I vilken proportion att blanda cement med sand

Cement-sandblandning används i nästan alla byggnadsområden: både som murverk och gipsmortbruk, och som grund för betong. Det rekommenderas att spädda dessa komponenter omedelbart innan arbetet påbörjas. Den ungefärliga inställningstiden är 1 timme. Från de proportioner där cementet blandas med sand bestäms styrkan och vidhäftningen av morteln, såväl som dess kvalitet och överensstämmelse med driftsförhållandena efter stelningen. Beroende på avsedda ändamål väljes förhållanden från 1: 2 till 1: 4, vatten tillsätts av bindemedelsvikten i en lika eller något mindre andel. Tekniken för att blanda lösningen är enkel, det viktigaste är att välja komponenter av hög kvalitet och späda dem i rätt ordning.

Innan ingredienserna startas, rekommenderas att siktas ihop genom en byggsikt, så att kompositionen blir homogen. Blandning av cement med sand är bättre inte med händerna utan med hjälp av verktyg: en betongblandare eller en borr med ett munstycke. Det är önskvärt att storleken av fraktionerna ligger inom 0-2 mm, vilka orenheter som skadar lösningen har negativa effekter. Det är mycket enkelt att kontrollera sanden för närvaro av lera. Det är nog att späda det i en glasbehållare med vatten, om mudliga suspensioner observeras - du borde köpa en annan. Du bör också bestämma cementens kvalitet: fräsch vaknar upp genom fingrarna och har en ljusgrå eller grön nyans, det finns inga klumpar i det.

För att ordentligt späda lösningen av dessa komponenter, rekommenderas att följa denna teknik:

  1. Häll vatten i behållaren i en volym som är lika med cement (eller i andra nödvändiga proportioner). En del av vätskan är kvar; för våt sand väljes W / C-förhållandet något mindre än den normativa.
  2. Torka flytande tvål eller tvättmedel i vatten. Detta steg är valfritt, men en sådan tillsats ökar vidhäftningen av den framtida lösningen.
  3. Häll hälften av det fina fraktioneringsfyllnadsmedlet (eller en del av den siktade kompositionen) i behållaren. Vid detta tillfälle krävs utspädd cement med sand i proportionen vald med hänsyn till det avsedda syftet med den framställda blandningen och relevanta standarder.
  4. Häll i allt cement och sätt på betongblandaren eller byggnadsblandaren. Efter två minuters blandning, sätt in resten av sanden.
  5. Kontrollera lösningens konsistens och, vid behov, tillsätt resten av vattnet i små portioner. Korrekt förberedd blandning glider av (i stället för avlopp) från trowelen, när den skärs med en spatel, finns det inga torra partiklar, men den drogade linjen slår inte ut.
  6. Introducera modifierande tillsatser (om det behövs) och blanda allt igen.

Brottning av proportionerna leder till sprickbildning av lösningen efter stelning eller dess spridning. Det är viktigt att välja dem i förväg, beräkna och köpa den mängd material som krävs. Livslängden hos den färdiga lösningen är inom 1 timme, under vilken tid den måste användas fullt ut för sitt avsedda ändamål. Blandningen som har fryst i behållaren får inte spädas ut igen.

Rekommenderade proportioner

Konventionellt kan alla cementmortbrukare delas in i: plastering (med en styrka från M10 till M50), murverk (från M50 till M200) som används för gjutgods eller som grund för betongkonstruktion (M150 och M200). De valda proportionerna har en märkbar effekt på denna indikator, i synnerhet minskar varje ytterligare andel av finkornigt fyllmedel det. Till exempel: om du sparar Portland cement M400 med sand i förhållandet 1: 4, blir slutkvaliteten av lösningen M100. Ju mindre cement det finns, desto lossare och mer porös blir det.

Det är ett krav: den murbruk som används för att ansluta till en tegel eller betong bör inte ge upp till styrkan i märket för själva produkten. Idealt sett sammanfaller de, då den konstruerade strukturen blir monolitisk och homogen. Denna regel gäller huvudsakligen för murverkblandningar, men det är också önskvärt att ta hänsyn till sådana egenskaper som frostmotstånd och vattenbeständighet. Det vill säga att vid montering av grundblocken är det lämpligt att införa hydrofoba tillsatser i anslutningslösningen.

Proportioner för gipsblandningar

Vid utförande av inredningsarbeten krävs cement från M150, för fasadvändning behövs en högre klass - M300. De beprövade proportionerna för gipsväggar är 1: 3. I detta fall rekommenderas att blanda sand med cement före knådning och gradvis späd den resulterande torra blandningen med vatten. Resultatet är en homogen massa som inte flyter från trowel när den lutas vid 45 °, varvid förhållandet W / C är valt att vara ≤1. För att öka plasticiteten kan du späda och släcka kalk i det tillsatta vattnet (0,2-0,3 delar av mängden cement). Denna lösning appliceras finare. Att ersätta sandens gipsisoleringsegenskaper ersätts delvis av perlit.

Golvmortel

För screed används färsk högkvalitativ Portland cement (från M400). De klassiska proportionerna för att hälla golvet är 1: 3. Förhållandet V / C överstiger inte 0,5, lösningen ska dra ut och fylla de minsta hålen, men vara fri från bubblor. För att erhålla den önskade likformigheten knådas den med hjälp av en konstruktionsblandare. Komponenterna måste siktas. På grund av den lilla vätskans mängd bestämmer lösningen snabbt, den måste användas inom en halvtimme efter knådning.

Förhållanden under betonning av grunden

I detta fall, för byggandet av grunden för små byggnader köpa Portland cement inte lägre än M200, för byggnader är det bättre att välja M400 eller M500. För beredning av volymer över 2 m3 krävs en betongblandare. Optimal proportioner för fundamentet: 1: 2: 4, ett stort bråkigt fyllmedel (grus eller krossad sten av fast granit) införs i kompositionen, det är inte önskvärt att lägga till mindre hållbara stenar, de minskar det slutliga betongstyrkan.

Kvaliteten på de använda komponenterna spelar en enorm roll, det får spädas ut med exceptionellt rent dricksvatten (inte från havet eller från öppna källor). Proportionerna följs strikt - inte mer än 0,5 av volymen av cement. Det borde inte finnas torra klumpar och olösta komponenter, men det borde inte finnas någon avskalning av vätskan och sedimentet av grus i betongblandaren. Därför bör betongen blandas inte längre än 10-20 minuter, den lossas och hälls utan dröjsmål, trots inställningstiden på 1 timme.

Överskridande sand i förhållande till cement i murbruk för stiftelser över 2: 1 tillåts endast på torra och stabila markar för lossade strukturer. Det är omöjligt att blanda vått fint och grovt fyllmedel och cement, vilket leder till en överträdelse av proportioner, liksom förekomsten av lera föroreningar och skräp. Därför måste sand och krossad sten tvättas och torkas före blandning. Portlandcement för stiftelsen behöver den färskaste, den bör inte köpas tidigare än 2-3 veckor innan betong.

Proportionerna av cementmortel: förhållandet och förbrukningen

Cement är huvudbyggnadsmaterialet som används i nästan alla sektorer av ekonomin. Med detta ämne kan du få mycket hållbara produkter som tål höga belastningar och motstå yttre påverkan. Men alla dessa egenskaper är också beroende av de använda komponenterna och förberedelsekniken. Cementmortbruk används ofta i konstruktion, eftersom de möjliggör förenkling av många verksamheter.

