Icke-strukturella (strukturella) sprickor. Typer och metoder för reparation

Sprickar under plastkrympning av färsk betong

Det finns två typer av sprickor i plastkrympning. Den första, den vanligaste, är resultatet av en mycket snabb förångning av fukt från betongens öppna yta när den fortfarande är i plast. Vanligtvis kallas de ytskador på grund av plastkrympning. Undersökningar av experterna har visat att sådana sprickor på en horisontell yta bildas som en följd av snabb avdunstning av fukt från den (torkning). När förångningsgraden överstiger vattenhöjningshastigheten till ytan (känd som vattenseparation) spricker ytan av nylagd betong under plastkrympning.

Den hastighet vid vilken vatten i en betongblandning når ytan och den totala mängden vatten beror på många faktorer, av vilka inte alla är väl förstådda. Följande faktorer är av stor betydelse för det aktuella fenomenet: 1) Kornkomposition, fuktinnehåll, vattenabsorption och typ av aggregat som används; 2) Total vattenhalt i blandningen. 3) cementförbrukning; 4) Betongplattans tjocklek 5) egenskaper hos alla använda tillsatser 6) komprimeringsgraden uppnådd och följaktligen betongens densitet Det är också viktigt om formen fuktades (eller murbrukets berggrund) som betongen låg på.

Förångningsgraden av fukt från ytan beror också på ett antal ganska väl undersökta faktorer: relativ fuktighet; konkreta temperaturer; omgivningstemperatur; vindhastigheter; grad av exponering mot solen och vinden på plattans yta

Ytan sprickor av plastkrympning är hårlinjen ganska raka sprickor 50-750 mm långa. De är ofta placerade vinkelrätt mot arbetsfästet. Ibland bildas flera sprickor parallellt med varandra på ett avstånd av 50 - SO mm. Sprecken är vanligtvis grunda och tränger sällan under den övre delen av det skyddande skiktet av betong, men under svåra förhållanden kan de vara djupare och till och med skära genom plattan.

Dessa sprickor är vanligtvis bildade i varmt soligt väder eller på torra, väldigt blåsiga dagar. De kan orsaka allvarlig oro för dem som inte förstår orsaken till deras förekomst. Om sprickbildning är obetydlig är sprickorna grunda och leder inte till att plattans yta förstörs. i det här fallet är det relativt säkert: Sprickor ska förseglas med mortel på Portland cement och mjuka bra med en pensel. Därefter är den behandlade ytan täckt med plastfolie i minst 48 timmar, säkra den längs kanterna med lameller och stänger.

Det visade sig att användningen av ett additiv för att fånga 4,5 ± 1,5% av luften i betong reducerar avsevärt sprickningen från plastkrympning. Det är alltid bättre att förhindra förstörelse än att rätta till dess effekter. Om det i slutet av läggandet av betongen är väl täckt med plastfolie och säkrat runt omkretsen, är det knappast möjligt att spricka ytan av nylagd betong under plastkrympning.

Den andra typen av sprickbildning från plastkrympning sker när en härdningsbetongblandning sätter sig. Anledningen till förekomsten av sådana sprickor är annorlunda än ytan sprickor från plastkrympning som beskrivits ovan. Sådana sprickor kan bero på två huvudpunkter. Den första är motståndet av formens yta till sedimenteringen (kompaktering) av en plastlångbröd under verkan av djupa vibratorer och gravitation. Formmotstånd håller tillbaka denna rörelse. Om blandningen ändå löser sig och härdningen redan har börjat är det mycket troligt att bildandet av sprickor, som i regel skadar betongens yta. De är bredare på ytan och deras djup är inte mer än 20-25 mm. Den andra punkten är allvarligare eftersom sprickorna ofta når förstärkningen. De kan vara inuti än på betongytan, och kan vara förknippade med bildandet av sänkor. Sprecken är orsakade av att betongblandningen "fastnar" på förstärkningen, vilket resulterar i att efterföljande sprickor hårdnar för att bilda sprickor. Lämplig justering av blandningen och grundligare komprimering hjälper till med att eliminera denna orsak.

Sprickor av denna typ rekommenderas att repareras med hjälp av injekteringen i dem, som beskrivs i del 2 i detta kapitel. Enkel ytbehandling är osannolikt att vara tillräcklig för att säkerställa en lång livslängd.

Om sådana sprickor observeras i höga balkar och tjocka plattor, rekommenderas att kontrollera om det finns sänkor i betongen och att vidta åtgärder för att återställa det i enlighet med rekommendationerna i avsnittet i detta kapitel som ägnas åt reparation av cellbetong.

Vid inställning och i början av härdningsprocessen, på grund av kemisk reaktion mellan vatten och cement, släpps en betydande mängd värme, vilket leder till en ökning av betongens temperatur. Graden av ökning och den maximala uppnåbara temperaturen, liksom den tid under vilken detta maximala uppnås och efterföljande kylning av betongen; beror på ett stort antal faktorer. Bland dem är de viktigaste temperaturen för omgivande luft och betong under läggning; den typ av formning som används (trä, plast, stål) och den tid det tar att hålla betong i det, förhållandet mellan betongens öppna yta, dvs det område som inte skyddas av formen, till betongvolymen; tjockleken på det betonade elementet; den typ av cement som används och dess innehåll i blandningen; åtgärder för isolering av betong efter avlägsnande av formen; innehavsmetod.

Detaljerad information om betongens skick och egenskaper vid härdningsprocessen är inte väl förstådd och är föremål för forskning i Storbritannien och i andra länder. När temperaturen stiger, expanderar betongen, och när den kyls krymper den. Temperaturkoefficienten för expansion (kompression) bestäms av flera faktorer, vars huvudsakliga betydelse är aggregatets typ och blandningens sammansättning.

Om ett element (golv, vägg eller beläggning) inte har fullständig deformationsfrihet (vilket nästan aldrig är fallet) utvecklas temperaturspänningar vid kylning och krympning av betong. Ju högre grad av uppsägning desto större temperaturkrympspänning. Dessa spänningar är som regel dragna, men kompressionsspänningar kan förekomma i vissa delar av byggnadsstrukturer. Dragspänningar överstiger ofta draghållfastheten hos betongen eller bindningsstyrkan mellan betongen och förstärkningen, vilket leder till sprickbildning.

Temperatur-krympnings sprickor korsar hela elementet. Även om sådana sprickor sällan har en signifikant inverkan på bärförmågan skapar de försvagningsställen för strukturen tills de är ordentligt förseglade. Krympning under normal torkning leder till öppningen av dessa initialt mycket små sprickor (vanligtvis inte större än 0,05 mm). Av denna anledning är de ofta osynliga i flera veckor efter betong. Ofta är utseendet på sprickor av denna typ felaktigt förklarat av krympning under torkning. De senare uppträder vanligtvis under normala atmosfäriska förhållanden i Storbritannien mycket långsamt och under de första 28 dagarna efter att de knappt nått cirka 25% av det maximala värdet, vilket observeras under en lång tidsperiod.

Återhämtningsmetoden beror vanligtvis på huruvida det finns nya rörelser i sprickan, det vill säga om det "lever". Om sådana rörelser inte förväntas kan sprickan fyllas med hårt material. Annars bör viss grad av överensstämmelse göras under restaurering. Hur detta kommer att ske beror på miljön och typen av efterbehandlingselement som är acceptabelt för kunden. I praktiken görs valet mellan injektion av spricka och ytbehandling (kapitel 4, vattentankar), som åtföljs av högkvalitativ tätning och applicering av ett dekorativt lager. Sprickinsprutning beskrivs i del 2 i detta kapitel.

Krympningsprickor under torkning

Författarens synpunkter visar att krympningsprickor under torkningen i regel har en begränsad fördelning. De förekommer i icke bärande delar som inte har förstärkning eller förstärkning endast på grundval av installationskrav och tunna beläggningar, ytor och gipsskikt.

I de flesta fall anses orsaken till deras förekomst vara den misslyckade utformningen av blandningen, vilket förvärras av felaktig hållning. Användningen av kalciumklorid som tillsatsmedel eller närvaron av klorider i aggregaten ökar krympningen vid torkning.

Fel i utformningen av blandningen innefattar användning av alltför stora mängder vatten eller användningen av dåligt sorterade aggregat som innehåller ett stort antal mycket fina fraktioner. Ju mer konkret eller lösningen av fina aggregat desto högre krav på vatten för bearbetbarhet.

Alla betong och murbruk utsätts för krympning vid torkning och, som noterats i föregående avsnitt, leder det till öppnande av sprickor som har uppstått av andra skäl, till exempel under temperaturkrympning. Det är viktigt att notera att kompression på grund av krympning under torkning är cirka 25% av åldern vid 180 dagar vid 28: e åldern. Återhämtningsmetoden beror i varje fall på de specifika funktionerna. I täckskiktet kan skred och gipsskikt, krympningsprickor under torkning åtföljas av varvnings- och vidhäftningsfel. I andra fall bestämmer graden av sprickbildning och beskaffenheten av ytfinishen sättet att återställa

Uttrycket "icke-konstruktiva sprickor" avser sprickor i armerade betongelement, för vilka de accepterade säkerhetsfaktorn inte närmar sig, och förstärkning av element krävs inte med hjälp av ytterligare mat eller betong.

