Orsaker till sprickbildning i betong

Betong är ett vanligt byggmaterial. Dess egenskaper ligger nära parametrarna för natursten, bärkraft ger användningen av stora byggnader och strukturer som grund.

Betongens beteendeegenskaper är välkända för byggare, men icke-specialister gör ofta misstag i marmorsammansättningen, saknar många viktiga punkter vid kristallisering av betong. Okunnighet om materialets särdrag förvandlas till operativa problem, förstörelse av byggnader och strukturer.

De farligaste sprickorna som förekommer i betong på grund av fel som gjorts under hällning och åldring.

Orsaker till

Sprickning av en konkret grund är ett farligt tecken som indikerar felaktig hällning, överskrider den tillåtna belastningen på strukturen. Den främsta orsaken till sprickbildning är bristen på yrkesutbildning av byggare, användningen av olämpliga material, felberäkningar under projektets uppbyggnad.

Skälen till att betongen knäckt under driften är tekniskt och operativ. De orsakas av överbelastning i fel riktning. Materialets specificitet består i dess höga förmåga att motstå tryck, men en svag förmåga att motstå dragkrafter.

För att stärka strukturen används en förstärkningsbur, vilken antar de flesta dragspänningarna, men förstärkningen kan inte helt eliminera dem. Frågan löses under designmetoderna för att stärka de ansvariga områdena.

Det finns en annan anledning till sprickbildning. Det består av fel tekniskt stöd till kristalliseringsprocessen av materialet. Under torkningen av betongskikten bildas med varierande fuktgrader.

Ytarea torkar ut snabbare, volymen minskar och starka ytspänningar uppstår. Hög torkningshastighet orsakad av direkt solljus, värme, andra orsaker orsakar sprickbildning.

Byggkoder och föreskrifter (SNiP) möjliggör förekomst av små (0,1 mm) sprickor som bildas under betingelserna för alternativ frysning och upptining.

Vilka är de typer av sprickor

Enligt typ av ursprung skiljer sig följande typer av sprickor:

  • Design. Uppstår överbelastningar på grund av konstruktionsfel, felaktig drift av byggnaden, användning av olämpliga cementmärken.
  • Okonstruktivt. Visas på grund av överträdelser av torkningstekniken, negativa kristalliseringsförhållanden i betongens matris.
  • Skapas under en brand. Högtemperatureffekter bidrar till bildandet av materiallagring på grund av förstärkning av förstärkningen och en stor temperaturskillnad mellan yttre och inre skikten.

Icke-strukturella sprickor är indelade i flera typer:

  • Konsekvensen av plastkrympning. Förorsakad av höghastighetståg betongtorkning. Utseende ser de diskreta sprickor tjocka med mänskligt hår upp till 75 centimeter.
  • Konsekvenser av temperaturkrympning. Kristallisation under höga temperaturförhållanden orsakar starka spänningar som förstör det övre lagret. Spaltens riktning går från utsidan till insidan. Diskontinuitetens bredd är från tionde millimeter till flera millimeter, det finns sprickor med en bredd av centimeter.
  • Frätande sprickor. Formas på grund av korrosion av armeringsstänger som ligger nära ytan. Oftast är resultatet av kränkningar av hälltekniken, felaktig montering av ventiler. Manifest efter flera månaders drift.

De flesta av de uppkomna rasterna har en icke-konstruktiv natur och finns på nästan alla fundament.

Frånvaron av sprickor är karakteristisk för baserna av speciella strukturer med högt ansvar, skapad av specialteknik från ett visst material. De tillåtna värdena för deformationer och sprickor definieras tydligt av SNiP som styr storleken och djupet av möjliga ytöverträdelser.

Vad man ska göra för att förhindra betong från sprickbildning

För att undvika förekomsten av sprickor när de redan har dykt upp är omöjligt. Det är nödvändigt att förstå den fysiska betydelsen av utseendet av raster. Fenomenets särdrag är det dolda sättet att bilda sprickor.

Det är möjligt att förhindra att de uppträder i förväg, med hjälp av rätt tekniska metoder, med hjälp av lämpliga material och arbete i gynnsamma klimat- och temperaturförhållanden.

Morterteknik kräver användning av lämpliga mängder sand, cement och fyllmedel. Överdriven koncentration av bindemedlet bidrar till bildandet av mikrosekvenser, vilka är farliga i deras kvantitet och smyg.

Kristalliserande betong måste fuktas med vatten. Ytan mottar fukt, volymen av de yttre skikten är inriktad i förhållande till det inre, utan att ha tid att ge vatten. Torkningsprocessen åtföljs av värmeutsläpp, på varma sommardagar, vätning bör ske 2-3 timmar efter hällning.

Det är omöjligt att vattna en slang från en slang med en direkt stråle under tryck, det är nödvändigt att använda en vattentank, en sprinkler. Den optimala bevattningssystemet under den första veckan efter hällning är en gång på 3-4 timmar, under nästa vecka 1-2 gånger om dagen. Den fuktiga ytan är täckt med plastfolie, gummerad trasa.

Hällning av betong måste åtföljas av periodisk skarvning med tampar. Eliminering av hålrum, bubblor inuti lösningen kommer att undvika utseende av deformationsspänningar som orsakar sprickbildning av ytskikten.

Hur man eliminerar sprickor som har dykt upp

Att bryta ytan av en betonggjutning är farlig. De minskar styrkan, bildar vägen för ingreppet av stora mängder vatten i matrisen, vilket underlättar penetreringen till armeringsstängerna.

Det finns möjlighet till frostlig expansion, "spränga" betongen från insidan, metallelementen börjar rosta och förstöra de intilliggande materialskikten.

Alternativ för uppsägning av befintliga brister:

  • Insprutning av gapet. De uppkomna kaviteterna under tryck fylls med en speciell reparationsförening. Metoden är komplicerad, kräver vissa kostnader. Det utförs av specialister, eftersom det kräver användning av särskild utrustning.
  • Tätning sprickor. Frakturen öppnas till en bredd av 5 mm, de smullande och exfolierade sektionerna avlägsnas. Den rengjorda håligheten är fylld med en blandning av sand, cement, polymerfyllmedel. Kompositionen tätar frakturen, stärker det deformerade området, skyddar mot återbrytning.
  • Det finns olika alternativ för installationen av installationen, beroende på betongkonstruktionens syfte, graden av ansvar, storleken på de testade belastningarna.

Det är nödvändigt att använda reparationslösningar som är så nära som möjligt till huvudbetongen. Detta kommer att bidra till att ordentligt ansluta väggarna i luckorna, skapa en monolitisk del av strukturen.

Förekomsten av sprickor i en rad betong är ett oönskat, men ofta stöttat problem. Eliminering kräver mycket ansträngning och kostar stora kostnader.

Titta på ytterligare video:

Du kan undvika problem genom noggrann anslutning till tekniken för att blanda lösningen och hälla betong, korrekt produktion av torkning och åldring av den hällda strukturen.

Berätta för dina vänner om den här artikeln i det sociala. nätverk!

Varför gör konkret spricka efter hällning?