Särskilda funktioner

Cementlösningar är konstgjorda blandningar, vilka efter stelning bildar en fast struktur. Denna produkt består av flera huvudkomponenter.

  • Sand. Den används som huvudkomponent, eftersom den kombinerar en fin struktur och relativt hög hållfasthet. För beredning av lösningar kan man använda flod- eller stenbris. Den första typen av material som används i monolitisk konstruktion, så att du kan få mycket hållbara produkter.
  • Vatten. Denna komponent behövs för att binda sand och cement. Mängden vätska är vald beroende på varans märke och syfte.
  • Cement. Detta är huvudämnet, vilket kännetecknas av hög vidhäftning med andra material. Idag finns det flera märken av cement avsedda för drift under olika förhållanden. De skiljer sig åt i styrindikatorer.
  • Mjukgörare. Tekniskt sett är dessa olika typer av föroreningar som är avsedda att förändra lösningens fysikaliska eller kemiska egenskaper. De används inte så ofta eftersom det här kan betydligt öka kostnaden för produkten.

Liknande produkter används för att lösa följande typer av uppgifter:

  • plastering - några lösningar täcker väggarna för att skydda byggmaterialet samt att jämföra basen;
  • murverk - cementblandningar kopplar perfekt en tegel eller ett gasblock ihop, så de används som ett slags lim som ligger inuti varje led;
  • skapandet av armerade betongstrukturer.

Typer av formuleringar och krav

Huvudkarakteristiken för cementmortel är dess styrka. Det beror på förhållandet mellan cement och sand. Produktens sammansättning kan variera stycke, vilket medger att man erhåller flera typer av blandningar. Var och en av dem är avsedd att användas under vissa förhållanden. Därför är det viktigt att korrekt förbereda produkter för konstruktion av olika föremål.

Ett av kriterierna för separation av cementblandningar i typer är proportionerna av de inre komponenterna. Det är värt att uppmärksamma att i en komposition finns det bara ett märke av cement. Men de kan också förändras, eftersom styrkan bara beror på koncentrationen av komponenterna. Konventionellt är de uppdelade i flera märken.

  • M100 (M150) - dessa blandningar skiljer sig åt i obetydlig hållbarhet. För deras förberedelse kan du använda cement märken M200 - M500. Men det är nödvändigt att korrekt välja proportionerna av cement-sandkomponenter.
  • M200 är en av de vanligaste typerna av lösningar. Den används ofta i vardagen för konstruktion av spår och bildning av beläggningar som inte är mottagliga för betydande belastningar. Denna blandning torkar relativt snabbt, men det kräver att vissa mikroklimatiska betingelser följs.

Cement sandblandning proportioner

Fördelar och användning av en blandning av cement och sand

En blandning av sand och cement är ett av de mest använda byggmaterialen. Konstruktion sfärer där cement-sand murbruk används är mycket varierande. Och i varje område krävs en mycket specifik komposition och materialförbrukning och en särskild metod för framställning av cementmortbruk. Den som någonsin tar upp byggandet av sitt hus måste möta det konkreta arbetet i sitt liv. Och även om du bara behöver göra reparationer i lägenheten, kommer du sannolikt inte att göra utan cement, sand eller byggmaterial som innehåller dem, som redan är färdiga blandningar.

En tabell som visar beståndsdelarna och deras proportioner i olika grader av cementuppslamning.

Sådana produkter ökar kostnaden för reparationsarbete något, men detta kompenseras av tidsbesparingar och användarvänlighet. Andelarna av ingredienser i dessa cement-sandblandningar uppfylls med hög precision, du behöver inte oroa dig för sådana saker som förbrukning av material i färd med att förbereda samma blandning för gips. Om du följer instruktionerna visas lösningen exakt den som lätt kan appliceras på en vertikal yta.

Knälösning

Tabell av cementförbrukning.

Alla stiftelser och stiftelser på vår planet var bara nyligen av stenplattor. Sten var huvudbyggnadsmaterialet. Byte av sten var betong, vilket är ett mindre hållbart, men mer praktiskt material för bearbetning och applicering. Betong har öppnat nya och nästan obegränsade möjligheter i modern konstruktion. Nackdelarna med betongarbetet under belastningar och skillnader i yttre temperaturvärden kan kompenseras genom kombinationen av betong med metallförstärkning. Förstärkta betongstrukturer har utmärkta konstruktionskarakteristika. Det är styrka, flexibilitet, frost och fuktmotstånd.

Betongens sammansättning omfattar cement, sand och olika typer av aggregat. Som aggregat för byggnad av betong, krossad sten, grus och expanderad lera används oftast. Cement-sandblandningen är fylld med murar, inte bara för att öka den totala ytan, vilket gör ett stort antal och styrka av bindningar i lösningen.

Det möjliggör också att minska förbrukningen av cement och därigenom minska kostnaden för betongblandning. som krossad sten är mycket billigare än cement.

För stora byggarbetsplatser är det mycket lättare och mer ekonomiskt att beställa en färdig blandning av betong. Betongblandning i stora mängder levereras med lastbil. Men för en liten reparation eller konstruktion av ett litet hus på dacha kan blandningen beredas med egna händer. Beräkna förbrukningen av material som behövs för dess förberedelse, är inte svårt. Nedan är en ganska enkel tabell av komponenter för betong.

Tabell 1. Andelarna av betonglösningens beståndsdelar

Schema för beredning av betongblandning.

Som det framgår av denna tabell framställs betongblandningen med användning av 1 del cement, 3 delar sand och 5 delar sopor. Denna andel material är idealisk vid användning av Portlandcement. Detta märke av cement är mest vanligt och uppfyller de högsta kraven som tillämpas på tekniken för betongproduktion för att hälla fundament. Mängden vatten i cement-sandmortellen bestäms av den erforderliga konsistensen, hälften av cementet kommer att vara tillräckligt. Det är mycket viktigt att observera alla proportioner, eftersom överdosering eller brist på någon av komponenterna kan väsentligt försvaga betongstrukturen. Som ett resultat kommer det att börja kollapsa under påverkan av en aggressiv miljö, att spricka under belastning.

Komponentval

Anslutningselement

Schema fyllmedel för betongblandning.

Den dyraste och viktigaste delen av cement-sandmortel är cement. Kvaliteten på cementet bestämmer hur stark betongkonstruktionen kommer att vara. Därför kommer valet att vara rätt cement med tillräcklig hög hållfasthet. Det är, när du köper, måste du vara uppmärksam på varumärket och klassen av cement. Märket kommer att bero på vilken kvalitet och i vilka proportioner dess komponenter kommer att läggas till cement-sandblandningen. Cementmärket är betecknat med bokstaven M. Det finns kända märken av cement från M50 till M800. Detta indikerar nivån av betongstyrka. För att fylla grunden för ett hus på landet, skapa en relativt liten belastning på fundamentet, skulle det bästa valet vara Portland M500, M400.

Om det är nödvändigt att få betong av ett visst varumärke och klass, då borde du veta cementkonsumtionen av rätt markerat varumärke. Tabell 2 visar sammanfattningsdata för vissa vanliga betongkvaliteter. Var noga med att beakta det faktum att cementens bindande egenskaper minskar genom långvarig lagring. Så när den lagras i sex månader, sänks cementkvaliteten till 40%. Konsumtionen av sådant cement för framställning av cement-sandblandning måste ökas.

