och cement att blandas med hänsyn till de valda proportionerna och siktas ihop.

3. Samtliga kompositioner kan spädas med exceptionellt rent vatten: från vattenförsörjningssystemet eller uppsamlad nederbörd. Det är inte lämpligt att använda vatten från externa källor på grund av dess eventuella siltation.

4. Cement och sand är anslutna utan dröjsmål och fördykning. Den rekommenderade sekvensen av ingående komponenter beror på blandningsmetoden. Vid användning av blandare eller blandare - från den minsta spannmålen till spannmålen (den första vätskan hälls, då fylls storleken på de fraktioner som ska fyllas), det går samtidigt att komma in i bindemedlet och sanden. Med manuell knådning blandas alla ingredienser först i en torr behållare, så de ska spädas med vatten - försiktigt, i små portioner, inom det valda W / C-förhållandet.

5. Det är nödvändigt att blanda komponenter upp till fullt bete av luftbubblor, men inte längre än 15 minuter.

6. Mjukgörare och liknande tillsatser kräver försiktighet. Vissa av dem (flytande tvål, kalk) måste spädas med vatten i förväg, andra införs vid de sista minuterna av blandning. Vid användning av lösliga föroreningar är det viktigt att lämna lite vatten för dem från den totala dosen. Överstiga det valda förhållandet W / C rekommenderas inte på något sätt.

För manuell blandning är det värt att plocka upp en stor behållare, det blir lättare att späda ingredienserna i den. Men de bästa resultaten uppnås med hjälp av byggnadsblandare eller betongblandare, den första rekommenderas när du förbereder små portioner, den andra - när du arbetar med betong. Verktyg med höga varvtal krävs inte, på grund av cementets snabba inställning är den fylld med överskridandet.

Förhållandet mellan komponenter beroende på typen av blandningar

Klassiska proportioner - 1: 3 (C respektive P). Det finns en tydlig regel: bindemedlets hållfasthetsmärke kan inte vara lägre än mortelkvaliteten. Detta krav är viktigt, alla proportioner mäts av andelen Portlandcement. I praktiken innebär detta att om det är nödvändigt att förbereda en förening med M100-märket och använda som en sammandragande PC M400, kommer det att vara nödvändigt att späda cement med sand i ett förhållande av högst 1: 4. För M200 är de 1: 2 och så vidare. Tillåtet minimum beroende på syftet:

  • M50-M100 - vid framställning av kompositioner för läggning av tegelstenar och blockblock.
  • M100-M200 - när knådningsnivellering blandar för golvskikt.
  • M200 (mer är bättre) - när man betonar grundstrukturer av vilken typ som helst.
  • M50-M100 - för plåster.

Först bör du välja märket av den nödvändiga morteln. Binder köps 1-2 veckor före arbetets början, sand och murar kan köpas tidigare (förutsatt att en lämplig plats för lagring). Torka komponenterna med vatten efter förberedelse av alla arbetsytor, blandningen spenderas inom en timme.

1. Regler för konkreta.

Kompositioner baserade på Portland cement och sand med grovkornigt fyllmedel används för att fylla grunden för byggnaden, golv och bärande väggar. Maximala krav ställs på betong för fundament, denna konstruktion utsätts för konstant belastning. De rekommenderade proportionerna är i detta fall 1: 2: 4 eller 1: 3: 5 när du använder M400 eller M500 och W / C-förhållandet ligger mellan 0,5-0,7. För att uppnå plastisitet kan du ange lite mjukningsmedel (flytande tvål - högst 50-100 g per betongblandareskål, tillverkad enligt instruktionerna), de flesta måste spädas ut med vatten.

Förutom de korrekt valda proportionerna för grunden har ingrediensernas kvalitet en direkt effekt på betongens egenskaper. Denna typ av struktur klarar av hela byggnadens vikt och utsätts för frysning på vintern och på effekterna av mark och atmosfärisk fukt. Den minsta tillåtna klassen av rubel är M1200, sanden behövs ren och stor (inte artificiell). Komponenter och deras förhållanden väljs med hänsyn tagen till inte bara den förväntade klassen av styrka, men också den erforderliga frost- och fuktmotståndet, vid behov introducera tillsatser med luftintag.