Som tidigare noterat är de faktiska sprickorna inte alltid farliga för betong. De avgörande faktorerna för beslutet att utföra reparationer och metoden för att reparera sprickor är: orsaken till sprickbildning, bredden av deras öppning och placering, graden av atmosfärisk exponering för elementen.

Vanligtvis vid reparation av icke-konstruktiva sprickor är det ingen svårighet. De kan emellertid uppstå om det är nödvändigt att reparera sprickan så att reparationen inte märkbar efter slutförandet. Eftersom sprickor i närheten alltid är synliga är det nästan omöjligt att dölja reparationsspåren om inte hela elementet är täckt med en dekorativ beläggning.

Det är känt att sprickor på de yttre ytorna av öppna element successivt breddar sig och blir allt mer märkbara. Sådana fenomen är karakteristiska främst för betongkonstruktioner utsatta för hårda väderförhållanden och för ljuskonstruktioner i stadsmiljöer.

Det här avsnittet behandlar inte hårlinksprickning. I British Standard BS 2787, "Glossary of Concrete and Reinforced Concrete Terms", definieras hårlinjespår som "sprickor i små intilliggande områden av oregelbunden form".

Som tidigare nämnts bör sprickor över 0,1 mm breda i yttre element och tunna ytskikt vara hermetiskt förseglade i en aggressiv miljö. Om det inte finns några rostfläckar smälter betongen inte, och när en spricka tappas med en hammare detekteras inga håligheter, det finns det anledning att tro att förstärkningens korrosion är försumbar. I det här fallet rekommenderas det inte att brodera sprickan under reparation. För att kontrollera armeringsförhållandet kan du klippa ner betongen på flera ställen och begränsa den till detta. Du kan också ta några prov av betong för att kontrollera dess kvalitet och andra egenskaper, samt att bestämma koncentrationen av klorider. Följande rekommendationer kan användas för reparation av grunda sprickor som uppstod av olika skäl och orsakades inte av yttre belastningar.

När betongytans utseende inte spelar någon roll, rekommenderas att försiktigt trycka hela spricklinjen med en mejsel. Det hjälper till att upptäcka även mindre hålrum. Det bör noteras att betongen i detta fall inte skärs ut ur sprickan. Alla stenbitar, damm och smuts avlägsnas med en pensel, och betongytan på båda sidor av sprickan rengörs med en borste. Efter en sådan beredning injiceras en latexlösning, som består av 2 delar Portlandcement och 1 delar emulsion-butadien-styrenlatexen (i vikt), i sprickan med en pensel. Det är också lämpligt att borsta lösningen på betongytan med en bredd på ca 75 mm på vardera sidan av sprickan, dvs på de områden som har rengjorts med en borste. Vid behov, efter en eller två veckor, kan du applicera ett annat lager av lösningen.

För öppna betongelement, föreslås följande restaureringsmetod, som endast gäller hårspånsprickor i avsaknad av förstärkningskorrosion och krossning av betong.

Först och främst är det nödvändigt att tvätta betongytan med en bredd på ca 75 mm på båda sidor av sprickan med kallt vatten. Använd sedan en träspatel med en gummiplatta för att komma in i sprickan i vätskelösningen eller cementpastaen. Lösningen är beredd på vit> eller på en blandning av vita och grå cement (beroende på färgen på betongen som ska återställas). Att tillsätta latexvitt konstgjort gummi hjälper till att minska vattenpermeabiliteten och krympningen. Två veckor senare (inte tidigare!) Efter att reparationen är klar ska alla betongelement sköljas med vatten. Då blir hela fasaden jämnt utsatt för förväxling.

Författaren, som regel, föredrar att applicera som det sista ytskiktet under reparation, arbetar en stor mängd dekorativt vattentätt beläggning. Emellertid kräver dessa beläggningar speciella driftsförhållanden, med vilka några arkitekter och byggnadsägare inte håller med. När man tar itu med denna fråga måste de fortfarande komma ihåg att efter reparation har betong inte samma egenskaper och samma hållbarhet som betong som inte har reparerats. I de flesta fall är det användbart och tillrådligt att utföra isolering av hela ytan som slutstadiet av restaureringsarbetet.

Orsaker till sprickbildning i betong

Betong är ett vanligt byggmaterial. Dess egenskaper ligger nära parametrarna för natursten, bärkraft ger användningen av stora byggnader och strukturer som grund.

Betongens beteendeegenskaper är välkända för byggare, men icke-specialister gör ofta misstag i marmorsammansättningen, saknar många viktiga punkter vid kristallisering av betong. Okunnighet om materialets särdrag förvandlas till operativa problem, förstörelse av byggnader och strukturer.

De farligaste sprickorna som förekommer i betong på grund av fel som gjorts under hällning och åldring.

Orsaker till

Sprickning av en konkret grund är ett farligt tecken som indikerar felaktig hällning, överskrider den tillåtna belastningen på strukturen. Den främsta orsaken till sprickbildning är bristen på yrkesutbildning av byggare, användningen av olämpliga material, felberäkningar under projektets uppbyggnad.

Skälen till att betongen knäckt under driften är tekniskt och operativ. De orsakas av överbelastning i fel riktning. Materialets specificitet består i dess höga förmåga att motstå tryck, men en svag förmåga att motstå dragkrafter.

För att stärka strukturen används en förstärkningsbur, vilken antar de flesta dragspänningarna, men förstärkningen kan inte helt eliminera dem. Frågan löses under designmetoderna för att stärka de ansvariga områdena.

Det finns en annan anledning till sprickbildning. Det består av fel tekniskt stöd till kristalliseringsprocessen av materialet. Under torkningen av betongskikten bildas med varierande fuktgrader.

Ytarea torkar ut snabbare, volymen minskar och starka ytspänningar uppstår. Hög torkningshastighet orsakad av direkt solljus, värme, andra orsaker orsakar sprickbildning.

Byggkoder och föreskrifter (SNiP) möjliggör förekomst av små (0,1 mm) sprickor som bildas under betingelserna för alternativ frysning och upptining.

Vilka är de typer av sprickor

Enligt typ av ursprung skiljer sig följande typer av sprickor:

  • Design. Uppstår överbelastningar på grund av konstruktionsfel, felaktig drift av byggnaden, användning av olämpliga cementmärken.
  • Okonstruktivt. Visas på grund av överträdelser av torkningstekniken, negativa kristalliseringsförhållanden i betongens matris.
  • Skapas under en brand. Högtemperatureffekter bidrar till bildandet av materiallagring på grund av förstärkning av förstärkningen och en stor temperaturskillnad mellan yttre och inre skikten.

Icke-strukturella sprickor är indelade i flera typer:

  • Konsekvensen av plastkrympning. Förorsakad av höghastighetståg betongtorkning. Utseende ser de diskreta sprickor tjocka med mänskligt hår upp till 75 centimeter.
  • Konsekvenser av temperaturkrympning. Kristallisation under höga temperaturförhållanden orsakar starka spänningar som förstör det övre lagret. Spaltens riktning går från utsidan till insidan. Diskontinuitetens bredd är från tionde millimeter till flera millimeter, det finns sprickor med en bredd av centimeter.
  • Frätande sprickor. Formas på grund av korrosion av armeringsstänger som ligger nära ytan. Oftast är resultatet av kränkningar av hälltekniken, felaktig montering av ventiler. Manifest efter flera månaders drift.

De flesta av de uppkomna rasterna har en icke-konstruktiv natur och finns på nästan alla fundament.

Frånvaron av sprickor är karakteristisk för baserna av speciella strukturer med högt ansvar, skapad av specialteknik från ett visst material. De tillåtna värdena för deformationer och sprickor definieras tydligt av SNiP som styr storleken och djupet av möjliga ytöverträdelser.

Vad man ska göra för att förhindra betong från sprickbildning

För att undvika förekomsten av sprickor när de redan har dykt upp är omöjligt. Det är nödvändigt att förstå den fysiska betydelsen av utseendet av raster. Fenomenets särdrag är det dolda sättet att bilda sprickor.

Det är möjligt att förhindra att de uppträder i förväg, med hjälp av rätt tekniska metoder, med hjälp av lämpliga material och arbete i gynnsamma klimat- och temperaturförhållanden.

Morterteknik kräver användning av lämpliga mängder sand, cement och fyllmedel. Överdriven koncentration av bindemedlet bidrar till bildandet av mikrosekvenser, vilka är farliga i deras kvantitet och smyg.