Tabell 2. Förbrukning och gradering av cement för betongberedning

Tillverkning och betonggrad krävs

Sand egenskaper

Tabell över förhållandet mellan cement, sand och grus.

För beredning av cement-sandmaterial, såsom betongblandning, en blandning för att göra tegel eller plåster, krävs det att sand tvättas i rinnande vatten. Quarry sand tvätt utförs för att avlägsna olika föroreningar från sandmassan. Jordnära eller leraintag kan betydligt försvaga styrkan i betong och följaktligen grunden. Dessa inneslutningar minskar cementbindningsegenskaperna, ökar tiden vid vilken cement-sandblandningen sätter. Det bästa sandenalternativet för ansökan kommer att vara flodsand. Tvättprocessen är redan utesluten, flodsandfraktionen är idealisk för konstruktion.

Använda en platshållare

Schema för bestämning av plasticiteten hos en betonglösning.

Om sand används som fyllmedel, så bör fraktionen av sand vara ganska stor. Anslutningar i sådan betong är inte tillräckligt starka. Under hela konstruktionen bildas osynliga sprickor som utvecklas när de utsätts för höga och låga omgivande temperaturer. Designen börjar fungera felaktigt i kompression och spänning, vilket resulterar i att för tidig destruktion uppstår. Det är mest rationellt att använda krossad sten eller grus som fyllmedel för cement-sandmortel. Krossad sten bryts genom att krossa stenar i olika fraktioner. Fraktionen av krossad sten för betong bör vara av två typer. Större upp till 40 mm och små upp till 20 mm. Med detta arrangemang av krossade stenmaterial kommer de att fylla tomrummen tättare. Krossad sten är ett skelett i denna blandning, den återstående sanden i den är fylld av cement-sandblandningen, varigenom homonolering av hela blandningen produceras.

Schema för beredning av betongblandning.

Konsumtionen av murar måste beräknas på samma sätt som cementförbrukningen. Bristen på det i lösningen eller överskottet kommer att bryta mot betongens struktur. Betongstruktur på grund av en överflöd av murar i den kommer att innehålla många oönskade hålrum på grund av brist på limcementcement-sandmassa. Detta gör att fukt kan komma in i betongen, och när det fryser i hålrummen, leder det till gradvis lossning av betong. När man häller fundamentet manuellt, kräver betongblandningen komprimering för att undvika bildning av hålrum i stiftelsens kropp. För att göra detta kan du använda den vanliga metallpinnen eller skrotet. Enlig splicing och läggning av betong kommer att möjliggöra att erhålla tillräckligt tät krympning av cement-sandblandningsmaterial. Storleken på krossad stenfraktion bestämmer procentandelen sand, och dens densitet under läggning minskar konsumtionen av cement-sand deg själv. Tabell 3 ger data om förbrukning av sand, beroende på bråkdelarnas bråkdel.

Tabell 3. Sandförbrukning vid användning av krossad sten i olika fraktioner

Krossad stenfraktion, mm

Schema för betonguppvärmning.

Denna tabell medför att med en ökning av bråkdelen av sönderfall av murbruk sänks. Detta är viktigt att överväga innan man börjar framställa cement-sandblandningen. Betongmortel har en ganska komplicerad struktur, men om proportionerna för alla komponenter observeras, kommer det korrekta valet av material och teknik för att lägga mortel, din betongstruktur, oavsett om det är en grund, en grund eller ett blankt område, ha alla nödvändiga byggegenskaper och kommer att tjäna. Förbrukningen av material kommer att vara optimal, och konstruktionen kommer inte att slå på din plånbok.

Cementblandningar inom olika områden

Tabell 1 visar förhållandet mellan de delar av beståndsdelarna från vilka betongblandningen framställs. Om krossad sten avlägsnas från denna komposition, kommer andelen cement och sand att förbli 1: 3. Detta är det vanligaste förhållandet i konstruktionen. Denna cement-sandblandning är tillämplig för murmurar av sten. Vattenförbrukningen för en sådan blandning kommer att vara halva andelen cement. För att få en kvalitetslösning för murverk, måste sand och cement blandas till en jämn färg av massan utan tillsats av vatten. Tillsätt vatten för att erhålla önskad konsistens. Lösningen ska inte vara överdrivet flytande, annars kommer dess volym att strömma från muren, vilket kommer att öka materialkonsumtionen avsevärt. Om lösningen är för tjock, kommer härdningen att ske mycket snabbare, det är svårt att arbeta med en sådan lösning, eftersom dess vidhäftning minskar. Tegelstenar kommer att vara svåra att fixa, med anpassningen kommer att behöva göra mer ansträngning.

Exakt i samma proportioner - 1 del cement och 3 delar sand-cement-sandblandning bereds för gips. För att öka den plasticitet och vidhäftning som krävs för ytbehandling av vertikala ytor, tillsätts en liten mängd lera eller kalk till denna blandning. För att hålla blandningen kastad på väggen för att falla av, måste ytan på väggen rengöras från damm och fuktas. Sådana blandningar kan köpas färdiga, om arbetsbeloppet är litet och du inte vill slösa bort tiden som söker och blanda alla nödvändiga komponenter. Det kostar dig 2-3 gånger dyrare än att köpa alla material separat. Kom därför ihåg om du planerar att gipsa hela huset eller hela lägenheten.

En annan typ av byggnadsarbete där en blandning av sand och cement används allmänt är golvskikt. Skreven är nödvändig för att jämföra ytan på golven under en nivå. Under byggandet av flervåningsbyggnader händer det ofta att en betongplatta läggs ovanför den andra, vilket resulterar i att en grovhet i form av ett steg bildas vid deras korsning. Detta beror på det faktum att byggarna stämmer med plattans läge på samma sida från taket så att taken är jämn och på golvsidan är det möjligt att justera golvet med en kopplare. Andelen för framställning av blandningen är densamma som för gips. Vattenförbrukningen för screed måste ökas, eftersom lösningen måste hällas på golvet, så det är lättare att hålla golvnivån noll. Återigen kan du inte överdriva det med vatten, annars kommer ytan på screed att spricka. Konsistensen ska vara krämig. Och det viktigaste: köp kvalitetsmaterial, det här är det bästa sättet att spara på reparationer och konstruktion.

Vad är proportionerna av cement-sandblandning?

När du går direkt till konstruktionen av någon formgivning, måste du, efter utarbetandet av projektet, handla på jakt efter kvalitetsmaterial. Att utföra olika murverk, betonggolv, byggnad av murar av tegelstenar, eliminering av sprickor och andra brister bör använda en torr cement-sandblandning.

Men för att spara dina pengar måste du förutbestämma den nödvändiga mängden byggmaterial. Här måste du beräkna flödeshastigheten, som i sin tur beror på vilken typ av konstruktion.

Blandningen, som består av torr sand och cement, är mycket efterfrågan idag. Anledningen till denna popularitet beror på enkel förberedelse, låg kostnad och effektivt resultat.

För att få den nödvändiga lösningen behöver du bara lägga till vatten i rätt proportion. Men idag kan du köpa en produkt som innehåller mjukgörare. Det är typen av dessa komponenter som bestämmer egenskaperna hos den färdiga lösningen.

Tillverkare använder kemiska tillsatser i förberedelseprocessen, eftersom de klarar av att förbättra blandningens egenskaper och den perfekta matchningen av kompositionen för vissa användningsförhållanden.

