Allt om förankring golvplattor

Ankare är en metallkoppling av fästanordning i tegel, betong eller murverk.

Förankring av golvplattor används vid konstruktion av tegel, armerad betong, betongbyggnader och byggnader av skumblock. Källare, golv och vindar överlappar varandra med plattor och bildar ett golv på övre sidan.

Förankring av plattor sker efter varje golv, källare eller vindsurfning. Det representerar fastsättningen av staplade plåtar med ytterväggar och med varandra. Förankringsanordningen installeras ofta på ett avstånd av högst 3 m från varandra.

Fästningen av plattorna mellan byggnadens ytterväggar och andra golvplattor utföres i form av parentes, stänger och metallplattor med lämplig diameter.

Ordningen för fastsättning och fixering av varje stut till golvplattorna.

Först måste du bygga en låda av byggnaden, lägga den på tallriken och fortsätt sedan till förankring. Material och verktyg som krävs för golvplattor: Ankare som motsvarar formen och storleken på golvplattor, verktyg för att skapa hål i plattan, en lösning för att stänga hålen och tillbehör och verktyg som hjälper till att böja eller forma förankringsenheten.

Byggmaterial är den direkta grunden för vidhäftning. Egenskaper, kvalitet och typ är de viktigaste faktorer som påverkar valet av fästsystem för byggnadens tillförlitlighet och hållbarhet.

Vidhäftningsstyrkan hos golvplattor bestäms av ett antal faktorer:

  1. Egenskaper hos basen, det grundläggande materialet som behöver lösas.
  2. Korrektheten av valet av storlek och typ av armatur (klämmor, skruvar, ankare, etc.), med hänsyn till lastens egenskaper och storlek.
  3. Korrekt drift av kopplingen av axiella och kantavstånd, djup, kvalitet på förberedda hål mm
  4. Fasthållningsanordningens styrka (klämmor, ankare, skruvar etc.)

Steg av byggplatta

Layoutschema för golvplattor: 1 - tallrik, 2 - lådor med mortel, 3 - skovel.

Innan du går till scenen med överlappande plattor, var noga med att kontrollera arbetsytan för perfekt horisontellt läge. I den här processen är väggens murmontering justerad. Eftersom de ihåliga taken, som upptar ett stort område, kommer att reagera till och med obetydliga oregelbundenheter hos den överlappade basen. Detta kan leda till att plattorna svänger. Således, när oegentligheter upptäcks, läggs ytterligare remsor av isolerande material.

Endast efter korrekt utförda åtgärder läggs plattorna på jämnade stöd, där cementmortel redan är applicerad. För att få en enda styv och horisontell idealisk överlappning är plattorna fästa tillsammans med byggnadens ytterväggar med stålankar. Stål i sin tur är fäst vid monteringslingorna. De överlappande plattornas resulterande ändar är anslutna till väggen med L-formade förankringar. Därefter stängs ankarna och behandlas med en lösning av cement för att skydda dem mot korrosion.

Om en överlappande platta vilar på byggnadens inre väggar, används kompositmaterial som erhålls genom svetsning. De luckor som bildades mellan de överlappande plattorna, lagde tegel, exakt samma som den som användes i huvudmurens väggar.

Element för ihåliga kärnplattor

Ankarlayout för ihåliga kärnplattor.

Befintliga typer för ihåliga tak är indelade i 2 kategorier: galvaniserat och rostfritt stål.

Galvaniserade och rostfria fästdon används i ihåliga betonggolv med förspänning, natursten med tät struktur och betong av olika klassificeringar.

Manschetten med en tråd från insidan är avsedd att användas i ihåliga golvplattor av betong med en last.

Under pågående åtdragning av hexmuttern flyttas konen till mitten av hylsan och expanderar byggmaterialet och pressar mot hålets väggar.

Ankare från rostfritt stål används i externa arbeten för drift i den fuktiga miljön.

Fördelar i applikationen

Den kan användas i korpulenta och ihåliga områden av tak förspännings takplattor.

Kan användas i kombination med alla bultar eller nitar som har en metrisk tråd.

Ankare kan installeras utanför de ihåliga utrymmenas axel på ett avstånd av 5 cm från armeringsspänningen.

Installation av enheter kräver inte speciella verktyg och färdigheter.

Särskilda instruktioner och varningar i ansökan

Installationsschema ankrar varumärke FHY.

Installation av ankare av FHY-märket tillämpas endast i ihåliga plattor av spannad betong. Bredden på det ihåliga rummet på sådana plattor bör inte överstiga bredden på distansdelen mer än 4 gånger. Förankring av golvplattor kan användas i flera fästningar av icke-tunga takbeklädnader, inklusive upphängda tak i enlighet med fastställda föreskrifter. Med effekten av yttre belastningar på golvplattorna med hjälp av det inskruvade ankret reduceras värdet på bärförmågan. Men vid installation av inte tunga tak och falska tak reduceras värdet av dragkraftskapaciteten valfritt.

Tillåtna belastningar för kantavstånd kan beräknas med linjär interpolering.

För ljusplattor används endast gängade stänger, vilka är märkta enligt villkoren för upptagning.

Vid användning av sexkantiga bultar, i enlighet med angivna standarder, måste stångens längd vara lämplig.

Tillåtna laster är acceptabla för ankarpar. Den tillåtna belastningen för 1 laddad från ett par bör inte vara högre än värdet relaterat till separat laddade ankare. Par med minsta tillåtna avstånd tillåter belastning med linjär interpolering. När det utsätts för en dragspänning av par är det tillåtet att applicera en basbelastning för varje enskilt ankare.

Typer och klassificering av material

Ankare är indelade i två typer: grunden och bulten molly.

Typ och utformning av fundamentbultar.

Stiftbultar är fästprodukter som ser ut som en stång med en tråd i ena änden och ett speciellt verktyg för att hålla bulten i mitten av fundamentet. Den är konstruerad för att hålla basstrukturerna. Grundbulten används i alla typer av konstruktioner: från standardbyggnader till byggande av dammar eller kärnkraftverk. Stiftbultar kan ge tillförlitlighet vid fastsättning av basen. De är slitstarka, icke-spröda och oelastiska.

I slutet av varje stift finns en produktionsmärkning som indikerar trådens nominella diameter, liksom längden på stiftet med centimeter. För vissa dubbar, till exempel M12, är markeringen applicerad på taggen som är fäst vid satsen. Studs som är konstruerade för att användas med bultar vid en temperatur på vintern utanför luften upp till -40 ° C, har beteckningen CL i märkningen.

Mollybult, annars en skruv eller metallankare, används för fastsättning på substrat som har inre hålrum och är signifikant olika i sin låga bärkraft. Sådana byggmaterial är gips (torra gips), ihåliga tegelstenar, gipsskivor, fiberboard, glans från insidan av tomrummet och annat byggmaterial.

Mollys skruvar är utrustade med en speciellt konstruerad kåpa, som med skruvens åtspänning har en öppen form och med slutet av processen stannar och fastar fast mot fästmaterialet (basen) på insidan. Kollens ytterkant har en resistent kjol med närvaron av en eller flera spikar, vilka gömmer sig när de skärs i materialet (basen), vilket förhindrar att kolletten vrids. Du kan köpa hylsan separat från bulten.

Enhetsteknik

Ankaret hålls vid botten av byggmaterialet på 3 sätt. Det är en betoning, fästning av en monolit (monolithing eller limning) och friktion.

Systemteknikankar.

  1. Håll fast vid friktionen. Den belastning som ankaret tar på överförs till materialbasen genom att gnida själva ankaret mot materialet. För friktion är närvaron av en bromskraft anordnad, den kan erhållas genom att sprida en plastplåt eller en metallkolett.
  2. När betoning läggs på kompenseras belastningen av de inre krafterna av golvplattornas motståndskraft för att spricka eller krossa och uppträder som regel vid anordningens djup. Principen för sådant arbete faller på grundbultar, metallkrokankar etc.
  3. När monteras av en monolit, kompenseras de belastningar som uppfattas av ankaren av de inre tangentiella spänningarna i kontaktområdet mellan det monolitiska materialet och fixturen. Denna driftsprincip tillämpas inom området för adhesivankare, pantsatta delar som är utan envis baser eller tätningar, etc.

Vid konstruktion använder de ofta kombinerade principer för att hålla ankaret på basen av materialet.

Förstörande fästelement

Skador och förstöring av fästanordningar sker vid svagaste punkten. Förstöring av fästanordningar är av flera slag:

Snatch bolt. När detta inträffar, kvarstår en partiell eller fullständig avvikelse från det bifogade materialet, materialets botten är fortfarande intakt.

Bultskärning - fullständig förstöring av fästmaterialet på grund av överskridande av tillåten last och rörlighet av krafter.

Vid spricka eller plastböjning av bulten är fästet helt eller delvis förstört på grund av att de tillåtna krafterna överskrids vid fjärrmontering.

Slita ut fästmaterialets botten med fästelement - Ankarets slutliga förstörelse på grund av det strukturella felet i basmaterialet under påverkan av betydande belastningar som överstiger kapaciteten hos det bifogade materialet självt.

Korrosion av materialet. I det här fallet finns hel eller delvis skada på fästet, vilket är direkt relaterat till själva ankarets korrosion eller dess enskilda delar.

Innan du använder ett ankare i byggnadsmaterial och byggmaterial måste du ta hänsyn till alla tekniska egenskaper och förmågor hos fästet, maximal belastning, styrka och typ av betong (eller annat material som kräver förstärkning) och du bör inte glömma dimensionerna.

Förankringsgolvplattor som används vid byggandet av byggnader för något ändamål. Förankring för plattor används överallt: garage, enhusbyggnader, privata hus, fabriker, fabriker, företag, höghus och låghus etc. Ankret tjänar till att hålla denna eller den här strukturen av byggnaden så gott som möjligt och så långt som möjligt för att förhindra lossning.

Typerna är olika, liksom basen för fästtak.

Förankring av golvplattor är nödvändig för byggandet av en sådan konstruktion, såväl som grunden.

Hur är installationen av golvplattor

Frågan om hur man utför installationen av golvplattor blir relevant vid konstruktionen av varje rum. Vid första anblicken kan det verka som att installationen är ganska enkel, men det finns några nyanser som måste beaktas vid byggandet och byggandet av en byggnad.

Golvplattor är armerade betongprodukter avsedda att anordna golvtak.

För att förstå hur man placerar tallrikarna måste man känna till tekniken och reglerna för att lägga golvplattor. Förstärkta betongkonstruktioner kan delas upp enligt följande:

  • runda tak
  • tält (ribbed);
  • lång ribbad

Vissa föredrar att använda monolitiska armerade betongplattor i konstruktion, men det här alternativet är dyrare. De vanligaste typerna som används för golv - armerad betong ihålig kärna. De har god värmeledningsförmåga, ljudisolering.

Tekniken för installation av golvplattor

För installation måste du ha:

Golvplatta.