Kristalliserande betong måste fuktas med vatten. Ytan mottar fukt, volymen av de yttre skikten är inriktad i förhållande till det inre, utan att ha tid att ge vatten. Torkningsprocessen åtföljs av värmeutsläpp, på varma sommardagar, vätning bör ske 2-3 timmar efter hällning.

Det är omöjligt att vattna en slang från en slang med en direkt stråle under tryck, det är nödvändigt att använda en vattentank, en sprinkler. Den optimala bevattningssystemet under den första veckan efter hällning är en gång på 3-4 timmar, under nästa vecka 1-2 gånger om dagen. Den fuktiga ytan är täckt med plastfolie, gummerad trasa.

Hällning av betong måste åtföljas av periodisk skarvning med tampar. Eliminering av hålrum, bubblor inuti lösningen kommer att undvika utseende av deformationsspänningar som orsakar sprickbildning av ytskikten.

Hur man eliminerar sprickor som har dykt upp

Att bryta ytan av en betonggjutning är farlig. De minskar styrkan, bildar vägen för ingreppet av stora mängder vatten i matrisen, vilket underlättar penetreringen till armeringsstängerna.

Det finns möjlighet till frostlig expansion, "spränga" betongen från insidan, metallelementen börjar rosta och förstöra de intilliggande materialskikten.

Alternativ för uppsägning av befintliga brister:

  • Insprutning av gapet. De uppkomna kaviteterna under tryck fylls med en speciell reparationsförening. Metoden är komplicerad, kräver vissa kostnader. Det utförs av specialister, eftersom det kräver användning av särskild utrustning.
  • Tätning sprickor. Frakturen öppnas till en bredd av 5 mm, de smullande och exfolierade sektionerna avlägsnas. Den rengjorda håligheten är fylld med en blandning av sand, cement, polymerfyllmedel. Kompositionen tätar frakturen, stärker det deformerade området, skyddar mot återbrytning.
  • Det finns olika alternativ för installationen av installationen, beroende på betongkonstruktionens syfte, graden av ansvar, storleken på de testade belastningarna.

Det är nödvändigt att använda reparationslösningar som är så nära som möjligt till huvudbetongen. Detta kommer att bidra till att ordentligt ansluta väggarna i luckorna, skapa en monolitisk del av strukturen.

Förekomsten av sprickor i en rad betong är ett oönskat, men ofta stöttat problem. Eliminering kräver mycket ansträngning och kostar stora kostnader.

Titta på ytterligare video:

Du kan undvika problem genom noggrann anslutning till tekniken för att blanda lösningen och hälla betong, korrekt produktion av torkning och åldring av den hällda strukturen.

Berätta för dina vänner om den här artikeln i det sociala. nätverk!

Sprickor i betongen. Orsaker och konsekvenser

Utseendet av sprickor på ytan av en betongmonolit är en störande signal som inte kan ignoreras, eftersom strukturen bryts leder gradvis till fragmenteringen av bottenplattan eller golvplattan. Ingen är försäkrad mot fel vid betong, men oftast konkreta sprickor på grund av grova kränkningar av teknik och försöker spara där inga regler tillåter att ändra arbetsordning eller komponentsammansättning av blandningen.

Ordningsföljden för beredning och hällning av betongkonstruktioner bestäms av SP 20.13330 - SP 25.13330, den överförs till TTCs tekniska kartor under något kompetent organiserat arbete, även om det är ett privathus. Men långt ifrån byggare följer reglerna på plats, och sprickor kan uppstå om några timmar, dagar och till och med år efter att betongen har laddats in i formen.

Typiska orsaker till sprickbildning

Typiska situationer, exempel och orsaker till förstörelsen av en konkret monolit kommer att ges i denna artikel. Ett misstag som är känt för byggare vid arbete med betong är tillsats av vatten till lösningen flera timmar efter hällning, när den ursprungliga inställningen inte tillåter vibrerande och förlusten av plasticitet blir mycket märkbar.

Med en ökning av vatten-cementförhållandet i lösningen förändras hydrationstiden och förändringarna uppträder ojämnt, eftersom vatten inte strömmar i alla delar av formen på samma sätt. Inom några timmar, ibland dagar uppträder en karakteristisk spricka - krympning, som tenderar att skära igenom hela monolitens kropp.

Mest troligt är denna monolith i bilden inte längre lämplig för vidare användning. Med en upplysningsbredd på 0,3 mm kommer en sådan spricka att bli en port för vattenpenetration i betongen, vilket kommer att leda till en ökning i öppningen på vintern. En detaljerad studie visar att delar av strukturen har divergerat, och den inre förstärkningen håller dem inte längre tillförlitligt.

Receptet här är bara en - att köpa betong och att inte späda det med vatten på grund av den primära inställningen. Det är mycket mer rimligt att vibro-lay i tiden som fastställs av standarderna, ibland kan det upprepas, men inte för att öka plasticiteten, bryta förhållandet mellan vatten och cement i lösningen.

Typ av sprickor i betongmonoliter och fundament

Sprickor i monolit kan ha olika storlekar, djup, form och ursprung. De har typiska egenskaper och byggkoder bestämmer de tillåtna öppningsvärdena i bredd - avståndet mellan kanterna inom området maximal divergens. För strukturer som beskrivs i SP 28.13330 betraktas förekomsten av sprickor som en kritisk defekt, men detta gäller särskilt viktiga projekt där monolit kommer att vara under tryck och exponering för vätska eller gas.

Normerna för SP 63.13330, som är vanliga för byggandet av låghusbyggnader och skapandet av stiftelser för stugor, är något mjukare. Därför är det i vissa fall inte uppfattningen av sprickor som en kritisk situation:

  • ytliga hår upp till 0,1 mm, inte sträcker sig in i tjockleken på monolit
  • krympning upp till 0,3 mm för lågansvariga strukturer eller fundament av lågkonstruktioner;
  • horisontellt till 0,3 mm - farligt för tunga konstruktioner, om de passerar genom hela monolit
  • kombinerat, orsakad av separation av förstärkning - situationen betraktas individuellt, men för kritiska belastade delar är utseendet på sådana sprickor absolut kritiskt.

De första två sprickorna kan förhindras även vid konstruktionen och ritningen av TTK. När man utför konkret beredning är det tillräckligt att använda betong B7.5 som lös komprimering på lösa och höjande markar för att minska risken för att förskjuta basdelar. Priset på denna blandning är lågt, det kommer att ta lite av sin mängd, men effekten av att kompensera deformeringskraften blir bra.

Krympningsprickor

Den smutsiga krympningsprickor är att de kan dyka upp mycket senare, när det inte längre är fråga om att störa vattentäthetsförhållandet och jordens primära underskott under vikten av lösningen. Om en sådan skada inträffade efter några månader är det nödvändigt att undersöka dem till djupet. Ytsprickor kan förseglas med speciella reparationslösningar.

Ladda sprickor

Annan farlig skada på monolit i form av sprickbildning beror på fördelningen av belastningar i tjockleken hos den fasta blandningen.

Ett exempel är en spricka i en fog som går längs linjerna av armeringsstänger i komplexa kompisar. Det kan förekomma från tidig laddning av basen, förskjutningen av marken under frysning, användningen av förstärkning av liten sektion. Mest troligt kommer skyddsskiktet att flytta sig bort från förstärkningen, vilket kommer att minska styrkan i strukturen på grund av heterogenitet.

Genom krackning av monoliten - det sträckte sig, sträckte sig utanför monolitens mitt längs förstärkningen.

Skift - sprickan kommer att passera diagonalt till förstärkningsstången, dess ursprung är förknippat med lastning för att bygga styrka i tvärplanet.

Böjning - sprickan kommer att passera vinkelrätt mot väggens axel, dess början kommer att indikera gränsen för sträckningszonen.

Sprickor som uppkommer på ytan kan indikera att förstärkningen var rostig vid tidpunkten för hällning och det korrosiva skiktet avlägsnades från metallen.

Den vertikala sprickan, som finns på våren, efter den första vintersäsongen, säger att geologi och mark inte studerades alls och inte beaktades, beräkningar utfördes inte. Sannolikheten för strukturfel är hög.

Sätt att förhindra sprickbildning av betong - är överensstämmelse med hälltekniken, temperaturförhållandena på vintern och i värme. Eliminera sprickor under de första och en halv till två timmar (från tillverkningen av en blandning på RBU!) Kan upprepas vibrolaying, och efter - med hjälp av speciella reparationslösningar.

Krympningsprickor i betong

Utseendet av sprickor i betong åtföljs alltid av en försämring av dess styrka, lämplighet för vidare användning, utseende, och bärkraften och konstruktionens hållbarhet i sin helhet reduceras också.

Scheme of expansion ledningar av golvet.

Det är möjligt att undvika bildandet av deformationer långt ifrån alla fall, och i vissa utgör de inte ens en fara. Således är det enligt de godkända maximala tillåtna normerna och värdena tillåtet att ha yttekniska och krympande sprickor i konstruktioner gjorda av betong med en bredd av högst 0,1 mm, under alternativa upptining och frysning.