Alla typer av moderna byggverksamheter är svåra att föreställa sig utan att utföra betongarbete. Betong används traditionellt vid gjutning av monolitiska strukturer, armerade betongelement, baser. Betongmassivet är en bärande del av något föremål som bestämmer dess stabilitet, hållfasthet, livslängd. Naturligtvis uppstår en allvarlig oro bland utvecklare och husägare när sprickor dyker upp i betongen.

Farligt symptom

Utseendet av sprickor påverkar byggnadens fortsatta funktion:

  • påverkar strukturs förmåga att uppfatta befintlig belastning;
  • väsentligt påverkar utseendet;
  • minskar anläggningens livslängd
  • reducerar hållfasthetsegenskaperna.

Ofta med felaktig förberedelse och hällning kommer betongen att spricka och smula efter torkning.

Eventuella sprickor är en oro. När allt kommer omkring, signalerar de ett brott mot byggnadens styrka, och deras resultat kan inte alltid vara förutsägbart. I vissa fall, i nya byggnader, är det möjligt att förhindra monolithackning, om du följer den tekniska processen med gjutning, tillämpa högkvalitativa lösningar.

Sprickor uppträder också, med hänsyn till byggnadsobjektets åldersfaktorer, när betongmassan över tiden omfattas av ett nätverk av farliga "spindelväv". De är resultatet av strukturens interna spänningar eller bevis på deformation som påverkas av yttre belastningar.

Övervakning av sprickbildning, snabb reparation gör att du kan förlänga strukturernas livslängd. Låt oss i större detalj överväga varför de konkreta sprickorna efter att ha hällt, hur det är möjligt att försegla de defekter som uppträder på ytan, låt oss analysera orsakerna till deras förekomst.

Defekter av betongkonstruktioner manifesteras som en följd av effekten av insatserna på betongmonoliten och under påverkan av interna spänningar. Låt oss bo mer om dessa två grupper.

Externa faktorer

Den huvudsakliga orsaken till sprickbildning och defekter på ytan under påverkan av yttre krafter är deformationer.

Sådana sprickor utgör ett allvarligt hot mot strukturens bärkraft, fram till dess förstörelse.

Sprickor i betong som härrör från yttre faktorer är förknippade med följande processer:

  • Bend. De är formade vinkelrätt mot förstärkningens stålstänger, vilka sträcker sig under inverkan av böjning av laster. Spår av deformation härstammar i mitten av det mest deformerade området och slutar där det inte påverkas av böjningsprocesser.
  • Skift, som verkar diagonalt med avseende på stångens längdaxel. Externt sammanfaller sådana defekter i riktning med den tvärgående pålagda kraften och härstammar från spåren av böjdeformationer.
  • Spänningsstrukturspänningar som kan sammanfalla med armeringsstångarnas axel eller agera parallellt med dem. Spår av central spänning är tvärgående i naturen vinkelrätt mot strukturens längdaxel.
  • Överträdelse av kraven på korrekt installation av förstärkningsstänger som ligger i hörnen av tejpbasen. Installation av ankare, gjorda med avvikelser, leder till avlägsnandet av det skyddande skiktet som skyddar förstärkningen, manifesterar sig i form av sprickor anordnade parallellt med de inbäddade armeringselementen.

Interna processer

Resultatet av den inre deformationen av betongmassan är spänningen i samband med följande punkter:

  • betydande kylning av betong på grund av en skarp temperaturskillnad i djupet och på ytan. Sådana defekter uppträder när blandningen snabbt kyles med vatten, luft och samtidigt, när cement mognas, genereras avsevärd värme. Om storleken på interna spänningar är större än betongmassans styrkarakteristika, uppträder ytskador som sträcker sig in i monolitens djup. När temperaturen ändras kan de försvinna och återfå;

Krympsprickor är oftast resultatet av processer som förekommer inne i en härdande betongmonolit.

  • Accelererad torkning som påverkas av direkt solljus, ökad temperatur på omgivande luft, vind.

Regulatoriska dokument tillåter förekomst av ytliga, krympnings sprickor upp till 0,1 millimeter breda i betongkonstruktioner under cyklisk frysning och upptining. De påverkar inte hållbarheten, men de behöver tidsmässig tätning.

Varför är konkret sprickbildning?

De främsta orsakerna till sprickningen av grundbandstypen är:

  • De processer som förekommer i jorden som är förknippade med sänkning eller höjning.
  • Överdriven fuktkoncentration i jorden, vilket orsakar att den stiger.
  • Komprimering av marken i samband med dräneringssystemet.
  • Överträdelse av reglerna för installation av förarbete eller fel i beräkningen.
  • För tidig applicering av kraft till en konkret massa som inte har nått operativ styrka.
  • Fel vid valet av den optimala delen av stålförstärkning.
  • Brott mot placeringen av stålstänger.
  • Närvaron av luftrum i samband med försegling av låg kvalitet.
  • Underlåtenhet att hålla lösningen.
  • Djup korrosion av förstärkning inuti monoliten.
  • Krympnings- och temperaturprocesser som uppstår i början och slutsteget av härdning av lösningen.
  • Orsaker till seismisk eller konstgjorda.

I de flesta fall finns en kombination av en grupp faktorer som bidrar till kränkning av integriteten i matrisen.

Strukturella sprickor i betong är den vanligaste och olikartade gruppen av konkreta sprickor.

Vårdregler

För att inte spricka betongen efter hällning är det nödvändigt att ge honom lämplig vård, vilket är en uppsättning åtgärder som bidrar till ett gynnsamt sätt att hålla kompositionen tills den når operativ styrka. Försummelse av dessa åtgärder kan leda till deformering av matrisen, minska härdningshastigheten, orsaka integritetsskador.

Komplexet av åtgärder som syftar till att uppnå märkets styrka av betong och säkerställa integritet består i att utföra följande uppgifter:

  • säkerställa minimal krympning av den gjutna kompositionen;
  • förhindra accelererad torkning av blandningen;
  • neutralisering av temperaturskillnader;
  • förebyggande av mekaniska effekter och effekter av kemiska reagenser.

Överensstämmelse med dessa krav kommer att ge en ökad livslängd betong, vilket kommer att ha hög styrka.

När du häller betong, kom ihåg att följa dessa riktlinjer:

  • Börja arbeta med att ta hand om svezhezalita-blandningen omedelbart efter betong och producera minst 80% av den operativa hållbarheten innan du köper matrisen.
  • Kontrollera förkroppens integritet, avsaknad av läckage, brytning av trästrukturen direkt efter betong. Eliminera defekter utför inom 2 timmar efter att mälden hälls, innan betongen börjar sätta.

Vid blandning av blandningen är det nödvändigt att motstå receptet och noggrant observera proportionerna mellan dess komponenter.

Rekommendationer för sprickbildning

Sprickor i betong som har bildats inom högst två timmar efter hällning elimineras lätt med extra vibrationskomprimering.

Sprickor som har uppstått efter inställningen elimineras genom att gnugga en speciell förening för att reparera defekter i betongytan eller cementmortellen framställd i ett förhållande 3: 1 (cementvatten) med tillsats av en speciell mjukgörare eller tätningsmedel.