Resultatet av att lägga till dessa komponenter kommer att vara en ökning av sådana egenskaper:

  • vidhäftning;
  • vattentäthet;
  • slitstyrka
  • motstånd mot frost.

Videoen beskriver proportionerna för cement-sandblandning:

Alla tillgängliga cement-sandblandningar har ett mångsidigt syfte. De kan användas för att bekämpa pothole sprickor, när man installerar en annan natur, för att fylla golvet, murverk. Det finns en stor skillnad mellan alla typer av produkter som finns, det här är styrkaindikatorer. Till exempel, för varumärket M100 karakteristiska kompositionen av cement och sand, kommer förhållandet mellan dem att vara 1: 3.

Under laboratorieförhållanden kan den presenterade produkten stå emot ett tryck på en hydraulisk press upp till 100 kg / cm2 under 28 dagar. På grund av detta kan den aktivt användas för att reparera sprickor eller bara för att lägga tegelstenar. När det gäller flödet kan det beräknas med hjälp av data på blandningen, vilket indikerar tillverkaren.

Om vi ​​pratar om mjukgjorda blandningar, kallas de ofta som "gjuten betong" eller "grov nivellering för golvet". För att göra ett sådant material med en varumärkesgrad som inte är lägre än M200. Om detta villkor inte är uppfyllt kommer lösningen att krypa ur väggarna och sprida sig till golvet.

I sin kärna är den mjukgjorda blandningen alla samma cement och sand (1: 3), men med tillsats av en mjukgörare. Vad är dessa kosttillskott för? Tack vare dem är det möjligt att späda den resulterande lösningen till konsistensen av flytande gräddfil. Som ett resultat är det möjligt att minska vattenbehovet och förbättra flödet.

Närvaron av en mjukgörare ger utmärkt härdning, utan bildandet av sprickor som kan bildas under krympning. Dessutom är det viktigt att lägga en sked tvättmedel till blandningen. Om du lägger en matsked av pulver på en hink lösning kan du uppnå samma effekt som att använda en blandning med en mjukgörare. Men många tillverkningsanläggningar använder mjukningsmedel i en viss mängd för att förhindra processen att sprida den färdiga kompositionen.

Här kan du bekanta dig med storlekarna för ugnsstenar.

Nu är det värt att överväga konsumtionen av cement-sandblandning av ett visst varumärke och för specifika fall. Den genomsnittliga förbrukningen av torr cement-sandblandning per 1 m2 är ca 1,7-1,9 kg. I detta fall är den grundläggande faktorn tjocklek. Om du behöver bearbeta 1 m2 yta med en tjocklek av 2 mm, kan materialförbrukningen vara 3,6 kg. Med en tjocklek av 5 mm - 9 kg.

I praktiken är situationen som följer: När man häller golvet, vars tjocklek kommer att lämna 10 mm, lämnar materialet 21-22 ksh / m2. Med tanke på dessa data kan vi dra slutsatsen att 400 kg sandsten M300 kommer att gå till 20 m2.

Nu överväga typerna av material och deras konsumtion:

  1. Blanda för golvskikt i vardagsrummet. Vad är proportionerna av cement och sand för screed. I så fall måste du använda materialet M150 eller M200. För att erhålla sådana parametrar är det nödvändigt att ta M500 cement och sand i ett förhållande 1: 3. Du kan också använda cement M200, då är dess förhållande till sanden 1: 2. Det skulle vara väldigt trevligt att sätta in en lösning av glasfiber i mängden 800 g per m3. Förbrukningen i detta fall kommer att vara 20-21 kg / m2. Här beskrivs mer detaljerat konsumtionen av CCP för screedgolv på 1m2. En av de mest populära tillverkarna är Vetonit:
  2. Plastytor. Förberedande av blandningen med ett förhållande av 1: 3. Mängden material per m2 kommer att vara 17 kg.
  3. Murverk väggar. Vid beredning av lösningen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt ren sand. Om det finns utomordentliga inklusioner, bör du sikta materialet. Först då kan man få en homogen massa, vilket gör att du säkert kan hålla tegelstenarna ihop. Andelarna kan nå 1: 3 eller 1: 6. Förbrukningen per m2 blir 0,05 m3. Här beskrivs proportionerna av morteln för kaminen.

Funktioner i beräkningen

Oavsett vilket syfte det är nödvändigt att använda blandningen krävs för att få 1 m3 en sandkub. För att skapa ett betongskikt beräknas den erforderliga mängden cement med hänsyn till förhållandet 1: 3. För att erhålla den nödvändiga blandningen måste du ta 465 kg sand. För utförande av screed används konstruktion blandningar M150 och M200, för produktion av vilka cement M400 och M500 används, vars förbrukning kommer att vara 490 och 410 kg per m3.

På video-cement-sandblandningen, GOST:

När väggar byggs med hjälp av en sandcementblandning är det traditionella förhållandet 1: 4. Således kommer 350 kg att vara tillräckligt för 1 m3. Om kalkstensten läggs blir flödet mindre - 0,22 m3. För konstruktion av bärande väggar krävs cement av högre kvaliteter. När kalk är närvarande i morteln är det nödvändigt att använda ett 1: 3-förhållande. Mer information om förbrukningen av cement-sandblandning per 1m2 skrivs här.

Processen att tillsätta vatten är "vid ögat" beroende på hur tjock konsistensen du vill få. Dessutom beror mycket på materialets egenskaper vid beräkningen av flödet. I detta fall spelar viskositet, densitet och torkning en viktig roll.

Cement-sandblandning idag är ett av de mest populära byggmaterialen. Men ett brett spektrum av dessa produkter komplicerar ofta processen med att välja rätt komposition. Det är också mycket viktigt att ta hänsyn till förbrukningen av blandningen, för att utföra vissa arbeten är det själv. Du kanske är intresserad av att veta vad en gipsstation för sand och cementmortel. Länken beskriver en torrcement sandblandning m 150.

Cement-sandblandning: förbrukning per 1 m2, proportioner

11 december 2016

Blandning baserad på sand, cement och vatten är universal, används vid konstruktion. Placeringen av väggar, fundament och screeding, grovt gips, betong och annan verksamhet - detta material används överallt. Det finns vissa byggkoder i vilka proportioner är etablerade för att producera en högkvalitativ cement-sandblandning. Förbrukningen per 1 m2 av henne bestäms av vilken typ av arbete som utförts. Den kvantitativa delen av sanden beror på vilket cement som används.

Typer och märken av cement

Sammansättningen av något cement består av kalksten och lera i förhållandet 3: 1. Dessa komponenter utsätts för rostning och mottagning av klinker - basiska råvaror (granulat). Ange sedan tillsatsen av gips och alla krossade. Större slipning kännetecknas av långsam inställning och mindre styrka, men den har en högre hållbarhetstid. Och vice versa.