Men det betyder inte att den krackade betongen ska ignoreras. Tvärtom är redan befintliga formationer i betong föremål för obligatorisk återuppbyggnad av ytans integritet.

orsaker till

Innan man påbörjar processen för att bädda in eller reparera befintliga sprickor i betong, är det nödvändigt att ta reda på huvudorsakerna till deras bildning, vilka av praktiska skäl traditionellt delas upp i tre huvudkategorier och typer:

Schemat för expansionsfoget av betongskiktet.

  1. Konstruktiv - har en negativ inverkan på konstruktionens bärkraft och kan orsakas av: överbelastning vid ändrade driftsförhållanden, misstag i konstruktion och byggnadsmetoder, brister i byggmaterial som används, oförutsedda situationer (stötar och explosioner etc.).
  2. Formationer som ett resultat av elden, som regel, åtföljs av stratifiering av betong.
  3. Nonconstructive - uppdelad i flera typer:
  • som bildas under för tidig plastkrympning - visas strax efter läggning. De är hårlinjiga raka linjer med en medellängd på 50-750 mm och är ordnade vinkelrätt mot förstärkningen;
  • temperaturkrympning i en tidig ålder (krympningsprickor med färsk betong) - visas efter avlägsnande av formen och i avsaknad av formning - 48 timmar efter läggning.
  • Ganska ofta är de osynliga i flera dagar eller till och med veckor. Orsakas av plötslig uttorkning av skiktet som resultat av låg luftfuktighet, exponering för solen, vinden och skillnaden i temperatur och luft.
  • Deformationer i bredd kan nå flera millimeter (under ogynnsamma förhållanden, flera centimeter), och djupet är i allmänhet obetydligt;
  • korrosiva förstärkningssprickor och krympning under torkning - ytlig skada över 1 mm. Manifest några veckor eller månader efter slutet av betong.

De flesta av de resulterande deformationerna är vanligen okonstruktiva och orsakas av otillfredsställande materialkvalitet eller otillräcklig tjocklek av det skyddande skiktet på förstärkningen.

Den vanligaste orsaken till sprickbildning i betong är krympningen av basen.

Dessutom kan krympningsprickor i betong förekomma både på grunden och på väggarna i en byggnad.

Beroende på detta finns det olika sätt att reparera arbetet med inkorporeringen av krympbara varianter.

Uppsägningsalternativ

Schema reparationsfogar i betong.

Vid reparation av denna typ i betongbelastade bärande konstruktioner är huvuduppgiften att åstadkomma en styv förbindelse mellan de separerade delarna av betongmassan genom att effektivt fylla hela krackade zonen med specialmaterial med hög vidhäftning.

För att uppnå dessa mål används en injektionsmetod (sprutning) i sprickområdet av motsvarande syntetiska hartser (höghållfasta epoxihartser) med låg viskositet och ej innehållande lösningsmedel i stor utsträckning.

Den tekniska processen med denna inbyggnadsmetod innefattar följande arbetssteg:

  • Beroende på öppningens bredd och betongkvaliteten borras diagonala hål med en diameter av 12-20 mm längs sprickan efter ca 0,5 meter av två tredjedelar av murverkets tjocklek. Hålen rengörs med en ström av tryckluft;
  • bussningar pressas in i de preparerade hålen med efterföljande spridning, genom vilken hartsreparationslösningen injiceras;
  • så långt som möjligt komprimeras den yttre ytan och behandlas med en kittlösning för att förhindra att hartset läcker ut när det pressas under högt tryck med en injektor;
  • Efter det att hartset har härdat avlägsnas kittmassan och packare dras ut ur de borrade hålen, vilka förseglas med en speciell icke-krympande lösning.

Följande teknik används för reparation och samtidig vattentätning av fundamentet och väggarna:

  • Genom att använda en slipmaskin eller vägghackare längs hela sprickan, skärs en shtrab i en standard sektion av 20x20 mm;
  • lutande brunnar borras med en typisk stigning på 150-250 mm;
  • Metoden för injektion deformation genom brunnarna är fylld med en högflödeslösning av vattentätande cementmaterial Dehydrol (med hänsyn till flödeshastigheten 1,7 kg per 1 kubikmeter brunn);
  • att fixa de förberedda påföljderna med samma lösning.

Sätt att reparera

I avsaknad av sannolikheten att ytterligare öka storleken på defekten kan dess införlivande göras på ett ganska enkelt sätt:

Ordningen i krympsömmen: 1 - Galvaniserade naglar, 2 - Tallrik 12-20 mm tjock.

  • ytan behandlas, smuts, damm och rester av betong avlägsnas och tvättas sedan och behandlas med en djupträngande primer avsedd för ytor.
  • Efter torkning är hålet förseglat med en cementlösning med sand i proportionerna 1: 2 respektive 1: 3, eller med speciella reparationsblandningar på en cementbotten, gnidas och putties. Epoxi kan sättas till cementet efter behov.

Vid ökning av storleken rekommenderas att man använder tätningsmedel med tillsats av en koncentrerad primer. Det rekommenderas att knacka på skadorna med mejslar för att identifiera mindre hålrum.

Den resulterande stensdamm och smuts avlägsnas med en pensel, och sprickans yta på båda sidor rengörs med en borste. Därefter injiceras en latexlösning bestående av Portlandcement och styren-butadien-latexemulsion i en volym av 2: 1 in i sprickhålet med en pensel.

För att stärka ytan under den efterföljande putten kan du införa ett speciellt nät som förhindrar uppkomsten av nya mikroskador. För stora sprickor kan du också applicera serpyanka i flera lager.

Vid slutstadiet appliceras ett lager av gips runt den reparerade sprickan och med sannolikheten för en större sänkning efter reparation förstärks ytan på båda sidor av sprickan med parentes.

Reparation av krympbara deformationer i en fräsch lösning genomförs genom att vibreras till dess att den är inställd (flera timmar efter framställning av betongblandningen). När lösningen härdar, gnids en cementmortel på 3 kg cement till sprickorna, som är anslutna till 1 liter vatten och en mjukgörare eller en speciell reparationsblandning avsedd för betong och såld i färdig, torr form.

Ibland efter försegling av krympningssprickor för att förbättra tätningen, utför foder med bitumenbeläggningar, cementmortörer, asfaltmastik.

Grouting Cracks

För uppsägning och injektion behöver du följande uppsättning verktyg:

  • borr (bulgariska);
  • spatel;
  • metallborste;
  • mejsel och utrustning för knådande mortel.

För blåsning och rengöring kan du använda en vanlig dammsugare, och skumglas kan användas för injektering.

För att eliminera krympningsprickor är det nödvändigt att noggrant bestämma deras läge och orsaker till ojämn nederbörd av byggnadsstrukturer.

För att betong inte ska påverkas av krympningssprickor, är det nödvändigt att tillsätta en speciell tillsats (polypropenfiber) till sin lösning vid den första konstruktionen. Eftersom den bästa lösningen skulle vara att förhindra förekomsten av sådana sprickor även vid den första fliken.

Orsaker till sprickor i betong och armerad betong

fråga:

Varför finns det sprickor i betongkonstruktioner (vertikala) när du tar bort formningen?

svar:

Sprickor på ytan av betongkonstruktioner kan bildas av olika anledningar.

De mest troliga av dem är:

- för hög temperatur (typiskt för rum där värmeanordningar används);

- ett tillräckligt stort lager av betongad yta;

- frånvaro av polypropenfiber och mjukgörare i betongens sammansättning.

Sprickor uppstår också när betongen torkar, som betongytan, sänker vatten, kontrakt. Emellertid är denna process mycket svår att kontrollera, särskilt om arbetet inte utförs inomhus.

När du utför utomhusarbete, för att förhindra torkning för snabbt från exponering för solens strålar, rekommenderas att täcka den betongade ytan med plastfilmer. Vid låga temperaturer, använd samma rekommendation.

En bra effektiv metod för att bekämpa sprickor är metoden att klippa sömmar.

Skär sömmarna på en ny betongyta, som är en slags delare på delar av denna yta.

Experter rekommenderar att man gör en sådan skärning vid normal lufttemperatur ungefär 12 timmar efter att betongen läggs och efter 24 timmar vid låg temperatur.

Detta visar att tidslinjen för skärsömmar minskar om lufttemperaturen är hög.

Djupet av de snittade sömmarna ska vara ungefär 1 / 4-1 / 3 av betongytans tjocklek.

Dessutom måste du också ta hänsyn till avståndet mellan de snittade sömmarna, det borde vara 200 till 300 centimeter. Om betongområdet är stort, så skärs sömmen ut med rutor.

Ganska ofta i betongytan, som inte hade tid att få sin styrka, bildas sprickor.