Om det under de 8 timmarna efter att hällen av föreningen på ytan finns tecken på intrång i integritet, eliminera dem efter operationssekvensen:

  • rengör lagrets yta, använd en metallborste och använd skumglas, torka defekter;
  • blåsa luft damm från ytan;
  • använd blandningen för reparation, med vilken fylla defekterna i matrisen;
  • Efter härdning av reparationsföreningen gnuggar du ytan igen.

Om sprickan har ett genomgående tecken, reparera sedan det på följande sätt:

  • Rengör sprickområdet.
  • Öka sprickbredden.
  • Rengör den öppna defekten genom att avlägsna damm, partiklar i matrisen med tryckluft eller borste.

Om sprickorna fortfarande visas måste du snabbt arbeta för att eliminera dem.

Vid brister i den betongmassa som uppstått under grundvattenpåverkan, utförs eliminering av sprickor med hjälp av speciella vattentätande föreningar.

slutsats

Efter att ha läst artikelmaterialet kommer du inte att få en fråga om varför betong kommer att spricka efter hällning. Iakttagande av ovanstående rekommendationer, noggrant att ta hand om betongytan, är det möjligt att förhindra sprickbildning, för att säkerställa betongmonolithets driftsstyrka.

Sprickor i betongen efter hällning: hur man fixar

Sprickor i betong

Om små sprickor uppträder efter hällning av betong, är det nödvändigt att försegla dem så snart som möjligt för att stoppa förstöringsprocessen.

Varför visas sprickor i betong efter gjutning

  • krympning efter torkning,
  • kemisk och mekanisk skada
  • plötsliga förändringar i omgivande temperatur
  • för snabb förångning av vatten i varmt väder,
  • korrosion av förstärkning
  • Felaktiga beräkningar under konstruktionen och som ett resultat av överbelastning,
  • felaktig komposition av betongblandningen, tekniken för dess produktion eller blandning.

Reparationsmetoder

Om direkt efter hällning av betong förekommer små sprickor, kan du enkelt och snabbt eliminera dem genom återkomprimering av den fortfarande icke-frusna blandningen. Om ytan redan har härdat, använd någon av metoderna nedan.

  • Gunning - dra på slitsen ett lager av samma betongblandning.
  • Injektion - introduktionen inuti spalten av polymeren eller reparationskompositionen under tryck.

Efter att ha bestämt sig för att fixa sprickorna i betongen efter hällning måste du välja ett lämpligt verktyg för detta.

Typer av formuleringar

Fyll sprickor i betong efter hällning kan vara olika material:

  • cement-sandmortel med en polymeradditiv (det kan vara sulfanol och furylalkohol). Den frusna lösningen är belagd med ett polyuretantätningsmedel.
  • elastiskt tätningsmedel. Silikon är särskilt populär.
  • flytande cement "deg" (för sprickor mindre än 3 mm).
  • reparationsblandning (för tomrum mer än 3 mm). Den består av portlandcement och vatten i ett förhållande av 1: 3, PVA-lim.
  • speciella färdiga lösningar.

Arbetsprocess

Oberoende av den valda kompositionen är placeringen av krympningsprickor i betong nästan densamma.

  1. Om det finns marker runt defekten, ta omedelbart av de bortbrutna betongbitarna.
  2. Förläng sprickan längs hela sin längd med en mejsel och en hammare, och fördjupa sedan med en trowel till 5 mm. Detta kommer att hjälpa lösningen att inte falla ut och tillförlitligt fylla hela utrymmet.
  3. Rengör ytan först med en dammsugare och sedan med en borste, vatten och eventuellt diskmedel. Håll kvar fukt med en svamp.
  4. Om sprickorna i betongen efter gjutning är tillräckligt breda, gör tvärgående spår längs dem och lägg dem i trådar med en diameter av ca 4 mm. Dessa konsoler hjälper kompositionen att få fotfäste inuti.
  5. Om förstärkning kan ses i klyftan är det nödvändigt att inte bara rengöra det, utan också att behandla det med en korrosionsförening.
  6. Fyll sprickan med den valda föreningen, gör den långsamt så att den ligger så tätt som möjligt. Nivån ytan. Ta hänsyn till krympningen under torkning och gör ett fyllskikt lite över ytan. Om det är en sandcementmortel, fuktar den lätt med vatten efter att det har hällts.
  7. När lösningen härdar, ta bort överskottet med en spatel. Ytans jämnhet hjälper till att uppnå en slipmaskin.

Förebyggande av defekter

  • Observera proportionerna i tillverkningen av betongkomposition,
  • Försegla försiktigt vid läggning,
  • Efter hällning täcka betongen med en fuktig trasa för att förhindra snabb avdunstning av fukt,
  • Använd speciella skyddande vattentätningsmedel.

Om du är intresserad av vår betong eller betongblandning, ring oss - +7 (495) 505-46-60

Du kan också lära känna priserna och våra produkter.

Varför konkreta sprickor: orsaker och sätt att förebygga sprickor

Ofta finns det en situation där byggaren inte kan förstå varför betongen knäckt efter hällning. Detta är ett ganska vanligt fenomen, vilket leder till försämring av materialets prestandaegenskaper och dess gradvisa förstöring. Vi vill prata om orsakerna till sprickor och hur man förhindrar detta fenomen.

Utseendet av sprickor är en vanlig förekomst vid arbete med betong.

Sprickor i betong

arter

Sprickning av betongkonstruktioner leder till en minskning av deras kvalitet.

Sprickning av betong är ett utbrett fenomen som uppstår av ett antal skäl, och för att underlätta att överväga detta ämne bör enskilda fall av manifestation av detta fenomen klassificeras.

Så, alla sprickor kan delas in i tre stora grupper:

  1. Strukturella sprickor. De utgör ett hot mot strukturens integritet och dess bärkraft, uppträder som regel på grund av yttre orsaker och fel hos konstruktörerna.
  2. Strukturella eller icke-strukturella sprickor. De utgör en potentiell fara, vid otillräckliga åtgärder, leder till allvarligare skador och förlust av konstruktionens kvalitet, bärkraft och integritet. Uppstår på grund av interna processer under hydreringsreaktionen och betongens styrka;
  3. Sprickor orsakade av eld. Inkludera både strukturella och strukturella skador. En särskiljande egenskap - separationen av betongens översta lager.

På bilden - ett typiskt exempel på strukturella sprickor.

Skador på den första gruppen omfattar integritetsbrott som orsakas av ökad belastning på delar, materialmatchning med faktiska belastningar, arkitektens fel i design, fel vid utformning av blandningens sammansättning, markrörelser, naturkatastrofer, strejk, explosioner etc.

Det är viktigt!
Ofta är det sprickbildning på grund av fel i beredningen av betong med egna händer.

Priset på färdigblandad betong träffar budgeten, men det är mycket dyrare att reparera en lågkvalitativ grund.

Strukturella fel kännetecknas av en hög öppningsbredd, stort djup, genomträngande karaktär, stor utsträckning och speciell lokalisering. Förebyggandet av sådan skada är förknippad med kompetent konstruktion och beräkning av laster, användningen av högkvalitativa material, med hänsyn tagen till geologins särdrag och gäller framför allt den tekniska och designförberedande konstruktionen.