  • runda ihåliga armerade betongplattor;
  • lastbilskran;
  • cementmortel (cement, vatten, sand);
  • murslev;
  • Bulgarer eller autogen;
  • sledgehammers;
  • nivå;
  • skrot;
  • stålborste;
  • bogsera;
  • gipsmörtel;
  • kalkgipsmörtel;
  • värmeisoleringsmaterial;
  • svetsmaskin.

Detta är inte att säga att installationen av golvplattor är en enkel process; Tvärtom anses den vara ganska mödosam och riskabel.

Varje stiftelse är inte jämn och smidig, innan du installerar plåtar av armerad betong är det därför rätt och tillrådligt att stiftelsen till och med till exempel lägger en tegelrad på en betongbotten. Du kan kontrollera hur platt ytan är med en nivå, nivå. Det är möjligt att placera golvplattorna endast på den jämnaste ytan, den fortsatta livslängden för hela byggnaden beror på den.

Det är nödvändigt att ta hand om stiftelsens styrka, på grund av jordens höjning kan dess deformation uppträda, och oavsett hur ansvarsfullt byggarna närmar sig installationen och hur golvplattorna läggs läggs byggnaden över tiden.

Beräkning av golvplattor.

Stiftet kan fixeras med ett vanligt förstärkt nät, på vilket betongmortel appliceras därefter och golvplattor installeras. Cement bör inte ligga under grad 100. Cementskiktets höjd bör vara minst 20 cm.

Innan du installerar golvplattor av armerad betong måste du förbereda dem.

Om det finns brister, utskjutningar eller marker på ytan måste de repareras.

För att förstå hur du lägger plattorna måste du först beräkna bredden innan du installerar och installerar golvkonstruktioner av armerad betong så att de upptar hela omkretsen och lämnar inte oupplåsta delar. Beräkningssystemet är ganska enkelt.

Innan installationsprocessen lade ut betongblandningens substrat. Det är möjligt att lägga golvplattan endast med hjälp av en lastbilskran, eftersom deras vikt är tillräckligt stor. Efter att ha kopplat armerade betongplattor till gångjärnen lyfts de och placeras på rätt ställe. Dessutom kommer det inte att fungera ensam, för denna process behöver vi ett team på 3-5 personer. Vid installationen är det nödvändigt att observera att varje platta ska ligga platt, alla element ska vara så nära varandra som möjligt. På grund av att cementbrädet inte fryser omedelbart, kommer plattorna fortfarande att vara rörliga under en tid, och installationens felaktigheter kan åtgärdas genom att korrigera dem med en stång.

Läggande ordning av golvplattor.

Att lägga golvplattan behövs endast på huvudmurarna i framtida lokaler. Montering av innerväggar och väggar utförs efter installation av golvplattor, och de måste ligga på väggen med 12 cm. Det är nödvändigt att fixera intilliggande plattor med varandra med monteringsslingor. För att lägga det är bättre att använda cement-sandmortel, det måste vara flytande, sanden försiktigt siktas, annars kan även småskräpet komma in, det kan deformera golvet och taket.

Efter installationen av golvplattor kvarstår sömmarna mellan dem, vilket måste repareras. Med en stålborste måste alla sömmar rengöras. Spalten mellan elementen i armerad betongkonstruktioner är fyllda med släp, tidigare fuktad i en gipslösning. Tuggskiktet måste komprimeras. När gipsblandningen torkar, ökar volymen, så släpet kommer så mycket som möjligt att trycka mot väggarna. Efter detta mellanrum slits lime-gipsmörtel.

Endarna närvarande måste också inbäddas så att plattorna inte fryser under den kalla årstiden.

Skivformning

För detta kan du använda mineralull, betongmortel eller zabutovochny tegelsten.

Vid eventuella byggprocesser kan force majeure-situationer uppstå, till exempel kan plattorna brista om lossningsreglerna bryts eller lagras felaktigt.

Men att kasta ut ett sådant dyrt byggmaterial är opraktiskt. De kan installeras på 3 huvudväggar. Eller för att utföra installation av ett vindrum med dem, på detta ställe är lasten det lägsta.

Läggande golvplattor: viktiga punkter

För konstruktionens noggrannhet är det nödvändigt att rita ett diagram med alla storlekar, så det blir möjligt att undvika luckor och bristen på plattor. Om det emellertid finns stora luckor, kan de fyllas med ett flamskyddsblock, och små luckor och sprickor kan fyllas med betong.

När du installerar ihåliga kärnplattor måste du se till att de passar jämn sida neråt. De borde placeras så nära varandra som möjligt - även de minsta luckorna bör undvikas. Det är nödvändigt att lägga dem, anpassa sig till varandra längs bottenkanten.

Vid installation av golvplattor på en fundament är det mycket viktigt att veta att de bara ska installeras på 2 väggar med korta och inte långa sidor. Denna metod för installation behövs för att förhindra eventuell deformation och förskjutning om stiftelsen kommer att "klämma".

Schemat för steg för förstärkning av plattor.

Saken är att i sådana fall flyttas hela vikten av strukturen till den tredje långa sidan, och sprickor eller luckor kan uppstå på de korta sidorna, och detta kan inte tillåtas. Vi bör också inte glömma att de korta sidorna av armerade betongämnen inte ska installeras helt på väggarna - med 11-15 cm. Detta kommer att bidra till att minska värmeförlusterna vid varje rums ytterligare drift.

Omedelbart bör du tänka på var kommunikationen kommer att äga rum för att ge dem gap mellan golvplattorna.

Efter installationen av armerade betongkonstruktioner, var noga med att binda dem med armeringsstänger för styrka och styrka i framtida lokaler. För detta är stavar med en diameter på 9-12 mm lämpliga, du kan använda en stav av klass A1 (när belastningar uppstår kommer den att sträcka i stället för att bryta). Stavarna är svetsade i ena änden till slingan, och den andra - till slingan av intilliggande golvplatta. Det är omöjligt att ansluta flera armerade betongplattor på en gång - endast två plattor är sammankopplade. Från utsidan är plattorna fixerade med ankare.

Var noga med att uppmärksamma reglerna för transport, lossning och lagring av armerade betongstrukturer och material så att de inte utsätts för deformation. Det är nödvändigt att placera trästänger mellan armerade betongplattor på samma avstånd och på samma platser, annars kan de brista under belastning.

I vissa fall, när armerade betongplattor är i kylan under en längre tid, kan de frysa igenom, då på grund av fukt, som kommer att vara i armerad betongkonstruktion, kan svamp formas och mögel kan dyka upp. För att undvika detta måste du göra små hål i varje arbetsstycke på ett avstånd av 25 cm från varandra och blåsa monteringsskummet i dem. Således kommer armerade betongstrukturer inte att absorbera fukt.

Förankrings golvplattor

Korrekt och felaktigt stöd av golvplattor.

Ankare kallas metallfästen som läggs i någon form av stiftelse. Förankring av golvplattor måste göras efter att ha lagt ut varje våning. Förankring är en metod att fixera plattor mellan sig och till ett rums väggar. Montering av ankare utförs på ett avstånd av ca 3 meter. För fästning av armerade betongplattor användes fästen, stänger eller metallplattor. Förankring utförs först efter installation och installation av alla konstruktionselement. Ankare är fastsatta på monteringslingor. Ändarna måste anslutas till väggen med ett G-formade ankare. Efter detta ska ankaret stängas och behandlas med cementmortel så att de skyddas mot frätande processer. Överlappande armerade betongelement, som stöds på väggens yta, är inredda med hjälp av kompositankar.

Hur man delar upp armerade betonggolv

I vissa fall kan det bli nödvändigt att göra strukturen kortare. För att skära betongmaterialet behöver du en kraftfull kvarn. Men skärning av armerad betong är inte helt nödvändig.

Det räcker att göra en yta snitt och slå med en släthammare, så snart förstärkningsstängerna är synliga, skär dem med en kvarn. I det fall då det är nödvändigt att separera inte tvärgående, men längsgående delen, kommer det att vara nödvändigt att skära ytskiktet och metallnätet, vilket fungerar som en förstärkningsram.

Hur utförs förankring av golvpaneler?

Ankaret är ett fästelement av metalllegering: galvaniserat eller rostfritt stål, mässing och liknande. Den är installerad i bärunderlaget och håller byggnadsstrukturen, till exempel en platta. Ankare används vid konstruktion av några föremål: en- och flervåningsbyggnader, industribyggnader, garage. De ökar byggnadens styrka, stabilitet och hållbarhet. I seismiskt aktiva områden är förankring av golvplattor en direkt nödvändighet: under jordbävning misslyckas de starka våningarna långsammare, vilket ger människor chans att fly.

Beroende på konstruktion, användningsort och bas, utmärks 5 typer av ankare:

1. En kil är en bult med en konformad keps och distans. Den används för täta material (fast tegel, betong). Förankring sker på grund av friktion av hylsan på insidan av hålet i väggen. Fördelar med fastsättning - låg kostnad och snabb installation, inklusive end-to-end. Nackdelen är omöjligheten av dess upprepade användning.

2. Muffmontering fungerar på samma sätt som en kil. Den används för korpulenta material - armerad betong, natursten. Hylsan sträcker sig längs längden på delen som är bultad av en bult eller mutter. Fördelar med ett ankare - enkel installation (inklusive end-to-end). Minus - stora anslutningshål.

3. Inbyggnadsfästet är en hylsa med skär i ena änden. Vid inverkan brista de med en kil som ligger inuti delen. Ankaret används för starka, oelastiska baser. Anslutningen sker som ett resultat av friktion och intern stopp. Pros - snabb installation och vibrationsmotstånd. Nackdelar - höga krav på anslutningshålens noggrannhet.

4. Kemiska fästanordningar fäster strukturer med lim, som pumpas in i delkanalen. Den används för alla material. Fördelar: Lätt installation, minimikrav för hålens noggrannhet. Nackdelen är den höga kostnaden.

Separat vy - specialanpassningar. Bland dem är:

  • Frame. Används för montering av fönsterprofiler och dörrkarmar.
  • Tak. För hängande tak.
  • Stiftelsen.
  • Bolt Molly. För material med en hålighet inuti eller med låg bärkraft (gips, ihålig tegel, spånskiva).

Anslutning av golvpaneler

Standard interfloor är en armerad betongstruktur med inre hålrum. Förankring sker efter varje tak, inklusive källaren och vinden. Interfloor plattor fästas med varandra och med väggar. Anslutningsmetoden beror på basen och förekomsten av monteringsslingor (ögonlock) på golvpanelerna. I en byggnad av täta material (tegel, natursten, fast betong) är förankringen av plattorna till väggarna gjord med stålformiga fästdon med en böjlängd på 30-40 cm. De installeras efter 3 m.

Förfarande för förankring:

  1. Fästets kant är vikad med en slinga som klämmer fast mot takets öga.
  2. intill ankare så mycket som möjligt
  3. svetsa dem till varandra och till monteringsstygnen;
  4. injektionssömmar mellan plattorna och ögonen.

I byggnader gjorda av ihåliga material (skum- och betongblock, effektiv tegelsten, kalksten) utförs förankringen av golvpaneler mellan sig på samma sätt som med täta fundament. Men dessutom läggs ett betongbälte längs husets omkrets. Detta är ett ringformat ankare som ligger i samma plan med golvplattorna och fäster dem med väggarna och med varandra. Den består av en förstärkningskorg inbäddad i betong.