Dessa krympningsprickor uppstår ofta om gatan är varm, blåsig och dessutom torrt väder.

Om ett sådant väder förväntas under perioden för uppläggning av en betongyta, är det vettigt att använda speciell betong med syntetiska tillsatser (syntetiska tillsatser i form av fibrer).

Det är tillrådligt att följa in processen med grouting och lägga betongytan genom att vätma ytan med vatten (detta görs för att sakta ner torkprocessen).

Icke-strukturella (strukturella) sprickor:

Uttrycket "okonstruktiva sprickor" hänför sig till sprickor i armerade betongelement, för vilka de accepterade säkerhetsfaktorn inte närmar sig, och förstärkning av element ej krävs med hjälp av ytterligare beslag eller betong.

Det finns två typer av sprickor under plastkrympning.

Den första, den vanligaste, är resultatet av en mycket snabb förångning av fukt från betongens öppna yta när den fortfarande är i plast.

Vanligtvis kallas de ytsprickor under plastkrympning.

Sådana sprickor på en horisontell yta bildas på grund av den snabba förångningen av fukt från den (torkning).

När förångningsgraden överstiger vattenhöjningshastigheten till ytan (känd som vattenseparation) spricker ytan av nylagd betong under plastkrympning.

Den hastighet vid vilken vatten i en betongblandning når ytan och den totala mängden vatten beror på många faktorer.

Faktorer som är av stor betydelse för det aktuella fenomenet:

- kornkomposition, fuktinnehåll, vattenabsorption och typen av aggregat som används;

- total vattenhalt i blandningen;

- betongplatta tjocklek;

- egenskaper hos alla använda tillsatser

- komprimeringsgraden uppnådd och följaktligen densiteten av betongen; Det är också viktigt om formen fuktades (eller murbrukets berggrund) som betongen låg på.

Förångningsgraden av fukt från ytan beror också på ett antal ganska väl studerade faktorer:

- omgivningstemperatur;

- vindhastigheter; grad av exponering mot solen och vinden på plattans yta

Under plastkrympning är ytsprickor håriga, ganska raka sprickor 50-750 mm långa. De är ofta placerade vinkelrätt mot arbetsfästet.

Ibland bildas flera sprickor parallellt med varandra på ett avstånd av 50-80 mm.

Sprecken är vanligtvis grunda och tränger sällan under den övre delen av det skyddande skiktet av betong, även om de under svåra förhållanden kan vara djupare och till och med skära genom plattan.

Dessa sprickor är vanligtvis bildade i varmt soligt väder eller på torra, väldigt blåsiga dagar.

Om sprickbildning är obetydlig är sprickorna grunda och leder inte till att plattans yta förstörs. i det här fallet är det relativt säkert.

Sprickor ska förseglas med murbruk på Portlandcement och mjuka väl med en pensel. Därefter är den behandlade ytan täckt med plastfolie i minst 48 timmar, säkra den längs kanterna med lameller och stänger.

Användningen av ett tillsatsmedel som medför 4,5 ± 1,5% av luften i betong minskar avsevärt krympning av plastkrympning.

Det är alltid bättre att förhindra förstörelse än att rätta till dess effekter.

Om det i slutet av läggandet av betongen är väl täckt med plastfolie och säkrat runt omkretsen, är det knappast möjligt att spricka ytan av nylagd betong under plastkrympning.

Den andra typen av sprickbildning från plastkrympning sker när en härdningsbetongblandning sätter sig.

Anledningen till att sådana sprickor uppträder är andra än sprickor på grund av plastkrympning. Sådana sprickor kan bero på två huvudpunkter.

Den första är motståndet av formens yta till sedimenteringen (kompaktering) av en plastlångbröd under verkan av djupa vibratorer och gravitation.

Formmotstånd håller tillbaka denna rörelse. Om blandningen ändå löser sig och härdningen redan har börjat är det mycket troligt att sprickbildning uppstår, vilket i regel skadar betongytan. De är bredare på ytan och deras djup är inte mer än 20-25 mm.

Den andra punkten är allvarligare, eftersom sprickorna ofta når förstärkningen.

De kan vara bredare inuti än på betongytan, och är förknippade med bildandet av sänkor.

Sprickor orsakas av att betongblandningen "fastnar" på förstärkningen, vilket resulterar i att efterföljande sprickor hårdnar för att bilda sprickor.

Lämplig justering av blandningen och grundligare komprimering hjälper till med att eliminera denna orsak.

Sprickor av denna typ rekommenderas att repareras genom att injicera mortel i dem. Enkel ytbehandling är osannolikt att vara tillräcklig för att säkerställa en lång livslängd.

Om sådana sprickor observeras i höga balkar och tjocka plattor, rekommenderas att kontrollera om det finns sänkor i betongen och att vidta åtgärder för att återställa det i enlighet med rekommendationerna i avsnittet i detta kapitel som ägnas åt reparation av cellbetong.

Värmekrympningsprickor

Vid inställning och i början av härdningsprocessen, på grund av kemisk reaktion mellan vatten och cement, släpps en betydande mängd värme, vilket leder till en ökning av betongens temperatur.

Graden av ökning och den maximala uppnåbara temperaturen, liksom den tid under vilken detta maximalt uppnås, och efterföljande kylning av betong beror på ett stort antal faktorer.

Bland dem är de viktigaste temperaturen för omgivande luft och betong under läggning; Den typ av formning som används (trä, plast, stål) och den tid det tar att hålla betong i den; förhållandet mellan betongens öppna yta, d.v.s. område som inte skyddas av formen, till betongvolymen; tjockleken på det betonade elementet; den typ av cement som används och dess innehåll i blandningen; åtgärder för isolering av betong efter avlägsnande av formen; innehavsmetod.

När temperaturen stiger, expanderar betongen, och när den kyls krymper den.

Temperaturkoefficienten för expansion (kompression) bestäms av flera faktorer, vars huvudsakliga betydelse är aggregatets typ och blandningens sammansättning.

Om ett element (golv, vägg eller beläggning) inte har fullständig deformationsfrihet (vilket nästan aldrig är fallet) utvecklas temperaturspänningar vid kylning och krympning av betong.

Ju högre grad av uppsägning desto större temperaturkrympspänning.

Dessa spänningar är som regel dragna, men kompressionsspänningar kan förekomma i vissa delar av byggnadsstrukturer.

Dragspänningar överstiger ofta draghållfastheten hos betongen eller bindningsstyrkan mellan betongen och förstärkningen, vilket leder till sprickbildning.

Temperatur-krympnings sprickor korsar hela elementet.

Även om sådana sprickor sällan har en signifikant inverkan på bärförmågan skapar de försvagningsställen för strukturen tills de är ordentligt förseglade.

Krympning under normal torkning leder till öppningen av dessa initialt mycket små sprickor (vanligtvis inte större än 0,05 mm).

Av denna anledning är de ofta osynliga i flera veckor efter betong.

Återställningsmetoden beror vanligtvis på om det finns nya rörelser i sprickan, dvs. Lever hon?

Om sådana rörelser inte förväntas kan sprickan fyllas med hårt material.

Annars bör viss grad av överensstämmelse göras under restaurering.

Hur detta kommer att ske beror på miljön och typen av efterbehandlingselement som är acceptabelt för kunden.

I praktiken görs valet mellan injektion av spricka och ytbehandling, som åtföljs av högkvalitativ tätning och applicering av ett dekorativt lager.

Krympningsprickor under torkning

Krympsprickor under torkningen har som regel en begränsad fördelning.

De förekommer i icke bärande delar som inte har förstärkning eller förstärks endast på grundval av installationskrav och tunna beläggningar, ytor och gipsskikt.

I de flesta fall anses orsaken till deras förekomst vara den misslyckade utformningen av blandningen, vilket förvärras av felaktig hållning.

Användningen av kalciumklorid som tillsatsmedel eller närvaron av klorider i aggregaten ökar krympningen vid torkning.

Fel i utformningen av blandningen innefattar användning av alltför stora mängder vatten eller användningen av dåligt sorterade aggregat som innehåller ett stort antal mycket fina fraktioner.

Ju mer konkret eller lösningen av fina aggregat desto högre krav på vatten för bearbetbarhet.

Alla konkretor och murbruk utsätts för krympning under torkning, vilket leder till öppnande av sprickor som uppstått av andra orsaker, till exempel under temperaturkrympning.

Kompression på grund av krympning under torkning är cirka 25% av åldern 180 dagar vid 28-åringar. Återhämtningsmetoden beror i varje fall på de specifika funktionerna.

I det täckande skiktet kan plåster och gipsskikt, krympningsprickor under torkning åtföljas av varvnings- och vidhäftningsfel.

Sprickor är inte alltid farliga för betong.

De avgörande faktorerna för att fatta beslut om reparationen och sättet att försegla sprickor är:

- orsak till sprickbildning;

- bredden av deras upplysningar och plats

- graden av atmosfäriska effekter på elementen.