Det är nästan omöjligt att ta hänsyn till effekterna av naturkatastrofer och olyckor, katastrofer och krig mot konstgjorda människor, detsamma gäller brutna överträdelser.

Efter bränder observeras nästan alltid alltid sprickbildning av betong.

Den andra gruppen av defekter avser brott mot strukturen och integriteten av materialet som ett resultat av naturliga fysikaliska och kemiska processer som förekommer i betong i alla stadier av dess mognad, speciellt vid början.

Här finns ett stort antal fenomen som leder till att sådana defekter uppträder:

  • Sprickor från plastkrympning. Uppstår på grund av intensiv avdunstning av fukt från ytan och som ett resultat av ojämn krympning och komprimering av massan;
  • Destruktion av temperaturkrympning. De förekommer på grund av effekten av termisk expansion och komprimering av material som orsakas av upphettning och ojämn kylning av blandningen;
  • Krympfel vid torkning av lösningen. Uppstår på grund av ojämn minskning av betongvolymen under torkning;
  • Sprickor orsakade av förstärkning av korrosion. Med aktivt rost ökar stålvolymen och kan bryta betongen.

Ett exempel på krympskador.

Det är viktigt!
Att förebygga sprickor är ett mycket effektivare och mer rationellt sätt än borttagning och reparation.
För framgångsrikt förebyggande bör du veta orsakerna till defekter.

orsaker till

De flesta skador uppstår på grund av naturliga orsaker.

Om orsakerna till uppkomsten av strukturella defekter är klara, bör strukturella överträdelser övervägas mer ingående. Så låt oss börja i ordning.

Plastkrympning är en process som uppstår i början av livet för en lösning. Här finns en sådan effekt som intensiv avdunstning av fukt från den lätta betongens öppna yta. Som ett resultat minskas lösningen av massa aktivt i volymen, medan de nedre lagren förblir desamma, och det övre lagret är täckt med ett nätverk av tunna hårspårsprickor.

Plastkrympning och avdunstning av fukt leder till hårspårsprickor.

Även under den första perioden av lösningen under installationen börjar processen med krympning och komprimering av betongblandningen under gravitationens verkan. Med otillräcklig komprimering med vibrotoolen uppstår ett ögonblick när betongen redan har tagit sig och dess komprimering fortsätter. Detta leder till fel.

Temperaturkrympdeformationer uppträder på grund av cementens hydreringsreaktion, som fortsätter med värmeavgivning. Lösningen värmer upp, ökar i volymen, medan härdningsområdena spricker. Den omvända processen påverkar också - det övre lagret kyler och minskar, medan den undre delen förblir i tidigare storlekar eller ökar, är resultatet materialstörningar.

Krympningsprickor under torkning orsakas av det faktum att det uppsatta materialet minskar i volymen. Detta är typiskt för alla typer av betong, lim och andra härdnings- och torkmedel. Vanligtvis observeras de i oförstärkta strukturer och produkter av platta, förlängda eller icke-standardiserade former, såsom en storstor betongskrot, gips och liknande strukturer sprickor.

Det är viktigt!
Krympning under torkning leder ofta till försämring av andra typer av sprickor och en ökning av graden av deras öppning.

Korrosionsgap armerad betong.

Genomträngningen av fukt i betongstrukturen leder till korrosion av metallen inuti den. Som ett resultat ökar förstärkningsstängerna i volym och bryter ner stenen.

förebyggande

Korrekt vård förhindrar skador.

För att undvika fel och fel i betong bör du följa reglerna som innehåller instruktioner för betong.

För korthet presenterar vi tre huvudpunkter:

  1. Förbereda blandningen ordentligt och behåll receptet. Överskott av vatten eller cement påverkar mest betongkvaliteten och leder till att defekter uppträder.
  2. Lösningen ska överensstämma med godkända standarder: Använd vibrerande komprimering, luftning och andra standardprocedurer.
  3. Ta hand om betongen efter läggning. Objektet kan täckas med en film, dess yta kan fuktas med vatten, om så behövs kan du värma betongen, isolera formen och i stora ytor ska klippas expansionsfogar.

Fuktande ytan förhindrar att den spricker.

Det är viktigt! Observera betongförhållandena, nämligen: arbeta under de korrekta temperaturförhållandena, kontrollera fuktigheten, titta på förändringar i väderförhållandena, bryt inte ramen för vilket du kan arbeta, försumma inte tekniken för att härda betong och använda högkvalitativa material.

För betong av kritiska komponenter och strukturer är det bättre att använda högkvalitativ färdigblandad betong, eftersom en hemgjord produkt oftast visar de angivna fenomenen, och de är olika på samma gång.

Skydda materialet mot extrema temperaturer.

Det är viktigt! Späd inte betongen med vatten och tillsätt inte cement till det. Det här är en grov kränkning av teknik och störningar i blandningens beredning, vars resultat är förutsägbart.

slutsats

Sprickor leder till att ytterligare bearbetnings- och byggprocedurer leder till en försämring av strukturens tillstånd. Endast förstärkning av armerad betong med diamantkretsar och diamantborrning av hål i betong förstör inte den. För att undvika sådana defekter bör man strikt följa tekniken för konkreta arbeten, vilket beskrivs i detalj i videon i den här artikeln.

Varför konkreta sprickor efter hällning

Vad ska man göra med sprickbetong?

Förekomsten av sprickor i betongen indikerar problem i hällningen. Vi kommer att försöka förstå varför konkreta sprickor, hur allvarliga skadorna är. Sprickor i betong visas alltid, även i nya strukturer. Splitting av betong uppstår på grund av kränkning av teknik eller proportioner vid tillverkning av murbruk, ålder. Spjällbildning har en negativ inverkan på väggarnas bärkraft. men för att helt undvika problemet kommer inte att fungera. Det är nödvändigt att övervaka sprickans bredd och eliminera dem i tid.

orsaker till

Sprickor i betong är en följd av förändringar från yttre eller inre belastning. De viktigaste orsakerna till splittringarna grupperas i följande grupper:

  • kränkning av lösningensteknik
  • avvikelser i beräkningarna, otillräcklig förstärkning;
  • oregistrerade komplexa geologiska förhållanden;
  • Överträdelse av lösningens struktur när den används (kan inte spädas ut med vatten).
  • Överträdelse av villkoren för vård av betong (dåligt upprätthållet rätt temperatur);
  • lång transport av lösningen. bryter mot dess egenskaper
  • Ytterligare byggnader som inte godkänts av projektet.

Separation av sprickor i grupper

Splits i betong är ganska vanliga. Undersöka arten av förekomsten, de var uppdelade i vissa typer.

Design

Upplysning om splittringar i betongkonstruktioner talar om allvarliga oegentligheter i beräkningarna. De påverkar ramens bärkapacitet negativt, sänker säkerheten. Uppstår på grund av överträdelser av projektet, förändringar i byggnadens driftsförhållanden, dåligt material.