Med hjälp av ett ankar utförs ligering av golvplattor utan ögonlock. En stålplatta av 50x50 eller 100x100 mm är fäst på panelerna. En metallstav är svetsad till den. Den andra änden av den ligger i bältet och således förankras det. Skivöverlapp förstärks ytterligare genom att skapa anslutningar på innerväggarna. Om armering av betongvaror krävs, använd stift, förstärkningsstänger och krokar.

Enheten och montera överlappningen

Medan armerade betongpaneler fortfarande ligger på marken inspekteras de och tas bort defekt. I de återstående hålen är begravda: en och en halv tegelsten är installerad i lumen och fylld med murbruk, vilket skyddar plattorna från frysning. Kontrollera sedan lagringsvägarnas beredskap. Murverkets övre kant ska knytas. Om panelerna är baserade på blockens väggar, gör betongarmopoyas, som jämnt fördelar lasten och skyddar byggnaden från deformation.

Plattorna börjar på mortelskiktet, högst 2 cm tjockt. Panelen vilar på 2 korta sidor. Mellan kanten på plattorna och väggarna lämnas ett mellanrum för isolering. Med hjälp av nivån måste du se till att plattorna är i samma plan och skillnaden i höjderna inte överstiger 20 mm. Oregelbundenhet smidig, lägger remsan av isolerande material. Förankring börjar när alla tallrikar läggs.

Paneler med monteringsslingor är sammankopplade och med väggar med metallstavar. Efter slutet av förankringen stänger ögonen upp så att inget vatten kommer in. Fästdonet är stängt med cement, skyddar dem mot rost. Plattor utan monteringslingor är anslutna till ett monolitiskt betongbälte runt byggnadens omkrets. Fästningar på ytterväggar förstärks dessutom med repar och stift.

Korrekt förankringsschema för ihåliga kärnplattor

Förankring av golvplattor utförs under byggandet av byggnader från tegel, luftbetong eller armerad betong. Sådana tak installeras mellan golven, ovanför källaren, under vindarna. Förankring sker efter installationen av golv på varje våning, med ankaret placerat på ett avstånd av upp till tre meter från varandra, och de fungerar i sin tur som en montering för de monterade plattorna mellan sig och var och en av väggarna.

Golvplatta ankare

Ankare är ett metallfäste, tillverkat av galvaniserat eller rostfritt stål, mässing eller annan metalllegering. Den integreras i basen och fixerar byggnadselementet, t.ex. en golvplatta. Sådana fästelement används under konstruktionen av föremål med olika syften. Det kan vara en- eller flervåningsbyggnader, industribyggnader, garageanläggningar etc. Ankrar förbättrar signifikant styrka och stabilitetsindikatorer, samt förlänger driftsperioden för byggnader. För seismiskt aktiva områden är slingningssystemet inte bara lämpligt, utan helt enkelt nödvändigt, eftersom under förstärkta efterskalningar förstärks interfolierade överlappningar långsammare, vilket kommer att hjälpa till att rädda mer än ett mänskligt liv.

Typer av fästelement

Beroende på typ av konstruktion, plats för användning och bärarelementet finns det 5 typer av ankare:

  1. V-bultar med distanshylsa och en konformad hatt. De är installerade i täta strukturer, som betong eller fast tegelsten. Förankring utförs på grund av friktionen av hylsan mot hålet i stödväggen. Av fördelarna med ett sådant element kan installationens hastighet och tillgänglighet noteras, och nackdelen är att den inte kan återanvändas.
  2. Bussning - i sin arbetsprincip liknar kilelement. De används också för att koppla ihop kroppsliga strukturer. Deras fördelar uttrycks i en enkel installation, inklusive end-to-end, och en minus kan anses vara för stora öppningar för anslutning.
  3. Driven ärmar, inskruvade i ena änden. När en mekanisk slagkraft (påslag) på deras yta ligger vilande med en kil som är integrerad i själva delen. Detta ankare är lämpligt för att slinga korpulenta, utan elasticitet av byggmaterial som sten eller betong. Anslutningen är gjord av friktion och internt stopp. Det är positivt att det även finns operativ installation och motstånd mot mekanisk stress, men svårigheten är att det i detta fall finns höga krav på noggrannheten i luckorna för anslutningen.
  4. Kemisk - limkonstruktioner genom att pumpa lim i kanalen av fästelement. De är lika bra för alla material. Jag skulle vilja hänvisa till fördelarna med enkel installation, men en klar nackdel är deras höga kostnad.
  5. Ankare för speciella tillämpningar är en separat kategori av fästelement, som i sin tur är uppdelad i tre underarter: ram (för fönster- och dörrprofiler), tak (för upphängda konstruktioner), fundament och Molly, konstruerad för ihåliga insidan eller svagt bärande fundament.

Slinging process

Interfloor anslutning är förankring av ihåliga armerade betongpaneler, som utförs efter varje tak, med hänsyn till vinden och källaren. I detta fall är plattorna sammankopplade och med bärväggen. Fixeringssystemet beror på närvaron eller frånvaron av speciella monteringsslingor och själva basen på taket. Om byggnaden är konstruerad av högdensitetselement, används L-formade fästelement för slingning, vars böjlängd är 30-40 cm och de är installerade på avstånd av 3 m från varandra. Angränsande paneler är fasta tvärgående fästen, och ytterdiagonalen.

Förfarandet för förankring är följande:

  1. Fästarens kant är böjd i form av en slinga, till vilken panelöglan klämmar;
  2. Angränsande ankare ska dras samman så långt som möjligt och sedan svetsas till varandra och till monteringsslingorna;
  3. Sömmarna mellan panelerna och gångjärnen förseglas med en murbruksmix.
Ankermönster

I byggnader som är uppbyggda av ihåliga byggmaterial utförs ordningen för fastsättning av baser på samma sätt som i föregående fall, men här är det nödvändigt att lägga ett betongbälte runt byggnadens omkrets. Det här är det så kallade ringformiga ankaret, som ligger i samma plan med överlappningen, och det fastar också dem mellan varandra och med väggarna. Detta fästelement består av en förstärkt ram inbäddad i betong.

Med hjälp av ankaret är bärplattorna också bundna, vilka inte är försedda med ögonlock, och sedan är en fyrkantig stålplåt (50x50mm eller 100x100mm) fäst på plattorna och en metallstift är svetsad på den. Den andra änden läggs i bältet. Överlappen förstärks ytterligare genom att skapa en bindande ligament på innerväggen. Om det krävs för att stärka förankringen av betongprodukter används metallstiften, armeringsstängerna och muttrarna.

Diagram över anordningen och fixeringsplattorna

Fram till installationen skannas varje panel för defekter, och om den hittas avlägsnas den. I högkvalitativa paneler är hålen förseglade, för vilka en tegel placeras i lumen och den hälls med betong och sparar plattan från att frysa. Därefter kontrollerar du bearbetningen av lagerstrukturer. I ett tegelhus borde den övre kanten av tegelverket bindas. I blockbyggnader för slingning är det nödvändigt att tillhandahålla ett armerat betongbälte som jämnt fördelar lasten och förhindrar deformation av byggnaden.

Plåten läggs på ett lager av betongmortel, vars tjocklek inte överstiger 2 cm. Panelen är placerad på två korta sidor. Mellan väggen och plattan lämnas ett tekniskt gap för isoleringsmaterialet. För att säkerställa att överlappningen ligger i samma plan med en skillnad på högst 20 mm, använd en nivå. Alla oegentligheter är anpassade genom att lägga isolering. Slingningsprocessen utförs efter att alla plåtar läggs.

Plattorna, utrustade med gångjärn, hålls ihop med metallstavar, och efter slingning hälls klackarna med murbruk för att undvika ingripande av vatten vilket förorsakar metallelementen att rosta.

Provprojekt med förankring

Om det inte finns några klackar, utförs slingningssystemet med ett fullbelagt betongbälte runt husets hela omkrets. Klämmorna på ytterväggarna är dessutom förstärkta med metallpinnar.

HEM

Installation av golvplattor gör det själv.

För närvarande, i vårt land, är de mest populära de tre sätten att bygga golv i huset. Det här är installationen av golvplattor, enheten av monolitiska armerade betonggolv och en överlappande enhet på träbalkar (mindre ofta metalliska). Vi kommer definitivt att prata om alla dessa metoder och inte bara. Och den första tekniken som vi kommer att överväga är installationen av färdiga golvplattor.

Först lite om plattorna själva. Beroende på deras form kan alla plattor delas in i platta och ribbade. Platt i sin tur är uppdelad i fast och ihålig. Vi är nu intresserade av tomrummet, för Det är den här typen av platta som huvudsakligen används i lågkonstruktion.

Hålplattor är i sin tur klassificerade enligt olika parametrar, såsom formen och storleken på hålrummet, plåttjockleken, plåtframställningstekniken och förstärkningsmetoden.

Jag kommer inte att gå in i ämnet för klassificering. Denna information är bättre att titta på de företag som tillverkar betongprodukter (armerade betongprodukter). Vi kan bättre prata direkt om installationen.

Det allra första ögonblicket du behöver uppmärksamma på designstadiet i ditt framtida hem är möjligheten att köpa exakt plåtarna av de storlekar som läggs i projektet i ditt område. Varje tillverkare har sitt eget specifika produktsortiment och det är alltid begränsat. Det här är verkligen viktigt och det förvånar mig att utvecklare ofta glömmer bort denna rekommendation och då måste de antingen hugga upp en eller flera plattor eller göra en monolitisk sektion på golvet. Vi kommer att prata om detta senare.

Lagring av golvplattor på byggarbetsplatsen.

Det är naturligtvis bra om du har möjlighet att lägga golvplattorna direkt vid leverans direkt från maskinen som tog dem med. Men oftast sker det inte. Endera föraren insisterar på att du laddar plåtarna så fort som möjligt, eftersom Han har bråttom för nästa order, eller plattorna läggs inte i maskinen i den ordning du behöver, eller du har precis köpt dem i förväg och kommer inte att lägga dem. I alla dessa fall måste plattorna lagras på din webbplats.

Försök att välja en plan yta för detta. Lägg aldrig plattor direkt på marken. Var noga med att placera något under kanterna av plattan, till exempel trimning av en träbar. Det borde finnas endast två foder på ett avstånd av ca 25-40 cm från kanterna. Det är omöjligt att placera foderet under mitten av plattan.

Plattor kan lagras i en stapel upp till 2,5 meter hög. Foder under den första plattan bör göras högre så att vid eventuell pressning i marken när de lägger på efterföljande plattor, kommer den första inte på något sätt att röra marken, annars kan den lätt brytas. Alla efterföljande foder kan göras även från tum (2,5 cm). Du måste ha dem i en stack strikt över varandra.

Förberedelse för installation av golvplattor.

Förberedelsen börjar vid det ögonblick då muren utvisar de sista raderna av murverk. Plattorna kommer att ligga platt och utan droppar om de övre raderna av stödväggarna är jämn och kommer att ligga i samma horisontella plan.