Vanligtvis vid reparation av icke-konstruktiva sprickor är det ingen svårighet.

De kan emellertid uppstå om det är nödvändigt att reparera sprickan så att reparationen inte märkbar efter slutförandet.

Eftersom sprickor i närheten alltid är synliga är det nästan omöjligt att dölja reparationsspåren om inte hela elementet är täckt med en dekorativ beläggning.

Sprecken på de yttre ytorna av öppna element växer gradvis och blir allt mer märkbara.

Sådana fenomen är karakteristiska främst för betongkonstruktioner utsatta för hårda väderförhållanden och för ljuskonstruktioner i stadsmiljöer.

I aggressiva miljöer bör sprickor större än 0,1 mm breda i yttre element och tunna ytskikt vara hermetiskt förseglade.

Om det inte finns några rostfläckar och betongen inte smuler bort, och när en spricka tappas med en hammare detekteras inga håligheter, det är det skäl att tro att förstärkningens korrosion är försumbar.

I det här fallet rekommenderas det inte att brodera sprickan under reparation.

För att kontrollera armeringsförhållandet kan du klippa ner betongen på flera ställen och begränsa den till detta.

Du kan också ta några prov av betong för att kontrollera dess kvalitet och andra egenskaper, samt att bestämma koncentrationen av klorider.

Följande rekommendationer kan användas för reparation av grunda sprickor som uppstod av olika skäl och orsakades inte av yttre belastningar.

När betongytans utseende inte spelar någon roll, rekommenderas att försiktigt trycka hela spricklinjen med en mejsel.

Det hjälper till att upptäcka även mindre hålrum.

Det bör noteras att betongen i detta fall inte skärs ut ur sprickan.

Alla stenbitar, damm och smuts avlägsnas med en pensel, och betongytan på båda sidor av sprickan rengörs med en borste.

Efter detta preparat injiceras en latexlösning i sprickan med en pensel.

Det är också lämpligt att borsta morteln på betongytan med en bredd på ca 75 mm på vardera sidan av sprickan, d.v.s. på de områden som har rengjorts med en borste. Vid behov, efter en eller två veckor, kan du applicera ett annat lager av lösningen.

För öppna betongelement, föreslås följande restaureringsmetod, som endast gäller hårspånsprickor i avsaknad av förstärkningskorrosion och krossning av betong.

Först och främst är det nödvändigt att tvätta ytan av betong med en bredd på ca 75 mm på båda sidor av sprickan med kallt vatten.

Använd sedan en träspatel med en gummiplatta, sätt in en slam eller cementpasta i sprickan.

Lösningen är beredd på vit eller på en blandning av vita och grå cement (beroende på färgen på det betongelement som ska återställas).

Att tillsätta latexvitt konstgjort gummi hjälper till att minska vattenpermeabiliteten och krympningen.

Två veckor efter reparationens slut bör alla betongelement sköljas med vatten.

Se även regulatoriska dokument:

SNiP 3.03.01-87 Lager och omslutande konstruktioner:

"... s. 2.65. Om sprickor uppträder på betongytan som är på grund av plastkrympning, får de upprepade ytvibrationerna senast 0,5-1 h efter slutet av dess läggning."

SNiP 52-01-2003 Betong och armerad betong. Viktiga punkter:

s.4 Allmänna krav på betong och armerad betong,

p.6.3 Beräkning av armerade betongelement för sprickbildning.

Betong- och byggteknik - hjälp.

Hjälp tekniker övning. Hur man tillverkar högkvalitativa och billiga betong- och byggmaterial?

Sprickor i betong - orsakerna och hur man förhindrar bildandet

"Teorin utan övning är död, och övning utan teori är blind och döv"

Jag försöker alltid följa denna princip.

I den här artikeln kommer vi att titta på ett mycket viktigt ämne för alla som arbetar med betong, dessa är sprickor i betong - orsakerna till deras förekomst och hur man förhindrar bildandet, för att förhindra ytterligare förstöring av betong, det (detta ämne) fortsätter serien "Produktion av betongverk ".

Hon är nästa i denna serie, de första fyra publicerades tidigare, låt mig påminna dig vad de kallades:

1 Betongblandning - Val av betongkomposition enligt programmet.

2 Betongläggning - hur man gör konkreta arbeten

3 Betongvård - hur man sköter om frisk betong

4 Betongreparation - hur man korrigerar fel

5 Sprickor i betong - Anledningar och hur man förhindrar bildandet. Detta är dagens artikel.

Mina kära kolleger, vad jag tycker om sprickor i betong är att det är omedelbart uppenbart att din betong är "sjuk", men med vad och hur allvarlig sjukdomen vi ska titta på i denna översyn. Därför bestämde jag mig för att ägna sig åt samma till två separata artiklar, inte för att det här är den "mest hemska" defekten i betong (ibland värre, du kan läsa om det i den föregående artikeln "Reparation av betong"), men för att det är oftast en gemensam defekt och det finns objektiva skäl till detta, mycket till vår ånger

På grund av dess tekniska egenskaper, vanlig betong förberedd på Portlandcement (och det här är ungefär 90% av den totala betongproduktionen) har egenskaperna för att ge en naturlig krympning på ca 0,5 - 2,5 mm per 1 meter betonglagd, och här kan du inte komma undan med det, men hur man behåller sig inom dessa 0,5 mm, vi kommer att diskutera med dig ytterligare.

I nästa artikel kommer jag säkert att berätta för dig hur man stänger upp sprickor (eftersom de visade att de måste fixas), men det viktigaste är hur man förhindrar att de dyker upp.

Så vad är sprickorna i betong. Här är den mest kompletta och sammanhängande klassificeringen.

1 Av orsaker: deformation, struktur, temperatur, krympning, sediment, slitage (väderlek), sprickor orsakade av defekter i förstärkning.

2 Efter destruktionstyp: krossa, bryta, skära.

3 I riktning: vertikal, horisontell, lutande.

4 I kontur: rätlinjig, krökt, stängd (ej vid väggens kant).

5 Djup: yta, genom.

6 I enlighet med graden av fara: farligt, inte farligt.

7 I tid: stabiliserad, ej stabiliserad.

8 Enligt storleken på upplysningen: hår eller hår (kan kallas ett eller annat sätt) - upp till 0,1 mm, små - upp till 0,3 mm, utvecklad - 0,3-0,5 mm, stor - upp till 1 mm och mer.

Jag förberedde filen, det är ett ord av ovsky, men i tabellform och där alla typer av sprickor systematiseras huvudorsakerna, tecknen, perioden för bildande och förebyggande och eliminering. Filen kan hämtas här Tabelltyper-Orsaker-Storlekar-Installation, skriv sedan ut den och håll den alltid till hands. Det är ganska enkelt och avslöjar absolut inte alla nyanser, men ofta är det tillräckligt.

För en särskilt "noggrann" kan man lära sig i detalj genom att ladda ner den unika boken av I.A. Fizdel (det här är författaren att bestämma styrkan av betong genom icke-destruktiv testning, "Fizdel's hammer", troligen träffat) även om den här boken skrevs på 70-talet, men den är relevant och nu, för under den här tiden har inget förändrats till det bättre. Detta är förstås ett grundläggande arbete och jag råder honom att få den i sin databas.

Jag tänkte länge hur vi byggde konversationen på detta stora ämne och bestämde oss för att vi likaledes anser att vi först och främst anser att sprickor i betong, sprickor i väggar av andra material och andra typer av sprickor förekommer. Detta är viktigt, det finns ingen anledning, det kommer inga konsekvenser. Alltså:

1 Du ser i bilderna alla slags krympningsprickor, flytta musen över bilden och se namnet, det vill säga typ av spricka. Så - Betongkrympning vid byggnadsstyrka visas redan under de första 3 dagarna (även den 1: a kommer det redan att synas) och där "där" visas krympande sprickor. Jag har redan skrivit så mycket om det här, att några förmodligen kommer att säga, Shepherds, vilken typ av "borr" du är och de kommer troligen att vara rätt, jag är verkligen "tråkig" när det gäller strikt överensstämmelse med processreglerna. Jag skriver fortfarande inte om det, men jag rekommenderar, om du inte har läst de föregående artiklarna:

A) Förberedelse av betongblandning - urval av betongkomposition enligt programmet.

"Times New Roman"; mso-bidi-font-familjen: "Times New Roman"; färg: # 333333;

B) Betongläggning - hur man gör konkreta arbeten.

"Times New Roman"; mso-bidi-font-familjen: "Times New Roman"; färg: # 333333;

C) Betongunderhåll - hur man sköter om frisk betong.

"Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk: RU; mso-bidi-font-style:

Det är just de ökända "3 valarna" där de grundläggande grundarna för hela processen "Produktion av betongverk" "vilar" och, naturligtvis, deras goda kvalitet.

"Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk: RU; mso-bidi-font-style:

Jag kommer inte att upprepa och allt jag Jag skärper din uppmärksamhet på 2 viktiga punkter:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

A) Betongkrympning, som oftast uppstår när du har "överflödigt" vatten i betongblandningen, och det här är "fiende nr 1" för betong, det var hon som främst bidrar till ytterligare sprickbildning, jag skrev också mycket om detta, men han ansåg det vara hans plikt att upprepa.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

B) Det kan tyckas konstigt för många, men betongens krympning manifesterar sig också med "överskott" cement (vilket betyder mer än vad som anges i receptet), vilket också är en "fiende" för betong och bidrar till sprickbildning. När allt kommer omkring, väl, operatören "klämde" och gjorde en "flytande" betongblandning, "utan förfining" lägger cement "vid ögat" och får en till synes normal blandning, jag ger dig en garanti för att du kommer att få krympningssprickor och förutom cementöverkörning.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

Du frågar honom varför du gjorde det, svaret är - jag gjorde bäst, "betongen blir starkare", i det här fallet visar det sig att "det bästa är fiendens goda". Om du redan har en "flytande" betongblandning, lägg till cement + sand, åtminstone i ett 1/3 förhållande och spara cementet och "räta" blandningen. Här verkar det för mig allt klart "extra" cement, mer konkret krympning, ceteris paribus. Jag tycker att vi redan har granskat i detalj, krympt i betong, kanske till och med för mycket, men i det här fallet är "för mycket en vän till gott" eller "upprepning är modern till lärande". Kom igen.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

2 Sedimentära sprickor förekommer huvudsakligen när en ojämn sediment av grunden uppstår och leder till deformation av byggnadens ovanstående strukturer (väggar, kolonner, plattor och andra element), beroende på väggmaterialets egenskaper, för att skada dessa väggar. Dessa skador uttrycks i utseende av sprickor. Förekomsten av sprickor minskar byggnadens strukturella tillförlitlighet, och ibland dess prestanda. I ett ord är dessa de mest "allvarliga" defekterna och bör behandlas med allt ansvar.

Först måste de undersökas (det är nödvändigt att ansluta till detta fabrikslaboratorium ) och det finns några särdrag. Eventuella störningar i fundamentets fundament och sediment detekteras genom deformationer och skador på ovanstående konstruktioner. För att eliminera orsakerna till defekter behöver du veta platsen och orsaken till ojämna sediment. Därför fortsätter inspektionen av byggnaden och dess källare i denna ordning: från sprickor i ovanstående byggnader till källaren. Denna metod är sökandet efter orsaker.

Varför uppstår grundsedimentet? Skälen är vanligtvis stor variation.

1) Ojämn komprimering av marken, det finns andra skäl under byggandet och driften av anläggningarna. Sprecken i det här fallet kan nå kanten av väggen och ha en sned utsikt. De förekommer bara i töjbara områden. Orsaker till sediment kan vara mycket olika: olika markkompressioner, ojämn belastning av fundamentet, koncentration av laster i hörn av strukturer, lossning av marken under konstruktion och mycket mer.

2) Konstruktion av ytterligare förlängningar. Under det befintliga objektet uppstår ytterligare kompressionsspänningar och som ett resultat grundsedimentet. I de intilliggande väggarna av redan fungerande föremål uppträder lutande sprickor som faller ner. I detta fall öppnar sprickorna till toppen. Liknande fenomen uppstår med den ytterligare förlängningen av byggnaden längs dess längd.

3) Variabel last på grunden längs byggnadens längd. Externa omslutande strukturer, det vill säga väggar, särskilt längsgående, ibland har olika viktdelar, det finns glaserade sektioner eller till exempel blinda väggpartier. Denna typ av olika storlekar skapar olika utfällningar av fundamenten. Om de längsgående väggarna, i synnerhet de inre, har få öppningar, bär de en stor belastning från golvplattorna. Detta leder i de flesta fall till avveckling av grunden och sprickor uppträder i hörnen av korsningen med de tvärgående väggarna.

4) Ytbelastningar har ett visst värde. Detta gäller oftast när platsbyggaren lagrar byggmaterial och andra produkter i närheten av väggarna. Denna extra belastning på markytan kan orsaka lokal markkomprimering vid basen och sedimentet i stiftelsen. Och här får du de oundvikliga negativa konsekvenserna.

5) Ytterligare dynamiska effekter. Det betyder exempelvis rörelsen av tung väg och järnväg eller andra liknande fenomen nära ett befintligt föremål. Till exempel pågår ett antal nya byggprojekt och pålar byggs för nya byggnader. Du själv förstår allt detta kan leda till skador på ovanstående delar av strukturerna och påverkar också markförhållandet för grunden för det nya objektet och det måste säkert beaktas.

6) Alternativ frysning och upptining av jordar, i synnerhet heaving (dessa är sand och silty sandy loams, loams och leror, vilket ökar i volym under frysning). Som regel orsakar detta nästan ojämn lyft av fundament. Jag är ledsen för att jag inte riktigt har en "korrekt" jämförelse, det är samma när "magen puffar" och även "svaga jordar" ökar i volymen under frysning och "trycker" grunden uppåt, som det var när grunden är ligger ovanför fryspunkten.

Som ett resultat kommer du att se många skador i form av sprickor på väggarna, detta kan ses i bilderna ovan. Under upptining av sedimenten av grunden (det vill säga den rör sig nedåt) mer än att lyfta vid svullnad och som en följd av dessa varierande belastningar, får väggarna varje gång mer och mer ny skada. Förresten är djupet av frysning i varje region känt, till exempel i Moskva-regionen är det 1,7 meter.

Dessa är de främsta orsakerna till källarsänkning. Därför är det nödvändigt att genomföra hydrogeologiska och markundersökningar vid förberedelserna för konstruktionen. Vanligtvis är designers engagerade i detta, men om du bygger ditt eget hus och du måste ta hänsyn till allt detta. Försum inte bort dessa enkla regler, det kan vara dyrt efteråt.

Jag kommer inte ge råd här, för mycket ansvar och för många faktorer som påverkar slutresultatet. Och ändå kommer jag inte att begränsa mig själv och jag kommer att ge en - anförtro byggandet av stiftelsen till proffs, bevisat med bra rekommendationer, det kommer säkert att bli dyrare, men med en garanti, spara inte på fundamentet. Vissa kommer att säga, herrar, du och "pessimisten" (som jag kommer att svara på, det finns en sådan aforism, jag gillar det väldigt mycket, "att pessimisten är bara en välinformerad optimist"), jag blev rädd för rädsla här, ja, vad gjorde jag specifikt vad skulle du säga nu som ungdommen "imbued".

Du kan läsa mer om det här ämnet genom att hämta de 2 filer som jag har förberett för dig:

Stiftelse arrangemang - Stift tips, grundtyper, med bilder och förklaringar, en helt pragmatisk och liten fil.

Konkreta grundar Det här är metodiska instruktioner för konkreta massiva stiftelser, redan en mer detaljerad beskrivning med alla beräkningar och arbete som utförs i steg.

På detta kommer vi att avsluta de sedimentära sprickorna och fortsätta.

3 Temperatur sprickor, vad det är, graden av deras inflytande på betongkvaliteten. Jag ville inte "dyka" in i vetenskapen, men jag skulle behöva, men bara lite. Låt oss fortfarande komma ihåg fysiken. Värmeutvidgningskoefficienten är en dimensionslös kvantitet som kännetecknar den relativa förändringen i kroppens volym eller linjära dimensioner med en ökning av temperaturen på 1 grad K (Kelvin) vid konstant tryck.

Temperaturdeformationer av betong - expansion under uppvärmning och kompression under kylning. Den genomsnittliga temperaturkoefficienten för linjär expansion av betong är 10 * 10¯6 (detta kan tolkas som 10x10 till en minus sjätte grad) eller 0.00001 i absoluta termer. Till exempel gör du en remsa som har en total längd på 100 meter eller 10.000 cm, här är aritmetiken enkel, det visar sig när temperaturen ändras med 1 grad, din foundation "spelar" med 1 mm och om skillnaden är 10 grader, 20 eller 30, räknar du dem själv. I verkligheten varierar den linjära expansionskoefficienten beroende på betongens sammansättning och egenskaperna hos de ingående materialen. Med en ökning av innehållet i cementsten ökar koefficienten för linjär expansion.

Allt detta, som man säger, "halvtids", lärde man sig hantera, skapar designern så kallade temperaturfogar, vilket kompenserar temperaturutbyggnaden av betong. Allt detta beräknas när betongens porositet inte överstiger 7%, vilket anses vara ett idealiskt alternativ.