Icke-konstruktiva (strukturella)

Dessa inkluderar sprickor i betong som inte hamnar i den första kategorin. De är uppdelade i flera typer: skada från plastkrympning. temperaturkrympning, från uttorkning och korrosion av ramen.

Plastkrympningsstörningar uppstår i flera situationer.

  • Uppstår på grund av fukt eller deformation av produkten.

Den första är vanligare, uppstår på grund av den snabba förångningen av vätskan. Vid kränkning av förångningsgraden och uppkomsten av vatten förångas fukt på planet snabbt och med en jämn krympning bildas defekter. På annat sätt kallas de ytliga skador. Små, grunda hårlinksprickor är belägna endast i betongens ytskikt, vinkelrätt mot ramen, men parallellt med varandra. Om skadan är liten och ytlig - oroa dig inte. Men negativa förhållanden ökar bristerna på defekterna, och splittringen passerar genom plattan.

  • Den andra händer i två fall under utfällningen av härdningsbetongblandningen. I det första fallet bidrar bildandet av skada till betongformens motstånd vid sedimenteringsprocessen. Härdningen av morteln började och formen komprimeras - det finns en hög sannolikhet för bildandet av splittor av en yta 20-25 mm djup. Det andra fallet är allvarligare. Bredden på klyftorna är större, de är djupare och når ramen, expandera inuti. Lösningsfördröjningar på förstärkningsformen klor som stelnar, vilket leder till sprickbildning. Korrekt urval av komponenter i blandningen, tillåten provning löser problemet.
  • Värmekrympningsskada

    Ordningen av sprickor i grunden.

    Vid början av härdningsprocessen av en betongblandning sker en kemisk reaktion mellan vattnet och cementet. Resultatet av reaktionen är den alstrade värmen. Den tid då temperaturen når sitt maximala påverkas av olika faktorer: lufttemperatur, betong, formmaterial, cementmärke och många andra. Beteendet hos cement under stelningen (när temperaturen ändras) undersöks inte fullständigt. Bristen på frihet att snedvrida överlappningen med krympning av betong leder till en ökning av termisk stress. Motståndet i drag och tryckspänningar leder till sprickor. Omedelbart kan de förbises, men efter att ha upptäckt efteråt är det nödvändigt att övervaka huruvida defekten breddar och välj rätt metod för återhämtning.

    Torka lösningen

    Utseende krympningsfel har en begränsad fördelning. Formas i tunna golv, lagerelement utan förstärkning. Huvudskälet anses vara kränkningar i lösningens struktur.

    Påverkan av yttre faktorer

    Det kommer att orsaka en plötslig krympning. Under de yttre faktorerna innebär duschar, snöfall, översvämning, missbruk. Till exempel är underjordiska markar farliga genom sänkning av en separat del av strukturen och skapandet av ojämn fördelning av belastningen, vilket leder till sprickbildning. Anledningen till formationerna i detta fall är ofta bristen på professionalism vid utarbetandet och genomförandet av arbetet.

    Förebyggande av defekter

    Eliminering av negativa resultat efter hällning av betong är en svår process. Det är nödvändigt att ta hand om i början att följa teknik, regler som hjälper till att förhindra bildandet av defekter:

    • Under blandning av komponenter för hand, gör det lättare att tillsätta en stor mängd vatten. Detta tillvägagångssätt leder till ytterligare förångning, vilket resulterar i snabb ytningshärdning. Överensstämmelse med förhållandet mellan komponenterna - huvudregeln för kvalitetslösning. Överskott av fukt och dess otillräckliga mängd kommer att leda till krympningsfördelningar.
    • Materialets höga temperatur, miljön leder till en snabb förångning av fukt. Fyllning av en betongbas vid hög temperatur kräver ytterligare skydd. Före skydd av betong fuktas.
    • Ett fel vid valet av cementens kvalitet orsakar en spricka att öppna efter torkning. Att uppnå tvivel om val kan lösas av specialister som erbjuder en färdig lösning.
    • Ofta orsakerna till problem är oregistrerade problem med marken. Det är värt att genomföra en tillräcklig förstärkning av strukturen.

    Öka betongens livstid efter det att det utförda arbetet hjälper systematisk inspektion av ytor och identifiering av defekter i ett tidigt skede.

    läkemedel

    Formationer i färsk betong korrigeras genom ytterligare komprimering och den krackade frusna betongen kan korrigeras på flera sätt. Innan du börjar lösa problemet borde du välja rätt metod:

    • Injektion av krackad betongvägg.

    Injektion är ett professionellt sätt att eliminera fel. Det är dyrt och kräver vissa färdigheter. Arbetet består av fyllning av hålrum med speciella cementkompositioner under tryck. Vissa av dem förskjuter överskott av fukt från cementet. Lösningen fyller rymden och hårdnar.

  • Tätning - andra sättet. Huvudmålet är att avslöja den svaga punkten bredvid splittringen och eliminera det smulande porösa materialet. För att göra detta, slå skadorna, ta bort det skadade materialet och rengör det från damm. Förbereda en delning för tillämpningen av lösningen, lämna en upplysning. Kompositionen av reparationsblandningen innefattar sand-, cement- och polymerkomponenter. Den jämna ytan behandlas med tätningsmedel.
  • Förfarandet för att korrigera en brist i en betongbas utförs i flera steg:

    • lösa problemet, varför konkreta sprickor;
    • ytbehandling, knackar för att identifiera svaga fläckar;
    • Utbyggnad av defekten med en mejsel till 5 mm;
    • rengöring av dammytan med vatten - en svamp kommer att ta bort överskott av fukt och torka ytan;
    • behandling av befintlig barbar förstärkning med en korrosionsförening.

    Efter att de fyllt den med reparationslösning (förstärka defekten med ledning om det behövs), nivellera ytan. Den resulterande defekten är inte alltid ett problem för betong. Huvudkriterierna som påverkar beslutet att reparera kommer att vara orsaken, bredden på öppnandet av felet, platsen, exponering för luft.

    Vatten obalans är en vanlig orsak till dålig kvalitet morter som leder till en spricka. Det är nödvändigt att noggrant övervaka efterlevnaden av tekniken för framställning av cement. Överskott av vatten i lösningen är farligt för ytor vid temperaturer från noll och under. Frysning, fukten expanderar, ökar sprickorna i betongen, varefter betongen smuler. exponera armaturen. Dessa processer minskar byggnadens styrka.

    Försök att identifiera brister i de tidiga stadierna, fördröja inte korrigeringen av ens mindre skador.

    Sprickor i betong efter torkning

    Efterfrågan hos konsumenterna, både i betong och i produkter, växer ständigt. Som ett resultat ökar företagen sina volymer, och tillverkare öppnar nya fabriker och startar produktionslinjer. Kvaliteten på alla produkter som tillverkas av företag är fortfarande viktig för producenter och deras konsumenter.

    Förhållandestabell.

    Sällan, de som självständigt deltar i byggnadsarbetet på deras hemsida, och även professionella experter frågar sig varför konkret spricker? Kan detta undvikas och vad påverkar det?