Lägger till ytterligare element i denna massa, de producerar olika typer av cement. Deras betydelse är att de är konstruerade för olika byggnadsoperationer och klimatförhållanden:

  • Portlandcement (HRC). Märke med fuktmotstånd och frostbeständighet. Lämplig för skapandet av alla typer av cementmortbruk samt för tillverkning av betong.
  • Shlakoportlandtsement (ShPTs). Den har hög motståndskraft mot vatten och värme. Låt oss ansöka om murverk och gips, och även betong av undervatten och underjordiska föremål. Skillnader i lång inställningstid och härdning.
  • Hydrofob cement. Den har hög fuktmotstånd och motståndskraft mot låga temperaturer. Den torra blandningen är väl bevarad även i fuktig miljö.
  • FC plus fyllmedel. Designad för tillverkning av lågkvalitativ betong.
  • Fastställande Portlandcement (BPC). Det kännetecknas av en kort inställningstid. Perfekt för armerad betong och monolitiska strukturer på vintern. Hållbarhet är begränsad.
  • Vit cement. Lämplig för inomhusbruk vid positiva temperaturer. Det ingår i färgblandningarna.
  • Färgad cement. Snabbt inställningsmaterial. Det används för att skapa blandningar (grout för plattor) och målarfärger.
  • Höghållfast aluminiumoxidcement.
  • Cement expanderande. Vattentätt märke för tätning av betongkonstruktionens sömmar.

Materialmärkning beskriver två egenskaper: graden av motstånd mot mekanisk spänning och mängden föroreningar, uttryckt i procent. Således visar till exempel beteckningen M 300 att ett betongblock av cement av detta märke klarar ett tryck på 300 kg / cm.

Beroende på varumärket cement-sandblandning kommer förbrukningen per 1 m2 (proportioner) att vara annorlunda. När allt kommer omkring behöver du en annan mängd vatten för att blanda lösningen i varje enskilt fall.

Andel sand och cement

Som tidigare nämnts, för att göra en blandning korrekt måste du titta på cementmarkeringen. Eftersom cement fungerar som bindemedel och sand som fyllmedel, kommer den första att vara en del, och den sista kommer att vara flera.

Till exempel tillåter markeringen M 400 en andel av 1: 4, M 500 - 1: 5. Det vill säga siffran "5", "4" eller "3" efter M visar hur många sanddelar kan appliceras på en del av cementet. Det är inte förbjudet att lägga en mindre mängd fyllmedel i högklassig men inte mindre än 3 till 1, annars kommer lösningen att kräkas när det härdar.

Hur mycket lösning behövs

Hur man beräknar konsumtionen av cement-sandblandning per 1 m2? Det beror allt på hur mycket arbete som utförs. Faktum är att förutom området är det nödvändigt att ta hänsyn till tjockleken på morteln om grunden, förstärkningsbältet eller någon armerad betongkonstruktion hälls.

I det här fallet kommer den experimentella beräkningsmetoden att hjälpa till. I det färdiga formen mäts ett område som är lika med en kvadratmeter, och det begränsas av en partition - det här är den uppmätta volymen. Vidare framställs en stor mängd cement-sandblandning. Förbrukning per 1 m2 erhålls genom att väga massan av blandningen och subtraherar den rest som inte ingick i tillverkningen av betong och häller detta utrymme.

Metoden har ett fel, men det är lämpligt för en liten privat konstruktion. I industriell utveckling styrs allt av konsumtionsnormerna.

Tegelläggning: produktionshastigheter

För murverk är också cement-sandblandningen bestämd, förbrukningen per 1 m2. Beräkningen beror på typen av vägg - bärarna avlägsnas med cement av hög kvalitet, skiljeväggar - med lägre uppdelning.

Det fastställdes experimentellt att i genomsnitt upp till 0,3 m3 murbruk per kubikmeter murverk plus upp till 5% för förluster. Området beräknas i en kvadrat av den riktiga väggen. Lösningens volym divideras med antalet rader av tegelstenar. Resultatet - blandningen av blandningen i rad.

Mängden lösning i skiktet

Beredningen av lösningen för denna operation är specificerad enligt standarder. När man följer reglerna för att skapa en cement-sandblandning, går förbrukningen per 1 m2 av skiktet inte utöver normen och beräknas enligt följande:

  • För cementkvalitet M 500 och mortel M 150 - 410 kg cement / 360 kg sand och för M 200 - 330 kg cement / 280 kg sand.
  • För klass M 400 och murbruk M 150 - 490 kg cement / 450 kg sand, och för M 200 - 400 kg cement / 350 kg sand.

Allt detta för en kub av massa. Efter bestämning av skiktets tjocklek beräknas förbrukningen per kvadrat. De föreskrivna proportionerna ger möjlighet att uppnå högkvalitativ yta utan avskalning, smulning och chipping.

Anpassning av väggar: lösningskonsumtion

Innan du beräknar konsumtionen av cement-sandblandning per 1 m2 gips, bestäm du arbetsskiktets tjocklek. Om det till exempel är inom 1 cm kommer det att ta upp till 9 kg av en fritt flytande blandning per kvadrat av ytan. Det är nödvändigt att ta hänsyn till felet av avvikelsen av ytan under gipset. Det bestäms av rörmätningar på tre punkter längs planetens längd. Sammanfattar och väljer medelvärdet, beräkna den faktiska tjockleken på lagret av murbruk för gips.

Den optimala andelen cement, sand och vatten i blandningen är 4/16/2. Från det här förhållandet är det lätt att härleda massan av varje komponent till en viss mängd arbete.

Hur man minskar förbrukningen

Att lägga till ytterligare komponenter sparar cement-sandblandningen. Förbrukningen per 1 m2 blir mindre under vissa förhållanden:

  1. Gör lime mortel. Detta är tillåtet vid organisering av gips och ger plasticitet till massan.
  2. Zabutovka görs när man häller grunden och vissa armerade betongkonstruktioner som inte bär tunga laster.
  3. Utvidgad lera tillsätts, vilket resulterar i en varmare screed.
  4. Använd cement av hög kvalitet för tillverkning av betong, då kan du öka andelen fyllmedel i form av murar eller grus.

Även om cement-sandblandningen är universell beror konsumtionen per 1 m2 av stor del på utvecklarens professionalism.

Vad är proportionerna av cement-sandblandning?

När du går direkt till konstruktionen av någon formgivning, måste du, efter utarbetandet av projektet, handla på jakt efter kvalitetsmaterial. Att utföra olika murverk, betonggolv, byggnad av murar av tegelstenar, eliminering av sprickor och andra brister bör använda en torr cement-sandblandning.

Men för att spara dina pengar måste du förutbestämma den nödvändiga mängden byggmaterial. Här måste du beräkna flödeshastigheten, som i sin tur beror på vilken typ av konstruktion.

proportioner

Blandningen, som består av torr sand och cement, är mycket efterfrågan idag. Anledningen till denna popularitet beror på enkel förberedelse, låg kostnad och effektivt resultat.

För att få den nödvändiga lösningen behöver du bara lägga till vatten i rätt proportion. Men idag kan du köpa en produkt som innehåller mjukgörare. Det är typen av dessa komponenter som bestämmer egenskaperna hos den färdiga lösningen.

Tillverkare använder kemiska tillsatser i förberedelseprocessen, eftersom de klarar av att förbättra blandningens egenskaper och den perfekta matchningen av kompositionen för vissa användningsförhållanden.

Resultatet av att lägga till dessa komponenter kommer att vara en ökning av sådana egenskaper:

  • vidhäftning;
  • vattentäthet;
  • slitstyrka
  • motstånd mot frost.

Videoen beskriver proportionerna för cement-sandblandning:

Alla tillgängliga cement-sandblandningar har ett mångsidigt syfte. De kan användas för att bekämpa pothole sprickor, när man installerar en annan natur, för att fylla golvet, murverk. Det finns en stor skillnad mellan alla typer av produkter som finns, det här är styrkaindikatorer. Till exempel, för varumärket M100 karakteristiska kompositionen av cement och sand, kommer förhållandet mellan dem att vara 1: 3.

Under laboratorieförhållanden kan den presenterade produkten stå emot ett tryck på en hydraulisk press upp till 100 kg / cm2 under 28 dagar. På grund av detta kan den aktivt användas för att reparera sprickor eller bara för att lägga tegelstenar. När det gäller flödet kan det beräknas med hjälp av data på blandningen, vilket indikerar tillverkaren.

Om vi ​​pratar om mjukgjorda blandningar, kallas de ofta som "gjuten betong" eller "grov nivellering för golvet". För att göra ett sådant material med en varumärkesgrad som inte är lägre än M200. Om detta villkor inte är uppfyllt kommer lösningen att krypa ur väggarna och sprida sig till golvet.

I sin kärna är den mjukgjorda blandningen alla samma cement och sand (1: 3), men med tillsats av en mjukgörare. Vad är dessa kosttillskott för? Tack vare dem är det möjligt att späda den resulterande lösningen till konsistensen av flytande gräddfil. Som ett resultat är det möjligt att minska vattenbehovet och förbättra flödet.

Närvaron av en mjukgörare ger utmärkt härdning, utan bildandet av sprickor som kan bildas under krympning. Dessutom är det viktigt att lägga en sked tvättmedel till blandningen. Om du lägger en matsked av pulver på en hink lösning kan du uppnå samma effekt som att använda en blandning med en mjukgörare. Men många tillverkningsanläggningar använder mjukningsmedel i en viss mängd för att förhindra processen att sprida den färdiga kompositionen.

Här kan du bekanta dig med storlekarna för ugnsstenar.

Nu är det värt att överväga konsumtionen av cement-sandblandning av ett visst varumärke och för specifika fall. Den genomsnittliga förbrukningen av torr cement-sandblandning per 1 m2 är ca 1,7-1,9 kg. I detta fall är den grundläggande faktorn tjocklek. Om du behöver bearbeta 1 m2 yta med en tjocklek av 2 mm, kan materialförbrukningen vara 3,6 kg. Med en tjocklek av 5 mm - 9 kg.

I praktiken är situationen som följer: När man häller golvet, vars tjocklek kommer att lämna 10 mm, lämnar materialet 21-22 ksh / m2. Med tanke på dessa data kan vi dra slutsatsen att 400 kg sandsten M300 kommer att gå till 20 m2.

Nu överväga typerna av material och deras konsumtion:

  1. Blanda för golvskikt i vardagsrummet. Vad är proportionerna av cement och sand för screed? I så fall måste du använda materialet M150 eller M200. För att erhålla sådana parametrar är det nödvändigt att ta M500 cement och sand i ett förhållande 1: 3. Du kan också använda cement M200, då är dess förhållande till sanden 1: 2. Det skulle vara väldigt trevligt att sätta in en lösning av glasfiber i mängden 800 g per m3. Förbrukningen i detta fall kommer att vara 20-21 kg / m2. Här beskrivs mer detaljerat konsumtionen av CCP för screedgolv på 1m2. En av de mest populära tillverkarna är Vetonit:
  2. Plastytor. Förberedande av blandningen med ett förhållande av 1: 3. Mängden material per m2 kommer att vara 17 kg.
  3. Murverk väggar. Vid beredning av lösningen bör särskild uppmärksamhet ägnas åt ren sand. Om det finns utomordentliga inklusioner, bör du sikta materialet. Först då kan man få en homogen massa, vilket gör att du säkert kan hålla tegelstenarna ihop. Andelarna kan nå 1: 3 eller 1: 6. Förbrukningen per m2 blir 0,05 m3. Här beskrivs proportionerna av morteln för kaminen.

Funktioner i beräkningen

Oavsett vilket syfte det är nödvändigt att använda blandningen krävs för att få 1 m3 en sandkub. För att skapa ett betongskikt beräknas den erforderliga mängden cement med hänsyn till förhållandet 1: 3. För att erhålla den nödvändiga blandningen måste du ta 465 kg sand. För utförande av screed används konstruktion blandningar M150 och M200, för produktion av vilka cement M400 och M500 används, vars förbrukning kommer att vara 490 och 410 kg per m3.

På video-cement-sandblandningen, GOST:

När väggar byggs med hjälp av en sandcementblandning är det traditionella förhållandet 1: 4. Således kommer 350 kg att vara tillräckligt för 1 m3. Om kalkstensten läggs blir flödet mindre - 0,22 m3. För konstruktion av bärande väggar krävs cement av högre kvaliteter. När kalk är närvarande i morteln är det nödvändigt att använda ett 1: 3-förhållande. Mer information om förbrukningen av cement-sandblandning per 1m2 skrivs här.

Processen att tillsätta vatten är "vid ögat" beroende på hur tjock konsistensen du vill få. Dessutom beror mycket på materialets egenskaper vid beräkningen av flödet. I detta fall spelar viskositet, densitet och torkning en viktig roll.

Cement-sandblandning idag är ett av de mest populära byggmaterialen. Men ett brett spektrum av dessa produkter komplicerar ofta processen med att välja rätt komposition. Det är också mycket viktigt att ta hänsyn till förbrukningen av blandningen, för att utföra vissa arbeten är det själv. Du kanske är intresserad av att veta vad en gipsstation för sand och cementmortel. Länken beskriver en torrcement sandblandning m 150.

Hur man später cement - proportionerna i blandningen

Cement är ett krävt byggmaterial som används för att utföra olika verk. Det visar sig att betongen används vid konstruktion eller reparation av byggnader, när man skapar grunden eller andra föremål. Det är cement som är huvudkomponenten för bildandet av en konkret lösning. Därför behöver du veta exakt hur man skapar denna blandning, så att den har önskad konsistens och enhetlighet. Så, låt oss titta på hur man ska ordentligt utspäda cement.

INNEHÅLL

Egenskaper vid användning av cement

Cement är ett speciellt bindemedel som används för att skapa olika blandningar eller lösningar. Den vanligast producerade betonglösningen, som består av följande komponenter:

  • lämplig cementkvalitet;
  • rent vatten;
  • olika fyllmedel, där sand eller krossad sten kan användas.

Mängden mortel, komponenternas kvalitet och deras proportioner beror helt och hållet på vilket syfte blandningen skapas, eftersom den kan användas för att lägga väggar eller för att plastera dem (än plastering av luftbetong). Den används för att fylla grunden eller andra liknande ändamål.

Grundläggande regler för att skapa en kvalitetslösning

De grundläggande reglerna som används för att skapa en kvalitetsblandning är:

  • Det är tillåtet att blanda komponenter och fylla dem med vatten i en metall- eller plastbehållare;
  • behållarens storlek beror på volymen av lösningen, vilken måste erhållas i slutet;
  • torra komponenter, nämligen sand och cement, blandas i början och det är nödvändigt att sikta dem på förhand genom en fin sil, så att de inte innehåller några stora föroreningar eller impregneringar;
  • ytterligare rent vatten tillsättes till denna blandning och är företrädesvis kallt;
  • Vid tillsättning av vatten är det nödvändigt att blanda blandningen noggrant för att få en optimal konsistens, som liknar sur grädde.
  • Det är ganska lätt att bestämma den önskade tjockleken, eftersom blandningen ska hållas på spateln, och den bör inte tömmas ur den.