För att uppnå detta är det absolut nödvändigt att alla hörn av det överlappande rummet måste ha horisontella nivåmärken. De håller på med att bygga väggar med hjälp av en nivå, antingen en lasernivå eller en hydraulisk nivå. Och när den sista raden av murverk görs, kontrolleras avståndet från märken till toppen av väggarna med ett måttband. I alla hörn borde det vara detsamma. Från min erfarenhet kan jag säkert säga att vissa murare försummar det här, särskilt när de gör marmor på zabutovochnaya samtidigt med ansiktet, utfört "under baren".

Den övre raden av tegelbärande väggar bör knytas. Det är, om man tittar från insidan av det överlappade rummet, så är det på de stödjande väggarna (på vilket golvplattorna stöds) i murens översta rad, att bara poking ska vara synlig.

Om plattorna sätts på en lagerpartition 1,5 är det tjockt tjockt (det vill säga plattorna stöds på båda sidor), så läggs den övre raden av en sådan partition på ett av två sätt:

Innan du lägger plattorna på väggarna i olika block (skumbetong, gassilikat, slagg, etc.) är det nödvändigt att göra ett armerat betongbälte (vanligen ca 15-20 cm tjockt). Ett sådant bälte görs antingen genom att hälla betong i formen eller använda speciella U-formade block runt hela lådans omkrets hemma, d.v.s. inte bara på bärande väggar utan också bärande.

Vid installation av ihåliga kärnplattor måste hålen i dem repareras. Det är mycket bekvämare att göra i förväg, medan plattorna fortfarande ligger på marken. I allmänhet föreskriver SNiP att fylla tomrummen utan att misslyckas från sidan av plattan som är beroende av ytterväggen (för att minska risken för plattfrysning) och från sidan som bygger på inre partitionen, endast från tredje överlappning från husets överdel och nedanför (för att öka styrka). Det vill säga om det till exempel finns ett källarloft i huset, taket mellan 1: a och 2: a våningen och vindgolvet över 2: a våningen, då är det nödvändigt att försegla tomrum på sidan av lagerpartitionerna endast i källarlocket.

Jag säger att vi alltid förseglar hål när du lägger plattor. Dessutom, i senare tid, alltmer runda ihåliga kärnplattor, kommer från växter med redan förseglade hål. Detta är bekvämt. Om hålen inte repareras sätter vi in ​​en och en halv halv tegel i dem (även en halv kan användas) och de återstående luckorna är fyllda med murbruk.

Också före installation av plattor är det nödvändigt att förbereda en plats för kranen i förväg. Tja, om på den plats där kranen kommer att stå på marken, som de säger, inbyggd, komprimerad. Värre, när marken bulk. Om du har en källare, sätt inte kranen för nära huset, för att undvika vad som visas i figuren nedan:

I sådana fall är det bättre att beställa en lastbilskran med en längre bom. Också ibland, på den plats där kranen står, måste du först lägga flera vägplattor (vanligtvis placerade någonstans begagnad). Ofta är det nödvändigt att göra detta under hösten i regnigt och smutsigt väder, när platsen är så "bruten" att kranen bara fastnar fast på den.

Lägger golvplattor.

För installation av golvplattor är det tillräckligt för tre personer. En klädplattor, två staplar. Om så önskas kan du klara och tillsammans, men inte alltid. Det händer att när överlappande, till exempel, andra våningen, ser installatörerna och kranföraren inte varandra. Sedan i toppen, förutom 2 personer som lägger plattan direkt, måste det finnas en annan person som ska betjäna kranförarens besättning.

Placeringen börjar från väggen på lösningsskiktet högst 2 cm. Lösningen ska vara tjock nog så att plattan inte klämmer den helt ur sömmen. När operatören lägger plattan på väggarna lämnar han först slingarna. Samtidigt med hjälp av skrot är plattan, om det behövs, inte svårt att flytta lite. Om de övre ytorna på lagerväggarna gjordes släta, kommer plattorna att ligga platta, utan droppar, som de säger "från första tillvägagångssättet".

När det gäller storleken på lagerplattorna på väggarna kommer jag att ge ett utdrag ur dokumentet "Guide för utformning av bostadshus. Vol. 3 (till SNiP 2.08.01-85) 6. OVERLAPPING ":

Punkt 6.16: Det rekommenderas att djupet av stöd av förtillverkade paneler på väggarna, beroende på typ av stöd, inte mindre mm: vid stöd längs konturen, samt två långa och ena korta sidor - 40; med stöd på två sidor och spännplattan på 4,2 m eller mindre och även på två korta och ena långa sidor - 50; med stöd på båda sidor och överföring av plattor mer än 4,2 m - 70.

Vid fördelning av djupet på golvplattor är det också nödvändigt att ta hänsyn till kraven i SNiP 2.03.01-84 för förankring av förstärkning på stöden.

I vår praxis försöker vi göra lager minst 12 cm, eftersom det nu finns möjlighet att förvärva exakt de plattor som behövs. Steglängden är 10 cm.

Jag hör ofta tvister om huruvida det är möjligt att vila de ihåliga plattorna på tre sidor (två korta och en långa) och hur länge långsidan kan placeras på väggen. Av det som skrivs ovan följer det att det är möjligt att vila så tallrikar. Men det här är inte helt sant. Om du läser den angivna SNiP, säger det att plattorna som är baserade på tre sidor har ett annat förstärkningsskema än de som endast är beroende av två sidor.

Den överväldigande majoriteten av ihåliga kärnplattor, som nu produceras av betongvarufabriker, är utformade speciellt för vila på två korta sidor, därför rekommenderas det inte att slå dem upp med den långa sidan på väggen. Vid en viss belastning kan detta leda till sprickbildning av plattan. Förstärkningssystemet och därmed möjligheten att stödja plattan på tredje sidan måste specificeras exakt från tillverkaren.

Också ett fel som är förknippat med felaktig laddning av plattan är överlappningen av två spänningar i taget (se bilden nedan):

Under vissa ogynnsamma förhållanden kan plattan spricka, och platsen för utseende av en spricka är absolut oförutsägbar. Om du fortfarande använder ett sådant schema, gör ett snitt med kvarnen (till djupet på skivan) på den övre ytan av skivan strax ovanför mellanpartitionen. I så fall kommer sprickan att passera exakt längs detta avsnitt, vilket i princip inte längre är skrämmande.

Det är naturligtvis bra om vi lyckas överlappa endast med hela tallrikar. Men omständigheterna är olika, men ibland måste någon typ av platta (eller till och med mer än en) skäras längs eller över. För att göra detta behöver du en kvarn med en diamantskiva på betong, en slädehammer, skrot och inte den mest smutsiga mannen på en byggarbetsplats.

För att underlätta arbetet är det bättre att lägga plåten på foderet. Dessutom är denna fodring placerad exakt under avklippslinjen. Vid en viss punkt kommer plattan helt enkelt att bryta längs denna linje på grund av sin egen vikt.

Först och främst gör vi en skärning på plattans övre yta av kvarnen längs skärlinjen. Sedan slår du med en slädehammer från toppen, klippa en remsa på toppen av plattan. Stansning av betong i tomrummet är ganska enkelt. Därefter bryter du igenom den nedre delen av plattan med en kula (även för tomrum). När du skär skivan längs (skära alltid längs hålet i skivan), bryter det snabbt. När du huggar över, om plattan inte går sönder efter att den förstörts av skrotets nedre del, slår en slädehammer i sidled på de vertikala partitionerna av plattan till segern.

I skärningsförloppet skärs. Du kan slipa, men mer säkert genom svetsning eller gasskärare, speciellt när förstärkningen i spisen är förspänd. Skivan från kvarnen kan äta. För att undvika detta, skär inte förstärkningen till slutet, lämna ett par millimeter och släck det sedan med slaget på samma släthammare.

Flera gånger i vår praxis var vi tvungna att hugga plattorna längs. Men vi har aldrig brukt, låt oss säga "stubbar" med en bredd på mindre än 60 cm (det finns mindre än 3 hål kvar), och jag råder dig inte. I allmänhet tar du helt och fullt ansvar för eventuella konsekvenser när du bestämmer dig för skärning av en platta, för ingen tillverkare kommer officiellt att berätta att det är möjligt att skära en platta.

Låt oss nu se vad som kan göras om du fortfarande inte har ett stort antal plattor för att helt täcka rummet:

Metod 1 - den första, eller den sista (kanske båda) plattorna läggs, inte att föra långsidan till väggen. Återstående lucka läggs med tegel eller block, hänger dem inte mer än hälften från väggen (se fig.):

Metod 2 - gör det så kallade "monolitiska området". Nedanför plåtarna är formproduktionen gjord av plywood, en förstärkningsbur tillverkas (se fig. Nedan) och området mellan plattorna hälls med betong.

Förankrings golvplattor.

När alla plattor är lagda, förankras de. I allmänhet, om byggandet av huset utförs enligt projektet, då bör ett förankringsschema vara närvarande i det. När det inte finns något projekt använder vi vanligtvis det schema som visas i figuren:

Ankret görs genom att böja änden i en slinga som klämmar fast på plattans monteringsslinga. Innan svetsning ankaret till varandra och till monteringsslingorna borde de dras så långt som möjligt.

Efter förankringen förseglar vi omedelbart alla monteringsfogar i plattorna och rostarna (sömmarna mellan plattorna). Försök inte försena med det här, så att byggbrottet inte faller in i det rostiga, och vatten i regn och snö översväms inte i klackarna. Om du misstänker att vattnet fortfarande kom in i tallrikarna (till exempel köpte tallrikar med redan fyllda tomrum och regnvatten kunde bli jämnt när det lagras på fabriken), är det bättre att släppa det. För att göra detta, efter installationen, borra bara en perforator genom ett litet hål i plattorna nedan, i de hål där monteringsfogarna är placerade.

Speciellt farligt är närvaron av vatten i hålrummen på vintern, när huset ännu inte är uppvärmt (eller inte färdigt alls) och plattorna fryser genom nollpunkten. Vattnet mättar det nedre lagret av betong och med upprepade frys-tina cykler börjar plattan bara bryta ner.

Ett annat sätt att fixera plattorna är konstruktionen av det så kallade betongringaranket. Det här är ett slags monolitiskt förstärkt bälte, det är bara det som görs inte under plattorna, men i samma plan med dem, också längs hela omkretsen av huset. Oftast används denna metod på hus av luftbetong, skumbetong och andra block.

Lägg omedelbart en reservation som vi aldrig har använt det på grund av den betydligt större komplexiteten. Jag tror att ringen ankare är berättigad i mer jordbävningsbenägna regioner än vår Nizhny Novgorod region.

I slutet av artikeln föreslår jag att titta på en liten video där vi pratar om valet av golvplattor:

Ligation av golvplattor. Installation av golvplattor gör det själv.

Ankare är en metallfäste konstruerad för att ansluta byggnadsstrukturer genom skruvning eller inbäddning av det i tegel, betong eller murverk. Den används för att bygga några föremål: bad, garage, flervåningshus och privata hus, fabriker och andra saker. Förankring av golvplattor utförs i tegelstenar, armerad betong, skum- och gasbetongbyggnader, så att du kan göra dem mer tillförlitliga och förhindra för tidig förstörelse.

Grundbulten är ett robust stångformigt fästelement med en gängad ände. Konstruerad för konventionella byggnader, för byggande av dammar, kärnkraftverk.

Moth bolt - skruv för att fixera grunden med låg bärkraft.

Fästet hålls kvar i konstruktionen på 3 sätt:

1. Med hjälp av friktion skapad på grund av närvaron av dragkraft i form av en metallkollett eller plastdyk.
2. Med hjälp av stoppet. Att vara i olika plan, upplever det brytade ankaren kompensationsbelastningar. Detta är principen för grundbultarna.
3. Genom limning. Stången nedsänkt i monoliten hålls lätt i strukturen, varför förankring av golvpanelerna med varandra utförs.

Vid konstruktion används en kombination av alla ovanstående alternativ oftast.

Fästning av väggar med plattor och med varandra utförs med hjälp av stavar, fästen och speciella metallplattor. Ankare är gjorda av rostfritt eller galvaniserat stål. Först installera en låda med golvplattor, fortsätt sedan för att stärka. För utomhusarbete och i områden med hög luftfuktighet används rostfritt stål.

Förankring av varje våningsplan, inklusive källaren och vinden, bör göras så att byggnaden kan hålla längre.

Förstärkning av förankring av armerade betongplattor i väggarna av skumbetong eller betongbetong gör att du kan öka deras bärkraft.

I fallet med en sådan byggnads kollaps under en explosion, en jordbävning, kommer människorna i det att ha större chanser till frälsning, eftersom golv inte snabbt kan stapla upp mot varandra.

Fästväggar till plattor

För vidhäftning av byggnadselement kommer att behöva:

- ett ankar av lämplig storlek
- Utrustning för borrning av hål;
- verktyg för att böja stålelement för att ge dem önskad form;
cementmortel.

Varje material har sina egna egenskaper och därför utförs monteringen av fästanordningar på olika sätt. Så förankring av väggarna till plattorna i tegelhuset utförs med hjälp av stål L-formade element på ett avstånd av 3 m från varandra. Därefter förseglas metallen försiktigt med en 40 mm bred lösning för att förhindra korrosion.

För anordningen av öppningar för kommunikation tillåts det att stödja plattorna på intilliggande paneler. I detta fall används böjda stänger av klass A - P med en diameter av minst 12 mm. Kompositankar kräver svetsning.

För fixering av ihåliga plattor till block av skumbetong eller silikat tegel används MKT-karbonstål med inre tråd som skruvas in i basmaterialet. Stiffhet av knutar tillhandahålls av friktion. Avståndet mellan dem ska vara minst 6 m. För att säkerställa styrka, läggande på porösa material är det önskvärt att använda ett ankarbälte.

  • Alla tallrikar måste vara i samma plan, kontrollen utförs på nivån. Skillnaden i ytan bör inte överstiga 20 mm.
  • Plattblock är nödvändiga så att det finns tillräckligt med utrymme för isolering mot ytterkanten.
  • Först efter att alla plåtar är lagda, förankras de.
  • Sammankopplingen av panelerna mellan dem utförs antingen med hjälp av remmen eller genom att binde eller svetsa armeringen som sticker ut ur dem.
  • Under regn eller snö ska arbetet avbrytas.
  • Vid borrning av hål i plattorna bör man se till att ventilen inte är skadad.
  • En defekt produkt som inte kan repareras kan inte användas, det är bättre att byta ut det.
  • Ligation av golvplattor utan ögon (utan användning av hål) är tillåtet om man skapar ett pansarband.

Vid applicering av ett ankare är det nödvändigt att ta hänsyn till konstruktionens lagerkapacitet, det vill säga möjligheten att fixturen bär belastningen; Det är värt att uppmärksamma de tekniska egenskaperna hos material, betongstyrka, annars är det möjligt att förtida slitage eller deformation av fästanordningar.

Överlapp, tillsammans med grunden, väggarna och taket, är en av de viktigaste strukturella delarna av en byggnad. Baserat på denna avhandling kan vi med säkerhet säga att tillförlitligheten i hela strukturen beror i stor utsträckning på hur bra arbetet med dess design utfördes. Ett av de vanligaste sätten att utföra golv är att använda en golvplatta för detta.

Golvplattor - definition och omfattning

överlappning Det är en stödjande byggnad, vars funktion är att separera de intilliggande våningarna i byggnaden, samt att skilja källaren och taket från de intilliggande våningarna.

Byggnaden av byggnaden innebär att man måste ta överlappande laster och överföra dem till byggnadens andra lagerelement (väggar, bultar, kolonner, balkar etc.) som hör samman med den.

Vid anordningen av överlappning till materialen och de element som används för verk ställs allvarliga krav på:

  • hög hållfasthet och styvhet. Nödvändigt för att klara belastningen av sin egen vikt och vad som ligger på golvet;
  • ljudisolering. Ju högre antal desto bättre. Ljudisolering är särskilt viktig vid byggandet av bostadshus.
  • värmeisolering. Denna indikator är viktigast vid överlappning mellan rum med olika temperaturförhållanden (källare och golv, golv och vindsvåning, etc.);
  • brandsäkerhet. En viktig indikator beaktas vid byggandet av alla typer av byggnader och strukturer.

Alla ovanstående krav är tillräckligt förenliga med armerade betonggolvplattor.

Detta förklarar deras utbredd användning vid byggandet av byggnader och strukturer. Det finns praktiskt taget inga byggnader där olika typer av betonggolvplattor inte kunde användas. Utan deras tillämpning är det omöjligt att föreställa sig både allvarliga bostadsbyggande och konstruktioner av stora industrianläggningar. För en mer detaljerad förklaring av skälen till populariteten hos de aktuella produkterna är det nödvändigt att studera egenskaperna hos deras olika sorter.

Typer och märkning

Alla golvplattor med metod och tillverkningsplats kan delas in i två typer:

  • monolitisk;
  • prefabricerad armerad betong.

monolitisk

Tillverkad direkt på byggarbetsplatsen med monolitisk teknik:

  • formningsanordning;
  • installation av förstärkningsramen;
  • hälla betong.

Ofta används monolitiska golvplattor i de fall där projektet ger en byggnadsram gjord av monolitisk betong. Men även om det gäller en prefabricerad version av ramen, innehåller praktiskt taget alla projekt områden med monolitiska golvplattor.

Fördelar med det monolitiska alternativet:

  • besparingar i materialförbrukning;
  • frånvaron av sömmar mellan plattorna och som ett resultat en mer tillförlitlig och hermetisk golvstruktur;
  • möjligheten, med rätt utförande av arbetet, att få en struktur med en lång livslängd.

Nackdelar med monolitiska golvplattor:

  • oförmågan att utföra arbete under den kalla årstiden eller en betydande ökning av kostnaden för deras kostnad;
  • Arbetets större komplexitet och behovet att ställa in designstyrkan, vilket leder till en betydande ökning av byggtiden.
  • allvarliga krav på kvaliteten på arbete och material som är svåra att utföra på en byggarbetsplats.

Förstärkta armerade betongplattor

Ofta förstår golvplattorna exakt prefabricerade armerade betongkonstruktioner, vilka tillverkas på fabrikerna av betongvaror och armerad betong, sedan levereras till objektet och monteras.

Faktum är att den enda nackdelen med den här konstruktionen är det obetydliga materialavfallet och det något mindre styva i jämförelse med monolitens konstruktion av taket. Men även denna minus kan i stor utsträckning jämföras med den lämpligaste typen av förarbetade armerade betongplattor, varav en betydande mängd produceras. Och fördelarna med att använda detta alternativ är uppenbara:

  • garanterad produktkvalitet, vilket är mycket lättare att tillhandahålla på fabriken;
  • snabbhet och enkel installation;
  • förmågan att utföra arbete under hela året.

Det finns en mängd olika prefabricerade armerade betongplattor. De kan delas in i två stora grupper:

  • ihåliga. De vanligaste och mest använda mönstren. Kan användas nästan överallt, oftast - på golv. Förekomsten av hål i plattorna möjliggör bättre värme och ljudisolering. I sin tur är de uppdelade i flera undergrupper, mer om vilka i märkningssektionen;
  • ribbad. Oftast används för byggandet av taket i industribyggnader (lager, hangarer, garage, affärer), inklusive ouppvärmda. Behåll den ökade bärförmågan och hållbarheten.

Som redan noterat är den vanligaste vanliga ihåliga kärnplattan. Det finns många typer av dem. För att förstå exakt vad som behövs har en särskild märkning utvecklats.

märkning

GOST 9561-91 beskriver tydligt kraven för produktion av ihåliga kärnplattor, liksom deras befintliga typer. Avsnitt 1.2.1. listar dem alla.

Baserat på ovanstående klassificering är det möjligt att förstå vad varje bokstav och nummer i produktnamnet betyder. För att göra detta, överväga följande exempel.

Beräkning av lasten på plattan

Plattmarkeringen innehåller nödvändigtvis indikatorn på designbelastningen för vilken den är avsedd.

Under konstruktionen av seriösa byggnader och konstruktioner vid konstruktionsstadiet görs alla beräkningar för att säkerställa att de material och strukturer som används överensstämmer med de nödvändiga belastningsparametrarna. Men i privat bostadsbyggnad utförs ofta arbete utan ett projekt. Naturligtvis kan ett sådant tillvägagångssätt inte rekommenderas som en kompetent och logisk. Det är dock ganska vanligt. Men även i detta fall, för att beräkna belastningarna på byggnadens huvudlagerelement, inklusive golv, är det lämpligt att bjuda in en kvalificerad specialist. Annars kan ett sådant oprofessionellt förhållningssätt leda till slöseri och stora ineffektiva kostnader för arbete och pengar.

Styling Funktioner

Det är nödvändigt att genomföra beläggning av golvplattor i enlighet med ritningarna och diagrammen i projektdokumentationen. I avsaknad av sådan är det nödvändigt att självständigt upprätta ett mönster av läggplåtar. Detta kommer att undvika överskridande av material, samt planera det nödvändiga antalet dem och områden där du behöver utföra monolitiska golvplattor. Dessutom är det viktigt att tillhandahålla platser för eventuell kommunikationskommunikation.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt vissa stadier av arbetet.

förankring

ankare - Det är ett element av fästanordningar, som regel metall, fixerad i bärunderlaget och håller någon form av byggnad. Med hänvisning till enheten för överlappningar, förankrings kallas att fixera plattorna mellan sig och till väggarna på byggnaden som byggs upp.

Förankring utförs efter Placering av plåtarna på varje våning. Metallplattor, stavar eller pjäxor används vanligen som ankare. De måste fästas på monteringslingorna. Avståndet mellan angränsande ankare är vanligen 3 meter.

Arbeten utförs i följande ordning:

  • Ankarets kant böjer sig i form av en slinga som pounces på plåtöget;
  • intill ankare (om möjligt)
  • svetsning av ankare till varandra och montering av slingor av plattor utförs;
  • Tätning mellan plattorna och hålrummen runt klackarna utförs.

I avsaknad av monteringslingor i plattorna är metallplattor på 5 * 5 eller 10 * 10 cm fästa vid dem. De används vidare som monteringslingor.

Armaturrem

Armopoyas är ett extra konstruktionselement som är utformat för att öka väggens hållfasthet och bärkraft.

Detta är särskilt viktigt om väggarna eller grunden för taket är gjorda av prefabricerade gasskum och andra lättviktsblock. Deras egenskaper tillåter inte att bära lasten som kommer att ha en betydande massa golvplattor.

Arbetets prestanda på en armopoyas enhet representerar inte speciell komplexitet. Under processen uppföres ett armerat betongskikt längs hela byggnadens omkrets. Som ett resultat fördelas överlappslasten jämnt över hela strukturen, förhindrar sprickor eller snedvridningar i väggarna.

Sömtätning

Att täta lederna mellan plattorna under moderna förhållanden är inte särskilt svårt. Vanligtvis används en av två möjliga alternativ:

  • installation av hängande tak. I detta fall utförs förseglingen av sömmar faktiskt inte. Detta alternativ är endast möjligt i rum där golvets höjd tillåter;
  • tätning av sömmar med moderna material.

Arbetet genomförs i flera steg:

  • svetsberedning. Det tar bort skräp, löst anslutna partiklar och fyller sedan hålrummen med släp eller liknande material. I slutändan är dragningen komprimerad;
  • sömnad fyllning. Den utförs med hjälp av en gipslimmjölkspola med golvplattorna. Den använda lösningen ska ha konsistens med gräddfil
  • avsluta sömmen. För att göra ett attraktivt utseende utförs ofta rost.

Några aspekter av arbetet som beskrivs ovan visas i videon:

Byggandet av plattor av armerade betongplattor är en av de mest påträffade strukturerna för alla typer av konstruktioner, som börjar med bostäder och slutar med stor industri. Detta beror på dess enkelhet, tillförlitlighet och lång livslängd, vilket garanteras med korrekt utförande av arbetet.

Den slutliga driften av nollcykeln är installationen av golvplattor på fundamentet, vilket är omöjligt att genomföra utan att lyfta utrustningen. För de flesta byggnadsarbeten har TTK-kartor utvecklats, vilket gör det möjligt att utesluta skador och säkerställa den nödvändiga kvaliteten.

PC: ns layoutplan tar hänsyn till de interna tekniska lösningarna, sortimentet av armerade betongprodukter från regionens växter, byggnadens konfiguration, förekomsten av ventilationskanaler i de inre lagerväggarna. Separat angivna monolitiska områden som måste fyllas i. Leverans av golvplattor utförs endast på semitrailers med en längd på produkter inom 3,2 m. Om icke-standardiserade paneler med längre längd används, flyttas de på paneltransportörer.

De grundläggande reglerna för att lägga prefabricerade golv är:

  • Det är möjligt att lägga paneler endast på fundament som är inriktade i ett horisontellt plan.
  • med en höjdskillnad på upp till 5 cm tillåts justering med en kopplare, för stora värden, endast med murverk eller pansarbälte hällt i formen;
  • bärande från 6 cm till armerad betong, från 12,5 cm till tegelverk;
  • Pastelltjockleken på lösningen är 15-20 mm med en obligatorisk längsgående förstärkning med en rund stång av 10-12 mm (A240 förstärkning);
  • Justering av PC-produkter bör utföras med kråkor under de första 10 minuterna, alltid på spända slingar.
  • Betongproppar för hålrum installeras i plattan före eller efter installationen, beroende på tillgången till produktens ändar.
  • Förankring av panelerna mellan dem är obligatorisk, med bärande väggar beroende på projekt.

Varning! Det är förbjudet att shingle PC-plattor med krossade tegelstenar eller krossad sten för att rikta in de nedre ytorna i källaren / underjordiska taket. Sand eller murbruk siktas före arbetsstart utan att misslyckas.

Ytbehandling

Innan plattorna läggs på stödytan städas grunden av murbruk, betong, smuts. För installation av de första viktiga produkterna behöver arbetare stegar, byggnadsställningar, stegar eller byggnadsställningar i källaren. Om en förgylld platta görs på en MZLF-grund, är dessa enheter vanligtvis inte nödvändiga.

Före installationen kontrolleras kvaliteten på vattentätningen av fundamentets övre yta. Film, rulllagret ska vara kontinuerligt, vara en fortsättning på den vertikala vattentätningen av de yttre, inre väggarna.

Vid samma tillfälle tillverkas en murbruk med en hastighet på 2 till 6 hinkar för varje golvplatta, beroende på dess bredd. Eller en blandning beställs från mortelenheten med garanterad varumärkesstyrka. Bädden från lösningen passar för en / flera paneler, beroende på följande faktorer:

  • lufttemperatur - i den kalla cement-sandblandningen kan frysa i värmen för att torka med förlust av egenskaper;
  • Erfarenhet av arbetare - Professionella lägger vanligtvis en säng för 3-4 viktprocent produkter, med hänsyn till monolitiska områden.

Varning! Arbetsytan på datorn är plattans undre kant, så en specialist med en bubbelnivå behövs från botten för att styra horisontalen i två riktningar och för att bibehålla planheten hos de intilliggande panelerna.

PC-panelmontering

Placering av golvplattor börjar från hörnet närmast kranen eller från väggen med ventilationskanalen. Under alla omständigheter är två installatörer tillräckligt för att slinga. Arbetet görs vanligtvis från den maskin som levererade PC-produkten till webbplatsen för att minska tiden för avlastning. För att säkerställa designstöd, mäts spännens längd med ett måttband.

I kartorna över TTK är det detaljerat hur man korrekt lägger plattorna på fundamentet med minimala tidsutgifter:

  • Slingning för montering av slingor - Slinghakar eller speciella lyftanordningar;
  • leverans av produkten till installationsplatsen - arbetarna är på ett säkert avstånd, genom att placera panelen på designpositionen med krokar på vikt;
  • Liggande - efter utjämning av morterbädden är den längsgående förstärkningen i mitten av bärytan inbäddad i den (3 cm från kanten för armerad betong, 6 cm för läggning), golvplattan är inriktad på båda sidor, försiktigt sänker på plats, slingorna förblir täta.

Om nödvändigt justeras armerad betongprodukt med krånglar under de första 10 minuterna i förhållande till väggens axel. Sedan är linjerna avslappnade helt, den nedre arbetaren styr horisonten i två riktningar.

Varning! Nivelleringslösningen görs vid lyftning av plattan för alla gångjärn och inte för ena sidan. Om du höjer datorn för två loopar, är det möjligt att spontan rörelse, kläm ut lösningen ut under den andra kanten.

Vid montering av den första plattan kan grunden inte användas för att gå av arbetare, oavsett bandets bredd. Det är nödvändigt att använda byggnadsställningar, stegar, skogar. Sedan är prefabriken monterad enligt layoutschemat, plattorna ligger nära varandra med sina långa sidor. Plattor av betong (mindre skumpolystyren) placeras vanligen i hålrummen på ändarna efter montering av hela förberedd källarvåning.

Platta fixering

Reglerna för att lägga överlappning överlappar förankring av plattor enligt följande scheman:

  • extrema plattor - diagonalband med 3 - 5 mm tråd;
  • Angränsande paneler - U-formade lintar med slät A240 förstärkning med en diameter av 10 mm;
  • plåt / vägg - L-formade ankare med en böjning av 30 - 40 cm;
  • längsgående anslutningar - mellan plattorna, stödd på den inre lagerväggen, jämn förstärkning 10 mm.

Således får den kombinerade horisontella överlappande skivan ytterligare rumslig styvhet, förbindelse med murarna av tegelstenar, betongblock.

Observera: Standardplattformen på PC-plattorna är 6 - 12,5 cm. Vid seismisk aktivitet kommer ankare att säkerställa evakuering av människor från byggnaden, vilket inte tillåter enskilda plattor att kollapsa.

För en normal anslutning av en dator med inre lagerväggar är det tillräckligt att sätta 3 längsgående ankare på varje löpande mätare. Alla delar är sammanfogade med monterings gångjärn genom svetsning enligt SP 70.13330 för skydd och stödkonstruktioner.

Gemensam isolering

Efter att plattan har lagts, är fundamentets omkrets jämn med murverk. Detta material är som standard en köldkälla, därför är det nödvändigt att lägga ekstruderat polystyrenskum eller mineralullstänger mellan det och plattan. Endast i detta fall kommer värmeförlusten genom golvet att vara minimal.

Uppvärmning av golvplattans ändar.

Det är tillåtet att använda fasta band längs hela längden på väggen, prefabricerad från bitar av isolering. Om det finns luckor är det nödvändigt att fylla dem med monteringsskum, vars egenskaper är nästan samma som den angivna värmeisolatorn.

Tätning av lederna

Ovanstående isolering krävs endast på golvplattans yttre omkrets. Men armerade betongprodukter har avsmalnande längsgående kanter, så sömmar kvarstår mellan dem. Dessutom är bredden hos de inre lagerväggarna vanligtvis större än stödytorna hos två intilliggande plattor. I det första fallet är plattans längsgående leder tillräckligt för att fylla med en lösning av M100. I den andra varianten är det nödvändigt att monolitera platsen, länka plattorna och grunden. För att göra detta kan du använda betongklass B12.5 eller högre.

Varning! På delar av inre lagerväggar kan remsa-fundamentet innehålla ventilationskanaler som sträcker sig från en underjordisk nivå. Innan du lägger blandningen i detta monolitiska område, är det nödvändigt att genomföra läggningen i förväg för att fortsätta kanalerna till nästa våning.

Denna teknik gör det möjligt att lägga en PC-platta på en foundation med minimal tidsutgift utan att minska styrkan på en horisontell överlappande skiva. Samtidigt säkerställs en styv anslutning med lagerväggarna, säkerheten hos boende vid naturkatastrofer garanteras.

Tips! Om du behöver entreprenörer, det finns en mycket bekväm service för deras val. Skicka bara in formuläret nedan en detaljerad beskrivning av det arbete som behöver göras och du kommer att få erbjudanden med priser från bygglag och företag. Du kan se recensioner om var och en av dem och bilder med exempel på arbeten. Det är GRATIS och icke-bindande.

Ankare är en metallkoppling av fästanordning i tegel, betong eller murverk.

Förankring av golvplattor används vid konstruktion av tegel, armerad betong, betongbyggnader och byggnader av skumblock. Källare, golv och vindar överlappar varandra med plattor och bildar ett golv på övre sidan.

Förankring av plattor sker efter varje, källare eller vind. Det representerar fastsättningen av staplade plåtar med ytterväggar och med varandra. Förankringsanordningen installeras ofta på ett avstånd av högst 3 m från varandra.

Fästplattor mellan byggnadens ytterväggar och andra utföres i form av parentes, stänger och metallplattor med lämplig diameter.

Först måste du bygga en låda av byggnaden, lägga den på tallriken och fortsätt sedan till förankring. Material och verktyg som krävs för golvplattor: Ankare som motsvarar formen och storleken på golvplattor, verktyg för att skapa hål i plattan, en lösning för att stänga hålen och tillbehör och verktyg som hjälper till att böja eller forma förankringsenheten.

Byggmaterial är den direkta grunden för vidhäftning. Egenskaper, kvalitet och typ är de viktigaste faktorer som påverkar valet av fästsystem för byggnadens tillförlitlighet och hållbarhet.

Vidhäftningsstyrkan hos golvplattor bestäms av ett antal faktorer:

  1. Egenskaper hos basen, det grundläggande materialet som behöver lösas.
  2. Korrektheten av valet av storlek och typ av armatur (klämmor, skruvar, ankare, etc.), med hänsyn till lastens egenskaper och storlek.
  3. Korrekt drift av kopplingen av axiella och kantavstånd, djup, kvalitet på förberedda hål mm
  4. Fasthållningsanordningens styrka (klämmor, ankare, skruvar etc.)

Steg av byggplatta

Layoutschema för golvplattor: 1 - tallrik, 2 - lådor med mortel, 3 - skovel.

Innan du går till scenen med överlappande plattor, var noga med att kontrollera arbetsytan för perfekt horisontellt läge. I den här processen är väggens murmontering justerad. Eftersom de ihåliga taken, som upptar ett stort område, kommer att reagera till och med obetydliga oregelbundenheter hos den överlappade basen. Detta kan leda till att plattorna svänger. Således, när oegentligheter upptäcks, läggs ytterligare remsor av isolerande material.

Endast efter korrekt utförda åtgärder läggs plattorna på jämnade stöd, där cementmortel redan är applicerad. För att få en enda styv och horisontell idealisk överlappning är plattorna fästa tillsammans med byggnadens ytterväggar med stålankar. Stål i sin tur är fäst vid monteringslingorna. De överlappande plattornas resulterande ändar är anslutna till väggen med L-formade förankringar. Därefter stängs ankarna och behandlas med en lösning av cement för att skydda dem mot korrosion.

Om en överlappande platta vilar på byggnadens inre väggar, används kompositmaterial som erhålls genom svetsning. De luckor som bildades mellan de överlappande plattorna, lagde tegel, exakt samma som den som användes i huvudmurens väggar.

Element för ihåliga kärnplattor

Befintliga typer för ihåliga tak är indelade i 2 kategorier: galvaniserat och rostfritt stål.

Galvaniserade och rostfria fästdon används i ihåliga betonggolv med förspänning, natursten med tät struktur och betong av olika klassificeringar.

Manschetten med en tråd från insidan är avsedd att användas i ihåliga golvplattor av betong med en last.

Under pågående åtdragning av hexmuttern flyttas konen till mitten av hylsan och expanderar byggmaterialet och pressar mot hålets väggar.

Ankare från rostfritt stål används i externa arbeten för drift i den fuktiga miljön.

Fördelar i applikationen

Den kan användas i korpulenta och ihåliga områden av tak förspännings takplattor.

Kan användas i kombination med alla bultar eller nitar som har en metrisk tråd.

Ankare kan installeras utanför de ihåliga utrymmenas axel på ett avstånd av 5 cm från armeringsspänningen.

Installation av enheter kräver inte speciella verktyg och färdigheter.

Särskilda instruktioner och varningar i ansökan

Installationen av ankare märke FHY används endast i ihåliga kärnplattor gjorda av. Bredden på det ihåliga rummet på sådana plattor bör inte överstiga bredden på distansdelen mer än 4 gånger. Förankring av golvplattor kan användas i flera fästningar av icke-tunga takbeklädnader, inklusive upphängda tak i enlighet med fastställda föreskrifter. Med effekten av yttre belastningar på golvplattorna med hjälp av det inskruvade ankret reduceras värdet på bärförmågan. Men vid installation av lätta och nedmonterade tak anses en minskning av värdet av dragkraft vara valfritt.

Tillåtna belastningar för kantavstånd kan beräknas med linjär interpolering.

För ljusplattor används endast gängade stänger, vilka är märkta enligt villkoren för upptagning.

Vid användning av sexkantiga bultar, i enlighet med angivna standarder, måste stångens längd vara lämplig.

Tillåtna laster är acceptabla för ankarpar. Den tillåtna belastningen för 1 laddad från ett par bör inte vara högre än värdet relaterat till separat laddade ankare. Par med minsta tillåtna avstånd tillåter belastning med linjär interpolering. När det utsätts för en dragspänning av par är det tillåtet att applicera en basbelastning för varje enskilt ankare.

Typer och klassificering av material

Ankare är indelade i två typer: grunden och bulten molly.

Stiftbultar är fästprodukter som ser ut som en stång med en tråd i ena änden och ett speciellt verktyg för att hålla bulten i mitten av fundamentet. Den är konstruerad för att hålla basstrukturerna. Grundbulten används i alla typer av konstruktioner: från standardbyggnader till byggande av dammar eller kärnkraftverk. Stiftbultar kan ge tillförlitlighet vid fastsättning av basen. De är slitstarka, icke-spröda och oelastiska.

I slutet av varje stift finns en produktionsmärkning som indikerar trådens nominella diameter, liksom längden på stiftet med centimeter. För vissa dubbar, till exempel M12, är markeringen applicerad på taggen som är fäst vid satsen. Studs som är konstruerade för att användas med bultar vid en temperatur på vintern utanför luften upp till -40 ° C, har beteckningen CL i märkningen.

Mollybult, annars en skruv eller metallankare, används för fastsättning på substrat som har inre hålrum och är signifikant olika i sin låga bärkraft. Sådana byggmaterial är gips (torra gips), ihåliga tegelstenar, gipsskivor, fiberboard, glans från insidan av tomrummet och annat byggmaterial.

Mollys skruvar är utrustade med en speciellt konstruerad kåpa, som med skruvens åtspänning har en öppen form och med slutet av processen stannar och fastar fast mot fästmaterialet (basen) på insidan. Kollens ytterkant har en resistent kjol med närvaron av en eller flera spikar, vilka gömmer sig när de skärs i materialet (basen), vilket förhindrar att kolletten vrids. Du kan köpa hylsan separat från bulten.

Enhetsteknik

Ankaret hålls vid botten av byggmaterialet på 3 sätt. Det är en betoning, fästning av en monolit (monolithing eller limning) och friktion.

  1. Håll fast vid friktionen. Den belastning som ankaret tar på överförs till materialbasen genom att gnida själva ankaret mot materialet. För friktion är närvaron av en bromskraft anordnad, den kan erhållas genom att sprida en plastplåt eller en metallkolett.
  2. När betoning läggs på kompenseras belastningen av de inre krafterna av golvplattornas motståndskraft för att spricka eller krossa och uppträder som regel vid anordningens djup. Principen för sådant arbete faller på grundbultar, metallkrokankar etc.
  3. När monteras av en monolit, kompenseras de belastningar som uppfattas av ankaren av de inre tangentiella spänningarna i kontaktområdet mellan det monolitiska materialet och fixturen. Denna driftsprincip tillämpas inom området för adhesivankare, pantsatta delar som är utan envis baser eller tätningar, etc.

Vid konstruktion använder de ofta kombinerade principer för att hålla ankaret på basen av materialet.

Förstörande fästelement

Skador och förstöring av fästanordningar sker vid svagaste punkten. Förstöring av fästanordningar är av flera slag:

Snatch bolt. När detta inträffar, kvarstår en partiell eller fullständig avvikelse från det bifogade materialet, materialets botten är fortfarande intakt.

Bultskärning - fullständig förstöring av fästmaterialet på grund av överskridande av tillåten last och rörlighet av krafter.

Vid spricka eller plastböjning av bulten är fästet helt eller delvis förstört på grund av att de tillåtna krafterna överskrids vid fjärrmontering.

Slita ut fästmaterialets botten med fästelement - Ankarets slutliga förstörelse på grund av det strukturella felet i basmaterialet under påverkan av betydande belastningar som överstiger kapaciteten hos det bifogade materialet självt.

Korrosion av materialet. I det här fallet finns hel eller delvis skada på fästet, vilket är direkt relaterat till själva ankarets korrosion eller dess enskilda delar.

Innan du använder ett ankare i byggnadsmaterial och byggmaterial måste du ta hänsyn till alla tekniska egenskaper och förmågor hos fästet, maximal belastning, styrka och typ av betong (eller annat material som kräver förstärkning) och du bör inte glömma dimensionerna.

Förankringsgolvplattor som används vid byggandet av byggnader för något ändamål. Förankring för plattor används överallt: garage, enhusbyggnader, privata hus, fabriker, fabriker, företag, höghus och låghus etc. Ankret tjänar till att hålla denna eller den här strukturen av byggnaden så gott som möjligt och så långt som möjligt för att förhindra lossning.

Typerna är olika, liksom basen för fästtak.

Förankring av golvplattor är nödvändig för byggandet av en sådan konstruktion, såväl som grunden.

Golvkonstruktioner måste uppfylla kraven på styrka, brandbeständighet, ljudisolering och värmeisolering. Alla dessa egenskaper har plattor av platttyp. De används i byggandet av industriella, flerfamiljshus och enskilda byggnader.

De tjänar som interfloor tak, där deras undre yta fungerar som ett tak och övre våningen i övre rummet. Plåtarna staplas också på garage, skjul och andra hushållsbyggnader och bildar därmed ett tak. Ofta används de som grundval.

Typer av golvplattor

Det finns 2 typer: monolitiska plattor och ihåliga. Den första kännetecknas av en stor säkerhetsmarginal och bärkraft. Bland de allvarliga bristerna kan noteras deras vikt, hög värmeledningsförmåga och låg ljudisoleringsegenskaper. Sådana produkter används ofta för byggandet av offentliga och industriella byggnader.

Golvplattor foto

  • Hålbetongprodukter används vid byggandet av privata hus på grund av deras billigare kostnad och låg vikt jämfört med monolitiska motsvarigheter. Denna faktor tillåter naturligtvis inte utan speciell utrustning för PC-leverans till objektet och installationen, men det gör det ändå möjligt att minska belastningen på lagerväggarna och fundamentet väsentligt. Och som ett resultat, minska kostnaden för deras arrangemang, med hjälp av en mindre mängd byggmaterial.
  • Hålrummen som löper längs hela betongproduktens längd kan ha en rund, oval och polygonal form. De kan användas vid kommunikation med kabelkanaler, plastkasser eller korrugerade rör.

Hål golvplattor garanterar:

  • bra värme och ljudisolering egenskaper;
  • brandmotstånd
  • lastfördelning på bärande väggar;
  • hög mekanisk hållfasthet;
  • hållbarhet.

På grund av plattornas släta ytor kommer allt vidare bearbetning att utföras med inte bara miniminvesteringen vid takfläkten (golvet) utan också lägre arbetskostnader.

Golvplattans dimensioner

  • Golvplattor finns i längder från 1880 till 6280 mm i steg om 100 mm.
  • Golvplattans tjocklek är 220 mm. Standardproduktbredden är 990, 1190 eller 1490 mm, även om det är möjligt att hitta plattor med andra ramstorlekar.
  • Golvplattans vikt bestämmer dess dimensioner, ungefär denna siffra varierar från 500 till 1500 kg. När det gäller bärförmågan hos en produktenhet är det i genomsnitt 800 kg per 1 kvm.

Vad du behöver veta innan du köper en dator

  • Det finns inget spår av rost eller fett på produktens ytor.
  • De maximala tillåtna sprickorna är 0,1 mm, men det bästa är deras frånvaro.
  • Alla plattans ytor ska ha den mest jämna ytan, utan utbuktningar och fördjupningar.
  • Tillåten avvikelse från den nominella längden - 10 mm, tjocklek - 5 mm, bredd - 5 mm.
  • Produkten måste ha lämpliga kvalitetscertifikat.

Innan du börjar lägga golvplattor behöver du veta det:

  • den grova sidan av plattan ska vända uppåt och släta ner;
  • Montering av produkter sker på deras nedre sidor;
  • Betongvaror bör baseras på 2 korta sidor, den långa sidan rekommenderas inte att komma på väggen.
  • behöver komponenter för sand och cementmortel;
  • läggplattor är gjorda nära varandra utan luckor;
  • Krantjänster är varje timme, så för hans ankomst är allt som är nödvändigt förberett så att arbeten går utan hitch;
  • plattor bör endast stödjas på lagerväggarna, de återstående inre partitionerna (väggarna) uppställs efter installationen av golvet;
  • För en väl samordnad installation för att hjälpa kranen behöver du minst 2 och helst 3 personer.
  • Före den grova ytan fylls plattans hålrum med ruv eller expanderad lera.

Förbered väggar innan du installerar golvplattor

  • Lagerväggar är jämn. De ska vara så jämnt som möjligt i höjd, den tillåtna avvikelsen är högst 10 mm. Det är möjligt att identifiera skillnaden i höjd med hjälp av en lång stråle som placeras på två motsatta väggar. En byggnivån placeras ovanpå virket, och ju längre det är desto mer exakt är resultatet.
  • Således kontrolleras alla stöd under golvplattan. Det är viktigt att göra mätningar så ofta som möjligt. För detta installeras en stråle eller en stråle i hörnen av byggnaden och rör sig sedan varje 1-1,5 m. Relevanta data kan skrivas på väggarna med krita eller en markör.
  • Nästa är den högsta och lägsta punkten och betongblandningen läggs ut med ett nät av metall. Stödena uppförda från skumbetong, slagg, gassilikatblock förstärks nödvändigtvis. Detta kan göras med hjälp av ett förstärkande bälte med en längd på minst 15 cm.
  • Armpole fördelar jämnt lasten, förhindrar deformation av väggarna och skyddar golvplattan från kink.
  • Formen är monterad från de jämnaste plankorna i enlighet med de erhållna värdena, det vill säga kanterna kan ha olika värden i höjd. Du kan använda en speciell U-formad profil. Designen är avgjort längs hela kanten av husets lådan, inklusive de icke-bärande väggarna, speciellt om byggnaden är tillverkad av lätta blockmaterial.
  • För knådningssand och cementmortel tas 1 hink cement (M500) och 3 sandhinkar, vatten behövs så att blandningen inte är flytande, men inte tjock. Sand måste siktas för att ta bort stenar, vilket kommer att bidra till förstöringen av skiktet under plattans vikt.
  • Efter hällning är mortelen genomborrad med en trowel eller en armering för att förhindra bildning av luftluckor. Ramming bör ges ökad uppmärksamhet.
  • Innan du lägger golvplattorna är det nödvändigt att stänga hålen för att undvika att frysa. Om betongvaror förvarades på byggarbetsplatsen under lång tid, rekommenderas att borra ett eller två hål i de områden där hålrummen passerar, genom vilket överskott av fukt kommer att gå. Det bör noteras att hålen är förseglade med betonglösning och under installationen ska plattan vridas ner.
  • Fabrikshålrum fylls med expanderad lera eller stora bitar av en och en halv halv tegel läggs enkelt in, och de återstående luckorna är stängda med cementmortel. Även om plantorna på senare år producerar tallrikar redan med slutna hålrum.
  • Blandningen i formen bör torka väl, få styrka, det tar minst 3 veckor.

Plattform för kran

  • Marken där lyftutrustningen ska stå måste packas. Det är omöjligt att installera kranen nära huset under uppförande i närvaro av källaren. Stöd "ben" av specialutrustning skapar en väldigt stor belastning på marken vilket kan leda till att kammaren rumnar ihop.
  • Vid loss eller lossning rekommenderas att man beställer en kran med längre bommar. Om arbetet utförs på våren eller hösten, när marken är mättad med fukt, är plattformen för lastbilskranen utlagd med vägplattor (använda produkter kan användas). På grund av att tekniken kan gå ner under sin egen vikt.

Slabsfoder

  • Det rekommenderas inte att täcka två flygningar med en platta. En sådan last under vissa omständigheter kan leda till sprickbildning. Om ett sådant läggningsmönster valts, är det i detta fall rekommenderat att göra ett snitt med en kvarn med en diamantskiva (till dess djup) precis i mitten av mittväggen.
  • Om en spricka uppstår kommer den att gå exakt i snittets riktning, vilket är ganska acceptabelt.
  • Tyvärr är det inte alltid möjligt att utföra överlappning med hela plattor. Ibland måste de vara fodrade och i bredd och längd. Här behöver du en slädehammer, kvarn med en diamantskiva, skrot och muskelstyrka.
  • För att underlätta processen, använd lämplig längd på strålen eller brädet. Timmer är inneslutet under plattan strängt längs linjen för framtida snitt. Vid någon tidpunkt kommer betongprodukten att bryta under egen vikt.
  • Först utföres av kvarnen på plattans övre yta längs den markerade linjen. Därefter slår en slädehammer längs hela längden av betongprodukter. Strejker ska tillämpas så ofta som möjligt. Om skäret faller på ett ihåligt hål, kommer plattan att rasa ganska snabbt.
  • Vid kapning måste plattans bredd göra mycket arbete. Fallande beslag skärs med en svetsmaskin eller skärbrännare. Användningen av slipmaskinen rekommenderas inte, eftersom skivan kan "äta". Men om bara det här verktyget är tillgängligt, skära inte metallstången till slutet - lämna 2-3 mm. Slutlig uppdelning gör en kråka eller slädehammer.

Skärning av plattan, alla möjliga konsekvenser faller på axlarna! Ingen tillverkare ger officiellt tillstånd att utföra dessa verk.

  • Om hela plattorna inte räcker till för fullständig överlappning och det återstående utrymmet är litet, så kan du undvika att den tidskrävande processen att klippa kan göras med hjälp av följande två metoder:
  • Den sista eller den första plattan angränsar inte länggen på väggen. Den formade tomrummet mellan plattan och stödväggen läggs med tegel eller block. Cementplåt, utfört efter avslutad konstruktion, kommer att på ett tillförlitligt sätt förena och fästa murverket med plattan.
  • Denna metod är bra om de tillgängliga betongpanelerna läggs i skottled och det återstående avståndet fördelas mellan de två stödväggarna och fylls med den beskrivna metoden.
  • Man bör komma ihåg att om den tomma öppningen är mer än 30 cm, då skärmen hälls utförs förstärkning i detta område.
  • Plattorna är monterade i spola med väggarna, medan det tomma gapet kvarstår mellan plattorna själva. Tjock fuktsäker plywood är fäst på armerad betongens underytor, armering måste läggas med ett tillvägagångssätt på plattans övre ytor.
  • Således får du något i form av formning, som hälls konkret lösning. Efter fullständig torkning demonteras plywooden och en allmän screed appliceras ovanpå plattorna.

Installation av golvplattor

  • För arbete behöver du en kran och minst 4 personer (kranförare, slinger och 2 assistenter). På lagerstöden med ett förstärkande bälte avlagd färdig betonglösning med en tjocklek av högst 20 mm. Plattan stiger i ett horisontellt läge i önskad höjd. Alla handlingar, nämligen lastens rörelse och riktning utförs under övervakning av en slingare.

Installatörerna överlappar varandra, justera den optimala platsen. Innan linjerna avlägsnas med hjälp av skrot guidas betongpanelen till installationsplatsen med maximal noggrannhet:

  • från plattan till väggen på långsidan lämnas ett minimum av 50 mm kvar;
  • Det borde inte finnas något mellanrum mellan plattorna.
  • Bredden på stödet på varje kort sida av plattan måste vara minst 150 mm.

Kontrollera betonggolvsplattor

  • Efter installationen av golvet kontrolleras flatheten hos ytorna på de intilliggande plattorna. Om höjdskillnaden är mer än 4 mm, är plattorna föremål för ominstallation. Betongvaror stiger igen kranen, och i stället rensar lösningen upp eller läggs till.
  • Det är omöjligt att späda betongskiktet med vatten, den frusna blandningen avlägsnas helt och appliceras på nytt på platsen. Så snart nivelleringen är klar fortsätter de att fixera plattorna mellan sig och till lagerväggarna.

Förankring av armerade betonggolvplattor

Efter färdigställandet av installationsarbetet och efter utjämning av plattorna har de förankrats. Om det finns ett projekt, bör ett särskilt system finnas närvarande i dokumenten. Annars sker förankring enligt följande:

  • Ankarslingor är monterade på lagerväggarna och går på golvplattorna ca 40-50 cm. Som regel är två fästen tillräckliga för hela panelens längd (de är placerade en meter från plattans kant). På samma sätt är ett ankare inställt i bredd;
  • Om kopplingen av plattorna sker på deras korta sida, är dessa sektioner fixerade diagonalt, med hjälp av arbetshål, med beslag i dem. I avsaknad av dem kan du använda speciella bilagor med L- och P-formade former;
  • Mellan sig är betongplattor fästa vid punkterna på monteringshålen. Metallstavar ska vara så tätt som möjligt och fixeras genom svetsning, åtminstone vid tre punkter.
  • Därefter fylls klackarna och sömmarna mellan plattorna med krossad sten med en fin fraktion och förseglas därefter med sandcementmortel. Åtdragning med dessa arbeten är inte värt det, eftersom konstruktionskräp kan komma in i hålen.

Funktioner av tekniken för installation av golvplattor

  • Hålplattor används ofta vid konstruktion av låghus och enskilda byggnader. Även om de är mindre och lättare från monolitiska motsvarigheter, behöver de ändå tjocka väggar och en förstärkt grund. Dessutom kommer de inte att kunna blockera arkitekturens komplexa struktur.
  • Men trots dessa brister ger plattorna pålitlig överlapp, som kännetecknas av en lång livslängd. Deras användning är motiverad i fall där plattorna blir grunden för takmaterialets golv, det vill säga de fungerar som ett platt tak.

Videoöverlappningsplattor

När du förbereder och installerar golvplattor är det viktigt att ta hänsyn till många tekniska problem, vilket innebär att du behöver ha viss kunskap och färdigheter. Om du är osäker på beräkningarna - kontakta den specialiserade organisationen, där de ska göra projektet enligt alla krav från SNiP.