    Tja, reparera, när det redan hade börjat kollapsa, är en besvärlig och ibland ineffektiv. Därför är det bättre att göra allt på en gång kvalitativt, i enlighet med alla regler. Det viktigaste är att utseendet på olika deformationer på ytan kan undvikas, även om detta inte är lätt.

    Material för arbete

    Som ni vet innehåller kompositionen: cement, krossad sten, sand och vatten. I plasttillståndet eller i fräsch form har betongen en vätskekonsistens. Efter hällning reduceras cement och vatten i volym när massan stelnar. Uppväxande belastningar som uppstår på grund av massans komprimering är färsk betong svår att bära på grund av sin låga hållfasthet.

    En av huvudfaktorerna för högkvalitativ betong är efterlevnaden av de korrekta proportionerna av alla komponenter som utgör kompositionen.

    Här är det nödvändigt att ta hänsyn till inte bara lösningen, utan också villkoren för dess placering, nämligen:

    Schemat för framställning av blandningen.

    • När lösningen används i rum med låg temperatur bör kemiska tillsatser tillsättas till blandningen, vilket förhindrar bildandet av en frusen skorpa.
    • vid förhöjda temperaturer, hårdnar lösningen snabbt, dess struktur förändras, och efter att den börjar spricka börjar den snabbt efter torkning;
    • För att skapa en bra fyllning bör du ta högkvalitativa torrblandningar, undvika utkast, observera temperatur och fukta ytan under hela torkningstiden.

    Plastkrympnings sprickor

    Ytan deformation

    Väggförstärkningsprogram.

    De förekommer på grund av den snabba förångningen av fukt när beläggningen är i ett plastiskt tillstånd. Förångningsgraden är nämligen högre än vattenseparationshastigheten. Det är viktigt att tiden för förångning av fukt från ytan av lösningen beror på temperaturen. Förutom omgivande temperatur, vindhastighet, fuktighet och exponering för solen.

    Bidra till utseendet på denna typ av sprickor varmt soligt väder eller torr vind. Ytsprickor är vanligtvis inte djupa, upp till 750 mm i längd. Om sprickorna är små och leder till förstörelsen av den frusna plattan, kan allt fixas. För att göra detta kommer det att vara nödvändigt att försegla alla sprickor med mortel på Portland cement och försiktigt släta dem med en pensel. Täck den behandlade ytan med plastfolie i 48 timmar, medan vid kanterna av plattan fixera filmen med stänger och plankor.

    Defekter vid sedimentering

    Tabell för att skapa den önskade styrkan.

    Bidrar till framväxten av denna typ av sprickytans motstånd mot komprimering av duktilbetong. Det är det då lösningen av lösningen redan har börjat, med dess samtidiga sedimentering. En sådan process leder från början till sprickbildning, och betongplattan, innan den härdar, är redan förstörd.

    På ytan är sådana sprickor bredare, deras djup når inte mer än 25 mm. Det är viktigt att denna typ av sprickor kan nå förstärkningen, eftersom när det härdar, är blandningen fast på förstärkningen och den pågående stelningsförfarandet orsakar sprickbildning. Sådana sprickor repareras bäst efter fullständig stelning genom införande av en ny lösning i håligheten.

    Andra typer av sprickor

    Värmekrympbar

    I början av härdningen och i processen att sätta fast mellan cement och vatten börjar en viss mängd värme emitteras. Detta fenomen leder till en ökning i blandningens temperatur.

    Om golvet, överlappningen eller väggen inte har frihet att varpa, utvecklas temperaturspänningen under krympning. Denna spänning har en drag- eller kompressiv natur och medför bildning av sprickor på ytan.

    Utseendet av sprickor av denna typ påverkas av: luft- och betongtemperatur, formen av formen och tiden det tar för betongen att hålla i den. Förutom märket cement som används och andelen av alla komponenter i den färdiga lösningen. Det är möjligt att återställa den skadade ytan genom att kvalitativt försegla sprickorna med efterföljande applicering av ett dekorativt lager.

    Krympning under torkning

    Sprickor av denna typ är mindre vanliga än deras andra typer. I allmänhet visas de på icke-förstärkta sekundära element eller förstärkta fyllningar som krävs.

    Orsaken till deras förekomst kan vara felaktig blandning av komponenterna, alltför stora mängder vatten, användningen av aggregeringar av dålig kvalitet och otillräcklig tid för att hålla lösningen.

    För att förhindra att produkten spricker i framtiden, rekommenderas att applicera en dekorativ vattentät beläggning under reparationsarbetet och göra isolering av hela ytan. Förstärkning eller järnbindningar kan användas för detta.

    Varför konkreta sprickor: orsaker och sätt att förebygga sprickor

    Ofta finns det en situation där byggaren inte kan förstå varför betongen knäckt efter hällning. Detta är ett ganska vanligt fenomen, vilket leder till försämring av materialets prestandaegenskaper och dess gradvisa förstöring. Vi vill prata om orsakerna till sprickor och hur man förhindrar detta fenomen.

    Utseendet av sprickor är en vanlig förekomst vid arbete med betong.

    Sprickor i betong

    arter

    Sprickning av betongkonstruktioner leder till en minskning av deras kvalitet.

    Sprickning av betong är ett utbrett fenomen som uppstår av ett antal skäl, och för att underlätta att överväga detta ämne bör enskilda fall av manifestation av detta fenomen klassificeras.

    Så, alla sprickor kan delas in i tre stora grupper:

    1. Strukturella sprickor. De utgör ett hot mot strukturens integritet och dess bärkraft, uppträder som regel på grund av yttre orsaker och fel hos konstruktörerna.
    2. Strukturella eller icke-strukturella sprickor. De utgör en potentiell fara, vid otillräckliga åtgärder, leder till allvarligare skador och förlust av konstruktionens kvalitet, bärkraft och integritet. Uppstår på grund av interna processer under hydreringsreaktionen och betongens styrka;
    3. Sprickor orsakade av eld. Inkludera både strukturella och strukturella skador. En särskiljande egenskap - separationen av betongens översta lager.

    På bilden - ett typiskt exempel på strukturella sprickor.

    Skador på den första gruppen omfattar integritetsbrott som orsakas av ökad belastning på delar, materialmatchning med faktiska belastningar, arkitektens fel i design, fel vid utformning av blandningens sammansättning, markrörelser, naturkatastrofer, strejk, explosioner etc.

    Det är viktigt!
    Ofta är det sprickbildning på grund av fel i beredningen av betong med egna händer.

    Priset på färdigblandad betong träffar budgeten, men det är mycket dyrare att reparera en lågkvalitativ grund.

    Strukturella fel kännetecknas av en hög öppningsbredd, stort djup, genomträngande karaktär, stor utsträckning och speciell lokalisering. Förebyggandet av sådan skada är förknippad med kompetent konstruktion och beräkning av laster, användningen av högkvalitativa material, med hänsyn tagen till geologins särdrag och gäller framför allt den tekniska och designförberedande konstruktionen.

    Det är nästan omöjligt att ta hänsyn till effekterna av naturkatastrofer och olyckor, katastrofer och krig mot konstgjorda människor, detsamma gäller brutna överträdelser.