Den resulterande lösningen har de optimala parametrarna i en och en halv timme, så du måste använda den för det avsedda ändamålet inom en viss tid, och om det inte fungerar, måste du göra en ny blandning.

Vad är proportionerna av utspädd cement?

De korrekta proportionerna kan variera avsevärt för olika blandningar. Därför, före blandning, är det nödvändigt att bestämma för vilka ändamål en viss lösning kommer att användas.

De mest populära lösningarna för vilka cement krävs är:

  • Blanda för plastering väggar. För beredningen rekommenderas att man använder 1 del cement och 3 delar sand. Volymen av vatten är vanligtvis lika med en del av cementet, men det kan inte tillsättas omedelbart, så det hälls i torrblandningen i små portioner för att erhålla önskad konsistens. Om det är nödvändigt att göra internplastering, väljer man märkena M150 eller M200, och om du planerar att gipsa fasaden, kommer varumärket M300 att göra.
  • Masonry murbruk murbruk. Den använder 1 delcement och 4 delar sand. De bästa märkena för dessa verk är M300 och M400. Ofta tillsätts fortfarande kalk till denna blandning, vilket verkar som en sammandragande komponent. Mängden beräknas som 0,2 delar per 1 del cement. På grund av detta ämne erhålls en plastlösning, som är ganska lätt och bekväm att arbeta med. Mängden vatten kan variera, eftersom det tillsättes gradvis tills en lösning av den önskade densiteten erhålles. Det är viktigt att göra en blandning som inte kommer att dränera från en spatel lutad i en 40 graders vinkel.
  • En blandning utformad för att skapa en golvplatta. Vanligtvis används proportioner för det: 1 del av cement till tre delar sand. Det bästa är märket M400. Vatten tillsätts i en volym av ½ av mängden cement. För att göra en sällsynt lösning rekommenderas att man gradvis tillsätter vatten, eftersom det är viktigt att blandningen varar väl, vilket garanterar att alla hål fylls på marken.
  • Betong. För att skapa betong används 1 del cement, 2 delar sand och 4 delar grus. Om denna lösning är gjord för att ligga till grund för en struktur, är det nödvändigt att förvärva material av M500-klassen. Mängden vatten är ½ av cementet. Vatten bör vara rent och drickande, och det rekommenderas att blanda kompositionen med en betongblandare (hur man väljer en betongblandare för hem och trädgård). Det är nödvändigt att använda hela lösningen inom en timme efter mottagandet.

Ofta köps färdiga lösningar från fabriken, och i så fall måste vi se till att blandningen skapas omedelbart innan den skickas till kunden. Innan du köper alla dokument till blandningen studeras för att veta vilka komponenter det består av, samt vilka parametrar det har.

Det är nödvändigt att välja rätt materialkvalitet för bildandet av olika lösningar. Om blandningen är konstruerad för att skapa murverk, kan du använda märkena M50 eller M100, och om du vill skapa en grund, är det önskvärt att välja märken från M300 till M500. Ju högre klassen av materialet desto mer hållbart och pålitligt blir lösningen.

Video: hur man knådar cementmortel

Cement kan spädas med olika komponenter, och deras kvantitet och syfte beror på vilket syfte den slutliga lösningen kommer att användas för. Det är viktigt att endast använda högkvalitativa och rena material, samt att blanda dem i rätt ordning. Det rekommenderas att använda en betongblandare eller en byggnadsblandare för blandning, eftersom manuell blandning inte garanterar jämn fördelning av alla komponenter. Med korrekt efterlevnad av alla rekommendationer garanterade att få högkvalitativ och optimal lösning för specifika ändamål. Det är allt, vi hoppas att den här artikeln - "Hur man sparar cement" var till nytta för dig.

Fördelar och användning av en blandning av cement och sand

En blandning av sand och cement är ett av de mest använda byggmaterialen. Konstruktion sfärer där cement-sand murbruk används är mycket varierande. Och i varje område krävs en mycket specifik komposition och materialförbrukning och en särskild metod för framställning av cementmortbruk. Den som någonsin tar upp byggandet av sitt hus måste möta det konkreta arbetet i sitt liv. Och även om du bara behöver göra reparationer i lägenheten, kommer du sannolikt inte att göra utan cement, sand eller byggmaterial som innehåller dem, som redan är färdiga blandningar.

En tabell som visar beståndsdelarna och deras proportioner i olika grader av cementuppslamning.

Sådana produkter ökar kostnaden för reparationsarbete något, men detta kompenseras av tidsbesparingar och användarvänlighet. Andelarna av ingredienser i dessa cement-sandblandningar uppfylls med hög precision, du behöver inte oroa dig för sådana saker som förbrukning av material i färd med att förbereda samma blandning för gips. Om du följer instruktionerna visas lösningen exakt den som lätt kan appliceras på en vertikal yta.

Knälösning

Tabell av cementförbrukning.

Alla stiftelser och stiftelser på vår planet var bara nyligen av stenplattor. Sten var huvudbyggnadsmaterialet. Byte av sten var betong, vilket är ett mindre hållbart, men mer praktiskt material för bearbetning och applicering. Betong har öppnat nya och nästan obegränsade möjligheter i modern konstruktion. Nackdelarna med betongarbetet under belastningar och skillnader i yttre temperaturvärden kan kompenseras genom kombinationen av betong med metallförstärkning. Förstärkta betongstrukturer har utmärkta konstruktionskarakteristika. Det är styrka, flexibilitet, frost och fuktmotstånd.

Betongens sammansättning omfattar cement, sand och olika typer av aggregat. Som aggregat för byggnad av betong, krossad sten, grus och expanderad lera används oftast. Cement-sandblandningen är fylld med murar, inte bara för att öka den totala ytan, vilket gör ett stort antal och styrka av bindningar i lösningen.

Det möjliggör även att minska förbrukningen av cement och därigenom minska kostnaden för betongblandningen, eftersom krossad sten är mycket billigare än cement.

För stora byggarbetsplatser är det mycket lättare och mer ekonomiskt att beställa en färdig blandning av betong. Betongblandning i stora mängder levereras med lastbil. Men för en liten reparation eller konstruktion av ett litet hus på dacha kan blandningen beredas med egna händer. Beräkna förbrukningen av material som behövs för dess förberedelse, är inte svårt. Nedan är en ganska enkel tabell av komponenter för betong.

Tabell 1. Andelarna av betonglösningens beståndsdelar

Schema för beredning av betongblandning.

Som det framgår av denna tabell framställs betongblandningen med användning av 1 del cement, 3 delar sand och 5 delar sopor. Denna andel material är idealisk vid användning av Portlandcement. Detta märke av cement är mest vanligt och uppfyller de högsta kraven som tillämpas på tekniken för betongproduktion för att hälla fundament. Mängden vatten i cement-sandmortellen bestäms av den erforderliga konsistensen, hälften av cementet kommer att vara tillräckligt. Det är mycket viktigt att observera alla proportioner, eftersom överdosering eller brist på någon av komponenterna kan väsentligt försvaga betongstrukturen. Som ett resultat kommer det att börja kollapsa under påverkan av en aggressiv miljö, att spricka under belastning.

Komponentval

Anslutningselement

Schema fyllmedel för betongblandning.