2. Andelar för golv.

För att jämföra screed, rekommenderas att späda 1 del av Portland cement M400 med tre sandar, minsta W / C-förhållandet är 0.5, slutkursen är M150. Den resulterande lösningen ska vara lätt att nå för en spatel eller trowel, det är viktigt att uppnå maximal enhetlighet (omöjligt med manuell knådning). Goda resultat observeras vid tillsats av en liten mängd mjukgörare, de påverkar inte styrkan, men förbättrar duktiliteten och vidhäftningen, blandningen fördelas bättre över golvet.

3. Hur späds murverkskompositionen?

Vid konstruktion av murverk anses DSP, som blandas på grundval av Portlandcement M300 eller M400 i förhållandet 1: 4, anses vara optimal. Stickning kan vara svårt, det är tillåtet att gå in i hydratiserad kalk - men inte mer än 20-30% av den totala massan. Vattnet är tillsatt lite, den rekommenderade konsistensen är pasty, murmuren borde inte dräneras från trowel eller trowel när den lutas till 40 °. När handknådning cement och sand rekommenderas att siktas ihop och först därefter spädas med vatten eller kalkmjölk.

4. Regler för arbete med plåster.

De valda recepten beror på flera faktorer: typen av ytor (inre eller främre), graden av fukt exponering och syftet med själva lösningen (för blandning, basskiktet och täckningen krävs en annan konsistens). Vid knådning av gips för yttre arbeten används cement som bindemedel, ett litet tillsats av kalk är tillåtet. Vid framställning av interna nivelleringsblandningar för ytor som drivs under normala luftfuktigheter är multikomponent bättre lämpad, förutom fluff kan gips användas i dem.

Rekommenderade proportioner för gipsväggar:

Proportionerna av vatten beror på syftet med lösningen: Sprayen utförs med flytande gips, basskiktet (primer) - med en noggrann konsistens, finjusteringen - krämig.

I vilka proportioner till utspädd cement

Ett av de mest mångsidiga materialen, utan användningen av vilken ingen konstruktion sker, är en konkret lösning. Räckvidden för detta verktyg gäller både kapitalstrukturer och objekt av privatvärde. Det händer att du behöver en liten mängd lösningar för att utföra oberoende byggnadsarbete. Denna volym är ganska möjlig att göra dig själv.

Det beror på hur och för vilket ändamål lösningen kommer att användas, i vilka proportioner som att späda cementet.

Egenskaper som kvalitet, styrka, tillförlitlighet beror direkt på ingredienserna och deras förhållande. Grunden för någon cementlösning är direkt cement, vatten och fyllmedel (sand, grus, sågspån, slagg). I vissa fall används speciella tillsatser för att ge ytterligare egenskaper till lösningen (plasticitet, frostbeständighet etc.).

För att slutföra uppgiften behöver du följande verktyg:

  • elektrisk borr eller stans (med speciella munstycken);
  • mursleven;
  • spatel;
  • spade.

Allmänna rekommendationer för beredning av blandningen

Blandningskomponenter kan tillverkas i behållare av plast eller metall. Till exempel kan du använda ett gammalt gjutjärn, skopor eller handfat - beroende på önskad volym av lösningen.

Innan du spenderar cementet, måste det siktas genom en sikt med sand, vilket ger denna blandning till en homogen komposition.

  • Om den använda sanden inte är mycket ren, måste den tvättas. För att göra detta blötläggs det i vatten, där det blandas, varefter vattnet dräneras.
  • Ren sand bör torkas i solen eller i ett varmt rum. Rent vatten tillsättes gradvis till den siktade blandningen av cement och sand. Den färdiga blandningen ska ha konsistens av tjock grädde. Det är möjligt att kontrollera om lösningen visade sig vara tillräckligt tjock genom att se hur väl den klibbar spateln - den ska hålla sig bra och inte spridas.
  • Det färdiga materialet ska användas under nästa och en halv timme - det är hur mycket den behåller sin lönsamhet. Det är viktigt att bara använda rent vatten utan föroreningar och särskilt stora partiklar eller skräp. Perfekt regn eller smältvatten.

Andelar och deras egenskaper

Vilka proportioner av cement och sand som andra komponenter ska användas beror på det planerade arbetets karaktär.

Några exempel på ingrediensernas proportionalitet:

  • För plastering finns det ett bevisat förhållande: 1 del cement och 3 delar sand. Som regel är volymen av vatten ungefär lika med volymen av cement. Vid blandningsprocessen bör vatten tillsättas successivt och styra konsistensen.
  • Cement måste tas M150 eller M200 för hushållsbruk, och för fasader behöver du cement av högre klass M300.
  • Av de ytterligare ingredienserna i beredningen av blandningen för gips använda kalk i förhållandet 0,5-0,7 delar av mängden sand. Det ger plasticitet till lösningen och låter den appliceras på ytan i ett tunnare lager.
  • För murverk tas 1 del cement (M300 - M400) för 1 del sand. För att förbättra kompositionens plasticitet kan du dessutom använda slakad kalk i en mängd av 0,2-0,3 delar per 1 del cement.
  • Gradvis tillsättning av vatten är det nödvändigt att bilda sammansättningen av en sådan konsistens så att den inte flyter om den placeras på ett plan i en vinkel av 45 grader.
  • Golvskikt är en lösning med ett förhållande mellan cement och sand 1: 3. Cement av det höga M400-märket används.
  • För blandning tas vatten i en mängd som är lika med halva volymen av cement. Vid blandning kan mängden vätska ändras något. Som ett resultat måste du få en ganska sällsynt, hållbar lösning som kan fylla alla hålrumsytor.
  • Betong för grunden av huset är gjord av cement, sand och krossad sten (eller grus) i förhållandet 1: 2: 4. För grunden av huset med betongmärke M500.
  • Det är viktigt att använda rent dricksvatten, utan salter och föroreningar. Vilket verktyg som ska användas för blandning beror på volymen. En liten mängd murbruk kan tillverkas med en spade, och för stora volymer behöver du använda en betongblandare. Som med något liknande material har morteln till grunden en rekommenderad livslängd på 1 timme.

Förutom huvudingredienserna kan du göra anpassningar till kompositionen för den framtida lösningen, med hänsyn till de erforderliga egenskaperna:

  • frostbeständighetskoefficienten för den färdiga kompositionen, som varierar från 25 till 1000. Detta återspeglar antalet frysnings- och tinascykler som betong kan tåla utan att förlora kvalitet. Bäst visade sig vara hydrofob och töjande cement.
  • vattenbeständighetskoefficient, vilket återspeglar kompositionens förmåga att inte passera fukt under tryck. Denna effekt kan uppnås genom att lägga till speciella föroreningar av hypofob natur i processen att göra en lösning.

En sådan tillsats tillåter inte att tillämpa ytterligare åtgärder för vattentätning, dessutom kommer den resulterande betongen inte att vara känslig för frost och upptining.

Några egenskaper

För att noggrant förbereda en lösning av ett visst varumärke bör du tillgripa denna beräkning:

  • Märke av fabrikscement dividerat med mängden sand. Till exempel, genom att blanda cementmärke M400 i förhållandet 1 del cement till 4 delar sand, får du en lösning som motsvarar klass 100.
  • Markeringen av den färdiga morteln ska vara densamma som byggmaterialets markering (tegelstenar, block, etc.). Det finns emellertid undantag. Så, med hjälp av en tegel av märke 350 behöver du inte förbereda en lösning av samma kvalitet, det kan du göra utan M100.

Valet av komponenter och deras förhållande vid tillverkning av cementmortel beror på den specifika uppgiften och funktionerna i det utförda arbetet. Kvaliteten på hållfasthet och hållbarhet hos strukturer som uppförts med det beror på hur korrekt komponenterna i lösningen kommer att väljas.

Hur man sparar cement med sand till grunden

Sandblandning med cement

Betong är det mest populära materialet som används i modern konstruktion. Den består av flera komponenter: ett bindemedel, vatten och ett fyllmedel (sand, krossad sten). Cement är en sammandragande. Betongbeteendet beror på dess kvalitet.

För att komma igång, låt oss ta en titt på några allmänna regler om hur man spenderar cement till en grund och hur man använder material korrekt:

  • För att få en högkvalitativ betong är det nödvändigt att inte bara välja en högkvalitativ cement, men också för att öka konsumtionen, konsumtionen
  • utan verktyg: tankar, skovlar, betongblandare (om stora volymer) - inte tillräckligt
  • Det är nödvändigt att tillsätta vatten till det färdiga torra partiet gradvis. I regel hälls en mindre volym vätska än förväntat.
  • Om blandningen utförs i varmt och torrt väder införs särskilda tillsatser i lösningarna - lera, lime. Stenmurmaterial, block och paneler i kontakt med lösningen fuktas med vatten
  • Vattnet ska vara rent. Om den inte tar sin källa till dricksvattenförsörjning krävs en kontroll för att identifiera föroreningar.
  • köpta material måste ha ett pass med resultaten av laboratorietester som utförs av företaget
  • Häll inte vatten eller andra komponenter i den redan beslagna lösningen.
  • vid en temperatur av +18 - +22 ° С kommer betongen att härda och förvärva alla dess hållfasthetsegenskaper inom 28 dagar
  • Det är möjligt att avlägsna formwork endast med en uppsättning av design 70% av styrkaegenskaperna. Minimiperiod - efter 1 vecka (på sommaren vid en temperaturindikator för miljön på 20 ° C)

Valet av cement och proportioner

Den proportionella relationen för en konkret lösning beror på vilken typ av framtida konstruktion. Hur hållbar bör det vara, hur hållbart och brandbeständigt?

Efter att ha bestämt typ av konstruktion och väljer det nödvändiga märket av betong för det, måste du välja ett märke av cement.

Proportionerna av betong.

Optimal proportioner betong kan erhållas genom att blanda fyra komponenter: krossad sten, cement, sand och vatten. Den första komponenten är kopplingslänken i blandningen, vilket gör den homogen och ganska tjock.

I vissa fall är det acceptabelt att använda grus istället för grus, men i det här fallet bör det bestå av olika fraktioner. Normalt ska platta och breda stenar som utgör en grusblandning inte överstiga 10% av dess volym. Utländska tillsatser och föroreningar i gruset är också oacceptabla, eftersom de kan ha negativ inverkan på den färdiga grundens styrka. Online beräkning av cementmortelens sammansättning.

Välja andra komponenter, det är också nödvändigt att uppfylla de nödvändiga kraven. Flodsand är det perfekta valet som en komponent. Det rekommenderas inte kategoriskt att använda sandblandad med lera, vilket helt minskar betongens hållfasthet och gör morteren fet. På grund av lerans egenskaper för att krympa och svälla under vattenverkan kommer sprickor att bildas på ytan av materialet, och även vid stelningen av stelningen. Efter en tid sönderfaller grunden på grund av den höga koncentrationen av lera.


I motsats till grus bör storleken på krossad stenfraktion ligga i intervallet från 1 till 2 cm, vilket är det bästa alternativet. Krossad sten måste vara ren och fri från föroreningar.

Mängden cement beror på syftet med den framtida lösningen. Om målet är en grund, används vanligtvis cement M 500.

När det gäller vatten måste det vara rent och inte innehålla några föroreningar. Inklusive oacceptabel träff av partiklar av bensin, olja eller färg, vilket leder till försämring av styrka och separation av betong.

Beredning av betongproportioner.

Kvalitetsmaterial kommer inte att räcka för att bygga en grund av betong. Du måste kunna knä betongen och känna till några nyanser av förberedelse.

Frimärken, proportioner av betong.


För att få ett visst märke av betong behöver du ett annat förhållande av komponenter. Betong M450 anses vara den mest hållbara, medan märken som M100 och M200 är mer sköra.

  • M100 betong - 1: 5,8: 6,1 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M200 betong - 1: 3,5: 5,6 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M300 betong - 1: 2,4: 4,3 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M400 betong - 1: 1,6: 3,2 (cement: sand: ett fyllmedel)
  • M450 betong - 1: 1,4: 2,9 (cement: sand: ett fyllmedel)


Om du noggrant undersöker proportionerna av betong av olika kvaliteter kan du följa en viss trend där mängden sand och fyllmedel minskar i förhållande till cement. Ju högre grad betongen är desto mindre är skillnaden mellan komponenterna.

Proportionerna av betong till grunden

Stabiliteten och hållbarheten hos någon struktur beror direkt på stiftelsens styrka och tillförlitlighet - grunden för huset. För sin konstruktion krävs särskild kunskap och kvalifikationer och erfarenhet från befälhavaren.

Konstruktionen under byggandet av en byggnad är som regel utvald beroende på marken på jorden där den är planerad, materialet för väggarna, klimatet, förhållandena och själva strukturen. Det finns flera typer av stiftelser som används för erektion.