    Efter bränder observeras nästan alltid alltid sprickbildning av betong.

    Den andra gruppen av defekter avser brott mot strukturen och integriteten av materialet som ett resultat av naturliga fysikaliska och kemiska processer som förekommer i betong i alla stadier av dess mognad, speciellt vid början.

    Här finns ett stort antal fenomen som leder till att sådana defekter uppträder:

    • Sprickor från plastkrympning. Uppstår på grund av intensiv avdunstning av fukt från ytan och som ett resultat av ojämn krympning och komprimering av massan;
    • Destruktion av temperaturkrympning. De förekommer på grund av effekten av termisk expansion och komprimering av material som orsakas av upphettning och ojämn kylning av blandningen;
    • Krympfel vid torkning av lösningen. Uppstår på grund av ojämn minskning av betongvolymen under torkning;
    • Sprickor orsakade av förstärkning av korrosion. Med aktivt rost ökar stålvolymen och kan bryta betongen.

    Ett exempel på krympskador.

    Det är viktigt!
    Att förebygga sprickor är ett mycket effektivare och mer rationellt sätt än borttagning och reparation.
    För framgångsrikt förebyggande bör du veta orsakerna till defekter.

    orsaker till

    De flesta skador uppstår på grund av naturliga orsaker.

    Om orsakerna till uppkomsten av strukturella defekter är klara, bör strukturella överträdelser övervägas mer ingående. Så låt oss börja i ordning.

    Plastkrympning är en process som uppstår i början av livet för en lösning. Här finns en sådan effekt som intensiv avdunstning av fukt från den lätta betongens öppna yta. Som ett resultat minskas lösningen av massa aktivt i volymen, medan de nedre lagren förblir desamma, och det övre lagret är täckt med ett nätverk av tunna hårspårsprickor.

    Plastkrympning och avdunstning av fukt leder till hårspårsprickor.

    Även under den första perioden av lösningen under installationen börjar processen med krympning och komprimering av betongblandningen under gravitationens verkan. Med otillräcklig komprimering med vibrotoolen uppstår ett ögonblick när betongen redan har tagit sig och dess komprimering fortsätter. Detta leder till fel.

    Temperaturkrympdeformationer uppträder på grund av cementens hydreringsreaktion, som fortsätter med värmeavgivning. Lösningen värmer upp, ökar i volymen, medan härdningsområdena spricker. Den omvända processen påverkar också - det övre lagret kyler och minskar, medan den undre delen förblir i tidigare storlekar eller ökar, är resultatet materialstörningar.

    Krympningsprickor under torkning orsakas av det faktum att det uppsatta materialet minskar i volymen. Detta är typiskt för alla typer av betong, lim och andra härdnings- och torkmedel. Vanligtvis observeras de i oförstärkta strukturer och produkter av platta, förlängda eller icke-standardiserade former, såsom en storstor betongskrot, gips och liknande strukturer sprickor.

    Det är viktigt!
    Krympning under torkning leder ofta till försämring av andra typer av sprickor och en ökning av graden av deras öppning.

    Korrosionsgap armerad betong.

    Genomträngningen av fukt i betongstrukturen leder till korrosion av metallen inuti den. Som ett resultat ökar förstärkningsstängerna i volym och bryter ner stenen.

    förebyggande

    Korrekt vård förhindrar skador.

    För att undvika fel och fel i betong bör du följa reglerna som innehåller instruktioner för betong.

    För korthet presenterar vi tre huvudpunkter:

    1. Förbereda blandningen ordentligt och behåll receptet. Överskott av vatten eller cement påverkar mest betongkvaliteten och leder till att defekter uppträder.
    2. Lösningen ska överensstämma med godkända standarder: Använd vibrerande komprimering, luftning och andra standardprocedurer.
    3. Ta hand om betongen efter läggning. Objektet kan täckas med en film, dess yta kan fuktas med vatten, om så behövs kan du värma betongen, isolera formen och i stora ytor ska klippas expansionsfogar.

    Fuktande ytan förhindrar att den spricker.

    Det är viktigt! Observera betongförhållandena, nämligen: arbeta under de korrekta temperaturförhållandena, kontrollera fuktigheten, titta på förändringar i väderförhållandena, bryt inte ramen för vilket du kan arbeta, försumma inte tekniken för att härda betong och använda högkvalitativa material.

    För betong av kritiska komponenter och strukturer är det bättre att använda högkvalitativ färdigblandad betong, eftersom en hemgjord produkt oftast visar de angivna fenomenen, och de är olika på samma gång.

    Skydda materialet mot extrema temperaturer.

    Det är viktigt! Späd inte betongen med vatten och tillsätt inte cement till det. Det här är en grov kränkning av teknik och störningar i blandningens beredning, vars resultat är förutsägbart.

    Sprickor leder till att ytterligare bearbetnings- och byggprocedurer leder till en försämring av strukturens tillstånd. Endast förstärkning av armerad betong med diamantkretsar och diamantborrning av hål i betong förstör inte den. För att undvika sådana defekter bör man strikt följa tekniken för konkreta arbeten, vilket beskrivs i detalj i videon i den här artikeln.

    Varför konkreta sprickor och smuler när de torkas

    Privata utvecklare, som inte är professionella byggare, förstår ofta inte varför konkreta sprickor under torkning.

    Ofta med felaktig förberedelse och hällning, spricker betongen och smuler efter torkning.

    Det verkar som att de betongkomponenter som användes var av hög kvalitet, och proportionerna upprätthölls korrekt, och gjuttekniken observerades och sprickor i betongmonoliten framträdde fortfarande. Så varför händer detta och finns det sätt att undvika det?

    Orsaker till sprickbildning

    Sprickor i betong kan uppstå av olika orsaker. Konventionellt kan dessa skäl delas upp i flera stora grupper:

    • konstruktion;
    • strukturell;
    • exponering för externa faktorer.

    Strukturella sprickor uppstår på grund av konstruktionsfel eller på grund av införandet av ojusterade förändringar i konstruktionsberäkningarna, till exempel byte av M100-märket med en lägre klasslösning eller uppförande av ett extra golv som inte beaktas i konstruktionen.

    Typ av sprickor i betong: a) längsgående sprickor; b) tvärgående sprickor; c) korrosion av betong och förstärkning d) knäckning av komprimerade armeringsstänger.

    Sådana sprickor utgör ett allvarligt hot mot strukturens bärkraft, fram till dess förstörelse. Men för att eliminera orsakerna till utseendet behöver du en hel del: att överlåta utförandet av konstruktionsberäkningar endast till välrenommerade företag och att inte avvika från dessa beräkningar antingen under hällning av betong eller vid vidare konstruktion.

    Sprickor i betongen kan förekomma under påverkan av yttre faktorer: brand, översvämning, markrörelser på grund av jordbävning eller nära explosioner. Anledningen till deras utseende är praktiskt taget bortom mänsklig vilja, därför är deras förutsägelse omöjlig.

    Strukturella sprickor är den vanligaste och mest varierande gruppen av sprickor i betong. Ofta underskattas risken för sådana sprickor och de tar inte tillräckliga åtgärder för att eliminera dem, vilket leder till förlusten av deras styrkegenskaper av betongmonoliten och dess gradvisa förstörelse.