Den dyraste och viktigaste delen av cement-sandmortel är cement. Kvaliteten på cementet bestämmer hur stark betongkonstruktionen kommer att vara. Därför kommer valet att vara rätt cement med tillräcklig hög hållfasthet. Det är, när du köper, måste du vara uppmärksam på varumärket och klassen av cement. Märket kommer att bero på vilken kvalitet och i vilka proportioner dess komponenter kommer att läggas till cement-sandblandningen. Cementmärket är betecknat med bokstaven M. Det finns kända märken av cement från M50 till M800. Detta indikerar nivån av betongstyrka. För att fylla grunden för ett hus på landet, skapa en relativt liten belastning på fundamentet, skulle det bästa valet vara Portland M500, M400.

Om det är nödvändigt att få betong av ett visst varumärke och klass, då borde du veta cementkonsumtionen av rätt markerat varumärke. Tabell 2 visar sammanfattningsdata för vissa vanliga betongkvaliteter. Var noga med att beakta det faktum att cementens bindande egenskaper minskar genom långvarig lagring. Så när den lagras i sex månader, sänks cementkvaliteten till 40%. Konsumtionen av sådant cement för framställning av cement-sandblandning måste ökas.

Tabell 2. Förbrukning och gradering av cement för betongberedning

Sand egenskaper

Tabell över förhållandet mellan cement, sand och grus.

För beredning av cement-sandmaterial, såsom betongblandning, en blandning för att göra tegel eller plåster, krävs det att sand tvättas i rinnande vatten. Quarry sand tvätt utförs för att avlägsna olika föroreningar från sandmassan. Jordnära eller leraintag kan betydligt försvaga styrkan i betong och följaktligen grunden. Dessa inneslutningar minskar cementbindningsegenskaperna, ökar tiden vid vilken cement-sandblandningen sätter. Det bästa sandenalternativet för ansökan kommer att vara flodsand. Tvättprocessen är redan utesluten, flodsandfraktionen är idealisk för konstruktion.

Använda en platshållare

Schema för bestämning av plasticiteten hos en betonglösning.

Om sand används som fyllmedel, så bör fraktionen av sand vara ganska stor. Anslutningar i sådan betong är inte tillräckligt starka. Under hela konstruktionen bildas osynliga sprickor som utvecklas när de utsätts för höga och låga omgivande temperaturer. Designen börjar fungera felaktigt i kompression och spänning, vilket resulterar i att för tidig destruktion uppstår. Det är mest rationellt att använda krossad sten eller grus som fyllmedel för cement-sandmortel. Krossad sten bryts genom att krossa stenar i olika fraktioner. Fraktionen av krossad sten för betong bör vara av två typer. Större upp till 40 mm och små upp till 20 mm. Med detta arrangemang av krossade stenmaterial kommer de att fylla tomrummen tättare. Krossad sten är ett skelett i denna blandning, den återstående sanden i den är fylld av cement-sandblandningen, varigenom homonolering av hela blandningen produceras.

Schema för beredning av betongblandning.

Konsumtionen av murar måste beräknas på samma sätt som cementförbrukningen. Bristen på det i lösningen eller överskottet kommer att bryta mot betongens struktur. Betongstruktur på grund av en överflöd av murar i den kommer att innehålla många oönskade hålrum på grund av brist på limcementcement-sandmassa. Detta gör att fukt kan komma in i betongen, och när det fryser i hålrummen, leder det till gradvis lossning av betong. När man häller fundamentet manuellt, kräver betongblandningen komprimering för att undvika bildning av hålrum i stiftelsens kropp. För att göra detta kan du använda den vanliga metallpinnen eller skrotet. Enlig splicing och läggning av betong kommer att möjliggöra att erhålla tillräckligt tät krympning av cement-sandblandningsmaterial. Storleken på krossad stenfraktion bestämmer procentandelen sand, och dens densitet under läggning minskar konsumtionen av cement-sand deg själv. Tabell 3 ger data om förbrukning av sand, beroende på bråkdelarnas bråkdel.

Tabell 3. Sandförbrukning vid användning av krossad sten i olika fraktioner

Schema för betonguppvärmning.

Denna tabell medför att med en ökning av bråkdelen av sönderfall av murbruk sänks. Detta är viktigt att överväga innan man börjar framställa cement-sandblandningen. Betongmortel har en ganska komplicerad struktur, men om proportionerna för alla komponenter observeras, kommer det korrekta valet av material och teknik för att lägga mortel, din betongstruktur, oavsett om det är en grund, en grund eller ett blankt område, ha alla nödvändiga byggegenskaper och kommer att tjäna. Förbrukningen av material kommer att vara optimal, och konstruktionen kommer inte att slå på din plånbok.

Cementblandningar inom olika områden

Tabell 1 visar förhållandet mellan de delar av beståndsdelarna från vilka betongblandningen framställs. Om krossad sten avlägsnas från denna komposition, kommer andelen cement och sand att förbli 1: 3. Detta är det vanligaste förhållandet i konstruktionen. Denna cement-sandblandning är tillämplig för murmurar av sten. Vattenförbrukningen för en sådan blandning kommer att vara halva andelen cement. För att få en kvalitetslösning för murverk, måste sand och cement blandas till en jämn färg av massan utan tillsats av vatten. Tillsätt vatten för att erhålla önskad konsistens. Lösningen ska inte vara överdrivet flytande, annars kommer dess volym att strömma från muren, vilket kommer att öka materialkonsumtionen avsevärt. Om lösningen är för tjock, kommer härdningen att ske mycket snabbare, det är svårt att arbeta med en sådan lösning, eftersom dess vidhäftning minskar. Tegelstenar kommer att vara svåra att fixa, med anpassningen kommer att behöva göra mer ansträngning.

Exakt i samma proportioner - 1 del cement och 3 delar sand-cement-sandblandning bereds för gips. För att öka den plasticitet och vidhäftning som krävs för ytbehandling av vertikala ytor, tillsätts en liten mängd lera eller kalk till denna blandning. För att hålla blandningen kastad på väggen för att falla av, måste ytan på väggen rengöras från damm och fuktas. Sådana blandningar kan köpas färdiga, om arbetsbeloppet är litet och du inte vill slösa bort tiden som söker och blanda alla nödvändiga komponenter. Det kostar dig 2-3 gånger dyrare än att köpa alla material separat. Kom därför ihåg om du planerar att gipsa hela huset eller hela lägenheten.

En annan typ av byggnadsarbete där en blandning av sand och cement används allmänt är golvskikt. Skreven är nödvändig för att jämföra ytan på golven under en nivå. Under byggandet av flervåningsbyggnader händer det ofta att en betongplatta läggs ovanför den andra, vilket resulterar i att en grovhet i form av ett steg bildas vid deras korsning. Detta beror på det faktum att byggarna stämmer med plattans läge på samma sida från taket så att taken är jämn och på golvsidan är det möjligt att justera golvet med en kopplare. Andelen för framställning av blandningen är densamma som för gips. Vattenförbrukningen för screed måste ökas, eftersom lösningen måste hällas på golvet, så det är lättare att hålla golvnivån noll. Återigen kan du inte överdriva det med vatten, annars kommer ytan på screed att spricka. Konsistensen ska vara krämig. Och det viktigaste: köp kvalitetsmaterial, det här är det bästa sättet att spara på reparationer och konstruktion.