Typer av betongfunderingar

De mest grundläggande typerna av betongfundament är kolumnar och bälte, men det finns andra typer och subtyper av dem:

  1. Belt. Den är installerad i form av ett kontinuerligt tejp, som består av armerad betong, placerad under alla stödväggar av strukturen. Djupet på byggnadens botten bildas beroende på jordfrysningsgraden plus ytterligare 20 cm.
    Från indikatorerna för markkvalitet och klimatzon kan två subtyper användas:

Som material för denna typ av bas används:

  • Booth, som har utmärkt hållbarhet. Materialet påverkas inte av låga temperaturer och flytande grundvatten. Applicera sten buta samma fraktion. Erektionsprocessen kräver mycket ansträngning och pengar, så det används mycket sällan. Bokmärkesdjupet överstiger inte 70 cm, och hållbarheten är ca 150 år.
  • Betong, som innehåller en kombination av cementmortel och fyllmedel (krossad sten, mursten av obetydlig storlek, tegelfragment). Med avseende på styrka har den egenskaper som inte är sämre än murar, men det är mycket lättare att bygga och mer tillgängligt. Den används för konstruktion av strukturer från viktiga material eller består av flera våningar.
  • Betong. Denna typ av husfundament är bättre känd som ett fyllmedel, eftersom materialet blandas i en betongblandare, varefter formen fylls med den. Perioden för driften av materialet över 50 år, och dess kostnad är mycket högre på grund av de stora volymerna av cement som används. Oftast används detta alternativ i konstruktion för byggande av väggar av hårda material samt byggandet av stugor och hus.
  • Pelare, som används för konstruktion av ljuskonstruktioner (till exempel bad, hus för trädgården, skjul). Denna basvariant innehåller uppsättningar av stödpelare som ligger i hörnen av strukturen och på platser som upplever ökad belastning. Pelarna är gjorda av rör, betong, murbruk och armerad betong. Denna grund används på fast mark.
  • Ribbon kolumnar. Det är något billigare än bandetypen av stiftelsen och kombinerar bara de bästa egenskaperna hos båda typerna av fundament.
  • Rätt val av material och typ av fundament gör att du kan göra strukturen mer hållbar och hållbar. Det är möjligt att köpa materialet till stiftelsen i den färdiga versionen, i form av blandningar hos industriföretag. Men det är mycket bättre att göra en konkret lösning själv, vilket gör att du kan spara pengar.

    Stiftelsens sammansättning betong

    Betonglösningen för grundstödet kan förberedas med ens egna händer, för det här behöver du bara veta vad betongen är och vilka egenskaper det har.

    Lösningen består i sig av en kombination av bindemedel (cement), fyllmedel och olika tillsatser som förråder karaktäristiska egenskaper och egenskaper hos hela gjutningsmassan. Därefter späds den bildade lösningen i rätt proportioner med vatten.

    Strukturmörkets sammansättning har använts i konstruktion i flera år nu, och varje dag kommer den att förbättras och ökas i kvalitet och styrka.

    Varje enskild komponent är ansvarig för betongens betongkvalitet. Därför beror materialets slutliga kvalitet på proportionerna av de använda komponenterna. För att de slutliga indikatorerna på lösningen ska passa perfekt till konstruktionen är det viktigt att överväga byggarbetsplatsen och dess syfte.

    Betongens sammansättning för grundproportionerna i hinkar

    Huvudkomponenterna i betongens sammansättning:

    1. Cement - binder mellan fyllmedel.
    2. Fyllmedel. Till dem hör till: grus, murbruk, sand, bulktillsatser.
    3. Vatten.

    Det finns flera sätt att blanda proportional betonglösning. Den vanligaste versionen av stålblandare, som är laddad med det önskade antalet skopor av sand, grus, cement och vatten, och sedan blandar enheten noggrant materialet ihop.

    Utformningen av lösningsskoporna är viktigt i flera fall:

    1. För byggnadsarbete krävs mindre än 4 m 3 murbruk.
    2. Oförmåga att leverera betong från anläggningen på grund av platsproblem, till exempel är tillverkningsföretaget långt borta och kostnaden för att leverera materialet är för högt.
    3. Fyllning av källaren sker intermittent, exempelvis när flera nivåer av en struktur bildas.
    4. Vid anläggningen som byggs finns det ingen tillgång till montering av mixertruckar och betongblandare.

    Proportionerna av betong till grunden i hinkar

    Som regel används mätningar med hinkar med mindre mängder arbete.

    Viktdimensioner av komponenterna för tillverkning av betonglösning:

    Varje komponent i en betonglösning har en annan bulkvikt, till exempel är massan av en hink sand 19,5 kg, cement - 15,6 kg och grus - 17 kg. Därför är en praktisk variant av proportionerna cement, sand och grus i praktiken 2: 5: 9. I vissa situationer ändras gruset till grus.

    Om konstruktionen av konstruktionen utförs för hand, används färdig sandgrusblandning (CBC). Förhållandet betong för källaren till blandningen är ungefär 1 hink cement till 5 hinkar av blandare.

    I vilka proportioner för att göra konkreta?

    I de flesta situationer används för en rambyggnad en kolumnversion av stiftelsen, för vilken en betongblandning med ökad styrka inte krävs. För denna typ av lämplig betong M 200, som är gjord av cement M 500, sand, grus och vatten.

    För en kubikmeter blandning är det nödvändigt:

    • 300-350 kg cement;
    • 1100-1200 kg krossad sten;
    • 600-700 kg sand;
    • 150-180 liter vatten.

    Ett sådant förhållande av material som bildas av deras egenskaper, till exempel, har granitmassor en hög styrka i jämförelse med dolomit- eller kalkstengruvar, så det kan användas i mindre kvantiteter.

    Om du använder sand med låg kvalitet, kan hål och luckor bildas i basen.

    Välja cement, var uppmärksam på tillverkarens företag. Som regel är den mer kända organisationen desto mindre sannolikt är det att köpa lågkvalitativa varor

    Vatten bör också användas rent, så att det är fritt från föroreningar och salter. Om konstruktionen utförs under den kalla årstiden, ska vatten, liksom andra komponenter i betonglösningen, värmas upp till +60 0 С för att ge lösningen nödvändig konsistens och hållfasthet.

    Hur man knådar betong

    För att bereda en liten volym lösning används en hink som ett mått på komponenternas vikt. Proportionerna beräknas i enlighet med det faktum att komponenterna har olika volymvikt. Baserat på detta faktum, vid beredning av 1: a 3-lösningen behövs ett förhållande av 9: 5: 2 (grus eller krossad sten, sand och cement).

    Tillverkningen av betong M 200 utförs enligt reglerna för att uppnå en högkvalitativ blandning.

    Regler för att blanda betong till grunden:

    1. Initialt bör det vara väl blandat mellan sand och grus, så att det inte finns några klumpar efter att ha tillsatt vatten. Grovor är gjorda på ytan, i vilken cement hälls. Blandningen bör blandas tills en helt likformig färg erhålls.
    2. Gör en konformad blandning och tillsätt vatten i små portioner, blanda allt grundligt.

    När man bestämmer sig för det bästa sättet att kneda lösningen är det nödvändigt att relatera behov och ekonomiska möjligheter till varandra. Det bästa alternativet är att använda en betongblandare, men att köpa den till en liten byggnad är inte lönsam, så det är bäst att använda manuell produktion.

    Förberedelse av betongblandning för remsafundament

    För denna typ av grund måste du först beräkna den mängd material som behövs. Det följer parametrarna för ett tejp (längd, bredd och djup) multiplicerat med deras nummer.

    Efter att ha beredd den önskade mängden av blandningen hälls den i formen. Den utförs i lager, till exempel om djupet på basen är en meter, så ska det finnas fyra lager, vardera 0,25 cm. Efter att ha lagt dem var det nödvändigt att utföra tampning. För att frigöra överskottsluften ska sedan varje meter eller två sakta sättas in i lösningsbeslagen.

    Betongberedning för kolonnfundamentet

    Beräkningar i denna typ av grund motsvarar tejpvarianten. Skillnaden är att den konkreta lösningen inte hälls i etapper, men omedelbart, varefter den strykas.

    Obligatoriska egenskaper för grundbetong

    Betongbasen av huset har olika egenskaper och egenskaper. De beror direkt på materialkvaliteten och deras ursprungliga komponenter. Betongens egenskaper beror också på proportionerna av dess komponenter, vilka används för konstruktion av olika typer av konstruktioner.

    Nödvändig styrka av grundbetong

    Styrkan hos en konkret grund är en viktig indikator på vilken det beror på om stiftelsen kommer att stå emot den planerade belastningen på den. Det mäts per kilo per kvadratcentimeter.

    Denna indikator kan beräknas genom att beräkna den exakta graden av belastning som strukturen kommer att utöva på basen. För att göra detta kommer det att vara nödvändigt att sammanfatta totalvikten för alla strukturer och kommunikation samt indikatorer på den användbara och möjliga belastningen som skapas av klimatförhållandena. Då ska resultatet divideras med hela grundens område.

    Graden av betongstyrka indikeras i sin klass, vilket innebär den ultimata graden av belastning på fundamentet i kg / cm 2.

    Enligt de erhållna beräkningarna är det nödvändigt att framställa en konkret lösning med lämpliga egenskaper.

    De nödvändiga proportionerna av materialet finns i tabellerna:

    Betong cement märke M 500, sand och grus