    Varianter av strukturella sprickor

    Strukturella sprickor i betong är den vanligaste och olikartade gruppen av konkreta sprickor. Faktum är att det är krympnings sprickor. Anledningen till deras utseende är naturliga fysiska och kemiska processer som förekommer i betong. De är särskilt aktiva i början av mognad av betongmonoliten, sedan sänker deras hastighet, men processerna själva stoppar inte förrän betongen är helt mogen.

    Orsaker till sprickbildning.

    Med andra ord uppträder dessa lesioner i betongen på grund av torkningen och krympningen av betongblandningen efter gjutning. Det är välkänt att en betongblandning består av 4 huvudkomponenter: cement (bindemedel), sand och grus eller murbruk (fyllmedel) och vatten. Var och en av komponenterna spelar en strikt definierad roll i skapandet av en konkret monolit.

    Nyberedd betonglösning har en plast eller jämn flytande konsistens. Blandningen som hälls i formen börjar härda. Ju längre denna process går, ju mer cement och vatten som utgör betongen minskas i volym. Som en följd av detta sker krympningen av blandningen, och i kroppen av den framväxande betongmonoliten, på grund av massans komprimering, finns det belastningar, som cementmortellen, som ännu inte har fått tillräcklig styrka, som håller ihop betongens blandade komponenter, inte klarar av den.

    Som ett resultat är krympningssprickor oftast resultatet av processer som förekommer inuti en härdande betongmonolit. Konventionellt är de indelade i:

    • plastkrympningsskada;
    • värmekrympningsskada;
    • krympskador genom att torka lösningen.

    Det är mycket viktigt att korrekt bestämma orsaken till skador i en konkret monolit, eftersom sättet att reparera dem direkt beror på detta.

    Plastkrympningsskada

    Schema för sprickbildning på grund av krympning.

    Denna typ av skada uppträder vanligtvis på grund av den kraftiga förlusten av fukt genom den öppna ytan av betonglaggen, vilket resulterar i en ojämn krympning och komprimering av betongmassan.

    Denna process sker vid början av den härdade betongblandningsinställningen. På grund av förångning av fukt förlorar ytan av mortelen sin volym, medan de undre och undre skikten av den lätta betongen förblir i sina ursprungliga dimensioner. Resultatet av denna krympning är utseendet på ytan av en betongblandning ett galler av litet (så stort som mänskligt hår) och grunda sprickor.

    Liknande fenomenen som beskrivs förekommer med betong under utfällning. När det regnar blir betongytan våt och en viss mängd fukt kommer in i monolit. Vid slutet av regnet och solens utseende värmer betongens våta yta, expanderar och sprickor kan dyka upp på den.

    Sprickor som förekommer i betong under inverkan av gravitation hör också till denna typ av skada. Orsaken till sådana sprickor är bristen på komprimering av den lätta betongen. I det här fallet erhålls följande: gravitationskrafter verkar på betongmonoliten, och om otillräckligt komprimerade områden förblir i sin kropp, fortsätter blandningen i dessa områden att förtjocka, bryta betongmonolitens integritet.

    Värmekrympningsskada

    Diagram över processerna i härdandet av betong, bildandet av struktur och bildandet av egenskaper.

    Sådana deformationer uppstår eftersom cementet som används för bindningen, i kontakt med vatten reagerar på hydrering, vilket resulterar i frisättning av en stor mängd värme och, i enlighet med fysiska lagar, en ökning i lösningens volym.

    I den staplade lösningen sker denna uppvärmning jämnt, men i hårdbetong, i frusna områden, sänks hydreringen och i ofördragen områden fortsätter den med samma kraft. Denna ojämnhet och orsakar skador på torkbetongen.

    Hydreringsreaktionen har motsatt effekt, vilket inte är mindre farligt för betongmonolitens integritet. I de solidifierande övre skikten av den hällda betongblandningen upphör hydratisering, och de minskar i volymen, medan de i betongens djupa lager fortsätter processen och de ökar respektive volymen. Resultatet av en sådan inverkan på monolit av multidirektionella krafter är ofta raderna av betongmonoliten.

    Krympskador vid uttorkning av betong

    Denna typ av skada händer vanligtvis eftersom betongmonoliten som redan har beslagtagits men ännu inte helt mogit fortsätter att minska i volymen.

    Detta är en funktion inte bara av betong, men också av några cement- och limkompositioner, såsom cementskrot, gips etc.

    Detta är den vanligaste typen av krympningsskada, förutom att förhindra bildandet av sådana sprickor är en mycket svår uppgift. Förutom sådan värmeskada, små sprickor i betong, som framkom av de två första typerna av krympningsskada, utökas och fördjupas.

    Hur man förhindrar utseende och eliminering av sprickor i betong

    Komponenter för beredning av betongblandning.

    Det är uppenbart för alla sanna personer att det är bättre att inte låta ett problem dyka upp än att eliminera dess konsekvenser. Allt detta är helt sant för sprickor i betongmonoliten. För att rädda dig från onödigt arbete i framtiden, när du förbereder en konkret mix, måste du följa några enkla regler.

    Vid blandning av blandningen är det nödvändigt att motstå receptet och noggrant observera proportionerna mellan dess komponenter. Tänk på att sprickor kan uppstå inte bara från ett överskott i vattenblandningens sammansättning, men också från ett överskott av cement i den.

    När man häller betongblandning behöver man försegla. Detta kommer att skydda blandningen fylld med utseende av skada på grund av effekterna av jordiska krafter. För att förhindra sprickor i staplad betong tillverkas förstärkta bälten.

    Betong efter hällning nödvändigtvis vård. Dess huvuduppgift är att förhindra överdrivet snabb eller ojämn förångning av fukt från betongblandningens kropp. För detta är blandningen täckt med en fukttät film eller med en säckning, periodiskt - efter 4-8 timmar - fuktas den med vatten på ytan tills den är helt inställd.

    Expansionsfogar i betonggolv.

    För att undvika utseende av sprickor på grund av temperaturförändringar är det viktigt att arrangera expansionsfogar. Om det behövs kan du utföra uppvärmningsformning.

    Om sprickorna fortfarande visas måste du snabbt arbeta för att eliminera dem. Sprickor måste förseglas med cement baserat på Portlandcement. Vidare är det önskvärt att framställa cementblandningen av samma kvalitet som den hällda betongen, då kommer homogeniteten av betongens struktur inte att brytas.

    Efter att ha fyllt sprickorna med cementmortel, ska den behandlade ytan försiktigt jämnas ut med en pensel. Därefter är ytan täckt i 2-3 dagar med plastfolie, fast vid kanterna med lameller eller stänger. Filmen bör periodiskt avlägsnas för att fukta den behandlade ytan med vatten.

    Även en mycket professionell byggare kommer inte att kunna helt undvika sprickor i betong, förr eller senare kommer de att visas. Men deras utseende kan skjutas ut länge, och sprickor som har uppstått kan snabbt och effektivt repareras, vilket förhindrar att betongmonoliten bryts ner. Lycka till!