Det största problemet är annorlunda. Tyvärr överstiger porositeten av betong den ideala 7% och det medför stora problem. Den mest farliga för betong är den infällda zonen i betongkonstruktionen (där alternativt vätning av betong uppstår), där ytan, skyddande betongskikt genomgår: upprepad frysning och upptining; fuktgivande och torkande; exponering för ofta kemiskt aggressivt grundvatten. Det är i denna zon som ofta uppstår temperatursprickor som bildas som ett resultat av fluktuationer i lufttemperaturen från + till - under drift. Och dessa sprickor i betong är de farligaste. Då kommer vi att titta på hur man eliminerar sådana sprickor, men det är mycket lättare att förhindra dem och läsa om det i mina tidigare artiklar: "Förberedelse av betongblandning - Val av betongkomposition enligt programmet", "Betongbetong - Hur man producerar betongverk" betong - hur man ordentligt bryr sig om färsk betong ". Tja, det verkar som om vi har behandlat temperatursprickor, vi går vidare. Alltså:

"Arial", "sans-serif"; mso-fareast-font-familjen: "Times New Roman"; färg: # 333333;

Förstärkning av betong. Jag skulle vilja presentera dig för fall av sprickor på grund av felaktig förstärkning och lite mer att berätta om vissa funktioner i armerad betong, eftersom betongen i sin rena form praktiskt taget inte används vid konstruktion, så när vi skriver betong för att minska, läs den som armerad betong. Jag ska försöka, kort och populär.

Förstärkt betong är faktiskt ett nytt material, där stål och betong arbetar tillsammans, hjälper och kompletterar varandra. Det förklaras helt enkelt. Betong under härdning som du kommer ihåg krymper, så det tätt omsluter runt spärren. Bindningsstyrkan i armering med betong når betydande värden. Så, för att dra en förstärkningsstång 25 mm i diameter från betong, införd till ett djup av 250 mm krävs en kraft på ca 1,0 ton. Vidhäftning av armering till betong störs inte ens med stora temperaturfall, eftersom värmekoncentrationerna av stål och betong är nästan lika. Bra vidhäftning av stål till betong leder till att dessa två material under belastning fungerar som en enhet.

Concretes har hög tryckhållfasthet och fungerar inte bra i spänning. Betongens draghållfasthet är i genomsnitt 15 gånger mindre än kompressionsförmågan, för att öka denna indikator och ge betong en högre motståndskraft mot drag- och böjbelastningar, det är förstärkt med stålförstärkning, vilket ökar dragkrafterna. Jag vill nu notera mer och mer du behöver använda kompositarmering (läs om det på min sida). Det är tack vare inredningen som moderna byggnadsstrukturer skapas och de fungerar perfekt för böjning och sträckning.

Styrkarakteristika och hållbarhet hos betongprodukter tillhandahålls av det gemensamma arbetet med betong och förstärkning, vilket uppnås på grund av den höga grad av gemensam vidhäftning av sina ytor, nära temperaturkoefficienter för linjär expansion och betongens förmåga att skydda stålförstärkning från korrosion.

Förstärkning av betong minskar sin krympningsdeformation och minskar risken för sprickbildning. Armatur uppfattar de största dragbelastningarna i betongprodukter och detta är dess huvudsakliga funktion.

Sprickor från förstärkningar i förstärkning sker av två huvudskäl:

1 Felaktig beräkning av förstärkningsburet, när längsgående förstärkning (speciellt den undre) inte tål böjningskrafter och sprickor i betongens nedre del. Dessa sprickor är praktiskt taget inte "fixerade". Till exempel försäkrar jag alltid och förstärkningskorgets nedre rad förstärktes med förstärkning av en större diameter än den övre raden (speciellt vid hällning av fundament).

2 Sprickor i oxidation (dvs "rostning") av förstärkning. Jag skrev om detta i posten "Placering av betong", upprepa kort, när metallrosten, det ökar i volymen och "tårar" betongen. Denna nackdel kan undvikas: a) Använd (där det är möjligt) kompositförstärkning och skydda den övre ytan, som också är ett skyddsskikt av betong från fuktpenetration (beskrivs i detalj i posten "Skötsel av betong"). Använd vattenavstötande typ PENETRON.

Jag har förberett 3 filer för dig, de handlar om att förstärka olika fundament (jag är säker på att det här är vad du kommer att möta oftare. Förresten är alla filer skrivna helt enkelt för praktiskt arbete, bilder ges överallt och det här är faktiskt en steg-för-steg-instruktion, på det sättet de inte bara berättar om förstärkning, men själva processen med att skapa stiftelser ges. Vi är med dig "dödar 2 fåglar med en sten", så läs:

1 Förstärkning och produktion av en grundplatta - Det här är främst för de som planerar en källare eller källare, liksom för konstruktion på instabila och svaga markar.

2 Förstärkning av bandfundamenten - Detta är en lätt grund. I den här filen är det enklaste, tillgängliga, kortfattat och tydligt beskrivet de grundläggande principerna för förstärkning.

4 Konstruktion av betong och armerad betongkonstruktion - Grundläggande arbete, mycket detaljerat och grundligt beskrivet processerna i samband med förstärkning av betong (särskilt "noggrann").

Tja, vi är med dig, enligt min mening, som sagt säger vi, avslutade vi "debriefing", det vill säga demonteras, som de säger "under benen", alla typer av sprickor, orsakerna till förekomsten, blev det klart hur man skulle undvika dem.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

Det kan till och med vara för detaljerat. Låt mig i det här fallet tillåta mig, med ditt tillstånd, att "filosofera", det kommer bara att gynna vår gemensamma orsak. Jag gillar verkligen uttalandet av vår landsman, nobelpristagare Lev Davidovich Landau, han sa, "En riktig specialist bör förstå vad han inte kan tänka sig" (han talade verkligen en forskare, jag avsiktligt ersatte honom med en expert), som jag sa, till exempel tror jag att förståelse är viktigare än att veta.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

Det är då vi börjar förstå och sammankoppla de processer som förekommer vid produktion av betong och dess tillämpning (men inte alla, men minst grundläggande och signifikanta), då kan vi kalla oss bra specialister. Till exempel har jag ännu inte uppnått det här, men jag strävar efter detta. Ledsen för reträtten. Vi fortsätter.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

Och då kom jag före "dilemma" av vad man ska göra nästa, fortsätt och överväga sätt att eliminera och försegla sprickor men det kommer att ta 2 gånger mer än vad som hittills har skrivits och jag bestämde mig för att dela upp den stora posten om sprickor i 2 delar:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

1 Så här har vi funderat nu - orsakerna till förekomsten, hur man förhindrar dem och klassificeringen

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

2 Ska vara tillägnad, undersökning och omedelbar eliminering och uppsägning. Överens?

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

Sedan tillåter jag på denna första del att slutföra med ditt tillstånd.

Jag ville uppmärksamma dig på följande, du märkte förmodligen att mina områden av intresse är begränsade inte bara till konkreta, därför rekommenderar jag att du tittar på min webbplats för andra material om några unika, på egen hand, teknik för produktion av byggmaterial:

1 Jordblock, unik teknik och utrustning för deras produktion.

2 Utvidgad vermikulit och perlit - idag är det nya möjligheter till produktion och affärer.

3 Serobeton och svavel asfalt - unik teknik och utrustning för deras produktion.

4 Cellbetong - vilket är bättre? Välj det bästa alternativet. Den bästa och billigaste versionen av teknik och utrustning för tillverkning av byggstenar från icke-autoklaverad betong

5 Polystyren icke brännbara betongblock för konstruktion med användning av metoden utan formkonstruktion.

6 Torra blandningar - ett enkelt och billigt sätt att förbereda.

[tips] Kära kolleger, för många av er kan denna information vara mycket viktig. Jag lade upp flera artiklar på webbplatsen, under rubriken "Gör det själv. Jag råder dig att bekanta dig med länkarna nedan, jag försäkrar dig att du inte kommer ångra:

1 "Reparation av lägenheter - gör det själv", en unik manual för reparation av en lägenhet eller ett hus.

2 "Bygga ett hus själv - Kanadensisk teknik för att bygga hus" - Med den här tekniken kan du bygga ditt eget hus till ett pris av 6000,0 rubel per kvadratmeter, inklusive dekoration.

3 "Varmvatten golv gör det själv" är ett alternativ för att värma hela huset eller några rum, till exempel kök, badrum eller toalett.

4 "Varmuppvärmning hemma med egna händer" - hjälper dig med en specialist och gör det själv.

5 För nu, men fortsättningen följer, så håll dig i rubriken "Gör det själv".

Jag kommer att fortsätta att lägga till inlägg i det här avsnittet för att hjälpa dig att bli en expert i vissa frågor om konstruktion och reparation och att ha en bra förberedelse för produktionen av dessa verk själv. [/ tips]

Det är allt, klicka på den här länken för att se andra intressanta och användbara material från min sida.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

RU; mso-bidi-font-style: kursiv "> Jag önskar dig framgång.

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

RU; mso-bidi-font-style: italic "> Skapa, våga och vinna!

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk:

mso-fareast-font-family: "Times New Roman"; färg: # 333333; mso-fareast-språk: